xx山庄新增项目工程设计勘察施工总承包工程项目建筑质量通病防治方案

云梯山庄新增项目工程设计勘察施工总承包工程项目建筑质量通病防治方案广州工程总承包集团有限公司目录TOC\o"1-3"\h\u103一、工程概况 314165二、易出现的通病及防治措施 3391（一）、主体工程

3306361、模板工程 4291822、钢筋工程 471543、混凝土工程 414824、砖砌体工程 514811（二）、地面与楼面工程

537881、砂浆找平层及水泥抹面

510936（三）、装饰工程

6317851、抹灰工程

630696（四）、屋面工程

6218581、水泥砂浆找平层

6102452、水泥砂浆防水层表面起砂 759813、卷材防水层

7231024、卷材防水层空鼓 719148（五）、安装工程 7188791、建筑给排水工程 798592、建筑电气工程 8248513、通风与空调工程 8260434、建筑节能工程 111512（六）、防渗漏 11310761、屋面渗漏 11183312、预埋件部位渗漏水 12135403、管道穿墙或穿地部位渗漏水 12121464、水泥砂浆防水层局部阴湿与渗漏水 13230335、水泥砂浆防水层空鼓、裂缝、渗漏水 13101076、水泥砂浆防水层的预埋件部位漏水 13175717、水泥砂浆防水层管道穿过部位渗漏水 13218458、水泥砂浆防水层的门窗部位漏水 14161759、水泥砂浆防水层阴阳角漏水 142880010、卷材转角部位后期渗漏 142020（七）、楼板裂缝防治措施

146112（八）、“两强”质量控制措施

157399（九）、混凝土结构工程通病及治理 1621931、混凝土表面麻面、露筋、蜂窝、孔洞 16184992、施工缝结合不好 16267003、缺棱掉角 16300174、混凝土板面不平整 17102105、混凝土结构构件轴线位移 17249466、混凝土柱、墙、梁的外形偏差、表面平整差 17262637、混凝土强度偏低、匀质性差 1738668、混凝土保护层破坏或混凝土保护性能不良 18177719、混凝土收缩裂缝 181941910、混凝土温度裂缝 182088011、混凝土化学裂缝 19一、工程概况工程概况：公交首末站、垃圾收集及再生资源回收站是云梯山庄新增项目工程设计勘察施工总承包工程中一个子项目，本期各栋建筑有关情况见下表：栋号建筑面积（㎡）层数建筑高度（米）±0.00高程（米）公交首末站150.0地上2层7.676.80垃圾收集站及再生资源回收站363.0地上2层9.579.00本工程采用框架钢筋混凝土结构体系，结构安全等级为二级，使用年限为50年，抗震设防烈度为7度。包括地下室结构工程、主体结构工程、装饰装修工程、水电安装工程。室内地坪以下墙体采用混凝土实心砖(Mu15)，M5水泥砂浆，室内地坪以上墙砌体采用A5加气混凝土砌块，砌筑砂浆强度M5。建筑装饰工作内容主要包括：墙体抹灰，外墙饰面砖，外墙涂料。地下-0.85底板及屋面的防水工程。地下工程防水等级为二级，屋面工程防水等级为二级，-0.85底板、-0.85~-0.05侧墙CQ1采用1.2厚PV100预铺式高分子自粘胶膜防水卷材，屋面防水采用1.5厚自粘式聚合物改性沥青防水卷材（无胎）。工程地点：广州市花都区梯面镇民安村，106国道以西建设单位：广州白云国际机场集团综合开发有限公司总包单位：广州工程总承包集团有限公司设计单位：广东建筑设计研究院监理单位：广州建筑工程监理有限公司二、易出现的通病及防治措施为了提高云梯山庄新增项目工程设计勘察施工总承包工程质量，克服建设工程质量通病，特制定防治方案。（一）、主体工程

1、模板工程①常见的质量通病有:爆模、未起拱、缝隙大等。②消除质量通病措施有：a.模板工程应有设计施工方案,模板支撑(架)应有足够的强度、刚度和稳定性,支撑(架)应能承受新浇筑混凝土的重量、模板重量、侧压力以及施工荷载。b.混凝土梁≥4m时应按规定起拱。c.木模板应弹线修边,安装拼板应严格控制缝隙。d.混凝土浇筑前,木模湿润水要足够。e.旧模板翻转使用时板上的灰疙瘩应消除干净。

2、钢筋工程⑴、常见的质量通病有:钢筋表面锈蚀、柱子外伸钢筋错位、绑扎节点松脱、钢筋保护层不足、梁抗震135°箍筋漏弯、钢筋闪光对焊接头弯折或偏心、钢筋搭接焊不符焊接规定、板的负弯筋没有设马凳或被踩弯等。⑵、消除质量通病措施有:①、钢材应按符合业主要求的厂家采购。②、对锈蚀严重、带有颗粒状或片状的老锈钢筋不得使用。③、浇筑混凝土前对伸出板面的柱筋应认真核对位置,并至少绑有两个箍筋固定,以防错位.④、铁丝绑扎应尽量选用不易松脱的绑扎形式,如节点松脱时重新绑牢。⑤、搭接焊的钢筋的预弯应保证两钢筋的轴线在一直线上,再行施焊。⑥、钢筋的保护层数量应满足需要。板的负弯筋应用垫块保护,安装预埋管线或浇筑混凝土时,不得踩踏板的负弯筋。

3、混凝土工程⑴、常见的质量通病有:表面损伤如蜂窝、露筋、孔洞、夹渣,成型规格偏差如板面不平、歪斜、凹凸,内部缺陷如强度偏低、匀质性差、裂缝等。⑵、地下室底板及墙体的防裂是本工程的关键，为保证地下室不裂，除在浇捣工艺上按前面所述施工方法进行，重点加强对混凝土的养护，具体为：①、底板施工完7天内蓄水养护，7天后淋水养护，保证混凝土表面湿润。②、墙柱在未拆模之前，在模板外侧淋水，保证模板内侧的水分不过早蒸发，夏季高温天气拆模后挂麻袋养护14天。⑶、消除质量通病措施有:①、浇筑时应认真振捣、严防漏振。②、施工缝处夹有木屑、水泥浆块等杂物应消除干净。③、模板安装完后应测量板面标高,并做板厚的控制点。④、为防楼板裂缝,主体结构工程应备有足够模板供周转使用。⑤、预埋塑料管如有两根塑料管重叠处应适当加筋,以防因塑料管与混凝土握裹力差而产生板裂缝。⑥、悬挑构件混凝土应在强度达到100%之后方可拆模。⑦、负筋采用马凳进行架设,混凝土浇筑时,派专人护筋,避免负筋踩坏而降低作用。⑧、严格控制混凝土的质量和振捣时间,防止离析现象。⑨、混凝土楼板采用麻袋覆盖养护，养护时间不得少于7昼夜。

4、砖砌体工程⑴、常见的质量通病有：砖的规格尺寸差;砂浆强度不稳定;干砖上墙、砂浆不饱满;预埋件拉结筋漏放或少放;砖拱砌筑不规矩等。⑵、消除质量通病措施有：①、选用规格及强度符合设计要求的加气混凝土砌块。②、砌筑用的砂浆应按配合比下料,严格按照重量比,严禁采用体积比。③、砂浆试块的制作、取样应按规范标准执行。④、砌筑时砖块要湿水,严禁干砖上墙砌筑,以免因砂浆过早脱水、干硬而削弱砂浆与砖的粘接。⑤、砌筑时要经常用百格网检查砖与砂浆的粘结面积,判断砌筑砂浆的饱满度,饱满度应不小于80%。⑥、拉结筋应按规定放置,不得漏放,放置间距、钢筋的长度应满足规定要求。⑦、砖墙砌筑时应按水准面立皮数杆拉线控制,保证砖缝平直。（二）、地面与楼面工程

1、砂浆找平层及水泥抹面

⑴、常见的质量通病有:基土沉陷、找平层空鼓、裂缝。水泥砂浆面层裂纹、空鼓、起砂及厕间地面渗漏、倒返水等。⑵、消除质量通病措施有:①、铺筑找平层时,对其下一层表面必须清理干净并要求粗糙,如表面光滑应进行斩毛处理,确保找平层与基体粘结牢固。②、水泥砂浆面层抹面前,基层表面有积灰应清理干净,同时基层表面应适当湿润,刷素水泥浆后及时铺灰,水泥砂浆水灰比不能过大,面层压光不能过早,以免产生游离水,造成强度和抗磨性能降低,易起砂。③、卫生间管道四周孔洞堵塞,应有专人负责,责任到人,操作者应认真,堵塞孔洞应分二次施工,孔洞堵塞完后要蓄水试水24小时,察看有否渗漏,做好试水记录,并经甲方、监理单位认可,作为一项内业资料入档。④、卫生间应按设计图纸找坡,不得有积水和倒反水现象。（三）、装饰工程

1、抹灰工程

①常见的质量通病有:空鼓、裂缝、爆灰、起泡、抹灰面不平、阴阳角不垂直、不方正等。②消除质量通病措施有:a.抹灰前的基层处理是确保质量的关键之一,必须认真做好。砖墙、混凝土表面的砂浆、污垢均应事前清除干净。混凝土面层过于光滑的基层,要事先凿毛,再用1:1水灰比渗10%的107胶薄抹一层粘结层。b.抹灰前,墙面应浇水。c.抹灰用的砂浆必须具有良好的和易性,并具有一定的粘结强度。严禁使用熟化不透的石灰膏,以防爆灰。d.面层砂浆标号不能高于打底砂浆,而打底砂浆不能高于基层墙体,以免在凝结过程中产生较强的收缩应力,破坏强度较低的基层,产生空鼓、裂缝、脱落等质量问题。e.抹灰前应认真做灰饼或冲筋。f.抹阴阳角时,应随时用方尺检查角的方正,如不方正应随时修正。g.抹天棚四周应弹线,控制水平面。（四）、屋面工程

1、水泥砂浆找平层

①常见的质量通病有:水泥砂浆找平层空鼓、表面开裂、天沟内积水等。②消除质量通病措施有:a.屋面基层土头垃圾应清理干净。b.找平前应浇水湿润。c.砂浆配合比或水灰比要掌握好。d.找平层施工前应先根据跑水方向、坡度进行打点、冲筋，保证跑水方向正确、坡度均匀。e.找平层施工完工后应及时养护,避免早期脱水。

2、水泥砂浆防水层表面起砂1.现象：防水层表面用手擦时,可擦掉粉末或砂粒,显出砂子颗粒。

2.治理：如果不影响使用可以不做处理。否则,用钢丝刷刷毛或用剁斧剁毛,清洗干净后,重新抹一遍素浆和水泥砂浆层,压光并加强浇水养护。3、卷材防水层

①常见的质量通病有：防水层起泡、剥离渗漏等。②消除质量通病的措施有：加强找平层质量控制,基层应完全干燥并清理干净后方可进行防水层施工，严禁雨天施工；在施工前应检查管根,地漏等处是否松动,并及时修补和稳固；在施工中,施工人员应加强对特殊部位处理：平立面交接处、排汽道口、泛水、变形缝等均应增铺附加层等加强措施。4、卷材防水层空鼓1.现象：用敲击或手感检查卷材表面,出现空鼓声。

2.治理：对于空鼓部位,应剪开重新分层粘贴。（五）、安装工程为了预防质量通病的出现，创无质量通病工程，项目部根据广东省及广州市质量通病防治措施，加强项目施工工程质量通病的防治工作，结合实际情况以主体结构及使用功能的关键部位作为质量通病的控制点，实施质量通病防治措施。1、建筑给排水工程1、排水地漏返臭防治措施选用水封高度符合规范的产品或加设存水弯，确保水封高度不低于50mm，避免因水蒸发或气压波动影响隔气效果。2、生活、消防给水系统管道渗漏防治措施（1）根据给水系统的工作压力、水温、敷设场所等情况合理选材，管件应与管材配套。（2）必须按《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》进行水压试验。3、生活、消防给水系统镀锌钢管焊接防治措施镀锌钢管应采用螺纹、丝扣法兰或卡套式（沟槽式）连接，一般不得采用焊接；若局部确需焊接（包括焊接法兰），应进行二次热浸镀锌处理。2、建筑电气工程1、电源插座接地支线串接防治措施同回路插座间连接的接地（PE）线，严禁串联连接，应采用接线帽或焊锡等可靠的永久连接方式。2、导管、线槽、桥架及支架保护接地不良防治措施（1）非镀锌电缆桥架、线槽间连接板和螺纹连接的金属导管接头的两端跨接接地线应采用截面不小于4mm2的铜芯导线，其中导管、线槽应采用的跨接地线应为铜芯软导线。（2）接地（含跨接）连接点防松装置齐全、可靠；连接面的涂层应先局部清除，确保接触良好。（3）金属导管、线槽（母线槽）、桥架全长应不少于2处与接地干线可靠连接；其中母线槽和桥架的支架也应不少于2处与接地干线可靠连接。3、套接紧定式金属导管防治措施（1）所选配的导管及接头、紧定螺钉、爪型螺母等连接件应符合《套接紧定式钢导管电线管路施工及验收规程》的要求。（2）导管与接头连接时，管端应插到止位环处，紧定螺钉应紧固并拧断钉头。（3）导管与箱（盒）连接时，爪型螺母的爪应压紧并刺入箱（盒）壁。4、避雷针、均压环接地干线焊接不良防治措施（1）避雷针（带）、均压环、接地干（支）线焊连接时，圆钢与圆钢、圆钢与扁钢应双面施焊，搭接长度为圆钢直径的6倍；扁钢与扁钢应不少于三面施焊，搭接长度为扁钢宽度的2倍。（2）接头焊缝连续饱满，焊渣清除干净；除埋设在混凝土中的以外，接头应防腐良好。5、屋面金属管道设备未做防雷接地防治措施（1）所有屋面金属管道设备应与建筑物防雷系统可靠连接。（2）镀锌管道的防雷连接应采用抱箍式连接卡与系统连接。不得直接在镀锌管上焊接。3、通风与空调工程1、通风、空调、防排烟系统柔性短管未采用不燃材料及工艺不良防治措施（1）柔性短管必须为不燃材料。（2）短管长度宜为150~300mm。（3）连接处应严密、牢固可靠。2、薄钢板法兰风管连接不严密防治措施（1）风管薄钢板法兰的折边(或组合式法兰条)应采用机械加工，保证平直，弯曲度不应大于5‰。（2）角件与风管薄钢板法兰四角接口的固定应稳固、紧贴，端面应平整，相连处不应有大于2㎜的连续穿透缝,并涂密封胶密封。四周内角与风管折叠处的缝隙必须涂密封胶密封，见参考图示a。（3）弹簧夹应具有相应的弹性强度,形状和规格应与薄钢板法兰匹配，厚度≥1.0㎜，长度宜为130～150㎜。使用专用工具将弹簧夹的压紧,压紧连接方法如参考图示b所示。弹簧夹间隔不大于150㎜，分布均匀且无松动现象。b.弹簧夹的压紧连接方法示意图（4）法兰垫料必须采用不透气、弹性好、不易老化的连接材料，厚度宜为3～5mm，宽度不应小于10㎜。垫片不应凸入管内，亦不宜突出法兰外。法兰垫料采用对接接口和阶梯接口时，应在对接部位涂密封胶，见参考图示c。（5）风管制作按规范GB50243-2002第4.2.5条要求进行工艺性检测或验证；风管系统安装完毕后，按规范GB50243-2002第6.2.8条要求进行严密性检验。3、金属矩形风管刚度不够防治措施（1）制作风管的钢板厚度,如设计图纸无特殊要求，必须按国标GB50243-2002第4.2.1条要求选用。（2）按规范GB50243-2002第4.2.10、4.3.4条要求对金属矩形风管进行加固。风管采用镀锌螺杆内支撑时，镀锌加固垫圈应置于管壁内外两侧。正压时密封圈置于风管外侧，负压时密封圈置于风管内侧，风管四个壁面均加固时，两根支撑杆交叉成十字状。采用钢管内支撑时，可在钢管两端设置内螺母。风管内支撑加固形式见参考图示。（3）金属矩形风管当采用C形插条连接方式，其长边边长不应大于630mm，当采用角钢法兰连接，其法兰材料应满足规范GB50243-2002表4.2.6-2的规定，当采用薄钢板法兰连接，其法兰高度参照金属法兰风管的规定执行。矩形弯管不按规范设导流片防治措施（1）对于平面边长≥500mm的内弧外直角弯管、内斜线外直角弯管、内外直角弯管以及曲率半径小于一个平面边长的内外同心弧形弯管应设置导流片。（2）导流片的片数、片距及位置应按规范JGJ141-2004第3.10.2条的要求设置。（3）为保证风管系统运行时气流稳定、无噪声、各导流叶片的弧度应一致，导流叶片与连接板、连接板与弯头板壁必须铆接牢固，不得松动。（4）导流叶片的长度超过1250㎜时，应有加强措施。长度超过20m的水平悬吊风管未设置防止摆动的固定点防治措施（1）防火阀长边尺寸大于等于630mm时，须设独立支、吊架。（2）支吊架必须有足够的刚度和强度，吊架要设置在防火阀体，或直接吊在防火阀顶部的四角上，以保持受力均匀，不易变形，如参考图示。吊顶风口与风管连接不严密防治措施（1）应确定好顶棚的水平线，准确测量挂下短管的长度后再制作（2）应按风口颈部尺寸制作挂下管，确保挂下短管与风口颈部尺寸吻合。（3）吊顶风口与风管挂下管连接必须牢固、可靠。风口与挂下短管连接的螺钉或铆钉间距不宜大于100㎜。4、建筑节能工程1、风管制作安装没有按要求进行工艺性检验及系统严密性检验（1）承接风管制作的施工单位，应配备风管漏光检测装置和风管漏风量检测装置，若没有或装置不满足工程需要，可委托有资质的第三方进行检测；（2）风管在施工现场批量制作前，应对施工人员进行制作工艺技术交底，明确板材的厚度、拼接方式、风管连接方式、组合成型、加固等技术要求，并按验收规范要求对制作风管试件进行工艺性能检测验证，若不通过验证，则需进一步查找原因，完善工艺，确保风管制作工艺能满足工程的要求；（3）风管系统安装完毕后，应按验收规范要求，对风管进行系统严密性检测（漏风量测试或漏光测试）。2、母线与母线（或电器接线端子）连接处过热（1）母线在运输过程中易受损坏、变形，因此到达现场后，应及时进行外观检查，尤其是接头搭接面的质量应满足验收规范的要求，螺栓连接的母线搭接面应平整，其镀层应均匀，不应有麻面、起皮及未覆盖部分；（2）凡是母线接头处或母线与其他电器有电气连接处，应按验收规范要求，都不应刷漆；（3）母线连接处钻孔后的直径不应大于螺栓直径1mm，螺栓应垂直、不歪斜，中心距离允许偏差为±0.5mm，不得采用气焊或电焊割孔；（4）硬母线加工保证母线的接触面应平整、无氧化膜，为防止加工好的母线接触面再次氧化形成新的氧化膜，应及时涂电力复合脂，为保证接触面平整，有条件的母线接触面可采用机具加工；（5）硬母线与螺栓接线端子连接时，应按验收规范要求进行连接；（6）母线与母线或母线与电器接线端子，当采用螺栓搭接连接时，应采用力矩扳手拧紧，并符合验收规范的要求。（六）、防渗漏1、屋面渗漏原因：管道处混凝土不密实，防水层破损，屋面积水。防治措施：

⑴、管边处混凝土采用二次震捣方式，且内掺防水材料，均匀搅拌，找平层施工前，先用掺防水材料的素水泥浆刷一遍，把混凝土楼板的毛细孔堵死。⑵、防水材料应先经试验合格后才能用于工程上，基层未完全干燥前不得进行防水层施工。⑶、防水层施工时平立面交接处、排汽道口、泛水、变形缝等均应增铺附加层，同时防水材料应上反30—50cm高，防水层厚度必须达到2mm。⑷、防水层施工时，第二遍应等第一遍完全干后才能进行施工，屋面防水层未干燥前不能进行试水。⑸、防水层应经验收后才能进行保护层施工，防水层与保护层之间应按规范要求进行隔离，保护层应按规范要求设置分格缝，防止因保护层开裂、空鼓破坏防水层。⑹、保护层施工时应控制好跑水坡度和方向，禁止出现倒水、积水现象。2、预埋件部位渗漏水⑴、现象：沿预埋件周边,或预埋件附件出现渗漏水。

⑵、治理：

①、先将周边剔成环形裂缝,后用促凝胶浆或氰凝灌浆堵漏方法处理。

②、严重的需将预埋件拆除,制成预制块,其表面抹好防水层,并剔凿出凹槽供埋设预制块用。埋设前在凹槽内先嵌入快凝砂浆,再迅速埋入预制块。待快凝砂浆具有一定强度后,周边用胶浆堵塞,并用素浆嵌实,然后分层抹防水层补平。

③、如果埋件密集,可用水泥压浆法灌入快凝水泥浆,待凝固后,漏水量明显下降时,再参照本治理(1)和(2)方法处理。3、管道穿墙或穿地部位渗漏水⑴、现象：一般常温管道周边阴湿或有不同程度的渗漏。热力管道周边防水层隆起或酥浆,在此渗漏水。

⑵、治理：

①、热水管道穿透内墙部位出现渗漏水时,可剔大穿管孔眼,采用预制半园混凝土套管理设法处理。即热力管道带填料可埋在半园形混凝土套管内,两个半园混凝土套管包住势力管道。半园混凝土套管外表是粗糙的,在半园混凝土套管与原混凝土之间再用促凝胶浆或氰凝灌浆堵塞处理。

②、热力管道穿透外墙部位出现渗漏水时,需将地下水位降低至管道标高以下,用设置橡胶止水套的方法处理。4、水泥砂浆防水层局部阴湿与渗漏水⑴、现象：防水层上有一块块潮湿痕迹,在通风不良、水分蒸发缓慢的情况下,阴湿面积会徐徐扩展或形成渗漏,地下水从某一漏水点以不同渗水量自墙上流下或由地上冒出。

⑵、治理：把渗漏部位擦干,立即均匀撒上一层干水泥粉,表面出现的湿点为漏水点,然后采用快凝砂浆或胶浆堵漏。5、水泥砂浆防水层空鼓、裂缝、渗漏水⑴、现象：防水层与基层脱离,甚至隆起,表面出现交叉裂。处于地下水位以下的裂缝处,有不同程度的渗漏。

⑵、治理：

①、无渗漏水的空鼓裂缝,必须全部剔除,其边缘剔成斜坡,清洗干净后再按各层次重新修补平整。

②、有渗漏水的空鼓裂缝,先剔除后找出漏水点,并将该此剔成凹槽,清洗干净。再用直接堵塞法或下管引水法堵塞。砖砌基层则应用下管引水法堵漏,并重新抹上防水层。

③、对于未空鼓、不漏水的防水层收缩裂缝,可沿裂缝剔成八字形边坡沟槽,按防水层作法补平。对于渗漏水的裂缝,先堵漏,经查无漏水后按防水层作法分层补平。

④、对于结构开裂的防水层裂缝,应先进行结构补强,征得设计同意,可采用水泥压浆法处理,再抹防水层。6、水泥砂浆防水层的预埋件部位漏水⑴、现象：穿透防水层的预埋件周边出现阴湿或不同程度渗漏。

⑵、治理：

①、先将周边剔成环形裂缝,后用促凝胶浆或氰凝灌浆堵漏方法处理。

②、严重的需将预埋件拆除,制成预制块,其表面抹好防水层,并剔凿出凹槽供埋设预制块用。埋设前在凹槽内先嵌入快凝砂浆,再迅速埋入预制块。待快凝砂浆具有一定强度后,周边用胶浆堵塞,并用素浆嵌实,然后分层抹防水层补平。

③、如果埋件密集,可用水泥压浆法灌入快凝水泥浆,待凝固后,漏水量明显下降时,再参照本治理(1)和(2)方法处理。7、水泥砂浆防水层管道穿过部位渗漏水⑴、现象：一般常温管道周边阴湿或有不同程度的渗漏。热力管道周边防水层隆起或酥浆,在此渗漏水。⑵、治理：①、热水管道穿透内墙部位出现渗漏水时,可剔大穿管孔眼,采用预制半园混凝土套管理设法处理。即热力管道带填料可埋在半园形混凝土套管内,两个半园混凝土套管包住势力管道。半园混凝土套管外表是粗糙的,在半园混凝土套管与原混凝土之间再用促凝胶浆或氰凝灌浆堵塞处理。②、热力管道穿透外墙部位出现渗漏水时,需将地下水位降低至管道标高以下,用设置橡胶止水套的方法处理。8、水泥砂浆防水层的门窗部位漏水⑴、现象：地下工程门窗预埋部位漏水⑵、治理：将渗漏水的门窗框等预埋件拆除,剔槽并经堵漏处理和补抹防水层后重新安装。9、水泥砂浆防水层阴阳角漏水⑴、现象：阴角阴湿或出现裂缝,阳角出现水平裂纹,阴阳角处渗漏水。⑵、治理：沿裂缝剔成八字形边坡沟槽,将其清洗干净,用水泥胶浆搓成条形,等胶浆开始凝固时,迅速嵌入沟槽中,用力向槽内和沿沟槽两侧将胶浆挤压密实。如果裂缝较长可分段堵塞。再检查无渗漏后,用素浆和砂浆把沟槽找平拉毛,待其有一定强度后,再做防水层。10、卷材转角部位后期渗漏⑴、现象：地下工程主体结构施工后,转角部位出现渗漏。

⑵、治理：当转角部位出现粘贴不牢、不实等现象时,应将该处卷材撕开,灌入玛锑脂,用喷灯烘烤后,逐层补好。（七）、楼板裂缝防治措施

1、为避免尚未达到强度的楼板产生弯曲效应，模板的上层支撑应对准下层支撑，上层楼板混凝土浇注时，其下层的模板支撑不得拆除，再下层的支撑可拆除一部分，但对于跨度为4m及4m以上的梁，所保留的支撑间距不得少于3m。模板的拆除时间应根据构件跨度、气温查表确定，并经监理工程师签字后才能拆除。2、支座处负弯矩筋应用马凳垫起，其垫起高度以下层筋满足设计高度为准，严禁踩踏负弯矩筋。3、混凝土搅拌时严格按配合比对骨料车过磅，确保配合比准确。4、混凝土浇注时设置板厚控制点进行板厚控制，其间距为2m，施工中禁止混凝土运输车碾压钢筋和刚浇注的混凝土。5、混凝土浇注完毕后，应在12h以内对混凝土加以覆盖和浇水，避免阳光直射，板底用加压水湿润，养护时间不得少于7昼夜。6、水电管线应配合施工，严禁事后打凿，PVC管穿过楼板时，管外壁应距板上表面至少1/3板厚，且不少于30mm，并在管上部增设钢筋网。7、PVC管相交重叠时，至多允许两层重叠，且两重叠处间距大于20倍管径，并大于300mm，相交角度大于45℃。PVC管并排敷设净距应大于管径的3倍，且≥50mm。8、楼梯间板等长短比较大的开间，沿短跨方向每隔40cm设一根Ф14的钢筋，避免因膨胀不均而产生裂缝。9、屋面防水层施工完后应及时进行覆盖，防止应吸热膨胀开裂。（八）、“两强”质量控制措施

混凝土和砂浆强度是否达到要求，直接影响工程的质量和安全使用，本工程采用商品混凝土及现场搅拌砂浆，我司要求商混搅拌站与现场施工人员，采取以下几点措施，确保本工程所有混凝土及砂浆强度100%合格。

1、混凝土及砂浆所用的原材料按要求进行抽样检查，试验合格后方可投入使用，对不合格产品一律退场，严禁让步接受，禁止使用海砂。2、混凝土分项建立质量控制点，派专人负责跟踪检查。3、图纸设计强度等级由试验室确定配合比，现场施工时，根据材料的含水率进行调整，砂、石做到车车过磅。4、严格控制商品混凝土的水灰比、坍落度和振捣密实度，派专人随机抽查，按规范要求做好试块取样工作。5、组织好施工流水方向，密切与供应商配合，减少混凝土的运输时间，如遇到间歇时，应采取一定措施，并尽量缩短间歇时间，确保混凝土在初凝之前浇筑完毕应振捣密实。6、混凝土及地面找平前应把基层清理干净，在已硬化的混凝土表面上，应清除水泥薄膜和松动石子或软弱混凝土土层，并加以充分湿润和冲洗干净，不得积水。7、水泥砂浆采用中砂或粗砂进行配制，不准采用细砂，以免产生强度降低。8、混凝土及砂浆施工完后按规范要求进行养护，混凝土楼板采用麻袋覆盖养护，砂浆采用蓄水养护，严禁过早上人和下一道工序的施工，混凝土未达到规范要求的强度严禁提早拆模。（九）、混凝土结构工程通病及治理1、混凝土表面麻面、露筋、蜂窝、孔洞⑴、现象：①、混凝土表面局部缺浆粗糙,有许多小凹坑。②、结构内的主筋、负筋或箍筋外露。③、混凝土局部缺浆石子多,形成蜂窝状的孔洞。④、混凝土结构内有空腔,局部无混凝土,蜂窝特别大。⑵、治理：①、麻面部位用清水刷洗,充分湿润后用水泥浆或水泥砂浆抹平。②、将外露钢筋上的混凝土和铁锈清洗干净,再用水泥砂浆(1:2比例)抹压平整。如露筋较深,应将薄弱混凝土剔除,清理干净,用高一级的豆石混凝土捣实,认真养护。③、小蜂窝可先用水冲洗干净,用1:2水泥砂浆修补;大蜂窝,先将松动的石子和突出颗粒剔除,并剔成喇叭口,然后用清水冲洗干净湿透,再用高一级豆石混凝土捣实,认真养护。④、需要与设计单位共同研究制定补强方案,然后按批准后的方案进行处理。在处理梁中孔洞时，应在梁底用支撑支牢，然后再将孔洞处的不密实的混凝土凿掉，要凿成斜形，以便浇筑混凝土。用清水冲刷干净，并保持湿润72小时，然后用高一等级的豆石混凝土浇筑。在豆石混凝土中掺万分之一用量的铝粉。浇筑后加强养护。有时因孔洞大需支模板后才浇筑混凝土。2、施工缝结合不好⑴、现象：施工缝处混凝土结合不好,有缝隙或夹有杂物,造成结构整体性不好。⑵、治理：

①、缝隙较细时,可用清水冲洗裂缝,充分湿润后抹水泥浆。

②、梁柱等在补强前,首先应搭设临时支撑予以加固后方可进行剔凿工作。清洗干净,充分湿润再灌筑高一等级的豆石混凝土,捣实并认真养护。3、缺棱掉角⑴、现象：梁、板、柱、墙及洞口直角处,混凝土局部掉落,不规整,棱角有缺陷。

⑵、治理：缺棱掉角较小时,用钢丝刷刷该处,清水冲刷充分湿润后,用1:2的水泥砂浆抹补齐正。对较大缺角,将不实的混凝土凿除,用水冲刷干净湿透,然后支模用高一等级的豆石混凝土补好,并加强养护。4、混凝土板面不平整⑴、现象：混凝土板厚薄不一致,表面不平整,甚至有凹坑、脚印等。⑵、治理：局部不平整可用豆石混凝土或1:2水泥砂浆修补。5、混凝土结构构件轴线位移⑴、现象：基础、墙、梁、柱轴线的位移,以及预埋件等的位移超过允许偏差值。⑵、治理：

①、偏差值不影响结构施工质量要求时,可不处理;只需进行少量局部剔凿和修补处理时,应适时整修。一般可用1:2或1:2.5水泥砂浆或提高一等级的豆石混凝土进行修补。②、偏差值影响结构施工质量要求时,应会同有关部门研究处理方案后,再进行处理。6、混凝土柱、墙、梁的外形偏差、表面平整差⑴、现象：柱、墙、梁等混凝土外形竖向偏差、表面平整超过允许偏差值。

⑵、治理：①、偏