中山某大型综合建筑工程高支模施工方案

目录TOC\o"1-3"\h\z一、编制依据 1二、工程概况 1三、施工准备工作 2四、主要项目施工技术措施 3五、楼面模板计算书 7六、梁模板计算书 13七、技术质量保证措施 18八、安全生产保证措施 20九、产品保护措施 22十、施工图 22一、编制依据1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）；2、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）；3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）；4、《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》（建质[2004]213号）；5、《广东省建设工程高支撑模板系统施工安全管理办法》（粤建监字［1998］027号）；6、中山**中心工程施工图纸；7、《中山**中心工程施工组织设计》。二、工程概况1、工程简介中山市**中心工程位于广东省中山**区**南片区西北部，北侧紧邻**路，南临**山余脉，西侧紧邻**路、与中山市**隔路相望。本工程总建筑面积114863平方米，其中地下30427平方米，地上85129平方米；建筑层数、高度：地下1层，地上2层，局部3层，建筑高度28.6m。2、相关数据本工程大部分楼层的模板支撑高度均超过了4.5m，按照广东省《广东省建设工程高支撑模板系统施工安全管理办法》（粤建监字［1998］027号）的规定，属于高支模，其中会议中心首层顶板模板支撑最高处为8.85m，二层顶板模板支撑高度为9.0m；综合展厅1/3轴～4轴交1/D轴～3/M轴、8～1/8轴交3/M～2/J轴范围内的首层顶板模板支撑最高处高度为8.3m。综合展厅首层顶板厚为150mm，主要梁尺寸为600×1400mm、400×1400mm、600×1200mm、400×1200mm；会议中心首层、二层顶板厚度有两种，为150mm、200mm，会议中心首层顶板梁截面尺寸主要为400×1200mm、400×700mm、300×600mm等，二层顶板梁截面尺寸主要为550×1400mm、400×700mm、400×1200mm、300×700mm等。3、材料使用（1）模板：18mm厚多层板；（2）木方：50×100mm、100×100mm；（3）支撑杆件：φ48×3.5钢管和“U”型可调支托。三、施工准备工作（一）技术准备组织现场管理人员熟悉、审查施工图纸，重点对框架顶板模板结构施工等分项工序的技术、质量和工艺要求进行学习，并将其质量和工艺的要点向作业班组作详细的交底，并做好文字记录。（二）物资准备按照施工方案做好模板结构体系的主要材料计划，根据施工平面图的要求，组织好所需的材料、机具按计划进场，在指定地点，按规定方式进行储存、堆放，确保施工所需。材料进场后，总包方要会同业主、监理单位人员对进场材料进行验收，验收合格后方可投入使用。不得使用严重锈蚀变形、断裂、脱焊、螺栓松动的钢支撑材料搭设模板支撑架。（三）劳动力组织准备根据项目部架构，按照劳动需要量计划，组织劳动力进场，并对其进行安全、防火、文明施工等方面的教育，向施工班组、工人进行施工方案、计划和技术、安全技术的交底，并建立、健全、落实各项现场管理制度。四、主要项目施工技术措施1、模板支架的构造要求：a.立杆之间必须按步距满设双向水平杆，确保两方向足够的设计刚度；b.梁和楼板荷载相差较大时，可以采用不同的立杆间距，但只宜在一个方向变距、而另一个方向不变。c.当梁的高度或楼板厚度不同时，可以采用不同的水平杆步距，但应尽量保证水平杆步距的一致性，且应满足立杆顶部距离支架顶层横杆的高度不应大于600mm（宜取300mm）d.当梁截面的高度大于1米时，要沿梁长度方向在梁下立杆间加设斜杆，斜杆每隔两跨设置一道，且斜杆的方向应交错设置。2、整体性构造层的设计：a.在支撑架的顶部和底部（扫地杆的设置层）设置单水平加强层；b.单水平加强层采用水平斜杆，且须与立杆连接，斜杆设置数量要大于水平框格总数的1/3；c.支撑架要与结构的框架柱、砼墙体进行拉接。3、剪刀撑的设计：a.沿支架四周外立面满设剪刀撑；b.中部根据需要并依构架框格的大小，每隔4排设置一道，并由底到顶连续设置；c.支撑主梁的立杆沿梁长方向必须设置剪刀撑。4、支撑架搭设的要求：a.严格按照设计尺寸搭设，立杆严禁搭接，要使用对接扣件进行连接。立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设置。b.支撑架最底层横杆（扫地杆）距支撑所垫木方上皮的不大于200mm。c.确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）的要求。d.确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的，抽测时，每个扣件的拧紧力矩都要控制在45～60N.m，钢管不能选用已经发生变形的、锈蚀的、被焊过的。e.地基支座要满足承载力的要求。5、支撑架基础要求a.支撑立杆应尽量设置在混凝土结构上，且下部应垫50×100木方，垫木宜采用长度不少于2跨的木方。b.由于综合展厅部分结构无地下室（具体部位见下页图一中阴影部分），因此顶板模板的支撑立杆要支撑在回填土上。当立杆设置在回填土上时，回填土要做到层层夯实（压实系数按图纸要求0.94），因回填土部分为回填在地梁间，所以应将回填土中间向四周地梁侧找不小于2％坡，在回填土上加铺5cm厚碎石层，以增加地基承载力。为了防水雨水对地基产生影响，还应根据现场情况（在诸如综合展厅首层东西向地梁侧）设置排水沟，做宽200高200排水明沟。立杆下部除垫木方外，宜加铺一层18mm厚多层板以增加承载面积，且立杆下部宜采用可调支撑，以便于微调立杆支撑高差。图一c.回填土要确保按回填方案的要求进行施工，并应对回填土的质量进行试验检测。6、模板铺设的特殊要求当铺设模板的跨度大于4米时，要按2‰的高度进行起拱。如跨度为8米的梁，中间最高处的起拱高度应为8000×2‰=16mm，即16mm。7、施工使用的要求：a.严格控制钢管、扣件、板材、木方等材料的进场验收，不合格的产品不得使用。b.精心设计混凝土浇筑方案，确保模板支架施工过程中均衡受载，采用由中部向两边扩展的浇筑方式。c.严格控制实际施工荷载不超过设计荷载，对出现的超过最大荷载要有相应的控制措施，钢筋等材料不能在支架上方堆放。d.浇筑过程中，派人检查支架和支承情况，发现支架沉陷、松动、变形等情况，及时采取有效的解决措施。8、各处模板安装允许偏差，如下表：序号项目允许偏差（㎜）1轴线位移52底模上表面标高±53柱、墙、梁截面尺寸+4-54层高垂直度≤5m6≥5m85相邻两板表面高低差26表面平整度59、模板的拆除：1）拆模的时间应按同条件养护的混凝土试块强度来确定，其标准为：（1）跨度大于8m的板、梁，混凝土的强度须达到100%。（2）跨度小于8m的板、梁，混凝土的强度须达到75%。（3）悬臂构件混凝土的强度须达到100%。（4）墙侧模的拆除，其混凝土的强度应在其表面及棱角不致因拆模而受损伤时，方可拆除。2）拆除侧墙模板时，应先分块或分段拆除其支撑、卡具及连接件，然后拆除模板。如模板与混凝土粘结较紧，可用木槌敲击模板使之松动，然后拉下，不得乱砸。3）拆下的模板、配件等，严禁抛扔，要有专人接应传递，按指定的地点堆放，并做到及时清理、维修和涂刷好隔离剂，以备待用。五、楼面模板计算书本计算书模板支架的计算取会议中心二层（H=9.0m，板厚200mm）为计算模型。搭设尺寸为：立杆的纵距b=1米，立杆的横距l=1m，横杆的步距h=1.5m，立杆上端至模板支撑点的距离a≯0.6m（计算取值0.6m，现场搭设宜取0.3m）。模板采用18mm厚多层板，背楞采用50×100木方，顶托梁采用100×100木方（计算时取45×90mm、80×80mm毫米）。钢管支撑采用φ48×3.5钢管（计算时取壁厚值3.0mm）和“U”型可调支托。楼板支撑架立杆稳定性荷载计算单元简图（一）模板面板计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照三跨连续梁计算。静荷载标准值q1=25.10×0.2×1+0.3×1=5.32kN/m活荷载标准值q2=（2+2.5）×1=4.5kN/m本算例中,面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W=100.00×1.802/6=54.000cm3；I=100.00×1.803/12=48.600cm4；抗弯强度计算f=M/W<[f]其中f——面板的抗弯强度计算值(N/mm2)；M——面板的最大弯距(N.mm)；W——面板的净截面抵抗矩；[f]——面板的抗弯强度设计值，取15N/mm2；M=0.1ql2其中q——荷载设计值(kN/m)；经计算得到M=0.1×(1.2×5.32+1.4×4.5)×0.302=0.114kN.m经计算得到面板抗弯强度计算值f=0.114×106/54000.00=2.111N/mm2面板的抗弯强度验算2.111kN/mm2小于15kN/mm2，满足要求。(2)抗剪计算T=3Q/2bh<[T]其中最大剪力Q=0.6×(1.2×5.32+1.4×4.5)×0.30=2.283kN截面抗剪强度计算值T=3×2283/(2×1000.00×18)=0.190N/mm2截面抗剪强度设计值[T]=1.4N/mm2面板的抗剪强度验算0.190小于1.4kN/mm2,满足要求。(3)挠度计算v=0.677ql4/100EI<[v]=l/250面板最大挠度计算值v=0.677×5.32×3004/(100×6000×486000.00)=0.099mm面板的最大挠度v小于[v]=300/250=1.2mm,满足要求！（二）背楞的计算木方按照均布荷载下连续梁计算。1.荷载的计算(1)钢筋混凝土板自重(kN/m)：q11=25.1×0.2×0.30=1.506kN/m(2)模板的自重线荷载(kN/m)：q12=0.3×0.30=0.09kN/m(3)活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(kN/m)：经计算得到，活荷载标准值q2=4.5×0.30=1.35kN/m静荷载q1=1.2×1.506+1.2×0.09=1.915kN/m活荷载q2=1.4×1.35=1.89kN/m2.木方的计算按照三跨连续梁计算，最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下:均布荷载q=1.915+1.89=3.805kN/m最大弯矩M=0.1×3.805×12=0.381kN.m最大剪力Q=0.6×1×3.805=2.283kN最大支座力N=1×1×3.805=3.805kN木方的截面力学参数为本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W=4.50×9.002/6=60.750cm3；I=4.50×9.003/12=273.375cm4；(1)木方抗弯强度计算抗弯计算强度f=0.381×106/60750.00=6.272N/mm2木方的抗弯强度验算6.272小于13kN/mm2，满足要求。(2)木方抗剪计算最大剪力的计算公式如下:Q=0.6ql截面抗剪强度必须满足:T=3Q/2bh<[T]截面抗剪强度计算值T=3×2283/(2×45×90)=0.846N/mm2截面抗剪强度设计值[T]=1.6N/mm2木方的抗剪强度计算值T小于[T]，满足要求。(3)木方挠度计算最大变形v=0.677×1.915×1000.004/(100×9500×2733750.00)=0.74mm木方的挠度v小于[v]=1000/250=4.00mm，满足要求。（三）顶托梁的计算托梁按照集中与均布荷载下多跨连续梁计算。集中荷载取木方的支座力P=3.805kN均布荷载取托梁的自重q=0.061kN/m。托梁计算简图经过计算得到最大弯矩M=1.159kN.m经过计算得到最大支座F=17.724kN经过计算得到最大变形V=0.080mm顶托梁的截面力学参数为截面抵抗矩W=85.333cm3；截面惯性矩I=341.333cm4；(1)顶托梁抗弯强度计算抗弯计算强度f=1.159×106/85333.333=12.934N/mm2托梁的抗弯强度验算12.934小于13kN/mm2,满足要求。(2)顶托梁挠度计算最大变形v=0.080mm托梁的挠度验算0.080mm小于4.00mm，满足要求。（四）立杆的稳定性计算荷载标准值作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。1.静荷载标准值包括以下内容：(1)脚手架钢管的自重(kN)：NG1=0.038×9=0.342kN(2)模板的自重(kN)：NG2=0.5×1×1=0.5kN(3)钢筋混凝土楼板自重(kN)：NG3=25.10×0.2×1×1=5.020kN经计算得到，静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3=0.342+0.5+5.020=5.862kN。2.活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载。经计算得到，活荷载标准值NQ=(2.00+1)×1×1=3.000kN3.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式N=1.2NG+1.4NQ=1.2×5.862+1.4×3.000=11.234kN（五）立杆的稳定性计算立杆的稳定性计算公式其中N——立杆的轴心压力设计值，N=11.234kN；——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比l0/i查表可得=0.184；i——计算立杆的截面回转半径(cm)；i=1.59A——立杆净截面面积(cm2)；A=4.24W——立杆净截面抵抗矩(cm3)；W=4.49——钢管立杆抗压强度计算值(N/mm2)；[f]——钢管立杆抗压强度设计值，[f]=205N/mm2；l0——计算长度(m)；l0=k1k2(h+2a)=1.167×1.013×（1500＋2×600）=3191.862mmk1——计算长度附加系数，取值为1.167；k2——计算长度附加系数，取值为1.013；a——立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度a=0.6m；立杆的稳定性计算结果：=144N/mm2由此可知：立杆的稳定性计算<[f],满足要求!（六）基础承载力计算立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求p≤fg其中p——立杆基础底面的平均压力(kN/m2)，p=N/A；p=128.881N——上部结构传至基础顶面的轴向力设计值(kN)；N=11.599A——基础底面面积(m2)；A=0.09fg——地基承载力设计值(kN/m2)；1、当立杆作用在楼板上时因为立杆作用在楼板上，楼板混凝土强度等级为C40，轴心抗压强度值是19.1N/mm2；但考虑到支设楼板支撑架时，混凝土强度可能达不到设计强度，此时就要在浇筑下层混凝土楼板时多留出一组备用试块进行强度试验，当试块强度大于立杆基础底面的平均压力p（128.881kN/m2）时，方可进行上层楼板、梁混凝土的浇筑。本层支撑架施工时要保证下层楼板梁有相应的支撑，支撑间距为2.0m。2、当立杆作用在回填土上时为了增加地基承载力，保证均衡受力，要在支撑体系的回填土上铺一层5cm厚的碎石，然后再铺一层18mm厚的多层板，以增大地基的受力面积，多层板的面积通过下面计算得出：碎石地基承载力设计值fg=kc×fgk=72kN/m2其中kc——脚手架地基承载力调整系数，取0.4；fgk——地基承载力标准值，取180kN/m2；上部结构传至基础顶面的轴向力设计值(kN)；N=11.599kN；多层板的最小面积应为N/fg=0.160m2；所以选用尺寸为200×800mm的多层板可满足地基承载力的要求。碎石层下的回填土层要按要求分层夯实，在做碎石层时要密实。碎石层回填完且经验收后，先铺一层多层板，然后再按立杆间距在其上铺设50×100mm的木方，立杆的根部支设在木方上。六、梁模板计算书（一）基本参数1、梁参数本计算书以常年固定展厅二层为计算模型，其梁截面最大尺寸为550×1400。承重架支设方式为：木方下为两根竖向支撑立杆，梁底龙骨采用100×100mm木方，承重立杆横向间距为0.50m，梁底龙骨间距0.25m。（其中50×100mm、100×100mm木方计算时取45×90mm、80×80mm毫米）2、脚手架参数脚手架搭设高度为7.75m，脚手架步距为1.5m，采用φ48×3.5钢管(计算时取壁厚3.0mm)及“U”型可调支撑进行搭设。3、荷载参数模板与木块自重为0.5KN/m2，混凝土和钢筋自重为25.5KN/m3，梁截面宽度为0.55m，梁截面高度为1.4m。梁支架示意图（二）模板面板计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照多跨连续梁计算。静荷载标准值q1=25.5×1.4×0.55+0.5×0.55=19.91kN/m活荷载标准值q2=(2＋2.5)×0.55=2.475kN/m本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W=55.00×1.80×1.80/6=29.70cm3；I=55.00×1.80×1.80×1.80/12=26.73cm4；(1)抗弯强度计算f=M/W<[f]其中f——面板的抗弯强度计算值(N/mm2)；M——面板的最大弯距(N.mm)；W——面板的净截面抵抗矩；[f]——面板的抗弯强度设计值，取15N/mm2；M=0.100ql2其中q——荷载设计值(kN/m)；经计算得到M=0.100×(1.2×19.91+1.4×2.475)×0.25×0.25=0.171kN.m经计算得到面板抗弯强度计算值f=0.171×1000×1000/(29.70×1000)=5.8N/mm2由于面板的抗弯强度f<[f],所以满足要求!抗剪计算T=3Q/2bh<[T]其中最大剪力Q=0.6×(1.2×19.91+1.4×2.475)×0.25=4.51kN截面抗剪强度计算值T=3×4510/(2×550.00×18)=0.683N/mm2截面抗剪强度设计值[T]=1.4N/mm2由于截面抗剪强度T<[T]，所以满足要求。(3)挠度计算v=0.677ql4/100EI<[v]=l/250面板最大挠度计算值v=0.677×19.91×2504/(100×6000×486000)=0.18mm面板的最大挠度小于250/250=1.0mm，满足要求!（三）梁底支撑木方的计算作用荷载包括梁与模板自重荷载，施工活荷载等。（1）荷载的计算：①钢筋混凝土梁自重(kN/m)：q1=25.5×1.4×0.25=8.925kN/m②模板的自重线荷载(kN/m)：q2=0.5×0.25×(2×1.4+0.55)/0.55=0.76kN/m③活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(kN)：经计算得到，活荷载标准值P1=(2+1.5)×0.55×0.25=0.481kN均布荷载q=1.2×8.925+1.2×0.76=11.624kN/m集中荷载P=1.4×0.481=0.674kN经过计算得到两个支座的支座力均为N=(11.624×0.55＋0.674)/2=3.534KN经过计算得到最大弯矩M=0.709kN.m经过计算得到最大支座F=4.706kN经过计算得到最大变形V=0.665mm本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W=8.00×8.00×8.00/6=85.33cm3；I=8.00×8.00×8.00×8.00/12=341.33cm4；(2)木方抗弯强度计算抗弯计算强度f=0.709×1000000/(85.33×1000)=8.31N/mm2木方的抗弯计算强度小于13/mm2，满足要求!(3)木方挠度计算最大变形v=0.665mm木方的最大挠度小于550/250=2.2mm，满足要求!（四）扣件抗滑移的计算纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算:R≤Rc其中Rc——扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN；R——纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；上部荷载没有通过纵向或横向水平杆传给立杆，无需计算。（六）立杆的稳定性计算立杆的稳定性计算公式其中N——立杆的轴心压力设计值，它包括：横杆的最大支座反力N1=4.706kN脚手架钢管的自重N2=1.2×0.038×7.75=0.353kNN=4.706+0.353=5.059kN——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比l0/i，查表得到=0.186；i——计算立杆的截面回转半径(cm)；i=1.59A——立杆净截面面积(cm2)；A=4.24W——立杆净截面抵抗矩(cm3)；W=4.49——钢管立杆抗压强度计算值(N/mm2)；[f]——钢管立杆抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；l0——计算长度(m)；考虑高支撑架，采用公式：l0=k1k2(h+2a)k1——计算长度附加系数，取1.167；k2——计算长度附加系数，取1.01；a——立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a=0.60m；l0=k1k2(h+2a)=1.167×1.01×(1500+2×600)＝3182.41mm经计算：=64.15N/mm2，立杆的稳定性计算<[f],满足要求。（七）经计算后确定的搭设参数顶板模板支架搭设尺寸为：立杆的纵距b=1米，立杆的横距l=1m，横杆的步距h=1.5m，立杆上端至模板支撑点的距离a≯0.6m（现场搭设宜取0.3m）。模板采用18mm厚多层板，背楞采用50×100木方，顶托梁采用100×100木方。钢管支撑采用φ48×3.5钢管和“U”型可调支托。安全设置、设施、搭设构造要求等见“四、主要项目施工技术措施”。梁模板支架搭设尺寸为：立杆的纵距（垂直于梁长度方向）b=0.55m（或0.6m等尺寸，即梁宽度），立杆的横距（沿梁长度方向）l=0.25m，横杆的步距h=1.5m，梁支撑应与板支撑可靠连接为整体，立杆上端至模板支撑点的距离a≯0.6m（现场搭设宜取0.3m）。模板采用18mm厚多层板，顶托梁采用100×100木方。钢管支撑采用φ48×3.5钢管和“U”型可调支托。安全设置、设施、搭设构造要求等见“四、主要项目施工技术措施”。七、技术质量保证措施1、质量保证措施、细部处理方法1）、柱模垂直度用可调支托加固和调整，可较好地控制和调整垂直度。2）、拉通线全过程监控，一般拉上中下三道通线，支模安装后全面检查纠正，浇筑砼时随时校正，砼浇筑后一小时内再复查。3)、所有模板侧向应平整以保证拼缝紧密，模板薄厚应一致，若相差大的应加垫片，施工中发现板缝过大应贴胶带纸。4）、保护模板的拆模方法：安装时最后在边角处安装小块三角形或长方形模板。如一个开间铺2块大模板，中间可有意铺1条小模板，拆模用铁撬先拆出这个小模板，然后用木楔楔入，使模板与砼表面脱离，再用铁撬撬模。拆墙模板时应先用木楔先楔入，使模板与砼表面脱离，再用铁撬撬模。2、技术交底制度1）技术交底的目的是使施工管理人员和作业人员了解掌握施工方案、工艺要求、工程内容、技术标准、施工程序、工期要求、安全措施等，做到心中有数，施工有据。2）现场责任师应向分包班组长及所有工人进行工程结构、工艺标准、技术标准、安全生产的交底。3）交底制度以书面交底为主，交底资料必须详细准确、直观、符合施工规范和工艺细则要求，并经第二人复核确认无误后，方可交付使用，交底资料应妥善保存备查。3、质量、技术管理制度1）由项目部技术部门根据设计文件、图纸编制施工方案，突出本工程的难点、特殊部位，制定专项技术措施。2）方案、交底、施工要统一，严禁不按方案设计要求野蛮施工。3）在施工过程中，继续进行施工方案优化工作，以求得施工方案的先进、科学和成熟。施工过程中，工序细节的优化随时可能有，通过不断优化施工方案，提高施工管理人员的技术管理水平和作业组员的操作水平，从而保证工程质量的提高。4）工程现场技术文件和资料，由工程部门负责收集，技术部门整理、组卷和归档。5）现场责任师要认真填写施工日志，要求内容详细。施工过程中，按程序要求收集文件，记录和整理各项施工资料，特别做好技术、质量、安全工作情况的记录，以便于日后的查阅、追溯。6）实施全面质量管理，在工程质量管理中，制定责任到人的质量把关制度，实行奖罚制度，严格把好质量关。7）质检员实行现场施工全过程的质量监督，施工过程中发现问题及时予以处理，对施工现场有不按设计要求、施工验收规范、操作规程及施工方案的行为，质检员有权停止现场施工，并勒令其限期整改。8）落实雨季施工措施，本工程施工期间正是春、夏季，受风雨影响较大，因而必须做好防雨施工部署工作，应加强雨天施工信息的反馈，掌握天气变化情况，以确保施工质量、安全及进度要求。9）按配板设计循序拼装，以保证模板系统的整体稳定。预埋件与预留孔洞必须位置准确，安设牢固。10）模板体系安装好后，必须满足设计要求的几何尺寸，且具有足够的强度，刚度和稳定性。11）与混凝土接触的模板面涂隔离剂。12）模板安装好后表面要平整，接缝不漏浆，对于过大的接缝要用胶纸粘贴。13）拆模时，侧模在混凝土强度能保证构件不变形、棱角完整时，方可拆除。拆模板后，在楼面堆荷较多的部位，应在适当位置板底加回头顶。4、施工过程巡检监督制度班组施工人