饮水工程施工组织设计样本

六、施工组织设计新密市中央投资农村饮水安全工程建筑安装工程一标段施工组织设计编制单位：新乡市恒达建筑安装工程有限公司编制日期：3月16日目录工程概况及特点二、施工方案与技术办法三、核心施工技术、工艺、重点、难点分析和解决方案四、质量管理体系与办法五、工程进度筹划与办法六、安全管理体系与办法七、保证文明施工技术组织办法八、环保体系与办法九、资源配备筹划附件一：拟投入本项目重要施工设备表附件二：拟投入本项目实验和检测仪器设备表附件三：拟投入本项目劳动力筹划表附件四：筹划开工日期、竣工日期和施工进度网络图附件五：施工总平面图附件六：暂时用地表第一章、工程概况及特点1、工程名称：新密市中央投资农村饮水安全工程建筑安装工程一标段2、筹划工期：180日历天3、质量规定：合格4、工程内容：建筑安装工程1标段：施工内容涉及牛店、米庄及尖山等乡镇集中供水工程施工图范畴内所有内容施工及保修工作（合同编号：XMYS-ZY-JA01）5、项目所在地：新密市第二章、施工方案与技术办法一、项目管理机构设立本工程将委派具备同类工程总承包经验工程师，并且有同类型工程施工管理经验高素质管理人员构成项目部，以技术负责人为核心，充分发挥公司整体优势，以全面质量管理为中心环节，以专业管理和科学管理手段，以高效率地实现工程项目综合目的为目，以合同管理为根据，对工程项目进行全过程、全方位筹划、组织、管理、协调与控制。出众地实现质量方针、质量目的以及对业主承诺。如期向业主交付一种精品工程。（一）、重要管理人力资源配备筹划1、项目技术负责人（1）、编制实行《项目质量筹划》，贯彻执行国家技术政策，协助项目经理主抓技术、质量工作。（2）、主持编制项目施工组织设计及重要施工方案、技术办法。（3）、主持图纸内部会审、施工组织设计交底及重点技术办法交底。（4）、领导项目新技术、新材料新工艺推广应用工作。（5）、组织安排技术培训工作，保证项目工程按设计规范及施工方案规定施工。（6）、领导和贯彻施工过程质量控制。负责土建、安装技术协调工作。（7）、领导工程材料鉴定，测量复核及工程资料管理工作。（8）、保持与建设单位、设计单位及监理之间密切联系与协调工作，并获得对方承认，保证设计工作能满足持续施工规定。2、施工员在项目经理负责人领导下，负责贯彻施工组织设计，对作业班组进行全面交底；参加图纸会审和技术交底；按规范及工艺组织施工，保证进度，施工质量和施工安全.对因设计或其他因素变更引起工程质量，工期增减进行签证,并及时调节施工布置；组织记录,收集和整顿各项技术资料和质量保证资料。3、质检员在项目经理负责人领导下，负责检查监督施工组织设计质量保证办法实行，组织建立各级质量监督体系；对工程质量事故进行分析，提出解决意见。4、专职安全员（1）、认真贯彻执行《建筑法》和关于建筑工程安全生产法令、法规，坚持“安全第一。防止为主”方针，详细贯彻上级公司各项安全生产规章制度；（2）、参加各项施组办法筹划编制(安全有关内容)，有权行使安全一票否决制；（3）、控制安全动态，发现事故苗头并及时采用防止办法，组织班组展开安全活动，提供安全技术征询（4）、配合关于部门做好对施工人员安全教诲、节假日安全教诲、各工种换岗教诲和特殊工种培训取证工作，并记载在案。健全各种安全管理制度；（5）、组织、参加安全技术交底，对施工全过程安全施行控制，并做好记载；（6）、参加每周一次以上定期安全检查，及时处观工现场安全隐患，签发限时整治告知单；（7）、监视、检查操作人员遵章守纪。遏止违章作业，严格安全纪律，当安全与生产发作抵触时，有权遏止冒险作业；（8）、辅佐上级部门安全检查，照实报告工程项目或生产中安全状况；（9）、检查劳动维护用品质量，反映运用信息，对进入现场运用各种安全用品及机械设备，配合资料部门停止验收检查工作；（10）、贯彻安全保证体系中各项安全技术办法，组织参加安全设备、施工用电、施工机械验收。（11）、参加对施工班组和分包单位安全技术交底、教诲工作，担任对分包单位在施工过程中安全持续监控，并作好监控记载；（12）、参加辅佐对项目存在隐患安全设备、过程和行为停止控制，参加制定纠正和防止办法，并考证纠正防止办法；（13）、担任普通事故调查、剖析，提出处置意见，辅佐处置严重工伤事故、机械事故，并参加制定纠正和防止办法，避免事故再发作。5、材料员（1）、认真执行安全生产规章制度和防火规定。（2）、依照施工组识设计和材料预算制度实行采购筹划，保证工程进度。（3）、熟悉图纸，对建筑材料做到心中有数，进料应和进度同步跟上。（4）、对所购材料、构件、设备质量、规格、型号必要符合设计规定。由于采购、保管因素而影响工程质量或导致质安事故，承担经济、法律责任。负责向资料员提供材料质保资料。（5）、负责建立材料管理制度，做到分类保管，对易燃易爆物品专地隔离存储，严格进出料管理，建立材料帐册。（6）、负责组织仓库值勤，设立防火防盗设施，禁止在仓库内吸烟约会娱乐。（7）、负责按规定及时采购发放劳保用品。6、资料员（1）、资料员应及时收集、分析市场信息，加强对市政工程资料当代化管理。（2）、及时收集、整顿工程施工各类图纸以及补充资料，做好市政工程资料收发、运转、管理等工作，做到文献资料管理规范、完整。（3）、掌握施工技术质量资料归档规定；积极参加施工生产管理，做好资料管理和监控。（4）、做好工程图纸收发和审核，对工程资料和丁程图纸等进行独立组合案卷与归档。（5）、解决好各项公共关系，涉及与业主、项目经理、技术主管，上级主管部门以及其她有关部门关系，同步还要解决好与档案管理部门关系。7、预算员（1）、认真学习、贯彻执行国家和建设行政管理部门制定建筑经济法规、规定、定额、原则和费率；（2）、熟悉施工图纸(涉及其阐明及关于原则图集)，参加图纸会审，参加投标项目预算编制；（3）、熟悉单位工程关于基本材料(涉及施工组织设计和甲、乙双方关于工程文献)及施工现场状况，理解采用施工工艺和办法；（4）、掌握并熟悉各项定额、取费原则构成和计算办法，其中涉及国家和本地区、本行业规定；（5）、依照施工图预算费用构成、取费原则、计算办法及编制程序，编制施工预算；（6）、经常进一步现场，对设计变更、现场工程施工办法更改材料价差，以及施工图预算中错算、漏算、重算等问题，能及时做好调节方案；（7）、依照施工预算开展经济活动分析，进行两算对比，协助工程项目部搞好经济核算；（8）、在竣工后，协助关于部门编制竣工结算与竣工决算；二、生产准备1、施工场地准备：施工场地平整，暂时水、电管线敷设及暂时设施搭设按土方开挖、土建施工及装饰施工规定进行。2、暂时设施布置：项目部关于人员通过到施工现场实地观看测量，通过几种平面布置方案比较，拟定钢筋加工场地、木工加工场地安排在楼南侧，职工食宿安排在南侧宿舍旁，项目经理部办公室安排在东南位置。3、机械设备布置：砂浆搅拌机、混凝土搅拌站设在楼北侧，分别设两座垂直提高架。4、暂时供排水管线：施工用水管道沿工程施工场地外围埋设，埋设深度500mm。楼层施工用1"水管随楼层增高，每层留设水龙头以解决楼层施工用水，用水管道铺设路过混凝土砂浆搅拌棚、钢筋加工场、生活区、办公区。5、施工道路：主干道宽度不不大于6m,路面铺100mm厚炉渣碾平压实，现场基坑周边与道路两侧均设明沟排水。6、施工用电准备：供电线路采用三相五线制，分两路布线。（1）施工用电总容量:室内照明容量：P3=3.5kW;室外照明容量：P4=6kW;电动机额定功率：P1=83.60kW;电焊机额定容量：P2=46kVA;总用电量:)ϕ=178.67KW（2）线路截面选取供电线路采用三相五线制，分两路布线。总配电盘下分两路,每路用电量为90kW,每路导线截面为（3×35+2×16）铝芯橡皮电缆线架空敷设。（3）总配电盘设漏电保护器、断流器、接地保护。（4）暂时用电线路沿工程施工外围架设一周，在施工机械、生活区、办公区等处留设施工用电配电盘。7、施工用水准备（1）现场施工用水量:q1=3.76L/s；（2）现场施工生活用水量：q2=0.78L/s；（3）消防用水：q3=10L/s;由于q1q2<q3故现场用水量按q=10L/s；（4）供水管径直径d=100mm。8、机械设备、周转材料和建筑材料准备（1）基本施工前建好混凝土搅拌站，混凝土搅拌站应设专人负责；按施工平面布置图安装和就位垂直升降机、砂浆搅拌机、钢筋对焊机、钢筋切断机、钢筋成型机、木工机械，其她小型机具应配套齐全。（2）由于施工现场较窄，周转材料及建筑材料应依照施工筹划有组织进场和订购，按施工总平面图合理堆放。9、加工、定货筹划（材料、半成品、成品、机具、模板）三、施工方案与技术办法（一）、水井施工工艺流程图1、施工工艺流程测量定位—平整场地—设备安装调试—口径成孔—通孔—换浆—下管—换浆—投砾—固井—洗井—抽水实验—交工验收—退场2、施工工艺流程排渣换浆井位定位拟定成井方案泥浆调制排渣换浆井位定位拟定成井方案泥浆调制泥浆开挖通刷孔场地平整设备安装机械钻进成孔排管下管下管换浆换浆填填砾洗洗井水质分析抽水实验水质分析抽水实验验收验收资料整编资料整编（二）、水井施工准备1、技术准备（1）组织技术人员熟悉设计图纸及关于资料，进行第一次技术复核，发现问题作好记录，并及时向关于部门反馈。（2）编制单井成井方案，明确工程水文地质技术工作方案及钻探技术工作方案，拟定成井工艺。（3）由技术人员写出书面技术交底卡，并召技术交底会。(4)召开机台技术交底会议，通报工作内容，提出工程质量和工期规定，明确施工工艺方案及注意事项。2、测量定位由测量工程师构成测量组统一放线。依照施工平面布置图规划孔位，用水准仪进行精准测量。拟定孔位水平坐标和高程。井位处应打入木桩标记。通过校核无误后再报请监理工程师验收。3、设备造选型与进场、安装（1）依照管井构造和地层状况，选用8QZJ-150D型钻机采用正循环办法进行施工。（2）设备安装做到水平、周正、稳固、到位。电器放置在防雨防潮位置，动力线、照明线和照明灯具、电器和安装符合安全生产规范，接地良好。（3）钻机底脚要打夯实，并注意水平。其他地基均应平整坚实，支撑部位受力均匀并避免雨水和泥浆浸泡。（4）钻机安装要保持三点一线和转盘水平。钻压仪应防震、避水。泥浆管线密封、耐压、高压管固定在外事塔上恰当位置，发现漏水、破损及时修理或更换。（5）施工现场布置紧凑、整洁、合理、管材、工具和附属设施摆放整洁，所有物资材料不得随意朝堆放。（7）设备安装完毕，经业主和公司关于部门验收合格后方可开钻。4、材料准备在业主和监理工程师指引下，拟定材料供应厂商，并报业主和监理工程师批准。原材料到场后及时检测验收，检查合格材料方可投入使用。三成井工艺1、钻进办法及规定（1）钻进办法：采用三翼式钻头一次成孔至设计孔深。（2）钻进参数：钻压为钻具重量85-90%，转速37-84r/min，泵量1561/min。（3）孔径达到设计规定，孔身无过大超径或缩径，同径钻具通孔时应畅通无阻。孔深误差不大于1‰。（4）钻进注意事项a、依照地层状况合理掌握钻进参数，禁止盲目加压。钻压不得超过钻具重量90%，不超过第一次弯曲临界压力值。b、精心操作，送钻均匀，操作者应注意观测钻压仪，避免钻压忽大忽小和人为间断加压。c、钻井过程中操作者应注意观测下列状况：钻压仪和泵压表；进尺快慢与否正常；与否跳钻、蹩车、蹩泵；泥浆排量和岩屑上返状况；泥浆性能变化和消耗渗漏状况；转盘运转与否正常。发现异常状况应及时上提钻具并及时采用相应办法。d、禁止加压启动转盘，避免损坏钻头和扭断钻具。e、任何状况下钻具都不得在孔内静置，因故停止钻进时，就尽量保持循环液继续循环，并指派专人活动钻具，上下活动钻具应不不大于5米，并且原悬重不变，回转钻具超过10圈。f、控制上下钻速度，在砂层孔段避免长时间冲孔。g、上下钻遇阻时不得强拉硬墩，应开泵 划眼消除阻卡现象。h、坚持回灌钻孔，任何状况下都要保持泥浆布满钻孔。i、钻进过程中要始终保持泥浆性能达到设计规定，保持足够泵压泵量，保持孔底干净。j、每打一单根要划眼1-2次，冲孔5-15分钟。k、做好钻头入井前和钻后检查工作，钻头入进前应仔细检查丝扣、牙轮、牙齿、轮掌、轴承、水眼、传压孔，发现问题不得入井。l、认真检查钻具、凡弯曲、偏麿、丝扣不好、水路堵塞、有伤和焊有异物钻杆不得入井。下钻时应清洗丝扣，涂丝扣油。m、现场必要备好打捞。n、严格执行+交接班制度，钻具组合、机上余尺、钻井参数、钻井入井运转时间、孔内状况、设备运转状况、进尺快慢以及规定所有状况都应交接清晰。o、进入取水层段应做好岩样捞取和钻探判层工作，做好钻井记录和简易水文观测记录。并及时向监理工程师通报。p、遵守钻探安全操作规程，不得违章作业。（5）、泥浆工艺a、泥浆性能指标设计比重：1.10-1.15粘度：20-22S失水量：水于20ml/30min含砂量：不大于1％PH值：8-9胶体率：不不大于97％b、泥浆配制开钻前配制10-15m3泥浆。将粘土粉和清水混合搅拌、加入纯碱（纯碱加量为粘土粉重量4％左右）搅拌成基浆，之后再加入适量CMC控制失水，使泥浆性能达到设计规定。钻进中依照状况也可运用地层自然造浆，加清水和解决剂进行调节。c、泥浆寻常维护与管理aa、每班测量1次泥浆性能，并做好记录。bb、发现泥浆性能变坏时应及时进行调节，避免泥浆性能时好时坏大起大落。cc、寻常维护解决均应在钻进过程中即在循环槽内进行，缓慢加入清水和解决剂溶液，边循环边调节泥浆性能，以保证地表和孔内泥浆同步调节。dd、勤维护解决、勤捞渣、定期解决沉淀池，保持泥浆净化。ee、机台应建立健全泥浆管理组织和规章制度，泥浆解决剂、测试仪器和关于设备使用保管维护工作应指定专人负责。2、钻孔与刷孔（1）井位定位、设备安装完毕，其她设备工作就绪，开钻钻孔，并逐根划眼通至孔底，通孔时应畅通无阻。（2）能孔结束后下刷孔刷孔，刷孔器长度应不不大于5米，钢丝绳长度比钻孔径大30-50mm。刷孔段从止水位置至孔底。刷孔速度控制在15-20m/h，每单根重复刷2次。（3）刷孔时必要开泵并回转钻具。刷孔结束后起钻应再次校正孔深。3、下管前冲孔排渣、调浆刷孔至孔底后进行冲孔排渣，待孔内渣子彻底排查后再调节泥浆性能，渣子未排净之前不可调稀泥浆。调浆不在过急，应缓慢加入清水（必要时适时加解决剂）使泥浆性能达到如下规定：比重：不大于1.13粘度：10S失水量：不大于20ml/min含砂量：不大于1％PH值：8-9泥浆性能达到规定后再循环一周即可起钻。4、下管井管内径50CM，井盘坐在不透水层内2-3米，井口如下3-4米下实管。粉、细砂层井管骨直径3-8MM。（1）做好下管前一切准备工作：成井材料检查、设备仪表专用品检查、清理场地、按成井方案排管、劳动组织人员分工等。（2）下管办法：一次提吊下管，母子接头平稳处缠裹棕皮，管与管捆绑结实无松动。（3）保证井管连接垂直（采用吊线法两个方向吊线）和同心，对接严密。（4）为防止水井涌沙，滤水管外缠裹棕皮，井段每间隔10m安装一组扶正器，扶正器高度100mm左右。（5）、恰当控制下管速度，注意观测管内管外液面。（6）下管过程中应精心操作、密切配合‘严防工具和其她异物落入井内。（7）井管必要坐至孔底不得悬空，坐至孔底压力2t左右，然后予以固定。5、冲孔换浆（1）采用管外冲孔方式换浆，下钻时钻杆应上紧，保证自孔底从管外返浆。（2）开泵前应全面检查修不泥浆泵，保证一次开泵成功。（3）开泵后先用本来泥浆循环一周，待泵压和泥浆循环正常之后边加清水边排浆，使泥浆逐渐变稀。注意加清水和排浆都要跟上，不可迟延时间或间断。（4）换浆半途不得停泵，直至填砾结束。若因特殊因素非停不可时，应及时关闭高压管线上阀门。（5）换浆终了应达到如下规定：泥浆比重不大于1.04，粘度15-16S，泥浆流态彻底转变为紊流，自孔内有适量砂子冲出来。6、填砾依照土层分层填料，粉、细砂层滤料为1-5MM混合砂合格料。（1）水填砾时泥浆应从也孔底返至管外环状空间再返到地表泥浆槽，半途不得停泵并保持足够泵量。填砾过程中继续边加清水边排浆。（2）恰当控制填砾速度，填砾时用手推车将砾料送至孔口，再用铁锨慢慢投入环状空间，不得整车倒入，防止砾料棚堵。（3）填砾时注意泥浆比重变化和泵压、泵量变化以及孔口砾料下沉状况，当泥浆比重升高超过1.06时即应停止填砾料，不断加入清水稀泥浆，待泥浆比重降下来后再继续填砾。（4）精确记录填入砾料数量，实际填砾高度和数量应与理计算相一致。填砾结束后，停待30分钟，用测绳探测填砾高度。砾料超投高度掌握在离地面3-4m,即保证超过下实管部位0.5M，换用泥球固定井管。（5）填砾结束后停泵时应及时关闭阀门。7、固井（1）泥球投完后停待1小时后开始固井作业，固井为粘土。（2）固井完毕后，从井管内下入冲孔钻具至孔底0.5-1米，开泵送清水换出井管内泥浆，直至冲清后方可起钻。8、洗井和抽水实验（1）洗井a、固井结束后，下水潜水泵进行洗井和试抽，直到水清砂净。b、在洗井和抽水实验过程中，要有时注意井口封孔物下降状况，如有下降应及时补填。（2）抽水实验a、抽水实验采用水泵出水量不不大于40t/h深井泵。b、水量测定采用原则堰箱，堰箱应放置平稳，保证溢水三角堰上部水平，侧面垂直。c、从正式抽水实验开始至实验后水位恢复期结束，应由水文地质技术人员按规范定期进行井管内水位测量和溢水三角堰水面高度，并认真做好记录。d、在抽水过程中，应按照规范和设计规定提取水样。提取水样不整洁器皿应干净、并通过消毒解决。水样提取后应及时密封，并要规定期间内送到业主指定实验室或通过计量认证明验单位进行检测，检测项目按设计规定和规范执行。e、整个抽水实验过程，应严格按照规范进行，若因故实验路途停止或浮现任何不符合规范事情，，实验应重新进行。9、清场护口洗井、抽水实验时，加强井口保护，待抽水实验成功后清理现场保护井口，准备安装井口。10、防止孔斜办法（1）钻机安装前做好场地平整，夯实塔脚，重点受力部位要用砼加固解决，场地四周挖好排水沟。（2）钻机安装规定作到三点一线（即天车、立轴、孔口），保持垂直。（3）钻进过程中，地层变化及时调节参数。特别是地层由软变硬时，要轻压慢转，待进1-2m后，再使用正常压力，转速钻进。（4）不使用弯曲钻具。（5）达到设计孔深时，进行孔斜测量，采用JXY-2型测斜仪测斜。若发生超差现象应采用定向钻孔纠斜。11、工程验收及汇交（1）工程验收由业主、监理、地方行政主管部门和公司技术部门联合验收，或按业主规定办法进行验收。（2）工程一方面按照单井交验方式验收，所有工程结束后，再进行总体工程验收。（3）工程验收之前，应做好施工原始记录、供水管井工程报告书等资料准备。供水管井工程报告书应涉及文字阐明、图纸和资料（涉及管井平面位置图和示意图、管井综合柱状图、土样或岩样资料、抽水实验资料和水质检查资料等）、附录（涉及管井验收单）。（4）验收内容涉及招标文献和施工合同规定所有内容：a.涌水量与否满足合同规定。b.含砂量与否满足合同规定。c.水质与否符合合同规定。d.井深与否达到设计规定。e.井台、井盖制作与否符合规范规定。f.有关资料规范性，齐全性。12、施工中转场办法（1）钻机和其她设备、机具用机动车运达下一施工场地。（2）项目经理部及生活设施就近租用民房，不进行转场。2、土方工程（1）、测量控制系统拟以业主提交测量控制基准点为基本，建立闭合导线控制网。依照施工控制网，测设轴线，再依照轴线测设各个细部。开工前测量准备工作涉及：检查和复核测量基准点，增设控制点和水准点、建立控制网、施工放样。施工测量精度按《工程测量规范》执行。（2）、土方施工测量依照已经建立平面和高程控制系统，放出各区边界桩，并在各区边界设立横向及纵向控制桩，每50米设立一种，控制桩用混凝土浇筑，埋深在地面如下20厘米，以控制土面区各区边线高程。测设40米×40米方格网来实际施工放样，且测出方格桩点地面高程和设计高程，如果地面高程不不大于改点设计高程则为挖方，反之则为填方。将每一种桩挖填数用红铅笔写在装上（侧面），填上用“+”号，挖土用“-”号，为便于挂线找平，在方格网内再增设加桩，将方格提成10米见方小方格。如为填方时，则依照填方高度在挂线好填土；如为挖方时，可在桩四周挖至所需深度。在填挖过程中，以桩点为准，用尼龙线来检查，校正整个方格范畴内标高。施工过程中，应对控制点进行保护，并经常进行复测，做到精确无误。（2）、土方运送每个作业区进行土方运送，采用1.2m3挖掘机挖装，15吨以上双桥自卸车运送，推土机推平，形成装、运、平整大型机械化施工流水作业方案。土方按业主和监理指定位置弃运，并采用办法防止水土流失保护环境。（3）、重要施工机械操作办法（1）、挖土机作业办法：在本施工段，挖土机前期重要用于松土、推土，配合推土机、装载机施工，后期挖土、装车、外运土方。（2）、推土机作业办法：铲土时应依照土质状况，尽量采用最大切土深度在最短距离内完毕，以便缩短低速运营时间，然后直接推运到预定地点，回填土方时，铲刀不得超过坡边沿，普通下坡坡度不得超过35o，横坡不得超过10o。①、并列推土法：用2—3台推土机并列作业，以减少土体漏失量，铲刀相距15—30㎝，普通采用两机并列推土可增大推土量15%—30%，三机并列可增大推土量30%—40%，但平均运距不适当超过50—70m，也不适当不大于20m，合用于大面积场平及运送土用。②、分堆集中，一次铲运法：在硬质土中，切土深度不大，将土先堆积在一种或数个中间点，然后再整批推送到卸土区，使铲刀前保持满载，堆积距离不适当不不大于30m，推土高度以2m为宜。③、铲刀附加侧板法：对于运送疏松土壤，且运距较大时，可在铲刀两边加装侧板，增长铲刀前土方体积和减少推土漏失量。（3）、铲运机作业办法：采用“8”字形开行路线，装土、运土、和卸土时按“8”字形运营，一种循环完毕两次挖土和卸土作业，装土和卸土沿直线开行进行，转弯时刚好把土铲满或倾卸完毕，本法可减少转弯次数和空车行驶距离，提高生产效率，同步一种循环中两次转变方向不同，可避免机械行驶某些单侧磨损。3、井管安装工程1、井孔应圆正、垂直，符合下列要1.1开孔直径不不大于Ф400mm（Ф273井管段），终孔直径不不大于Ф300mm（Ф159井管段），考虑到钻头磨损还应恰当加大孔径。1.2100m孔段，其顶角偏斜不超过10，不不大于100m孔段，每百米顶角偏斜递增速度不超过1.50。1.3各孔段顶角和方位角不得突变。2、井管安装前准备工作：2.1试孔：回转钻进时可用钻杆及找中器构成试孔器；冲击钻进时可用肋骨抽筒作试孔器，试孔器有效某些长度宜为井孔径20——30倍，外径较井孔小20——30mm，试孔器若半途受阻，应提器修孔，试孔器必要顺利下至孔底才干实行下管。建设工程教诲网2.2扫孔：在松散地层采用回转钻进到一定深度，宜用比原钻头大25mm左右钻头进行扫孔。其时间和限度应依照井管安装时间、地层稳定性等状况详细掌握。且宜用轻钻压、快转速、大泵量进行，如遇含水层时钻具宜上下移动，砂质含水层还应恰当减少转速。2.3换浆：回转钻进，当扫孔完毕后，应及时注入稀泥浆，替代稠浆。冲击钻进时可用抽筒抽出稠浆，换入稀浆换浆过程稠稀不得突变。普通稀泥浆应符合下列原则：2.3.1粘度：16——18S2.3.2密度：1.05——1.10g/cm3。2.4测井排管：2.4.1精确测量孔深、孔垂直度、咸淡水分界线、重要含水层、可出水量等。2.4.2依照测井和原始记录数据及井深，从下而上，将各井壁管、滤水管、导正器、变径管及浮板顺序排定，并记号。建设工程教诲网2.4.3必要时应将井管封底。3、对钢丝绳、卷扬机、动力机械、砾料、粘土球、井管、管卡子等进行质量检查和数量较对。4、井品垫木应用水平尺找平，放置稳固，钻机吊钩必要对正井孔。5、下管过程中为防孔壁坍塌，孔中水位不得低于地面0.5m。6、当井深不不大于150m时应使用浮板，最佳使用由三块金属构成钢制浮板，以防意外卡壁。当前应检查浮板牢固性、严密性，且不可用反。7、下管过程排出泥浆，应做好储存和引流。8、管卡子夹持井管应松紧适度，但应牢固。建设工程教诲网9、下管时决不可向井内观望，以防浮板突坏，泥浆上喷导致伤人。10、提吊井管应轻拉慢放，避免碰撞，避免忽快忽慢以减少惯性力影响。11、下管受阻时，不得强行压入，应把井管拔出，解决好井孔，重新下管。12、井管焊接：12.1拉接筋直径16——18mm.12.2焊接前上下管箍必要对章且垂直。12.3被焊各管接箍必要干燥。12.4宜采用E4303——4.0焊条，电流强度应控制在160A左右。12.5对焊缝规定：12.5.5应焊透、焊严密、不得漏水。12.5.2不得有夹渣、气孔、焊瘤等缺陷。12.6焊接时，应在管箍四周一方面点焊固定，而后施焊，施焊应各固定资金替，不得在一侧集中施焊，以防一边过热而使管箍变形。13、下管完毕后，仍需让卷扬机提吊井管在预定位置，比应在位置高出一定余量。填入1m3。石料后再将井管放在井重要规定高度，固定于井口。14、填砾：14.1填砾应计算填砾量且运至现场。建设工程教诲网14.2填砾宜均匀填入，持续进行，且随时测量填砾深度并核对数量，砾料填入高一定要高出最上一根滤水管上端8米以上。14.3填砾厚度应≥100mm。14.4填砾数量可按上式计算：V=0.785（DK2-Dg2）·L·K式中：V——滤料量（m3）DK——填砾段井径（m）Dg——过滤管外径（m）L——填砾段长度（m）K——超径系数，普通取1.2—1.514.5对滤料规定14.5.1滤料应取样筛分，不合格数量不适当超过设计数量15%。14.5.2颗料磨圆度较好，不含土和杂物。14.5.3宜用硅质砾石，不得使用棱角碎石。15、封闭：15.1管外围用粘土封闭时，宜采用优质粘土，做成球（块），直径为20—30mm，并晾至半干，缓慢填入。15.2与否采用其他原料（如水泥等）封闭，应依照岩性，水质构造等因素决定。15.3井口管外亦应封闭。16、洗井16.1洗井必要及时进行，普通规定不高四系松散层成井后可直接用泵抽水洗。16.2洗井办法应依照含水层特性，管井构造、强度等因素决定，宜彩两种以上洗井办法，不论用什么办法洗井，一定要洗到水清砂净为止。16.3在松散管强度容许时，宜采用活塞与空压机联合洗井。16.4当井壁泥皮不易清除时，可采用化学法并与其他办法联合洗井。16.5碳酸盐岩类地区管井宜采用液态二氧化碳（CO2）配合偏磷酸钠或盐酸联合洗井。16.6洗井效果应符合下列规定：16.6.1出水量符合或接近设计规定或两次单位出水量之差不大于10%。16.6.2水含砂量应不大于1/00（体积比）。16.7洗井结束后，应捞沉淀物，进行抽水实验。16.8抽水实验水位和出水量应持续不、观测，稳定期间为6—8h。管井出水量和动水位应按稳定值拟定。出水量不适当不大于管井出水量。16.9采用活塞洗井时，活塞可用木制，外包胶皮。活塞外径比滤水管内径小8——12mm；也可用铁制法兰夹数层橡胶垫垫片制成，垫片外径也、可比滤水管内径大5——10mm。木制活塞使用前应用水浸泡8小时以上。16.9.1洗井宜自上而下逐级进行，不可一下将活塞放至井底。16.9.2活塞应提速均匀，下放平稳，半途受阻不得硬拉猛蹲。16.9.3采用回转钻进时，可采用如下办法洗井。A、泥浆泵配合洗井在钻杆下端加活塞，用泥浆泵通过钻杆向孔内注水，同步拉动活塞。B、空压机配合洗井，在钻杆下端加活塞，上端接空村机输气管，通风同步拉动活塞。16.10空压机洗井时，风管和水管安装有两种形式：16.10.1空压机容量为6m3/min时，同心式安装，水管直径为127mm，风管直径为38mm；并列式安装，水管直径为108mm，风管直径为30——38mm。16.10.2空压机容量为12m3/mm时，同心式安装，水管直径为219——273mm，风管直径为73——83mm；并列式安装水管直径为168——219mm，风管直径为63——75mm。16.10.3洗井用正冲法和反冲法：A、正冲法：风管、水管同步下入并使水管底端超过风管底端2米，左右通风吹洗，水从水管排出。B、反冲法：将风管下入井孔内足够深度，送风吹洗。C、如设备，亦可采用喷嘴反冲洗法，激动反冲洗法，封闭反冲洗法等。16.11此外还可采用水泵抽水洗井，压水洗井，液态二氧化碳洗井，盐酸洗井，偏磷酸钠洗井等办法洗井但应依照实际状况决定采用哪种洗井办法。17、需进行抽水实验时应按CJJB—87原则进行。18、水样采集。18.1水样应在抽水实验结束前采集。18.2水样瓶应先用采样在水浸泡洗净。18.3装瓶不得过满，水面与瓶塞间应留有1cm空隙。18.4装瓶后及时将瓶口用纱布包扎，后来封严，并巾标签，及时送检。进行细菌检查水样应事先灭菌解决。18.5水样数量：简分析100ml全分析3000ml细菌检查500ml第三章、核心施工技术、工艺、重点、难点分析和解决办法（一）核心工序质量控制1准备阶段1.1一方面，应对施工地点地质状况、施工交通和场地以及设计资料作全面而透彻地理解；并测量放样，放准井位，对施工场地进行彻底清理，整平，夯实。1.2选好施工机械。施工机械要以经济合用为原则，拟选用QZ-200反循环钻机钻孔，12m3空压机洗井，其她机械如卷扬机、发电机、电焊机、切割机选取也很重要。1.3把好材料关。井管要采用专业厂家生产焊接管，要严格监督，实行定期和不定期质量检查，杜绝使用不合格井管；滤料，应依照《机井技术规范》按D50=(8-10)d50{D50是指所填滤料颗粒粒径；d50是指含水层颗粒粒径。｝选定滤料粒径和级配。

1.4钻机精确就位。钻机要与钻杆中心重叠，并经检查，钻机垂直度误差应满足规范规定。2钻孔阶段2.1钻机就好位后，应按质量规定，经检查所有准备工作均符合规定后，方可开机钻孔。2.2在钻孔过程中，普通采用泥浆护壁，除地质自身全为粘土能在钻进中形成合格泥浆外，开工前还应准备数量充分和性能指标合格粘土或湿润土，调制成泥浆，普通地层泥浆密度应为1.1～1.2，遇高压含水层或易塌地层，泥浆密度可酌情加大。泥浆其她性能指标应依照钻孔办法和地质状况按规范规定进行检测控制。2.3钻进时，要不断检查钻机垂直度和泥浆比重，保证成孔质量。应合理选用钻进参数，必要时应安装钻挺和导正器；如发现孔斜征兆，必要及时纠正；钻具弯曲、磨损必要定期检查，不合格不得使用。2.4在钻进过程中应及时采样并做好地质编录工作。土样和岩样应分别取鉴别样，所采鉴别样应精确反映原有地层埋深、岩性、构造及颗粒级配，并按地层顺序存储，及时描述和编录，编录内容涉及采样时间、地点、名称、编号、深度、采样办法和岩性描述及分析成果。3下井管、填滤料3.1下井管前应校正孔径、孔深和测斜。井孔直径不得不大于设计孔径20mm；孔深偏差不得超过设计孔深±2/1000；孔斜不得超过设计规定。3.2依照钻进资料，排好实管、花管、1D管、2D管顺序，报质检人员复查，滤水管由50～60目滤网或土工织物缠绕包扎，每30cm一道12#铅丝捆紧，误差≤5cm，外层由竹帘对接包扎，铅丝捆紧。3.3井管吊装前应仔细检查卷扬机工作性能及钢丝绳与否安全可靠，再检查钻机与否牢固、稳固，保证无误后可开始下井管。

3.4井管移动，禁止翻动，以免井管粘粘土或杂草，应由专人移动到井前，捆紧后，由卷扬机慢慢升起，井管连接必要对正接直、封闭严密，接头处强度应满足下井管安全和成井质量规定（井管扶正绑扎非常核心）。3.5井管下完后，应将井管稍微提起，以保证井管垂直度以及井管位于井孔中央，然后可开始下滤料。

3.6滤料应由人工转运到井旁，用铁揪缓慢均匀地从井壁四周倒入，直至倒满为止，要避免滤料悬空，机井塌陷。应保证填料厚度，否则形成不了合格滤水层，减少了防砂阻淤作用，将导致漏砂淤井。3.7滤料填完后，应慢慢放松卷扬机钢丝绳；并仔细观测，保证井管稳定后，方可去掉钢丝绳。4洗井4.1洗井对成井质量非常核心，属核心工序，应重点做好。其目是①清除井管内沉积物，使其达到设计井深；②增大滤水管周边渗入能力，使成井能达到最大出水量。

4.2洗井办法有离心水泵洗井、潜水泵洗井、空压机洗井、活塞洗井、化学药物洗井等各种，以空压机洗井应用最广，其特点是：能迅速清除井内泥砂、岩屑及井壁上泥浆皮等。4.3空压机洗井应分层进行，直到井底。洗井时，应加大风管投入率，风管浸没比应大50%，汽水混合器应长于2m，与风管等直径，下端封闭，管身均匀布孔，孔径3～4mm，孔面积之和为风管断面积2倍。为增强洗井效果，应先抽去一某些孔内泥浆，另注入清水。空压机工作3～5h后，可再下入一种潜水泵，急关风管孔气阀，使水位骤降，同步潜水泵开始工作，这样重复上述过程，即能迅速将井洗清。要注意：及时洗井，不能延误，并且要一次性彻底冲干抽净泥砂，直至出水达到设计规定为止。4.4洗井结束后，应及时进行实验抽水。水泵出水后30min取水样，用容积法测定含砂量；中、细砂含水层≥1/0；粗砂、砾石、卵石含水层≤1/50000；实验抽水应达到设计出水量，最低不得少于设计出水量75%，实验结束前，应再进行一次水样水质分析。（二）难点分析和解决办法结合项目所在气候特点：冬季低温结冰，就此气候条件做一下安排：1、冬季施工钻井队，严格执行冬季操作规程，杜绝违章指挥、违章操作、违章施工现象。

2、每口井必要按规定期间对大钻具和配合接头进行探伤，对钻具本体及丝扣进行严格检查，不合格绝对不容许下井。

3、所有钻具必要上支架，接单根和下钻时提前预热钻具螺纹，保证钻具水眼畅通，螺纹清洁，螺纹脂符合规定、涂抹均匀，紧扣扭矩达到原则。下钻时禁止用火烧专用管材螺纹部位，钻具及井下工具水眼不通时要用蒸气通。

4、对下井钻具、接头、螺扶等，必要丈量内外径且数据精确，并记录在案，建立好钻具管理台帐，对特殊工具绘制草图。

5、手工具等小件物体禁止放在转盘上，在井口使用手工具时必要系上安全绳，以防失手掉入井内。起下钻时围井口，严防钳销、钳牙等工具、配件落井。

6、起下钻时检查好井口工具，提高短节必要双钳紧扣，卡瓦和安全卡瓦要提前预热，按规定卡紧并留有间距，防止大钻具落井。

7、要坚持执行短起下钻办法，起下钻遇卡、遇阻不能硬提硬放，防止撸死，避免发生卡钻事故，

8、钻进过程中如发现泵压下降1MPa，认真检查泥浆泵及地面循环系统，若设备无问题，必要起钻检查钻具。

9、防冻保温设施必要齐全、好用，设备运转正常，地面管汇安装要有坡度，并焊上防冻放钻井液丝堵，方可开钻。

10、各钻井队必要配备酒精过滤气路防冻装置，经常检查活动防碰天车、刹车气缸和各个气门，排除积水，保证灵活好用，不准使用高速，保证万无一失。

11、下完钻前预热水龙带、方钻杆，特别要注意方钻杆下旋塞防冻。开泵前预热好空气包、保险凡尔及压力表，并穿好规定安全销子，开泵时必要先试开泵，防止浮现蹩泵和工程事故，导致严重后果。

12、起钻前必要砸开水龙带，控净钻井液，以防灌肠。

13、取心作业时，要认真检查好取心工具内外筒和钻头，合理选取岩心爪和缩径套，保证各配合间隙、尺寸符合规定，并保证设备和井下一切正常后方可进行取心作业。

14、坚持按设计规定定点测斜，易斜地区加密测斜，并保证测斜成功。井斜角有超标趋势及时采用纠斜办法。

15、井控办法按《石油与天然气集团公司井控规定》和《大庆石油管理局井控实行细则》执行。要认真贯彻座岗等九项管理制度，重点做好一次井控工作。安装防喷器钻井队，冬季对节流管汇、压井管汇等采用保温防冻办法。要保证泥浆伞好用，严防封井器上冻结钻井液。

16、定期检查指重表传感器，加好酒精，不得混用其他液体，禁防冻结，此外，要将传感器盖好防落上钻井液。不准用蒸气直刺指重表及其他仪表玻璃，防止损坏或挂霜。

17、保证各类计量器具、仪表灵活好用。

18、冬季施工规定刹把不离人，钻台、泵房、机房不离人，值班干部不离现场。

二、冬季钻井液现场管理办法

1、钻井液循环储备系统、配浆系统、固控设备安装要符合规定，能满足不同钻井阶段需要，各罐搅拌器、蝶阀要灵活好用，罐上安装阀气头。

2、按规定挖好排污坑，排污坑尺寸不得不大于设计规定。

3、加强冬季固控设备寻常维修保养工作，成立固控设备管理小组，明确责任，保证固控设备正常使用。

4、启动除砂器、除泥器、离心机前，应用蒸汽将砂泵、液路管线预热。并按标定旋转方向旋转电机联接主轴法兰数圈，保证人身、设备安全。

5、固控设备使用完毕，要用蒸汽或热水将筛网、液路清洗干净。

6、作?钻井液循环、储备和配浆系统保温工作。

7、严格执行钻井液设计方案，加强钻井液寻常管理工作，做到勤测量、勤维护、勤解决，保证钻井液性能稳定。

8、钻井液配浆用水电阻率必要不不大于8Ω·m。

9、配浆时，膨润土必要预水化24h。

10、加大钻井液成本投入，在井壁稳定上下功夫，抑制剂、降滤失剂和封堵防塌剂加量要充分，保持井壁稳定。

11、钻井液地面循环量比夏季施工时要多20至30方，各钻井队要使用好刮泥器、防喷盒，保证钻井液及时回收，减少挥霍。

12、加强钻井液材料储备和管理工作，储备量要足够配制50m3以上钻井液。

13、完井电测前通好井，起钻前持续循环时间不低于两个迟届时间，且筛面无砂，保证井眼干净。

14、要及时清除锥形罐下钻屑，保证锥形罐排液口关放自如。

15、配齐各种钻井液测试仪器，保证好用。

三、冬季固井施工办法

1、电测后，必要认真通井划眼，定（丛）井、水平井通井划眼时应避免划出双井眼，造斜段禁止划眼，遇阻要以开泵下冲为主，尽量迅速通过。通井循环搞好三匹配工作，待钻井液性能符合设计规定，循环两周以上，井眼畅通、井壁稳定、震动筛无岩屑方可起钻，进行下套管作业，杜绝电测后不通井抢下套管现象。

2、对井场套管、附件、工具必要认真进行检查，浮箍、浮鞋必要在地面用清水效验灵活可靠后方可下入井内，扶正器必要保证油层部位一根套管一只，封固段内其他井段两根一只，定（丛）井、水平井应在造斜段每40米加放一只弹性限位扶正器，水平井按设计规定拟定加放扶正器类型及数量，扶正器要固定在接箍上，防止在井下脱落导致套管事故。

3、对于高密度井，通井究竟后必规定后效，及时发现油气、水侵，以便拟定固井前密度，保证固井质量。

4、下套管过程中必要认真进行二次通径，套管螺纹必要用试扣规试扣检查，螺纹清洁、无伤痕、无变形，密封脂涂抹均匀，上扣扭矩达到API原则规定，余扣不超过1扣，禁止场地接双根，禁止将棉纱手套等物品放在套管内。

5、每下30根套管要灌满钻井液，下完套管必要灌满钻井液后方可开泵循环，灌钻井液和下套管循环期间，必要有专人活动套管，活动距离不不大于3米，活动吨位不大于套管抗拉强度80%，禁止间断循环，防止发生卡套管现象。

6、冬季固井施工应在白天进行，为保证施工安全，必要保证在固井当天11：00此前下完套管，如发现抢下套管现象，必要拔套管。

7、固井前，解决钻井液要采用SMT药液降粘，防止大量加水降粘导致钻井液密度下降。单机单泵井队，保证固井前钻井液粘度在48-52秒，循环两周以上。

8、钻井队必要备足固井用水，冬季固井施工采用热水固井，水温达不到规定，坚决不予固井。

气温0℃---10℃，热水温度20℃--30℃

气温-10℃如下，热水温度50℃--60℃

9、钻井队必要配备4个探照灯，即值班房、材料房、井架大门左右必要各配备一只探照灯，密闭罐上不少于两个水银灯，以备特殊状况下使用。

10、钻井队钻台上必要备有2根5-20米蒸汽管线，场地泵房各一根10米蒸汽管线，并保证固井施工期间正常供气。

11、下套管前必要组织对地面高压管汇、闸门组、水龙带、短水龙带、立管、泵保险进行探伤。固井施工前，井队必要保证气路畅通，防冻可靠。注完隔离液后，水龙带内必要控干净，并防冻。立管闸门、替泥浆闸门、供泥浆闸门及闸门组各闸门、泵保险凡尔、泵压表等用蒸汽预热，灵活好用。

12、固井前泥浆泵、柴油机、立式砂泵必要正常运转，上水良好，指重表、柴油机转数表、泵压表及各种闸门、蝶阀必要灵活好用，并且固井期间有专人负责保持联系。

13、固井循环时必要使用震动筛，单机单泵井队必要要有备用立式砂泵且备清水要足（足够用清水替浆），否则不予固井。

14、隔离液SAPP量要足，并保温防冻。

15、水罐、药罐在11：00此前必要到井。

16、钻井队必要在规定期间测声变，测完后管内掏空3米灌入废机油或柴油，校核套管头保证垂直、牢固；带上对的井口帽子，并堆好1米见方土堆。

17、特殊工艺井固井施工按固井协作会精神规定进行各项准备工作。

18、为保证冬季水泥帽质量，认真执行水泥帽质量保证办法：

1）、水泥帽施工前，必要冲洗水泥车管线，清水隔离液返出井口后方可进行注灰施工。

2）、注水泥速度控制在15袋/分钟以内，注灰50袋后中停5--10分钟，然后继续注灰直至纯水泥浆返出井口，钻井队认真测量水泥浆密度，规定水泥浆密度达到1.90g/cm3以上。

3）、水泥返出地面后来，继续注水泥30-50袋，测量返出水泥浆密度，达到1.90g/cm3以上方可停止注水泥，施工结束。

19、井口帽子水平度达到原则，井号对的，埋1米见方土堆。

四、开发井地质管理办法

1、做好钻井前期地质调研工作，保证地质资料齐、全、准。

1）收集各钻井区块以往钻井事故（如井喷、井斜、井漏、卡钻、断钻具）等复杂状况，做好地质预告，作出事故提示。

2）收集各钻井区块地层状况、钻井状况、试油状况、生产状况、注水井状况、浅气层状况等，对所收集资料进行分析、整顿，为制定工程办法提供根据。

3）依照地下状况，结合开发方案规定，研究分析事故防止办法，拟定合理钻井液密度，指引钻井工作开展。

2、对有注水井区块与甲方一起拟定注水井停注放溢时间和距离，严格执行钻关办法。待钻井周边600米范畴内所有注水井，要达到停注放溢规定，否则不得开钻，对受断层遮挡易形成蹩压层区域，应增大钻关距离并先打摸底井。

3、对复杂区块各种井型，待地质资料调查清晰后与甲方一起拟定钻井液密度、下表层事宜，保证钻井安全。

4、新区块或地下状况复杂井，在开钻前必要进行地质交底。

5、坚持使用正式资料中坐标，应急性非正式资料，做好资料来

源记录，保证使用资料精确性。

6、坚持开钻前复测，避免井位错误，导致更大损失。

7、严格执行井位移动原则，严格执行井位移动方案。

8、完井电测前地质人员必要提前到井，及时联系和协调电测及完井关于事宜，保证生产顺利进行。

9、积极参加固井质量分析活动，认真总结、分析影响固井质量地质因素，保证固井质量。

五、钻井施工设计运营

1、掌握生产运营状况，把运营井号及时告知设计部门。

2、把设计部门所需坐标、海拔等数据及时传递给设计部门。

3、若发现设计有误、不精确、不当之处，及时与设计部门联系，使设计部门对设计进行合理修正。

4、及时与地质录井公司、钻井工程技术研究院、采油工艺研究院联系，贯彻钻井设计运营状况，对已审批完钻井设计，及时复印手稿下发钻井队。

5、对设计部门已完毕设计及时领取，及时发放，以免影响钻井队生产。

为进一步增强井控意识，杜绝井喷事故，贯彻贯彻好集团公司《石油与天然气钻井井控规定》和《大庆油田井控技术管理实行细则》，保证钻井生产顺?进行，特制定防喷办法如下：

1、井口周边600m范畴内所有注水井，要达到停注放溢规定（600m以内注水井关井压力不超过3MPa，300m以内注水井关井压力不超过2MPa），否则不容许开钻。同步，对注水井压力状况进行监控，如有异常要及时报告。每天将注水井压力状况记录在井控综合记录上，并上报公司技术管理中心。

2、隔水管和表层套管必要按设计下足，隔水管纯砸入深度不少入3m，表层套管底部要坐于泥岩段，保证封固质量，井口要回填好。

3、井控设备出厂前，必要确认有试压合格证，无试压合格证不准上井。

4、要严格井控设备安装质量，放喷管线必要直线接出距井口75m以远，泥浆回收管线直线接出3-4m固定后，再用120o弯管接入泥浆池中。

5、严格按原则进行现场试压，进一步验证井控设备安装质量。试压工作由钻技公司钻井工具分公司井控车间用试压泵进行试压，试压达不到规定，必要重新进行试压，直至合格为止。

6、所有防喷装置均有专人定岗管理，加强井控设备现场检查和保养，发现问题及时整治，保证井控设备灵活好用。

8、备齐内防喷工具，下旋塞、回压凡尔、防喷单根完好待用。

9、开钻前，由技术人员对钻井队职工进行工程、地质交底，特别要交代清黑帝庙浅气层状况，在思想上引起足够注重。

10、严格开钻和钻开油气层申报审批制度。没有检查审批不得开钻和钻开油气层。

11、在钻开油气层后，钻进中泥浆密度在设计范畴内，但起钻泥浆密度必要达到设计上限，且油层部位起钻用I档，同步观测泥浆与否灌入，严防“拔活塞”现象。如有抽吸要及时接方钻杆开泵循环，必要时采用倒划眼办法起钻。

12、严格执行持证上岗制度。钻井队井架工以上岗位（含井架工）和钻井液工必要经培训持证，否则不准上岗。

13、钻井队要配齐坐岗人员，严格坐岗制度。按规定及时测量和记录钻井液性能、钻井液量增减、有无溢流、有无油气浸等状况，发现异常状况必要及时报告。

14、所有井按设计规定储备重晶石粉，加重设备要完好。

15、狠抓防喷演习“规范化、纯熟化”训练，纯熟掌握“四.七”动作，贯彻九项管理制度，按规定活动好封井器，提高职工操作技能。

16、钻井队干部要坚持24小时值班，严格监控坐岗制度贯彻状况，并做好记录。

17、每次起钻前，将密度加至设计上限，循环2周以上，然后静止30分钟，无油气浸及溢流显示再起钻，起钻中，每起3柱灌一次钻井液，起钻过程一旦发生抽吸，要及时接方钻杆循环或下钻解决，并有专人观测井口、记录，正常后再继续起钻。

19、钻井泵保持上水良好，检修设备时，井内保持一定数量钻具，换钻头时，尽量缩短空井时间，避免空井井喷。

20、压风机应保持正常运转。气管线、气动泵应完好，在断电状况下应保证封井器随时开关。

21、电测时间不超过8小时，否则下钻通井，电测时有专人观测井口，并及时灌钻井液。

21、电测后，下钻通井，半途循环钻井液一次，下钻究竟，循环观测后效，按固井方案将钻井液密度加至设计上限。

22、下套管前，应按钻井设计更换相应尺寸闸板或钻台上备好套管循环接头，以便在下套管过程中发生井喷时抢接钻杆。

23、下套管时，按规定灌满钻井液，半途循环钻井液一次，下套管究竟，将套管灌满钻井液后，再接水龙带循环。循环时，有专人观测井口，测量钻井液性能，并记录。

24、固井要保证井口帽子质量，固井完毕后30分钟内搞完井口，焊环行铁板和放气闸门。侯凝期间，有专人观测井口及周边附近有无窜、冒状况，有状况及时报告并采用紧急办法解决。

25、严格执行防火、防爆、防硫化氢安全管理规定，保证钻井施

工安全。

26、严格井控逐级报告制度，发现异常状况及时报告、请示，以便采用紧急办法。

27、必要保证通讯畅通，遇有异常状况及时向上级关于部门报告。

附件2：

冬季定（丛）井、水平井施工技术办法

一、定（丛）井、水平井施工需配备工具和仪器

1、定向0度接头1只。

2、φ165mm1-1.5度单弯螺杆1根。

3、φ165mm无磁钻铤1根。

4、φ159mm6米短钻铤1根。

5、φ159mm随钻上下振击器各1根。

6、φ184mm螺旋稳定器3只。

7、自浮式测斜仪（或普通单点式）及90度罗盘一套。

8、承托环1个。

9、φ127mm加重钻杆6根。

二、定（丛）井、水平井施工井眼轨迹控制规定

1、定（丛）井、水平井施工钻井队必要保证井口工具灵活好用，转盘应有锁紧装置，锅炉随时供气。

2、定向井段使用φ215mmPDC钻头或H126牙轮钻头进行定向钻进。

3、凡直井段在500米以内进行定向井，直井段井斜角控制在0.5度以内；在500米至1000米内进行定向井，直井段井斜角控制在1度以内。起钻前充分循环钻井液，保证井底干净。

4、螺杆下钻半途遇阻，不许划眼或定点循环，防止导致新井眼。

5、螺杆钻进时要使用钻杆滤清器。

6、动力钻具下钻余1个单根循环3-5分钟，然后下放钻头至井底。

7、螺杆钻进时只容许司钻和副司钻扶刹把，严格执行设计钻井参数。

8、技术管理中心负责使用DST有线随钻测斜仪进行造斜段井眼轨迹控制，并保证定向一次成功。

9、天车、转盘、井口中心在一条线上，中心偏差不超过20毫米，出水管要正，保证方钻杆居中。钻井队操作人员必要听从定向人员指挥，搞好配合，避免意外事故发生或人为损坏电缆或仪器。

10、定向结束后，钻井队必要按规定配钻具组合。

11、定向结束后由钻井队负责实行监测井眼轨迹走向，稳斜段开始钻进50米必要测第一点，正常之后每钻进100米监测一点，测斜不成功不容许继续钻进。

12、进入斜井段后，每钻进100米短起下150米。

13、固相控制设备要达到三级并认真使用好。

14、钻井队要跟踪进行靶心距及井眼防碰预测，同步将监测数据及时反馈到技术管理中心工艺室进行核算，保证中靶率。

15、稳斜钻具组合第1#螺扶外径不得不大于φ213mm。

三、定（丛）井、水平井施工事故防止

1、加强钻井液管理与维护工作，按规定及时混入润滑剂，保证钻井施工顺利。

2、钻具在井内静止时间不得超过1分钟，上下活动距离不得不大于5米。

3、坚持短起下钻作业，大钻具起钻至造斜点必要用I档，下钻控制速度，在造斜井段遇阻需要划眼时，钻压不得超过10kN，防止划出新井眼。

4、使用井口工具和测斜仪器时，必要有安全办法，避免各类井口落物事故发生。

5、仪器仪表必要灵活好用，严格按设计参数进行施工，保证工程质量。

6、钻井队必要加强设备维修与保养工作，保证设备始终处在良好运营状态。

四、责任追究与惩罚

1、由于管理中心定向人员指挥不当或操作失误导致损失，由管理中心承担责任。并按ISO9001体系原则对指挥者或操作者进行惩罚。

2、由于钻井队不严格执行技术办法和工程设计所导致各种复杂和事故，损失费用由钻井队承担。并按ISO9001体系原则追究违章者责任。如导致重大工程事故，由公司技术委员会研究决定惩罚。

3、由于钻井队违章操作导致管理中心定向仪器和设备损坏，由钻井队负责补偿，同步追究违章者责任。

4、由于钻井队违章操作导致定向设备损坏而影响其他钻井队正常施工，所导致延误工期或损失费用由公司仲裁委员会进行仲裁解决。

附件3：

长垣西部地区钻井完井技术办法

长垣西部区块地质构造复杂，葡萄花油层较发育，地层压力系数1.34，井控工作要放到首要位置；由于钻井液密度较高（1.45-1.50g/cm3），钻井施工防漏工作也是施工难点之一；黑帝庙和葡萄花油层孔隙度、渗入率较高，易形成厚滤饼，导致缩径，引起卡钻，防卡是施工另一难点；由于兼探黑帝庙油层，封固井段较长，规定返至黑地庙油顶以上100米，固井施工难度较大。为保证该区块钻井安全和工程质量，特制定如下钻井完井技术办法

一、英台地区钻具防断办法

1、钻井队现使用钻铤必要配备符合原则钻铤。从英台地区收回钻铤要所有进行切扣，扒皮钻铤要禁止进入施工现场。

2、从英台地区收回螺旋稳定器要进行切扣解决才干使用，在英台地区施工定（丛）井、水平井一组螺旋稳定器使用两口井，直井一组螺旋稳定器使用三口井必要进行切扣解决。

3、在1800米左右起钻换钻头时要增长一次钻铤探伤，并更换切扣钻铤和螺扶。在500米和1800米要倒换一次钻具。

4、在青山口组以上地层使用钟摆钻具组合，在泉头组如下地层改成填满钻具组合。泉三段地层钻井参数，钻压40-60KN,转数在120r/min左右，减轻钻铤疲劳强度。

5、在泉三段地层钻进过程中，每钻进1小时要上提钻具观测泵压和悬重变化；起钻前要试刹车三次，防止起钻过程中由于钻具突然断裂导致钻具掉井顿弯。一旦发生断钻具事故，事故解决完后，钻具必要要通过探伤后才干下井。

二、防漏技术办法：

1、开钻时采用膨润土浆开钻，粘度控制在50-60s，并要控制钻速，待岩性稳定后再加解决剂解决钻井液。

2、第一次解决钻井液时要将聚合物量加大，以控制上部地层造浆和缩径，钻进时将钻井液粘度控制在55-70s，使用好固控设备，在地层容许状况下，尽量采用低钻井液密度钻进。

3、进入黑帝庙和葡萄花油层前20米在钻井液中各加入0.5吨超细碳酸钙，以封堵砂岩孔吼，避免形成厚滤饼，导致缩径，导致环空不畅蹩漏地层。

4、钻进至500-600米时起钻一次，及时修整井壁，后来每钻进200-300米短起下钻一次。

5、下钻时要控制下放速度，并且操作平稳。

三、防卡技术办法：

1、保持良好钻井液性能，防止钻铤、钻头与稳定器泥包。

2、减少钻井液中无用固相含量，含砂量不大于0.5%，使井筒清洁畅通。

3、使用润滑剂改进钻井液及其滤饼润滑性。

4、钻具在井内静止不得超过3min，上提遇卡不得超过100kN，下放遇阻不超过50kN，活动钻具距离不不大于5m。

5、下钻究竟或划眼后，钻井液应充分循环，至少两周以上。

6、尽量加快接单根速度，不超过5分钟。

7、在黑帝庙?葡萄花油层起钻时应控制速度，遇卡上提吨位不

得超过50KN，防止撸死第四章、质量管理体系与办法一、工程质量是工程发挥效益基本，质量好坏直接影响到工程使用价值和寿命。为了保证工程质量，按期完毕施工任务，将成立工程项目部并订立目的责任书，使责任权利均详细贯彻到人。设专职质检员进行质量全面管理，各级组织一把手均为质量第一负责人。项目部对工程总负责，各队长承担各自施工工序质量责任。工程实行前项目部将配备足够数量业务精通、经验丰富施工管理人员和质量检查人员。工程开工前和重要工序开工前将对所有有关施工人员进行培训和交底，保证上岗人员素质和业务水平。二、质量保证办法1、质量目的工程一次验收合格率100％，优良率92％以上，达到优质工程原则。2、保证办法（1）建立健全质量专职机构项目部设安质部、工程队设安质室，工班设质检员，建立健全质量专职机构，逐级把好工程质量关。项目部配专职质检工程师2人，各队配专职质检工程师1人，各工班配兼职质检员。（2）加强测量、实验工作我单位将在本合同段建立实验室，并配备能覆盖所有施工项目检测仪器和专业技术人员，为施工提供可行工艺参数和中间实验能力：同步严格执行测量管理办法，坚持换手测量、测量闭合复核制度，努力提高测量控制水平，为工程质量创优奠定坚实基本。（3）开工前，对本工程所需各工种人员进行上岗培训考核，培训学习本工程工种质量原则，经考核合格后方准上岗工作。3、强化技术管理、大力开展科技攻关（1）互建立以项目部项目技术负责人、施工队主管工程师为核心二级技术负责制技术管理体系，实行各级技术人员岗位责任制。（2）推广应用新技术、新设备、新材料、新工艺，对重点核心性工艺组织开展QC小组活动，进行专项技术攻关，以先进技术保证高质量产品。（3）做好方案优化，对施工难度大，技术含量高单项工程，由项目技术负责人提出两个以上施工技术方案，由项目部项目技术负责组织人员进行分析、优化后，再编制单项工程质量筹划和实行性施工组织设计，报监理和业主审定。4、加强全过程质量监控，严把施工操作质量关（1）保证所有进场材料性能及关于技术指标符合原则，从源把好质量管理关。（2）作好施工机械配套选型，使用机械设备性能满足施工及设计规定规定。（3）选取最佳工艺参数，重要施工项目工艺参数通过实验拟定。（4）所有圬工严格按重量计量施工，禁止使用体积计量施工。（5）各工序严格按最佳工艺参数施工，对难度较大、技术性较强工艺，在施工前组织示范和专门解说。5、坚持严格质量评估和验收制度。（1）坚持对各项工程进行书面任务交底和操作规定交底，规定质检人员严格按照技术交底检查验收，保证工程质量达到或超过技术交底规定。（2）认真抓好质量保证体系在本工程持续有效运营，做到按规范、按程序、准时间、按工序流程进行操作。保证工序质量和实物工程质量不断提高。（3）严格质检查制度，对发现质量问题，都按“三不放过”原则，分清责任，查明因素，制定纠正和防止办法，并跟踪验证。（4）积极应用管理图、工序能力系数等科学办法对混凝土、砌体、土方工程进行质量动态控制，并依照质量波动状况及时采用办法，消除等问题出来再加以解决弊端，促使工程质量从事后把关转变到事前防止上来，达到工程质量有序可控稳步提高目。（5）积极接受、配合业主和监理工程师对工程质量监督和检查。教诲全体职工服从监理，开展让监理工程师满意活动。对违背监理程序干部职工严肃解决直至下岗。6、工程质量保证办法（1）开工前，进行施工测量，精确拟定渠线中桩、边桩位置和高程，同步精确拟定各跌水边界及高程控制线，填方渠道每填筑2~3层时重新放出渠线中桩，保证填筑宽度。（2）土方开挖或回填时，对于上部熟土尽量先行挖除后，另存地方，最后尽量将其推放在渠两侧边坡表面。（3）施工前，取代表性土样，按现行实验规范对填料进行各项实验，求得土场土样最大干密度和最佳含水量，并选取路段进行压实实验，拟定对的压实办法、各类压实设备类型及组合工序、最佳组合下压实遍数以及压实层厚度，用以指引土方施工时压实行工。（4）严格坚持分层回填压实检查制度。按堤平行线分层控制填土标高。（5）严格控制每层松铺厚度不不不大于规范规定，同步不不不大于实验路段拟定松铺厚度90%，并派实验工程师现场监督，超过厚度不予检查承认。（6）监控填料含水量，符合规范规定后再进行碾压。（7）通过检测密实度、平整度等项目鉴定质量，合格后再进行上一层填土作业。（8）在填方路段，认真进行基底解决，清除表层杂物，并做填前压实解决，压实度满足规范规定。（9）对于大型机具难以压实地方，采用小型振动夯分层夯实或碾压，实验人员全过程旁站监督。7、砼质量保证办法（1）质量保证办法1）严把原材料进场关，不合格材料不进场，进场材料要以醒目的志牌分规格堆放，当材料有变化时，要及时调节配合比。2）施工要精确控制施工配合比，通过每天检测数据分析及时调节施工配合比。3）拌和站做到没有告知配合比不得开盘，操作人员无权变化配合比，发现问题及时反映或停机；要做好冷料计量、颗粒分析验证，4）保证计量精确；严格掌握拌和温度和拌和时间。5）砼浇筑要避开雨天进行。6）施工日平均气温低于0℃时，应按冬季施工办法执行。7）认真按照规定质量检测项目、频率进行检测控制。（2）质量通病预控办法1）对质量通病研究和治理是搞好整个工程质量核心所在，如下就构造物表面粗糙等质量通病预控办法论述如下。2）由于对其外观质量不注重、模板质量、施工工艺、拆模时间和拆模方式不适当而导致表面粗糙通病，为防治此类质量通病，在施工过程中采用如下预控办法。3）提高质量意识，加强工作责任心，强调构造物是整体质量一某些，外观质量精美是管理水平和操作人员素质代表。4）模板设计要做到构造合理，并有适合强度和刚度。同步；要加强加工和加固水平。5）控制适当拆模时间，选取适当拆模方式。6）选取适当混凝土配合比，即要满足强度规定，又要有助于外观质量。加强振捣和养生。第五章、工程进度筹划与办法一、以业主提供招标文献为基本，以我司对工程筹划所投入人力、物力、机械设备为根据，以合同工期为前提，运用网络筹划技术，统筹兼顾，合理安排工期。二、在保证工程质量安全前提条件下，优化资源配备，挖掘机械设备潜力，充分发挥公司综合优势，保证和提前完毕施工任务。三、按照主次分明，突出重点，加强控制，争取积极原则，保证工期实现。工期目的业主招标文献规定本工程筹划工期90日历天，为了保证工期实现，咱们将精心组织，合理安排，优质高效完毕本合同所有工程，我按业主工期规定竣工。五、工期保证办法在工程施工中，咱们将按照“迅速度、高效益、高质量、有秩序”原则进行均衡施工，按照工期和质量规定，合理安排，精心施工，在保证质量前提下，采用如下办法：（1）项目经理部进场后,依照实际状况重新编制实行性进度网络筹划，并严格照此组织施工，以此为根据，编制月、旬、日作业筹划，对控制工程制定单项作业筹划。（2）每天召开工地碰头会，由项目经理负责，召集各职能部门和专业施工负责人检查当天完毕状况，布置第二天工作安排。（3）以网络科学组织施工，提高时空运用率，推动主体平行、交叉作业，最大限度地缩短工期，提高工效。（4）合理安排劳动力，实行日夜轮流作业，节假日不休息，注意收集气象资料，对天气状况提前考虑，早作安排。（5）积极采用各种新技术、新工艺，提高机械化限度，提高工效。（6）各种材料保证及时充分供应，各种周转材料储备充分，各种机械设备保养运转良好，保证施工在最优状态下进行。（7）加强同业主驻工地代表及监理联系，对变更图纸疑问、社会因素等影响进度问题提前考虑，积极协商解决。（8）狠抓重点控制工程和核心工序，对控制工期工程和工序，应组织精锐队伍，增长资源投入，组织先期施工保证工程衔接有序，接口顺畅。（9）加强构造施工与安装工程施工协调，从总体布置上合理安排，保证工期。（10）合理划分工段，注意减少不同单位间交叉施工，给施工单位统筹安排施工作业，优化资源运用，组织规模生产，创造最佳施工条件。（11）制定项目经理部对工期控制重要办法，研究制定施工阶段工期控制内容作办法。六、施组保障（1）公司总部设立以副总经理为首项目指挥协调班子，负责对该工程组织领导和重大问题协调。（2）工程现场建立强有力项目管理班子，成立工程项目经理部，