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第25页共19页提高结构施工中砼楼梯尺寸偏差合格率山东起凤建工股股份有限公司司二O一六年三月月提高结构施工中中砼楼梯尺寸寸偏差合格率山东起凤建工股股份有限公司司技术攻关QC小组一、工程概况及及课题简介重汽翡翠雅郡小小区(地块B)一期3#楼、7#楼工程位于于济南市高新新区孙村片区区天马相城以以东,高层建建筑采用地中中海建筑风格格,建筑的线线条简洁且修修边浑圆,经经典的三段式式建筑比例,坡坡屋顶,圆形形拱门以及对对每个细节的的精心雕琢更更体现出建筑筑艺术的古典典之美。小区区整体打造出出一种雍容华华贵,高尚大大气的理想家家园。总建筑筑面积436665.4㎡㎡,地上18层,地下2层,建筑高高度55.110m。基础为筏筏板基础,主主体为剪力墙墙结构,填充充墙采用蒸压压加气混凝土土砌块。其中中3#楼三个元,7#楼两个单元元。主体施工图图一二、小组概况小组成员表表1小组名称山东起凤建工股股份有限公司司技术攻关QC小小组组长巩曰新课题类型现场型小组人数12人注册号QFJG20112-5登记时间2015.8..1TQC教育学习习人均60小时活动时间-.小组成员组成姓名性别年龄文化程度职务小组职务小组分工巩曰新男51本科副总经理组长全面负责徐丕桐男61本科技术负责人顾问活动指导常方庆男56本科项目经理副组长策划组织田连超男34专科技术负责人组员施工协调巩向泽男29专科安全负责人组员施工协调巩树波男36专科质量负责人组员活动指导田昊男30专科工长组员对策实施巩天龙男27专科质检员组员监督验收巩向伟男36专科质检员组员监督验收赵华伟男32专科技术员组员资料整理郭强男30专科木工班组组员对策实施杨大学男34专科混凝土班组长组员对策实施获奖情况1、2012年年度荣获中施施协成果发布布二等奖2、2013年度荣获省省建筑业协会会二等奖3、2014年年度荣获省建建筑业协会三三等奖4、2015年度荣获中中施协成果发发布二等奖QQC小组活动过过程计划表表-2小组活动动过程计划表表表-2步骤2015.82015.92015.1002015.1112015.122上中下上中下上中下上中下上中下选择课题现状调查设定目标原因分析要因确认制定对策对策实施检查效果总结体会制表:田连超日日期:2015.8.6三、选题理由提高结构施工中砼楼梯尺寸偏差合格率行业现状:据QC小组的走访调查,提高结构施工中砼楼梯尺寸偏差合格率行业现状:据QC小组的走访调查,在当前工程验收中,由结构引起的楼梯尺寸超偏差占全部尺寸超偏差的60%,且严重影响装修质量。公司要求公司要求:通过提高工程质量来不断提高企业的竞争力,因此优质、文明、安全的建设好该工程是必要的。工程现状:工程现状:QC小组对本公司在建工程的主体结构砼楼梯进行检测测量,共检测835个点,其中合格点为740个点,合格率为88.6%。四、现状调查为了再次确保本本课题的必要要性和正确性性,小组结合合本工程实际际,2015年8月15日,我们QC小组对#楼楼梯踏步步不合格的95个点进行整整理、分析工工归纳出六类类问题,作出出以下统计表表:表3序号项目频数累积频数累积频率1踏步尺寸及高差差超标454746%2踏步表面平整度度超标328078%3梯板与梯梁相交交处跑模119289%4板底砼跑涨模49794%5板底漏筋310198%6其他195100%合计制表:田连超日期:20115.8.226根据统计表中中的数据作出出排列图:制图人:田连超超制图时间:2015..8.29图二结论:从排列图图可看出,踏踏步尺寸及高高差超标、踏踏步表面平整整度超标两项项问题占总问问题的78%,小组经过过多次论证认认为,由于有有类似工程成成功经验可以以借鉴,因此此通过努力可可以解决主要要问题的88%,那么通过过计算得知,踏踏步尺寸及高高差超标与踏踏步表面平整整度超标可以以升到100%-(95-777*88%)/835≈100%--3.26%%=96.774%。五、确定目标(一)小组经研研究分析确定定了本次QC活动的目标标:提高结构构施工中室砼砼楼梯尺寸偏偏差合格率,检检查合格率达达到95%以上。、目标可行性分分析有利因素有利因素1、我公司在多年的发展中积累了很多现场施工经验,承建了很多复杂工程,培养了一批专业技术熟练、施工经验丰富的年轻技术人员。QC小组成员对工作有很强的责任心,小组凝聚力强。成立技术攻关小组,相关人员理论及实践经验丰富。2、该工程规模大,并确定优质的施工质量目标,公司全力支持工程创优;全公司执行三合一管理体系,体系运行良好,质量环境优;本项目部的全体成员创优意识浓。3、通过吸取以往施工的教训,在前年施工的春申君临天下工程中,通过改进施工方法,积累了一定的经验.4、施工管理和实施人员技术水平高,经验丰富。不利因素1、楼梯尺寸由砼结构引起的尺寸超偏差占全部尺寸超偏差的60%,且在整改实施中比装修引起的超偏差难度更大。2、高层住宅楼在施工测量、模板支撑搭设等方面的控制要求也要高于一般工程项目,而这些往往也是导致楼梯尺寸偏差的重要因素。各级领导支持管理体系完善技术上可行人员素质保证施工任务艰巨结论目标是可以实现的六、原因分析QC小组针对“楼梯尺寸偏偏差”这个主要问问题,运用头头脑风暴法对对原因进行讨讨论分析,最最后绘制出影影响楼梯尺寸寸精确性的因因果分析图。制图人:田连超超日期期:2015..9.10图三影响楼梯尺尺寸精确性的的因果分析图图七、要因确认根据影响楼梯砼砼外观质量关关联图找出七七个末端因素素,并逐一进进行要因确认认,见下表::要因确认计计划表表4序号末端因素确认内容确认方法标准确认地点负责人完成时间1未对操作人员进进行考核事前是否对其进进行培训教育育,并在操作作过程中进行行监督管理,操操作者的质量量意识是否提提高现场调查对操作人员考核核100%,定模、定定位放线准确确率100%施工现场田连超2015.9..212没按规定进行培培训检查培训记录在在模板安装前前是否对工人人进行了培训训现场调查查看资资料操作人员1000%参加培训施工现场巩树波2015.9..233技术交底不细,针针对性不强检查技术交底记记录,是否详详细,是否交交底到人,针针对性强资料查阅技术交底明确,针针对性强,每每周一次办公室田连超2015.9..244模板多次周转后后本身尺寸超超标查看模板验收记记录,是否对对模板进行检检查现场调查楼梯每个踏步相相邻高差≤10mm,合格率>95%施工现场巩天龙2015.9..225未规范管理制度度检查管理制度,在在事前,事中中是否组织对对施工人员进进行有关施工工操作规程规规范的学习及及培训施工现场有专项管理制度度,制度执行行抽查合格率率95%以上现场调查巩向伟2015.9..266踏步定型模板制制作有偏差检查踏步定型模模板尺寸是否否符合设计规规范要求施工现场允许偏差控制在在±1.5mmm现场调查赵华伟2015.9..247安装踏步模板及及支撑体系设设计制作不合合理在模板施工方案案中是否做到到合理性、稳稳定性及针对对性强;查看看模板支撑体体系是否按设设计要求模板加工场地规范要求≤100mm资料查询现场调调查巩向伟2015.9..25根据以上要因确确认计划表,小小组对12个末端因素素逐个进行要要因确认:末端因素一:未未对操作人员员进行考核确认时间2015.9..21确认方法调查分析负责人田连超确认标准对操作人员考核核100%,定模、定定位放线准确确率100%。确认情况项目技术员员与质检员对对定模定位放放线操作人员员进行了现场场检查,合格格率100%。故未对操操作人员进行行考核为非要要因。是否要因否末端因素二:没没有按规定进进行培训确认时间2015.9..23确认方法调查分析负责人巩树波确认标准操作人员1000%参加培训。确认情况质检员查看了所所有定模定位位放线操作人人员的培训与与考试记录,已已对操作人员员100%进行了专项项培训和考试试,考试平均均成绩都在95分以上,故故没有按规定定进行培训为为非要因。是否要因否末端因素三:技技术交底不细细,针对性不不强确认时间2015.9..24确认方法调查分析负责人田连超确认标准技术交底明确,针针对性强,每每周一次确认情况由技术员对以往往的技术交底底资料进行了了检查分析,得得知项目部对对操作人员的的交底频率为为一周一次,交交底到人;交交底内容详细细,针对性强强,符合要求求,故技术交交底不细,针针对性不强为为非要因。是否要因否末端因素四:模模板多次周转转后本身尺寸寸超标确认时间2015.9..22确认方法现场验证负责人巩天龙确认标准楼梯每个踏步相相邻高差≤10mm,合格率>95%。确认情况由质检员在现场场对正在施工工的楼梯模板板进行了检查查,经过检查查得知:因模模板多次周转转使用、吊装装碰撞,楼梯梯踏步模板有有了多处被变变形,导致模模板踏步尺寸寸及高差超标标,检查25个踏步,合合格21个,合格率率为85%,导致楼梯梯踏步砼尺寸寸偏差未到达达标准要求,故故模板多次周周转后本身尺尺寸超标为要要因。是否要因是末端因素五:未未规范管理制制度确认时间2015.9..26确认方法现场验证负责人巩向伟确认标准有专项管理制度度,制度执行行抽查合格率率95%以上确认情况由质检员通过查查看相关管理理制度记录得得知,公司已已编制相关的的管理制度和和考核方法,但但对项目部管管理人员学习习及培训进行行抽查,抽查查结果合格率率仅为81.3%,故未规范范管理制度为为要因是否要因是末端因素六:踏踏步定型模板板制作有偏差差确认时间2015.9..26确认方法现场验证负责人赵华伟确认标准允许偏差控制在在±1.5mmm确认情况由技术员员对制作模板板进行检查,一一共检查踏步步模板共检查查48个,合格率率达到95%以上,故踏踏步定型模板板制作有偏差差为非要因。是否要因否末端因素七:安安装踏步模板板及支撑体系系设计制作不不合理确认时间2015.9..25确认方法调查分析负责人巩向伟确认标准规范要求≤100mm确认情况经质检员查阅资资料,由模板板施工方案,施施工方案合理理性、针对性性强;对踏步步模板及支撑撑体系进行了了检查,发现现安装模板时时没有按规范范及方案来安安装,主要是是地脚丝杠的的支撑安装没没有达到标准准,稳定性差差,检查发现现踏步安装偏偏差超过10mm,超过规范范要求,故安安装踏步模板板及支撑体系系设计制作不不合理为要因因。是否要因是通过以上要因确确认,我们得得出了影响楼楼梯尺寸控制制精确性的主主要原因有::1、模板多次周周转后本身尺尺寸超标2、未规范管理理制度3、安装踏步模模板及支撑体体系设计制作作不合理八、制定对策针对以上三点要要因,QC小组根据工工程实际情况况,对不同的的对策进行了了打分,从而而完成了对策策优选,如下下表空间尺寸超超偏差引起因因素对比表表-5序号要因对策方案评价综合得分选定方案有效性可实时性经济性可靠性1模板多次周转后后本身尺寸超超标1、按传统的木木模板配置△△○☆122、使用木模版版拼装模板☆☆☆△18eq\o\ac(○,☆)2未规范管理制度度1、未制定奖罚罚制度管理○○△○62、制定奖罚制制度,加强检检查力度,并并严格进行考考核☆☆△☆18eq\o\ac(○,☆)3踏步模板及支撑撑体系设计制制作不合理1、编制切实可可行的踏步模模板大样图,按按图施工。☆△☆☆18eq\o\ac(○,☆)2、使用木模拼拼装模板。☆△○☆14注:☆5分△3分○1分制表:田连超日期:2015.110.5针对以上三点要要因,QC小组根据工工程实际情况况,遵循5W1H原则,制定定了详细具体体的实施对策策。对策表表6序号要因对策目标措施负责人完成日期实施地点1模板多次周转后后本身尺寸超超标对模板的尺寸进进行校正严格按照踏步定定型模板的尺尺寸进行施工工,踏步尺寸寸质量合格率率达到达到市市级优质结构构标准。1、每次使用模模板后都进行行清理,校正正,检查以便便下次使用。巩天龙2015.100.3项目部2未规范管理制度度制定项目奖罚制制度,加强检检查力度,并并严格进行考考核制度执行情况抽抽查合格率95%以上1、根据总公司司相关管理制制度编制项目目部管理人员员工作岗位奖奖罚制度;2、制定月度抽抽查制度,对对抽查不合格格当事人给予予严厉处罚。田昊2015.100.7施工现场3踏步模板及支撑撑体系设计制制作不合理编制切实可行的的踏步模板大大样图,按图图施工。踏步模板及支撑撑体系设计制制作要科学合合理由项目工程师负负责组织有关关技术人员进进行模板支撑撑体系会审,并并报公司总工工审批。巩霁贤2015.100.8施工现场制表:田连超日期:2015.110.9九、对策实施根据制定的对策策,QC小组成员与与项目部管理理人员、各施施工班组对照照目标逐一展展开实施。实施对策一:对对模板的尺寸寸进行校正为了使模板在多多次周转后尺尺寸仍然达到到标准,我QC小组成员决决定对楼梯模模板进行校正正、检查,使使其符合设计计要求,为了了达到理想效效果,经过多多次试验比对对,并参考类类似工程的施施工经验,决决定主要对模模板的角钢、槽槽钢尺寸进行行测量,挡板板进行清理,做做出多次试验验的数据,见见下表:表7时间检查项目测量校正前测量校正后是否合格检查人2015.100.21角钢误差≥5mm误差≤1mm是巩天龙槽钢误差≥6mm误差≤1mm是巩向伟实施验证:根据据测量校正后后,模板尺寸寸均符合要求求,所以实施施一有效。实施对策二:加加强制度执行行检查力度,并并严格进行考考核针对项目部未规规范管理制度度这一问题,2015年10月21日,由项目技技术负责人徐徐丕桐组织学学习了公司制制定的各项管管理制度,并并根据本项目目实际情况规规范了各工种种管理制度,着着重对操作人人员岗位管理理制度进行了了细化,制定定月度检查考考核制度,增增加相应的奖奖惩制度,同同时还成立了了以项目经理理为组织的检检查考核小组组,进行现场场考核;将检检查结果拿出出考核台账,并并作出考核前前后对比表。其其中对操作人人员的月度检检查奖罚制度度制定如下::1、每月对操作作人员的工作作进行检查,如如发现有严重重失误的,每每次从当事人人的月工资中中扣除200元。2、每月由监督督小组对操作作人员工作进进行评定,评评定等级如果果达到优秀,则则奖励操作人人员每月500元。3、如果在检查查中发现连续续三次出现失失误,立即对对当事人辞退退。实施验证:考核核制度建立后后,操作人员员的工作水平平有了明显的的提高。未规规范管理已全全面消除。实施对策三:编编制切实可行行的踏步模板板大样图,按按图施工。由项目部技术负负责人组织相相关技术人员员针对工程实实际及创新要要求,设计了了楼梯踏步砼砼模板施工配配模图;编制制了模板支撑撑及安拆专项项施工方案;;并报公司总总工审批。实施验证:经过过严格按照最最新编制的专专项施工方案案施工,避免免了因按照踏踏步模板及支支撑体系设计计制作不合理理而导致的踏踏步尺寸高差差超标,实施施有效。图四-楼梯模板板大样图十、效果检查1、技术效益项目部严格按照照对策要求精精心施工,整整个施工过程程中没有出现现任何安全事事故,同时通通过对施工过过程各环节的的控制,保证证了工程质量量。我们在共共抽检了2个项目共200个点位的施施工质量,不不合格点率仅仅为4.5%,检查结结果表明了结结构施工中对对楼梯尺寸偏偏差的良好控控制,达到了了合格点率大大于95%的预定目目标。表8序号项目频数累积频数1踏步尺寸及高差差超标212踏步表面平整度度超标243梯板与梯梁相交交处跑模264底板砼跑涨模175底板漏筋186其他19缺陷不合格点数数9个,合格点点数191个,合格率率为95.5%%图五95.5%95.5%活动后活动前88.6%88.6%图六小组活动目标柱状图图六小组活动目标柱状图制图制图:田连超日期:2015.12.112、项目部组织织进行主体结结构验收,各各项要求均符符合规范要求求,验收得以以顺利通过。2、社会效益本次QC小组组活动后,我我公司及项目目部得到了建建设单位、监监理单位的好好评,并在并并在主体验收收中荣获济南南市建设工程程优质结构杯杯证书。3、经济效益经过项目部成本本测算和分析析,从本次QC小组活动后后,截止到2015年12月下旬,我我项目部共完完成施工建筑筑面积365000m2,结构施工工阶段的楼梯梯尺寸不合格格点率大大降降低。本次活活动为项目部部减少大量施施工阶段的剔剔除、修补费费用具体如下下:楼梯尺寸寸结构施工的的不合格率由由原来88.6%提高到95.5%,经测算,按按定额计,管管理人员200/天,节约总总工日35个,工人80元/天,节约总总工日60,节约费用用共计200×335+80××60=111800元。QC成果效益证明十一、巩固措施施QC成果效益证明1、标准化措施施通过这次技术攻攻关,我们QC小组成功解解决了结构施施工中砼楼梯梯尺寸偏差的的顽症,而且
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