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冲裁排样设计1剪板机冲床落料冲床垫圈的生产过程排样：冲裁件在条料、带料或板料上的布置方法。2不同的排样方式不仅影响材料利用率（直接影响零件成本），而且还对工件质量、模具寿命等有直接影响。圆形零件的排样法：3虽然多排材料利用率很高，但模具尺寸大，结构要复杂的多，模具成本也就要高很多。垫圈落料的单排排样B——料宽；待计算；S——步距：条料每次送进的距离。待计算；a,a1——搭边：排样时冲裁件之间及冲裁件与条料侧边之间留下的工艺废料。查表（教材P71表2.5.2）搭边的作用：补偿定位误差和送料误差；保证条料的刚性影响因素：材料软硬；厚度；送料及定位方式；卸料方式；工件形状尺寸4板料的送料方式有侧压装置的送料方式：板料宽度B-Δ=（Dmax+2a）-Δ式中Δ——条料宽度的单向偏差，查教材表2.5.4。5板料的送料方式无侧压装置的送料方式：板料宽度B-Δ=（Dmax+2a+C）-Δ式中Δ——条料宽度的单向偏差，查教材表2.5.4。C——导料板与条料之间的间隙，查教材表2.5.5

。6板料的定位方式侧刃定位7条料宽度：式中Lmax——条料宽度方向冲裁件的最大尺寸；a——侧搭边值，可参考表2.5.2；n——侧刃数；b1——侧刃冲切的料边宽度，见表2.5.6结束89表2.5.2最小搭边值材料厚度t圆形或圆角r＞2t的工件矩形件边长L＜50mm矩形件边长L≥50mm或圆角r≤2t工件间a1侧面a工件间a1侧面a工件间a1侧面a0.25以下1.82.02.22.52.83.00.25～0.51.21.51.82.02.22.50.5～0.81.01.21.51.81.82.00.8～1.20.81.01.21.51.51.810表2.5.4条料宽度偏差Δ条料宽度B材料厚度t～0.5＞0.5～1＞1～2～200.050.080.10＞20～300.080.100.15＞30～500.100.150.2011表2.5.5导料板与条料之间的最小间隙Cmin材料厚度t无侧压装置有侧压装置条料宽度B条料宽度B100以下100～200200～300100以下100以上～0.50.50.51580.5～10.50.51

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