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文档简介
钢筋工试题
一、判断是非题:(正确的打“√”,错误的打“×”)
1.图纸比例是指实物尺寸与图纸尺寸之比。(√)
2.结构施工图是表明承重结构材料、构造、尺寸和施工要求等内容的图纸。(√)
3.HRB500级钢筋强度高,主要经冷拉后用作预应力钢筋混凝土结构中。(√)
4.带有颗粒状或片状老锈后的留有麻点的钢筋,可以按原规格使用。(×)
5.施工前应熟悉施工图纸,除提出配筋表外,还应核对加工厂送来的成型钢筋钢号、直径、
形状、尺寸、数量是否与料牌相符。(√)
6.对于配筋较复杂的钢筋混凝土构件,除绘制立面图和断面图外,还要把每种规格的钢筋
抽出,画大样图,以便下料加工制作。(√)
7.基础起支撑建筑物的作用,把建筑物的荷载传给地基。(√)
8.用砂浆做垫块时,垫块应绑在竖筋外皮上。(√)
9.为提高钢筋混凝土板受冲切承载力,应按设计要求配置箍筋和弯起钢筋。(√)
10.圈梁在门窗上部通过时,可兼起过梁作用。(√)
11.箍筋弯后平直部分长度对有抗震等要求的结构,不应小于箍筋直径的5倍。(×)
12.弯起钢筋的弯弧内直径HPB235级钢筋应为5d,HRB335级钢筋为4d。(×)
13.受力钢筋接头位置不宜位于最大弯矩处,并应相互错开。(√)
14.绑扎接头在搭接长度区内,搭接受力筋占总受力钢筋的截面积不得超过25%,受压区内
不得超过50%。(√)
15.钢筋混凝土板内的上部负筋,是为了避免板受力后在支座上部出现裂缝而设置的受拉钢
筋。(√)
16.预埋件的锚固筋应设在保护层内。(×)
17.柱基、梁柱交接处,箍筋间距应按设计要求加密。(√)
18.楼板钢筋绑扎,应先摆分布筋,后摆受力筋。(×)
19.在整体浇捣混凝土过程中应有钢筋工现场配合,及时纠正和修理移动位置的钢筋。(√)
20.所谓的配筋率即是纵向受力钢筋的有效面积与构件的截面面积的比值,用百分率表示。
(×)
21.进口钢筋可不必做机械性能检验。(×)
22.配置双层钢筋时,底层钢筋弯钩应向下或向右,顶层钢筋则向上或向左。(×)
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23.使用进口钢筋时,发现钢筋出厂质量保证书和相应的技术资料不符,可以拒绝使用。(√)
24.为了确保工程质量,使用进口钢筋时,应严格遵守先试验后使用的原则,严禁未经试验
就盲目使用。(√)
25.钢筋对焊接头弯曲试验指标是:HPB235级钢筋,其弯心直径为2d,弯曲角度90度时不
出现断裂,在接头外侧不出现宽度大于0.5mm的横向裂纹为合格。(√)
26.钢筋组装完毕后,应立即进行“三检”。(√)
27.钢筋必须严格分类、分级、分牌号堆放,不合格的钢筋另做标识,分开堆放。(√)
28.焊接制品钢筋表面烧伤,已检查出是钢筋和电极接触面太脏,处理办法是:清刷电极与
钢筋表面铁锈和油污。(√)
29.堆放钢筋的场地要干燥,一般要应枕垫搁起,离地面200mm以上。非急用钢筋宜放在有
棚盖的仓库内。(√)
30.钢筋对焊的质量检查,每批检查10%接头,并不得少于10个。(√)
31.受力钢筋的焊接接头,在构件的受拉区不宜大于50%。(√)
32.钢筋接头末端至钢筋弯起点距离不应小于钢筋直径的10倍。(√)
33.用几种直径的钢筋代换一种直径的钢筋时,较粗的钢筋应放在构件的内侧。(×)
34.钢筋下料长度应为各段外包尺寸之和减去各弯曲处的量度差值,再加上端部弯钩的增加
值。(√)
35.弯起钢筋弯起段用来承受弯矩和剪力产生的主拉应力。弯起钢筋的弯起角度:当梁高
h≤800㎜时,采用450;当h>800㎜时,采用600。(√)
36.夜间禁止钢筋工程的施工。(×)
37.预制构件的吊环,必须采用未经冷拉的Ⅰ级热轧钢筋,严禁以其他钢筋代换。(√)
38.对于双向双层钢筋,为确保筋体位置准确,要垫钢筋凳。(√)
39.截面高度大于800mm的梁,其箍筋直径不宜小于8mm。(√)
40.粗直径钢筋的对焊采用闪光-预热-闪光焊工艺。(√)
41.焊接时零件熔接不好,焊不牢并有粘点现象,其原因可能是电流太小,需要改变接触组
插头位置、调整电压。(√)
42.对于吊车梁、桁架等重要构件,不宜用光面钢筋代换螺纹钢筋,以免裂纹开展。(√)
43.有抗震要求的框架,不宜以强度等级较高的钢筋代替原设计中的钢筋。(√)
44.绑扎双层钢筋时,先绑扎立模板一侧的钢筋。(√)
45.现浇楼板负弯矩钢筋要每个扣绑扎。(√)
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46.柱子纵向受力钢筋直径不宜小于12mm,全部纵向钢筋配筋率不宜超过5%。(√)
47.伸入梁支座范围内的纵向受力钢筋,当梁宽为150mm及以上时,不应少于两根。(√)
48.钢筋焊接头接头,焊接制品的机械性能必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。其检验方
法是:检查焊接试件试验报告。(√)
49.分布钢筋应配置在受力钢筋弯折处及直线段内,在梁的截面范围内可不配置。(×)
50.钢筋的摆放,受力钢筋放在下面时,弯角应向下45度角。(×)
51.钢筋除锈,是为了保证钢筋与混凝土的粘结力。(√)
52.单向板中单位长度上,分布钢筋的截面面积不应小于受力钢筋截面面积的10%,且每米
长度内不小于3根。(×)
53.当板、次梁和主梁交叉处,板的钢筋在上,次梁钢筋在下,主梁钢筋在中。(×)
54.柱子钢筋可先帮扎成骨架,整体安装。(√)
55.框架一剪力墙结构体系中,剪力墙主要承受抗拉强度和屈服点。(×)
56.混凝土垫块的布置满足4个/m2即纵、横向间距不大于50cm,位置按“品”字形相互错
开、分散布置。(√)
57.钢筋连接时,当直径φ10及以上的HRB400钢筋采用闪光对焊连接,闪光对焊要求按JGJ18
的规定执行,要求接头熔接良好,完全焊透,且不得有钢筋烤伤及裂纹等现象。(√)
58.钢筋的交叉点用铁丝绑扎牢固。绑扎钢筋用的铁丝要向内弯曲,可以伸向保护层(×)
59.调直后的钢筋不得有死弯,用1m直尺靠量,弯曲矢高应小于5mm。(×)
60.钢筋切断有两种方法,第一种是手工切断,第二种是机械切断。(√)
61.切断钢筋后,机身上的铁末、铁屑可以用手直接抹除或用嘴吹来清扫。(×)
62.钢筋闪光对焊接头:同一级别、规格、同一焊接参数的钢筋接头,每200个为一验收批,
不足200个亦按一验收批计。(√)
63.定位网筋要事先在固定的样板胎卡具上焊好,然后在绑扎钢筋骨架的箍筋和腹板蹬筋时,
将定位网筋按编号及设计位置同时绑扎好,定位网片的位置沿梁长方向定位误差不得超
过10mm。(√)
二、选择题(把正确答案的序号填在各题横线上)
1.质量“三检”制度是指D。
A.质量检查、数量检查、规格检查B.自检、互检、专项检
C.自检、互检、交接检D.自检、互检、专检
2.钢筋和混凝土这两种力学性质不同的材料在结构中共同工作的前提是C大致是相同的。
A.它们各自的强度B.它们各自的刚度
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C.它们之间的温度线膨胀系数D.外力的方向
3.悬挑构件受力钢筋布置在结构的B。
A.下部B.上部C.中部D.没有规定
4.板中受力钢筋直径,采用现浇板时不应小C。
A.10mmB.8mmC.6mmD.4mm
5.比例尺的用途是D。
A.画直线用的B.画曲线用的
C.截取线段长度用的D.放大或缩小线段长度用的
6.有一栋房屋在图上量得长度为60cm,用的是1:100比例,其实际长度是B。
A.6mB.60mC.600mD.6000m
7.在钢筋混凝土构件代号中,“WJ”是表示D。
A.托架B.基础C.支架D.屋架
8.在钢筋混凝土构件代号中,“JL”是表示D。
A.圈梁B.过梁C.连系梁D.基础梁
9.螺纹钢筋的直径是指它的C。
A.内缘直径B.外缘直径
C.当量直径D.当量直径和内线直径
10.A元素是影响钢筋可焊性的重要元素。
A.碳B.锰C.硅D.铁
11.要使构件能够安全,正常工作,除了满足强度和刚度要求外,还要满足D要求。
A.形状B.尺寸C.对称性D.稳定性
12.用砂浆垫块保证主筋保护层的厚度,垫块应绑在主筋A。
A.外侧B.内侧C.之间D.箍筋之间
13.浇筑混凝土时,应派钢筋工A,以确保钢筋位置准确。
A.在现场值班B.施工交接C.现场交接D.向混凝土工提出要求
14.绑扎独立柱时,箍筋间距的允许偏差为±20mm,其检查方法是A。
A.用尺连续量三档,取其最大值B.用尺连续量三档,取其平均值
C.用尺连续量三档,取其最小值D.随机量一档,取其数值
15.预应力筋锚固后的外露长度,不宜小于A。
A.30mmB.20mmC.15mmD.10mm
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16.冷扎扭钢筋不得采用A接头。
A.焊接B.绑扎C.套筒D.其他
17.套筒挤压连接接头,拉伸试验以C个为一批。
A.400B.600C.500D.300
18.钢筋对焊接头处的钢筋轴线偏移,不得大于D,同时不得大于2mm。
A.0.5d(d为钢筋直径)B.0.3dC.0.2dD.0.1d
19.钢筋焊接接头外观检查数量应符合如下要求A。
A.每批检查10%,并不少于10个B.每批检查10%,并不少于20个
C.每批检查15%,并不少于15个D.每批检查15%,并不少于20个
20.电渣压力焊接头处钢筋轴线的偏移不得超过0.1倍钢筋直径,同时不得大于C。
A.4mmB.3mmC.2mmD.1mm
21.用于电渣压力焊的焊剂使用前,须经恒温烘焙Ch。
A.6B.24C.1~2D.12
22.对焊接头作拉伸试验时,B个试件的抗拉强度均不得低于该级钢筋的规定抗拉强度
值。
A.4B.3C.2D.1
23.对焊接头合格的要求有C。
A.接头处弯折不大于4度,钢筋轴线位移不大于0.5d且不大于3mm
B.接头处弯折不大于4度,钢筋轴线位移不大于0.1d且不大于3mm
C.接头处弯折不大于4度,钢筋轴线位移不大于0.1d且不大于2mm
D.接头处弯折不大于4度即可
24.采用电渣压力焊时出现气孔现象时,有可能为A引起的。
A.焊剂不干B.焊接电流不大
C.焊接电流小D.顶压力小
25.用钢筋切断机切断Ccm以内的短料时,不得用手送料。
A.80B.60C.30D.20
26.钢筋安装完毕后,它的上面C。
A.可以放脚手架B.铺上木板才可以走人
C.不准上人和堆放重物D.铺上木板可作行车道
27.柱中纵向钢筋用来帮助混凝土承受压力,钢筋直径不宜小于B。
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A.14mmB.12mmC.10mmD.8mm
28.有抗震要求的柱钢筋绑扎,箍筋弯钩应弯成B。
A.180oB.135oC.90oD.15o
29.在受力钢筋直径30倍范围内(不小于500mm),一根钢筋A接头。
A.只能有一个B.不能多于两个C.不能少于两个D.不能多于三个
30.受力钢筋接头位置,不宜位于B。
A.最小弯矩处B.最大弯矩处
C.中性轴处D.截面变化处
31.钢筋的力学性能较好,因此构件的配筋率C。
A.越大越好B.越小载好
C.适量最好D.没有要求
32.钢筋混凝土梁中弯起筋弯起角度一般为C。
A.30oB.45oC.45o和60oD.60o
33.成型钢筋变形的原因是B。
A.成型是变形B.堆放不合格
C.地面不平D.钢筋质量不好
34.箍筋的间距不应大于C。
A.200mmB.200~300mmC.400mmD.500mm
35.当梁中有两片及两片以上的焊接骨架时,应设置A,并用点焊或绑扎方法使其与骨
架的纵向钢筋连成一体。
A.横向联系钢筋B.纵向联系钢筋
C.架立钢筋D.构造钢筋
36.杆件有轴向拉伸或压缩、剪切、扭转和A四种基本变形形式。
A.弯曲B.压弯C.剪弯D.扭弯
37.钢筋的力学性能主要有A、冲击韧性、疲劳强度。
A.抗拉性能B.冷弯性能C.焊接性能D.抗压性能
38.钢筋除锈的方法有人工除锈、A和酸洗法除锈。
A.机械除锈B.除锈机除锈C.喷砂法除锈D.冷拉除锈
39.绑扎独立柱时,箍筋间距允许偏差为±20㎜,其检验方法是A。
A.钢尺量连续三档,取最大值B.钢尺量连续三档,取平均值
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C.钢尺量连续三档,取最小值D.钢尺连续量十档,取平均值
40.基础中纵向受力钢筋的砼保护层(无垫层)厚度不应小于B。
A80mmB70mmC60mmD50mm
41.独立柱基础为双向弯曲,其底面短向的钢筋应放在长向钢筋的B。
A下面B上面C左面D右面
42.粗直径钢筋机械加工中最节省钢筋的是A。
A直螺纹连接法B锥螺纹连接法
C套筒挤压连接法D无差别
43.钢筋下料尺寸应该是钢筋的B长度。
A外皮之间B中心线C里皮之间D摸板间
44.钢筋弯曲时发生脆断,主要原因是B。
A、弯曲用轴必太小B、钢筋塑性太差,原材料质量不良
C、弯曲机弯曲速度太快D、弯曲时挡板太紧
45.D要求不属于钢筋工程质量的保证项目。
A、材料应有出厂证书和试验报告
B、钢筋的规格、尺寸、数量应符合设计要求
C、钢筋的焊接接头必须符合焊接验收规范规定
D、钢筋的搭接长度应小于规范规定的要求
46.加工钢筋时,箍筋内净尺寸允许的偏差为Cmm。
A、±2B、±3C、±5D、±10
47.当要查看建筑的高度、平面布置时,应到A中查阅。
A、建筑施工图B、结构施工图C、暖卫施工图D、电气施工图
48.规范规定,钢筋可以在负温下进行冷拉,但其温度不宜低于B。
A、-10℃B、-20℃C、-30℃D、-40℃
49.钢筋弯曲成型时,全长允许偏差为Bmm。
A、±5B、±10C、15D、±20
50.钢筋下料时要去掉钢材外观有缺陷的地方;无弯钩的长钢筋下料长度误差为(B)mm;
A、±5mmB、±10mmC、±15mmD、±20mm
51.钢筋加工成型后,按(C)分类、分批存放整齐,设置标识牌,并做好防锈蚀和污染。
A、钢筋炉号B、钢筋批号C、钢筋图纸编号D、钢筋型号
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52.对施焊人员进行培训,持合格证上岗,在施焊前进行试焊,符合要求后可正式焊接,在
正式焊接前(C),对操作人员明确技术要求及焊接时应注意的事项。
A、应进行岗前培训B、应进行口头交底C、应进行书面技术交底D、直接操作
53.钢筋断头保持顺直,范围内的铁锈、污物清除干净,两边钢筋轴线偏差不得超过(A)。
如果钢筋断面不够平整,可在开始时增加一次闪光,闪平端部。
A、0.5mmB、1mmC、1.5mmD、2mm
54.钢筋的交叉点用铁丝绑扎牢固,采用(C)扣方向绑扎。
A、正正B、反反C、正反D随便
55.为保证绑扎后的钢筋骨架不变形,骨架所有绑扎点的绑扎方向为“人字形”,焊接接头在
受弯构件的受拉区不大于(B)。
A、40%B、50%C、60%D、70%
56.钢筋骨架制作及安装尺寸偏差,受力钢筋顺长度方向的净尺允许偏差(B)。
A、±5mmB、±10mmC、±15mmD、±20mm
57.钢筋骨架制作及安装尺寸偏差,弯起钢筋的位置允许偏差(D)。
A、±5mmB、±10mmC、±15mmD、±20mm
58.钢筋骨架制作及安装尺寸偏差,箍筋内边距离尺寸差允许偏差(A)。
A、±3mmB、±5mmC、±10mmD、±15mm
59.钢筋绑扎尺寸偏差,桥面主筋间距及位置允许偏差(C)。
A、≤8mmB、≤10mmC、≤15mmD、≤20mm
60.钢筋绑扎尺寸偏差,底板钢筋间距及位置允许偏差(A)。
A、≤8mmB、≤10mmC、≤15mmD、≤20mm
61.钢筋绑扎尺寸偏差,箍筋间距及位置允许偏差(C)。
A、≤8mmB、≤10mmC、≤15mmD、≤20mm
62.钢筋绑扎尺寸偏差,腹板箍筋的不垂直度偏离允许偏差(C)。
A、≤8mmB、≤10mmC、≤15mmD、≤20mm
63.钢筋绑扎尺寸偏差,钢筋保护层厚度与设计偏差允许偏差(A)。
A、+5mm、0B、≤+5mm、-5mmC、≤5mmD、≤+10mm、0
64.钢筋绑扎尺寸偏差,预留芯管与任何方向偏差,距跨中4m范围≤(B)
A、≤2mmB、≤4mmC、≤6mmD、≤8mm
65.钢筋绑扎尺寸偏差,预留芯管与任何方向偏差,除了跨中,其它范围≤(C)
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A、≤2mmB、≤4mmC、≤6mmD、≤8mm
66.钢筋骨架吊入模型之前须在梁体钢筋靠模板面一侧绑扎标准砼垫块,以保证混凝土的保
护层厚度不小于(B)。
A、30mmB、35mmC、40mmD、50mm
67.梁体侧面和底面的保护层垫块至少应为(A)个/m2,,绑扎垫块和钢筋的铁丝头不得伸
入保护层内。保护层垫块的尺寸应保证钢筋混凝土保护层厚度的准确性,其形状锥形且
设置有钢筋槽应有利于钢筋的定位。
A、4个B、5个C、6个D、7个
68.梁体端头底面与侧面为(B)个/m2,绑扎垫块和钢筋的铁丝头不得伸入保护层内。保
护层垫块的尺寸应保证钢筋混凝土保护层厚度的准确性,其形状锥形且设置有钢筋槽应
有利于钢筋的定位。
A、4个B、5个C、6个D、7个
69.钢筋应平直,无局部弯折,钢筋的中心线对直线的偏差不得超过其全长的(C)。
A、1/10B、1/100C、1/1000
70.冷拔低碳钢丝和直径(A)以下的盘条钢筋都可以采用钢筋调直机调直。
A、10mmB、12mmC、14mm
71.根据设计图纸钢筋位置,在预扎台座50角钢上做好刻槽,预留(A)保护层。
A、30mmB、35mmC、40mm
72.钢筋在调直机上调直后,其表面伤痕所损伤的钢筋截面积不得大于总截面的(A)。
A、5%B、6%C、7%
73.两根钢筋轴线在接头处的弯折(交错夹角)(B)。
A、≤3°B、≤4°C、≤5°
二、多选题:
1、进场钢筋在使用前必须要(ABD)
A、出场质量证明书
B、试验报告单
C、AB不需要
D、AB都需要
2、钢筋下料前的准备工作有(ABCD)
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A、外观检查
B、除锈调直
C、下料长度的确定
D、钢筋切断
3、钢筋绑扎时应注意(ACD)
A、绑扎钢筋时,应铺设好相应的支架、人行道板等安全防护措施;
B、可以从高处向下方抛扔或从低处向高处投掷物料;
C、严禁在钢筋骨架上打闹、奔跑;
D、在雨、雪后和冬季,露天作业时必须先清除水、雪、霜、冰,并采取防滑措施。
4、钢筋半成品堆码应注意(ABC)
A、严禁在高压线下码放材料;
B、材料码放场地必须平整坚实,无积水;
C、加工好的成品钢筋必须按规格、尺寸和形状进行堆放整齐,且不得堆放过高;
D、加工好的成品钢筋按钢筋型号分类进行堆放整齐,且不得堆放过高;
5、钢筋下料允许偏差(AC)
A、无弯钩的长钢筋下料长度误差为±10mm;
B、无弯钩的长钢筋下料长度误差为±20mm;
C、弯钩及弯折钢筋下料长度误差为±1d(d为钢筋直径)
D、弯钩及弯折钢筋下料长度误差为±2d(d为钢筋直径)
6、钢筋交节点的绑扎一般要求(ABCD)
A、腹板蹬筋与桥面筋两端两点均应绑扎;
B、钢筋弯折角与纵向分布筋交点均应绑扎。
C、下缘大小箍筋接头交错绑扎。
D、其余各交叉点可采用梅花跳扎
7、钢筋配料是钢筋加工前的必要步骤,配料中关键是钢筋下料长度的确定,计算下料长度
应考虑(BCD)。
A、将同规格钢筋根据不同长度,进行长短搭配,统筹排料,一般应先断短料后断长料;
B、将同规格钢筋根据不同长度,进行长短搭配,统筹排料,一般应先断长料后断短料;
C、钢筋搭接长度;
D、砼保护层厚度;
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四、简答题:
1.简述钢筋配料单的概念、作用及其步骤是什么?
答:(1)概念:
钢筋配料单是根据施工图纸中钢筋的品种、规格以及外形尺寸、数量进行编号,计算下料长
度用表格形式表达的单据。
(2)作用:
1)是钢筋加工依据
2)是提出材料计划,签发任务单和限额领料单的依据;
3)是钢筋施工的重要工序
(3)编制步骤:
1)熟悉图纸,识读构件配筋图,弄清每一钢筋编号的直径、规格、种类、形状和数量,以
及在构建中的位置和相互关系;
2)绘制钢筋简图;
3)计算每种规格钢筋的下料长度;
4)填写钢筋配料单;
5)填写钢筋料牌。
2.简述现浇框架板钢筋绑扎操作工艺过程?
答:(1)清扫模板上的刨花、碎末、电线头等杂物。用粉笔在模板上划好主筋、分布筋间距。
(2)先摆放底铁主筋,后防分布筋。电工应及时配合将楼板内的电线管放在主筋上面。
(3)楼板钢筋搭接长度、同一截面接头面积应符合规定。
(4)绑扎时,一般用顺扣、八字形式绑扎。周围两根钢筋的相交点全部绑扎,其余点可隔
头交错绑扎(双向板钢筋交点全部绑扎)。双层配筋板,可设钢筋撑脚(铁马凳)支架上层
钢筋,确保有效高度。
(5)绑扎负筋(加铁、盖铁)时每个钢筋交点都要绑扎。最后垫好保护层垫块,板的钢筋
保护层厚度按规范规定进行。
3.钢筋放样时,应注意哪些事项?试述弯起钢筋放样的步骤?
答:(1)钢筋放样时,应注意下列事项:
1)设计图中对钢筋配置无具体表明的,一般可按规范中构造规定;
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2)在钢筋的形状尺寸符合设计要求的前提下,应满足加工、安装条件;
3)对形状复杂的钢筋可用放大样的方法配筋;
4)除设计图配筋外,必须考虑施工需要而增设的有关附加筋。
(2)弯起钢筋放样的步骤;
确定放样比例;绘制水平直线,截取基准直线钢筋长度;量出斜段钢筋角度,绘制斜线;根
据斜段钢筋高度(或水平长度),截取斜线段;绘出其余水平(或垂直)线,形成钢筋图样;
量取斜段钢筋长度。
4.钢筋电渣压力焊施焊的操作要点是什么?
答:钢筋电渣压力焊施焊的操作要点是:
(1)闭合回路、引弧:通过操纵杆或操纵盒上的开关,先后接通焊机的焊接电流回路和电
源的输入回路,在钢筋端面引燃电弧,开始焊接。
(2)电弧过程:引燃电弧后,应控制电压值。借助操纵杆使上下钢筋端面之间保持一定距
离,进行电弧过程的延时,使焊剂不断溶化而形成必要深度的渣池。
(3)电渣过程:随后逐渐下送钢筋,使上钢筋端部插入渣池,电弧熄灭,进入电渣过程的
延时,使钢筋全断面加速溶化。
(4)挤压断电:电渣过程结束,迅速下送上钢筋,使其断面与下钢筋端面相互接触,趁热
排除熔渣和溶化金属。同时切断焊接电源。
(5)接头焊毕,应停歇20-30s(寒冷地区应当延长)后,才可回收焊剂和卸下焊接夹具。
5.简述钢筋工程质量保证措施有哪些?
答:(1)钢筋进场必须具有出厂合格证明,并应及时对钢筋进行复检,不合格的钢材严禁
用于工程。
(2)钢筋表面应清洁。表面存在油污、漆污的钢筋及用锤敲击时剥落现象严重并已损伤钢
筋截面的,或在除锈后钢筋表面有麻坑、斑点伤蚀表面时,应降级使用或剔除不用。
(3)钢筋的尺寸、规格、质量必须满足设计要求。
(4)钢筋焊接应由专业培训合格的熟练工人持证上岗操作,且必须严格按照要求进行操作。
焊接接头应经试验合格后方可大规模施焊。
(5)钢筋接头的位置设置应符合施工规范要求,宜设置在受力较小处。
(6)钢筋代换必须经设计人员同意。
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(7)利用塑料定位卡或砂浆垫块严格控制好钢筋保护层厚度。
(8)钢筋接头位置和搭接长度必须符合设计要求和施工质量验收规范的有关规定。
(9)梁柱交点处的混凝土核心区为抗震的关键部位,必须按照设计要求设置加密箍筋,不
得漏设。
6.简述钢筋套筒挤压连接工作原理和施工工艺流程?
答:原理
将两根需连接的变形钢筋插入钢制的连接套筒,利用专用的液压压接钳挤压钢套筒,使
之产生塑性变形,靠变形后的钢套筒内壁紧密嵌入钢筋螺纹内互相咬合将两根钢筋紧密结合
为整体。
施工工艺流程为:
钢套筒、钢筋挤压部位检查、清理、矫正划出套筒套入长度标记
将套筒按规定长度套入钢筋,安装压接钳开动液压泵,逐道压套筒至接头成型
卸下压接钳
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