污水处理站设备安装施工方案

污水处理设备安装

设备安装工程是整个污水处理厂安装工程项目实施的开始点和关键环节，设备

的安装质量及进度将直接影响后续管道、电气及自控安装工程施工，并影响设备

投入正常生产运行时的使用性能和安全性能。因此要组织施工人员严格按施工图

和技术文件要求进行组装和安装，保证安装精度。使施工人员熟悉设备安装特点、

技术质量要求、施工工艺方法，并认真做好记录。

1.1施工中采用的规范、标准及其它技术文件《机械设备安装工程施工及验收

通用规范》GB50231-98《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98

《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-98《连续输送设备安装工程施

工及验收规范》GB50270-98《城市污水处理厂工程质量验收规范》GB50334-2002

设备产品随机安装使用说明书

1.2设备安装通用技术要求

一基础验收一设置设备安装基准线和基准点一地脚螺栓安装一垫铁安装一设备吊

装就位一设备安装调整一设备灌浆一设备二次找平一设备清洗一设备装配一单机

试运行

设备安装通用技术要求

一基础验收一设置设备安装基准线和基准点一地脚螺栓安装一垫铁安装一设备吊

装就位一设备安装调整一设备灌浆一设备二次找平一设备清洗一设备装配一单机

试运行

2设备找正采用拉钢线吊线坠或用经纬仪测量检查。

3设备的水平度用水平仪测量，检测选择在设备的精加工面上，为消除水平仪本身

误差的影响，每次测量在同一位置正反方向（水平仪调整180度）各测一次，计

算出设备水平度偏差，并加以调整

4对安装中水平度以垂直度保证的设备，检测时使用框式水平仪。

5设备安装标高采用水准仪和标尺检测。

1.2.9

。位置上各测一次，得平均实测过盈值。压紧前，在配合表面均加合适的润滑剂。

压紧时，必须与相关限位轴肩等靠紧，不准有窜动现象发生。实心轴与不通孔压

装时，允许在配合轴颈表面上磨制深度不大于0.5mm的弧形排气槽。

℃o

。时，松弛度应为两链轮中心距离的2%,<45°时，松弛度应为两链轮中心距离

的1-1.5%。主动链轮和被动链轮中心线应重合，其偏移误差不得大于两链轮中心

距的2/lOOOc安装好的齿轮副和蜗杆传动的啮合间隙应符合相应的标准或设备技

术文件规定。

°的剖口，相邻两圈的剖口应错开90°以上。

℃,滑动轴承的工作温度不超过60℃,轴承温升应小于35℃。

粗、细机械格栅安装

L3.1安装程序：基础验收~基础放线一机械格栅安装一找正、找平一组装固定就

位一二次找正一试运行

±20mm,标高偏差不大于±20mm,二侧槽的平行度偏差不大于±20mm。

螺旋输送机及压榨机安装

一基础放线一螺旋输送机及压榨机安装一找正、找平一

1.4.4检验与调试

阀门安装

一阀门安装一检验与调试

±10mm范围内，位置偏移应小于±10mm,阀门应与管道轴向垂直，排立整齐，不

得歪斜。

铸铁镶铜闸门安装

一开箱检查一基础放线一铸铁镶铜闸门框安装一导杆安装找正一启闭机安装一二

次找正一闸门灌浆一检验与调试。

铸铁镶铜闸门安装

+3mmo

1.6.4检验与调试

.m（密封长度）。

不锈钢渠道闸门安装

一开箱检查一基础放线一不锈钢渠道闸门安装f导杆安装找正f启闭机安装f二

次找正一闸门灌浆一检验与调试

.m（密封长度）。

不锈钢调节堰门安装

一开箱检查一基础放线一不锈钢调节堰门框安装一启闭机安装一二次找正一

闸门灌浆一检验与调试

+2mmo

.m（密封长度）。

行车泵吸式吸砂机安装

一基础复核与定位放线一设备开箱检查运输一桥体组对、桥与行走装置安装一

桥踏板安装一车挡安装一侧导向轮安装f驱动轴与驱动装置安装f吸砂泵与管支

架安装一电缆托架、拉紧装置与电缆滚筒安装一刮渣板及曲柄机构安装一电气及

控制系统安装一试运转。

+1mm。

W4Q,轨道连接处应焊接地跨接线。

鼓风机及压缩机安装

一开箱检查一基础放线、平整一设备吊装就位一校正调平一减震器固定一拆检

清洗一校正调平一附属系统安装一电气及控制系统安装一检查加油一试运转一隔

音罩安装。

风机安装:

±2mm。

℃以下时，方可停止油泵的工作，停机后的盘车应按设备技术文件的规定执行。

曝气系统安装

基础复验f定位放线f材料检验T曝气主干管安装找平f曝气主干管压缩空

气吹扫一气密试验一曝气管安装精平一曝气头安装精平一曝气管注水试漏一曝气

头试漏一曝气系统、曝气均匀度及曝气能力试验。

±5mm,其标高应以底部主管中心为准全池内高低差W6mm。

WW6mm,水平度偏差W1/1000,曝气头与预留孔间应密封严密，曝气头安装

应牢固，并用塑料布包盖好，防止杂物堵塞。

一熟悉图纸与随机文件一污泥浓缩机安装一配套设备安装一配套管路安装f

电气及控制系统安装一试运转。

±10mm,标高偏差不大于土20nlm。

1.13污泥脱水机及配套设备安装

一熟悉图纸与随机文件一污泥脱水机安装f配套设备安装一配套管路安装f

电气及控制系统安装一试运转。

±10mm,标高偏差不大于±20mm。

起重设备安装

一放线一轨道安装f车体组装f整体吊装就位一电气及控制系统安装f试运

转。

一固定点钻孔一密封材料及堰板和浮渣挡板安装一找平固定。

水下搅拌器安装

一基础放线一支架安装找正一卷绕装置就位紧固一搅拌器驱动装置安装找正

调平一搅拌桨和控制系统组装一试运行。

±2mm,检查无偏差后将导杆底部与池底、上部与池壁采用基础螺栓连接固定。

±10°O

泵安装

一开箱检查一放线一垫铁配置f铲麻面一地脚螺栓安装f设备就位安装一校

正调整一基础灌浆一拆装清洗一二次精平一各部位检查一

±10mm,标高偏差不大于±20mm。

°垂直的两个方向挂线坠，在导杆的下端点、中间支撑、上端点用钢板尺测量，

调整导杆的垂直度偏差小于1/1000,全程内偏差不大于4mm,双导杆，平行偏差

小于2mm,进行固定。

试运转前检查内容及要

通风、除臭设备安装

一熟悉图纸与随机文件一通风、除臭设备安装一配套管路安装一电气及控制系

统安装f试运转。

管道安装技术措施

一坐标及标高测量一沟槽开挖沟槽检验一管材、管件及阀门检验一管子及附件

预制加工一管道焊接一管道安装一管道试压一管道防腐f管道绝热一各种井体砌

筑一管沟回填。

f标高测量一管子及其附件复验一管子及附件预加工一管道支架预制f支架

刷底漆一支架安装一刷底漆f管道焊接一管道安装一管道试压、消毒、冲洗一管

道补底漆一管道、支架刷面漆

管道安装通用规定：

℃以上时采用常温快干固化剂，日平均气温接近0℃时，采用低温快干化剂。

℃时，混合后在8h内用完，在10℃时须在10h内用完，以免失效。

UPVC管安装

°至30°坡口，坡口厚度以为管壁厚度的1/3-1/2,粘接时应先涂承口，再涂

插口，宜轴向涂刷均匀适量，防止接口脱滑。粘接后不得立即对接和部位强行加

载，其静置固化时间不得低于下表的规定。

粘接接合和静置固化时间表公称外径/mm最少保持时间/s静置固化时间

/min（表面温度/℃）45-70℃18-40℃5-18℃63以下>301-2203063-110>60

304560110-160>604560

±10埋地50埋地土

Wl+0.1b,但最多为3,b为焊缝宽度。

2.5碳钢管道安装

不锈钢管道安装

2.7试验、冲洗、消毒厂内压力管道种类较多，其工作压力各异，且材质不

同，试压标准难于统一，做法按GB50268-97和CECS17：2000标准的有关要求执

行。

污水管道闭水试验

2.7.4污水管道闭水试验控制点：所试验管段按井距分隔，带井试验；管道及检

查井外观质量验收合格，质检资料齐全；管道两端砌砖封堵，并用1:2水泥砂浆

抹面，须养护3〜4天达到一定强度后，再向闭水段的检查井内注水，注水的试验

水位，应为试验段上游管内顶以上2m,如井高不足2m,将水灌至上游井室高度，

注水过程中同时检查管堵、管带、井身，无漏水和严重渗水，再浸泡管和井1〜2

天后进行闭水试验；将水灌至规定的水位，开始记录，对渗水量的测定时间应不

少于30min,根据井内水面的下降值计算渗水量，渗水量不超过规定的允许渗水量

即为合格。

2.8管道的交叉处理管道施工时严格依照本工程的总施工进度计划合理实施，

遵从先深后浅的原则，工艺管线与雨水管线交叉避开雨季施工，防止沟槽泡水下

陷损坏已施工的雨水管线。根据业主提供的设计图纸的地下资料及现场实地物

探结果，遇有拟建管道和已建或其他公用设施交叉情况，制定专项管道交叉处理

方案及对现有公用设施的保护方案，报监理工程师和相关管理单位审批后施工

覆土回填

2.9回填土施工中应严格遵守GB50268-97中关于沟槽回填标准进行回填。沟槽

回填前应符合以下规定：水压试验前，除接口外，管道两侧及管顶以上回填高度

不得低于0.5m；水压试验合格后，应及时回填其余部分；管径大于900mm的钢管

道，应控制管顶的竖向变形。

电气安装

3.1施工中采用的规范、标准及其它技术文件《城市污水处理厂工程质量验收

规范》GB50334-2002《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006

《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006《电气装置安装

工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2006《电气装置安装工程旋转电机施

工及验收规范》GB50170-2006《电气装置安装工程盘、柜及接线施工及验收规

范》GB50171-92《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》

GB50256-96

成套盘、柜安装

一定位放线一外观检查一基础支架制安一就位找正一质量检查一电气整定调试一

压线一质量检查

负荷开关安装

一定位放线一支架制安一外观检查一开关安装一

电缆线路安装

一定位放线一电缆支架、桥架安装、保护管敷设一支架接地一质量检查一电缆敷

设一绝缘测试一电缆头制安一质量检查

210D；交联聚氯乙烯绝缘电力电缆弯曲半径215D；多芯控制电缆弯曲半径N10D；

铠装电力电缆弯曲半径215D。注：D为电缆外径

3.5母线的安装母线在安装前应按下列要求进行检查:

行车电气安装

f定位放线一开箱检查f支架制作f滑接线安装T附件安装f检查