压力容器实操考试内容1

压力容器实操:一、操作的压力容器基本状况。1、简述你所进行操作的压力容器的参数、主要受压零件、安全状况等级、查验周期、容器内介质。型号:设计最高压力:工作压力：设计最高温度：主要零件名称:端盖筒体安全附件：安全阀安全连锁装置压力表温度表安全状况等级:1级查验周期:六年容器内介质:水蒸气2、简述你所操作的压力容器在生产工艺流程中的用途：消毒作用二、安全附件1、安全附件的名称：安全阀、安全联锁装置、压力表、液位计、测温仪。2、指出安全阀的开启压力及安装地点。3、安全附件的校验和使用中应注意的事项（1）安全阀、安全阀的保护：1）常常保持洁净,采纳有效举措，使安全阀防锈、防粘、防堵、防冻.2）常常检查其铅封能否完满。3）一旦发现渗漏，应实时维修或改换。4）对空气、蒸气及带有粘滞性介质的安全阀，应按期做手提排气试验，此间隔期由气体的干净程度决定。5）按期查验，包含冲洗、研磨、试验及校验调整。每周起码做一次人工排气安全试验，B、安全阀的查验周期:1）安全阀一般每年起码校验一次(拆卸进行查验有困难时应采纳现场校验)2）新安全阀在安装前应依据使用状况调试校验后,才准安装使用。C、安全阀停止使用状况：1）安全阀的阀蕊座密封不严，且没法修复。2）安全阀的阀蕊与阀座粘连,没有方法恢复。3)安全阀选型错误。3）无铅封或许超出查验周期，铭牌零落。D、运转中安全阀的检查：1）检查安全阀的锈蚀状况，铅封能否破坏,能否在合格的查验期内。2）安全阀与排放口之间装设截止阀的,运转时期能否处于全开地点并加封铅封。3）发现安全阀失灵或有故障时，应立刻办理或停止运转。E、安全阀的安装要求1）安全阀应该铅直安装在压力容器液面以上的气相空间，或许装设在与压力容气气相空间相连的管道上。2）压力容器与安全阀之间的连结收和管件的面貌，其截面积不得小于安全阀的进口截面积，其接官应该尽量短而直.3）压力容器一个连结口上装设两个或许两个以的安全阀时，则该连结口进口的截面积，应当起码等于这些安全阀的进口截面积总和。4)安全阀与压力容器之间一般不宜装设截止阀，关于盛装中度以上毒性介质、易爆介质、腐蚀或名贵介质的压力容器可经单位主管安全技术负责人同意而且拟订靠谱的防备举措，方可在安全阀与压力容器之间装设截止阀，压力容器运转时期截止阀一定保证全开。15)新安全阀应该校验合格后才能安装使用。（2）、压力表：、查验周期每半年起码查验一次。查验部门：计量部门。查验后可用的有新铅封,有注明有效期，有合格证。有红线B、压力表的采纳:1）应该与压力容器内的介质相适应的2)设计压力小于1.6MPa压力容器使用的压力表精度不得低于2.5级，设计压力大于等于1。6MPa压力容器使用的压力表精度不得低于1。6级.3）压力表盘刻度极限值应该为工作压力的1。5倍～3.0倍。4）压力表直径不得小于100MM.C、压力表使用中停用的状况：1）没有压力时指针不回零。2）表盘封面玻璃或表盘刻度模糊不清.3）封印破坏或超出校验有效期。4）表内弹簧泄漏或压力表指针松动。5）指针断裂或外壳腐化严重。6）其余影响压力表正确指示的缺点。D、压力表安装要求1)装设地点应该便于操作人员察看和冲洗，而且应该防止遇到辐射热、冻结或许震动等不利要素。2）压力表与压力容器之间应该装设三通旋塞.3）用于水蒸气介质的压力表，在压力表与压力容器之间应该装有存水弯管。4）用于拥有腐化性或许高粘度介质的压力表,在压力表与压力容器之间应该装设能隔绝介质的缓冲装置。三、压力容器运转操作1、开车前准备工作：1）阅读上一班的相关记录.2）确认安全附件正确敏捷，在在有校验周期内。没压力时压力表为零，压力表完整无缺,安全阀体完满拉手柄防备粘连。3）检查容器变形、损害裂纹、阀门导管，端盖、门框胶圈等完满.4）检查水位,排气阀、排水阀能否是正常,加水时要翻开空气阀，至在水位范围内,进水达成后封闭空气阀。2、开车程序和注意事项1）加入物料，物料不超出容器的80%，前后边档面距离10cm，封闭容器的门抵达安全连锁装置要求，接通电源安全装置灯亮。2）设置好温度、压力等工艺参数。3）封闭排气阀门，翻开升温电源开关，仪器运转。4）到容器压力表达到0。05MPa时封闭进气阀翻开排气阀至压力为零后再封闭排气阀翻开进气阀，这样重复三次操作.3、泊车程序及注意事项1)停止电源。2)翻开排汽阀。23）等到容器压力为零且温度小于70度.4）先脱开安全联锁装置。5)把门翻开一点点，让里面的物料干燥.4、压力容器运转操作中需要要点检查项目及部位。1）工艺条件:检查操作压力、操作温度、液位能否在安全操作规程规定的范围内；检查工作介质的化学成分，特别是那些影响容器安全（如产生应力腐化、使压力或温度高升等）的成分能否切合要求。2）设施状况：检查容器各连结部分有无泄漏、渗漏现象；容器有无显然的变形、鼓包；容器表面面有无腐化,保温层能否完满；容器及其连结收道有无异样振动、磨损等现象；支承、支痤、牢固螺栓能否完满,基础有无下沉、倾斜;重要阀门的“启”“闭”与挂牌能否一致，连锁装置能否完满。3）安全装置：检查安全装置以及与安全相关的用具能否保持优秀状态.如压力表的取压管有无泄漏或许拥塞，同一系统的压力表读数能否一致，检查安全装置和计量用具能否在规定的使用限期内，其精度能否切合要求.四、设施保护养护及职责制度1、设施保护养护1)除去压力容器的跑、冒、滴、漏。压力容器的连结部位及密封部位因为磨损或密封面破坏或因热胀冷缩，设施振动等原由使紧固件松动或预紧力减少造成连结不良。2）保持完满的防腐层，常常检查防腐层有无零落，检查衬里能否开裂或焊缝处能否有渗漏现象，装入固体物料或安装内部附件时应注意防止刮落或碰坏防腐层.填料时环应布放平均，防备流体介质运动的偏流磨损。3）保护好保温层,关于有保温层的压力容器要检查保温层能否完满，防备容器壁裸露。4）减少或除去容器的振动，当发现容器存在较大振动时，应采纳适合举措，如间隔振源、增强支撑装置等,以除去或减少容器的振动。5）保护养护好安全装置保护养护好安全装置，使它们处于敏捷准备、使用靠谱状态。压力表、温度表等按期检查、试验和按规定校验，安全附件上不可以堆放有碍其动作、指示或影响敏捷度、精度的物料、介质及杂物。应按其保护要求进打扫抹擦安全装置保持表面的整齐。安全装置不得随意拆卸或封闭不用。2、压力容器停用时养护方法1）停止运转特别是长久停用的容器，要将其内部介质清除干净。特别对腐化性介质,要进行排放,置换和冲洗、吹干，注意防备容器的死角中积蓄腐化介质。2）保持容器内部干燥和干净，除去内部的污垢和腐化产物。维修好防腐层损坏处。3）压力容器外壁涂刷油漆，防备大气腐化。还要注意保温层下和支座处的防腐等。4）若有条件,可用氮气充满容器特别是对碳钢设施，内部防腐十分重要.3、岗位责任制1）固守岗位，不得做与岗位没关的其余事情.2）仔细贯彻履行容器工艺操作规程和岗位操作规程。3）禁止超温、超压、超负荷运转。4）常常检查安全附件能否敏捷、靠谱，发现不正常现象实时报告或办理。5）实时定点、定线或巡回检查。6）仔细监督仪器、仪表,填好运转记录。7）仔细做好设施的保护养护工作，使设施保持完满状态.8）努力学习安全技术,不停提升操作水平。39）容器存在以下异样状况之一时应立刻采纳紧迫举措，并按规定的报告程序实时向本单位相关部门报告：1、压力容器超温、超压，没有方法控制。2、压力容器的主要受压元件发生裂痕、鼓包、变形、泄漏等危及安全的缺点。3、安全附件无效。4、接收、紧固件破坏,难以保证安全运转。5、发生火灾直接威迫到压力容器安全运转。6、过度充装.7、压力容器液位超出规定，采纳举措仍不可以获得有效控制。8、压力容器与管道发生严重振动，危及安全运转。9、其余异样状况。五、压力容器事故的定义及其分类事故分类死亡人数重伤人数经济损失锅炉有毒介质或许泄漏特别重要30人以上100人以上1亿以上600MPa以15万以上