MY型氧化铁脱硫剂试验情况

MY型高硫容高强度无定形羟基氧化铁脱硫剂刚挤条生产的脱硫剂活化烘干后的脱硫剂产品介绍：无定形羟基氧化铁这种功能材料，在常温下具有较高的脱硫活性。在无氧条件下，一次性穿透硫容可达60％。无定型羟基氧化铁材料，它的粒径在0.5m左右，颗粒比较细小，有所团聚，孔道丰富，颗粒外表晶格缺陷比较丰富，有利于硫化氢在体相中的集中和反响。MY形氧化铁成型脱硫剂为主要活性组份，添加粘合剂、制孔剂加工成型的高效脱硫剂。试验装置： 测定氧化铁脱硫剂穿透硫容装置外 观： 条形，直径5mm，长度8-15mm强度测试： 通过泡水试验，没有消灭泥化现象。试验过程中带水汽较多，不变形，不粉化。脱硫界面： 脱硫剂脱硫界面清楚，层层推动，有明显的渐变区，说明气体通过脱硫剂就反响完成，没有残留的H2S污染上部床层脱硫剂，证明白MY型脱硫剂具有良好的反响精度和速度。脱硫后废剂状况：废剂完整，一次性全部倒出，不会消灭板结状况。结果：MY型高硫容高强度无定形羟基氧化铁脱硫剂具有良好(工作硫容34.79H2S低于15×10-628.5%；出口H2S低于1.0×10-6)。MY型高硫容高强度无定形羟基常温氧化铁脱硫剂，其特点是：1、脱硫精度高：进口H2S1000ppm时，出口H2S0.05ppm，比一般Fe2O3的脱硫精度(1ppm)高20倍；2、反响速度快：使用空速1000-20230h-1比一般Fe2O3要高3—6倍；3、工作〔透穿〕硫容大：在1和2的条件下，一次性精脱H2S硫容有O2时为15—20%，是一般Fe2O3脱硫剂的3—6倍。4、强度好、耐水性好。水煮2h或浸泡30天不粉化、强度不变。5、适用温度范围广，5—90℃6、可在无O2或高CO2条件下应用。该脱硫剂适用自然气、水煤气、半水煤气、空气煤气、焦炉气、变换气、CO2再生气、食品CO2、钢厂原料气、沼气、石油化工等各种气体的精脱H2S，也可与水解504催化剂配套使用到达H2S+CO2≤0.06ppm,弥补活性炭精脱硫剂的缺乏，使氧化铁脱硫剂工艺应用更为广泛。使用说明1、装填脱硫剂装填好坏直接影响使用效果，必需引起足够重视，整个脱硫剂装填过程应有专人负责，并留意以下几点：在脱硫塔的格蓖板上先铺设二层网孔小于为8－10目的不锈钢网。在铁丝网上再铺设一层20－30mm,Φ20－30mm厚的碎焦块。由于运输、装卸过程中会产生粉尘，装填前需要过筛。使用特地的装填工具，卸料管应能自由转动，使料能均匀装填反响器四周，严禁从中间倒入脱硫剂，防止装填不匀。脱硫剂在使用过程中随吸硫量的增大而强度递增，故在脱硫塔中应分层装填。每层按脱硫剂装填高度划线，保证装足、装平、装匀。装填过程中，严格制止直接踩踏硫剂，可将木板垫在料层上，再进入扒料和检查装填状况。脱硫原料气入口处，应装上格蓖板或碎焦块，以防止吹散脱硫剂。2、使用脱硫塔一般不必特地加热而耗能，但在室外的脱硫装置冬季必需保温，以免气体过冷，降低脱硫剂活性和床层上积水而恶化操作。脱硫前应设法除去焦油和水沬。脱硫剂可一次全部更换，也可按气流方向逐段更换。定时排放脱硫塔前水分别器和脱硫塔底部积水，严禁气体带液进入脱硫塔。操作要稳定、使用要合理，以发挥其优良性能。3、运输脱硫剂在运输时要轻装轻放、避开震惊和碰撞，以免破损。脱硫剂在保管期间，要防止吸嘲及化学污染。再生脱硫塔出口气体中H2S超过1ppm尚未到规定指标时，则进展脱硫剂的再生。1、再生方法：可分为连续再生和间歇再生。当原料气中O2/H2S〔摩尔比〕到达3时，可实现连续再生，不必特地进可进展间歇再生，间歇再生一般有以下几种方法：惰性气体配空气循环再生；惰性气体配空气不循环再生；自然通空气再生；强制通空气再生；2、再生过程主要掌握床层清楚度30～70℃，最高不能超过90℃，温度掌握主要承受调整氧含量的方法进展。承受自然通空气再生，主要用于用量较小、吸硫较少的场合，其温度掌握主要承受调整氧含量的方法进展，觉察温度猛涨应马上关闭进气阀。3、再生所需时间取决于