LC在无尘上料系统中的应用

PLC在无尘上料系统中的应用摘要：用触摸屏屏、PLC和变频器、智智能仪表集成成的监测控制制系统，完美美的对无尘上上料系统进行行了自动控制制，取得了良良好的控制效效果，文中介介绍了本系统统的设计、组组成、功能及及其应用。AbstracctIntegraatediintellligencceapppearanncemoonitorringhhascoontrollledssystemmwithhtoucchingthesscreenn,PLLCanddfreqquencyytrannsformmer,cconsummmatesuitiinghaasexppecteddthattsysttemhaascarrriedoutaautocoontrollonttherebeinggnoddust,,hasgotffineccontroollinggeffeect,desiggn,mmadeuupof,funnctionnhaviinginntroduucedccapitaalsysstematticalllyincultuureanndtheeirappplicaation..引言：无尘粉碎碎上料系统是是随着科学技技术的发展及及生产工艺的的要求在近几几年发展起来来的，该系统统应用于粉末末、颗粒等散散状物料的输输送，主要适适用于医药行行业，也适用用于化工、日日用品、粮食食、食品及工工业领域。由由于该系统控控制对象复杂杂、使用环境境特殊、需要要长期稳定运运行，故采用用PLC作为核心的的控制器件。随随着PLC和相关技术术的发展，利利用组态技术术、PLC、触摸屏、变变频器组成的的控制系统在在工控中的应应用十分广泛泛，而且具有有广阔的前景景。关键词：PLCC、无尘粉碎碎上料、自动动控制、触摸摸屏上料系统的工艺艺分析无尘上料系统由由无尘投料器器、真空上料料机、粉碎机机、无尘集料料仓、密闭出出料系统组成成。工作时，起起动真空风机机，在无尘投投料器内产生生真空气流，防防止投料时产产生的粉尘逸逸出投料器。真真空上料机通通过真空泵站站产生真空气气流，将投料料器料斗内的的物料吸入粉粉碎机。无尘尘集料仓与无无尘投料器相相同，靠真空空风机产生气气流，将粉碎碎后的物料输输送到无尘集集料仓内。无无尘集料仓底底部的星形阀阀出料时可以以维持无尘集集料仓内部的的真空，使集集料仓进料和和出料同时进进行。在无尘尘投料斗、真真空上料机、无无尘集料仓内内部各设有一一组过滤器，用用于分离物料料和气体，防防止粉尘进入入真空风机和和真空泵站。过过滤器带有反反吹清理装置置，可以清理理过滤器表面面吸附的物料料，保持过滤滤器的通透性性。其中无尘尘集料仓内的的过滤器有4只，循环逐逐个反吹。PLC系统硬件件设计2.1总体设计计方案如上PLC系统统图所示，本本系统核心控控制部分使用用西门子S7-20002244CPU，采用海德德克触摸屏作作为人机界面面，CPU和触摸屏之之间采用RS485总线方式组组成，传输介介质采用屏蔽蔽双绞线。PLC扩展模块采采用2个8点输出模块块和1个模拟量输输入模块。西门子CPU2224模块具有可可靠性高、体体积小、扩展展方便、实用用灵活的特点点，主机自带带开关量14入/10出，可连接7个扩展模块块，8k用户程序区区，8k数据存储区区，256个计数器，256个定时器，支支持PPI、MPI、自由口、ProfiibusDDP通讯协议。将现场的过滤器器反吹清理装装置、负压风风机、粉碎机机、星型旋转转喂料器等开开关量直接接接到PLC的I/O。模拟量输输入模块（EM231）用于对粉粉碎机出料口口物料温度的的检测，当出出料温度高于于设定值时，停停止粉碎出料料。2.2PLCCI/O配置可编程控制器输输入、输出端端口（I/0）地址分配配表：输入信号输出信号AIW0粉碎温度I0.0无尘投料启动按按钮Q0.0无尘投料引风机机I0.1无尘投料停止按按钮Q0.1无尘粉碎引风机机I0.2无尘粉碎启动按按钮Q0.2无尘投料振动筛筛电机1正转I0.3无尘粉碎停止按按钮Q0.3无尘投料振动筛筛电机1反转I0.4无尘分装起动按按钮Q0.4无尘投料振动筛筛电机2正转I0.5无尘分装停止按按钮Q0.5无尘投料振动筛筛电机2反转I0.6无尘投料风机运运行检测Q0.6无尘投料上料阀阀I0.7无尘粉碎风机运运行检测Q0.7无尘投料反吹阀阀I1.0无尘粉碎电机热热继反馈Q1.0无尘投料卸料阀阀I1.1无尘投料料斗高高料位传感器器Q1.1无尘投料料仓振振动I1.2无尘粉碎料斗高高料位传感器器Q2.0无尘投料运行指指示I1.3每桶高料位检测测Q2.1无尘粉碎运行指指示I1.4无尘投料门行程程开关Q2.2无尘粉碎粉碎电电机Q2.4无尘粉碎过滤器器反吹脉冲仪仪Q2.5声光报警灯Q3.0无尘分装星型阀阀Q3.2无尘分装集料仓仓流化Q3.3无尘分装周转桶桶排气蝶阀无尘投料过滤器器反吹1-4控制系统软件设设计3.1PLC软软件软件流程对于一一个自动控制制系统来说，硬硬件是基础，软软件是灵魂。软软件已经成为为计算机系统统的主体，在在很大程度上上决定了系统统的先进性、可可靠性、实用用性以及实时时性。下面是是对投料系统统自动状态下下的流程图设设计，有了清清晰明了的程程序流程图，我我们就可以编编写一个较为为完善的程序序。上料流程程如图所示。程序举例：TITLE=集集料仓反吹程程序networkk1LDSM0.11SM14.66,1networkk2LDM14.66SM14..7,1TONT60,20networkk3LDM14.66SM14.77,1RT60,1RM15.33,1networkk4LDMM15.3TONT101,,20networkk5LDM15.00SM15.33,1RT101,,1networkk6LDM15.00TONT102,,20networkk7LDM15.00ST102,,1RM15.44,1networkk8LDM15.44TONT103,,10networkk9LDM15.11SM15.44,1RT103,,13.2上位机控制部分使用了了触摸屏作为为人机界面。触触摸屏部分的的主要作用是是显示设备状状态，显示数数据，调整参参数设置，显显示报警信息息，切换控制制方式，测试试硬件功能，存存储数据参数数运行界面点击“F2运行行界面”可进入到此此画面，生产产过程中通过过此界面来监监控各系统的的运行情况和和进行控制。1）界面左面为为监控系统各各部分的运行行情况包括：：“无尘投料”、“无尘粉碎”、“无尘分装”、“上料机”。2）右下角依次次有“自动运行/手动测试”和“故障复位”按钮。3）温度显示：：检测粉碎机机出料口，出出料温度，一一旦温度超过过预先设定值值，整个系统统将停止运行行，同时在触触摸屏上显示示报警信息。参数设置界面点击“界面选择”画面中的“参数设置”按钮可进入入到“参数设置”画面，这些些参数是根据据试验所得的的试验数据，不不需要经常变变动，但在实实际生产中可可根据具体情情况做适当的的调整。时间设定说明：：1）“初始化时时间”：按下启动动按钮后，上上料机初始化化反吹和卸料料的时间；2）“落料阀关关”：落料后上上料机间歇时时间；3）“粉碎电机机启动”：按粉碎启启动按钮后粉粉碎电机启动动的延时时间间；4)“粉碎风机机停止”：按粉碎停停止按钮后粉粉碎风机停止止的延时时间间；5)“振动延时时”：按投料启启动后振动电电机启动的延延时时间；6)“振动关闭闭延时”：按投料停停止后振动电电机停止的延延时时间；7)“振动反转转起”：当振动电电机正转停止止后间隔启动动反转的延时时时间；8)“振动反转转停”：振动电机机反转的工作作时间；9）“上料延时时”：1#上料机上料料过程的延时时时间；结束语本系统统结合工艺要要求，把投料料，粉碎，集集料出料，整整个上料过程程完全实现了了自动化控制制，全部使用用真空上料的的方式，不但但减少了粉尘尘对操作人员员的损害，同同时由于使用用了自动化控控制也节省了了人力。人机机界面选择了了“触摸屏”这样不但使使设备更容易易控制，同时时也方便操作作。此外系统统完全符合GMP规范，系统统连续工作，周周转桶装料不不影响粉碎机机工作。周转转桶装料量控控制方便，全全过程密闭，无无粉尘泄露。另另外由于控制制系统采用PLC集中控制，方方便节能，稳稳定可靠，自自动化程度高高。在自动部部分发生故障障时可实现手手动、自动控控制切换，保保证设备正常常使用。参考文献[1]陈立定，吴吴玉香，苏开开才.电气控制与与可编程控制制器[M].广州：华南南理工大学出出版社，2003[2]西门子((中国)有限公司.SIMAATICSS7-2000可编程序控控制器系统手手册，2002[3]廖常初..可编程序控控制器应用技技术[M].重庆:重庆大学出出版社，2005,,267--172[4]GrassselliiU.Par