冰槽防水保温施工方案(挤塑板保温)(标准版)

冰槽防水保温施工方案(挤塑板保温)（标准版）(标准施工方案，可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）

冰槽防水保温施工方案(挤塑板保温)（标准版）(标准施工方案，可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）蓄能箱防水、保温施工方案（挤塑保温板)2010年2月28日一、项目说明本次项目为江海电容器集团项目中的冰蓄冷中央空调工程的冰槽防水保温子项目。二、施工内容本次项目核心为冰槽防水、保温项目,施工面积包括底面94。5平方米,立面129平方米。三、技术方案本次施工技术要求比较强，涉及的材料规格较多，质量要求比较高.材料准备主要材料包括SBS改性沥青防水卷材、聚氨酯发泡保温以及7布8胶玻璃钢环氧树脂防水层。所有材料符合国家标准，并提供相关的合格证书或检测报告。其他辅助材料符合国标要求,并能主材配合，达到合格工程要求.施工方案及质量控制（1)防水砂浆找平层视基层情况定,如果基层平整、光滑、密实,可不作防水砂浆找平层，或者仅部分找平.如果施工质量不合格，采用下面方案作：1.1基层浇水湿润；抹灰前一天用水管浇透,第二抹灰时再洒水湿润。1.2抹底层砂浆：配合比为水泥:砂=1：2。5，加水泥重3％的防水粉。先用铁抹子薄薄刮一层，然后再用木抹子上灰,槎平，压实表面并顺平，抹灰厚度为20mm左右。(2）挤塑板保温层2。1基层处理:彻底清除基层墙体表面浮灰，油污，脱模剂，空鼓及风化物等影响粘贴强度的材料。若基层不具备粘接条件,应全部采用机械固定方式，每平方米固定件为6个锚点.2.2为增加挤塑板与基层及面层粘结力，应在挤塑板两面各刷界面剂一道，涂刷专用粘接剂：将配制好的粘结剂静置5分钟，再搅拌即可使用，配置好的粘结剂宜在1小时内用完。专用粘结剂的配置只许加入净水，不得加入其他添加物（剂)2。3安装挤塑板2。3。1用抹子在每块挤塑板沿周边抹宽50㎜，厚10㎜的专用粘结剂，再在挤塑板分格区内抹直径为100㎜(80㎜），厚度为10㎜的灰饼。将抹好的专用粘结剂的挤塑板迅速粘贴在墙面上，以防止表面结皮而失去粘结作用。不得在挤塑板侧面抹专用粘结剂。2。3.3挤塑板贴上墙后，应用2m靠尺压平操作，保证其平整度及粘贴牢固，板与板之间要挤紧，不得有缝。因切割不直形成的缝隙,用挤塑板条塞入并磨平。每贴完一块板，应将挤出的专用粘结剂清除。2.3。4挤塑板的粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴每排板应错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于200㎜.安装固定件:固定件在挤塑板粘贴8小时后开始安装，宜在24小时内完成。按设计要求的位置用冲击钻钻孔，孔径为10㎜,钻入基层墙体深度为60㎜，固定件钻入基层墙体的深度约为50㎜，以确定牢固可靠。自攻螺丝应挤紧并将工程塑料膨胀钉的钉帽与挤塑板表面齐平或略拧入一些，确保膨胀钉尾部回拧，使其与基层墙体充分锚固。2.4打磨.挤塑板接缝不平处应用粗砂纸打磨，动作为轻柔的圆周运动,不要沿着与挤塑板接缝平行的方向打磨。

打磨后及时将挤塑板碎屑及浮灰用刷子清理干净。2.5抹面层聚合物砂浆。抹完底层聚合物砂浆后,在砂浆凝固至表面不粘手时，开始抹面层聚合物砂浆.为提高抗冲击能力，可以增加一层玻纤网，聚合物砂浆总厚度约为3。5mm—4.0mm。（3）SBS改性沥青防水卷材3。1施工工具：汽油喷灯（3。5升）、滑轮、刷子、压子、剪子、卷尺、扫帚等。

3。2基层处理:基层必须坚实平整,不能有松动、起鼓、面层凸起或粗糙不平等现象，否则必须进行处理。

3.3基层必须干燥,含水率要求在9％以内，测试时在基层表面放一块卷材,经3—5h后如其下表面基本无水珠时即可施工。

3。4在施工前要认真清扫基层表面上残留的水泥砂浆残渣、灰尘及杂物,然后涂刷底油,要求涂刷均匀一致，一次涂好，干燥8h以上（以气温而定，不粘脚为宜)一般每平方米用量为0。2-0.3kg。

3。5复杂部位处理：阴阳角部位均应做成八字形，对女儿墙、管根、烟筒、排气孔及落水口、伸缩缝等拐角部位均应做附加层，一般宽为30cm,搭接为6—8cm。

3。6卷材铺贴：铺贴卷材前,要量好要施工的防水面积,然后根据材料尺寸合理使用材料，从最低处开始铺贴，先将卷材按位置放正，长边留出8cm接茬、短边留出10cm接茬。然后点燃喷灯对准卷材底面及基层表面同时均匀加热（喷灯嘴距卷材表面约30cm为宜），待卷材表面熔化后，随即向前滚铺卷材，并把卷材压实压平，接茬部分以压出熔化沥青为宜，滚压时不要卷入空气和异物,并防止偏斜、起鼓和折皱。最后再用喷灯和压子均匀细致的把接缝封好，防止翘边。（4）7布8胶玻璃钢环氧树脂防水层4.1环氧玻璃钢防水施工环氧玻璃钢的施工采用手糊法，主要工具有：软塑料桶、塑料灰板、软塑料刮板、搪瓷盆、台秤、天平、塑料漏斗、料抹子、剪刀、钢卷尺等。4。1基层处理清理基层表面,然后用干净的软毛刷将表面灰层清刷干净.4。2调配环氧树脂胶料环氧树脂胶料，就是在环氧树脂中,加入固化剂、稀释剂、增强剂，以改善环氧树脂的粘度，调节固化时间，增强韧性和强度。环氧树脂是含有环氧基的聚合物，是树脂胶料的主要成份.粘结强度高,收缩率小，但固化后脆性较大。常用的环氧树脂有E—44和E—42两种,由于本工程为弱酸碱环境，采用E—44牌号环氧树脂，主要技术指标是：环氧值0.41~0。47／100g,有机氯≤0。01/100g，无机氯（0。02/100g），挥发性≤1％。固化剂对于调整环氧树脂粘度及固化时间具有重要作用。常用的固化剂有乙二胺、间苯二胺等,这类化合物的毒性较大，容易对施工人员造成伤害.本工程采用T31固化剂，淡黄色透明液体,它的毒性较低，在潮湿甚至水下也可以固化，其粘度为1。10～1。30Pa·s胺值460~480mgKOH／g,相对密度1。08～1。09，LD50：7852：1122(毒性较低）。稀释剂可调节环氧树脂的稀稠程度,以便于施工。通常采用非活性稀释剂，以免改变环氧树脂性能。本工程采用非活性稀释剂丙酮，棕色透明粘稠液体。有时为了降低固化成品的收缩率，减少孔隙和龟裂,也可以使用活性稀释剂,如环氧丁烷丁基醚、环氧丙烷苯基醚等。由于单纯的环氧树脂固化后，脆性较大，抗冲击强度、抗弯强度、耐热性能较差，加入增强剂可增加环氧树脂的可塑性，改善其韧性,提高抗弯和抗冲击强度.常用的增强剂有邻苯二甲酸二丁酯，为无色透明液体，相对密度1.05，沸点355t，熔点—35t，分子量278，用量一般控制在环氧树脂用量的10％～20%.环氧树脂胶料配合比根据其使用部位不同而不同。本工程所用配合比均为多次试配所得.4.3打底料胶料打底的目的是使稀释的树脂渗入混凝土毛细孔内和混凝土牢固粘结,增强粘结力.在清理干净验收合格的基层上，用毛刷蘸环氧树脂底料在基层上涂刷，涂刷均匀，不得有漏涂、挂流现象，自然固化24h左右。对于混凝土基层,打底料采用的配合比（重量比)为:环氧树脂：丙酮:T31：邻苯二甲酸二丁酯为100:78：12：10。对于钢材基层,配合比为：100：45:12：13。4.4腻子修补底漆固化后，才能进行腻子修补工序,将基层局部凹陷处用环氧树脂腻子修平，让其自然固化不少于24h。配合比为：环氧树脂:丙酮:T31：邻苯二甲酸二丁酯为100：15：12:13。4。57布8胶施工腻子固化后用细砂纸将刮腻子处轻轻的磨一下，使刮腻子部位光滑，再进行7布8胶施工.7布8胶一般应采取连续施工法。施工总厚度约4mm.用毛刷蘸上环氧树脂胶料纵横各刷一遍，随即粘贴第一层中碱玻纤布，并用毛刷将玻纤布贴紧压实，使环氧树脂浸入布的纤维内，并赶净气泡,待检查修理合格后，不待胶料固化,即用同样方法连续粘贴第二层玻纤布，二层玻纤布完成后，表面再刷一道环氧树脂胶料，自然养护24h左右，即可进入下一道工序。玻纤布的搭接长边不应小于50mm，短边不小于100mm，上下层玻纤布应平行铺贴，上下层相邻两幅玻纤布接缝处应错开1/3幅度.在立面与平面转角处，接缝留在平面上,且距立面不小于600mm。底板向上200mm的部位应为施工重点,应加铺一层玻纤布，宽度为250mm，并刷环氧树脂胶料一度。阴阳角处增加一层玻纤布。铺玻纤布时切勿拉得过紧，但也不能有皱折和张嘴现象，玻纤布不平处每隔1～1.5m左右用剪刀剪口。4.6涂刷面料7布8胶完成后24h,再在其表面涂刷二度环氧树脂胶料,但二度面料施工时间间隔应以第一度干燥为宜，一般为24h左右。涂刷的面料配合比：环氧树脂：丙酮:T31:邻苯二甲酸二丁酯为100：15：12：13。4。7养护环氧树脂施工完成后，需常温养护不少于7d方可使用，对于本工程中通风效果较差的吸水池，养护不少于14d。养护期间应避免人为损坏和雨淋。外墙外保温挤塑板施工方案西安威柯建筑科技有限责任公司年月日目录一、编制依据………………2二、工程概况………………2三、施工准备………………21、材料性能要求…………32、施工工具与机具…………33、作业条件………………3四、施工方法及要点………41、基本构造………………42、施工工艺………………73、施工要点………………7五、质量标准………………91、主控项目………………92、一般项目……………9六、安全措施………………10七、文明施工及成品保护…………………11八、成本降低措施………11九、环境保护措施…………11一、编制依据1、施工图纸，2、05J3—1外墙外保温图集。3.≪外墙外保温工程技术规程≫JGJ144—2004。4.<〈建筑节能工程施工质量验收规范〉〉GB50411-2007.二、工程概况三、施工准备1．材料性能要求见表11—22表11—22挤塑板薄抹灰外墙外保温材料性能要求2．施工工具与机具⑴机具：垂直运输机械、水平运输车、电动搅拌器、角磨机、电锤、射钉枪等。⑵工具：常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具、经纬仪及放线工具、密齿手锯、水桶、剪子、滚刷、铁锨、钢丝刷、扫帚、锤子、錾子、壁纸刀、托线板、方尺、靠尺、塞尺、量针、钢直尺、墨线盒等。⑶脚手架：吊篮或专用保温施工脚手架。3．作业条件⑴外墙墙体工程平整度达到设计要求,外门窗口安装完毕，经有关部门检查验收合格.⑵门窗边框与墙体连接应预留出保温层的厚度,缝隙应分层填塞严密，做好门窗表面保护.⑶外墙面上的雨水管卡、预埋铁件、设备穿墙管道等提前安装完毕,并预留出外保温层的厚度。⑷施工用吊篮或专用外脚手架搭设牢固，安全检验合格。脚架横竖杆距离墙面，墙角适度，脚手板铺设与外墙分格相适应。⑸混凝土外墙孔洞处应提前处理好。⑹作业时环境温度不应低于5℃，风力应不大于5级，风速不宜大于10m/s。严禁雨天施工。雨季施工时应做好防雨措施。四、施工方法及要点1、基本构造挤塑板外墙外保温基本构造见图11-7。图11—7基本构造2．施工工艺挤塑板外墙外保温施工工艺流程如下：基层墙体清理→涂抹界面剂找平→配聚合物粘结剂→粘贴挤塑板→抹底层抗裂砂浆、铺挂玻纤网、安装锚栓（养护7d）→施工饰面层。3。施工要点⑴基层墙面处理：墙面应清理干净无油渍、浮尘等，旧墙面松动，风化部分应剔凿清除干净。墙表面凸起物大于等于10mm应铲平。⑵对基层应涂满界面砂浆，用滚刷扫帚将界面砂浆均匀涂刷。⑶吊垂直、套方作口，按厚度控制线,拉垂直、水平通线。⑷XPS板宽度应小于等于1200mm，高度应小于等于600mm。⑸粘贴XPS板时,应将胶粘剂涂在EPS板背面，涂胶粘剂面积不得小于XPS板面积的40％。⑹XPS板粘贴时，竖缝应逐行错缝搭接,搭接长度不小于10厘米。转角处应交错互锁(见图11—8）。门窗洞口四角处XPS板不得拼接，应采用整块XPS板切割成形（见图11-8）。呵护建筑冷暖专注空间价值图11—8XPS板排板图图11—9门窗洞口XPS板排列⑺涂好后立即将XPS板贴在墙面上，动作要迅速,以防止粘结剂结皮而失去粘结作用。XPS板贴在墙上时，应用2m靠尺进行压平操作，保证其平整度和粘结牢固。板与板之间要挤紧，不得有较大的缝隙.若因保温板面不方正或裁切不直形成大于2mm的缝隙，应用XPS板条塞入并打磨平。⑻XPS板贴完后至少24h，且待粘结剂达到一定粘结强度时,用专用打磨工具对XPS板表面不平处进行打磨，打磨动作最好是轻柔的圆周运动,不要沿着与保温板接缝平行的方向打磨.打磨后应用刷子将打磨操作产生的碎屑清理干净。⑼在XPS板上先抹2mm厚抗裂砂浆，待抗裂砂浆初凝后,分段铺挂玻纤网并安装锚栓，在洞口四角部位铺贴附加耐碱涂塑玻纤网格布.（锚栓呈梅花状布置，6～8个/m2),锚栓锚入墙体孔深应大于50mm.—6—呵护建筑冷暖专注空间价值⑽在底层抗裂砂浆终凝前再抹一道抹面砂浆罩面,厚度2～3mm,以覆盖玻纤网轮廓为宜。面层砂浆切忌不停揉搓，以免形成空鼓。五.质量标准1、主控项目1保温材料性能应符合规定要求。2保温层厚度应符合设计要求。3EPS板薄抹灰系统EPS板粘贴面积不得小于EPS板面积的40%。4保温层贴瓷砖粘结强度应符合规定要求。5无网现浇系统粘结强度应符合规定要求。6基层应有足够的强度、表面平整、清洁、无起砂、起壳、裂缝、蜂窝、麻面等现象。7各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝等缺陷。2、一般项目1表面:表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直方正,清晰美观。2孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面：尺寸正确,边缘整齐、光滑；管道后面平整。3门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。护角高度符合施工规范的规定，表面光滑平顺。4抹灰表面允许偏差及检验方法见表11—23。表11-23抹灰表面允许偏差及检验方法允许偏差项次项目检验方法（mm）1立面垂直度3用2m垂直检测尺检查2表面平整度3用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正3用直角检测尺检查分格条（缝)拉5m线，不足5m拉通线,43直线度用钢直尺检查墙裙、勒脚拉5m线，不足5m拉通线,53上口直线度用钢直尺检查-7-呵护建筑冷暖专注空间价值六、安全措施1、在外吊监脚手架上操作的人员，必须经过培训,持有国家劳动部门颁发的特种作业证件持证上岗。2、工人在脚手架上作业必须戴好安全帽,系好帽带，必须佩戴安全带方可进行施工。3、若存在交叉作业施工的情况,在外保温施工区段的上方,必须用跳板加密目安全网进行全封闭,确保外架作业人员安全.4、安装固定件前打眼用的电锤必须有出厂合格证，末级开关箱必须配漏电保护器，工人必须带绝缘手套进行操作，专业电工进行接线.5、在外脚手架上的操作人员需穿防滑鞋，有恐高症、心脏病的人员禁止上架,严禁酒后上架施工。七、文明施工及成品保护1、裁切下来的挤塑板碎板条必须随手用袋子装好,禁止到处乱丢，随处飘洒。2、在涂抹挤塑板粘结砂浆时，注意不要污染窗框，被污染的窗框必须及时用湿布擦洗干净。3、粘贴上部挤塑板时,掉落下来的粘结砂浆可能会污染下部挤塑板及网格布,必须及时清理干净。4、拆除脚手架时应做好对成品墙面的保护工作，禁止钢管等重物撞击挤塑板墙面。5、严禁在挤塑板上面进行电、气焊作业。6、施工用砂浆必须用小桶拌制,用完水后关好水管阀门。7、进场的抹挤塑必须堆积成方,做好防雨保护。8、每一施工楼层内必须设置小便桶,从措施上保证工人能按章操作，杜绝不文明现象发生.八、成本降低措施1、施工中依据配板图裁切挤塑板,减少浪费；2、对工人进行交底，使其熟悉节点部位做法，合理利用边角料；3、控制好砂浆的拌制量，特别在施工停歇前应计算好砂浆的用量,防止砂浆超时而-8-呵护建筑冷暖专注空间价值无法使用，造成浪费。4、通过样板层的施工,准确掌握每个部位网格布的规格、尺寸，做到定型加工，定点使用。九、环境保护措施1、涂刷挤塑板的界面剂必须集中堆放在地面已硬化的库房里，严禁界面剂撒入土层中.2、裁切下来的挤塑板板条必须分类存放、集中回收,禁止其四处洒落、埋入土中或作为一般的建筑垃圾处理，避免污染环境.—9-兴发·龙溪谷（15#楼)外墙外保温体系（粘贴挤塑板瓷砖饰面）施工方案编制单位：绵阳康太保温建筑材料编制时间：二0一六年三月 目录1概况2施工准备3施工工艺4质量标准5成品保证措施6其它注意事项

1概况1）工程名称:兴发·龙溪谷（15#楼）2)建设单位：四川兴事发置业3）施工单位：绵阳九华建设有限责任公司4）监理单位:四川江阳工程项目管理5）设计单位：上海广身建筑设计本方案主要叙述以45mm厚挤塑聚苯板(以下简称XPS）为保温材料，镀锌钢丝网为增强材料（用专用尼龙胀栓固定于结构墙上)，外保温粘结剂作为XPS粘结材料，外保温用厚层聚合物砂浆作为XPS保护面层,以瓷砖粘结剂外贴瓷砖的建筑外墙外保温体系的施工标准工法。其基本构造见表1。表1面砖饰面外墙外保温基本构造外墙外保温作法粘结层保温层保护层外饰面钢筋混凝土墙、砌块墙或多孔砖墙等①外墙外保温粘结剂②挤塑聚苯板(XPS)，双面滚涂专用界面剂③抹10~15厚聚合物砂浆,内配镀锌钢丝网增强,用专用胀管螺丝锚固④柔性瓷砖粘结剂粘贴面砖⑤备注：除遵守本规程外，尚应遵守国家及本市现行的有关标准的规定。2施工准备2。1材料准备2.1.1材料2.1。1。1挤塑聚苯板:应符合国家相关标准的要求（见表2），板厚可根据墙体材料种类依据节能设计要求进行适当调整。表2挤塑聚苯板技术要求表面密度(kg/m3）导热系数（w/m·k)压缩强度（kPa）吸水率％(v/v）透湿系数(ng/Pa.m。s）尺寸稳定性燃烧性能2634≤0。030≥250≤1≤3.0≤1.5％B22。1。1。2外保温粘接剂和抗裂砂浆技术性能指标需符合表3和4要求。表3XPS粘接剂技术性能指标项目性能指标拉伸胶接强度,Mpa(与水泥砂浆）常温常态≥0.70耐水≥0。50耐冻融≥0.50抗拉胶接强度,Mpa(与18±1kg/m3膨胀聚苯板）常温常态≥0.10且聚苯板破坏耐水≥0。10且聚苯板破坏耐冻融≥0。10且聚苯板破坏可操作时间,h≥2。0抗压强度/抗折强度3。0表4厚层聚合物砂浆性能指标试验项目性能指标拉伸胶接强度，MPa原强度≥0。6耐温≥0.4耐水≥0.4耐冻融≥0。4可操作时间，h≥2柔韧性，28d压折比（抗压强度/抗折强度)≤3容重，kg/m3≤1800抗裂性(厚度5mm以下)无裂纹收缩值≤0。15％2。1。1.3镀锌钢丝网的性能指标表5镀锌钢丝网的性能指标项目单位指标工艺—热镀锌丝径mm1.2网孔大小mm2020焊点抗拉力N65镀锌层重量g/m2122也可采用热镀锌钢丝编网作为增强材料,这种编网无焊点，因此避免了焊点的锈蚀问题,且采用了锌－铝合金热镀，比焊网具有更佳的耐久性。具体性能如表5。1所示：表5。1镀锌铝合金钢丝编网性能数据指标项目指标工艺热镀锌丝径，mm0。8网孔形状及大小，mm六角形,对边25mm焊点无焊点镀锌层重量比，%≥2.8钢丝抗拉强度,MPa≥350钢丝延伸率,％≥202。1.1。4瓷砖粘接剂：瓷砖粘接剂应符合下表的规定表6瓷砖胶粘剂性能指标项目性能指标晾置时间：拉伸胶接强度，MPa至少20min后，≥0。5拉伸胶接强度，MPa原强度≥0.5★耐温≥0。5耐水≥0.5耐冻融≥0.5★外保温墙面的瓷砖墙面具有比普通墙面瓷砖有更高的日晒温度（这种温度在夏季阳光晒时可达到70℃），因此在此特别提出瓷砖胶粘剂的耐热性指标。表7瓷砖填缝剂性能指标项目技术指标耐磨损性，mm3≤2000标准条件养护下28d的抗折强度，MPa≥2.5冻融循环后的抗折强度，MPa≥2。5标准条件养护下28d的抗压强度，MPa≥15冻融循环后的抗压强度，MPa≥1528d的线性收缩值,mm/m≤330min后的吸水量，g≤2。0240min后的吸水量，g≤5.0★填缝剂的吸水量指标直接影响到瓷砖墙面将来遇水返碱的问题,这个问题直接影响到墙面的美观，在此特别提出。2。1.1。5发泡聚乙烯圆棒：用于填塞膨胀缝，作密封膏的隔离材料，其直径按缝宽的1.3倍选用。2。1。1。6机械锚固件：专用尼龙胀栓(根据聚苯板的设计厚度采用不同规格）。2.1.1。7角钢托：L60×90×6，长150㎜.2。1.1。8嵌缝材料：建筑密封膏，应符合《建筑密封膏》(JC482∽484—92)标准要求.2。1.2工具壁纸刀、螺丝刀、剪刀、扫帚、钢丝刷、墨斗、棕刷、电动搅拌器、冲击钻、抹子、打磨抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺等。2。2施工条件2.2.1外墙和外门窗口施工及验收完毕,基面达到《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301—88)中第五章第三节“混凝土工程”中对多层大模或第六章第一节“砌块工程”中对清水墙的要求。2.2。2操作地点环境温度和基底温度不低于5℃；风力不大于5级,雨天不能施工。2.2.3清除施工基层上的浮灰、疏松物、油污和其他废弃物。油污用10％NaOH溶液擦洗并用清水冲净。3施工工艺3。1施工程序3.1.1本作法按下列程序施工基层准备测量、放线固定角钢托挤塑板面涂刷界面剂 粘贴挤塑板 打磨、修理 涂刷界面剂 固定专用尼龙胀栓 抹底层聚合物砂浆 挂镀锌钢丝网抹面层聚合物抗裂砂浆贴外墙瓷砖3。2施工要点3。2.1新建工程的结构墙体基面必须清理干净，并检验墙面平整度和垂直度。用2m靠尺检查，最大偏差不大于5mm，超差部分应剔凿或用聚合物水泥砂浆修补平整。对旧房节能改造，应彻底清理不利于粘贴挤塑板的原外墙面层，用聚合物水泥砂浆修补缺馅,加固找平。3.2。2根据图纸要求,在墙面弹出外门窗控制线等。3。2.3每层楼板附近挤塑板接缝处按900㎜间距设置角钢托，角钢托用两个Ф6的膨胀螺栓与墙体固定。3.2。4粘贴挤塑板3.2。4.1挤塑板切割：用电热丝切割器或壁纸刀切割，标准板面尺寸为1200mm×600mm，对角线及板厚误差±3mm,非标准板按实际需要的尺寸加工，尺寸允许偏差为±2mm,大小面垂直。3。2。4.2挤塑板面涂刷界面剂 在挤塑板靠结构墙面涂刷专用界面剂.等界面剂快干而未干透时,再涂抹粘结砂浆。3。2。4。3粘结砂浆配制：将干粉粘结剂直接加水（1：0.21～0.24）搅拌均匀后静置3～5分钟再搅拌一会儿即可施工。一次配制量须在2小时内用完.3。2.4.3涂抹粘结砂浆 在挤塑板面四周涂抹一圈粘接剂，宽约65mm（粘贴后的）；板心按梅花形布设粘接点，直径约150mm（粘贴后的，见下图)，粘贴面积应不小于50%(首层不小于60%）。当基层表面平整度较高时,可采用条粘法粘结挤塑板，这样，粘结将更牢固.(见下图）。3。2。4.5抹完粘接剂后,立即将板立起就位粘贴，每层从角钢托起向上粘贴(如附图)，粘贴时应轻揉、均匀挤压，并随时用托线板检查垂直平整，板与板间挤紧,碰头缝处不留粘接剂。粘贴挤塑板时应做到上下错缝,每贴完一块板，应及时清除挤出的粘接剂,板间不留间隙，如出现间隙，应用相应宽度的挤塑板填塞。阳角处相邻的墙面所粘挤塑板应交错连接（见下图）。3.2.4.6挤塑板接缝不平处应用打磨抹子磨平，打磨动作宜为轻柔的圆周运动。磨平后应用刷子将碎屑清理干净。3.2。5喷涂界面剂 挤塑板粘贴24小时后，即可进行下一步的操作。在挤塑板表面涂抹一层挤塑板专用界面剂，待界面剂将干而又未干透时，涂抹抗裂砂浆。3。2.6固定专用尼龙胀栓按加固图所示的加固点打眼，然后固定专用尼龙胀栓.胀栓规格根据聚苯板的不同设计厚度，采用规格8×100;胀栓要求栓尖全部打入基材3－5cm左右。3.2。7抹底层聚合物砂浆3。2.7。1聚合物抗裂砂浆配制 应选用专用的厚层聚合物抗裂砂浆EX051。聚合物抗裂砂浆须用砂浆搅拌机进行搅拌.配制时，先将适量的水倒入砂浆搅拌机中,接着加入干粉料，开启搅拌机，观察料浆的稠度，料浆过稠时适当加水、过稀时适当加干粉料,至合适稠度（约6575mm,以稍稠为宜)后停止加粉料，再搅拌约2min后暂停搅拌，将搅拌机边缘及搅拌叶片上粘的干粉料刮入搅拌机中，然后再搅拌2～3min即可使用。推荐配比如下:干粉料：水100：18 一次配料量不宜过多；搅拌好的料浆宜在2小时内用完。放置时间过长以至变干的料浆不得再加水搅拌使用.3。2.8挂镀锌钢丝加强网门窗洞口如不靠膨胀缝，沿45度角方向各加一层400mm×200mm镀锌网进行加强，加强部位于大面网下面(见下图)3。2。9铺挂镀锌钢丝网钢丝网铺挂时应用锚固件固定，使用锚固件的垫片将网片固定于距钢丝网4－5mm的位置为宜。3。2.9.1钢丝网要求搭接不小于100㎜，搭结处需有胀栓锚固。3.2.9。2钢丝网铺设应平整,不得皱折、翘曲。3。2.10抹面层聚合物抗裂砂浆EX0513.2。10.1抹面层聚合物砂浆搅拌好的料浆抹于已挂好钢丝网的底层砂浆面上，抹灰厚度约在10mm左右，不得过厚。注意:抹灰过程中，应边抹边收光，其间隔不得过长，否则易拉出裂缝。3。2。11贴面层瓷砖面层砂浆具有一定强度后,可进行面砖粘贴。应用质量优良的柔性聚合物水泥基瓷砖粘结剂粘贴瓷砖，粘结厚度约为3－5mm，不宜过厚.瓷砖厚度不得大于6mm，且瓷砖规格以较小为宜.应用质量优良的柔性填逢剂(吸水率和收缩较小)填塞瓷砖间缝