初级机修钳工计算题_第1页
初级机修钳工计算题_第2页
初级机修钳工计算题_第3页
初级机修钳工计算题_第4页
初级机修钳工计算题_第5页
已阅读5页,还剩2页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

PAGEPAGE6初级机修钳工计算题机泵计算、找正方法、计算;密封端面比压计算;叶轮口环计算;齿轮计算。机电公司技能培训鉴定站鉴定规范对于计算的要求:会进行有关钳工基本计算。会进行齿轮的有关基本计算。会进行与泵的运行和检修有关的(找正、密封、流体力学方面等)的计算。钳工基本计算。在45号钢和铸铁上攻M8*1.25螺纹,45号钢应用6.8mm钻头,铸铁应用6.7mm钻头。φ30eq\o(\s\up8(+0.02),-0.02)毫米的孔和φ30eq\o(\s\up8(+0.04),0)毫米的轴配合,问它的最大过盈和最大间隙是多少?.答:轴的最大极限尺寸30+0.04=30.04mm孔的最小极限尺寸30-0.02=29.98mm最大过盈30.04-29.98=0.06mm轴的最小极限尺寸30.0孔的最大极限尺寸30+0.02=30.02mm最大间隙30.02-30.0=0.02mm某3米长的泵底座安装就位后用200mm长、精度0.02的水平仪检查纵向水平发现超出其量程。用0.5mm塞尺垫平水平仪后气泡回到中间位置。请问该泵底座两端高差多少?解:0.5/200=X/3000X=7.5mm某装置选择离心油泵型号为250YS-150×2A输送原油温度为225°C,泵的流量为Q=572米3/时,扬程为H=237米水柱,泵的效率为70%,比重为0.80吨/米3,求泵的轴功率是多少?:解:N=QHγ/367n=572×237×0.8/367×0.70=422(千瓦)答:泵的轴功率为422千瓦。5.机器转速3000转/分,不平衡重1·96N,偏重位置距离重心为0·3米,计算离心力。WπnF=()2·r,其中:F-离心力(N)g30W-不平衡重量(N)g-重力加速度9·8米/(秒·秒)1·963·14×3000F=()2×0·39·830=5915(N)=600(Kg)6.装配直径为80mm的配合件,测得最大过盈为0.08mm,装配时所需最小间隙为0.06mm,环境温度为20℃,试问应加热到多少度?(膨胀系数为12×10-6/℃解:T=(0.08+0.06/12×10-6×80)+20=165.8℃7.有一台泵的标牌丢失,从电机标牌上可查知电机转速n=2950转/分,叶轮外径D=184毫米,估算该泵的扬程H多少米?(g=9.81)答文:先求出叶轮的圆周速度uπDn3.14×0.184×2950u==6060=28.4米/秒u228.42H===412g2×9.81该泵扬程大约在40米液柱左右。8.已知钢的线膨胀系数K=10*10-61/0C,有一台热油泵,正常工作温度为3200C,大盖螺栓长约70mm,试计算螺栓的伸长量(环境温度为200C)。答:=10*10-6*70*(320-20)=0.21(mm)找正方法、计算某离心泵需要找正,在现场估测的尺寸如下:电机前后地脚螺栓孔中心距600mm,电机前端地脚螺栓孔与对轮端面间距300mm,百分表表头的旋转半径约为150mm00-0.20-0.30答:下张口,电机高电机整体减0.15消张口前脚减:(310/300)*0.20=0.2后脚减:(910/300)*0.20=0.6前脚减0.2+0.15=0.35后脚减:0.6+0.15=0.752.某电机与增速箱找同心,表架电机上打增速箱,表值如下。在现场目测估计:电机前脚到表头的距离与表头旋转直径大致相等,后脚到表头的距离则大致为该直径的4倍。⑴计算如何加减垫;⑵现发现电机后脚无垫,请问在不刨电机不动增速箱的情况下如何调整,仍可使高低符合标准(假设标准为径向0.08mm,轴向0.06mm).解:1、0前脚减垫0.25mm0+0.12-0.14+0.13+0.36后脚减垫0.28m2、设前脚减垫0.15mm,则张口为-0.01径向+0.48即表值为:径向+0.08mm,轴向-0.06mm,正好达标。3.某泵找正,表架在电机上打泵的数据见图。现目测电机前脚到表头的距离与表头旋转直径大致相等,后脚到表头的距离则大致为该直径的3倍。①在图上空格处填写上数据②估算如何加减垫③为提高作业效率,对本题的情况,我们只动一只脚也可使同心度达标,问是哪只脚?如果垫片厚为0.05毫米的倍数,则应动多少?答:1、左:0.30右:0.0802、前脚:+0.10*1-0.20=-0.1mm0后脚:+0.10*3-0.20=+0.1mm即前脚减0.1mm垫,后脚加0.1mm垫。3、应在前脚减垫,设减掉0.15mm,则造成张口0.15/2=0.075mm,最后为上张口+0.10-0.075=0.025mm()+0.02()+0.10(在标准内)造成头部下降0.15/2*3=0.225mm(表值为0.45mm)+0.10最后为径向表值(电机低)+0.40-0.45=-0.05mm-0.40(也在标准内)所以前脚减0.15mm垫即可达标。4.JJZJZA004——有一台离心泵的同心度如图中数据。其余尺寸:表头离前脚距离=500mm,表头离后脚距离=900mm,对轮直径φ250mm,表头高度70mm,表架在电机上,表头打在泵上。请计算电机加减垫片的数据。00-0.17-0.17-0.17-0.171.40.7-0.341.表架在电机上打泵:1.4前:后:所以,前面减垫1.136mm,后减垫1.485mm。2、表架在泵上打电机:前:后: 所以,前负加垫0.264mm,后正5.某离心泵需要找正,在现场估测的尺寸如下:电机前后地脚螺栓孔子中心距400mm,电机前端地脚螺栓孔与对轮端面间距400mm,百分表表头的旋转半径约为200mm。已知百分表架在电机上打泵端,其高低方向的数据如下图所示,请问电机前后脚应分别加、减多少垫片?00000.100.100.200.20密封端面比压计算某液态烃泵型号为100YⅡ—100×2,泵出口压力为25㎏/㎝2,已知密封接触面的内径为62.5㎜,外径为72.5㎜,轴套外径为60㎜,液态烃的密度是水的一半,弹簧比压取1.6㎏/㎝2,计算该泵的端面比压,并判断是否合适?解:该泵为双级悬臂泵,密封腔压力为入吕压力P入P入=P出-扬程=25-100*2*0.5*0.1=15公斤K=(D2²-D0²)/(D2²-D1²)=(72.5²-60²)/(72.5²-62.5²)=1.23Pb=Pt+(K-入)P介=1.6+(0.23-0.707)*15=9.4(Kg/cm²)不合适某双级离心汽油泵(80Y-100*2),泵入口压力为10kgf/cm2,出口压力为15kgf/cm2。已知机械密封静环接触面内径为Ф65,外径为Ф75,轴套外径为Ф67,弹簧比压取1.5kg/cm2。eq\o\ac(○,1)计算该密封的端面比压。eq\o\ac(○,2)判断端面比压是否合适。如你认为不合适,该如何处理(只需说明方法)。解:K=(752-672)/((752-652)=0.8P端=10*(0.8-0.5)+1.5=4.5kg/cm2合适.普通机械密封的压缩量范围一般是4-6mm,端面比压范围应为3-6kgf/cm2。某有平衡管的多级泵入口压力10kg/cm2,根据泵结构和流体力学原理可知,该泵入口侧密封腔压力为10kg/cm2,出口侧密封腔压为接近于10kg/cm2。某带平衡盘的多级油泵,入口压力10公斤/平方厘米,机械密封为X60型,无封油冲洗。请估算前后端面比压,并判断是否合适。如果你认为不合适,那么该如何处理。解:=(1-05)*10+1.8=6.8Kg/cm2前后比压相同,均为6.8Kg/cm2,偏大,应使用Y60的密封。某液态烃悬臂泵型号100YⅡ—75*2,入口压力17公斤/平方厘米2,出口压力24公斤/平方厘米2,安装Y55型机械密封。静环接触面内径φ53,外径φ63,弹簧比压为1.4公斤/平方厘米2,求该泵密封端面比压。解:=0.81λ取0.7密封腔压力取入口压力,则:(0.81-0.7)*17+1.4=3.27公斤/厘米2密封腔压力取一级出口压力,即:(0.81-0.7)*20.5+1.4=3.655公斤/厘米某分段式多级离心泵型号为65YⅡ-50×6,泵入口压力为20kg/cm2,,出口压力显示为35kg/cm2,,该泵有自冲冼管,介质为液态烃。使用波纹管机械密封,已知波纹管外径为为Ф70,内径为为Ф52,密封窄环接触面内径为Ф60,外径为Ф70,弹簧比压取1.5kg/cm2齿轮计算。1.有一对标准外啮合直齿圆柱齿轮,其模数m=5mm,齿轮Z1=20,Z2=100,试计算两轮各分度圆直径、齿顶圆直径齿根圆直径,齿顶高和中心距?答文:分度圆直径解:d1=m1Z1=5×20=100mmd2=m1Z2=5×100=500mm齿顶圆直径dn1=m(Z1+2)=5(20+2)=110mmdn2=m(Z2+2)=5(100+2)=510mm齿根圆直径di1=m(Z1-2.5)=5(20-2.5)=87.5mmdi2=m(Z2-2.5)=5(100-2.5)=487

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

最新文档

评论

0/150

提交评论