碳酸钙可行性报告书

1/1碳酸钙可行性报告书广元大业能源发展有限公司

15万吨/年碳酸钙系列产品

（轻钙、纳米钙）

可行性研究报告北京恒科达技术咨询有限公司

法定代表人：刘祝增总工程师：沈锦祥

二○○八年八月．

目录

第一章总论……………………

4

一、概述(4)

二、可行性报告结论(5)

三、建筑面积与工艺占地(7)

第二章市场预测(9)

一、国内市场(9)

二、国外市场(10)

12三、市场价格现状与预测……………

12四、市场竞争力、产品销售预测……

12五、市场风险…………

第三章12生产技术方案………产品生产规

模、一、生产规模…………

13

生产工艺技术方案的选择………13二、

三、生产工艺流程(13)

15主要化验设备投资………………四、第四章17原料辅助材料及燃料供应…………

17

一、原料供应…………

小的质量要求………二、生产工艺对原料、燃料、1720………………第五章建厂条件和工厂概

况

地貌……一、厂区地理位置、地形、20

二、气候条件(20)

节能第六章…………………

22

一、22能耗指标…………

节能措施综………二、2223

……………环境保护第七章．

一、环境保护的意义(23)

二、我国现执行的环境质量标准及排放标准(23)

三、轻钙生产的主要污染源和排放点(24)

四、主要污染物的类型及排放量(24)

五、环境治理保护措施(25)

六、环境绿化工作(26)

七、环保治理费用(26)

27………………第八章劳动保护与安全消

防

27一、劳动保护与安全卫生国家标准…

27二、本拟建项目生产过程中安全生产………………

28三、消防工作…………

29……………第九章经济

分析29一、产品性质…………

…………29二、工业轻质碳酸钙标准HG/T2226－2000碳酸钙国家标准………………30三、超微细（纳米）第

一期建设工程经济分析………30Ａ、

Ｂ、第二期建设工程经济分析(36)

第三期建设工程经济分析………42Ｃ、

49第十章第一期建设工程物料平衡计算……49一、计算依据…………数据选择…………49二、/年产

10万吨年轻钙物料平衡计算……………49三、

52数量的确定计算…………四、附主要设备的选型、55第十一章结论和建议………

一、55结论……………55建议……………二、

第一章总论

一、概述

1、项目名称、主办单位、企业性质及法人代表

（1）项目名称：年产15万吨碳酸钙系列产品

（2）主办单位：广元大业能源发展有限公司

（3）企业性质：民营企业

（4）法人代表：袁光林

2、可行性研究报告编制依据和原则

（1）编制依据：

广元大业能源发展有限公司拟建15万吨轻质碳酸钙、高科技纳米碳酸钙等系列产品。

广元大业能源发展有限公司年产15万吨碳酸钙系列产品分二期投产，第一期工程年产10万吨轻质碳酸钙，计划2009年11月投入生产。第二期工程，再建年产5万吨高科技纳米碳酸钙，计划2010年12月投产。

（2）编制原则：

①工艺布置先进合理，达到全国一流水平。

②选用设备先进、节能、环保、高效。

③生产厂区无污染、建设花园式工厂。

④在满足工艺条件下，力争减少投资费用。

3、项目提出背景

法人代表袁光林，具有丰富的企业管理经验，所领导的广元．市陈家岭煤业有限公司是当地的知名企业和税收大户，具有雄厚的经济势力和资产优势。为适应市场需要，多次了解到碳酸钙系列产品是21世纪朝阳工业。广元市旺苍县具有丰富的碳酸钙资源，旺苍县与元坝区毗邻，交通运输方便，又有开明的市、县、区领导的支持和良好的投资环境，袁光林果断决定在广元市元坝区投资年产15万吨碳酸钙系列项目。

4、拟建项目的必要性和经济意义

由于碳酸钙用途广泛、具有发展前景。它是橡胶、塑料、造纸、涂料、油漆、油墨、电线、电缆的填料。也是陶瓷、饲料、冶金、玻璃、石棉有机合成的原料，还是工业废水的中和剂，是胃与十二指肠溃疡病的制酸剂，是酸中毒的解毒剂，是含SO废气2中的SO消除剂，是牙粉、牙膏及化妆品的原料等。2因碳酸钙用途广，应用价值高，在国民经济建设中有极其重要意义。

二、可行性报告结论

1、生产的产品用途广，具有发展前景，项目建在资源丰富，

投资环境好的元坝区内，为项目提供了优厚条件。

2、依据经济分析，拟建年产15万吨碳酸钙系列产品总投资7800万元，占地面积150亩，需配储量1000万吨矿山一座。

3、拟建项目分二期建设：

第一期工程：年产10万吨轻质碳酸钙

万元3600总投资：

年销售收入:5500万元

年总成本:3650万元

年利税额:1850万元

年净利润：1300万元

投资利税率：57.81%

投资净利润率：40.6%

投资回收期:2.22年

第二期工程:年产5万吨高科技纳米钙

总投资：4200万元

年销售收入:12000万元

年总成本:8552.15万元

年利税额:3447.85万元

年净利润：2247.85万元

投资利税率：93.19%

投资净利润率：60.75%

投资回收期:1.41年

三、建筑面积与工艺占地

万吨碳酸钙项目所需建筑面积1、年产215000m2、煤245150m15

场及石灰石储料场工艺占地23、厂内运输道路占地面积15600m28000m4、公司办公楼房、职工宿舍、食堂占地面积216.3%）（占要面积率、绿化占地面积516300m2亩150合计100050m合计所占地：

其中一期工程：建筑面积24150m，料场2万元

228500m

24150=845350土建费：元/m×22，料场6500m21000m二期工程：建筑面积2万元21000=840×/m元350土建费：

第二章市场预测

一、国内市场

据协会统计2006年全国轻钙年生产量550万吨，其中活性钙60万吨，超细和纳米钙21万吨。国内沉淀钙生产厂家主要集中在：河北、山东、江苏、浙江、四川、广东、广西、福建、江西、河南等地。

1、碳酸钙市场分析：

江苏、浙江、上海、广东、湖北、深圳、香港、山东、福建需求量大，四川、云南、贵州、黑龙江辽宁、吉林、新疆需求量大于生产量；河北、河南产量大于需求量。因此，几十年来形成华北滞销，而沿海各省、东北、新疆、四川等内地各省碳酸钙畅销且价格高。

2、附国内市场及消费去向情况表（轻钙重钙之合量）

单位：万吨

电线年份塑料造纸涂料橡胶饲料油漆油墨陶瓷其他合计

电费567220281866165252681012002

64620033282058571871317524077962

63

38242098190

280200485

24340137.775.5281021.32236020051087.112

290

50

25

180

12

400

20061178

14

83

93

31

3、国内碳酸钙市场发展动向

①我国造纸工业的大发展必将带动碳酸钙工业的发展

据造纸工业统计在“九五”“十五”期间我国已建、扩建、新建26个大的造纸企业。每个造纸企业年用碳酸钙几万吨到几十万吨。特别是造纸工业“施胶”变更后，碳酸钙的用量逐渐超过滑石粉的用量。江苏镇江金万吨。40据最近调查山东造纸厂一期工程年用碳酸钙超过．

东纸业集团年用重钙24万吨、轻钙12万吨。2003年造纸工业用碳酸钙131万吨，2004年用190万吨，2005年240万吨，2006年300万吨，预计2010年造纸用碳酸钙可达500万吨。

②国家政策促进碳酸钙工业的发展

95年城乡建设部相继发文限制钢木窗的生产和使用，推广塑钢

窗的使用和发展，楼房的雨污水铸铁管改PVCU替代。

2002年北京、上海等大城市发文，城区沿街建筑一律第三年用涂料改变一次颜色，以保持清洁、文明，环保优美城市形象，这些政策的出台都将促进碳酸钙工业的发展。

③环境保护的新要求

最近国内外专家研究发现，塑料制品中填加碳酸钙之后，可以提高塑料制品的降解速度。当塑料制品填加50%以上的碳酸钙之后，降解时间由200年可缩短到3-7年。从而较有效的解决塑料制品的白色污染。因此，塑料行业已把碳酸钙列入绿色环保友好材料。

二、国际市场

目前世界上生产碳酸钙的国家很多，日本、美国造纸工业是世界上最大的碳酸钙市场。

下表是西方几个国家沉淀碳酸钙耗用量。

1、美国轻钙和重钙的消费结构表单位：万吨

200200

GCCPCC合GCCPCC合

43388造70

345230300

275胶粘27052505245

塑22071871802119

5060涂料555537

14

其他19

4

15

17

3总计5592508096373701007

2、日本历年轻钙消费结构表单位：万吨

年份造纸塑料其他合计

38.94.319968.725.9

40.98.54.4199728.07

39.18.3199826.54.3

408.427.24.41999

42.6

8.5

22.9

2003

4.2

3、日本重钙消费结构情况表单位：万吨

年份塑料造纸涂料橡胶其他合计

196．223．31．19967．423157．9214．2

22．4929．510．19975189445．．971．1

19．89．17775．19988．28243．48

10．19．861．3．．1881999113444．281028

．5

193

90

1846

．5

2003

4、西欧轻钙消费结构情况表单位：万吨

用途1999年2004年年均增长率%

1544.722.2造3.5涂6.67.8

45.6胶粘6.8

2.55.24.6塑

3.51.51.3化妆1.5医0.550.5

1.50.250.2其8

66.8

32

合计．

三、市场价格现状预测

1、产品目前销售价长三角、珠三角地区（为了有把握，本项目按较低价计算销售价）

①高白度碳酸钙：550-600元/T

②干法活性碳酸钙：900-1100元/T

③湿法活性碳酸钙：900-1200元/T

④纳米级碳酸钙：3000-4000元/T

2、四川地区：高白度钙500-550元/T，活性钙800-1000元/T。

四、市场竞争力、产品销售预测

由于国内市场发展较快，而国外市场虽有需要，考虑运距较远。产品质轻而体积大，一般出口台湾和东南亚地区。因此，本项目主要立足国内市场，国内市场需用较多的地区主要集中在长三角和珠江三角、四川等内地，因此，项目建在四川省广元市，可以减去长途运费，具有很好效益，有很大优势。

五、市场风险

产品建设地点很重要，该项产品，体积大、重量大、矿石是主要原料，因此，矿石与工厂的距离一定要近，否则产品成本将会大增，经济效益差。项目如果建在广元市元坝区，资源优势明显，产量有一定规模（年产10万吨以上）又有好的产品质量，无风险可言。

综上所述，由于项目产品用途广泛，造纸工业高速发展的需要，国家政策的出台，环境保护的要求，必将促进碳酸钙工业的发展，因此，业内专家组认为，该项目是21世纪朝阳工业项目，是最有发展前途的工为业之一。．

第三章产品生产规模、生产技术方案

一、年产规模

生产规模：总体规模年产15万吨，分二期施工，一期10万吨，二期5万吨,年生产工作日330天，日产455吨，每天三班生产，班产152吨。

二、生产工艺技术方案的选择

国内外轻质碳酸钙生产有以下几种方法：

1、碳化法

2、纯碱（碳酸纳）——氟化钙法

3、碳酸钾——氟化钙法

4、苛化法

5、联钙法和苏尔维法等

本设计方案采取碳化法生产轻质碳酸钙。

三、生产工艺流程

轻质碳酸钙是以石灰石为原料，经煅烧生成氧化钙（石灰）和二氧化碳，石灰经消化、净化，通入二氧化碳进行碳化，再经脱水、干燥、筛粉、包装等工艺生产出来的产品。

由于生产工艺的区别，选用生产设备不同及工艺条件控制的差异，所以产品的质量也会产生较大的区别

（一）工业碳酸钙流程图

（二）主要生产设备选型依据：

1.石灰窑：

在轻质碳酸钙的生产过程中，石灰烧成质量好坏至关重要。

石灰窑的选择关系到（氧化钙）和二氧化碳的质量。所以应选择高效节能的钢壳机械化立窑。．

机械化钢壳立窑，加料、出灰都采用机械化，因而劳动强度低，通风方式也由自然通风改为机械强制通风，并在各煅烧带安2浓度高。效率高，co装自动温度纪录仪表，指导操作且节能降耗、32座分二期建设，每期本项目拟选有效容积

280m机械立窑4建座。消化工艺是轻质碳酸钙生产的一个

关键的工艺，石灰能否消化好，石灰乳是否精制细，直接关系到产品质量好坏。中小企业一般采用化灰池数个间歇化灰。它优点是在化灰过程中可以静止闷泡因而化灰质量较好。缺点是劳动强度大，产量小。而化灰机可连续化生产，劳动强度低，易操作，产量大且石灰乳质量稳定，污染小。台每

期投20m化灰机41800m所以拟建方案中有我们选用φ×产2台。3.碳化塔：石灰乳的碳化是生成碳酸钙晶形、在轻质碳酸钙生产工艺中，粒径大小关键工艺。目前国内对不同的压气设备，采用不同规格的碳化塔进行配套使用。压缩4L

－40/3.5个，×一期方案拟选择φ1.8m12m高塔16配8台

机脱水4.一期工业轻质碳酸钙，国内皆选用效率高，滤并

含水量低的1000A36XR－φ调速上悬式脱水机，本方案拟选

唐山化工机械厂台。、干燥设备：5．

目前我国碳酸钙生产使用的干燥设备种类很多，从节能、环保及维修费用分析，列管干燥机占据优势，且占地面积小，

温度恒定对产品质量无影响。

28m）列管干燥机210XLGJ－210型（散热面积本方案拟选用台，配套蒸汽干燥方式。6.筛粉设备：、圆筒式两层或目前

我国碳酸钙行业筛粉设备主要有三种：1、空气分析机。因

三种设备都会沉降体积、气流筛；3三层筛；2提高产量下

降，对比起来气流筛投资少，占地面积小，筛网破损170－

由于设备呈负压操作所以粉尘小。本方案拟选用LQS率较

低，。2t/h）型气流筛8台（生产能力其他设备：7.碳酸

钙生产中还需大量辅助设备，如二氧化碳洗涤设备、各种浆

液泵，提升输送设备、计量与除尘器等，在设计选型时：主

要遵循质优、价低、可靠性好、就地采购的原则。30万元

四、主要化验设备投资：约主要化验设备、仪器、药品（附

明细表）1.化验的任务：2.、燃料（煤）及半成品化验分

析：配负责全厂原料（石灰石）制标准溶液，保证出厂的

质量符合有关标准要求。、化验室：32，其要求：200m

化验室建筑面积不小于⑴办公室：处理书面材料，填写报告

单，存放检验单据和有2

60m关文件。面积约．

2m，房间要求防尘、防震、避光、恒温⑵天平室：面积约30

2，安装电炉、干燥箱、恒温箱、有⑶高温炉室：面积约30m害气体处理防护罩。，安装操作台、分析仪器、安⑷化验分

析操作室：面积约80装上下水。．

第四章原料、辅助材料及燃料供应

一、原料供应

1.原料品种、年用量、来源及运输条件

名称规格要求年用量来源运输条件

石灰石80-120mm20万吨自采矿供应矿石用汽车运往生产厂区2.辅助材料的供应

名称规格年用量来源

当地采购2无烟煤万吨块度：20－40mm

烟煤块度：混煤5－20mm1.8万吨公司自有

3.主要原料及辅料、燃料等消耗定额

序号名称单位单耗备注

Caco＞97.5%石灰石吨/1吨1.3－1.43无烟煤标煤吨/2吨0.13

0.1

吨烟煤标煤吨/3

6吨/吨4水

1405

25

包装6

4公

二、生产工艺对原料、燃料、水的质量要求

⑴化学性质：

Cao＞54%Mgo＜1%sio＜1.5%Feo＜0.1%Mn＜0.006%

322⑵物理性质：

要求致密块状，不重结晶，气孔率≤1%

33

莫氏硬度≥,2.80g/cm－2.65密度．

抗压强度≥11768Mpa

⑶石灰石规格要求：石灰石粒径范围80～120mm为理想粒径，

最大粒径范围不得超过80～150mm。

2.生产工艺对燃料品种、规格、年用量要求。

⑴焦炭：固定炭≥80%水份≤3%

挥发份≥4.5%灰份≤12%

粒度20～30mm含硫≤0.5%

发热量27000～29309kJ/kg

⑵无烟煤：固定炭≥75%水份≤10%

挥发份≥10%灰份≤16%

粒度25～40mm含硫≤1.5%

发热量26000～27206kJ/kg

⑶烟煤：固定炭≥50%水份≤6%

挥发份≥25%灰份≤30%

粒度10～50mm

发热量24000～25122kJ/kg

3.生产工艺对水质的要求

水的质量要求：

悬浮物≤20ml/L

透明度≥30cm

盐酸不溶物（sio）≤10mg/L2氧化铁（Feo）≤10mg/L328.5～6.5值PH．

第五章建厂条件和工厂概况

一、厂区地理位置地形地貌

项目拟建于广元市元坝区，与旺苍县毗邻，旺苍县境内资源丰富，石灰石储量5亿吨，Cao含量在52～55%为生产碳酸钙提供了有利条件。

元坝交通便利，离广元市区23公里，广元市地处川陕咽喉，已开工的广巴高速公路贯穿全境。“八五”末期已形成了水、陆交通运输网络和川、陕、甘三省交汇地的交通枢纽。铁路宝成复线工程（中国第一条电气化铁路）建成通车，广元成为宝成线上的重要站点，加上境内的广（元）旺（苍）支线铁路，其位置变的更加重要；广元北接陕西（川陕高速，广元-汉中-西安），西连成（都）绵（阳）广（元）高速公路，东接巴中（广元-巴中高速即将建成）。境内有国道108线（川陕公路）与国道212线贯穿全市6个县区。未来5-10年内

即将开建西部动脉工程--兰渝铁路以及兰渝高速。届时广元将成为四川连接西南、西北的公路与铁路交通大动脉；嘉陵江航道是广元市重要的水上运输通道，航运船只可直抵重庆，驶入长江。

厂区建于一小河谷地带，地势平坦，方便建厂。

二、气候条件

1、本地属于亚热带湿润季风气候。日照数1300～1400小时，年平均气温17℃左右。七月份气温26.1℃，一月份气温4.9℃。地处秦岭南麓，是南北的过渡带，即有南方的湿润气候特征，又．

有北方天高云淡、艳阳高照的特点。南部低山，东冷夏热；北部中山区东寒夏凉，秋季降温迅速。

2、年降雨量800-1000毫米，无霜期264.5天，四季分明，适宜生物繁衍生息。

3、水源：拟建项目用水方便，厂区前面有一小河流过，可

满足工业用水。

第六章节能

一、能耗指标

轻质碳酸钙的主要能耗指标

序号项目单位消耗量备注

6

水吨/吨钙1

140

电钙度/2吨

0.13钙煅烧用白煤3吨/吨0.10钙4

/干燥用烟煤吨吨二、节能措施综述

遵照国家大力抓好节能降耗，保护环境和节约集约用地的要求，在项目整体设计中，要充分考虑到利用各种先进技术、设备节约能源，提高经济效益。主要措施如下：

1.优化设计、选用先进工艺，节能设备。

2.完善并严格执行能耗标准。新上项目进行能源消耗审核，不符合的不准开工建设。

3.积极推进采用有利于节能环保的新设备、新工艺、新技术。不选用已淘汰的机电产品。．

4.强化执法监督管理，建立有效的管理体系。工厂建成后，在编制规章制度时，把节约能源作为考核职工的一项重要措施。

、灰窑及工艺管线进行保温措施，严禁跑、冒、滴、漏。5．第七章环境保护

一、环境保护的意义

拟建项目生产区坐落在元坝工业园区，距当地居民较远，但是环境保护工作依然非常重要。

环境和自然是人类赖以生存的条件，发展生产，繁荣经济是

物质源泉。自1972年国际环境保护会议以后，人们对环境

问题愈来愈关心，保护环境己万亩科学研究的一个重要课题。各国政府也非常重视环境保护工作，并制定了环境保护法规。碳酸钙在生产过程中，由于会出现不同的污染物（液、固、气），因此环境保护工作尤为重要。

二、我国现执行的环境质量标准及排放标准

本报告以《中华人民共和国环境保护法》和《建设项目环境保护管理办法》等法律/法规为编制依据。在设计和施工过

程中，要防止环境污染及其他公害，环保设施必须坚持执行环保措施与文体工程同时设计、施工、投产“三同时”的原则。

本项目要执行以下标准：

1、GB3095－96《环境空气质量标准》

2、GB8978－96《污水综合排放标准》

3、GB9078－96《工业炉窑大气污染排放标准》

4、GB16297－96《大气污染综合排放标准》

5、GB12348－96《工业企业厂界噪声标准》

号《建设项目环境保护设计规定》002）国环字87（、6．三、沉淀碳酸钙生产的主要污染源和排放点

沉淀碳酸钙生产过程中，主要污染物有粉尘、废水、废气、废渣及噪声等。必须结合排放点采取有效的治理措施。

1、粉尘排放点共有4处：

⑴石灰窑生产过程中产生的烟尘。

⑵石灰选灰过程中产生的粉尘。

⑶干燥设备燃料燃烧时产生的烟尘。

⑷产品在筛粉包装过程中产生的粉尘。

2、废水排放点有3处：

⑴空压机排出冷却循环水。

⑵二氧化碳气体洗涤时排出的偏酸性废水。

⑶脱水机、化灰机排出的碱性废水。

3、废渣排放点有3处：

⑴化灰机排出的废渣。

⑵旋液分离器排出的灰渣。

⑶锅炉排出的煤渣。

4、噪声主要有1处：密码机运转中产生的噪声。

四、主要污染物的类型及排放量

1、石灰在选灰过程中，废灰渣排放量约占5%左右，颗粒较粗，可回收做建筑用灰。

2、废水排放量约每吨2吨左右。

3、废渣主要指灰渣、煤渣，其排放量约占生产总量的3～。5%．

五、环境治理保护措施

1、粉尘治理措施：

粉尘排放点主要有四处，分别采取以下治理措施：

⑴石灰窑采用机械震动出灰机，使出灰和选灰在一封闭室中进行，在下料口处设有旋风除尘器，使粉尘不外漏。

⑵石灰窑生产中产生烟尘。在窑顶口安装自动封闭窑盖，用空压机抽出，经重力除尘、喷淋塔、泡沫洗涤等进行除尘。

⑶筛粉、包装过程中的粉尘，采用脉冲布袋除尘器，使车间粉尘达标。使用新型气流筛选也可改变粉尘条件。

⑷目前有相当部分企业干燥设备老化，产生烟尘很大，不仅污染环境，对自身产品也易造成污染。随着设备的不断改进更新，唐山化工机械厂生产的列管干燥机，配套蒸汽为热源，解决了烟尘问题。

2、废水治理措施：

三种废水采用三种不同的治理方法：

⑴空压机的循环水，没有污染，设计中有两种措施，一是用它化灰，二是冷却池冷却循环使用。

⑵二氧化碳窑气洗涤用水，洗涤后水偏酸性，不能直接排放，在轻钙生产中，化灰、脱水、沉淀过程中，水中含有钙、镁、离子、偏碱性水。先使两种水混合后，排放4个6m×10m×1.5m的池子中轮换沉淀，沉淀物挖出做建筑用，上边清水排出，用该方法排出的水PH值在6～8。

3、废渣治理措施：

生产中排出的废渣，主要有：灰渣、煤渣、石碴。三渣无污．染，主要是防止堆积占地，治理方法是三渣混合堆积，它是

理想的填坑、修路和建筑材料。

4、噪声的治理措施：

噪声主要是空压机的噪声，可以采取隔音措施。空压机厂房厂房采用消音材料降低噪音，空压机厂房与其他工艺建设时，在工艺条件允许情况下，要保持一定距离。

六、环境绿化工作

厂区设计在通往生产区路两侧应植树绿化，生产厂房四周所有空地要求绿化，力求建设花园式工厂。

七、环保治理费用：

1、粉尘治理费：合计150万元。（此金额已含在设备投资中）包括布袋除尘器18台

旋风除尘器6台密封室

2、废水处理费用：93万元

包括建4个6×10×1.5m沉降池3组

3个4×4×1.5m循环水池3组

1个4×6×2m冷却水池3组

3、废气处理费用：180万元（此金额已含在设备投资中）

此废气指的是石灰生产中所产生的二氧化碳气体，根据工艺要求，石灰窑顶部窑口须加装自动封密盖约36万元，co气242采用套XD型洗涤设备进行洗涤费用约192元，合计228/万元。2万元。471、三废治理费总计4．

第八章劳动保护与安全消防

一、劳动保护与安全卫生国家标准

沉淀钙的生产中，要贯彻执行地方政府、行业有关劳动保护与安全卫生标准规定。

1.GB16910－97《小型工业企业建厂劳动安全卫生基本技术条件》。

2.技术监督局《压力容器安全技术监察规程》。

3.劳动部3号令《建设项目（工程）劳动安全卫生监察规定》。

4.HG20571－95《化工企业安全卫生设计规定》。

5.TJ36－90《工业企业设计卫生标准》。

6.GB12348－90《工业企业厂界噪声标准》。

7.GB5083－85《生产设备安全卫生设计总则》。

二、本拟项目生产过程中安全生产

沉淀碳酸钙生产过程中，要注意以下安全工作：

1.生产厂房内以自然通风为主，只有脱水、沉淀增浓厂房需3

10mg/m要安排风扇强制通风。筛粉厂房内粉尘浓度应小于2.石灰选灰、破碎采用封闭式抽尘。米高防护安全栏。1.5米时，要设1.2凡操作平台高于3.转动设备要做到轴轴有套，轮轮有罩。4.2人以上操作。5.检查窑气管路要考试应先学习安全操作规程，工人上岗，并经三级教育，6.合格后方可上网。要健全安全岗位操作规程，反对违章作业和违章指挥。7.

8.特种工种，如电工、焊工、维修钳工等，要特证上岗。

三、消防工作

轻质碳酸钙生产的产品无易燃、易爆原料及材料。此防火类型属于丁级，因此，应按丁级防火要求设防。并按丁级设专用消防通道。

该项目工艺没有防火要求，但要注意电气设备、氧气焊、空压机、润滑油的消防安全工作，车间备一定数量的灭火器，以防万一。．

第九章经济分析

一、产品性质

性质：分子式Caco,分子量：100。3白色粉末，无味无臭，有无定形和结晶两种形态，晶形又可分为斜方晶系及六方晶系。可呈现：柱状、针状、链状、棱形、菊花状、片状、彷锤状、球状、立方体等。它难溶于水与醇，微溶于含有铵盐或二氧化碳的水溶液，可溶于稀醋酸、稀盐酸、稀硝酸中，同时放出二氧化碳，呈放热反应。也溶于氯化铵溶液中，在空气中稳定，有轻微的吸潮能力。

二、产品质量标准

工业轻质碳酸钙标准HG/T2226－2000

指标项目优等品一等品合格品

Caco96.0

碳酸钙（%）含量（干基计）≥97.0

98.0

39.0－10.09.0－10.59.0－11.0值（PH10%悬浮液）

0.400.701.00≤105°C下挥发物含量

0.300.200.10盐酸不溶物含2.42.82.6沉降体ml/g0.120.080.10）

含铁F

0.0100.0080.006）含锰M0.0150.005试验筛筛余125u0.010

0.50

45u试验筛0.300.40

90.0

白度（°）度90.0

0.2

水溶

三.超微细（纳米）碳酸钙国家标准

项目指标

NCC－50NCC－100

93Caco93≥（干基）的质量分数/%3电镜平均粒径/（100

50nm）≤（50nm）≤线宽化法平均晶粒XRD

235mｇ）≥/（/比表面积

协议协议团聚指数≤协议协议ｇ）≤吸油量/（ｇ/10090°

（特殊用途可协议）白度≥10.510.5≤PH1.01.0≤水份的质量分数/%0.50.5/%≤盐酸不溶物的质量分数协议协议屈服值透明度协议协议

注：本标准规定的产品含有改性剂

油墨用产品水分的质量分数可规定为不大于3%

A第一期建设工程式经济分析

一、分析表

序项目名单数备

T1万轻钙生产规

二年生产天数天/ａ330天7920小时

三主要：原材料

T/、石灰石1ｔ1.3

2、投资利税率＝利税总额/建设投资＝1850/3200＝57.81%

3、投资净利润率＝净利润/建设投入＝1300/3200＝0.41（40.6%）

4、盈亏平衡点计算：

轻质碳酸钙＝年固定成本×100%/年销售收入－可变成本＝2413/5500-1315＝2413/4185＝57.7%

5、盈亏平衡点收入计算：

100000吨/年×57.7%＝57700吨/年

由此可知，轻钙年产57700吨/年，售价550元/吨，即可保证不亏本。

㈥简单投资回收期：2.22年

投资回收期＝（税后利润+折旧费）÷总投资×100%＝（1300+320）÷3600×100%

＝0.45

1÷0.45＝2.22年

吨，/元550售价为销售正常，由以上分析：不计算建设期，

2.22年可收回全部资金。

二、本项目主要设备投资

1、制灰设备：740万元

2、化灰设备：60万元

3、石灰浮精制设备：141万元

4、二氧化碳洗涤设备：70万元

5、碳化设备：244万元

6、沉淀设备：82万元

7、脱水设备：190万元

8、锅炉：180万元

9、干燥设备：260万元

10、筛粉设备：63万元

11、除尘设备：49万元

合计2079万元

三、一期工程经济分析

㈠投资概算基本数据：

1、产量：100000吨/年

2、销售额：5500万元

轻钙100000吨/年×550元/吨＝5500万元

3、总投资：3600万元

⑴建设投资：3200万元

⑵流动资金：400万元

㈡产品成本核算：

1、单位工资：30元/吨

每人年工资按12000元计，共计250人，工资总额300万元。300万元÷100000吨/年＝30元/吨

、产品成本测算：2．

⑴职工福利费按职工工资总额的13%计提即

300万元÷100000吨/年×13%＝3.9元/吨

⑵职工养老待业保险金按职工工资总额的25%计提

300万元÷100000吨/年×25%＝7.5元/吨

⑶固定资产折旧按10年折旧计提

3200÷10÷100000吨/年=32元/吨

⑷修理费按折旧费的20%计提

32元/吨×20%＝6.4元/吨

㈢流动资本金测算

1、总成本：3650万元

100000吨/年×365元/吨＝3650万元

2、流动资金：400万元

3650万元÷12月×1.3＝395.4≈400万元

㈣产品销售收入、增值税、净利润、利税之和表

注：增值税额为支出税减去进项税，企业一般按10%计提交增值税

1、5500万元×10%=550万元

2、产品年净利润额：5500万元-3650万元-550万元＝1300万元

3、利税之和：550万元+1300万元＝1850万元

㈤财务分析：

1、基本依据：

吨/元550⑴产品销售价：

⑵产品成本：365元/吨

⑶年利税总额：1850万元

⑷年净利润：1300万元

⑸建设投资：3200万元

⑹流动资金：400万元

⑺总投入：3600万元

⑻管理费按成本20元/吨计提

⑼轻钙工业成本测算

（轻钙成本计算表）如下：

轻钙成本计算表

序号成本项目单耗t单价元/t金额（元/T）备注

1.3253

2.51石灰石

71.50.135502白煤14管理费10

工厂单位成364.5

15

按365元/吨计本第二期建设工程经济分析

年产5万吨高科技纳米碳酸钙投资概算经济分析

一、主要生产设备投资

工艺设备投资表从略

本工艺设备中，主要增设了专用纳米反应器（不锈钢结构），大型冷水机组，及外加剂装置等设备。

设备投入：2675万元

土建设投入：845万元（厂房、库房等）

不可预见费：3510×5%＝175.5万元

合计：3700万元

二、投资概算基本数据

1、产量：纳米钙50000吨/年

2、销售额：(按2400元/吨计算)

5万吨×2400元/吨=12000万元

3、总投资：4200万元

⑴建设投资：3700万元

⑵流动资金：500万元

三、纳米钙产品成本核算

1、纳米钙单位工资：

人190万元计，按1.2每人年工资额按．

工资总额：1.2×190=228万元

228万元/年÷5万吨/年=45.6元/吨

2、产品成本测算：

⑴职工福利费按职工工资总额的13%计提即

228万元/年÷50000吨/年×13%＝5.93元/吨

⑵职工养老待业保险金按职工工资总额的25%计提228万元/年÷50000吨/年×25%＝11.4元/吨

⑶固定资产折旧按10年折旧计提

3700万元/年÷10÷50000吨/年＝74元/吨

⑷修理费按折旧费的25%计提

74元/吨×25%＝18.5元/吨

⑸财务费用按总投资额5%提取

3700万元×5%÷50000吨/年＝37元/吨

⑹管理费按40元/吨计提取

⑺销售费用：100元/吨

⑻纳米钙成本计算表

555000.116烟煤357.5

0.55

650

电7

45.68工资95.93福利费

11.410养老待业保险费74折旧费11

大修费1218.5

13生产制造成本1533.43

14销售费用100

管理费用1540

3716财务费用工厂单位成本1710.43

17

四、产品销售收入、增值税、净利润、利税之和

1、销售收入：2400元/吨×50000吨/年＝12000万元

2、增值税：12000万元×10%＝1200万元

3、产品总成本：1710.43×50000＝8552.15万元

4、年利税总和：12000-8552.15＝3447.85万元

5、年净利润：12000-8552.15-1200＝2247.85万元

五、财务分析

1、基本依据

⑴产品销售价：3000元/吨

⑵产品成本：1710.43元/吨

⑶年利税总额：3447.85万元

⑷年净利润：2247.85万元

万元3700⑸建设投资：

⑹流动资金：500万元

2、投资利税率＝利税总额÷总投入＝3447.85÷3700＝93.19%

3、投资净利率＝净利润÷总投入＝2247.85÷3700＝60.75%

4、盈亏平衡点计算

＝年固定总成本÷(年销售收入-可变成本)×100%＝8552.15÷(12000-1052.5)×100%=8552.15÷10947.5×100%=78.12%

5、盈亏平衡点收入计算

50000吨/年×78.12%=39060吨/年

说明年产39060吨，售价2400元/吨，可保不亏本。

6、投资回收期：

＝(税后利润+折旧费)÷总投入×100%

＝(2247.85+370)÷3700×100%

＝70.75%

1÷70.75%=1.41年

由以上分析：不计算建设期，销售正常，售价3000元/吨，年收回全部投资。1.41可在．

第十章第一期建设工程物料平衡计算

一、计算公式

原材料分子式、分子量

序号物料名称分子式分子量备注

高纯石灰石CaCO31石灰石100

562CaO氧化钙

443二氧化碳CO2

氢氧化钙4Ca(OH)274

水5H2O18

CaCO3

100

6

碳酸钙

二、数据选择

1、石灰石入厂后人工进一步破碎损耗5%

2、石灰石转化率95%

3、选灰氧化钙损失3%

4、化灰、旋液分离损失1%

5、筛粉工艺筛余物损失1%

6、生产过程中其他损失25%

7、原料煤含炭量72%

三、年产10万吨/年轻钙物料平衡计算

以日产303吨计算，工艺流程、石灰石煅烧、消化、碳化、增浓、脱水、干燥、筛粉、包装等工艺。

(一)、石灰石煅烧工艺

耗：石灰石：1300ｋｇ/吨钙

吨钙/ｋｇ130白煤：

（1）、入窑石灰石量：1300×303＝393.9吨

（2）、入窑白煤量：130×303＝39.4吨

（3）、石灰产量：393.9×0.95×0.56＝209.5

（4）、未分解石灰石量：393.9×5%＝19.7

（5）、碎石灰量：209.5×3%＝6.29吨

（6）、转入消化工艺石灰量：209.5＋19.7－6.29＝222.9吨

（7）、二氧化碳生成量

CaCOCaO＋COC＋COCO2232

100441244

393.9Ｘ39.3×72%Ｙ

Ｐ=Ｘ+Ｙ=(393.9×0.95×44)/100+(39.4×72%×44)/12

=164.65+104

=268.65

ｍCO=268650×2)、消化工艺(二222.93(22.4/44)=136767.3

吨1、接上工艺石灰量：吨2、其中未分解石灰石量：19.7吨3、参与消化的石灰量：222963.3-19695=263.3/升克4、工艺要求粗浆浓度：10Ｂé=94Ca(OH)25、消化后共得粗浆：O=Ca(OH)CaO+H225674

Ｘ260.13

74/56=268.6吨氢氧化钙生成量：Ｘ=203.3×1000/94=2857.4吨×应加水量：Ｙ=268.6吨2857.4+203.3=3060.7粗浆总量：粗浆比重：3060.7/2857.4=1.071

6、除去渣量：3060.7×5%=153吨

其中Ca(OH)附带损失：268.6×5%=13.4吨27、除去渣后净浆量：3060.7-153=2907.7吨

其中Ca(OH)含量：268.6-13.4=255.2吨2(三)、碳化工艺：

1、进入本工资浆量：2907.7吨

2、碳酸钙生成量：

Ca(OH)+COCaCO+HO2232

74100

255.2Ｘ

Ｘ=255.2×100/74=344.86吨

3、碳酸钙料浆量：

2907.7-255.2+344.86=2996.86吨

4、碳酸钙料浆比重=2996.86/2707.7=1.031

5、碳化过程二氧化碳需要量：

Ca(OH)+COCaCO+HO222374100255.2Ｘ

Ｘ=255.2×44/74=151.2吨

6、碳化过程中CO气体排放量：2136767.3-77249