母杜柴登矿副井外壁变径段支护结构设计与施工

母杜柴登矿副井外壁变径段支护结构设计与施工摘要：本文旨在研究和探讨母杜柴登矿副井外壁变径段支护结构设计与施工。首先，介绍了对施工材料、施工方法和施工现场管理的要求；其次，介绍了外壁变径段支护结构的拆除作业、支护元件的选择，支护结构的设计原则，以及后备盾构形式的具体施工工艺；最后，针对此项施工，提出了质量控制要点和安全防护措施。

关键词：母杜柴登矿;副井外壁;变径段;支护结构;设计;施工

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1.施工材料及施工方法：母杜柴登矿副井外壁变径段支护结构的施工材料主要为无损甲醛浇注混凝土、碳钢支撑、水泥砂浆和耐火材料，施工方法包括巷道凿造、变径段割切、回填及支护结构的施工、现场组织管理与安全防护措施等。

2.支护结构拆除作业：变径段支护结构拆除作业，示意图所示，主要是沿着支护结构结束部位，进行区域内的试掘，再根据支护元件的实际情况，和支护结构的受力形式，采取相应的拆除方法，拆除支护结构。

3.支护元件的选择：在变径段支护结构施工方面，必须在施工过程中，依据施工现场的确切状况，选择合适的支护元件，以保证支护结构的安全性。主要有三种支护元件，即护木、支撑、拱板等。

4.支护结构的设计原则：在设计变径段支护结构时，应当注意的有三点：(1)设计时须充分考虑结构受力并采用科学的设计计算方法以准确确定支护结构的受力状况；(2)在设计中，要注重结构的整体性，努力减少橫拉力；(3)在设计中考虑支护结构的拆卸与重新组装，要保证结构的安全稳定性。

5.后备盾构形式的具体施工工艺：后备盾构形式的施工工艺主要有：(1)首先进行结构壁板的安装；(2)随后利用拱板模具将支撑与护木安装固定；(3)然后，进行校核安装；(4)最后，在浇筑混凝土完成之后，调整支撑与护木的位置，使整体结构完成。

6.质量控制要点：为了确保质量，在变径段支护结构施工中，必须进行全过程的质量控制。(1)对支护元件的选择、施工材料的选取，必须符合矿山的规定；(2)在施工现场，一定要进行系统的质量检查；(3)施工中，应注意试拌加固混凝土；(4)施工完成后，要将经过监护的全过程记录下来作为质量追踪。

7.安全防护措施：在母杜柴登矿副井外壁变径段支护结构的施工中，应当加强安全防护措施。(1)工程施工前、中、后，应组(2)应建立安全防护管理系统，严格执行安全生产制度；(3)采取灵活的施工方法，避免使用大规模机械设备；(4)制定火灾预防措施，严格控制火源；(5)建立安全监测及技术救援机制，以减少由于施工过程引起的人身伤害；(6)及时修复施工损坏的建筑，以减少建筑物损毁。此外，如果发现任何形式的危险，相关人员应立即采取有效措施，确保施工安全。在施工中，还应当充分考虑环境保护，采取相应措施，如排放污水处理等，以减少对环境造成的污染。因此，在施工过程中，变径段支护结构的设计、施工和安全防护措施三者都是必不可少的一步。施工前应做好细致的准备，并严格按照设计施工图纸进行施工；施工时要制定合理的施工方案，使用合适的施工工具和质量上乘的材料；施工后，要定期对支护结构进行质量监测，并及时进行修复。在施工过程中，应当加强安全防护措施，制定相应的预防和救援措施，以确保施工安全，保证结构的质量和可靠性。同时，在变径段支护结构施工过程中，应当采取有效的环境保护措施，严格遵守国家的法规和政策，保护当地的环境资源。也要加强对施工人员的技术培训，提高他们按要求进行施工的能力，以确保施工质量，减少施工风险。此外，由于变径段支护结构的施工细节考虑较多，且容易受外界环境影响，因此，施工前要进行周密的检查和评估，以确保施工的正确性和稳定性，确保支护结构安全可靠。同时，在施工过程中，还需要加强监督管理，使用专业的测量仪器和质量检测仪器，定期检测施工质量，以及周期性检验各类设备，以确保安全与可靠性。此外，还应建立及完善各种记录，准确记录施工过程中所涉及的各项内容，包括原材料使用情况、施工工序、施工方法、施工细节、施工质量检查结果等，以便完善施工程序，保证施工过程的安全性和可靠性。同时，施工单位在开展变径段支护结构施工时，还需要充分考虑安全问题。应当建立严格的安全管理制度，检查施工现场安全状况，组织施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识。同时，应建立安全技术监督系统，对施工现场的安全状况进行统一的管理，定期检查设备、施工现场和周边环境等内容，以确保安全符合法律法规要求。如果发现有违反安全规定的，应及时采取措施，避免发生安全事故，保障工作人员的人身安全。此外，在施工过程中，应合理安排施工时间，利用良好的气候、地形与地质条件，减少因天气原因而引起的施工风险；定期检查施工设备，根据实际情况给予调整，以确保施工的及时性和准确性；建立物资供应机制，确保施工材料、设备、工具、安全防护和其他物资及时供应。此外，施工单位还需要对施工人员进行职业健康检查，确保施工人员拥有职业健康资格，以及完善施工单位的应急预案，确保施工过程安全可靠。为了更好地确保变径段支护结构施工的安全与可靠性，还应当采取技术性措施，如强化支护结构墙壁节点处的加固。加固节点处时，可以考虑使用更厚的薄板、更大的金属件或混凝土护墙，以防止节点处的裂缝扩大，确保支护结构的整体稳定性和完整性。此外，在节点处的湿固过程中，也可以考虑采用多孔注浆的方法，增强支护结构的强度及耐久性，以及改善支护结构的抗震性能。另外，也可以采用新型材料，如炭纤维增强型混凝土、高性能混凝土、复合材料等，以便提高变径段支护结构的密度、强度、刚度和抗震性能，从而提高施工质量。总而言之，要保障变径段支护结构施工的安全与可靠性，还应采取管理类、技术类措施相结合的方式，如加强安全管理与教育，落实施工班组长等岗位人员，以及定期对用工单位进行安全检查等。同时，施工单位也应该加强支护结构的技术设计，采取合理的施工流程，优化运用新技术新材料。只有通过上述管理性与技术性的措施，才能确保变径段支护结构施工的安全与可靠性，避免安全事故的发生，保障工作人员的人身安全。因此，应当提高施工人员的安全意识、加强施工现场的安全管理，切实控制施工过程中风险与危险因素的发生，加强施工现场的监测把控，如实时监测施工场地中的岩体松散程度、岩层重力角度等，并定