《公差配合与技术测量基础》教案

在图样上或技术文件中极限偏差的标注方法如：φ30；为了标注保持严密性，即使上下偏差是零，也要进行标注，如φ30；如果上下偏差数值相等，正负相反时，标注可简化，如φ300.0065。极限偏差是用来控制实际偏差的，合格的零件实际偏差应位于极限偏差之内。在实际中常用孔、轴的根本尺寸和极限偏差计算其极限尺寸，计算公式如下：Dmax=D+ESDmin=D+EIdmax=d+esdmin=d+ei例2-1求标注为φ30孔的最大、最小极限尺寸。解：Dmax=D+ES=〔φ30＋〔－0.020〕〕mm=φ29.980mmDmin=D+EI=〔φ30＋〔－0.041〕〕mm=φ29.959mm3、尺寸偏差计算举例例1、例2、〔二〕.尺寸公差〔简称公差〕〔1〕公差〔ThTS〕公差是最大极限尺寸减最小极限尺寸之差，或上偏差减下偏差之差。它是允许尺寸的变动量。公差是控制误差的,加工误差是不可防止的，显然公差应该大于零(负公差、零公差没有意义)。孔的公差Th=Dmax－Dmin=ES－EI轴的公差TS=dmax－dmin=es－ei从使用角度和加工的角度考虑，公差与偏差是两个不同的概念。公差表示制造〔1〕配合配合是指根本尺寸相同的相互结合的孔和轴公差带之间的关系。定义说明相配合的孔和轴必须根本尺寸相同,而相互结合的孔和轴公差带之间的不同关系决定了孔和轴配合的松紧程度，也决定了孔和轴的配合性质。〔2〕间隙与过盈孔的尺寸减去相配轴的尺寸之差为正，那么表示间隙，之差为负，那么表示过盈。3.配合的种类〔1〕间隙配合具有间隙〔包括最小间隙等于零〕的配合称为间隙配合。此时，孔的公差带在轴的公差带之上,如图1--14所示。课后反思：二、配合公差〔T〕组成配合的孔、轴公差之和称为配合公差。它是允许间隙或过盈的变动量。配合公差的大小反映了配合精度的上下，对一具体的配合，配合公差越大，配合时形成的间隙或过盈的变化量就越大，配合后松紧变化程度就越大，配合精度就越低。反之，配合精度高。因此要想提高配合精度，就要减小孔、轴的尺寸公差。在间隙配合中T=︳Xmax－Xmin︳在过盈配合中T=︳Ymin－Ymax︳=Th+Ts在过渡配合中T=︳Xmax－Ymax︳以上三类配合的配合公差带可以用图2-7所示。配合公差完全在零线以上的为间隙配合；配合公差完全在零线以下的为过盈配合；跨在零线上、下两侧为过渡配合。配合公差带两端的坐标值代表极限间隙或极限过盈，上下两端之间距离为配合公差值。例1-4国标对孔、轴公差带之间的相互位置关系，规定了两种配合制，即基孔制配合与基轴制配合。1.标准公差等级与公差值一个根本尺寸的公差带是由公差带大小和公差带位置两局部构成，大小由标准公差决定，而位置那么由根本偏差确定，为满足机器中各种不同性质的和不同松紧程度的配合，需要有一系列不同的公差带位置以组成各种不同的配合1.根本偏差代号及特征1〕在孔的根本偏差系列中，A到H的根本偏差为下偏差，J到ZC的根本偏差为上偏差。2〕在轴的根本偏差系列中，a到h的根本偏差为上偏差，j到zc的根本偏差为下偏差。3〕A到H〔a到h〕其根本偏差的绝对值逐渐减小，J到ZC〔j到zc〕其根本偏差的绝对值一般为逐渐增大。4〕H(h)的根本偏差为零,即H的下偏差EI=0；h的上偏差es=0。5〕JS〔js〕的公差带对称配置在零线两侧，上、下偏差均可作为根本偏差。[小结]1.根本偏差代号及特征[复习上讲内容]1.根本偏差代号及特征根本偏差决定了公差带的位置，它是靠近零线那个极限偏差，而另一个极限偏差的数值可由根本偏差和标准公差按以下公式计算：根本偏差为下偏差时ES=EI＋ITes=ei＋IT根本偏差为上偏差时EI=ES－ITei=es－IT例查表确定φ30e7、φ35js6、φ70M9、φ90R7的根本偏差与另一个极限偏差。解：φ30e7：查表1-5es=－0.040mm查表1-1IT7=0.021mm另一个极限偏差ei=es－IT7=〔(－0.040)－0.021〕mm=－0.061mm标注：φ30φ35js6：查表1-5IT7=0.016mm查表1-1es=ei==mm=0.008mm另一个极限偏差ei=es－IT7=〔(－0.040)－0.021〕mm=－0.061mm标注：φ35js0.008mmφ70M9：查表1-6ES=+0.011mm查表1-1IT7=0.074mm另一个极限偏差IT=ES－IT9=〔(+0.011)－0.074〕mm=－0.063mm标注：φ70mφ90R7：查表1-6ES=+0.051mm查表1-1IT7=0.035mm另一个极限偏差EI=ES－IT7=〔(+0.051)－0.035〕mm=+0.016mm标注：φ30m注意：查表时的△值问题。[小结]1.另一极限偏差值确实定[复习上讲内容]1.另一极限偏差值确实定1.公差带代号如前所述，一个确定的公差带应由公差带的位置和公差带的大小两局部组成，公差带的位置由根本偏差来确定；公差带的大小由标准公差来确定。因此，公差带代号由根本偏差代号和标准公差等级代号组成。例如：标准规定标注公差的尺寸用根本尺寸后跟所要求的公差带或〔和〕对应的偏差值表示，三种表示形式。1.配合代号配合代号用孔、轴公差带的组合并以分数的形式表示，分子为孔的公差带代号，分母为轴的公差带代号。例如：或H7/g62.常用和优先配合3、混合配合1．优先选用基孔制主要是从经济性考虑的，同时兼顾到功能、结构、工艺条件和其方面的要求。因此，采用基孔制主要是减少定尺寸的刀具、量具的规格和数量，降低生产本钱，提高加工的经济性。2．有明显的经济效益时选用基轴制如冷拔钢材作轴，不必对轴加工，已能满足加工要求，故采用基轴制。如下几种情况4．采用任意孔、轴公差带组成配合为了满足特殊的配合需要，允许采用任意孔、轴公差带组成配合，既非基准制配合。例如：图2-12所示，由于滚动轴承与孔的配合已选定孔的公差带为φ100J7，轴承盖与孔的配合，定心精度要求不高，因而其配合应选用间隙配合φ100。用类比法选择公差等级时，除参考以上各表外，还应注意以下问题：〔1〕联系孔和轴的工艺等价性孔和轴的工艺等价性是指孔和轴应有相同的加工难易程度。〔2〕联系相配件的精度如与滚动轴承相配合的外壳孔和轴径的公差等级取决于相配件滚动轴承的公差等级；与齿轮孔配合的轴的公差等级要与齿轮精度相适应。〔3〕联系工艺的可能性与经济性选择公差等级在满足使用要求的前提下，尽可能取低的精度等级，以便降低本钱，公差等级可用类比法选用，但在配合要一、例对尺寸为φ95mm的孔、轴相配合，要求最小间隙为10μm，最大间隙为70μm，试确定孔、轴的公差等级。解：间隙配合的配合公差T=︳Xmax－Xmin︳=〔70-10〕μm=60μm从满足使用要求，所选轴、孔的公差应满足Th+Ts≤T查表2-1得IT5=15μmIT6=22μm，IT7=35μm根据工艺等价性原那么，一般孔比轴低一级，故选择孔IT6级轴IT5级时T=