数控加工技术试卷A答案

课程名称班级姓名学号成绩第1页共4页判断题,对打“√”、错打“×”（每题1分，共15分）123456789101112131415×√√√√×√√××√××××1.数控机床是在普通机床的基础上将普通电气装置更换成CNC控制装置。2.绝对编程和增量编程能在同一程序中混合使用。3.FANUC系统中用于加工圆弧的指令G02、G03中的R值，有正负之分。4.圆弧插补中，对于整圆，其起点和终点相重合，用R编程无法定义，所以只能用圆心坐标编程。5.立式数控铣床大多在XY平面加工，系统通电时，默认G17状态，故编程时G17可省略。6.FANUC系统中，程序段M98P41003的含义是“将子程序号为4100的子程序连续调用3次”。7.用FANUCO-MDⅡ数控铣编程时使用G41或G42指令的程序段中只能用G00或G01直线移动制令，不能用G02或G03指令。8.UGⅡ和CAXA既是CAD软件，又是CAM软件。9.西门子数控系统G96有效时，程序段中S设定的就是机床主轴转速（单位为r/min）。10.子程序的编写与主程序完全相同，没有区别，输入方式也相同。11.数控机床用恒线速度控制加工端面、锥度和圆弧时，必须限制主轴的最高转速。12.数控机床铣削加工时，顺铣就是顺时针走刀，逆铣就是逆时针走刀。13.在数控系统中，F地址字只能用来表示进给速度。14.M00指令属于准备功能字指令，含义是主轴停转。15.在应用毛坯切削循环指令时，子程序中要有回换刀点程序段。二．选择题（每题1分，共10分）12345678910DBADCBDBAB1.闭环控制系统与半闭环控制系统的区别在于（）。A.采用的伺服电动机不同B.采用的传感器不同C.伺服电动机安装位置不同D.位置传感器安装位置不同2.使用数控系统的刀具半径补偿功能时，刀具中心的运动轨迹是（）。A.工件的真实轮廓B.工件轮廓的等距离线C.工件轮廓的插补直线D.工件轮廓的插补圆弧3.普通机床的数控化改造大多采用（）控制系统。A开环B闭环C半闭环4.G00指令与下列的（）指令不是同一组的。A.G01B.G02C.G03D.G045.G02X20Y20R-10F100；所加工的一般是（）。A.整圆B.圆心角小于180°的圆弧C.圆心角大于等于180°的圆弧6.数控机床的核心是（）。A．伺服系统B.数控系统C.反馈系统D.传动系统7.刀尖半径右补偿方向的规定是（）。刀具运动方向看，工件位于刀具右侧B.沿工件运动方向看，工件位于刀具右侧C.沿工件运动方向看，刀具位于工件右侧D.沿刀具运动方向看，刀具位于工件右侧8.某加工程序中的一个程序段为N003G91G18G94G02X30.0Y35.0IA.不应该用G91 B.不应该用G18C.不应该用G94 D9.程序中指定了（）时，刀具半径补偿被撤消。A.G40B.G41C.G42D.G4910.圆弧插补指令G03XYR中，X、Y后的值表示圆弧的（）。A．起点坐标值B.终点坐标值C.圆心坐标相对于起点的值课程名称班级姓名学号成绩第2页共4页三、填空题（每格1分，共20分）1.FANUCO-MDⅡ数控铣编程时，G04X4表示程序暂停4秒。2.主轴转速(切削速度)、进给速度(进给量)、背吃刀量(或侧吃刀量)，称为切削用量三要素。3.SINUMERIK-802C系统倒角指令CHF=倒圆指令_RND=。4.铣削加工，刀具补偿为半径补偿和长度补偿_两种情况。5.数控机床在轮廓拐角处产生欠程现象，应采用减速或暂停方法控制。6.加工中心（SINUMERIK系统）可编程比例系数指令SCALE，ALCALE。7．数控机床按运动方式分类可分为点位控制、直线控制、轮廓控制。8．编程时设在工件轮廓上的几何基准点称为工件原点。9.在数控机床坐标系中，绕平行于X、Y和Z轴的回转运动的轴，分别称为_A轴、B轴和_C轴。10.伺服系统的伺服精度和动态响应是影响数控机床加工精度、表面质量和生产率的重要因素之一。四．简答题。(6分)1.固定循环的六个基本动作。答：动作1—X、Y轴定位；动作2—快进到点R平面；动作3—孔加工；动作4—在孔底的动作；动作5—返回到点R平面；动作6—快速返回到初始点。五、编程题(共49分)1.用数控铣床（加工中心）加工如图所示零件（上下平面已加工），材料为45号钢。按要求完成零件的加工程序编制(不考虑工件装夹)。(共23分)列出加工工艺及所选刀具规格及刀号。在图中标出工件坐标系、外轮廓的起刀点坐标值和外轮廓各基点坐标值。（3）编制加工程序。1.加工工艺分析.(2分)2.标出工件坐标系、外轮廓的起刀点坐标值及各基点坐标值(4分)3.程序内容正确,程序优化.(17分)参考答案：答:1.①铣整个外形。选用φ16立铣刀（T1）。（1分）②铣键槽，选用φ12键铣刀（T2）。（1分）2．O1234%100N10G54GN20G53GN30M06T1N40S600M3N50G43H1G0Z50N60X-70Y80N70Z2M7N80M98P200L4N90G90G49G0ZN100M05N110M06T2N120S600M3N130G43H2G00Z50N140X-35Y-25N150Z5M7N160M98P300N170G0X-35Y22N180G68X-35Y22P45N190MN200G69N210G49G0Z0MN220M30%200N10G91G1Z-5FN20G90GN30X0N40G2X17.32Y50R20N50G1X34.64Y20课程名称班级姓名学号成绩第3页共4页N60G2X0Y-40R40N70G1X-60N80G2Y40R-40N90G3X-40Y60R20N100G1Y70N110G40X-70Y80N120M99%300N10G1Z-5F20N20G91G41X-10Y10D2FN30G3Y-20R-10N40G1X20N50G3Y20R-10N60G1X-20N70G40X10Y-10N80G90Z5N90M992．用数控车床加工如图1所示零件，材料为45号钢，毛坯的直径为40mm，长度为120mm。螺纹总切深0.974mm按下列要求完成题目。（加工过程中最大进刀量2mm，精加工余量为0.4mm，进刀角度为7°(1)列出所选用的刀具规格及刀号并标出工件坐标系。(2)写出加工的工艺过程。(3)编写加工程序（使用循环指令）（SINUMERIK802S系统）。1.列出所选用的刀具规格及刀号并标出工件坐标系。(4分)2.加工的工艺过程(6分)3.程序内容正确,程序优化.(16分)参考答案：答:1.93°外圆车刀（1号刀）（1分）,4mm切槽刀（2号刀）（1分），60°螺纹刀（3号刀）（1分）。2．工艺过程：(1)棒料伸出卡盘外约85mm，找正后夹紧（1分）。(2)用1号刀，采用LCYC95进行轮廓循环粗加工（1分）。(3)用1号刀，进行轮廓循环精加工（1分）。(4)用2号刀，采用LCYC93进行切槽循环加工（1分）。(5)用3号刀，采用LCYC97进行螺纹循环加工（1分）。(6)用2号刀，切下零件（1分）。3．编程：QEW01。MPFN10G54G90GN20T1D1N30X42Z0M8N40G1X0F80N50G0X38.5Z2N60G1Z-76F100N70G0X45Z5_CNAME=”LKJG”R105=1R106=0.2R108=2R109=7R110=1.5R111=100R112=50N80LCYC95N90S1200M3N100LKJGN110G0X100Z100N120T2D1N130S420M3N140G0Z-21N150X25R100=25R101=-21R105=1R106=0.2R107=4R108=5R114=6R115=4R116=0R117=0R118=0R119=0N160LCYC93N170G0X100N180Z100N190T3D1N200S600M3R100=20R101=-4R102=20R103=--15R104=1.5R105=1R106=0.1R109=4R110=2R111=0.974R112=0R113=8R114=1N210LCYC97N220G0X100Z100N230T2D1N240S420M3N250G0X45Z-75N260G1X0F30课程名称数控加工技术