焦化备煤车间磨机工、输送带岗位操作规程

焦化备煤车间磨机工、输送带岗位操作规程

基本任务、职责

任务

1必需仔细贯彻亿达焦化厂安全技术规程。

2按时完成焦粉筛分、烘干、研磨任务，确保除尘站及生产正常运行。

3维护好所属设备，做到正确操作、细心检查，细心维护。

4保证安全生产，做到文明生产。

5与有关岗位亲密协作共同完成任务

职责

在生产班长领导，完成班长所布置的工作和各项生产任务。

须知

1所属设备的构造，性能及使用方法。

2和地面站联系输送焦粉的程序。

3和回收联系煤气管道的清扫、接收、各阀门的操作挨次、开关方向、点燃煤气的程序等

4有关安全规定。

人员素养要求

1年龄18—55周岁，身体健康，具有学校以上文化水平。

2遵纪守法，工作责任心强，劳动态度好，具有较好的应变力量和很强的安全、质量意识。

3具有三个月以上本岗位实践阅历，考试合格后上岗。

作业前预备

班前预备

1《职工劳动爱护用品使用标准》穿戴好劳动爱护用品。

2准时参与班前会。

3仔细听取值班主任布置工作及安全讲话，并回答有关问题。

4班前会结束后走安全道上岗。

接班检查

1接班要走安全道，看好安全标志。

2仔细听取交班者介绍当班的安全生产及设备运转状况。

3细心检查各运转设备，确认良好，检查消防设备，灭火器材，安全装置及其所用工具是否完好无损。

4检查环保、节能状况，卫生是否达到标准。

5仔细听取上班人员交班汇报，对不符合接班标准的问题，要提出自己的看法，

协商解决。

6确认各项无误后，向值班主任汇报接班状况

作业程序与操作方法

技术规定：

磨机工一般操作：

1、开车时先通知上料口，接料口；要按操作挨次开车（2#提斗机，球磨机，1#提斗，烘干机）后通知上料口给料。

2、烘干机加热器操作，首先检查各部阀门是否完好，先开加热器，引风机而后开煤气总阀和分阀点燃煤气，依据温度凹凸调整气阀大小进气，关闭时先关总阀后关闭分阀。

3、输送带（上料工）上料前要检查皮带及电机托辊是否良好，方可开机给料（先开3#、2#、1#皮带电机）。

4、停机时按开机向反挨次进行（1#、2#）提升机停止停料后需开5-10分钟，方可停机。

5、向地面除尘站输送焦粉时，先用风清扫管道后，联系精确     后方可送料。

6、当调备运转中消失特别状况要准时停机，排解后方可开机。

圆笼筛一般操作：

开车

1、接到开车指示后，等到下部设备正常运转后方可开车。

2、要无负荷起动，正常运转后方可给料。

检查

1、检查电机的温度、声音是否正常，三角带松紧及磨损状况。

2、检查筛片是否松动，是否损坏，发觉问题准时向班长汇报。

3、检查筛框有无断裂，变形状况。

料封泵一般操作：

料封泵运行前的检查：

1、料封泵投运前应检查各连接部位，是否紧固不能漏气、漏灰。备操作部件、阀门应运转敏捷；无卡滞，压力表应安全、牢靠。料封泵的润滑部位按规定加注润滑油。

2、检查进料管阀门应开启敏捷，密封严密；不能有漏气、漏灰。

3、检查透气层是否损坏。

4、执行机构关至零位，将风压调至0.07-0.09mpa。

料封泵运行：

1、焦粉研磨处料封泵操作工（焦粉传送工）接到地面除尘站巡察工通知后，开启风门送风1-3风钟，接到除尘站通知确认管道内无杂物畅通后；开启执行机构送料。执行机构可由零位调至280左右，由除尘站确认料量的大小，以确保焦粉的输送量。

2、停止送料：由除尘站通知停止送料，焦粉输送工在不停风的状况下将执行机构关为零位，送风1-5分钟，由除尘站通过观看确认管道内的物料全部送空后，方可通知关闭进气阀门，然后除尘站关闭卸压阀门。

3、焦粉研磨时焦粉输送工每小时必需清除除铁器上的杂物，必需放净风包内的冷凝水后方可生产。

设备检查与维护维：

1要常常观看大磨衬板螺丝有无松动。设备基础和各部结构，有无裂纹，开焊、松动现象。

2留意观看大磨电流是否正常、是否需要加球。

3看护好大磨门是否漏料、螺丝是否松动。

4烘干机运转是否正常，有无特别声音。

5烘干机温度是否达标，能否把焦粉烘干。

6大磨磨提和烘干烘提是否运行良好，有无特别声音和松动。

7观看所属设备（皮带、托辊、电动托辊）运转是否正常。有无漏油和松动现象。

8安全栏杆和安全罩是否完好，有无开焊、松动。

9皮带挡皮、下料口是否正常，有无堵料现象。

10发觉问题准时解决，假如解决不了找值班长和机修处理。

11设备检修后，进行空负荷试车，并参与验收工作。

清扫与保管

1常常保持设备清洁。

2每班彻底清扫水泵地区一次。

3保管好水泵用工具。

安全技术规定

1必需仔细贯彻执行备煤车间安全技术规程(见附录B)。

2常常清洗龙头，避开堵塞，爱护电机。

检查与考核

1值班主任负责对工作业标准的执行状况进行检查。

2值班主任的检查主要依据作业标准规定的内容，每天检查