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文档简介
钢结构防腐涂装工艺适用范围:适用用于建筑钢结结构工程中钢钢结构的防腐腐蚀涂层涂装装。材料要求1.1建筑钢结结构工程防腐腐蚀材料品种种、规格、颜颜色应符合国国家有关技术术指标和设计计要求,应具具有产品出厂厂合格证。1.2建筑钢结结构防腐蚀材材料有底漆、中中间漆、面漆漆、稀释剂和和固化剂等。1.3建筑钢结结构工程防腐腐蚀材料有油油性酚醛涂料料、醇酸涂料料、高氯化聚聚乙烯涂料、氯氯化橡胶涂料料、氯磺化聚聚乙烯涂料、环环氧树脂涂料料、聚氨酯涂涂料、无机富富锌涂料有机机硅涂料、过过氯乙烯涂料料等。第二节主要机具2.1主要工具具(见表)表钢结构构防腐涂装工工程主要机具具表序号机具名称型号单位数量备注1喷砂机台使用数量根据具具体体工程量确确定定喷砂除锈2回收装置套喷砂除锈3气泵台喷砂除锈4喷漆气泵台涂漆5喷漆枪把涂漆6铲刀把人工除锈7手动砂轮台机械除锈8砂布张人工除锈9电动钢丝刷台机械除锈10小压缩机台涂漆11油漆小桶个涂漆12刷子把涂漆第三节作作业条件3.1图纸会审审工作已经完完成,具有图图纸会审纪录录。3.2根据设计计文件要求,编编制施工方案案、技术交底底等技术文件件。3.3根据工程程特点及施工工进度,进行行技术交底。3.4油漆工施施工作业应持持有特殊工种种作业操作证证。3.5防腐涂装装工程前,钢钢结构工程已已检查验收,并并符合设计要要求。3.6露天防腐腐施工作业应应选择适当的的天气,大风风、遇雨、严严寒等均不应应作业。第四节操作作工艺4.1工艺流程程钢结构制作、安装、验收合格钢结构制作、安装、验收合格铁锈手工、机械焊缝药皮基面处理喷射焊接飞溅物物基面处理酸洗尘土(由于污染染严重、油污(用溶溶剂基面清理除锈验收合格冲洗不好,质量量或碱液清洗基面清理除锈验收合格刷涂法不易保证,用用的较少)刷涂法原材料验收原材料验收手工滚涂法手工滚涂法防腐涂料涂装环境温度浸涂法防腐涂料涂装环境湿度空气喷涂法法严禁涂装部部位雾气喷涂法法防腐涂装工艺进行遮避防腐涂装工艺清除漆中结结皮、结块、凝胶胶等检查验收油漆色泽、粘度度均匀一致检查验收遍数厚度符合设设计要求涂刷间隔时间按按说明书涂装后自检对缺缺陷要修补4.2操作工艺艺1.基面清理1)建筑钢结构构工程的油漆漆涂装应在钢钢结构制作安安装验收合格格后进行。2)油漆涂刷前前,应采取适适当的方法将将需要涂装部部位的铁锈、焊焊缝药皮、焊焊接飞溅物、油油污、尘土等等杂物清理干干净。3)基面清理除除锈质量的好好坏,直接影影响到涂层质质量的好坏。因因此涂装工艺艺的基面除锈锈质量等级应应符合设计文文件的规定要要求。钢结构构除锈质量等等级分类执行行《涂装前钢钢材表面锈蚀蚀等级和除锈锈等级》GB89223标准规定。4)为了保证涂涂装质量,根根据不同需要要可以分别选选用以下除锈锈工艺。油污的清除方法法根据工件的的材质、油污污的种类等因因素来决定,通通常采用溶剂剂清洗或碱液液清洗。清洗洗方法有槽内内浸洗法、擦擦洗法、喷射射清洗和蒸汽汽法等。钢构件表面除锈锈方法根据要要求不同可采采用手工除锈锈、机械除锈锈、喷射除锈锈、酸洗除锈锈等方法。2.涂料涂装合理的施工方法法,对保证涂涂装质量、施施工进度、节节约材料和降降低成本有很很大的作用。所所以正确选择择涂装方法是是涂装施工管管理工作的主主要组成部分分。常用涂料方法有有:刷涂法,手手工滚涂法,浸浸涂法,空气气喷涂法,雾雾气喷涂法。3.涂装工艺涂装施工环境条条件的要求环境温度:应按按照涂料产品品说明书的规规定执行。环境湿度:一般般应在相对湿湿度小于80%的条件下进进行。具体应应按照新产品品说明书的规规定执行。控制钢材表面温温度与露点温温度:钢材表表面的温度必必须高于空气气露点温度3℃以上,方可可进行喷涂施施工。露点温温度可根据空空气温度和相相对湿度从表表11.6.22-4中查得得。表-4露点值查对对表环境温度℃相对湿湿度(%)5560657075808590950-7.9-6.8-5.8-4.8-4.0-3.0-2.2-1.4-0.75-3.3-2.1-1.00.00.91.82.73.44.3101.42.63.74.85.86.77.68.49.3156.17.48.69.710.711.512.513.414.22010.712.013.214.415.416.417.4319.22515.616.9219.320.421.322.323.324.13019.921.422.723.925.126.227.228.229.13524.826.327.528.729.931.132.133.134.14029.130.732.233.534.735.937.038.038.9在雨、雾、雪和和较大灰尘的的环境下,必必须采取适当当的防护措施施,方可进行行涂装施工。2)设计要求或或钢结构施工工工艺要求禁禁止涂装的部部位,为防止止误涂,在涂涂装前必须进进行遮蔽保护护。如地脚螺螺栓和底板、高高强度螺栓结结合面、与混混凝土紧贴或或埋入的部位位等。3)涂料开桶前前,应充分摇摇匀。开桶后后,原漆应不不存在结皮、结结块、凝胶等等现象,有沉沉淀应能搅起起,有漆皮应应除掉。4)涂装施工过过程中,应控控制油漆的粘粘度、稠度、稀稀度,兑制时时应充分的搅搅拌,使油漆漆色泽、粘度度均匀一致。调调整粘度必须须使用专用稀稀释剂,如需需代用,必须须经过试验。5)涂刷遍数及及涂层厚度应应执行设计要要求规定。6)涂装间隔时时间根据各种种涂料新产品品说明书确定定。7)涂刷第一层层底漆时,涂涂刷方向应该该一致,接槎槎整齐。8)钢结构安装装后,进行防防腐涂料二次次涂装。涂装装前,首先利利用砂布、电电动钢丝刷、空空气压缩机等等工具将钢构构件表面处理理干净,然后后对涂层损坏坏部位和未涂涂部位进行补补涂,最后按按照设计要求求规定进行二二次涂装施工工。9)涂装完成后后,经自检和和专业检并记记录。涂层有有缺陷时,应应分析并确定定缺陷原因,并并及时修补。修修补的方法和和要求与正式式涂层部分相相同。质量标准见《钢结构工程程质量验收规规范》GB502205—2001成品保护6.1钢构件涂涂装后,应加加以临时围护护隔离,防止止踏踩,损伤伤涂层。6.2钢构件涂涂装后,在4h之内如遇大大风或下雨时时,应加以覆覆盖,防止沾沾染灰尘或水水汽,避免影影响涂层的附附着力。6.3涂装后的的钢构件需要要运输时,应应注意防止磕磕碰,防止在在地面拖拉,防防止土层损坏坏。6.4涂装后的的钢构件勿接接触酸类液体体,防止咬伤伤涂层。第七节应注意的问问题7.1技术质量量1.防腐涂料原原材料质量控控制。2.钢材表面除除锈处理质量量控制。3.防腐涂料涂涂装质量控制制。7.2防火措施施1.防腐涂料施施工现场或车车间不允许堆堆放易燃物品品,并应远离离易燃物品仓仓库。2.防腐涂料施施工现场或车车间,严禁烟烟火,并有明明显的禁止烟烟火的宣传标标志。3.防腐涂料施施工现场或车车间,必须备备有消防水源源或消防器材材。施擦涂棉应的并掉5.严禁向下水水道倾倒涂料料和溶剂。7.3防爆措施施1.防腐涂料使使用前需要加加热时,采用用热载体、电电感加热等方方法,并远离离涂装施工现现场。2.防腐涂料涂涂装施工时,严严禁使用铁棒棒等金属物品品敲击金属物物体和漆桶,如如需敲击应使使用木制工具具,防止因此此产生摩擦或或撞击火花。库工的有临备爆定路绝在的禁刀使头生4.所有使用的的设备和电气气导线应良好好接地,防止止静电聚集。5.所有进入防防腐涂料涂装装施工现场的的施工人员,应应穿安全鞋、安安
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