商业大楼地基与基础工程监理实施细则

*******商业广场地基与基础监理细则编制审批目录工程概况及特点点………3编制依据…………………3编制流程…………………4土方工程施工质质量监理………………5锚杆及土钉支护护工程质量监监理……122建筑地基工程施施工质量监理理………211桩基础（人工挖挖孔桩）工程程施工监理……………288工程概况及特点点1．1工程范范围指本工程中中的工基与基基础分部工程程1．2工程特特点建筑分A,B,C三栋，结构构为框架结构构，地下负二二层，地上六六~十三层。建筑筑物东北方向向边坡采用錨錨杆挡墙支护护1．3施工工工期1．4施工方方法，见施工施工方中中简介2、编制依据据⑴已批准的监监理规划；⑵本工程已批批准的施工组组织设计（方方案）；⑶本工程相关关施工图；⑷专业标准；；①《建筑工程施施工质量验收收统一标准》（GB503300—2001）②《建筑地基基基础工程施工工质量验收规规范》（GB502202—2002）③《砌体工程施施工质量验收收规范》（GB502203—2001）④《砼结构工程程施工质量验验收规范》（GB502204—2001）⑤《钢工程施工工质量验收规规范》（GB502205—2001）⑥《地下防水工工程施工质量量验收规范》（GB502208—2001）⑦《建筑基桩检检测技术规范范》（JGJ1006—2002）⑧《建筑地基处处理技术规范范》（JGJ799—2002）⑨《建设地基基基础设计规范范》（GB500007—2002）3、地基工程质质量监理控制制程序承包人重新测量承包人重新测量放线测量不合格复测轴线及标高复测结果合格审核开挖施工方案地基开挖、处理整改填写地基处理质量验收申报表监理工程师现场检查见证、取样、试验不合格检查结果合格监理工程师签认质量验收表建设单位组织验收，设计、施工、勘察、监理参加，政府监督验收结果不合格参加验收各方签署验收表A合格基础工程施工基础工程施工A存在问题整改施工单位口头通知、备忘条、监理工程师通知单（表B1）监理单位方案填报基础分项工程检验单承包单位现场检查及抽样监理机构返工，不合格检查结果合格监理工程师签认验收表建设单位组织验收、设计、施工、监理、质监部门参加不合格合格验收结果参加验收各方签署验收表施工单位根据设计和规范要求，自检合格，并填报有关资料土方工程施工质质量监理4．1监理理准备4．1．1准备工作控控制内容：⑴熟悉有关图纸纸、技术资料料、合同及协协议等；⑵检查施工队伍伍的资质；=3\*GB2⑶施工场地的质质量检验验收收；=4\*GB2⑷施工机械的质质量控制；=5\*GB2⑸详细了解地形形、地质以及及附近已有建建（构）筑物物的情况；⑹审批施工方案案。审查审查方案内内容如下:⑴定位放线,标标高控制,防止超挖的的对策；⑵开挖方案；=3\*GB2⑶施工组织，人人员和机具的的配备；=4\*GB2⑷排水方案；=5\*GB2⑸雨期施工排洪洪方案；⑹边坡坡度控制制；⑺护坡、护壁或或挡墙施工方方案；⑻道路、运输、弃弃土方案；⑼地下管线保护护；⑽周围建筑物保保护；⑾不良地质现象象处理；⑿处理与建筑物物基础、地下下室墙体及地地下管线的关关系；⒀炸破方案要经经公安部门有有资格炸破的的专业人员审审批。4．1．2施工工过程的质量量控制点：⑴施工放线；⑵标高定位及开开挖深度的控控制；=3\*GB2⑶边坡坡度控制制；=4\*GB2⑷护坡、护壁或或挡墙的施工工；⑸排水措施；；⑹相邻建筑物的的保护；⑺与城市下水管管网的衔接；；⑻与建筑物基础础及地下室墙墙体、管线的的关系。4．2地方工程程施工的一般般规定。4．2．1土方方工程前督促促施工单位进进行挖、填方方的平衡计算算，综合考虑虑地方运距最最短、运程合合理和各个工工程项目的合合理施工程序序等，做好土土方平衡调配配，减少重复复挖运。土方平平衡调配应就就尽量能与城城市规划和农农田水利相结结合，将多余余土一次性运运到指定弃土土场。4．2．2当土方工程程挖方较深时时，要求施工工单位采取措措施，防止基基坑底部土的的隆起并避免危害周边环境境。4．2．3在挖方前，应应做好地面排排水和降低地地下水位一作作。4．2．4平整场地的的表面坡度应应符合设计要要求，如设计计无要求时，排排水沟方向的的坡度不应小于2‰。平平整后的场地地表面应逐点点检查。检查查点为每100～400㎡取1点，但不应应少于10点，长度、宽宽度和边坡均均为每20m取1点，每边不不应少于1点。4．2．5土方工程施施工，应经常常测量和校核核其平面位置置、水平标高高和边坡度。平平面控制桩和水准控制点点应采取可靠靠的保护措施施，定期复测测和检查。土土方不应堆在在基坑边缘。4．2．6对雨季和冬冬季施工还应应遵守国家现现行有关标准准。4．3挖方方监理控制4．3．1控制内容：：⑴核查测量、施施工等单位的的测量定位放放线。（开挖挖前）⑵督促施工方采采取有效措施施，防止因开开挖而使附近近已有建（构构）筑物发生生下沉和变形形，并在施工工中进行观测测。⑶督促施工方对对开挖区周围围地面进行了了防水、排水水处理，严防防雨水等地面面水浸入周边边土体。在地地下水位以下下挖土或雨季季施工，应有有排水或降低低水位措施。⑷土方开挖宜从从上到下分层层分段依次进进行，随时做做成定的坡势势，以利泄水水。⑸在开挖过程中中如出现滑坡坡迹象时，应应叫施工方暂暂停开挖，并并立即通知有有关单位提出出处理措施，并并让施工方设设点观测。⑹对平面控制桩桩、水准点、基基坑平面位置置、水平标高高、边坡坡度度等经常复测测检查，并注注意基坑底部部开挖宽度。⑺基底土质须符符合设计要求求，并严禁扰扰动。使用机机械挖土时，应应保留土层厚厚度200～300mm，再用人工工将其挖去。基基坑（槽）挖挖好后不能及及时进行下一一工序时，可可在基底标高高上留150～300mm一层不挖，待待下一工序开开始前再挖除除。⑻基坑（槽）开开挖完成后，应应及时清底验验槽，验槽合合格后，及时时浇好垫层封封闭基坑，在在地下水位以以下挖土或在在雨季施工，应应有排水或降降低水位措施施。4．3．2监理有人员员对基底的主主要检查内容容：⑴检查基底的土土质情况，特特别是土质与与承载力是否否与设计相符符。⑵通过施工变形形，检查基底底围护结构是是否基本稳定定。⑶当基底为砂或或软黏土时，应应督促施工单单位按设计要要求，及铺碎碎石、卵石，其其厚度不小于于20cm，对下沉尚尚未稳定的沉沉井，其刃脚脚下还应密垫垫块石。⑷如遇有局部超超挖时，不能能允许施工单单位用素土回回填，一般应应用封底的混混凝土加厚填填平。⑸如发现基底土土体仍有松土土或有水井，古古井、古湖、橡橡皮土或局部部硬土（硬物物）等，应与与施工单位、设设计单位共同同协商，根据据具体情况，采采取相应的处处理措施。4．3．3土方开挖的的监理验收挖方工程质量相相信检验标准准（mm）<GB500202—2002>>项序项目允许偏差或允许许值值检验方法柱基基坑基槽挖方场地平整管沟地面基层人工机械主控项目1标高-50±30±50-50-50水准仪2长度、高度（由由设设计中心向向两两边量）+200-50+300-100+500-150+100——经纬仪、用钢尺尺量量3边坡设计要求观察或用坡度尺尺检检查一般项目1表面平整度2020502020用2m靠尺和楔楔形塞塞尺检查2基底土性设计要求观察或土样分析析注：地（路）面面基基层的偏差适用于于直接在挖挖、填填方上做地地（路路）面的基基层层。4．4土方方回填质量监理理控制4．4．1土方回填的的监理检查⑴预控对填方方土料应按设设计要求验收收后方可填入入。填方民主主尽量用同类类土著人填，要要控制适宜含含水量。当采采用不同的土土回填时，应应按类有规则则地分层铺填填，将透水性性较大的土层层置于透水性性较小的土层层之下，不得得混杂使用。⑵过程质量施工人人员进行基坑坑回填时，应应遵守下列规规定，监理员员要严格进行行监督：基础的现浇混凝凝土应达到一一定的强度，方方可回填。土方回填前施工工人员应清除除基底的垃圾圾、树根等杂杂物，抽出坑坑穴积水、淤淤泥，验收基底标高，监理理员检查合格格后方可施工工。基坑回填顺序，应应按基底排水水方向由高至至低分层进行行。回填管沟时，为为防止管道中中心线位移或或损坏管道，应应要求施工人人员先在管子子周围填土夯实，并应从从管道两边同同时进行，直直至管顶0.5m以上，在不不损坏管道的的情况下，方方可采用机械械回填和压实实。基坑回填土方时时，应在相对对的两侧同时时进行了，同同时应检查排排水措施,每层填筑厚厚度、含水量控制、压压实程度。填填筑厚度及压压实遍数应根根据土质，压压实系数及所所用机具确定定。如无试验验依据，应符符合下表的规规定。填土施工时的分分层厚度及压压实遍数压实机具分层厚度（mmm）每层压实遍数压实机具分层厚度(mmm))每层压实遍数平碾250～30006～8柴油打夯机200～25003～4振动压实机250～35003～4人工打夯＜2003～4填土应预留一定定的下沉高度度，以备在堆堆重或平干湿湿交替等自然然因素作用下下，土体逐渐沉密实。当填填土用机械分分层夯实时，其其预留下沉高高度，一般不不超过填方高高度的3％。人力夯实要按一一定方向进行行，打夯时应应一夯半夯，夯夯夯相接，每每遍纵横交叉叉，分层夯打。夯实基槽槽及地坪时，行行夯路线应由由四边开始，然然后再夯中间间。蛙式打夯夯机等小型机机具夯实之前前，对填土应应初步平整，打打夯机依次夯夯打，均匀分分布，不留间间隙。﹡①、⑤、⑦是是监理控制的的重点。4．4．2土方回填的的监理验收填方施施工结束后，监监理人员要检检查标高，边边坡坡度、压压实程度等，检检验标准如下下：填方工程质量检检验标准（mm）（GB502202——2002）项序检查项目允许偏差或允许许值值检验方法桩基基坑基槽场地平整管沟地面基础层人工机械主控项目1标高﹣50±30±50﹣50﹣50水准仪2分层压实系数设计要求按规定方法一般项目1回填土料设计要求取样检查或直观观鉴鉴别2分层厚度及含水水量量设计要求水准仪及抽样检检查查3表面平整度2020302020用靠尺或水淮仪仪4．5土方方工程的检验验与认可土方工程质量监监理检验表项目质量标准允许偏差（mmm）检验认可项目检验频率检验方法认可程序标高按图柱基、基槽：﹣50控方场平人工：：±±30机械：±50管沟：﹣50路基：﹣50柱基按总数抽取取110%，不得少于5个，每个不不少于两点点；；基杭每20㎡取一点，每每每坑不少于于两两点；基槽槽、管管沟、排水水沟沟、路面基基层层每20㎡取一点，但但不少于5点；挖方、填填填方路面基基层层30～50㎡取一点，但但但不少于5点；场地平平整每100～400㎡取一点，但但但不少于5点。水淮仪测量下一道工序施工工之之前，应取取得得项目监理理工工程师认可可，否否则不得施施工工。长度、宽度按图柱基、基槽：++2200﹣50现平：+3000﹣100机械：+5000﹣150管沟：+1000每20㎡取一点点，每边不不少于一点点用经纬仪、拉线线和和尺量检查查下一道工序施工工之之前，应取取得得项目监理理工工程师认可可，否否则不得施施工工。边坡长度、宽度边坡坡度应限制制按规定每20㎡取一点点，每边不不少于一点点用经纬仪、拉线线和和尺量检查查。下一道工序施施工工之前，应应取取得项目监监理理工程师认认可可，否则不不得得施工。边坡偏陡应根据地质、坡坡高高等情况规规范范规定不允许每20㎡取一点点，每边不不少于一点点用经纬仪、拉线线和和尺量检查查下一道工序施工工之之前，应取取得得项目监理理工工程师认可可，否否则不得施施工工。回填土的质量密密度度合格率不应小于于990%不合格土的质量量密密度的取低低值值不应小于于设设计值的80%柱基按总数抽取取110%，不得少于5个；基槽、管管管沟每层按按长长度20～50m取样一组，但但但不少于1组；基坑与与室内每层层按按100～500㎡取样一组组；场地平平整整填方每层层按按400～900㎡取样一组组，不少于于一一组环刀法取样，检检查查取样平面面图图及试验记记录录，观察检检查查下一道工序施工工之之前，应取取得得项目监理理工工程师认可可，否否则不得施施工工。注：表中检验频频率应根据检检验批的分具具体选定。锚杆及土钉支护护工程质量监监理予控锚杆及及土钉干墙支支护工程施工工前应熟悉地地质资料、设设计图纸及周周围环境，降降水系统应确确保正常，必必须的施工设设备应能正常常运转。（1）锚杆长度度设计应符合合下列规定：：锚杆自由段长度度不小于5m并应超过潜潜在滑裂面1.5m；土层锚杆锚固段段不宜小于4m；锚杆杆体下料长长度应为锚杆杆自由段、锚锚杆固段及外外露长度之和和，外露长度度须满足台座、腰梁尺寸寸及张拉作业业要求。（2）监监理人员须对对锚杆布置进进行控制，应应符合以下规规定：①锚杆上下排垂垂直间距不宜宜小于2.0m,水平间距不不宜小于1.5m；②锚杆锚固体体上覆土层厚厚度不宜小于于4.0m；③锚杆倾角宜为为15°～25°，且不应大大于45°。（3）施施工前，监理理人员要认真真检查原材料料型号、品种种、规格及锚锚杆各部件的的质量，并检检查原材料的的主要技术性性能是否符合合设计要求。（4）工工程锚杆施工工前，监理人人员宜要求施施工方取两根根锚杆进行钻钻孔、注浆、张张拉与锁定的的试验性作业业，考核施工工工艺和施工工设备的适应应性。（5）土土钉支护施工工前监理人员员必须了解工工程的质量要要求以及施工工中的测试监监控内容与要要求，如基坑坑支护尺寸的的允许误差，支支护坡顶的允允许最大变形形，对邻近建建筑、管线、道道路等环境安安全影响的允允许程度。（6）土土钉支护施工工前监理、施施工、测量、设设计单位有关关人员共同到到场确定基坑坑开挖线、轴轴线定位点、水水准基点、变变形观测点等等，并在设置置后要求施工工单位负责加加以妥善保护护。（7）监监督施工单位位土钉支护的的施工机具和和施工工艺。5．2过程程质量监理控控制5．2．1锚杆施工过过程质量控制制（1）施施工放所用的的钻孔机具必必须满足土层层锚杆钻孔的的要求。（2）在在进行二次次高高压注浆形形成成的连续球球体体形锚杆的的钻钻孔施工时时，监监理员按列列规规定，要求求施施工人员遵遵照照执行：①钻孔采用套管管护壁壁，一次将将钻钻孔钻至设设计计长度；②钻孔完成后后应立即即拔出钻杆杆，放放入预应力力筋筋，再拔出出套套管。（3）进进行行扩大头型型锚锚杆钻孔施施工工时，监理理员员还应注意意下下列要求：：①端部扩大头头可采用用机械或爆爆破破扩孔法，爆爆爆破扩孔装装药药量应根据据土土层情况，通通通过试验确确定定。②安装锚杆前应应测定定扩大头的的尺尺寸。（4）施施工工方采用Ⅱ、Ⅲ级钢筋作锚锚杆杆体时时，对对于杆体的的组组装，监理理员员应按以下下规规定要求施施工工人员执行行，监监理员可进进行行了抽检：：①组装前钢筋应应平直直、除油和和除除锈。②沿杆体轴线线方向每每隔1.0～2.0m应设设置一个对对中中支架，排排气气管应与锚锚杆杆杆体绑扎扎牢牢固。③杆体自由段段应用塑塑料管包裹裹，与与锚固体联联接接处用铅丝丝绑绑牢。（5）当当施施工方采用用钢钢铰线或高高强强钢丝作锚锚杆杆体时，对对于于杆体的组组装装，监理员员应应按以下规规定定要求施工工人人员，监理理员员可以进行行抽抽检：①钢铰线或高高强钢丝丝应除油、除除除锈，严格格按按尺寸下料料，每每股长度误误差差不大于500mm。②钢铰线或高高强钢丝丝应按一定定规规律平直排排列列，沿杆体体轴轴线方向每每隔隔1.0～1.5m设置置一个隔离离架架，杆体的的保保护层不应应小小于2.0㎝，预应力力筋（包括括排排气管）应应捆捆扎牢固，捆捆捆扎材料不不宜宜用镀锌材材料料。③杆体自由段应应用塑塑料管包，与与与锚固段相相交交处的塑料料管管管口应密密封封并有绑紧紧。（6）采采用二次高高压压注浆形成成的的连续球体体形形锚杆杆体体组组装，监理理员员应按下列列规规定要求施施工工人员，监监理理员可进行行抽抽检：①编排钢铰线线或高强强钢丝时，应应应同时安放放注注浆套管和和止止浆密封装装置置。②止浆密封装装置应设设置在自由由段段与锚固段段的的分界处，并并并具有良好好的的密封性能能。③宜用密封袋袋作业止止浆密封装装置置，密封袋袋两两端应牢固固绑绑扎在锚杆杆杆杆体上。被被密密封袋包裹裹的的注浆套管管上上至少应留留一一个进浆阀阀。（7）安安放锚杆杆杆体体时监理员员应应按下列规规定定要求施工工人人员，监理理员员可抽检：：①杆体放入钻钻孔之前前，应检查查杆杆体的质量量，确确保杆体组组装装满足设计计要要求。②安放杆体时时，应防防止杆体扭压压、弯曲，注注注浆管宜随随锚锚杆一同放放入入钻孔，注注浆浆管头部距距孔孔底宜为50～100mmm，杆体放入入角度应与与钻钻孔角度保保持持一致。(8))锚杆注浆时,监理员应按按下列规定定要要求施工人人员员,并可随机检检查:①注浆浆液应应搅拌均均匀,随搅随用,浆液应在初初凝前用完,并严防有形形石块\杂物混入浆浆管路。②注浆作业开开始和中中途停止较较长长时间，再再作作业时用水水或或稀水泥浆浆润润滑注浆泵及及注浆管路路。（9）二二次高压注注浆浆形成的连连续续球体形锚锚杆杆的注浆时时监监理员还应应按按下列规定定要要求施工人人员员：①注浆材料宜宜选用水水灰比0.45～0.5的纯水泥浆浆。②一次常压注注浆结束束后，应将将注注浆管、注注浆浆枪和注浆浆套套清洗平干干净净。（100）锚锚杆张拉施施工工时，监理理员员应按下列列规规定要求施施工工人员，监监理理员要严格格检检查：①锚杆张拉前前，应检检查台座的的承承压面是否否平平整，是否否与与锚杆的轴轴线线方向垂直。对对张拉设备备进进行标定。②锚固体与台台座混凝凝土强度均均大大于15.0MMPa时,方可进行张张拉。③锚杆张拉应应按一定定程序进行行，锚锚杆张拉顺顺序序，应考虑虑邻邻近锚杆的的相相互影响。④锚杆正式张拉拉之前前，应取0.1～0.2设计轴轴向拉力值Nt，对锚杆预预拉1～2次，使其各各部位的接接触触紧密，杆杆体体完全平直直。（111）锚锚杆锁定施施工工时，监理理员员应按下列列规规定要求施施工工人员：①应采用符合合技术要要求的锚具具。②锚杆锁定后，若若发发现有明显显预预应力损失失时时，应进行行补补偿张拉。（122）喷喷射混凝土土作作业时，监监理理到场旁站站监监督施工人人员员遵守下列列规规定：①喷射作业应应分段进进行，同一一分分段内喷射射顺顺序应自下下而而上，一次次喷喷射厚度不不宜宜小于40mmm；②喷射混凝土土时，喷喷头与受喷喷面面应保持垂垂直直，距离宜宜为为0.6～1.0m；③喷射混凝土土2h后后，应喷水水养养护，养护护时时根据气温温确确定，宜为3～7d。以上各点中，监监理理员重点控控制制（2）、（3）、（7）、（8）、（10）、（11）。土钉施工过程质质量量（1）要求施工工单位根据据设计规定定的的分层开挖挖深深度按作业业顺顺序施工，在在在完成上层层作作业面的土钉与喷混混凝凝土经前，不不不得进行下下一一层深度的的开开挖。当基基坑坑面积较大大时时，允许在在距距离四周边边坡坡8～10m的基坑坑中部自由由开开挖，但应应注注意与分层层作作业区的开开挖挖相协调。（2）当用机械械进行土土方作业时时，严严禁施工人人员员在边壁出出现现超挖或造造成成边壁土体体松松动。基坑的边壁应要要求求施工方采采用用小型机具具或或铲锹进行行切切削清坡，以以以保证边坡坡平平整并符合合设设计规定的的坡坡度。（3）支支护分层开开挖挖深度和施施工工的作业顺顺序序应保证修修整整后的裸露露边边坡能在规规定定的时间内内保保持自立并并在在限定的时时间间内完成支支护护，即及时时设设置土钉或或喷喷射混凝土土。基基坑在水平平方方向的开挖挖也也应分段进进行行。同时要要求求施工方应应尽尽量缩短边边壁壁土体的裸裸露露时间。（4）对对于易塌的土土体，监理理员员应要求施施工工单位采取取措措施，防止止基基坑边坡的的裸裸露土体发发生生塌陷。（5）土土钉支护宜宜在在排除地下下水水的条件下下进进行施工，应应应要求施工工单单位采取恰恰当当的排水措措施施包括地表表排排水，支护护内内部排水，以以以及基坑排排水水。（6）要要求施工单单位位对基坑四四周周支护范围围内内的地表加加以以修整，构构筑筑排水沟和和水水泥砂浆或或混混凝土地面面，防防止地表降降水水向地下渗渗透透。（7）要要求施工单单位位在支护面面层层背部插入入长长度为400～600mmm、直径不小小于40mmm的水平排水水管，其外外端端伸出支护护面面层，间距距可可为1.5～2m，以便将将喷混凝土土面面层后的积积水水排出。（8）为为了排除积积聚聚在基坑内内的的渗水和雨雨水水，应要求求施施工单位在在坑坑底设置排排水水沟及集水水坑坑。排水沟沟应应离开边壁0.5～1m。（9）在在土钉钢筋筋置置入孔中前前，应应先设置定定位位支架，保保证证钢筋处于于钻钻孔的中心心部部位，支架架沿沿钉长的间间距距约为2～3m左右，支支架的构造造应应不妨碍注注浆浆时的浆液液自自由流动。监监监理员在土土钉钉施工过程程中中要随机抽抽检检。（100）土土钉钢筋置置入入孔中后，要要要求施工方方采采用重力、低低低压（0.4～0.6MPPa）或高压（1～2MPa）方法注浆填填孔。水平平孔孔必须采用用低低压或高压压法法注浆。（111）对对于下倾的的斜斜孔采用重重力力或低压注注浆浆时施工人人员员应采用底底部部注浆方式式。（12）对于水水平钻孔，施施施工方必须须用用口部压力力注注浆或分段段压压力注浆的的方方法，此时时需需配排气管管井井与土钉钢钢筋筋绑牢，在在注注浆前与土土钉钉钢筋同时时送送入孔中。（133）为为提高土钉钉抗抗拔能力可可建建议施工方方采采用二次挤挤裂裂方法。（14）注浆用用水泥砂浆浆的水灰比比不不宜超过0.45～0.50，当用水泥泥净浆时水水灰灰比不宜超超过过0.45～0.50，允许施工工人员加入入适适量的速凝凝剂剂等外加剂剂用用以促进早早凝凝和控制泌泌水水。（15）当土钉钉钢筋端部部通过锁定定筋筋与面层内内的的加强筋及及钢钢筋网连接接时时，其相互互之之间应可靠靠焊焊牢，监理理可可随机抽检检。当当土钉端部部通通过其他形形式式的焊接件件与与面层相连连时时，应事先先在在监理员的的监监督下，施施工工人员将焊焊件件取样送检检测测单位，检检验验焊接强度度。当当土钉端部部通通过螺纹、螺螺母、垫板板与与面层连接接时时，应要求施施工人员在在土土钉端部约600～800m的长度段内内，用塑料料包包裹土钉钢钢筋筋表面使之之形形成自由段段，以以便于喷射射混混凝土凝固固后后拧紧螺母母；；垫钣与喷喷混混凝土面层层这这间的空隙隙用用高强水泥泥砂砂浆填平。（16）在喷射射混凝土前前，面层内内的的钢筋片应应已已牢固固定定在在边壁上并并符符合规定的的保保护层厚度度要要求监理员员可可根据支护护面面积随机取取点点检查。钢钢筋筋网片可采采用用焊接或绑绑扎扎，应满足足网网格允许误误差差±10mm，钢钢筋网铺设设时时每边的搭搭接接长度应不不小小于一个网网格格边长或2000mm，搭搭焊则焊长长要要求不小于于网网筋直径的10倍。（17）施工人人员进行混混凝土喷射射进进应符合下下列列要求：喷射射混凝土的的喷喷射顺序应应自自下而上,喷头与受喷喷面距离宜宜控控制在0.8～1.5m范围内内，射流方方向向垂直指向向喷喷射面，但但在在钢筋部位位，应应先喷填钢钢筋筋后方，然然后后再喷填钢钢筋筋前方，防防止止在钢筋背背面面出现空隙隙。如如有不符，监监监理员应要要求求基纠正。（18）要求施施工人员在在边壁面上上垂垂直打入短短的的钢筋段作作为为标志，以以保保证施工时时的的喷射混凝凝土土厚度达到到规规定值。当当面面层厚度超超过过100mmm时，应分二二次喷射，每每每次喷射厚厚度度为50～70mm。在继续进进行下步喷喷射射混凝土作作业业时，监理理员员要仔细检检查查预留施工工缝缝接合面上上的的浮浆层和和松松散碎屑是是否否清除。（19）监理员员应根据当当地条件，要要要求施工方方在在喷射混凝凝土土终凝2h后采取连连续喷水养养护护5～7d，或喷涂养养护剂。以上各各点点中，监理理员员重点控制制（1）、（3）、（4）、（10）、（11）、（12）。5．2．3锚杆及土钉钉的见证试试验验5．2．3．11锚杆试验各锚杆杆工工程(尤其是土锚)在施工前必必须进行现现场场拉拔试验,若不能满足足时，应及及时时修改设计计或或采取补救救措措施，以保保证证锚杆的安安全全。基本试验任何一种新型锚锚杆杆已有锚杆杆用用于未曾应应用用过的土层层时时，必须进进行行基本试验验。进进行基本试试验的锚杆不应少少于于3根，用作基基本试验的的锚锚杆参数，材材材料及施工工工工艺必须和和工工程锚杆相相同同。最大试试验验运载荷不不应应超过锚杆杆材材料标准强度度的0.8倍。锚杆破坏标准为为：：后一级荷载产生生的的锚头位移移增增量达到或或超超过前一级级荷荷载产生的的位位移增量2倍。锚头位移不收敛敛。锚头总位移超过过设设计允许移移值值。基本试验所得的的总总弹性位移移应应超过自由由段段长度理论弹性伸伸长的80﹪，且小于自由由段长度与1/2锚固段长度度之和的理理论论弹性伸长长。极限抗拔力试验验（拉拉拔试验）极限抗拔力试验验应应于施工前前在在工地（与与施施工工地相相同同的地质条条件件）进行，一一一般做2～3根。如果施施工地段很很长长，而且地地层层变化很大大的的地区还应应根根据具体情情况况增加试验的的数量。试验方法与步骤骤在现场钻孔、灌灌浆浆后的锚杆杆，待待砂浆达到70﹪以上的强度度后才能进进行行拉拔试验验。普普通水泥必必须须养护8d左右，早强强水泥4d左右。进行行拉拔试验验前前应平整山山坡坡，做好支支座座及千斤顶顶等等的安安装装工工作，试验验开开始时，每每级级荷载按事事先先预计极限限荷荷载的1/10施加，最终终按预计极极限限荷载的1/15施加直至破破坏为止。加载后每隔5～～110min测读一次变变位数值，每每每级加载阶阶段段内记录数数值值不少于3次，每级荷荷载的稳定定标标准为连续3次百分表读读数的累计计变变位量不超超过过0.1mmm。稳定后即即可加一级级荷荷载。若变变位位量不断有有所所增加直至2h后仍不能达达到稳定者者即即认为该锚锚杆杆已达极限限破破坏。卸荷荷分分级约为加加荷荷的2～4倍，每级卸卸荷后隔10～30min记录一次变变位量，荷荷载载全部卸除除。现场试验因要做做到到极限状态态，张张拉材料、加加加载装置或或反反力装置的的能能力必须有有足足够富余量量，为为防止试验验时时拉杆突然然飞飞出，需采采取取安全措施施，试试验时在拉拉拔拔反力装置置处处禁止站人人。特殊试验①锚杆群的拉张张试验验，由于情情况况不得已，锚锚锚杆间距必必须须很密（小小于于10D或1m，D为钻孔直径径）时才需需做做此试验，以以以判明锚杆杆群群的效果。②多循环的张张拉试验验；承受风风力力、波浪或或反反复式等其他他振动的锚锚杆杆，需判断断由由于地基在在重重复荷载作作用用下性状变变化化所引起的的效效果。③蠕变试验：为为了判判明永久性性锚锚杆拉紧力力的的下降，蠕蠕变变可能来自自锚锚固体与地地基基之间的蠕蠕变变特性，也也可可能来自锚锚杆杆区间的压密密收缩,应在设计荷荷载下长期期量量测张拉力力与与变位量,以便于决定定什么时候候需需要做再拉拉紧紧。对于设设置置在软土里里的的锚杆，必必须须做做蠕变变变变形是否在在容容许范围内内。施工现场的监测测试试验张拉试验根据极限抗拔力力试试验确定的的土土层锚杆，在在在施工后，仍仍仍需进一步步核核定该批批批施施工锚杆是否否已达到设设计计预定的承承载载能力，要要在在施工锚杆杆的的工作面上上做做张拉试验验。试试验方法与与拉拉拔试验相相同同，但张拉拉试试验只做到1.0～1.2To为止(To为设计荷载)。张拉试验验的锚杆数数量量应做做施施工工锚杆的3～5﹪根，但不少少于3根。确定试验以张拉试验所获获得得的变位性性状状为依据，用用用简单的方方法法对未做张张拉拉试验的锚锚杆杆进行试验验，并并与张拉试试验验资料相比比较较，确认设设计计荷载的安安全全性。确认认试试验以0.8～1.0To为张拉力，一一一次加荷，在在在所定的荷荷载载时间内变变位位不见增加加，地地为5min、黏性土为10min。以塑性变变位量与张张拉拉试验时大大体体相同或更更小小即认为合合格格。土钉试验土钉墙应按下列列规规定进行质质量量检测:①土钉采用抗拉拉试验验检测承载载力力,同一条件下,试验数量不不宜小于土土钉钉总数的1﹪且不应少于3根；②面喷射混凝凝土厚度度应采用钻钻孔孔检测，钻钻孔孔数宜每100㎡面积一组组，每组不不应应少于3点。（2）支支护施工必必须须进行土钉钉的的现场抗拔拔试试验，一般般应应在专门设设置置的非工作作钉钉上进行抗抗拔拔试验直至至破破坏，用来来确确定极限荷荷载载，并根据据此此估计土钉钉的的界面极限限粘粘结强度。（3）每每一典型土土层层中至少应应有有3个专门用于于测试的非非工工作钉。测测试试钉的注浆浆粘粘结长度一一般般不小于工工作作钉的二分分之之一且不短短于于5m，测试钉钉在距孔口口处处应留不小小于于1m长的非粘粘结段。在在试试验结束后后，非非粘结段再再用用浆体回填填。（4）测测试钉进行行抗抗拔试验时时的的注浆抗压压强强度一般不不应应低于6MPa。根据试验难难得出的极极限限荷载，可可算算出界面粘粘结结强度的实实测测值。这一一试试验平均值值应应大于设计计计计算所用标标准准值的1.25倍，否则应应进行反馈馈修修改设计。（5）极极限荷载下下的的总位移必必须须大于测试试钉钉非粘结长长度度段土钉弹弹性性伸长理论论计计算的80﹪，否则这一一测试数据据无无效。（6）上上述试验也也可可不进行到到破破坏，但此此时时所加的最最大大试验荷载载值值应使土钉钉界界面粘结应应力力的计算值值（按按粘结应力力沿沿粘结长度度均均匀分布算算出出）超出设设计计计算所用用标标准值的1.25倍。5．3锚杆杆及土钉钉支护工程程的的监理验收收锚杆及及土土钉墙支护护工工程质量检检验验应符合下下表表的规定。锚杆及土钉墙支支护护工程质量量检检验标准（GB502202-220002）项序检查项目允许偏差或允许许值值检验方法单位数值主控项目1锚杆土钉长度mm±30用钢尺量2锚杆锁定力设计要求现场实测一般项目1锚杆或土钉位置置mm±100用钢尺量2钻孔倾斜度±1测钻机倾角3浆体强度设计要求试样送检4注浆量大于理论计算浆浆量量检查计量数据5土钉墙面厚度mm±10用钢尺量6墙体强度设计要求试样送检锚杆锁锁定定力验收应应通通过现场实实测测试验进行行操操作,具体操作事事项如下:验收试验锚杆的的数数量应取锚锚杆杆总数的5﹪，且不得少少于最初施施作作的3根。最大试验荷载不不应应超过预应应力力筋A.fpttk值的0.8倍，并应满满足以下规规定定：永久性锚杆的最最大大试验荷载载为为锚杆轴向向拉拉力值的1.5倍。临时性锚杆的最最大大试验荷载载为为锚杆设计计轴轴向拉力值值的的1.2倍。（3）验收试验验对锚杆杆施加荷载载与与测读锚头头位位移应遵守守以以下规定：：①初始荷载宜宜取锚杆杆轴向拉力力值值的0.1倍。②加荷等级与与各等级级荷载观测测时时间应满足足下下表规定：：加荷等级测定时间加荷等级测定时间临时锚杆永久锚杆临时锚杆永久锚杆Q1=0.011NNt55Q5=1.000NNt1015Q2=0.255NNt55Q6=1.200NNt1515Q3=0.500NNt510Q7=1.500NNt--15Q4=0.755NNt1010(3)在每级级加加荷等级观观测测时间内,测读锚头位位移不少于3次.(4)最大试试验验荷载观测1.5miin后,卸荷至0.1Nt量测位移,然后加荷至至锁定荷载载锁锁定.锚杆验收标准::①基本试验所所得的总总弹性位移移应应超过自由由段段长度理论论弹弹性伸长的80﹪，且小于自自由段长度度与与1/2锚固段长度度之和的理理论论弹性伸长长。②在最大试验验荷载作作用下，锚锚头头位移趋于于稳稳定。建筑地基工程施施工工质量监理理要要点6．1建筑筑地基工工程施工质质量量事前监理理控控制要点（1）地基基础础工程施工工前，必须须具具备完备的的地地质勘察资资料料及工程附附近近管线、建建筑筑物、构筑筑物物和其他公公共共设施的构构造造情况，必必要要时应作施施工工勘察和调调查查，以确保保工工程质量及及临临近建筑的的安安全。（2）参加地基基基础工工程施工的的施施工单位必必须须具备相应应专专业资质，并并并应建立完完善善的质量管管理理系和质量量检检验制度。（3）参加地基基基础工工程检测试试验验及见证试试验验单位,必须具有省省级以上(含省、自治治区、直辖辖市市)建设行政主主管部门颁颁发发的资质证证书书和计量行行政政主管部门门颁颁发的计量量认认证合格证证书书。（4）建筑物地地基施工工前应具备备下下述资料：：①岩土工程勘勘察资料料。②临近建筑物物和地下下设施类型型、分分布及结构构质质量情况。③工程设计图图纸、设设计要求及及需需要达到的的标标准、检验验手手段。（5）砂、石子子、水泥泥、钢材、石石石灰、粉煤煤灰灰等原材料料的的质量（包包括括检验项目目、批批量和检验验方方法），应应符符合国家现现行行标准的规规定定。6．2建筑地基基工程施工工质量事中中监监理控制要要点点（1）施施工过程中中出出现异常情情况况时，应停停止止施工，由由监监理或建筑筑单单位组织勘勘察察、设计、施施施工等有关关单单位共同分分析析情况，解解决决问题，消消除除质量隐患患，并并应形成文文件件资料。（2）地地基加固工工程程，为确保保工工程质量，应应应在正式施施工工前进行试试验验施工，论论证证设定的施施工工参数及加加固固效果。为为验验证加固效效果果而进行的的载载荷试验，所所所施工加载载荷荷应不低于于设设计载荷的2倍。6．3建建筑地基工工程施工质质量量事后（验验收收）监理控控制制要点（1）地地基施工结结束束，可在一一个个间歇期后后，应应在设计、建建建设或监理理、施施工参与下下，进进行质量验验收收，间歇期期由由设计确定定。（2）地地基工程质质量量主控项目目，包包括：对灰土地基、砂砂或或砂石地基基、土土工合成材材料料地基、强强夯夯地基、注注浆浆地基、预预压压地基，其其竣竣工后的结结果果（地基强强度度或承载力力）必必须达到设设计计要求的标标准准。检验数数量量，每单位位工工程不应少少于于3点，1000㎡以上工程程，每100㎡至少应有1点，3000㎡以上工程程，每300㎡至少有1点，每一独独立基础下下至至少应有1点，基槽每20延长米应有1点。6．6．柱下下条形基础柱下条条形形基础的监监理理巡视检查查：：①验槽：尺寸寸和土质质应符合设设计计要求；槽槽内内浮土、积积水水与杂物应应清清除干净。②混凝土材料料、水灰灰比、塌落落度度要认真检检查查。③钢筋型号、搭搭接长长度及绑扎扎情情况要符合合图图纸要求。④柱下条形形基础构造造要符合有有关关规范规定定。桩基础工程（人人工工挖孔桩）施施施工质量监监控控7．1一般般规定7．1．1桩位的放样样允许偏差差如如下：群桩220mm单排桩桩100mm7．1．2桩基工程的的桩位验收收，除除设计有规规定定外，应按按上上述要求进进行行：（1）当当桩顶设计计标标高与施工工场场地标高相相同同时，或桩桩基基施工结束束后后，有可能能对对桩位进行行检检查时，桩桩基基工程的验验收收应在施工工结结束后进行行。（2）当当桩顶设计计标标高低于施施工工场地标高高，送送桩后无法法对对桩位进行行检检查时，对对打打入桩可在在每每根桩顶沉沉至至场地标高高时时，进行中中间间验收，待待全全部桩施工工结结束，承台台或或底板开挖挖到到设计高后后，再再做最终验验收收。对灌注注桩桩可对筒位位置置做中间验验收收。7．1．3灌注桩的桩桩位偏差必必须须符合下表表规规定，桩顶顶标标高至少要要比比设计标高高高高出0.5mm，桩底清孔孔质量按不不同同的成桩工工艺艺有不同的的要要求，应按按本本章的各节要要求执行。每每每浇注50mm3必须有1组试件，小小于50m3的桩，每根根桩必须有1组试件。序号成孔方法桩径允许偏差（mmm）垂直度允许偏差差（%）桩位允许偏差1～3根、单排排桩基垂直直于中心线线方方向和群桩桩基基础的边桩桩条形桩基沿中心心线线方向和群群桩桩基础的中中间间桩1泥浆护壁灌注浆浆D≤1000mmm±50＜1D/6,且不大大于于100D/4，且不大大于于150D＞1000mmm±50100+0.0011H150+0.0011H2套管成孔灌注桩桩D≤500mmm－20＜170150D＞500mmm1001503干成孔灌注桩－20＜1701504人工挖孔桩混凝土护壁＋50＜0.550150钢套管护壁＋50＜1100200注：1桩径允允许偏差的负负负值是指个别别断面。2采采用用复打、反反插插法施工的的桩桩,其桩径允许许偏差不受受上上表限制。3HH为为施工现场场地地面标高与与桩桩顶设计标标高高的距离，D为设计桩径径。7．1．4工程桩应进进行承载力力检检验。对于于地地基基础设设计计等级为甲甲级级或地质条条件件复杂，成成桩桩质量可靠靠性性低的灌注注桩桩，应采用用静静载荷试验验的的方法进行行检检验，检验验桩桩数不应少少于于总数的1%，且不应少少于3根，当总桩桩数少于50根时，不应应少于2根。7．1．5桩身质量应应进行检验验。对对设计等级级为为甲级或地地质质条件复杂杂，成成桩质量可可靠靠性低的灌灌注注桩，抽检检数数量不应少少于于总数的30%，且不少于20根；其他桩桩基工程的的抽抽检数量不不应应少于总数数的的20%，且不应少少于10根；对混凝凝土预制桩桩及及地下水位位以以上且终孔孔后后经过核验验的的灌注桩，检检检验数量不不应应少于总桩桩的的10%，且不得少少于10根。每个柱柱子承台下下不不得少于1根。7．1．6对砂、石子子、钢材、水水水泥等原材材料料的质量、检检检验项目、批批批量和检验验方方法，应符符合合国家现行行标标准的规定定。7．1．7除7．1．．4、7．1．5条规定的主主控项目外外，其其他主控项项目目应全部检检查查，对一般般项项目，除已已明明确规定外外，其其他可按20%抽查，但混混凝土灌注注桩桩应全部检检查查。7．2人工工挖桩的的材料施工前前应应对水泥、砂砂砂、石子（如如如现场搅拌拌）、钢钢材等原材材料料进行检查查。7．2．1钢筋（1）钢钢筋的等级、钢钢种和直径径，必必须符合设设计计要求，若若需需代用应征征得得设计同意意，钢钢筋的质量量应应符合国家家标标准。（2）钢钢筋进场应应具具有正式的的出出厂合格证证，国国外进口钢钢筋筋应有进口口国国质保书和和我我国商检局局检检验单。（3）进进场后需做做材材质复试和和物物理试验，取取取样时每批批重重量不大于60t，每套试样样二根，一一根根作为拉力力试试验，另一一根根作冷弯试试验验。（4）试试验时如有有一一个项目不不符符合质量标标准准，则应另另取取双倍的试试样样，对不合合格格项目作第第二二次试验，如如如仍有一根根试试样不合格格，则则该批钢筋筋不不予验收、不不不能应用。（5）钢钢筋堆放时时选选择地势较较平平和较高处处，防防止与酸、盐盐盐、油类放放在在一起，防防止止钢筋锈蚀蚀和和污染，如如有有颗粒状和和片片状老锈斑斑者者不能使用用。7．2．2水泥（1）水水泥的技术术指指标和龄期期强强度应符合4—21规定。水泥泥进场必须须具具有正式出出厂厂合格证和和材材质试验报报告告，进场后后分分批（每批批不不超过400t）进行材质质复试，每每批批从20袋水泥中各各取1㎏，如当地地另有明文文规规定可按当当地地执行。（2）应应按不同强强度度等级、品品种种、出厂日日期期分别验收收分分别堆放，严严严禁不同厂厂家家、不同强强度度等级水泥泥混混杂使用在同同一根桩内内。（3）出出厂日期超超过过三个月或或对对质量有怀怀疑疑时，应取取样样复验合格格后后才可使用用（4）钻钻孔灌注桩桩使使用强度等等级级不低于32.5的水泥，严严禁采用快快硬硬型水泥。7．2．3粗、细骨料料（1）混混凝土粗骨骨料料宜选用连连续续级配的坚坚硬硬碎石或卵卵石石，质量标标准准应符合建建设设部标准。（2）粗粗骨料粒径径一一般选用5～40mm，且且具有连续续级级配，最大大粒粒径宜小于于钢钢筋笼主筋筋最最小净距的的三三分之一，有有有条件时优优先先采用5～25mm的碎碎石。（3）细细骨料应选选用用级配合理理、质质地坚硬、颗颗颗料洁净的的天天然中粗砂砂。（4）粗粗细骨料中中硫硫化物和硫硫酸酸盐含量不不宜宜大于1%，如有颗粒粒状硫化物物或或硫酸盐则则要要求经专门门检检验确认满满足足混凝土耐耐久久性要求时时方方能采用。（5）粗粗细骨料进进场场时应有产产品品正式合格格证证，进场后后应应分批（每每批批不超过600t）进行材质质复试合格格后后方可使用用，粗粗细骨料堆堆放放时应防止止杂杂质和泥土土混混入。7．2．4水凡可饮饮用用的水和洁洁净净的天然水水，都都可作为拌拌制制混凝土和和养养护用水，但但但不可应用用海海水、工业业废废水。7．2．5外加剂（1）混混凝土中掺掺用用外加剂的的质质量符合规规定定。（2）外外加剂应有有产产品合格证证书书，进货时时应应对照合格格证证书进行验验收收，对产品品有有疑问庆取取样样复验，外外加加剂应分类类保保管（3）外外加剂种类类繁繁多，且应应考考虑与水泥泥成成分和水质质的的相容性，为为为此必须严严格格按混凝土土配配方设计规规定定的种类和和掺掺量使用，不不不得超越。7．3人工工挖孔桩桩的施工工工艺艺过程7．3．1成孔施工工工艺人工挖挖孔孔桩按全质质管管理的方法法，主主要工艺流流程程和生产准准备备工作见下下图图表挖孔桩施工工艺艺流流程制度方案制度方案施工准备材料机具进厂制钢筋笼挖孔护壁桩位放线质量检查挖孔桩施工准备备要要求项目内容四明确工程量、工期、技技术要求、质质量标准三通一平水通、路通、电电通通、场地平平整整地质条件持力层及深度、桩桩深、桩周土土物理力学指指标、水文地地质情况、地地下水埋深及及贮存情况施工平面图的制制作作砂、石、水泥、钢钢筋堆放位置置及混凝土搅搅拌、钢筋笼笼做地点、道道路进出口位位置、照明线线及排水管线线位置、弃土土场地、挖孔孔顺序劳动组织每孔3人，制笼笼3人，搅搅拌4人、灌注4人（包括振振捣1人）同时可可视工期长长短短及有无伙伙食食点等情况况增增减人员7．3．2挖孔桩施工工时监理员员要要注意的事事项项（1）护护筒上端应应高高出地表25～30cm，防防止雨季进进水水和掉入异异物物。如地质条条件好无须须支支模护壁时时，孔孔口可用砖砖砌砌护圈、壁壁厚厚30～40cm；上上部高出地地表表25～30cm并用用水泥浆抹抹好好。（2）挖挖掘前必须须向向工人进行行技技术交底，注注注意抓好下下挖挖、吊运弃弃土土、支模护护壁壁、找正、桩桩桩底扩大等等几几个重要环环节节。对通风风、排排水、照明明、信信号联络亦亦应应注意。每下挖挖一一施工段（一一一般0.8～1.2m），进进行支模护护壁壁，护壁厚厚度度不宜小于于1100mm，混混凝土不低低于于C15，待干固后后拆除模板板继继续下挖并并注注意校正、修修修直井筒。（3）处处理孤石用用爆爆破法时，炮炮炮眼位置、孔孔孔径及深度度、药药量应不危危及及邻近建筑筑物物、周围桩桩孔孔、上部土土体体安全为原原则则确定。爆爆破破后要通风风排排烟，由上上至至下对井壁壁进进行检查，排排排除不安全全隐隐患。（4）挖挖孔时如有有少少量渗水，一一一般采用同同时时吊运土、水水水方法；如如渗渗水量较大大可可先超前挖挖一一小坑用潜潜水水泵排水，并并并加强支护护。（5）吊吊运出的土土石石方应及时时运运走，不得得堆堆积在孔口口周周围2.0mm范围内。（6）挖挖孔桩一般般均均为扩底桩桩，在在挖扩大端端时时须严格注注意意，如井壁壁条条件不好，可可可先下铁护护筒筒再扩底，或或或将钢筋笼笼下下入离井底0.5～0.8m深之之后扩底,防止造成塌塌方埋入事事故故。（7）注注意通风与与照照明，在孔孔深深超过10mm，或地下土土层长期受受石石油、化工工弃弃积物污染染时时，每天开开挖挖前必须先先检检测井下有有无无毒、有害害气气体，作业业人人员有不适适感感受或CO含量超过0.2%时，必须采采取通风措措施施（风量不不宜宜小于25LL/s）。一般采采用鼓风机机和和塑料薄膜膜带带即可。井下照照明明应采用36V安全电压和1.2V以下的防水水工作灯。电电电缆分段与与井井壁相固定定、长长度适中，防防防止与吊桶桶相相碰。（8）地地下水比较较丰丰富时可采采用用以下方法法排排水：①地下水很浅浅，桩墩墩又不深，可可可在桩群周周围围挖排水沟沟排排放。如地地下下水较深，排排排水沟难以以解解决时，可可在在桩群中心心或或周围设降降水水井降水，使使使水位降到到桩桩底标高以以下下。②先挖导坑集集中用潜潜水泵排水水，如如水色混浊浊携携带泥砂可可下下小一级的的护护筒，保证证安安全作业。当地下下水水很丰富，多多多桩并列全全面面挖掘的施施工工区，可先先挖挖一个或几几个个桩，周围围用用混凝土护护壁壁，并在壁壁上上制成蜂窝窝孔孔使周围水水集集中于此进进行行集中排放放。7．4人工工挖孔桩桩的监理检检查查7．4．1过程质量监监理施工过过程程监控是施施工工监理工作作的的重点之一一。要要求在开工工前前由项目经经理理部按照施施工工组织设计计进进行技术交交底底，由监理理员员按照监理理实实施细则进进行行监理交底底，使使全体施工工人人员明确施施工工工艺流程程，明明确每道工工序序的质量标标准准和质保措措施施，明确监监理理内容和要要求求，特别是是明明确哪些关关键键工序必须须由由监理人员员验验收签证，未未未经验签证证不不得进入下下道道工序等。施施施工过程监监理理员的质量量控控制为如下下几几个方面。（1）护护壁的监测测①护壁混凝土土强度等等级不低于C15，当孔深大大于10m时，混混凝土强度度等等级大于C20。②护壁与护壁壁之间应应挂筋，且且上上、下两模模混混凝土搭接接量量为50mmm，监理工程程师可根据据桩桩径、桩长长确确定每模挂挂筋筋数量，一一般般6～8根。③开挖进行到到第三模模以后监理理员员应严格控控制制混凝土从从井井口直接落落下下，应采取取提提斗法将混混凝凝土送入孔孔内内，当送入入一一定量混凝凝土土后施工人人员员应下入孔孔内内进行捣固固。（2）控控制桩位及及垂垂直度①桩位测定后后监理员员应按桩孔孔四四个固定控控制制点（对角角线线方向）不不断断检查桩孔孔中中心位置及及桩桩径。②作好施工记录录，并并随时观察察土土质变化，对对对照复核地地质质报告。（3）遇遇地下水施施工工控制：①采用小模板板（0..5m×1..0m）分段护壁及及孔内降水水相相结合方法法进进行施工。②相邻桩孔交替替降水水施工。③当地下水量量较大时时，采用机机械械钻探成孔孔，其其施工工艺艺按按水下混凝凝土土的灌注方法法执行。（4）灌灌注前孔内内质质量监测①安装钢筋笼笼前监理理员对孔内内虚虚土，沉渣渣进进行检查。②严格控制超超挖部分分垫土、垫垫砂砂，如有扰扰动动或超挖应应在在清理干净净后后，用低标号号混凝土垫垫平平。（5）对灌注桩桩导管进进行控制①监理员应禁禁止混凝凝土从井口口直直接落下。②施工中采用用帆布导导管或串筒筒（便便于拆卸）进进进行灌注，直直直径不宜大大于于300mmm，导管下端端距混凝土土面面保持2m为宜。③监理工程师应应经常常检查混凝凝土土面的上升升高高度，每上上升升1m至少振捣捣一次，振振捣捣延续时间应使混凝凝土面不再再沉沉落为止。（5）钢钢筋笼施工工监监控①钢筋笼制作作规格应严格格按按钢筋笼设设计计图纸施工工，钢钢筋笼宜分分节节制作，每每节节长度视成成笼笼整体刚度度，来来料钢筋长长度度及起吊设设备备的有效高高度度合理确定定。在在笼上每4～6m应对称设设置四只高高55cm的钢筋筋定位环或或混混凝土填块块，以以确保钢筋筋笼笼居中和混混凝凝土保护厚厚度度5cm。其制制作允许偏偏差差见下表：：钢筋笼制作允许许偏偏差项次项目允许偏差（mmm）1主筋间距±102箍筋间距±203钢筋笼直径±104钢筋笼总长±1005主筋保护层厚度度水下导管灌注混混凝凝土±20非水下灌注混凝凝土土±10②钢筋笼焊接接要求主筋搭搭接接长度单面面焊焊为8d（Ⅰ级钢）或10d（Ⅱ级钢），双双面焊为4d（Ⅰ级钢）或5d（Ⅱ级钢），d为钢筋直径径焊缝宽度度不不小于0.7d，厚度不小小于0.3d。主筋接头≤50%，不应位于于同一平面面上上，应上下下错错开，其上上下下间距应＞30d，且≥50cm。所所有箍筋可可用用点焊间隔隔固固定，Ⅰ级钢焊条通通常用T4z—T4z，Ⅱ级钢需用Tsso2—Tso，焊条应有有合格证，并并并作为资料料存存档。主筋筋每每200个焊点需做做钢筋焊接接拉拉伸试验和和焊焊接冷弯验验各各一组（三三根根为一组）。拉拉伸试验长度度为5d时，二端长长度各留200～250mmm，为10d时各留2000mm，冷弯弯试验长度为为5d+1500mm，≥28mm时加1d。③钢筋笼的安安装控制制钢筋笼笼在在制作、搬搬运运及起吊时时，应应确保笼子子挺挺直、牢固固、不不变形，安安装装入孔时应应保保持垂直状状态态，对准孔孔中中心徐徐下下放放，避免碰撞撞孔壁，若若遇遇阻碍应查查明明原因酌情情处处理后再继继续续下入。安安装装位置应符符合合设计要求求，允允许偏差±100mmmm。安装入孔孔时应补足足主主筋焊接部部位位的箍筋并并用用吊筋固定定，严严防下落和和灌灌混凝土时时上上拱。④钢筋笼属隐隐蔽工程程，监理人人员员应对钢筋筋笼笼的制作规规格格和焊接情情况况进行验收收签签证证合格格后后才能下入入孔孔中。（6）成成桩施工监监控控灌注桩桩的的质量问题题，多多数发生在在成成桩阶段，监监监理人员应应特特别注意以以下下各点：①混凝土配合合比控制制配合比必须保证证所所配制的混混凝凝土能满足足桩桩身设计强强度度以及施工工工工艺要求。配配配合比必须须根根据设计要要求求和由有资资质质的单位提提供供，其配方方需需附于竣工工报报告中。试试配配用料应是是施施工实际用用料料，若后续续供供料有明显显变变化，应由由试试配单位调调正正配方。试试配配强度应比比设设计桩身强强度度高15%～25%，或高一个个强度等级级。同同时，应具具有有良好的和和易易性和流动动度度，初凝时时间间应为正常常灌灌注时间的2倍，水泥用用量不大于500㎏/m3。②混凝土现场场拌制控控制拌制用料应严格格计计量，其允允许许偏差分别别为为水泥、外外渗渗混合材料±2%，粗细骨料±3%，水外加剂剂溶液±2%，碎水泥、粗粗粗细骨料必必须须用磅秤严严格格计量和记记录录备查。粗粗细细骨料的含含水水率，晴天天和和雨天变化化很很大，应进进行行现场调整整加加水量，以以保保证实际水水灰灰必须有足足够够的搅拌时时间间。冬季气气温温低于0℃以下，可采采取下列防防冻冻措施：1）降低混凝凝土水灰比比；；2）搅拌混凝凝土的材料料应应无冻结现现象象；3）拌制时间间应比规定定时时间延长50%；4）桩顶标高高与自然地地面面标高接近近或或相等的桩桩，其其桩头加盖盖草草包或采取取其其他保温措措施施。③混凝土予拌拌控制，有有资质的商商品品混凝土