国道某大桥投标施工组织设计

108国道某大桥施工组织设计目录1、总则<一>>编制依据<二>>工程概况<三>>工程特点2、施工部署<一>>施工组织机机构及任务划划分<二>>施工机械设设备配置及主主要材料试验验设备、测量量、质检仪器器配备<三>>临时工程的的安排<四>>设备人员动动员周期和设设备、人员、材材料进场方案案3、施工顺序及及进度计划<一>>施工顺序<二>>)进度计划划4、主要分项工工程的施工方方案、施工方方法<一>>施工方案<二>>施工方法5、雨季施工安安排6、技术、质量量、安全、工工期及环保的的保证措施7、创优规划8、推广“四新新”节约投资，降降低工程造价价的主要措施施1、总则(一)编制制依据1、1108国道某大桥招标文文件及补遗书书。2、交交通部公路桥桥涵施工技术术规范；公路路桥涵施工手手册。3、现现场勘察和现现场调查资料料以及本单位位多年的桥梁梁施工经验。(二)工程概况况1、概述某大桥是1088国道改建工工程中一座重重要的大桥，位位于合阳县城城以北约200公里处，桥桥梁起点桩号号K197++419.555,终点桩桩号K1977+780..58，全长长361.003米。某大桥主桥上部部结构采用775+1200+75米连连续刚构，主主桥下部采用用薄壁空心墩墩，钻孔灌注注桩基础。引引桥上部采用用3×30米先简支支后连续箱梁梁，双柱式墩墩，挖孔桩基基础。主梁采用单箱单单室断面，支支点处梁高66.5米，跨跨中梁高2..8米，顶板板宽12米，底板板宽6.5米，腹腹板厚40厘米，顶顶板厚22厘米，底底板变厚度，从从根部70厘米至跨跨中30厘米。主梁设纵向预应应力和竖向预预应力。引桥采用30米米预应力箱梁梁。先简支后后连续，负弯弯矩采用普通通钢筋。主桥桥墩采用矩矩形薄壁空心心墩，断面尺尺寸为5.00m×6.5m空心心墩，壁厚550厘米，桥桥墩高度分别别为58.55m、63m，基础础采用钻孔桩桩基础。1#、2#桥墩墩分别为1..6m×1.2m双方方柱和d=11.5米挖孔孔桩基础。3#墩为1.66m×1.6m双方方柱式结构，双双排d=1..5米桩基础础，台阶式盖盖梁，盖梁顶顶安放主桥盆盆式支座和引引桥橡胶支座座。0#和6#桥台台为挖孔桩基基础。桥面铺装按等厚厚设置，总厚厚度10厘米，为为50#混凝土土。2、自然地理(1)、地形、地地貌桥址区的地貌形形态系陕西关关中渭河谷盆盆地东北部的的合阳黄土台台塬。组成物物质上覆为黄黄土，厚约1100米左右右，夹12层至16层古土壤壤，下伏晚古古生带二迭系系（Ｐ２）砂砂层。地势西西北高东南低低，塬面海拔拔600～950米，起起伏较大，冲冲沟切割强裂裂，某即为合阳黄黄土台塬发育育的四大沟系系之一，沟岸岸标高7299.84米，沟沟底标高约6620米，相相对高差近百百米。呈上宽宽下窄的“Ｖ”谷。由于上上游修建水库库时大规模取取土筑坝，目目前沟内无水水，沟底标高高填至6322.68米，沟沟谷断面形态态变化较大。(2)、气候条条件区内气候属暖温温带半干旱大大陆性气候，其其气候特点是是：春季温暖暖干燥，降水水量少；夏季季炎热多雷阵阵雨并伴有阵阵性大风；秋秋季凉爽湿润润多阴雨；冬冬季寒冷干燥燥雨雪稀少。据据合阳气象站站资料，该地地区年平均气气温11.55℃，年极端最最高气候400.1℃，年极端最最低气候-220.1℃,一月份平均均气温-3..3℃。七月份平平均气温244.8℃.多年平均降降水量5566.7毫米（19559～1997年），多多集中于7～9月，瞬间最最大风力100级，最大风风速30米／秒，最最大冻土深度度47厘米。(3)、工程地地质及地貌特特点桥轴线在1122.52米的的深度范围内内，桥基土是是由第四系人人工填土、黄黄土和下伏晚晚二迭系（ＰＰ２）砂岩所所组成。人工工填土见于沟沟底，系上游游修筑水库坝坝基时从沟岸岸边坡挖取的的人工堆填物物，厚约133.80米，黄黄土厚约977.12～101.007米，按沉沉积时代可划划分为晚更新新世（Ｑ３）和和中更新世（ＱＱ２）两大层层，前者仅见见于ZK4孔的表表部，厚度仅仅4.03米；；后者可按沉沉积旋回划分分为早、中、晚晚中更新世（ＱＱ２eol、Ｑ２２eol和Ｑ２２eol）三个个亚层；基岩岩则按风化程程度划分为两两个亚层，单单轴抗压强度度为12.77～25.755Mpa。桥址区因某切割割太深，地下下水排泄条件件较好，在桥桥轴线勘探内内未见地下水水。(4)、主要工工程数量Ф150cm挖挖孔桩4388mФ180cmm钻孔钻1988m20号承台砼1148.4mm330号承承台砼3844m330号砼台帽、盖盖梁、导梁、垫垫石、档块、方方柱墩身、薄薄壁空心墩身身、耳墙、背背墙共计17311.09m3330m箱梁400号砼379..86m3主梁悬灌及合龙龙段50号砼26455.5m3(三)工程特点点1、本桥主墩44#、5#墩分别高高度为58..5m和63m，且为为矩形空心薄薄壁墩，施工工较困难，需需采用爬模进进行施工。2、挖孔桩最大大深度为433m，施工时时施工人员的的上下，以及及通风、出土土都比较困难难，需配置良良好的安全措措施，确保施施工安全。3、桥址区一月月份平均气温温-3.3℃,极端最低气气温-20..1℃,而根据工期期安排，一、二二月份主要施施工主墩的承承台及墩身，因因此温度的影影响对工程的的施工质量控控制极为不利利，需增加蒸蒸气养生，保保证砼的质量量。4、山坡顶与沟沟底高差较大大，施工便道道坡度大，路路面窄,弯通多而急急，给材料运运输带来很大大困难。2、施工部署施工组织机构及及任务划分拟组建某大桥项项目经理部,经理部人员员20人，经理部部设经理一名名，总工程师师一名，副经经理一名，下下设四部一室室，(工程技术部部、合同管理理部、计划财财务部、物资资设备部、办办公室)，经理部成成员中高职22人，中职7人。经理部下设两个个项目队：第第一项目队1140人，负责主跨中中心至合阳方方向(即K197++419.555～197+6645)的全部工程程；第二项目目队90人，负责责主跨中心至至韩城方向(即K197++6645～K197++780.558)的全部工程程。组织机构框图详详见表1。(二)施工机械械设备配置及及主要材料试试验设备、测测量、质检仪仪器配备。根据该工程的特特点，配置足足够的施工机机械及试验仪仪器。主要项目施工机机械设备配置置详见表6--1。主要材料试验、测测量、质检仪仪器设备配置置详见表6--2。(三)临时工程程的安排依据本标段工程程的特点和组组织机构及任任务划分，施施工机械、试试验设备配置置，结合本桥桥工程分布及及施工现场调调查资料，本本着满足施工工要求，节约约投资的原则则，确定临时时工程设置方方案如下。施工总体平面面布置图详见见图1施工营地主要施工营地设设在现有抽水水变电站所处处的平地上即即K197++450左侧侧，另外在66号台后侧已已开挖成型路路基上设少量量住房，便于于6号台的施工工及缆索吊架架设,总占地约14亩.临时道路临时便道从合阳阳端坡顶下到到沟底，可部部分利用现有有便道，对现现有便道进行行拓宽、加固固、平整，同同时增设从33#墩下到沟沟底的便道，需需改造便道11000m，新新修便道3000m。３、临时给水施工及生活用水水全部从现有有水库取用，需需设二级抽水水泵提水，同同时设两个临临时水塔进行行蓄水。４、临时用电采用地方变压电电与自发电相相结合的方案案，在现有抽抽水泵站变压压器旁，增设设一台3000KVA的变变压器，架设设低压电线约约600m用于全桥施施工及生活用用电，在供电电不足或停电电时，配备１１台16０KW的柴油发发电机，保证证施工用电。5、临时通讯项目经理部安装装程控电话二二部，其中一一部提供给监监理工程师，施施工点配备4450MHZZ集群手持机机，组成集群群通讯网，实实现通讯联络络。6、施工预制场场施工预制场设在在０号台后已已开挖成型路路基上，用于于全桥30mm箱梁预制,设３个预制制箱梁台位，并并设存梁场，设设置轨道滑梁梁，梁预制好好后通过滑道道，横移至存存梁场存放，另另外设一小型型龙门用于模模板拆拼及砼砼的运输。7、临时吊装设设备为了便于施工材材料及砼的运运输，拼装一一座塔架高442m、跨度度410m，设设计吊重5的缆索吊，作作为临时吊装装设备。8、临时工程占占地计划临时工程占地计计划详见表110(四)设备、人人员动员周期期和设备、人人员、材料进进场方案1、动员周期接到中标通知后后5天内，前期准备人人员和部分施施工机械由韩韩城直接进场场,修建营地，整整修道路，半半个月内达到到整建制进场场100人，完完成先开工程程的施工准备备。接到监理理工程师开工工令后,可立即开工工。2、材料进场方方案水泥、碎石等按按就近原则，选选择满足施工工要求的优质质材料，由汽汽车直接运至至工地。中砂砂、细砂用火火车、汽车运运至工地；木木材、钢材等等由合阳或韩韩城就地购进进。3、大型设备进进场方案大型施工机具设设备，采用火火、汽联运或或自行方式进进场。3、施工顺序及及进度计划施工顺序根据本工程特点点安排二个项项目队同时进进行4#、5#主墩的钻钻孔桩、承台台、墩身施工工，以主墩从从基础到墩身身、最后到箱箱梁的悬灌，作作为本桥的控控制工期工程程。在施工4#、55#墩的同时时进行6#前边坡的的防护工程施施工，其它挖挖孔桩的施工工穿插在其中中，其它承台台、墩身的施施工避开气温温较低的一、二二月份。在工程后期进行行30m箱梁预预制与架设，最最后是桥面系系施工。进度计划1、计划该桥的的总工期为111个月。2、计划进度4#、5#主墩墩施工：年十十一月中旬至至年四月底，计计五个半月。箱梁挂篮施工至至合龙：年五五月初至九月月底，计五个个月0#台基础至台台身：年一月月初至三月中中旬，计二个个半月。1#墩基础至帽帽梁：年十二二月初至年四四月中旬，计计五个半月。2#墩基础至帽帽梁：年一月月初至四月底底，计四个月月。3#墩基础至帽帽梁：年二月月初至五月底底，计四个月月。6#基础至台身身：年二月初初至三月底，计计二个月。30m箱梁预制制、架设：年年五月初至八八月底，计四四个月。桥面系及收尾工工程：年十月月初至十月底底，计一个月月。共用二套爬模，二二付挂篮，33个30米制梁台台座，双导梁梁架桥机一台台，5缆索吊一座座。初步的工程进度度示意图详见见图24、主要分项工工程的施工方方案、施工方方法(一)施工方案案1、主桥根据本桥的工程程特点，主桥桥桥墩基础采采用旋转钻成成孔，墩身采采用爬模施工工,箱梁采用斜斜拉式轻型挂挂篮，边跨现现浇段搭设万万能杆件膺架架，合龙段利利用挂篮的方方法施工，施施工中设置一一座２组5缆索吊作为为全桥材料的的运输机具。２、引桥引桥桥墩及桥台台基础采用挖挖孔桩，人工工挖孔;墩身采用搭搭设脚手架，大大块钢模施工工。箱梁采用用台后预制,双导梁架桥桥机架设。(二)施工方法法缆索吊施工(1)、根据施施工需要及场场地条件，经经准确计算，设设计一跨度为为410m塔高42m，设计吊重重为5的缆索吊。(2)、在0号号、6号台后路基基上，浇筑塔塔架条形基础础，拼装万能能杆件塔架，同同时现浇锚碇碇砼。(3)、拉设缆缆索吊天线，安安装起吊小车车，在0#台后设置置一座指挥塔塔，安装好控控制卷扬机的的电气设备。(4)、缆索吊吊拼装完成后后通过试载，鉴鉴定后方可投投入使用。缆索吊施工详见见缆索吊施工工方案图图４４。2、基础施工(1)、挖孔桩桩施工A、本桥挖孔桩桩直径为1550cm，深深度为26..2～45m不等，在在开挖前，应应进行定位测测量，确定桩桩孔的准确位位置，设置护护桩，便以经经常检查其位位置的准确。孔孔口搭设临时时风雨棚，四四周挖设排水水沟，并设高高出地面200～30cm的围围护，安装提提升设备，布布置好出碴道道路，合理堆堆放材料和机机具，减轻孔孔壁压力。B、组织二班或或三班连续作作业，采用卷卷扬机提升，在在深挖超过110m时，应应经常检查孔孔内二氧化碳碳浓度，如浓浓度超过0..3%应起动动通风设备。在在挖孔过程中中要经常检查查桩孔尺寸和和平面位置，孔孔的中线误差差不得大于桩桩长的0.55%,截面尺尺寸须满足设设计要求。挖孔时边挖边护护壁，护壁节节长为1.55m～2.0m，两两节护壁间留留有不大于00.25m长长的空隙，模模板采用可调调组合钢模对对顶支撑，砼砼掺入速凝剂剂。C、挖孔达到设设计深度后，应应进行孔底检检查，必须做做到无松渣和和软层。D、孔身经工程程师检查认可可后，可整体体安放钢筋笼笼，钢筋笼在在孔内的位置置应准确，有有足够的保护护层，并固定定在孔内，满满足设计要求求，同时注意意检测装置的的预埋。E、挖孔完成并并经工程师检检验后，应及及时灌筑砼，不不得使孔长时时间暴露，砼砼的浇灌可采采用导管灌注注的方法，其其方法与钻孔孔桩的封孔方方法相同。孔内的砼层尽可可能一次浇筑筑完成，砼灌灌至桩顶后，应应立即将表面面已离析的混混合物的水泥泥浮浆等清除除干净。挖孔桩施工工艺艺框图见2。(2)、钻孔桩桩施工本桥4#、5##主墩采用钻钻孔桩基础，钻钻孔桩基础的的地质为上部部覆盖一层很很厚的黄土，下下部为中等和和微风化的砂砂岩，根据地地质情况和钻钻孔深度，选选用QJ-2250钻机，采采用正反循环环结合钻孔。钻孔前，先平整整场地，消除除杂物，换除除软土，夯打打密实，然后后埋设护筒，护护筒埋设后，护护筒顶面宜高高出地面0..5米。保证证高出地下水水位2.0米以上上。制浆池，储浆池池及沉淀池均均设在钻机周周围，并用循循环胶管连接接，泥浆选用用新鲜粘土，辅辅以少量膨润润土制成，比比重控制在11.1～1.3。黄土层采用三翼翼钻头，正循循环成孔，宜宜用Ⅰ、Ⅱ档转速，严严格控制进尺尺，可采用钻钻进一段停顿顿片刻再钻进进的方法，当当钻至砂层时时。进入砂岩岩后，改为反反循环成孔，进进尺会相对缓缓慢，可改用用牙轮钻头，钻钻进时，可根根据砂岩均匀匀程度，岩层层层次标高，岩岩石抗压强度度，以及钻进进与排碴情况况，调整钻层层及转速，选选择最优参数数，以达较快快的进尺。达达到要求时，要要根据钻杆长长度核算孔底底标高，确认认无误后，把把钻头略微提提起，转速由由高变低，空空转5～20minn，将孔底清清洗干净，经经终孔检查，监监理工程师认认可后，再安安放钢筋笼。钢筋笼采用吊机机起吊，起吊吊前，应拴长长杆以保证钢钢筋笼起吊不不致变形，吊吊入钢筋笼时时，应对准孔孔轻放，慢放放，若遇阻碍碍，可徐起徐徐落和正反旋旋转使之下放放，防止碰撞撞孔壁而引起起坍塌。下放放过程中，要要注意观察孔孔内水位情况况，如发生异异常马上停止止，检查是否否坍落。钢筋筋笼入孔接长长采用单面搭搭接焊，以利利施工，并要要使上下节轴轴线在同一直直线上。钢筋筋笼入孔后，顶顶端与护筒牢牢固定位，以以防止在灌注注水下砼过程程中下落或被被砼顶托上升升。灌注水下砼采用用竖向导管法法。砼采用罐罐车运送，导导管使用前均均应调直，试试拼组装，准准确记录试压压编号及自下下而上标高尺尺度。漏斗和和储料斗需有有足够的容量量，即砼的初初存量，应保保证首批砼灌灌注后，使导导管埋入砼的的深度不小于于1.0米。灌灌注前，应二二次清孔，清清除沉碴，使导管下端端距孔底沉碴碴0.3～0.5米为宜宜。水下砼的的坍落度以118～22cm为宜宜。并应有一一定的流动性性，灌注水下下砼的工作应应迅速，防止止坍孔和泥浆浆沉淀过厚。每每根桩灌注时时间不能太长长，尽量在88h内灌注完完毕，以防止止顶层砼失去去流动性，提提升导管困难难。导管埋入入砼的深度一一般应控制在在2～4m内。灌注标高应应高出桩顶设设计标高0..5～1.0m，以以便清除浮浆浆和消除测量量误差。灌注水下砼砼前和灌注过过程中应认真真填写检查证证并做好施工工记录。(3)、承台施施工做好开挖前的准准备工作，放放出开挖的边边线桩，开挖挖边坡具体情情况而定。开开挖时主要采采用人工配合合机械开挖。对对于出现地下下水的承台，应应设置排水沟沟或集水坑，进进行机械排水水，开挖深度度超过4m时，采用用机械出碴或或开出碴槽，利利用小型机动动翻斗外运。承台开挖完成后后，要立模，绑绑扎钢筋，模模板采用组合合钢模板，灌灌注砼时根据据实际情况设设置串筒或溜溜槽，有积水水的承台基坑坑应注意排水水，保证砼质质量。冬季施工，当温温度低于5℃，应采取保保温措施或蒸蒸气养护方法法进行养护。对于承台大体积积混凝土施工工，在混凝土土浇筑前应在在混凝土中埋埋入冷却管通通水冷却，同同时混凝土用用料应避免日日光曝晒，以以降低初始温温度。为降低低水泥水化热热,采用改善骨骨料级配、降降低水灰比、掺掺加混和料、掺掺加外加剂方方法，减少水水泥用量，也也可用水化热热低的大坝水水泥、粉煤灰灰水泥等。施施工时控制入入模温度也可可降低水化热热的作用。在在混凝土浇筑筑时应派专人人测量混凝土土温度,操作冷却管管降温系统。混混凝土浇注结结束后要加强强混凝土养生生，确保混凝凝土质量。3、墩、台身及及帽梁施工A、主桥桥墩施施工主墩墩身根据截截面形式采用用爬模进行施施工，爬模利利用我单位现现有的爬模进进行改装。主墩底节5m采采用用内、外脚脚手手架、大块块钢钢模，可抽抽拨拨拉筋施工工，并并预埋穿墙墙螺螺栓及套筒筒。然然后安装爬爬模模。修筑本桥墩的爬爬模模主要由以以下下四个部分分组组成。(1))爬爬升架──有6对夹头，每每对夹头都都带带有安全楔楔块块(安全装置)，在提升过过程采用自自动动限位，装装在在钢夹头上上，可可垂直滑动动，卡卡在钢轨腹板板上起着限限位位导向的作作用用，爬升架架提提升用手动动倒倒链(同时设有保保险倒链)。它具有承重重和滑升作作用用，是特殊殊设设计的稳定定构构架。其上上设设外工作平平台台，上面置置卷卷扬机。全全部部施工荷载载和和外力组合合传传递到爬升升架架，由爬升升架架通过滑道传递到到钢筋砼墩墩身身上。(2))滑滑道──滑道采用433kg/mm重轨，通过预埋穿穿墙螺栓将将滑滑道安装在在墩墩身表面，具具具有可调性性能能，并配有有特特殊的钢夹夹头头在爬升架架支支点处与滑滑道道钢轨连接接，有有足够的稳稳定定支点和长长度度。(3))滑滑升桁架──为万能杆件件拼装而成成。爬升架与滑滑升桁架为刚刚性固结，确确保在最不利利的外力组合合下的稳定性性，提升时吊吊点设在爬升升架与滑升桁桁架的重心处处，设有防倾倾和稳定设施施。其上设22×10m大小的的操作平台，可可放置电焊机机、氧焰切割割机等必要施施工设备。(4))大大模板──每个墩身设设一套，每每套套二节，每每节节高3.0mm，模板为框构构结构，具具有有足够的强强度度、刚度和和稳稳定性，单单块块宜整体组组合合或装配组组合合，两侧内内、外外模通过可可调调丝杆调坡坡，相相邻模板间间、上上下节钢模模间间均用拴接接，配配有定位销销，内内、外模板板抽抽、拨拉筋筋，并并配设工作作平平台。另外施工材料的的提提升利用塔塔吊吊提升，砼砼的的升高采用用泵泵送砼。该爬模组装应严严格格按上述四四部部分的组装装顺顺序和精度度要要求进行，并并并保证各连连接接件的坚固固和和设立安全全防防护设施，确确确保组装工工作作的安全。其组装流程为：：清清理杂物→检查提升设设备→安装提升就就位→拆除固定螺栓→调节限位安安全装置机机构构→均匀提升就就位→固定附墙锚锚固螺栓→检查验收→投入使用。施工工艺：底节节33m砼强度达达到15～20MPaa开始脱模，安安安装滑道，爬架及滑升升桁架，在在爬爬架上安装装上上一节内模模板板，绑扎钢钢筋筋，预埋螺螺栓栓套筒，安安装装外模板，检检检查符合设设计计要求后，浇浇浇注砼，待待下下一节砼强强度度达到要求求后后，脱模、提提提升爬升架架33m，再安装装上一节模模板板，如此循循环环，直至完完成成整个墩身。爬模施工工艺框框图图详见8－3爬模施工方案图图见见图3当滑升桁架工作作平平台升到墩墩顶顶设计标高高一一定位置时时，爬爬模停止爬爬升升，砼浇注注到到托架预埋埋件件标高下0..5m时停止止浇注，于于其其墩东西两两侧侧内外按设设计计要求预埋埋箱箱梁18#、19#、20#块托架联结结螺栓之后后，完完成墩顶最最上上一节施工工。B、引桥桥墩、桥桥台台施工引桥桥墩采用常常规规法施工，落落落地脚手架架，大大块钢模，每每每节高3m，分四块块栓拼，拼拼缝缝用橡皮塞塞紧紧，以防漏漏浆浆，宜采用用二二或三次立立模模到顶，二二或或三次完成成砼砼浇注。系系梁梁及盖梁采采用用予埋牛腿腿的的方式形成成平平台，现浇浇砼砼。桥台施施工工采用组合合钢钢模与木模模相相结合,搭设落地脚脚手架施工工。砼砼采用吊斗,用缆索吊运运输，浇注注砼砼时设串筒筒，以以保证砼浇浇注注时不离析析，用用插入式振振动动器进行砼砼振振捣。4、主桥箱梁施施工4-1、主桥箱箱梁梁18#、19#、20#块由于主墩墩身很很高高，落地支支架架显得很不不经经济，因而而用用悬臂式托托架架施工箱梁18#、19#、20#块。利用墩身施工时时预预埋的螺栓栓，外外侧联结悬悬臂臂托架，内内侧侧连接附壁壁钢钢牛腿；托托架架及牛腿上上安安设纵、横横工工字钢，其其上上为分配梁梁，梁梁上铺5cmm厚木板底底模模，底模上上钉钉镀锌铁皮皮。考考虑由于托托架架弹性、杆杆件件连接缝隙隙，模模板变形等等因因素，防止止灌灌注梁段时时因因托架下沉沉而而出现裂缝缝，除除应提高托托架架的刚度，拧拧紧各节点点螺螺栓减小托托架架结构变形形外外，并对托托架架进行预压压。18#、19##、20#块外侧模要要利用挂篮篮侧侧模桁架及及整整体侧模，不不不足部分而而需需制做大块块钢钢模及支架架，并并与挂篮侧侧模模系统相配配套套；箱内板板模模及横隔板板采采用大块钢钢模模，梗胁、腹腹腹板端模及及人人洞采用木木模模上钉镀锌锌铁铁皮；箱内内设设支架，支支架架主柱支于于特特制的钢凳凳上上，顶面与与底底板顶面齐齐平平，支架上上设设工字钢横横、纵纵梁，其上上铺铺设顶板底底模模，腹板设设抽抽拨拉筋，顶顶顶板设外拉拉筋筋。箱梁18#、119#、20#块砼采用整整体一次浇浇筑筑，附着震震动动配合插入入震震动棒捣固固，泵泵送砼。二向预应力施工工见见主桥箱梁梁对对称悬浇。箱梁18#、119#、20#块施工方案案图详见图图88。箱梁18#、119#、20#块施工工艺艺图详74-2、主桥箱箱梁梁对称悬浇浇箱梁悬臂灌筑采采用用斜拉式轻轻型型挂篮。(该挂篮在我我处自行设设计计制做，经经过过十几年使使用用和改进，在在在使用中达达到到经济实用用，结结构合理，使使使用方便，我我我处现挂篮篮十十套，都将将在在年底使用用完完毕，从时时间间和数量都都能能确保该桥桥使使用。)(1)挂篮组成成该挂篮由承重系系统统、底模平平台台、侧模系系统统、工作平平台台、走行系系统统等组成。每每每付挂篮有有两两个头，每每头头60重，全桥桥共用4付挂篮(即4套)。承重系统主要包包括括：主梁(上主梁、下下主梁和接接长长梁)、横梁(后上横梁、前前前上横梁、斜斜斜拉上横梁梁))、斜拉杆、扁扁扁担梁、后后吊吊杆、上限位器和和下限位器器等等。底模平台由前下下横横梁、后下下横横梁、纵梁梁及及底模板等等组组成。侧模系统主要包包括括：外侧模模桁桁架、上下下滚滚筒、外侧侧模模、侧模架架纵纵向连接杆杆，内内、外活动动槽槽钢及其横横向向调整丝杠杠、外外侧模帽梁梁及及前、后拉拉杆杆等。工作平台分前工工作作平台和后后工工作平台。走行系统主要杆杆件件有：走行行压压轮、锁定定板板(压板)导向器及竖竖向锚杆。斜拉式轻型挂篮篮详详见挂篮方方案案及合龙段段施施工方案图图附附图6。(2)挂兰安装装A、主梁系统安安装a、在19#、477#块和墩两侧侧托架上同同时时安装两套套挂挂篮，以便向两个个方向对称称施施工，维持持悬悬灌的平衡衡。首首先在19##、47#块顶面安装装下主梁和和接接长梁各一一套套，并将二二者者拼接。b、下主梁和接接长梁梁就位，在在119#、47#段两端各1..5米长度内内特制制短枕密铺铺((上垫厚2cmm钢垫板)，在中部5米范围的梁梁下下用短枕及及垫垫板填紧，并并并安装锁定定板板，每侧不不得得少于5个，锁定板板与竖向预预应应力筋连接接，把下主梁和和接长梁锚于于箱梁顶面。c、安装后上横横梁和和下主梁平平联联。d、安装上主梁梁，用用塔吊进行行。由由于上下主主梁梁间螺栓连连接接困难，可将此工序序前移，用用螺螺栓分别将将其其与下主梁梁((或接长梁)连接。要求求钉孔全部部上上满螺栓，不不不得遗漏或或以以冲钉代替替，而而且要求螺螺栓栓旋紧程度度一一致。e、安安装装三角块和和斜斜拉上横梁梁，支点处斜垫垫设在三角块块与斜拉横梁梁之间，其数数量视梁跨及及梁段编号而而异。f、安安装装前上横梁梁及及上主梁平平联联。B、底底模模平台系统统的的组装。在拼装主梁系统统的的同时，可可在在桥下水上上工工作平台组组装装底模平台台，斜斜拉杆的下下端端和底模平平台台连接。C、底底模模平台就位位a、提提升升底模平台台((利用滑车组组把底模平平台台吊在主梁梁上上，并提升升))b、将将底底模平台后后下下横梁与19#、47#块旁的托架架连接，底底模模须与19#、47#块梁底搭搭接。c、安安装装扁担梁和和内内斜拉杆(斜拉杆穿过过顶板部须须加加隔离套管管))。至此承重系统与与底底模平台一一起起形成稳定定的的承重结构构。D、安安装装侧模系统统a、安安装装活动槽钢钢。将内活动槽槽钢与前后下下横梁上的承承托槽钢用销销子连接，连连接销两端必必须安开口销销，以免销子子脱落。b、依依次次安装各外外侧侧模桁架及及侧侧模，包括桁架各各片之间纵纵向向连接角钢钢等等，使左右右两两侧模板及及支支架各自形形成成一大片。c、安安装装外侧模滑滑梁梁前拉杆。d、在在外外侧模桁架架下下与滚筒间间穿穿入圆木，先后将左右右外侧模吊吊起起立于底模模平平台并临时时固固定。e、抽抽掉掉圆木、穿穿入入外滑梁，并并并在两端用用拉拉杆连接。f、安安装装外斜拉杆杆。E、安安装装前工作平平台台前工作平台用倒倒链链与上主梁梁连连接，以便便随随着施工需需要要而升降。至此，挂篮主要要部部分安装完完毕毕，焊接连连接接槽钢，使使各各片桁架形形成成稳定的整整体体。注意：：立立模标高应应按按设计标高高另另加拱度和和挂挂兰满载后后自自身挠度。立立立模标高应应随随时进行线线型型调控，即即观观测各已浇浇梁梁段标高并并与与理论标高高进进行比较，若若若有差距，须须须调整力学学参参数，对立立模模标高进行行调调控，确保保成成桥线型与与设设计尽可能能吻吻合。以上安装次序是是针针对灌筑200#、48#对称段而言言，在灌注注221#、49#对称段时应应将接长梁梁移移走，改为为下下主梁；两两侧侧下主梁间间以以限位拉板板连连结，到灌灌注注22#、50#对称段时则则由上限位位器器取代限位位拉拉板，同时时从从灌21#、49#对称段开始始，安装后后工工作平台，后后后吊杆(下锚杆)及下限位器器，后吊杆杆及及下限位斜斜拉拉杆均应施施加加预应力。前前前斜吊杆的的安安装次序从从221#、49#对称段开始始，改为先先安安外侧，后后安安内侧2根。(3))梁梁段灌筑砼砼((包括钢筋绑绑扎)A、外外侧侧模及底模模就就位后，绑绑扎扎底板钢筋筋及及钢束定位位架架，安装预预应应力束管道道。B、绑绑扎扎腹板钢筋筋和和预应力束束管管道。C、立立内内模、调整整位位置并用拉拉条条与外侧模模连连接。D、安安装装顶板吊架架并并铺设顶板板底底模。E、绑绑扎扎顶板钢筋筋和和安装预应应力力管道。F、与与上上述步骤同同步步，安装各各种种预留孔洞洞的的钢管或预预埋埋件。G、经经检检查合格，灌灌灌注梁段砼砼。a.悬灌段砼砼浇灌必须按按对称、平衡原则进进行，为了确确保在灌注砼砼时不影响墩墩身的受力，应应根据设计要要求或一次完完成一头再浇浇另一头，或或分几次浇注注一头，循环环交错浇注砼砼。b.砼浇注按按先底板，后后侧板，再顶顶板，分层浇浇注并振捣密密实。c.为了确保保浇注砼的质量量，砼配合必必须加缓凝剂剂，并加快浇浇注速度，以以防砼初凝而而在后期浇注时时产生裂纹。(4)当当悬悬浇段砼强强度度达到设计计要要求后或设设计计没有要求求，按按规范要求求，砼砼强度达到到885％时方可可进行预应应力力张拉。A、竖竖向向预应力竖向预应力筋按按计计算长度下下料料，计算时时应应考虑锚具具特特点，冷拉拉的的冷拉率、弹弹弹性回缩率率、张张拉伸长值值和和构件长度度等等影响，使使用用前应冷拉拉并并进行时效效处处理。竖向预应力筋安安装装时，上、下下下锚垫板应应与与钢筋点焊焊牢牢，下端螺螺母母应拧紧上上足足，以防张张拉拉时拔脱，竖竖竖向预应力力筋筋外套采用用镀镀锌铁皮管管，压压浆管氧焊焊接接于铁皮管管上上，铁皮管管两两两相联，以以以防压浆管管堵堵塞。套管管上上、下端及及竖竖向预应力力筋筋上端用胶胶布布密封。竖向预应力筋采采用用YC-600型千斤顶张张拉，先进进行行超张拉至至1105％控制制应力，持持荷荷5分钟，而后后卸荷回零零，再再自零拉至至控控制应力，持持持荷2分钟，随后后拧紧螺帽帽使使其紧贴垫垫板板而锚固。张拉结束后及时时压压浆。b、纵纵向向预应力束束施施工纵向预应力束的的下下料、成孔孔及及穿束大体体同同横向预应应力力束。纵向预应力束的的张张拉常采用用与与设计的锚锚具具相配套的YCW-3300千斤顶。张拉操作：清理理垫垫板及预应应力力表面的灰灰浆浆，安装锚锚具具、千斤顶顶就就位，工具具锚锚夹片和“挡板”框紧，顶拉拉时，先由由零零张拉力到到初初始应力，再再再张拉到1005％控制应应力，持荷荷55分钟降到控控制应力，确确确认张拉力与与抻长量符合要求后进进行锚固，然然然后千斤顶顶活活塞回程，拆拆拆除千斤顶顶，割割除多余预应力束时行行，预应力力束束孔道灌浆浆。(5))挂挂篮的移动动悬浇段张拉压浆浆后后，方可进进行行挂兰移动动。挂篮移动必须遵遵照照以下步骤骤顺顺序进行。A、主主梁梁和外侧滑滑梁梁的直移。a、主主梁梁和外滑梁梁走走移时，底模平台和和外侧系统统的的重量均由由内内外侧模间间的的拉条承受受，故故拉条应有有足足够的强度度。b、用用倒倒链将底模模平平台的前下下横横梁挂在已已成成梁段上。c、逐逐渐渐放松内外外斜斜拉杆，抽抽出出穿过箱梁梁顶顶板的一段段斜斜拉杆，松开底模与与墩旁托架架的的连接，拆拆除除外滑梁后后拉拉杆等联系系。d、将将下下主梁和接接长长梁分离。e、在在下下主梁内安安装装压轮器，每每每主梁至少少33套，以便主主梁走行时时导导向和前倾倾((此时锁定板板逐一取消消，以以便进行)。f、在在已已成梁段上上安安装倒链，将主梁连同同外滑梁拖拖移移到位随主主梁梁移动，应应将将枕木和钢钢垫垫前移，使使下下主梁前端端始始终有5根或更多枕枕木支垫。g、将将另另一侧接长长梁梁换下主梁梁，并并在下主梁梁内内安装压轮轮器器各3组，然后把把上下主梁梁及及外滑梁由由倒倒链拖移到到位位。h、每每侧侧下主梁到到位位后，初调调中中线，并用用锁锁定板代替替压压轮器，每主梁不少少于5个并将竖向向予应力筋筋张张拉到15，把锁定定板螺帽上上紧紧。i、安安装装上限位拉拉板板(以后梁段改改为上限位位器器)。J、安安装装外滑梁扣扣拉拉杆B、底底模模平台和外外侧侧模走行a、用用倒倒链连接外外滑滑梁及底模模下下横梁(每侧2付)，拆除侧模模、底模与与箱箱梁及托架架的的联系(从2号段起包括括：后吊杆杆、下下限位器、模模模板拉筋等等))，将活动槽槽钢横移。b、拆拆模模，使底模模、外外侧模下落落后后由外滑梁梁支支承。C、用用倒倒链牵引将将外外侧模连同同底底模沿外滑滑梁梁前移。C、模模板板定位a、由由倒倒链把下横横梁梁挂在外滑滑梁梁上，解开开活活动槽钢，提提提升底模，初调底模中中线，安装装后后下横梁的的锚锚杆，后工工作作平台、下下限限位器(后工作平台台只有在挂挂兰兰前移时处处于于悬臂状态态，载载人时必须须在在后端用钢钢丝丝绳与箱底底予予埋件连接接))。b、调调整整底模方向向，对对下锚杆、下限位器斜斜拉杆分别别施施加预应力力并并旋紧螺帽帽，要要求左右对对称称同步进行行。c、安安装装外侧斜拉拉杆杆，由倒链链提提升外侧模模并并安装活动动槽槽钢销子，安拉筋。d、用用斜斜拉杆精确确调调整底模标标高高及预留孔孔位位置。箱梁挂兰悬浇施施工工工艺框图图详详见6。4-33、边边跨现浇段段施施工a、合阳端主桥桥边跨跨采用支架架法法支架基础视地质质条条件，可采采用用素砼条型型基基础，上面面拼拼装万能杆杆件件支墩，膺膺架架为万能杆杆件件拼成的支支架架。支架与与墩墩顶之间设设砂砂筒，以利利落落架。支架架顶顶安设I322工字钢横横梁，横梁梁上上铺大块底底模模。墩顶处处先先按设计要求安装支座座，支座周周边边用木板条条密密封，以防防砂砂子进入，然然然后在底模模下下垫砂层，并并并用木板等等高高隔离，墩墩顶顶周边用木木板板立框挡砂砂，以以利墩顶边边跨跨直线段底底模模拆除。支支架架拼好后，进进进行预压，消消消除变形。韩城端根据地形形基基础，采用用土土模将开挖挖好好的基础换换土土回填，夯夯实实整平后铺铺二二层油毯，边边边跨合龙后后将将底模挖空空。边跨现浇段外侧侧模模采用整体体钢钢桁架，大大块块整体钢模模板板，内模采采用用钢模，梗梗胁胁采用木模模，腹腹板设抽拔拔拉拉筋。内支支架架支立顶板板底底模，砼采采用用泵送，整整体体一次浇注注。边跨现浇段先施施工工下游半幅幅，落落架后支墩墩和和支架整横横移移到上游，进进进行上游现现浇浇段施工。(((其中支墩与与条形基础础在在桥横向设设滑滑道)箱梁边跨施工方方案案详见图74-44、合合龙段施工工：：边跨合拢段直接接用用挂篮进行行施施工。根据据设设计要求，边边边跨合龙在在中中跨合龙后后进进行。合龙段直接采用用悬悬浇挂篮施施工工。A.当当悬悬浇最后一一个个悬浇段时时，根根据挂篮下下吊吊杆的位置置，预预先留孔，合合合龙段施工工时时，利用挂挂篮篮底模吊杆杆，把把底模吊在在已已浇砼梁段段上上，再利用用挂挂篮外侧模模浇浇注合龙段段砼砼。B.根据设计要要求求焊接内拉拉杆杆，并张拉拉合合龙段设计计要要求的预应应力力束。C.绑扎合龙段段钢钢筋，预应应力力管道，立立内内模。D.按按悬悬浇段施工工方方法浇注合合龙龙段砼，中中跨跨合龙时边边跨跨必须用水水箱箱压载，中中跨跨浇注砼，边边边跨随之加加水水压载，合合龙龙边跨时再再卸卸载。E.砼砼浇浇注采用泵泵送送砼，必要要时时采用二级级接接力。F.待待合合龙段砼达达到到要求强度度时时及时张拉拉合合龙段预应应力力束。合龙段施工方案案详详见图7施工工艺框图附附表表85、30m箱梁梁预制30m箱梁的预预制制场设在0#台后现有路路基上,共设三个制制梁台座，制制制梁场设置置时时先对地面面进进行平整、夯夯夯实,然后铺设10-155ccm厚石碴,上面现浇155cm厚砼台台座,台座两头采采用2m×2m×0.8m扩大大砼基础，台台台座四周设设置置排水沟。3330m箱梁梁预制制时具体要要求求为：(1)模板工程程①根据梁体制、存存、架架的进度要要求求，计划投投入入制梁钢模模共共计3套，模板板均为大块块钢钢模，拆装装方方便。②模板应具有足足够的的强度、刚刚度度、稳定性性和和精确的结结构构尺寸。③模板要板面平平整，接接缝密贴，确确确保模板不不漏漏浆④模板要有足够够的拉拉杆和支撑撑，板板面变形不不大大于1.5mmm，能使完成的的砼符合规规定定的尺寸和和外外形。⑤模板安装完毕毕后，各各部分尺寸寸的的施工允许许误误差应符合合《公公路桥涵施施工工规范》的的有有关规定。⑥砼浇注前，模模板必必须清理干干净净，模板接接触触砼的面用用浅浅色石蜡油油涂涂抹均匀。⑦拆除边模时砼砼强度度不得低于于设设计强度的的550％。(2))钢钢筋工程①钢筋应具备原原制造造厂的质量量证证明书，运运到到工地后并并应应做抽样检检查查，其技术术要要求应符合“钢筋砼用钢钢筋”(GB14999-844))的有关规定定。②钢筋接头、加加工安安装应符合合《桥桥规》要求求。(3))砼砼浇筑施工工①砼的配合比应应根据据砼标号，选选选用的砂石石料料、添加剂剂和和水泥等进进行行设计，多多做做几组进行行比比较，除满满足足砼强度要要求求外，还要要确确保砼浇注注顺顺利和砼外外表表质量，尽尽量量减少表面面气气泡。配合合比比须经监理理工工程师同意意批批准后使用用。②砼浇筑前必须须请工工程师对钢钢筋筋、模板等等进进行彻底检检查查，合格后后再再浇注。③梁体砼灌注采采用附附着式振动动器器振捣，并并配配以插入式式振振动器振捣捣，附附着式振动动器器应根据灌灌注注顺序分级级设设置开关，以以以达到有效效的的振捣，以以获获得良好的的密密实度、表表面面泛浆汽泡泡消消失度。施施工工中应加强强观观察，防止止漏漏浆、欠振振、过过振等现象象发发生。④夏季施工时砼砼混合合料的温度度应应不超过322℃，当超过322℃时应采取有有效降温防防蒸蒸发措施，与与与砼接触的的模模板、钢筋筋在在砼浇注之之前前应用喷洒洒雾雾水的方法法冷冷却至32℃以下。冬季施工，当温温度度低于5℃，应采取保保温措施或或蒸蒸气养护方方法法。⑤波纹管严格按按图纸纸设计要求求进进行埋设，并并并根据图纸纸要要求对管道道进进行有效的的加加固和支撑撑。(4))预预应力筋张张拉拉施工①预应力筋和锚锚具使使用前必须须按按有关规定定进进行抽检，必必必要时需进进行行预应力孔孔道道摩阻试验验。②预应力筋穿束束前，必必须对预应应力力筋进行下下料料、编束、油油油泵、油顶顶必必须进行校校验验，以确定定张张拉力与油油表表的对应。③穿束前端用卷卷扬机机牵引，后后端端用人工协协助助，如有波波纹纹管堵塞，需需需凿开波纹纹管管后清理堵堵塞塞物，然后后重重新穿束。④待砼强度达到到规范范规定后，进进进行预应力力张张拉作业，张张张拉采用油油表表读数与伸伸长长量双控制制的的方法，先先将将预应力筋筋拉拉至控制预预应应力的10％，在预预应力筋上上刻刻划记号，接接接着开动油油泵泵，两端同同时时拉到1055％的σk，量此时伸伸长量，持持续续5min后，回回到σk再量此时的的伸长量，看是否与计计算相符，其张拉拉程序为0→10％σk→105％σk→σk锚固，一束束拉完后看看其其断丝，滑滑丝丝情况是否否在在规定要求求范范围，若超超出出规范需要要重重新穿束张张拉拉，锚固时时也也要作记号号，防防止滑丝。⑤如果预应力筋筋的伸伸长量与计计算算值超过6％，要找出出原因，可以重新进进行校顶和和测测定预应力力筋筋的弹性模模量量。⑥张拉结束后，立立即即进行压浆浆，采采用水灰比比为为0.4－0.5之间的的水泥浆，采采采用出厂日日期期不超过一一个个月的水泥泥，用用活塞式压压浆浆泵压浆，压压压浆时用0..7MPaa的的恒压，连连续续注入浆液液，压压浆灌满管管道道时，塞住住前前排气孔，再再再进行一次次补补浆，使管管道道内浆液密密实实。⑦压浆前必须用用水冲冲洗一遍管管道道，再用高高压压风吹干，从从从拌合水泥泥浆浆到开始向向孔孔道压浆间间隔隔时间不超超过过30分钟，孔孔道压浆要要自自下而上的的顺顺序进行。30m预应力箱箱梁梁预制工艺艺框框图详见46、30m预应应力箱梁梁的架设梁体架设采用我我处处自行设计计的的双导梁架架桥桥机，架桥桥机机用六四式式军军用梁拼装装，轻轻便、灵活，可整整体纵移、横横横移，使梁梁体体一次到位位，以以满足30mm箱梁的架设设施工。详详见见梁体架设设施施工方案图5。施工中设置运梁梁轨轨道，梁的的运运输采用运运梁梁小车,存放于存梁梁场的箱梁梁通通过滑道运运至至运梁轨道道，由由卷扬机牵牵引引轨道平车车喂喂梁。30ｍ箱梁运输输时时，吊点位位置置应符合图图纸纸规定，如如图图纸无规定定时时，可结合合构构件形状、构构构件内钢筋筋布布置以及吊吊运运、搁置过过程程中受力情情况况综合考虑虑，并并计算确定定30m预应力箱箱梁梁架设工艺艺框框图见5。7、浆砌片石施施工6#台前护坡采采用用浆砌片石石，施施工时按以以下下要求进行行施工前对施工面面进进行刷坡，夯夯夯实、平整整。砌石应选择风化化程程度小尺寸寸较较大，有一一定定厚度的块块石石，面石应应选选大致平整整的的石块妥当当加加工。砌筑时先外后内内，内内外砌体交交错错连成一体体，面面石宜厂须须相相间或两厂厂一一顺,石块顶面工工程有外低低内内高现象，灰灰灰缝宽不得得大大于２厘米米。帮衬面砌于面石石内内侧，填腹腹石石紧靠帮衬衬石石砌筑，均均应应按挤浆法法施施工。砌体应分层砌筑筑，砌砌筑上层时时，不不应振云贵贵下下层，不得得在在已砌好的的砌砌体上绑扎扎，滚滚动、翻转转和和高支击石石块块。砌体勿缝可采用用平平缝或凸缝缝前前应先清埋埋缝缝隙泥污并并用用水清洗，湿湿湿润、勿缝缝砂砂浆，须拌拌制制均匀，并并应应嵌入砌缝缝内内不小于2厘米深。8、桥桥面面铺装清凿刷洗顶面，依依据设计纵、横横分段及梁顶顶面坡度测量量中线及高程程，并放样，分分段模板采用用与桥面铺装装等厚槽钢，腹腹板依钢筋网网距打眼，设设拉杆、压块块固定。砼采采用缆索吊运运输，人工摊摊铺，滚杠粗粗平，振动梁梁再平，真空空模板吸水，人人工细平，抹抹光。5、雨季施工安安排雨季施工主要以以预预防为主，采采采用防雨措措施施及加强排排水水手段，确确保保雨季正常常地地进行生产产，不不受季节性性气气候的影响响。(一))应应做好施工工准准备工作1、施施工工场地的排排水水，对施工工现现场及构件件生生产基地应应根根据地形，对场地排水水系统进行行疏疏通，以保保证证水流畅通通，不不积水、并并防防止四邻地地区区地面水倒倒流流进入场内内。2、施施工工场地道路路：：大型工程程现现场中主要要运运输道路路路基基应碾压坚坚实实，上铺焦焦碴碴或天然级级配配砂石并作作好好路拱。道道路路两旁要作作好好排水沟，保保保证雨后通通行行不陷。(二)其次次作作好机电设设备备及材料的的防防护工作1、机机电电设备：机机电电设备的电电闸闸箱要采取取防防雨、防潮潮等等措施，并应安装接接地保护装装置置。2、原原材材料及半成成品品的保护：：对对木门、窗窗、石石膏板、轻钢龙骨等等以及怕雨雨淋淋的材料要要采采取防雨措措施施，可放入入棚棚内或屋内内，垫垫高码放并并要要通风良好好。(三))大大小型设施施检检修及停工工维维护1、临临时时设施检修修：：对现场临临时时设施：如如工工人宿舍、办办办公室、食食堂堂、仓库等等应应进行全面面检检查，对危危险险建筑物应应进进行全面翻翻修修加固或拆拆除除。2、对对停停工工程要要进进行检查并并作作好维护。3、对对一一般不列入入雨雨季施工的的工工程，力争雨季来来临前完成成至至一定部位位，同同时也考虑虑防防雨措施。(四))混混凝土工程程砼在雨季施工中中塌塌落度偏大大，影影响砼质量量，为为保证砼的的质质量，采用用以以下措施：：1、砼砼开开盘前根据据砼砼含水率调调整整施工配合合比比，适当减减少少加水量。2、现现场场要有足够够的的覆盖材料料要要保证浇灌灌砼砼不被雨水水冲冲刷，已喷脱模剂剂的模板不不被被雨水冲掉掉。6、技术、质量量、安安全、工期期、环环保的措施施。(一)技术术保保证措施1、健全技术术管管理机构，建立以经理理部总工为为首首的技术管管理理网络体系系，实实行技术人员岗位承包包责任制，逐逐逐级责任到到人人，一级抓抓一一级，一级级保保一级，确确保保工程创部部优优、争创国优。技术室配备专业业工工程师七名名，高高级工程师师二二名，负责责全全桥技术管管理理、技术保保证证和技术攻关，各各项目队均均配配技术人员员，负负责现场质质量量和技术工工作作。2、推推行行现代化的的技技术管理，运运运用统筹法法网网络技术，编制实施性性施工组织织设设计。在保保证证工期的前前提提下，搞好好资资源优化，努努努力降低成成本本，并严格格按按照网络计计划划组织实施施，使使整个工程程随随时处于受受控控状态，做做到到环环相扣扣，忙忙而不乱，均均均衡生产，提提提高施工进进度度。3、完完善善施工管理理措措施(1))技技术管理制制度度：根据铁铁道道部、建设单位和和我局关于于技技术管理的的有有关规定和和要要求、设计计规规范、施工工规规范、结合合本本工程的实实际际情况，承承包包人制定一一系系列切实可可行行的技术管管理理制度，使使施施工技术管管理理走向良性性轨轨道，达到到控控制标准化化、资资料规范化化、管管理制度化化，以以此来保证证施施工进度和和质质量。A、施施工工前认真核核对对本标段计计划划文件和资资料料，切实领会设设计意图，对对对施工区域域的的水文、地地质质、气象认认真真调整，详详尽尽周密地编编制制实施性施施工工组织计划划和和质量计划划，针针对特殊过过程程和关键工工作作，要编制制作作业指导书书。B、开开展展施工技术术研研讨，做好好技技术交底工工作作，让所有职工工都明白各各自自施工项目目的的技术标准准，施施工工艺流流程程和操作标标准准、掌握技技术术标准、自自觉觉执行技术术标标准。c、做做好好交桩复测测，并并对桥梁墩墩台台定位控制制，做做好施工放放样样，控制验交及及竣工后的的竣竣工测量工工作作。D、做做好好各种材料料的的试验鉴定定和和各种配合合比比的选择，施工中严格格按要求进进行行试验检测测，随随机抽样检检查查，不合格格的的材料坚决决不不用于工程施施工，切实实把把好试验关关，做做到材料有有试试件，试验验有有报告，资资料料有分析。E、以以《公公路施工技技术术管理规范范》为为标准，做做好好施工技术术指指导、测量控制，严严严格执行各各种种技术操作作规规范。F、隐隐蔽蔽性工程必必须须经监理工工程程师检查签签证证后，方可进行下下一道工序序的的施工。施施工工中，及时时收收集、整理理、反反馈各种测测量量资料，为为施施工提供可可靠靠的技术数数据据。(二)质量量保保证措施1、本本工工程质量目目标标：一次验验收收合格率1000％，确保保部优、争争创创国优。2、建建立立健全质量量保保证体系经理部成立质量量领领导小组，项项项目队成立立质质量管理小小组组。项目经经理理任领导小小组组组长，成成员员由多方面面人人员组成，项项项目队设质质量量检查工程程师师，工班设设质质检员，定定期期召开质量量分分析会，对对发发现的问题题及及时研究，制制制定改进措措施施，并虚心心听听监理工程程师师的意见,以推进和改改进质量管管理理工作。详见质量保证证体系系框图表9并附桥梁建建筑质量体体系系认证书。3、提提高高全员质量量意意识工程质量是一个个系系统工程，领领领导是关键键，群群众是基础础，制制度是手段段，技技术是保障障。进进场后，将将分分项分工序序实实施专项质质量量意识教育育，做做到人人明明白白质量要求求，个个个清楚质质量量标准，实实施施领导把关关，群众参与与，文明施工工，广泛开展展QC活动，建建立健全的全全员质量奖罚罚规章制度，实行领导与技术人员质量、技术、承包责任制，在人员、机械、技术、物资保障上满足施工质量标准的要求。4、狠狠抓抓工序、确确保保整体(1))建建立以群众众自自检为基础础专专检骨干为为主主导，互检与专业业检查相结结合合的质量三三检检制度，和和工工前检查、工工工中检查、工工工后检查的的试试验工作制制度度。检查程程序序由工班质质检检员检查合合格格后；报队队检检查工程师师，队队检查合格格后后，报经理理部部质检工程程师师；经检查查合合格后，请请监监理工程师师检检查验收签签证证，确保各各工工序质量合合格格。(2))坚坚持“三服从，五五不施工，一一一个坚持”制度，即进度工作作服从计划划，计计量支付服服从从工程质量量，质质量全权服服从从监理工程程师师；施工准准备备工作不充充分分不施工，试试试验未达到到标标准不施工工，施施工方案和和质质量保证措措施施未达到标标准准不施工，施施施工方案和和质质量保证措措施施未确定不不施施工；设计计图图纸没有自自审审和会审不不施施工，没有有进进行技术交交底底不施工；；坚坚持质量不不合合格的工序坚决不施施工。5、主主要要施工项目目质质量保证措措施施A、施施工工前，测量量核核对现场情情况况，与设计计不不符合时，及时提出处处理措施报报监监理工程师师批批准。B、对对所所有用于桥桥涵涵及防护过过程程的材料进进行行检测，钢钢筋筋、水泥等厂供供材料必须须有有合格证书书，不不同来源的的粗粗细集料采采取取分类堆放放，并并做好标志志。工工程用水在在使使用前做好好水水质分析，以以以确认能否否使使用。C、砂砂、石石料的进场场要要事先进行行试试验，不合合格格的砂、石料严禁进进入施工场场地地，确保原原材材料的质量量是是保证工程程质质量的先决决条条件。D、浆浆砌砌施工采用用挤挤浆法，并并做做到砂浆饱饱满满，丁顺交交错错，杜绝通通缝缝，满足《施施施工规范》及及及《验标》要要要求。E、钻钻孔孔桩采用旋旋转转循环钻施施工工，施工中按工工点制定详详细细的施工技技术术措施，并并进进行技术交交底底严格按施施工工工艺和操操作作规程进行行，对对护筒埋置置深深度，泥浆浆成成份比重，要要要认真设计计、勤勤测、勤操操作作，并根据据地地层变化及及时时调整泥浆浆比比重和成份份。钻钻进时要谨谨慎慎操作，严严防防塌孔发生生，清清孔要达到到规规定要求，混混混凝土灌注注要要连续，对对已已成孔灌注注桩桩要及时检检测测，确保成桩质量。桥梁、承台、墩墩身身严格按建建筑筑尺寸放样样施施工，并根根据据施工进度度及及时量测和和复复测，圬工工材材料必须符符合合质量标准准，砂砂浆及混凝凝土土要严格按按施施工配合比比计计量拌和，并并并广泛采用用新新技术、新新工工艺。墩台采用大块钢钢模模，对于立立模模、振捣、拆拆拆模等主要要环环节，应收收集集数据进行行分分析，不断断改改进工艺，保保保证混凝土土内内实外光，强强强度达到设设计计要求，重重复复使用的模模板板要清理修修整整，始终保保持持原有形状状。F、严严格格把好钻孔孔桩桩的孔底清清渣渣以及水下下混混凝土灌注注，杜绝断桩事事故。G、认认真真做好检查查凭凭证的签证证工工作。施工过程中的系系统统检查，签签证证工作是工工程程质量的保保证证，签证前前要要认真进行行自自检，合格格后后方填写检检查查证并报请请监监理工程师师会会同检查签签证证。本工程程的的主要检查查部部位计有：：a.建建筑筑物定位检检查查；b.基基底底检查(包括钻孔桩桩成孔检查查))；c.钢钢筋筋安装检查查；；d.模模板板安装检查查；；e.混混凝凝土灌注检检查查；f.桥桥跨跨中心位置置和和支座垫石石标标高检查；；(三)安安全全保证措施施本承包人将坚持持“科学施工，安安安全生产”的原则和“安全第一，预预预防为主”的方针，全全面落实施施工工安全保证证措措施。1、建建立立健全安全全生生产保证体体系系在本标段施工中中，本本承包人组组织织以项目总总经经理全面负负责责，副经理理和和安检主任任为为首的安全全生生产保证体体系系，把施工工安安全和人员员健健康作为承承包包人的重要要职职责，层层层签签订安全责责任任书，并严严格格遵守有关关安安全生产和和劳劳动保护方方面面的法律法法规规和技术标标准准，建立健健全全安全生产产保保证体系，定定定期检查工工地地的施工安安全全，召开安安全全生产会议议，发发现问题及及时时解决，制制定定好安全规规则则，搞好安安全全教育，消消除除事故隐患患，把把不安全隐隐患患消灭在萌萌芽芽状态。详详见见安全保证证体体系工艺框框图图102、提提高高安全意识识(1))利利用各种宣宣传传工具，采采取取多种教育育形形式，使职工树立立安全第一一的的思想，不不断断强化全员员管管理制度化化，教教育经常化化。(2))各各级领导在在下下达生产任任务务时，必须同时检检查安全技技术术措施执行行情情况。检查查工工作时，必必须须同时检查查安安全技术措措施施情况，总总结结工作时，必必必须同时总总结结安全生产产情情况。提出出安安全生产要要求求。把安全全生生产贯彻到到施施工的全过过程程中去。(3))认认真坚持执执行行定期安全全教教育，安全全讲讲话，安全全检检查制度，设立安全监监督岗，支支持持和发挥群群众众安全人员员的的作用，对对发发现的事故故隐隐患和危及及工工程、人身身安安全的事项项，要要立即处理理，做做出记录，限限限期改正，落落落实到人。(4))施施工中临时时结结构必须向向员员工进行安安全全技术交底底，对大型临时时结构须进行行安全设计和和技术鉴定，合合格后方可使使用。(5))特特殊工程的的操操作工人要要做做到有安全全操操作证才能能上上岗工作，这里指起重重、架子、电电电焊、气焊焊、电电工、小型型机机械工等工工种种。3、做做好好各种标志志牌牌本承包人在本工工程程现场周围围、设设置并维护护必必要标志牌牌，包包括警告与与危危险标志、安安安全与控制制标标志、指路路标标志等。4、各各项项具体措施施(1))防防火灾措施施A、消消除除一切可能能造造成火灾、爆爆爆炸事故的的根根源，控制制火火源、易燃物的助助燃物。B、配配备备灭火器材材，并并同地方消消防防部门联系系，加加强安全防防护护工作。(2))爆爆破作业安安全全工作A、在在进进行爆破作作业业前，要取取得得当地公安安部部门的批准准，遵守各项规规章制度，并并向公安局申申请购买、运运输、储存及及使用爆破品品的许可证。B、炸炸药等爆炸炸物物品的管理理：：爆破器材材储储存在干燥燥通通风的仓库库内内，温度保保持持在18～30℃，库内设消消防设备，不不不同性质的的炸炸药分开，雷雷雷管和炸药药分分开储存，运运运到工地的的炸炸药当天必必须须使用完，未未未使用完的的交交回库管，炸炸炸药及雷管管不不得在工地地或或工地以外外的的地点储存存过过夜。C、严严格格遵守规定定的的爆破作业业时时间，并告示当地地居民及施施工工人员，设设置置醒目的标标志志牌，放炮炮时时派专人警警戒戒。D、爆爆破破施工作业业派派专人现场场技技术指导，装好炸药的的炮孔必须须适适当的加以以覆覆盖及保护护。E、对对哑哑炮要严格格按按《爆破操操作作规程》进进行行处理。F、爆爆破破时，所有有在在爆破地点点周周围的人员员必必须撤到安安全全区内。G、露露天天作业在雷雷雨雨天、雾天天严严格禁止放放炮炮。(3))机机械设备的的安安全措施机械设备布局要要合合理，且装装有有安全装置置，操操作者严格格遵遵守操作规规定定，操作前前要要对设备进进行行检查，机机械械设备严禁禁带带故障运行行，推推土机和挖挖掘掘机作业时时，要要有专人指指挥挥调度，以以防防砸伤人员员和和机械。(4))电电器设备的的安安全措施A、对对电电器设备的的外外壳要进行行防防护性接地地，接接零或绝缘缘。B、派派专专人负责电电器器安全工作作。C、进进行行用电安全全知知识教育，定定定期检修电电器器设备。(5))特特殊作业人人员员的保健措措施施为保证水上、高高空空施工人员员的的身体健康康，将将在项目部部设设置卫生所所，配配置常用和和必必要的医疗疗器器械，各施施工工人员设有有专专职的卫生生员员，定期或或不不定期的对对人人员进行体体格格检查，重重要要场地作业业时时，医务人人员员坚持岗位位，随随时服务。(6))高高温季节及及夜夜间施工①高温季节施工工，应应按劳动保保护护规定做好好防防暑降温措措施施。适当调调整整作息时间间，尽尽量避开高高温温时间，有有条条件时搭设设凉凉棚，供应应冷冷饮，准备备防防暑药品等等。②夜间施工时，现现场场必须有符符合合操作要求求的的照明设备备。施施工住地要要设设置路灯。③主桥攀登扶梯梯处应应设有照明明灯灯具。（７）、缆索吊吊安安全操作规规则则①身体健康，并并进行行过操作培培训训持有上岗岗证证，使其熟熟练练掌握必要要的的安全要求求。②吊装前派专人人统一一指挥，分分工工明确，作作好好记录并随随时时对各分工工交交接。③起重作业场地地应保保持整洁，严严严禁在起重重物物的周围乱乱堆堆材料，保保证证安全施工工。④使用前进行试试吊，按按规定作业业试试吊记录，确确确认良好后后方方可使用。起重作业前，必必须须认真检查查起起重机械，钢钢钢丝绳，滑滑轮轮组千斤绳绳等等是否良好好，是是否符合吊吊重重规定，不不得得违章作业业。⑤起吊重物时须须先确确定其重心心，一一般按物体体几几何中心，形形形状复杂的的可可先估算它它的的重心试吊吊，两两支点起吊吊时时，两根千千斤斤绳中间夹夹角角不应大于于660度。⑥起吊重物时，吊吊钩钩钢丝绳应应保保持垂直状状态态，严禁斜斜拉拉斜吊，此此吊吊物体必须须捆捆绑时必须须有有衬垫。⑦起吊重物时，应应将将重物提升升到到所跨越物物体体高度以上上00.5米处，重重物吊吊起后，作作业业人员不得得站站在吊起重重垂垂直线下和和吊吊臂摆动范范围围内，所吊吊重重物不准从从汽汽车驾驶室室上上空通过。⑧起吊作业期间间，特特别是重物物吊吊起来放妥妥前前司机和指指挥挥人员严禁禁离离开工作岗岗位位。⑨缆索吊机主索索道及及卷扬机所所需需要埋设的的垄垄是缆索吊吊机机浸泡使在在垄垄要软，出出现现事故隐患患。严禁斜吊、斜拉拉和和超载起吊吊，停停用时，吊吊钩钩收到规定定位位置，并收收紧紧吊钩，以以防防大使吊钩钩摇摇摆，切除除电电源，闸刀刀盒盒加锁。⑩若用该设备在在特殊殊情况下需需要要吊人时，应应应有专门指指挥挥和领导批批准准手续，每每次次吊人不超超过过12人，严禁禁人物同载载。(四))工工期保证措措施施为加快本标段施施工工进度，按按期期完成施工工任任务，本承承包包人采取如如下下保证措施施：：A、组组建建精干高效效的的领导班子子，并抽调具有有丰富桥梁施施工经验的技技术人员参加加桥梁工程的的施工。B、运运用用科学的方方法法，高效的的管管理，确定定最最佳的施工工方方案，及时调整各各项工程的的计计划进度及及劳劳力、机械械、材材料、确保保工工程按时完完工工。C、中中标标后，队伍伍立立即进场，认认认真搞好施施工工组织计划划，在最短时间间内做好三通通一平，为正正式开工赢得得条件。D、以以投投标的施工工组组织进度和和工工期要求为为依依据，及时编制实实施性施工工组组织，落实实施施工方案，报报报监理工程程师师审批，根根据据施工情况况变变化，不断断进进行设计、优优优化、使工工序序衔接，劳劳动动力组织、机机机具设备、工工工期安排等等更更趋合理和和完完善。E、建建立立从经理部部到到各项目队队的的指挥系统统，全全面、及时时掌掌握并迅速速，准准确地处理理影影响进度的的各各种问题。对对对工程交叉叉和和施工干扰扰应应加强指挥挥和和协调，对对重重大关键问问题题要超前研研究究，制定措措施施，及时调调整整工序和调调度度人、材、物物物、保证工工程程的连续性性和和均衡性。F、根根据据项目总计计划划进度，编编制制分阶段和和月月度计划，及时发现关关键工序的的转转化，确定定阶阶段工作重重点点，运用微微机机进行网络络计计划管理，及及及时掌握进进度度，分析调调整整，使项目目实实施处于受受控控状态。G、强强化化施工管理理，严严明劳动纪纪律律，对劳动动力力实行动态态管管理，优化组合，使使使作业专业业化化、正规化化。H、实行内部经经济承承包责任制制，既既重包又重重管管，使责任任和和效益挂钩钩，个个人利益和和完完成工作量量挂挂钩，做到到多多劳多得，调调调动单位、个个个人的积极极性性和创造性性。I、根据当地气气象，水水文资料，有预见性地地调整各项项工工程的施工工顺顺序，并做做好好预防工作作，使使工程能有有序序和不间断断的的进行。J、切切实实做到加强强机机械设备的的检检修和维修修工工作，配齐齐维维修人员，备足常用配配件，确保保机机械正常运运转转，要储备备一