水轮机专业题库(已发)讲解2718

动计划题库1、润滑的主要目的是减小摩擦和()。 3、我厂125MW水轮机导水机构固定导叶数为()，mm栓规格为()。5、叶片加裙边的主要目的是减轻叶片的()汽7、将一测量精度为0.02mm/m,规格为200mm×200mm的框式水平仪，置于右端垫高0.02mm的1m平尺上，则水平仪汽泡向()方向移动1格。轴流式按转轮室。9、允许尺寸的变动量称为()。10、检查支柱螺钉端部与铬钢垫的接触情况，必要时11、轴流式水轮机主要适用于()的电站。12、葛电厂水轮发电机组的型式为()。13、在工作水头相同和出力相同的情况下，轴流式水轮机的转速比混流式水轮机的转速要()14、水轮机调节的任务主要是()15、我厂125MW水轮机活动导叶的型式为()16、轴流转桨式水轮机叶片0度角位置为()17、主轴某测量部位与到轴承处同轴号的单测摆度值之差称为该点的()18、一般规定发电厂厂房内部消防水管颜色为()MW材料是()20、我厂型号为ZZ500-LH-1020机组轮叶转角范围为21、水轮机进出口断面间的水位差再减去这两断面间的水头损失叫做()22、具有好的能量特性的水轮机，其汽蚀特性相应水轮机总损失中占比例最大的是()24、标记为‘螺栓M10×30GB23-76’中的‘30’代表栓的()25、机件三视图间有‘三等’关系，其中()两图宽相等。26、圆锥销的公称直径是指()27、指导水轮机安全经济运行理论依据的水轮机特性曲线是()29、对水轮机的振动起着明显作用的是()30、平垫圈主要是为了增大()，保护被32、机组盘车中我们测得机组的摆度是:())作为34、用水平梁和水平仪测量时,第一次读数后,一起调 )而工作.1、机组大修周期和工期一般为()。A、3~5年，40~60天B、1~2年，40~60天C7年，80天)次的维护工作。A、1次，1次B、2次，2次C、2次，1次3、葛洲坝ZZ500－HL－1020水轮机发电机组水导轴承检修时，调整水导间隙，双边应为()。gCm查与主轴保护罩是否贴合无间隙，可进行渗水检查。围带排气后检查是否与主轴保护罩脱开，要求有不小于()的间隙。A、2.0mmB、1.5mmC、3.0mmA、0.5~2.0mmB、1.0~1.5mmC、1.5~2.0mm组合面应无漏水。平板密封漏水量不能过大否则予以A、0.3~0.5MPAB、0.08~0.15MPAC、0.1~7、叶片探伤检查时，用探伤仪准确测定裂纹数值、位置及几何尺寸，裂纹深度达到5㎜，长度达到()A、100mmB、200mmC、300mm8、扩修调速系统撤压时，轮叶应置全关、导叶置焊好叶片止动挡块。A65％B、75％C、85％A、90~110oCB、110~150oCC、150~170oC10、葛洲坝电站哈厂机组的叶片螺栓紧固时用百分表测量螺栓拉伸值，拉伸后其伸长值为()C12.润滑脂习惯上称为()。BCA．承受轴向力B．承受径向力C．传递扭矩14.水流进入转轮时，其流动状态基本上为辐向流入，轴向流出的水轮机称为()水轮机。ABC．混流式化不大的是()。A机16.轴流转桨式水轮机的叶片密封装置的作用是ABC．机械能A．调节水轮机工作流量CD.导水机构。管道的厂房是()。A．坝后式厂房B．引水式厂房C．河床式D式厂房水击的措施是()。A．减小负荷B．增加管长C．增加导叶关闭时间D．减小导叶关闭时间)。ABC．传递压力调节的途径是()。A．改变角速度B．改变流量C．改变工作水头D．改变转速A．形成推力轴承油膜B．减小推力轴承负荷C污D.减小启动负荷用量最大的油是()。A．透平油和变压器油B．机械油各开关油C平油和机械油D.透平油和润滑脂27.对反击型水轮机来说,水能主要是以()的形态由转轮转换成机械能.A、位能B、压能闸门的作用是()。A防止机组飞逸B．调节进水口流量C．机组检修时静水落闸，切断水流D．防止反水锤抬机开度是指()。A．导叶出口边与相邻导叶间的最小距离B．导叶进口边与相邻导叶间的最小距离C．相邻导叶出口边的最小距离D．相邻导叶进口边的最小距离最低水头是指()。A．保证水轮机安全稳定运行的最低工作水头B．保证水轮机发出额定出力的最低水头C．上游水位最低时的上下游水位差D水位最高时的上下游水位差。A．H＜30mBmH＜50mmDH0m32.检修人员应达到的三熟是()。数据处理主要适用于()的电站。A.高水头和大流量；B.低水头和大流量；C.高水头和小流量；34.葛洲坝电站水轮发电机组的型式为()A.悬吊式B.伞式C.半伞式机的转速比混流式水轮机的转速要()A.高得多B.差不多C.低一些D.低得多36.水轮机调节的任务主要是()A.频率调节B.电能调节C.效率调节D.流量调节37.葛洲坝电站水轮机活动导叶的型式为()A.对称翼型B.负曲率翼型C.正曲率D.其他型式翼型38.轴流转桨式水轮机叶片0度角位置为()A.叶片水平放置B.额定出力下叶片所出位置C.设计工况下叶片位置D.最小水头下叶片的协联位置39.钢的淬火热处理的方法是()B变临界温度以上，保温后快速冷却。C临界温度以上，保温后缓慢冷却。40.主轴某测量部位与到轴承处同轴号的单测摆度值之差称为该点的()A.全摆度B.净摆度C.绝顶摆度D.相对摆度41.钢的正火热处理方法是()B.加热到钢的相变临界温度以上，保温后在空气C.加热到钢的相变临界温以上，保温后在水中快D.加热到钢的相变临界温度以上，快速冷却。42.一般规定发电厂厂房内部消防水管颜色为()A.兰色B.绿色C.橙色D.黄色43.轴流式水轮机安装吸出高度是指()44.下列材料中哪些是工具钢()45.葛洲坝电站水轮机主轴材料是()46.轴流式水轮机的特征是()A.水流经转轮时是径向流动；电站机组轮叶转角范围为()A.+10°~-20°B.+12°~-20°C.-10°~+20°D.-12°~+20°48.轴流式水轮机标称直径是指()C交处转轮室的直径;49.水轮机进出口断面间的水位差再减去这两断面间的水头损失叫做()A.工作水头B.计算水头C.净水头50.尾水管高度是指()A水管底版平面至叶片轴心线的高度;B底版平面至转轮室上环平面的高度;C至底环平面的高度;51.下列材料中哪些是紫铜()A.H68B.T2C.ZH62的形状为()A.对称T形B.下伸T形C.上伸T形53.活动导叶的开口是指()A叶出水边到相邻导叶出水边的距离；B水边到相邻导叶进水边的距离；水锥的作用是()A.减小水力损失B.减轻汽蚀C.排除渗漏水55.高比速水轮机的应用水头受到()的限制。A.汽蚀条件B.转轮尺寸C.过流量56.具有好的能量特性的水轮机，其汽蚀特性相应()A.也好B.较差C.都不对57.皮带传动最大应力发生在()A.传动比大B.传动比小C.传动比不59.过渡配合主要用在()A.轴需要经常拆卸的地方B.轴和孔配合要求不高的地方比例最大的是()A.容积损失B.水力损失C.机械摩擦损61.标记为螺栓M10×30GB23-76中的30代表螺栓的()A.直径B.螺距C.长度62.调质处理是()A.淬火后低温回火B.淬火后中温回火C.淬火后高温回火63.机件三视图间有三等关系，其中()两图A.主左B.主俯C.俯左64.正常透平油的颜色是()A.淡黄色B.淡黄色稍黑C.乳白色65.指导水轮机安全经济运行理论依据的水轮机特性曲线是()A.转速特性曲线B.工作特性曲线C.运转综合特性曲线两相交成90°轴之间传动应选()传动。A.圆锥齿轮B.圆柱齿轮C.齿轮齿条67.对水轮机的振动起着明显作用的是()AB.尾水涡带C.都对68.我厂125MW尾水进人门选用的螺栓规格为：()A、M36×55B、M36×65C、M24×55DM×65A.1/4B.1/4~1/2C.1~2A.紧力B.螺栓强度C.接触面积71.剪断销的作用是()。A.调整导叶间隙B.保证导叶不被异物卡住C.保证导水机构安全72.高比转速水轮机应用水头受到()限制.蚀条件.73.下列各项与水轮机出力无关的是:()AB、效率C、转速74.孔的尺寸为Φ50+0.02,配合的轴的尺寸为Φ50+0.01,-0.01则孔与轴属于().75.导轴承分块瓦支撑点偏心是为了:()AB环76.机组盘车中我们测得机组的摆度是:()AB、全摆度C、绝对摆度77.圆锥销的公称直径是指()直径.AB、小头直径C、大头直径78.拆卸M12螺柱所用的扳手型号为()A、S18B、S19C、S20DS2279.水轮机调节系统以被调节参数的()作为调节导80.用水平梁和水平仪测量时,第一次读数后,一起调用两次的读数平均值可消除()和水平仪的误差82.下列材料中,不适合焊接的是()蚀特性愈()84.下列不是水轮机导水机构的作用是()B必要环量D、降低泥沙对叶片的磨损头是水轮机发出额定出力的()86.真空破坏阀的作用是当水轮机活动导叶()时,87.冲击型水轮机几乎全部利用了水流的()而工作.88．水泵的两个重要技术参数是流量和()A、扬程B、效率C、流速D、功率89、叶片加裙边的主要目的是减轻叶片的()90.水轮机调节的任务主要是()A.频率调节B.电能调节C.效率调节D.流量调节91.轴流转桨式水轮机叶片0度角位置为()a叶片水平放置b.额定出力下叶片所出位置c设计工况下叶片位置A瓦B、筒式瓦)A、13B、15C、16D、1794、葛洲坝电站水轮机导水机构活动导叶数为()A、30B、31C、32D、3395、尾水管的主要作用是()A、稳定水流的流态B、回收水流的剩余能量C、引导水流进入下游96、下列不是水流能量组成的是：()A、位能B、压能C、动能D、97.正常透平油的颜色是()A.淡黄色B.红色C.乳白色A.S17，S60，S80B.S19，S65，S85CS9，S60，S85()：A、抗重螺栓中心线以上180mm；B重螺栓中心线以上50mm；的是:()A.流量B.效率C.转速负责的是A．工作是否必要和可能B．正确和安全地组织工作C．检修设备与设备确已隔断D.携带必要的工具104.发电机率f，磁极对数p，转速n之间的关系为A．n＝60p/fB．n＝60f/pC．f＝p/60nD.f＝60p/n转子，这是为了A．形成推力轴承油膜D.减小启动负荷106、葛洲坝电站机组主轴密封包括()和()；()A气围带B带C封D108.尾水人孔门厚30mm.,弹簧垫厚5mm,螺孔为M24.,橡皮垫为4mm,你将选用的螺栓规格为()。A．M24×65B.M24×80C.M24×6109.测量上层平板密封安装面写磨擦面的间隙，在保证橡胶板与磨擦面只有()间隙的情况下，选择托板厚度，垫好托板回装上平板。A、0.5~2.0mmB、1.0~1.5mmC、1.5~2.0mm(三峡部分)110、三峡电站水轮发电机组是()。A.12B.24C.32112、三峡左岸VGS水轮机组有()台：D、10-15年114、VGS机组水导瓦有()块A、10B、12C、20D、24A、Φ100B、Φ120C、Φ80D、Φ150116、VGS机组调瓦时，水导瓦单边间隙调整标准是： ()A、0．05mm~0.10mmB、0.10mm~0.15mmC、0.15mm~0.20mmD、0.20mm~117、ALSTOM机组空气围带回装前应作1.0MPA充气试验，保压()无泄漏AminB、15minC、20minD、D、无补气装置119、ALSTOM机组水导瓦有()块A、10B、12C、20D、24120、三峡机组现技术供水系统取水方式为()A、蜗壳取水B、坝前取水C、两者都有()A、5MPAB、6MPAC、8MPAD、10MPA122、三峡电站机组立面间隙精确调整方法是()A、通过可撕金属垫片的厚薄来调整B、通过双连心销来进行调整()A、0.20±0.01B、0.25±0.01C、0.30A、2.28mm~3.4mmB、2.5mm~3.28mmC、2.4mm~3.4mmD、3.4mm~4.4mmA、2.28mm~3.4mmB、2.5mm~3.28mmC、2.4mm~3.4mmD、3.4mm~4.4mmA、顶盖泵接线正负极接反B、逆止阀损坏B、C、泵绝缘损坏D、惯性作128、VGS导水机构采用的是()A、剪断销B、拉断销C、扭断销129、ALSTOM导水机构采用的是()A、剪断销B、拉断销C、扭断销距离为()AmmBmmC、45mmD、A、金属蜗壳B、混凝土蜗壳132、三峡右岸东电机组水导轴承设计单边间隙()A、0.25mm~0.30mmB、0.30mmC、0.30133、右岸ALSTOM的额定转速是()r/minA、75mB、71.4C、96134、右岸电站哈厂机组转轮叶片数为()。A、13B、15C、17135、支柱式推力轴承的抗重螺丝头部为()。A、平面B、斜面C、球面m137、ALSTOM压力油罐正常油位(理论值)()D0mm138、ALSTOM压力油罐低油位(理论值)()AmmBmmC500mmD、1550mm139、ALSTOM压力油罐极限油位(理论值)()D00mm140、旋转大轴的几何中心线为()。A：机组中心线B：机组轴线C：机组141、电源电站厂房内装设()台水轮机组D、4142、电源电站厂房内装设的水轮机组额定容量为()143、电源电站水轮机为立轴混流式，额定水头为()，D85m144、电源电站水轮机安装高程为()(以导叶中心A、52mB、55.0mC、62.8mD、57.3m145、电源电站水轮机水轮机层高程()。A、48mB、55.0mC、62.8m146、电源电站发电机为立轴悬式，发电机层高程为 A、52mB、55.0mC、62.8mDm147、电源电站水轮机组主轴为两根轴结构(含水轮机轴)，水发法兰分界面高程为()A、50.3mB、55.0mC、56.8mD、57.3m148、电源电站水轮机水轮发电机组的额定转速为()。A、273r/minB、276r/minC、280r/minD、285r/minA、1：30B、1：25C、1：50D、1：20A、螺杆的根部B、螺杆的中径C、螺杆的底径D、螺杆的顶径151、拆卸规格为M24*80的蜗壳进人门螺栓应使用的力拒扳手头规格为()。A、S=30B、S=36C、S=48152、三峡右岸电站()号机共4台机组的供货商是A、15-18B、19-22C、出来后的油循环路径为()。B、先经过过滤器，再经过冷却器，然后进入下油D、先经过冷却器，再经过过滤器，然后进入下油A、10441.2mmB、9880mmC、9600mm155、三峡右岸电站ALSTOM水轮机蜗壳进人门是()A、向里开的B、向外开的()台加压泵4销158、东电定子铁芯采用()；哈电定子铁芯采用()A、浮动定位筋定位B、双鸽尾定位筋定位159、推力轴承在转子之上为()A、悬式B、伞式C、半伞式160、混流式水轮发电机组定子中心测量调整时应以()中心为基准A、支持盖B、底环C、座环力瓦A、16B、20C、28D、32162、右岸电站调速系统每一台压油泵有()个逆止阀D、4环走向为()，右岸ALSTOM发电机风洞内风路走向为 ()A、密闭双循环B、密闭单循环165、三峡右岸电站东电水轮机接力器行程为()A、886mmB、940mmC、981mmD98mm166、哈电发电机制动装置有()个制动器；右岸ALSTOM()个制动器。A、30B、32C、34D、36167、电源电站上导瓦共()块CD、12168、电源电站下导瓦共()块CD、123、水轮机的出力是指在单位时间内发电量的多少。4、通常说的螺纹的公称直径是指螺纹的中径。()有50个等分度,则其测量精度为0.01mm.()6、锁定装置是用来防止导叶误动的.()8、机组轴线的测量检查,不论总轴线曲折情况如何,只要法兰及水导摆度均符合要求即可.()间水流的总水头损失而真正对转轮作功的水头.11、水轮机转轮吊装高程,一般应较设计高程高一些.12、一张完整的零件图应具备：一组视图，完整的尺寸；技术要求和标题栏。()13、键主要用来实现轴与轴上零件的周向固定，以传递扭矩。()14、双头螺柱联结适于多次拆装，螺钉联结不适于经15、水轮机的效率是指水轮机轴端输出功率与输入水组的中心线上来或者调到与机组中心平衡。()20、叶片加裙边的主要目的是减轻叶片的局部汽蚀.()21、轴流式转桨水轮机的叶片可以随着负荷的变化与导叶协联动作，始终保持相应的位置关系。()22、ZZ500—LH—1020表示轴流转桨式水轮机，转轮型号为500，立轴，混凝土蜗壳，转轮半径为10200mm。 ()24、机组轴线调整，就是将主轴的旋转中心线调到机mmmmmm平仪汽泡向右方向移动1格。()26、机组基准中心线的确定，一般是混流式按下止漏27、拆卸零部件时，应先拆螺钉后拔销钉，安装时应先紧固螺钉后打销钉。()28、利用盘车方法测量机组的摆度,如其超过规定,一般是在发电机推力头与镜板间加绝缘垫.()为直锥型和弯肘型。葛洲坝电站水轮机发电机组的为直锥型.()说,水能主要是以位能的形态由转轮转换成机械能. ()水部件，工作部件，泄水部件。()32、活动扳手使用时，应让固定嵌口受主要作用力，否则会损坏扳手。()33、三视图的特性；主，俯视图长对正；主，左视图高平齐；俯，左视图宽相等，前后对应。()制作，38、在金属容器内工作时应使用24伏以下电气工具。41、工作负表人和工作许可人不允许在可开工后单方变动安全措施，如需变动，应先停止工作，并经双方45、能够实现水能与电能相互转化的水轮发电机组称向关侧转为负角。()47、机组旋转中心是指水轮发电机组推力轴承镜板平48、机组中心是指发电机定子的平均中心和水轮机转49、水轮机的出力是指在单位时间内发电量的多少。()50、活动导叶的连杆缩短后，容易造成该导叶的剪断51、水轮机真空破坏阀的作用主要是消除转轮室内的真空，防止水轮机汽蚀。()52、表面粗糙度反映零件表面的加工质量，数值愈小，53、游标卡尺分度值为0.05毫米时，则在测量工件中读小数的方法是：找出与尺身刻线对准的游标刻线其54、形状公差是指零件表面实际形状与理想形状允许55、机组事故快速闸门应保证能在2min内迅速关闭。 ()56、水轮机吸出高度越小即水轮机装得越低，水轮机螺杆螺距为0.5mm,微分筒上刻58、通常所说的螺纹公称直径是指螺纹中径的基本尺61、导水机构锁定装置是用来防止导叶误动的。也反映断面的平均流速大小。()65、轴承安装后,在转动部件上进行电焊时,把电焊机的部件上,即可施焊.。66、水轮机的最小水头是转轮性能所决定的且保证水67、水轮机的净水头是工作水头减去水轮机进出口断面间水流的总水头损失而真正对转轮作功的水头. ()相切,以及转轮出口水流为法向出口的工况才是最优工况。()72、把钢加热到一定温度,保温一定的时间,然后缓慢冷却的一种热处理工艺方法,称退火。()流式水轮机高,在负荷和水头变化时,效率变化不大。 ()75、水轮机主轴是承受转动部分的重量和传递转轮产生的扭矩。()76、按水流要素是否随空间位置而变化，可把水流分78、力矩不平衡是造成机组转速变化的根本原因。79、三峡ALSTOM水轮机是立轴、单转轮混流式机组。 80、三峡ALSTOM水轮机的尾水管型式为弯肘式。()82、三峡机组现技术供水系统取水方式为蜗壳取水。()83、突然关闭或开启压力管道中阀门所引起的水流流)84、三峡电站ALSTOM机组导叶安全装置采用的是拉断85、三峡电站机组立面间隙调整采取钢丝绳捆绑法进行粗调，其精调使用偏心销调整。()86、钟面百分表的长指针转过一格表明测秆移动了。90、导叶接力器动作灵活，摆动不超过规定，则大修91、转动机械检修后，检修工作人员应进行试运行操92、水轮机或发电机的振动可能引起调速器的共振，93、水轮机的设计水头是指水轮机稳定运行时的最低。95、导水机构的作用公仅仅是为了调节水轮机流量而。97、水轮机的特性曲线通常分为线型特性曲线和综合98、水轮机工作水头是指水轮机进出口截面处水流的环卡涩，弹簧力不合适或汽蚀磨损等可造成漏油。()109、局部水头损失是由于水边界突然变化而引起的。111、按水流要素是否随空间位置而变化，可把水流分)112、流量是衡量过水断面过水能力大小的物理量，它也反映断面的平均流速大小。()113、在作用着已知力系的刚体上，减去一对平衡力，并不影响原力系对刚体的作用效果。()114、卡钳是一种无刻度的比较量具，它只能与钢尺或其它刻线量具配合才能使用。()115、游标卡尺分度值为0.05毫米时，则在测量工件中读小数的方法是：找出与尺身刻线对准的游标刻线其顺序数乘游标分度值0.05所得数值即为小数。()116、万能角度尺可以测量0°~360°的任何角度。()织状态，物理机械性能等。119、零件实际偏差只有在限制偏差之内时才是合格紧行程,为何要有压紧行程?间不能降低到允许速是何原因?6、何为机组轴线;机组中心线;机组旋转中心线?7、什么叫全摆度和净摆度?调整;其目的是什么?9、水导轴承的作用??11、试述我厂葛洲坝电站测量水导轴瓦间隙方法?阀的作用?18、为什么轴流转桨式水轮机在各种工况下均能保持较平稳和高效率运行?什么叫转动部分中心调整;其目的是什么?22、简述真空破坏阀的作用?23、转轮叶片密封装置的作用是什么?目前0＃~21＃水轮机采用哪几种型式的密封?目的是什么?27、真空破坏阀经常出现那些故障？故障原因及预防28、分块瓦导轴承的间隙如何测定？其质量标准有何29、主轴密封装置双层平板在机组运行中容易出现哪些故障？如何判断？?各部分的作用是什么?33、进入水轮机转轮室工作前应进行哪些工作步骤和34、试述我厂葛洲坝电站水轮发电机组发电的主要过同特高程和水平度？37、支柱螺钉式分块瓦导轴承在检修时应检查哪些内39、活动导叶端面、立面损坏后修复的办法及工艺有41、叙述围带式检修密封装置的主要检修内容有哪42、葛洲坝电站水导轴承检修中如何进行主轴中心的47、简述悬吊式水轮发电机组主轴法兰分解时应具备50、水轮机主轴的常见的损坏形式有哪些？处理的原52、水导轴承的损坏形式有哪些？其危害有哪些？如53、分块瓦导轴承的间隙如何测定？其质量标准有何？57、导叶的端面间隙如何调整？其质量标准有何要58、简述主轴密封装置双层橡胶平板密封的检修程序及质量要求和检查项目。67、设备检修时，使用两台起重机同抬吊一重物时，应遵循哪些基本原则？68、机组的理想轴线、轴线、旋转中心线的涵义是什69、摆度、全摆度、净摆度是涵义是什么？主轴倾斜75、主轴密封装置双层平板在机组运行中容易出现哪些故障？如何判断？76、试述端面密封活塞式水压密封的主要的检查内容77、导水机构的检修内容有哪些？其质量要求有哪哪些?其优缺点是什么?79、三峡左岸电厂ALSTOM机组导叶端面间隙和立面间隙通过什么调整?80、水电站主厂房的平面坐标是如何规定的？的结构特点是什么?由哪些部件组成?构形式有哪些?其优缺点是什么?3、17M、1、答:用人为的方法使机组转动部分缓慢地转动称机组的盘车.2、答:指单位时间内水轮机主轴所输出的功.3、答:表示水轮机在水头为1m,出力为1Kw时能具有的转速.4、答:当导叶全关闭后,接力器活塞仍能向关闭侧的移动量称为压紧行程.当导叶关闭后,来自蜗壳的水压使连杆变形及各销轴间的间隙等因,所以要程.1)导水机构导叶立面与端面密封严重损坏;(2)导水机构安全装置剪断销破断,使导叶不能完全切断水流等.中心线称为机组轴线.线称机组中心线.组的旋转中心线.数字之差称该部位的全摆度.基准处绝对摆度之差为净摆度.8、答:转动部分中心的调整,就是将转动部分的旋转中心线尽可能地而减小该处的水力不平衡.9、答:(1)承受机组在各种工况下运行时,通过主轴传递来的径向力.零线是否对齐,并用透光法检查内外卡脚量面是否贴合.如有透光不均,说明卡脚量面已摩损,这样的游标卡尺不能再使用.在大轴处.百分表调至零,对称分别用4对互成90度专之与轴颈间隙为零,主轴应不动,全部瓦抱紧后,之间的间隙值.即为水导轴承的间隙值.生很大的真空,引起下游尾水反冲,产生很大的冲击力,以致出现将转轮顶起的现象.真空破坏阀就是在导叶紧动打开补入空气,消除转轮室内的真空,保证水轮发电机的安全运行.13、答：表示水轮机安装在下游水位以上(或以下)的高度，并等于14、答：(1)将转轮出口水流引向下游。产生的水泵升力因而产生反向轴向力,只要反向轴向力的总重量,就会使用机组转动部分抬起一定高度,此现象称抬机.采用分段关闭.保证水轮机安全;稳定运行的最低工作水头。最大水头是由水轮机性能特别是叶片的机械强度所决定的允许水轮机运行的最高工作水头、答:对转桨式水轮机来说,由于转轮叶片可以通过调速器随工况的应的转动,使转轮经常保持近似的无撞击进口和最优以在相当大的水头和流量变化范围内,获得高效率和稳定轮叶与导叶之间经常处于最优配合的工况称协联工况,只有在协联破坏时,效率才会明显地下降.许的转速的偏差为调节信号,适当地调节水轮机流量,重新机组转速能稳定在允许的范围内.这就是水轮机调节的工作实质.种制度.基准孔的下偏差为零,代号为H。均匀,使磁拉力平衡.b.保证水轮机转轮室(或止漏环)间隙均匀,从而减小该处的水力不平衡.室内,将突然产生很大的真空,引起下游尾水反冲,产生很大的冲击力,直接撞击顶盖,以致出现将转轮顶起的现象.真空破坏阀就是在导叶紧急关闭时,能自动打开补入空气,消除转轮室内的真空,保证水轮发电机的安全运行。轮外部的水渗入.⑵.大江水轮机转轮叶片密封型式,哈厂机组为“V~λ”型,东方机组为双向“V”型.二江机组叶片密封均为单层“λ”结构。0＃机组叶片密封为双向“V”型.使机组转动部分缓慢地转动称机组的盘车.b盘车测量,求出摆度值,用以分析和处理轴线.c.合理确定导轴承的中心位置.d.检查推力瓦的接触情况.25、答：水力机组小修的主要项目有下列内容：26、答：设备组合面应光洁无毛刺。合缝间隙用0.05mm塞尺检查，不能通过；允许有局部间隙，用0.10mm塞尺检查，深度不应超过组合面不超过0.10mm。27、答：真空破坏阀经常出现以下故障：阀体漏水、防反水装置不动件脱落、防反水装置发卡等，预防措施为缩短检修周换各易损件、在弹簧压盖下加垫圈以缩短阀杆行程避钢垫)之间的间隙值。若间隙值不符合要求时应调整。轴承间隙值应及技术要求。正负误差不能超过0.01mm。一种现象值得注意：密封间隙过小及供水压力太大，造成密封封得太压板的压紧力不均匀，致使密封圈周边受力不够均匀；②密封圈的尺致密封圈的断面尺寸发生变化；⑥顶紧环因刚度不够产生变形；⑦叶片止推铜瓦磨损过大，造成叶片下沉，使密封槽的间隙发生上大下小开裂等。bc缘砂毛，用甲苯或丙酮清洗干净。d剪出生胶片并清洗干净。e。f装好压板后进行加温硫化，温度在150~170，保温30分钟g否符合要求。成.成⑵.各部件的作用:导水机构:调节或截断进入转轮的水流流量,并形成或改变进入转轮的水流环量.转轮:将水流机械能转换旋转机械能.尾水管:回收转轮出口水流的剩余能量,并引导水流顺畅地排至下游.门；2．确认其它机组的尾水盘形阀已关严；6．搭设转轮室检修排架，检查各部位是否联结牢固；7．做好照明通风和防火措施，备有必要的消防器材。，35、答：水轮机的埋设部件包括尾水管里衬、基础环、座环、金属蜗①都是由混凝土固定和支撑，安装与混凝土的浇注交叉进行安装质量容易受土建施工的影响，而且在程序上必须由下而上地逐件进行。较复杂，又是埋设在混凝土中，因此在安装和混凝土浇注时，防止变形及位置发生变化就是个十分重视的问题。③埋设件是机组安装中最先安装定位的部分其中座环是机组的安装基度将在很大程度上影响机组的安装质量。件的形状、尺寸必须符合设计要求，流道表面应该平整、光滑，否则影响水轮机的工作效率。mmmmXY轴线来，再用四个水锤球，以软质线在钢琴线上悬挂出四条锤线，这四个锤球的顶点即代表了±高出300mm左右为已知值，用钢板R测量钢琴线到座环顶面的高度差，从而调整座环的安装高程。在初步调整后，应用水平仪复查一遍。从次读数的平均值作计算。为了全面掌握顶平面的水平度情况，测量必水平度的调整，都由动作楔子板来完成。这三个方面的调整是相互影响的，应反复测量、调整才能同时满足要求。但在实际操作过程中，施后再进行精调，边调整边锚固。否合格；②检查水导油槽的油位是否符合要求；③检查油槽密封及轴颈密封的磨损情况；④检查轴瓦瓦面是否磨损或烧损情况；⑤检查轴瓦背面铬钢垫是否松动及破裂，轴电流绝缘槽是否损坏；⑥检查支柱螺钉端部与瓦背垫块(铬钢垫)的接触情况，必要时应进行修刮，使，应用细油石沿旋转方向进行研磨。38、答：①活动导叶立面、端面因磨损或空蚀而损坏；②活动导叶立面密封橡皮条损坏及脱落；③导叶轴套及导叶轴磨损；④导叶关闭不严，漏水量过大；⑤导叶开度不匀；⑥导叶轴松动，导叶轴四周漏水39、答：活动导叶立面、端面因磨损或空蚀等原因造成损坏，其修复，照样板打磨。40、答：导叶轴套一般的采用尼龙衬套材质，且保证导叶轴领之间有常采用处理的方法是：①修磨轴颈，导叶轴颈失圆后应车削或打磨恢复其圆度。②按其间隙值的要求选配及刮削尼龙衬套，若需更换尼龙。41、答：主要检修内容：保护罩之间的间检查围带式密封的供气管路是否畅通。进气的嘴子处是否堵塞及漏气。基准点为基准，用内径干分尺测量+X、+Y、-X、-Y处轴领与轴承体的验过程中叶片每小时转动全行程2~3次，每个叶片密封处的漏油量不mlh部件组合面均不得有渗漏现象。44、答：橡胶导轴承的间隙测定通常采用顶轴的方法，其步骤为：①使机组转动部分的下部处于自由状态。②在此测间隙的位置及互成的对称方向用千斤顶顶轴，直至百分表的长针稳定不上升为止，此时表的指针应回零，若不回零，应记下不回零的误差值，并进行分析其原因。④采用上述办法，测量导轴承处4点或8点的间隙。在顶轴过程中，要求操作人员用力均匀，应由同一人操作，用同一台千斤顶，同。45、答：①在顶盖上的加工面上，在X、Y轴线上各取一测点，用框式四个角的位置，打上冲眼做好记号，便于回装时复测。②测量顶盖底环间距：在顶盖或底环上找出互成90°的四个测点，用千分尺测量底环与顶盖对应点的距离。③待上述两项测量工作完成后，拔出顶盖的定位销后拆除顶盖的连接螺栓，用顶端对称地将顶盖与座环的结合面若有加垫，应做好加垫位置的记号以记录，检查顶盖与座环间的止水盘根是否损坏或直径加大。⑤顶盖经清扫处理合格后进行回装。回装时要注意盘根是否就位，加垫是否正确。⑥顶盖回装时，应先打入销46、答：①排除水导轴承油槽的油。②排除水导轴承盖与轴承体的把合螺栓，做好记号，并将油箱分半吊出。③拆除温度计，油位改号等辅助设施。④拆除与内外油管连通的八根油管两端密封法兰螺栓，将油管插入外油箱，同锥体上环一起吊出。⑤拆除抗重螺栓外罩与轴承把合螺栓，取下外罩，入在指定位置。⑥用塞尺测量每块轴瓦的间隙和轴颈与垫板的间隙，用内径千分尺测量轴颈与轴承彩带的距离，做好修前记录。⑦测量轴承轴瓦的间隙值并记录。⑧用专用扳手松开调整螺钉，用吊环将轴瓦吊出至指定位置用毛毡盖好，防止瓦面碰伤。⑨将油箱用千斤顶支撑，拆除油箱与轴承彩带把合螺栓。⑩拆除轴承体。将油箱挂在轴颈上，同大轴一起吊出。，③机组转动部分的重量已由制动器承受；④计算转轮下环与安放在基要求，应在制动器上加垫，使机组转动部分的位置抬高，楔子板的尺a/3以上。48、答：①水轮机的轮叶调至全关位置，打开叶片吊孔堵板，在叶片吊孔处吊上转轮专用吊具，用盘车的方法转动转轮找正方位，使吊具与转轮室止方的悬吊工具联接就位，待水法联轴解开放，水轮机转动部分的重量全部由悬挂工具来承担。②用液压拉伸器将主轴四周的联机主轴和转轮的重量全部由转轮专用悬挂工具来承担。③用49、答：①在主轴法兰下面搭设平台，要求平台能随此有法兰联接螺栓及分解所用的一些工具的重量；②在主轴自由状态下，将叶片调整到全关位置，在叶片吊孔处装好悬吊工具，固定在底环上，如叶片吊孔错位，用盘车的办法找正；③拆除法兰护盖螺丝，吊起1m以上，挂⑥在联接螺母下方垫好千斤顶，防止螺栓突然掉下，如螺栓取不出，可在其端部垫铝板或其它硬度较低的材料，用大锤打下，螺栓螺母与m将内操作油管分解，然后将转子与操作油管同时吊出机坑。⑨在水轮机主轴法兰面测出高程作为回装机组的标高。少，。等厚度急剧变化的地方容易产生裂纹，材料不够均匀，锻造质量不好的A、堆焊：对局部凹坑和沟槽，常用不锈钢焊条堆焊，再修磨成B、开坡口后焊补：主轴的裂纹应进行着色检查，在裂纹两端钻孔，然后开坡口并用不锈钢焊条补焊。C、包焊不锈钢板：对轴领磨损严重的部位在车床上切削去磨去的部分，形成一个内凹的台阶，再选择一块厚度和宽度都相适应的不锈钢带状板，沿台阶逐段焊补在上面。处理：在轴领损坏处喷镀一层金属层后再作加工。51、答：轴流转浆式水轮机的转轮主要由转轮体、叶片、叶片操作机(1)转轮体：转轮体也叫另外轮毂，用以支承叶片并与主轴连接的转轮的中心体，转轮体按照其外形形状可分园柱式和球形两种，(2)叶片：转轮实现能量转换的主要部件，其过流表面是空间曲面形状，安装在转轮体上，它一方面与转轮体一起做旋转运动，另一方面又可绕自身轴相对转轮体转动。转浆式叶片由本体和柜轴两部这是因这叶片要承受正背面水质差所形成的弯曲力矩及水流对叶片的转矩，同时还要承受旋转中的拉应力。最大受力部位一般在叶片的根部及叶片内侧边线与叶片(进水边)法兰的交点至叶片外侧边线与头边线交点的弧线上。叶片按其组合方式可分为整体式和分件式两种，如图P272-12所分件式结构采用分体铸造，用螺栓连成一体。(3)叶片操作机构：装在转轮体内腔，操作叶片转动的连杆机(4)泄水锥：连接在转轮体下端，用以引导转轮出口水流的锥(5)叶片密封装置：安装在叶片的枢轴与转轮体的接合部。它转轮体进入流道内。另一方面防止转轮流道内的压力水经上述间隙流。的有：3.巴氏合金瓦的烧损的原因主要是当轴承油箱油量不足或1.研刮轴领、轴瓦，对较为严重的磨损、烧损的轴瓦，则应进行巴氏合金的熔焊修复和巴氏合金的重新浇铸。2.螺栓的球形头及垫块的表成如果磨损或变形，应用油石处长复磨，再打一点红丹粉(氧化猴粉末四氧化三铅;红铅；高铅酸亚铅；铅丹；光明丹；冬丹；铅红；红色氧化铅；四氧化铅)检查它们的接触情况，接触成应正对螺栓中心而且面积要小，成直径不大于5mm的圆形表面。3.调整螺栓或抗重螺栓螺纹部分松紧不均，解决的办法有两二是以螺栓为准，对偏紧的螺套用攻丝的办法重新攻丝，对局部的螺纹缺陷则可以用什锦锉或小油石修复。2个顶紧螺栓顶紧轴瓦，使之与轴颈间隙为零，主轴应不动(百分表的及技术要求。正负误差不能超过0.01mm。54、答：水导轴承间隙值在设计时有严格的要求，轴承间隙值是否恰当严重的影响机组的安全运行。轴瓦的间隙值选择合适，就会获得较的间隙过小，则会造成润滑油量的不足，使轴承的温度提高，使油损。避开油沟，将测量出来的间隙值与设计间隙值进行比较，同时应参照原安装时轴地重新组合，用内径千分尺分上、中、下三点测出各方位的内径，同时用外径千分尺测出对应点轴承的外径。通过比较得出轴承间隙值。轴承间隙值的调整应符合设计要求，轴承的椭圆度及上、下间隙平均总间隙的10%。一般来说，无正推装置的导叶上羰的间隙应调整在占总站隙的60-70%之间，下端面间隙应调整为总间隙的30-40%之间。对于有正推装置的，上、下端面间隙值基本上平均分配。板来调整导叶端面间隙，待端面间隙调整到满意值后，再打紧导叶端面与拐臂联接的分半键或圆锥销，并做好调整记录。导时的端面间隙值若调整不当，使导叶的上下端面与顶盖和底环57、答；导叶的端面间隙一般来讲有两种情况，一种是在同一条端面的大部分转度上的间隙为零，只是局部间隙较大，这种端面间隙住住是由于制造，安装误差造成，或者是机组在长期的运行过程中导叶的变形所引起；另一种是所有的导叶在全点位置时，有个别导叶在整个端面上的间隙都较大，也就是说不能与相邻导叶尾叶相碰。导叶端面间隙的处理办法是采用捆绑导叶的方法，就是拔出全部拐臂，使导叶周围导叶依次分配。导叶端面间隙调整的原则是：从间隙最大的导叶开始遵守时针方向一只只的调。部大于0.1mm，其总长度不得超过导水叶高度的1/4。58、答：主轴密封装置双层平板密封的一般性检修的程序是：1.拆除上盖板的把合螺栓，将盖板言放在固定位置。2.拆除转动环的组合螺栓及把合螺栓，按顺序分半取出放置。3.拆除上层橡胶板质板的把合螺栓，取出上质板、橡皮板，检4.拆除下层橡胶板的质板把合螺栓，取出下质板和下橡皮板。的项目有：2.检查转动环不锈钢层的磨损情况。3.复查测量下平板密封安装面与摩擦面的高度差和转动环抗磨面与上层橡皮板垂直之间的间隙值是否符合要法语。1.转动环架应按原来的高程复装并调整水平，要法语其高程2.上、下橡胶板的间隙值应符合设计要求，一般以1.0mm~3.组装完毕后，应进行角逐试验，工作压力正常，允许有少水。4.油、水、气系统检查，其技术要求，各接头严密无渗漏，5.导水传动机构检查，其技术要求，连接销无上升现象，连接背母无桦动，剪断销，连杆尼龙轴套无松动，导叶套筒处无漏水，接力器无漏油，无松动。6.表计检查，表计指示准确。1.管路的检修必须在无杂质的条件下进行。2.水、风管路的联接处应涂白铅油，油管路联接处应涂以酒片。3.拆卸后各管道的应用木方垫好或用白布包紧，以防杂物吊4.新的管道要进行耐压试验。5.高压管道的法兰联接处要进行检查和研磨，要求接触面达径大2mm3mm，衬层不应超过二层，严禁使用楔形垫。1.轴承检查或更换润滑油。2.水导轴承间隙测定及调整。3.主轴密封装置检修。4.导水机构的检查及漏水漏油处理。5.油、水、气系统及滤过器的分解清扫，个别泵、阀门的分检查。6.表计的检查及校验。7.其它缺陷的处理。8.水车室的清扫。61、答：水轮机大修是以水轮机转轮不分解，不吊出为界，其主要检1.转轮检修：包括裂纹检查及处理，汽蚀检查及处理等，轴流转浆式水轮机应增加叶片密封正漏装置的检查及处理，叶片外缘每转轮室间隙检查。2.转轮室汽蚀检查及补焊处理。3.导水机构的检查及处理，包括导水叶端面站隙的测量及调整，导叶套筒漏水量测定及处理，导水机构的质紧行程测4.水导轴承的检查及处理：包括水导轴承间隙的测定及调整、管路及其附件的分解检查，表计的校验等，水导轴承注油5.主轴密封装置的检修，包括运行密封及检修密封装置的检6.补气装置的检查及处理。7.某些辅助设备的检修。水轮机转轮必须吊至安装场地修理的检修叫扩大性检修，检修的主要1.转轮吊出、分解、处理以及转轮的静平衡试验。2.转轮轮叶操作机构的检修及处理。3.转轮轮叶密封机构的检修及处理。5.转轮叶片控伤及裂纹处理。6.水轮机主轴的拆装。8.导叶、端面、端面间隙的调整及处理。9.机组的中心测定及调整。10.导叶开度的测定。11.顶盖、座环等中心水平的检查。12.压力钢管、蜗壳及尾水管的检查及处理。1.查看检修缺陷记录，根据设备所存在的缺陷及存在的问题拟定检修项目及缺陷处理方案。2.根据实际情况和检修期限，制定检修进度计划，绘制网络图，拟定检修时安全措施。3.根据检修内容，备全检修工具，提出备品备件、工具材料4.检修前必须对职工进行技术交底以及安全教育。要求，质量标准，不要盲目拆卸。2.拆卸时既要编号，作好位置记号，无定位销时应在其结合面处互成90度方向上打上明显的标记，测量记录与装配有关的数据，为设备回装时做好准备。3.拆除外装件，如仪表、外管道等。4.拆去与其它设备的联接件，如螺栓、连杆等。5.拆卸主设备上的辅助设备。6.外壳解体，如结合面的联接螺栓、定位销、上盖等。7.拆除转动部分与静止部分间的密封件、支承件，如正漏环、65、答：(1)设备零部件(较大部件)存放时应用木方或其它物体垫 (2)较大部件的结合面应用毛毡、白布或粗布盖、缠好，对精密的结 (3)精密的加工面不宜用砂布打磨，若有毛刺等，可用细古油或天然66、答：水轮机设备检修时，吊装较大部件时应有下列基本要求：1.吊装前应认真检查起重工具，凡是超过报废标准的起重索2.捆绑重物的钢丝强与设备棱角处相接触处，应垫以钢板护木块。3.对细有棱角的或特别光滑的设备起吊时，应在绑扎钢毕强处加以包垫，以防止钢丝磨损及滑脱。4.起吊使用的钢丝强，应选取适当长度，绳索间的夹角应在60度左右，钢丝绳与起吊设备的垂直方向的夹角不应超过5.正式起吊前，应先将设备提起少许，检查绳结以及各钢丝绳的受力情况，用木棍或钢撬敲打钢丝绳，使其靠紧并检查各钢丝绳的受力是否均衡。1.两台起重机起重量不同，则在物体的绑扎的位置应经过重量分配计量，以免起重机械超载起吊造成事故。2.两台起重机均不庆超过该机的安全起重量。3.应由专人统一指挥，指挥人员应站在两台起重机的驾驶员均能看清的位置。4.每台起重机的起重绳应保持垂直，严禁斜吊。心线连成一条直线，且该直线垂直于发电机镜板摩擦面并与机组中心主轴的几何中心连线。旋转中心线是指发电机镜板摩擦面中心的垂线。点处的摆度。全摆度是指同一测量部位两对称点测量数值之差。净摆度是指某一部位的全摆度与同方位基准处全摆度之差。来电动盘车：指在定子和转正绕组内通过过直流电产生电磁力拖组转动部分缓慢地转动。1.检查推力轴瓦的接触情况。2.检查机组轴线的倾斜情况及曲折情况。3.求出摆度值，作为分析和处理机组轴线的重要依据。4.便于准确，合理地确定机组导轴承的中心位置。5.对于轴流转浆式水轮机来说，通过盘车，便于将转轮悬挂机的效率，对稳定运行也有很大影响，因此，每台水轮机必须采用合理的止漏装置结构和间隙尺寸。止漏装置按其所构成的间隙形状，可分为缝式、迷宫式、梳齿式和阶梯式四种型式。(1)缝隙式止漏，它的转动和固定两个止漏环的环面均为平面，其抗小的变化。它的止漏效果较好，其抗磨性能较差，一般应用在水头HCM水质较为清洁的电站，(4)阶梯式止漏环，它具有迷宫式及梳齿式止漏环的优点，其止漏效说，可采用不锈钢。止漏环的连接方式可采用热套和螺钉固定两种型1.使用前应将千斤顶擦洗干净，并检查活塞升降和各部件是否活动灵活，有无损伤处，油液是否干净。2.使用千斤顶时，应放在平整坚固的地方。在松软的地南上应铺设垫板以扩大承压面积。千斤顶顶部和物体接触处应3.千斤顶不能超负荷使