烟囱内筒安装施工方案

1烟囱钢内筒与外筒拥有共同的轴线，在烟囱外筒与内筒之间设有检修平台八内筒与检修平台之间采取限位而不连接的结构即设置止晃点，共设七层，布置在方法2钢内筒卷制加工地点在项目部新迁场地。加工时先根据内筒中径配料，采用烟囱施工洞口之间(见现场布置图)，组合阶段完成钢内筒纵缝焊接。组合吊装顺后利用小车将组合完毕的钢内筒直段运输到安装位置与上段对接焊接。焊接结束后松开环梁靠模，验收合格后，利用液压钢索提升装置将该段提升，3筒运输。技术资料施工开始前，技术人员编制详细施工措施，审批后对施工方案、施工流程和注意事项进行交底，并向施工班组转交一套完整的施工图纸和相关的设计变更资料；在施工过程中发生的变更，技术人员要及时将变更内容通知施工班组。序号序号工种1项目施工总负责12项目总调度13专业技术负责24现场起重指挥15起重技术员16机电技术员17焊接技术员18结构技术员1适任条件项目队长培训持证项目部管理人员工程师起重班长技术员技术员技术员技术员人数499安全员10质检员操作工13机械修理工14铆工16架子工17钳工18起重工(高级工)19起重工(中级工)20操作工21机械修理工(高级)计证证22311224462序号名称1液压钢索提升装置套1另付列表四辊筒卷板机台1履带式起重机台14手拉链条葫芦只65手拉链条葫芦只26门架只17轨道小车辆18靠模环梁只29卷板托架只45序号名称单位数量注10直流焊机台两台碳弧气刨用11角向磨光机台812载重汽车辆1氧气瓶瓶乙炔瓶瓶8工具间间216钢丝绳夹头只4各两只千斤顶只2吊笼只119载重汽车辆120氧气瓶瓶21乙炔瓶瓶822工具间间123暗室间1超声波探伤仪台125X光照相设备台1卸扣只8卸扣只428手拉式单轨小车只629卷扬机台130钢丝绳米31钢丝绳米装卸车用32起重千斤绳根6序号称单位数量千斤顶只2单门滑车只12.场地道路3.工序交接。作安装工艺流程→钢内筒固定。1.卷板机布置71.4卷板堆放场地(两处，加工场和烟囱附近各一处)平整，铺碎石，防板材2.卷板机调试4.卷扬机及滑车布置6.放样及下料6.1根据烟囱钢内筒中径确定下料尺寸，复查板材宽度，板材下料长度=3.148m自响减到最小。8.运输9.组合9.1板材组合前，将靠模环梁外径(见详图)调整到8米，并调整好圆度。910.4.1止晃点钢内筒上圈梁随钢内筒安装同步安装。圈梁事先加工制作成散件，然后往钢内筒上贴紧焊接。业样台，凿毛、凿平混凝土基础，布置垫铁，要求垫铁与混凝土接触面积不小于后安装左、右侧衬板。最后集中焊接烟道口和内衬板，焊接时采取分段交互施焊方式。13.2利用激光垂直仪配合线锤将地面基准引至200米平台，找出液压钢索提13.3严格控制钢内筒上至承点位置，要求在与内筒同心的同一圆周上，均匀13.4安装过程中保证环缝对接口平直，并且每安装一节测量一次上下口同心六、质量要求·火电施工质量检验及评定标准(土建工程篇)2．质量参数序号单质量标准序号检验方法及器具类别检验指标检验方法及器具类别位合格优良必须符合设计要求和有关钢必须符合设计要求和有关一类检一类现行规范规定现行规范规定必须符合本篇附表3.7.1-1表面观察检查和射线、定超声波探定断面无裂缝、夹渣和大于切割质量观切割质量椭筒直径≤5mm钢尺检查椭筒直径≤5mm钢尺检查456789圆筒直径＞5mm度筒体外观外径周长偏差对口偏差筒体直线度筒体圆弧度表面平整度筒体长度偏差(分段)表面锤击深度筒体与D≤5m座环D＞5m类三类三类三类三类类表面不应有和损伤凹面，划痕号完备、清楚观察检查钢尺检查直尺和塞尺检查钢尺检查和塞尺检查钢尺检查钢尺和塞尺检查钢尺检查塞尺检查钢尺检查准直仪检查5050米钢尺检查或测距仪检查径纬仪检查钢尺检查烟道口中心偏差烟道口标高偏差三类三类环境卫生。全注意事项及作