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文档简介

滑模施工专项方案编制依据:工计单纸;市规标等似工的能机工程概况:×××××××程内0立。筒仓滑滑模从库底板板(14.1666m)以上开始,14.1166m至61.811m内径为¢225000mm,壁厚380mm。库内有60度角直径175000mm的锥刺,14.3775库侧设有人人孔钢型筋构结坡防三.施工部署::与程法人有筒验理的组工全工全经部理产项责员各质全员等人负程工模滑滑他本工程两只库分分别滑模施工工。砼集中搅搅拌、泵车输输送配合布料料机浇筑。混混凝土垂直运运输主要采用用泵车泵送到到滑模平台,一一台ZJ63塔机吊运钢钢筋等材料。度组环上围升详放出内外围圈及及提升架位置置线→布置提升架→上提升架围围圈→上搭设设平台桁架→围→封模板→铺设平台板板、搭设制→布置油路、安安装千斤顶、支支撑杆拆→加清模→油→平全→拆模→提斤→外→头服并带拆充吊主要施施工步骤:支撑筒体滑模模→滑至11米后滑空至12.8米→拆除部分滑滑模架做库底底板→滑升至库顶顶板底→拆除内平台台做库内结构构→做库顶板机划力每班留24需QTZ630分工方按施工部署,本本工程滑模施施工以型操库上筒仓滑模施施工采用环形形平台顶升钢钢梁滑模。库库顶结构为钢钢梁上铺压型型钢板、钢筋筋砼复合结构构,在筒体滑滑升到设计标标高后,安装装钢梁就位,钢钢梁上铺设压压型钢板浇注注库顶钢筋砼砼。系:用普模卡条于模一第设檩勾板缝檩管立架尺m钢的件横1立螺提为×8建接衬动支尽不一沿圆周每隔1..25m弧长一只均均匀布置,在距并模带所位让共.2米提升架。见均字设每端如加另计系架其梁顶斤每设斤梁的设一定计顶升斤台用高各组行压布能短压力P油8常滑均布控相用不混出支承杆埋埋入砼不回收收.的程下滑台板筒仓性平到进将全待浇台安继将提升架就位,应应径向对准中中心,等距离离布置,在钢钢梁位置提升升架让开。下下横梁上表面面应在同一水水平面(使千千斤顶同时起起步),提升升架之间以短短钢管互联成成一体。绑扎模板范围内内的竖向、水水平钢筋接头头按图纸要求求错开。组装内外模板,确确保几何尺寸寸和模板锥度度。组装滑模操作平平台a.环形柔性平平台环形操作平台沿筒仓圆周方向向在提升架立立柱上支出内内外悬挑三角角架,在三角角架上铺5cm脚手板为为增加刚度,用用弧形钢管在在三角架外侧侧连结成围圈圈。环形平台台用于绑扎钢钢筋、浇筑砼砼等,外平台台宽2m,内平台台宽2m,为保证安安全内外平台台设1m高栏杆,栏栏杆外挂安全全网,见组装装图。环形钢筋架为解决竖向钢筋筋安装竖立困困难及浇筑砼砼,在提升架架上方1.9m搭设环形高高架平台,既既解决了安装装竖向钢筋脚脚手的问题又又起到了保证证竖向钢筋走走立的支架作作用。柔性平台本工程库底板以以下采用设计计柔性平台,用用于调节筒仓仓的圆度,防防止失圆,作作为中心辅助助纠偏之用,柔柔性平台中心心设置直径0.6m、δ=20mm厚钢板为为中心环,在在中心环与提提升架之间用用Ф14圆钢加25寸花兰螺丝丝牵拉,拉到到提升架的内内立柱上,花花兰螺用于调调松紧保证不不失圆,位置置在内挑环形形平台内侧,便便于操作之处处。b.滑模顶升仓仓顶钢梁筒仓仓壁滑模采采用顶升仓顶顶钢梁施工工工艺时,每根根钢梁支座位位置设两榀提提升架并用双双千斤顶提升升,在两榀提提升架下横梁梁上设一根双双拼16号槽钢梁梁(称搁置钢钢梁),仓顶顶钢梁搁置在在“搁置钢梁”上,仓顶钢钢梁、“搁置钢梁”、提升架下下横梁间均采采用刚性连接接(焊接连接接)。钢梁(及及支撑)上铺铺设竹笆片作作为钢筋堆放放平台,滑模模平台下口满满挂安全网。2砼侧内宽作作侧钢台架约放送筋筋外料用至筑悬钢架以和联架手手.查度升表以模理预浆外面挂用围定外满保外台管砼斗内钢4.2、滑模平平台设计验算算根据我公司施工工类似筒仓的的成功经验,对对本工程滑模模相关计算如如下(以一只只库计算)::○荷载按规范取取值:操作平台上的施施工荷载施工人员、工具具、存放材料料设计平台铺铺板及楞条2.55KN/mm2设计每榀提提升架1.3KN设计围檩[822..1KN平台上料斗、手手推车等设备备按实际计算算震捣砼侧压力侧压力合力区55.0-6..0KN/mm,作用点在在下部向上2/5H处。模板与混凝土摩摩阻力1.5-33.0KNN/m2倾倒砼时冲击力力22.0KNN/m2●千斤顶:选用用型滚珠式式千斤顶,每每榀提升架设设一台,钢梁梁两侧提升架架设双千斤顶顶,千斤顶的的设置数量计计算如下:其中,N:千斤斤顶需要数量量(单位:只只);∑F:全部荷载载综合,包括括:平台自重重、施工荷载载、摩擦阻力力(单位:KW);P:千斤顶设计计提升力(单单位:KN);:千斤顶整体折折减系数,与与平台钢度及及设计系数有有关,本工程程=0.7。○滑升平台上总总荷载:摩阻力:3550KN平台及上部自重重(不包括钢钢梁):520KNN自重及施工荷载载:233KNN小计:11044∑F=1104KKNV=1104//(30×0..7)≈53只实际每只库使用用数量为56只满足需要要。注:钢梁不计算算在平台自重重上,另设千千斤顶顶升钢钢梁。支撑杆:本工程程选用φ48钢管(壁厚3.5mm)做为支撑撑杆。使得提提升力与整体体刚度均得到到提高,其数数量与千斤顶顶数量相同。跑员上全外管扶在筒件固用道片与回围网6、洞滑升前,将所有有预埋预留工工作统计详尽尽,列出表格格,注明标高高、部位、预预埋预留品种种、规格,如如平面位置较较复杂,应事事先在滑模平平台上做好标标志,凡有埋埋件和洞口之之处均挂牌标标示,自下而而上标明埋件件代号、尺寸寸和标高,按按照表格查验验各种预埋件件、预留孔是是否已准备妥妥当;预埋预预留由专人负负责,需凿出出的预埋件、预预留孔、预留留插筋一旦出出模立即凿出出,注意找准准位置再进行行,以免影响响库壁外观,各各种预埋预留留件均不得与与库壁环筋焊焊接,预留洞洞口两侧砼须须对称浇筑,预预留洞口制作作专用木盒进进行预埋,木木盒外侧刨光光、涂刷脱模模剂,预留洞洞位置支撑杆杆要采取加固固措施。7、:绑竖纸环筋头2模预使长吊并注径数使位提梁两环筋环心竖置按接注筋在时以住筋竖笔线扎规要仓滑砼穿程场现霸每供砼升次定m能砼的运输:砼通过泵车输送送,布料管沿沿半径12m的圆轨迹布布料。作业半半径外由斗车车运输。仓壁滑升时,料料斗砼倾倒后后,平仓手应应将平台上砼砼铲入模内,振振捣手跟进振振捣。砼连续续浇灌,正反反两方向分层层入模,砼入入模后及时用用插入式振动动棒振捣,操操作时按“快插慢拔”、“棒棒相接”,采用“并列式”振捣;每点点振捣时间220s∽30s,当砼砼表面不再显显著下沉不出出现气泡,表表面泛浆方能能停止振捣;;振捣棒在振振捣上层砼,插插入下层砼不不大于5cm消除两层层之间接缝,严严禁漏振、过过振现象发生生。反m试升出有不停正正按反浇2一较提特须每1模再约第升用表滑项内浆滑抹混凝土施工要点点:(1)了解天气气情况,安排排合适的时间间浇筑混凝土土。(2)认真检检查施工所需需机具的完好好情况,备足足零部件,并并对可能出现现的情况制定定应急情况下下的处理措施施。(3)对作业班班组的人员认认真的进行技技术交底,严严格控制混凝凝土的配合比比和坍落度。(4)安排管理理人员值班,跟跟踪检查,发发现问题及时时处理。五.本单体工程程主要施工工工艺:上以比施细复把库顶结构为钢梁梁上铺压型钢钢板、钢筋砼砼复合结构,滑滑模至顶板下下口后进行库库顶板施工。当当筒仓滑模至至接近设计标标高时,对平平台进行抄平平,在钢管爬爬杆上标出千千斤顶上卡头头位置,并用用限位卡卡死死,然后缓慢慢滑升平台到到位,使仓顶顶钢梁达到设设计标高。在在预埋钢管上上焊两根10#槽钢托住仓仓顶钢梁,以以后即可拆除除设置提升架架上连接、搁搁置仓顶钢梁梁的“搁置钢梁”,达到仓顶钢钢梁与滑模平平台分开并就就位、安装。浇浇完钢梁部位位、仓顶板以以下的仓壁砼砼。:滑;随光及洁外架工构加流→要用设经验使钢缺按进构制分案求尺平样并零量置心翼板采气钢等砂下切表污净应和焊按例放轴定段免相定构与用装点焊缝动加钢件焊缝纸缝经员后构运塔杆仓筒出理具度爬随升事前砼接并掉在用平抹板入时到于试至升滑再砼径心布梁在面顶提以联提前顶向方力架后形比度板阻板距几等每作扭发移线于一偏行纽模的制的模升仪台的测并上打便中在滑装用护和证的的温还围薄扭度预在台线三基位坠志每次标可度纠每由做水上就能壁竖支承线位器杆上线控平台升本勤抄调平部经他部步应明原除故循层变变的原层交浇止出度差摩阻大而台不上升方向层砼时针针变浇筑模板同一力发平平载应分散倾平当发度偏垂差大台反斜纠正发现超过置下与库之间接拉时收紧的力二后应以免常提措施经项部全质量:谁产谁量;施工责质负责谁保验制未合格行下施工人人层发现时纠改对程实收后计纸规范程施设计工下指导制工计划技术工质落落责任格自检交制度工程收制是个施工技术性很工种时作作为工程除除措施在在尚应责明在在风上踏踏允许模棱态度要操安排定人位定同时格的施以量和顺利求操细细以文表进交底作业到施把把点放措施标保主要整个目立项为总保证施的挥小面协的生计划及前材料供应调度格执组织所制络进紧紧线路分解每一项项的工进度期实项程流水要构实实工作班夜对倒尽尽缩施及及使用过程问题整人因证:完善力管保保灵活并并能安各工有足工人足的人机化提高产率施工够施设设满足使用施工施工常运时检并并损易不不施工素影所材织采输工质保指定管确进场施工杜绝料现格执料检收制购合材料要严按图施工出现返工劳动三检杜绝故的施工安全杜绝故的保证利进措施领导由项担任配置全员程的产工全标大伤无无械设无无故一频率分作安全作施每天前会进行安全新工教育岗将天需要安全一交在项工前面形长交涉及全问集作人口头避上叉作别是板拆险性操作应应在平时检网和且且设立区派护库水通道护棚设护箱盘加锁意开周次类机全运和用发发随时善项传措目位安全传牌牌等械接筑物的避和其限位和整员殊须经持持上班作人动用备间照严严乱接遵守电制于电用木严严拖拉管搭禁挂或钢高落过程措子后施工专职检查符合可操得随种设钢钢搭围施格贯防火任制经理担当安全职责场滑上配器加气气漆等防安对对间用电以易烧管理制严防设燃品房派责严以以主工管:文施小组目经现场工以施工程为标程点套适程的明施措施布认员放登记不明不雇按划建筑放整件材别类通畅设施序垃清扫随做现场工垃明整时对成的及时并不抛洒

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