莱特陶瓷煤改气项目

随着《大气污染防治行动计划》（国发[2013]37号）、《河北省大气污染防治行动计划实施方案》、和《石家庄市大气污染防治攻坚行动方案（2013-2017）（石发[2013]17号）等政策的实施，国家、地方对大气污染治理要求进一步细化和提高。为响应国家、河北省和石家庄市大气污染防治工作的要求以及满足《陶瓷工业污染物排放标准》（GB25464-2010）修改单标准限值，河北莱特陶瓷700万元，拆除现有煤气站（2台煤气发生炉及配套设施），将现有烧成窑（素烧窑、釉烧窑）由煤气改为天然气，并对窑炉本次技改企业不仅大大减少了耗煤量，并从和末端治理减少了污染物产生 区内，厂址中心坐为东经114°30'47.62"，北纬37°35'31.28"。 窑炉废气进行脱硝脱硫处理，新建2套脱硝和脱硫设施，素烧窑、釉烧窑分别1将喷雾干燥塔废气治理措施由旋风除尘器+水浴除尘器改为旋风除尘1。1111套SNCR1套21套脱硫设施。技改后喷雾干燥袋除尘器+130m高排气筒31水2电3中 油销45表 技改项目主要建设内2表 技改项目能源消耗一览 35表 序 设备名 规格型 数1天燃气总成DN150DN15012天燃气总成DN150DN15013天燃气总成DN150DN15014天燃气总成DN150DN150江苏15天燃气总成DN150GW30,GW15026天燃气总成DN150DN15017天燃气总成DN150DN150208天燃气总成DN150DN15019天燃气总成DN150DN154DN15244L=800mmDN15244DN32936DN32340DN32170DN32810M16*601050 米 9003110211天燃气总成DN150DN15012天燃气总成DN150DN15013天燃气总成DN150DN15014天燃气总成DN150DN150江苏15天燃气总成DN150GW30,GW15026天燃气总成DN150DN15017天燃气总成DN150DN150208天燃气总成DN150DN15019天燃气总成DN150DN154DN15268L=800mmDN15268DN32980DN32360DN32190DN32830M16*601050 米 900执行器+DN25仿线性流DN32铜球阀341024表 12窑炉内脱硝，HSR复2231455kW45DCS1节51含脱硝剂、喷12131455kW25DCS1状态、参数调612-230002312010m3/d10m3/d10m3/d，2000m3/d99.5%。技改项目完成后，煤气站、水浴除尘器用水去掉。全厂总用水量为m3/d，新鲜水用量为128.1m3/d、二次用水量为8.8m3/d，循环水量为2026m3/d，94.1%。1

釉

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图 技改完成后全厂给排水平衡图单位本技改项目用电依托现有厂区供电设施，现有供电设施可满足项目用电需356万kWh。 363008《大气污染防治行动计划》（国发[2013]37号）要求，“加强工业企业大气污染综合治理。加快重点行业脱硫、脱硝、除尘改造工程建设。燃煤锅炉和工业窑炉现有除尘设施要实施升级改造。京津冀区域城市建成区、长三角城市2017年，基本完成燃煤锅炉、工业窑炉、自备燃煤电站的天然气替代改造任务。”2017年，现有工业企业的燃煤设施全部改用天然气或由周边电厂供汽供电，基本完成燃煤锅炉、窑炉、自备电站的天然气替代改造任务。”《石家庄市大气污染防治攻坚行动方案（20132017）要求，“加快清洁能工业窑炉和燃煤自备电站的清洁项目；积极发展天然气调峰电站。2017窑炉、自备电站的天然气替代改造任务。”环境保护部 [2016]150号关于以改善环境质量 加评价管 工程的环境本次技改项目将现有煤气站拆除，窑炉 由 煤气改为天然气，并窑炉烟气进行脱硝脱硫处理；与此同时对喷雾干燥塔废气加大治理力度，由原来的旋风除尘器+水浴除尘器改为旋风除尘器+布袋除尘器+（双碱法）脱硫，链排炉炉内脱硝。技改项目建设符合国家和地方关于工业窑炉天然气替代改造以及环保部环 [2016]150 技改项目要对现有工程的环境问题提出有效整改措施和“以新带老”措施的相关要求。（2011年本）（修正） （2015年版）》之列。本项目已在高邑县 一期项目年产700万平米内墙砖项目已于2011年6 根据现有工程 2011615m高排气筒排放；磨边废气设置“集气罩+15m高排气2二级标准；放，喷雾干燥塔废气中烟尘、SO2NOx33mg/m3、70mg/m3、15m高排气筒排放，干燥窑废气中烟尘、SO2NOx排放浓16mg/m3、51mg/m3、162mg/m3。上述废气已不能满足《陶瓷工业污染物排放标准》（GB25464-2010）30mg/m3、SO250mg/m3、NOx180mg/m3的标准要求。准》(GB12348-2008)3类标准。 釉料包装袋、废瓷砖外售；废脱硫剂生产厂家回收；生活卫生填埋。所有固 根据现场踏勘，河北莱特陶 现有工程存在主要环境问题为 51km64km114°26′~114°43′37°33′~37°42′之间，23.75km16.5km222km2，京广铁路、京珠高速公 较近的敏感点有东约1150m的古城村，西北约1160m的南郊东村，北约1000m的贾村。本项目地理位置图见附图1，周边关系见附图2。1963年特大洪水的影响，使全县地面分为三种类型：10152米。 决口淤泥而成，面积1200亩，1977年平整土地时已基本治理。240～60米，地势平坦开阔。12.626.3℃,最平均气温-3.429.742℃，最低气温-23.1℃。高邑县受季风的影响，一般年2.01m/s，春季风最大，43.3m/s29m/s。平520mm2660191天。由泲、槐两个冲洪积扇所构成。水条件良好，主要于第四系多层交迭的各种砂、卵砾石层的空隙中，水流向为自西向东。根据机井地层记录及有关资料，本县含水层划分如下：6~20m，且由西向东厚度变大，一15m。板埋深20~230m，含水砂砾层厚度为10~90m。次含水补给来源较远，且远在本 380~460m，且仅分布在东部边界一带，无开采价40~80m10m北焦、贾村40~80m以下也可以 到石灰岩。其出露分布面积约4km2，厚度170~370m，裂隙在150~170m较发育，宜井深度160~200m。9.274.1400米～5001564立方米/4190立方米/麓，由赞皇县南邢郭入境。境内流长22.4公里，流域面积93平方公里，为高邑县主要排涝河道。1972年泥河上游改道入槐河，下游河道基本 16.5145.9250米。最小断流752立方米/秒。19632300立方米/秒。1977年赞皇县75%频率年无水通过，80年代后干涸。该根据冀调水设[2014]96号《 侧水源保护区划分方 源保护区7表 县（区护区起止—172+000~173+1001030m1000m之外。 222.046平方公里，25万亩耕地，辖四乡一镇，107个行政村。2008207.212.8万人。 石及建筑用砂等10多种矿产资源，其中陶瓷黏土和紫砂陶土质地优良，大部分可露天中无公害蔬菜认证面积10.7万亩，花卉种植面积6000亩，绿化苗木5300亩，各类经济林面积2万亩，被列为“ 高邑县旅游资源开发前景看好，景点不仅有汉光武帝刘秀的千秋台，明朝吏部 公里处，西富村乡古城村西北。现残留部分城垣，南北长250米，东西长274米，宽28米，高6.5米。根据县 基外缘为基线，向东60m，向南60m，向西60m，向北60m。建设控制地带：以保护范围边线为基线，向东外扩150m，向南外扩150m，向西外扩100m。本项目厂址西北距房子（城）郡遗址4.6km，不在建设控制地带。 高邑县交通优势明显，交通便利，四通八达，京广铁路、京深高速及107国道、京 设中间站，是河北省境内惟一一家县级中间站。本项目东距京武客运专线7.2km，满足 类区和环境噪声3类区， 区 水可满足 评价区内声环境质量较好，可满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)3类 评价区域内无自然保护区、风景名胜区、生态功能保护区、保护地等法律、规定的环境敏感区。根据项目性质和周围环境特征，确定环境保护目标8。8相对距离NE—(GB3838-2002—(GB3838-2002水水———《水质量标准———2、地表水：姊河执行《地表水环境质量标准》(G38382002)Ⅴ类标32 水：执行 9。PM2181准》(GB3838-2002)《水质量标准准等效连续A (GB12348-2008)3类标准； 10《建筑施界环境噪声排放SO2、NOX。根据河北省环保厅文件《关于进一步和优化建设项目主要污染物排放总量核定工作》(冀环总[2014]283号)的规定，污染物排放总量SO2:23.400t/a，NOx:84.240t/a。 ）m3/h×24h/d×300d/a×10-9=23.400t/a ）m3/h×24h/d×300d/a×10-9=84.240t/a表 污染物排放总量“三本账”分析一览表（单位1现有项目234--控注：*根据河北莱特陶 排放污染 证给出制 企业现有污染物总量控制指标为SO2：26.1t/a，NOx：103.68t/a 本技改项目总量控制指标为SO2：23.400t/a，NOx：84.240t/a。本项目技改完成后全厂总量控制指标为SO2：23.400t/a，NOx：84.240t/a本次技改将烧成窑改为天然气，并对烧成窑烟气采用窑内脱硝、一步处理，链排炉炉内脱硝。因此，技改项目完成后全厂污染物排放总量SO22.7t/a，NOx19.44t/a，对改善区域大气环境质量具有一定作根据该企业排污证，该企业现有污染物排放总量为SO226.1t/a、NOx103.68/a。技改项目完成后，全厂污染物排放量小于已的总量控制指标，建议保持现有污染物排放总量指标不变，为企业的发展预留空球（釉）球（釉）2。（炉内脱硝）水G10（窑内脱硝水烘 布料、压图例：W废水G废气S图 现有内墙砖生产工艺流程图及排污节本次选用“高效选择性还原脱硝(HSR)”脱硝技术，该方法是在SNCR基础上的一种改进型烟气脱硝技术，采用了HSR-X系列复合脱硝剂，首先对中高温烟气(650-1300℃)NOxNOx由气相转移到液相中，然后再用还原剂将氮氧是在中高温(650~1100℃)条件下，采用HSR上式中，{HSR}代表复合脱硝剂；M代表上述氧化还原反应过程中形成的其它气态还原产物，如H2O(g)和CO2等无毒无害物质。自动化程度高，由DCS进行全自动控制；⑤高效节能：HSR复合脱硝剂效率高、喷射量少，可根据实际情况选择加水稀释本项目采用钠钙双碱法，采用片碱启动，钠液吸收SO2，石灰石再生。主要原理可①式为主要反应式，pH＞9（碱性较高时（5＜pH＜9）在石灰浆液（石灰达到饱和状况）中，中性的NaHSO3很快跟石灰反应从而释放出Na+，随后生成的SO32-又继续跟石灰反应，反应生成的亚硫酸钙以半水化合物形式慢慢Na+得到再生，吸收液恢复对SO2的吸收能力，循环使用。100-300um的雾化液滴，烟气中的SO290%以上的二氧化硫（本次85%），烟气较长时间内在雾化区穿行，烟气中的SO2有了充足的机会与脱硫液接触，并不断与雾滴碰撞，其中SO2与吸收液进行反应，从而被脱除，同时残留烟尘被带2、施工扬尘：施工期扬尘主要来自设备拆除、清理场地过程产生的扬尘；露的 121套SNCR1套脱硫设施。技改后喷雾干燥塔废气治理为SNCR脱硝（链排炉炉内脱硝）+旋风除尘器+布袋除尘器+65%，脱硫效率85%99.5%。，排放量分别约为 15000m3/h115m高排气筒排放，外排废气中烟尘、SO2NOx5mg/m3、12mg/m3、57mg/m30.540t/a、1.296t/a、6.156t/a。气1000mg/m3、5mg/m3、94mg/m3、14mg/m3、217mg/m3、76mg/m3、气25mg/m3、5mg/m3、80mg/m3、12mg/m3、162mg/m3、57mg/m3、无———65～85dB(A)之间。无技改项目在现有厂区内进行改造，不新增占地，对周围生态较小施工 分析 洗漱废水，该废水主要污染物是COD、SS，水质较简单，用于施 15条标准》 施工现场 必须配备车辆冲洗设施，建立冲洗制度并设专人 2次，并有专人负责。重污染天气时相应增加洒水频次。切实这些措施后，施工扬尘对环境的影响将会大大降低。3、施工期声施工期噪声主要来自施工机械噪声和交通噪声，土建工程量较小，施工机械数量少，产生噪声较小，并且施工期较短，采用低噪声低施工设备，机械噪声限制工作时间，对很小。为了最大限度地避免和减轻施工噪声对 圾。对于施工过程中产生的建 ，施工单位应及时清运 填埋场；生集中收集后由环卫部门定期清运至生 填埋场施工 是暂时的，随着施工期结束，影响随之消除营运 分析 65%85%99.5%。130m高排气筒排放，外排废气中烟尘、SO2NOx排放浓度分别约为5mg/m3、14mg/m3、76mg/m31.800t/a、5.040t/a、27.360t/a。65%85%80%。15000m3/h115m高排气筒排放，外排废气中烟尘、SO2NOx5mg/m3，排放量分别约为放标准》（GB25464-2010）修改单中颗粒物30mg/m3、SO250mg/m3、NOx3、营运期声65～85dB(A)之间。产噪设备均置于密闭厂房，基础减震，风机安装。采取上15-25dB(A)以上。通过距离衰减和建筑物隔1000m，再通过距离衰 （1）本次技改项目烧成窑采用的由煤气改为天然气，园区市政供气可以满足要求时，由市政供气连续供气，厂内建设一座天然气调压站，厂内不，不构成重大；园区达不到供气条件时，由燃气供应公司在厂内建设一座天然气气站（一旦园区满足供气条件便由市政供气）260m3低温储罐，总容积为120m3，天然气最大储量为46t（系数取0.85），天然气临界量为50t，因此本项目不构成重大。（2）物质识本次技改烧成窑采用的为天然气，天然气为易燃易爆气体，天然气的理12。表12natural无色无味气体，-182.6℃，沸点-161.4℃，闪点-218℃，相对密度（水=1）0.42(-164℃)；相对密度（空气=1）0.653.32(-168.8℃kPa，微溶于天然气泄漏时，当空中的浓度达到15%以上时，可导致缺氧而造成神经系统然气的燃爆特征进行分析，天然气为可燃气体，度H为2。（3）天然气装置风险识①天然气设施风险识别范天然气设施风险识别范围包括：天然气装置、天然气进料系统等。主要潜在设备及装置情况见表13。表 项目主要潜在设备及装置一览涉及12常温、装置或设备的性与项目使用的生产设备型号、压力、尺寸、物料、温度、质量等因素相关。总体来看，涉及到以下具有性的过程：天然气 见表14。表141机械密封损坏、压缩机阀门管件损坏未更换，操作操作不当，管理不善2事故类 及源项分根据已有的天然气事故案例分析及识别，天然气事故一般为输送介质从管道内，但考虑本项目天然气管道距离较短，气体可能性影响较小，所以针对本项目运行特点及天然气储量状况确定最大可信事故为LNG储罐阀门损坏，从而造成大量天然气的、燃烧或。压力容器的阀 伤甚 然气湍流喷射扩散形成 蒸汽烟云 根据类 结果，此类火灾 定操作，对事故正确处理，泄漏事故的危害是可以控制的。对于LNG储罐泄漏引起的LNG5%发生蒸汽云，1150kg。天然气液化天然气的是天然气火灾、包装的先导因素，储气罐或管线封闭不严或其他事故均可能导致天然气。本评价对泄漏后的天然气冲击波进行计算，给出泄漏的天然气在理想状态下产生的程度，以此来说明本项目天然气泄漏后发生对环境的影响情况，项目天然气的主要成份为甲烷。事故产生的冲击波对人员具有强作用，为估算 的量 当量由下式计算 热，取由上式估算可知，天然气发 事故 当量 为 炸系数1.8。根据假定事故，本项目天然 事 半径估算结果见表15表 半径估算结由表15可以看出，天然气发生 半径为12.3m，重伤区半径为36m，轻伤区半径为64.5m。本项目天然气槽车位于厂区的东南角，东侧是一 村庄的距离均在1000m以上，由 风险()=概率

事故风险（人数/年）=半致死浓度分布区人口数×50%×事故发生概率×样对风险事故的预测就存在着极大的不确定性。风险的单位多采用“/年”。安全和风险是相伴而生的，风险事故的发0。和研究者推荐的最大可接受风险水平和可忽略水平见表16，对于社会公众而言最可接受程度参见表17。一般而言，有害工业的环境风险值的可接受程度以自然风险值，即10-6为背景值。表16表 各种风险水平及其可接受程性率根据预测，天然气事故的半径为5.1m。厂区人口密度按0.003/m2，经计算项目天然气事故的风险值为2.5×10-7人/年，环境风险属于可接（7）相关规范进行设计建设和运行管理，并采用技术先进、安全可靠的设备，从 力表量程范围应为2倍工作压力，压力表的准确度不应低于1.5级。LNG储罐区 设置1座27m×19m×1.2m的防护堤，储罐区底部先用15～20cm的水泥浇底，并涂环氧树脂防腐防渗；防护堤四壁防渗钢筋混凝土构 设立紧急关断系统。在管线进出站等处设置紧急切断阀，对一些明显故障对重要的仪器设备有完善的检查项目、方法；按计划进行定期；有专门(包括记录)，文件齐全。铁器敲打设备或管道，工作人员应穿棉制品工作服。明火，运营中动火要严LNG储罐区应设置有一定数量的可燃气体检测探头，并纳入日常安全定期对储罐、燃气管道进行检查，需经常井（泄压通道）、防爆轴流风机、防爆墙、器、安全阀、通排风系统等，并定期对窑炉内部进行检查，查看炉膛是否破裂，输送管路是否完好，保证管路不发生泄漏。③ 必须严格执行《公 货 规划》和《化 安全管理条例》的规定 则》(HJ/T169-2004)18。表 突发事故应急预案框1 2345678。9 对于本项目来说，可能产生的环境风险事故主要是天然气过程中发生泄露引起的火灾，如果发生环境风险事故，受影响的主要为企业内部人员，并全措施和及时启动事故应急预案，气站的、火灾、事故风险都是可以预脱硫塔（双碱法+30m无———产噪设备均置于密闭厂房，基础减震，风机安装。采取上述2008)3其他无项目名称：河北莱特陶 窑炉设备升级改造项建设地点：河北莱特陶 现有厂区114°30'47.62"，北纬37°35'31.28"。本项目厂址东侧为高邑县金华陶瓷有限公 目较近的敏感点有东约1150m的古城村，西北约1160m的南郊东村，北约1000m的贾村。①将现有烧成窑（素烧窑、釉烧窑） 煤气改为天然气，并对窑炉废气进行脱硝脱硫处理，新建2套脱硝和脱硫设施，素烧窑、釉烧窑分别建1②将喷雾干燥塔废气治理措施由旋风除尘器+水浴除尘器改为旋风除尘器项目投资：项目总投资700万元，其 的71.4%。63008 技改项目完成后，煤气站、水浴除尘器用水去掉。全厂总用水量为m3/d，新鲜水用量为128.1m3/d、二次用水量为8.8m3/d，循环水量为2026m3/d94.1%。技改完成后生产废水经沉淀池处理后回用于球磨技改项目用电依托现有厂区供电设施，现有供电设施可满足项目用电需356万kWh。 采用天然气，年燃用天然气1500万m3，由中国 本次技改项目将现有煤气站拆除，窑炉 由 煤气改为天然气，并对窑炉烟气进行脱硝脱硫处理；与此同时对喷雾干燥塔废气加大治理力度，由原来的旋风除尘器水浴除尘器改为旋风除尘器布袋除尘器（双碱法）脱硫，排炉炉内脱硝。技改项目建设符合国家和地方关于工业窑炉天然气替代改造以及环保部环 [2016]150 技改项目要现有工程的环境问题提出有效整改措施和“以新带老”措施的相关要求。本项目为陶瓷生产线技术改造及废气治理项目，不属于《产业结构调整指导 （2011年本）（修正）》中的限制类和淘汰类，属于允许类项目，且不在《河北省新增限制和淘汰类产业 （2015年版）》之列。本项目已在高邑县工业和信息化局备案（[2014]17号），详附件。因