番禺奥林匹克花园施工方案【实用文档】doc

番禺奥林匹克花园1#、2#、12#、13#、22#洋房施工组织方案PAGE1PAGE22番禺奥林匹克花园施工方案【实用文档】doc文档可直接使用可编辑，欢迎下载

番禺奥林匹克花园施工方案【实用文档】doc文档可直接使用可编辑，欢迎下载施工组织设计或方案施工组织设计或方案工程名称:番禺奥林匹克花园首期1#2＃12#13＃22#工程地点：沙湾镇陈涌村施工单位：梓业建筑工程公司201（黄振茂）施工队编制单位：201(黄振茂)项目部审批单位：技术负责人：肖洪潮审批负责人编制人:黄树谦编制日期:2000年3月28日审批日期：年月日施工组织设计目录工程概述···················································8第一篇施工组织大纲·······································9第1章工程总体部置·····································91.1总体控制原则······································91。2质量运行体系·······································91.3工程目标···········································91.4施工组织机构······································101.5施工准备··········································12第２章资源配置计划····································14２.１主要施工机具需用计划·····························14２.２现场临时给水·····································15２。３主要材料需用计划表·······························152。４劳动力配置计划···································15第３章保证工期目标的主要措施和承诺···················16３。１施工阶段划分·····································16３.２各阶段质量控制计划································17３.３施工作业流程·····································17３。３.１现场准备阶段···································17３.３.２主体结构工程阶段·······························18３。３。３砖结构砌体工程阶段·····························19３.４施工总体进度计划·································19３.４.1工期日标及承诺··································19３.４。2工期进度控制措施·······························19第４章主要施工方案及过程控制·······················21４．1地下部分施工纲要································21Ａ、桩基础施工·····································21Ｂ、承台及地梁施工································214。2地上部分施工纲要································224。2。1框架结构主体结构施工·························22（一)钢筋工程······································221、柱钢筋的安装································23２、梁和板······································23３、钢筋电渣压力焊连接工艺施工方法·············24（1）操作要点··································24（2)焊接参数·································244、钢筋工程施工流程图····························25(二）砼工程········································251、本工程砼采用现场搅拌·························252、砼振捣要求····································273、砼施工缝的处理································284、砼的养护······································285、混凝土工程施工流程图·························29（三）模板工程········································29Ａ．施工准备······································29Ｂ．施工方法······································29２。１柱模板······································29２.２楼面模板：···································29Ｃ、模板安装工艺···································311柱模板安装····································312梁模板安装····································31３楼面模板安装···································31Ｄ、模板拆除········································321柱模板拆除·····································322楼板、梁模板拆除·······························32Ｅ、质量标准········································32１保证项目········································32２基本项目·········································33Ｆ、施工注意事项·····································331主要安全技术措施·······························33２产品保护········································34G、模板工程施工流程图·······························344．2．2排栅工程······································364．2．3屋面工程·······································36第二篇文明施工与现场管理·······························40第5章文明施工管理·································40５．1文明章程·····································40５．2现场管理措施·································40５．3监控措施······································40第６章施工平面管理··································43６.１总体规划······································43６.２建立责任区····································43６.３现场布置······································43６.４施工道路及水、电布置···························43第三篇关键过程控制措施·······························44第７章测量控制····································44７.１平面控制·······································44７.２标高控制······································44７.３垂直度测量控制································45７.４沉降观测·····································46７。５测量所需仪器和工具····························46第8章混凝土施工····································478。1混凝土结构····································47８.２砌筑工程······································50第9章装修与装饰工程·······························509。１装饰工程······································509.１。１墙面抹灰及罩面······························519.１.２顶棚抹灰···································529。２主要施工工艺··································539.２.1外墙陶土砖··································539.２。２卫生间防水处理······························559.２.３内墙、天花（白色乳胶漆）··················559。3门窗工程·····································569.３.１施工准备···································569.３。２操作工艺···································579.３。３避免工程质量通病···························579。３。４塑钢窗安装·································58第四篇安全管理·······································61第１0章安全管理体系································61第11章安全管理制度································62第12章安全管理措施································62第五篇质量管理·········································64第13章质量管理文件································64１3。１质量程序文件·································64１3。２规范标准目录·································64１3.３文件资料控制································65第14章质量控制程序································65１4。１质量策划····································65１4.２过程控制····································66１4.３检验和试验··································6914.４检验、试验设备的控制························70１4。５采购·········································70１4。６产品标识和可追溯性··························7014.７不合格品的控制······························70１4。８纠正预防措施·································71１4.９搬运、贮存、包装防护和交付··················71１4。10职工素质保证································71１4。11内部质量审核································72１4。12质量记录及工程技术资料······················72１4。13服务········································72第15章质量保证技术措施····························73１、施工准备工作的质量控制·························73２、施工过程的质量控制·····························73３、加强技术管理工作:····························75４、模板工程技术措施:····························76５、钢筋工程技术措施：····························76６、对预埋件、预埋钢筋、预留孔洞的保证措施：·······76７、砼质量保证措施：······························77第16章竣工验收后保修工作的措施及承诺···········78附页:1、现场施工管理人员一览表····························802、施工总体进度计划··································813、施工总平面布置图··································82工程概述本工程总建筑面积为14592。3m2,其中1#、2＃洋房为五层，12#、13#洋房为六层,22#洋房为七层。本工程建筑高度分别为２0.26m（五层）、23。26m(六层)。五层的洋房首层高度为4.2m,二、三、五层层高为3。0m，四层层高为3.25m。六层洋房的首层高度为4.2m，二、三、四、六层高度为3.0m，五层高度为32。25m。所有洋房的首层为商铺，二层以上为住宅。具体装修情况如下：部位装修情况屋面防水层面批1:2水泥砂浆25厚，加水泥粉抹光楼地面水泥砂浆找平。外墙1：2:4水泥石灰砂浆打底(找平）16厚，1:2水泥砂浆贴200×100陶土面砖（颜色待定）.1：2.5水泥细砂浆打底16厚，面纵横扫水泥浆二遍,扫外墙漆，颜色及型号待定.内墙面厅、房1:1：6水泥石灰砂浆打底20厚，扫档面扫白色乳胶漆。厨房、厕所1：1：6水泥石灰砂浆打底16厚，1：1水泥砂浆贴瓷片,颜色及规格待定.门窗白色塑钢门窗.天棚厅、房批挡面扫内墙白色涂料厨房、厕所吊铝合金龙骨面铺石膏板，规格待定。本工程按七度地震烈度设防，框架抗震等级为三级。砼强度等级:柱子1~3层为C25，四层以上为C20；梁板为C20；基础承台为C25。柱子首层要求采用焊接，二层以上采用绑扎。砌体采用M5水泥砂浆砌红砖.第一篇施工组织大纲第１章工程总体部置１．１总体控制原则为业主服务，采用先进的工艺和施工技术，降低施工成本，缩短施工周期，营造优质工程。贯彻执行国家、地区对环保、劳动安全、工业卫生、计量、消防的有关规定和标准。同时，加强内部施工管理及各工种的配合与协作.１．２质量运行体系进行全过程管理，深入贯彻各要素引用的规程、程序文件。确保各项质量活动规范化、程序化，并持续有效运行，不断完善,提高施工过程的质量保证能力。１．３工程目标：1.3.1质量目标及承诺：合同范围内全部工程达到或超过国家建筑安装工程质量检验评定优良标准.一次合格率100％,即工程质量确保优良工程。1。3.2工期目标及承诺：单栋的总工期为108天，但各栋的工期按照实际开工的日期开始起算。１.３。３施工现场：强化施工科学管理，创安全、文明样板工地。１.３.４安全生产目标:杜绝死亡事故发生，月度轻伤事故频率控制在千分之二以内。１.３。５社会效益目标：杜绝质量投诉，各方评价良好、满意。１。３.６保修承诺:土建一年，天面防水三年，水电安装半年.７材料：所有材料，在建设单位认可后我司按板定货.１.４施工组织机构（一）管理体系我司将依照“信守合同、规范施工、确保质量、用户满意"的质量方针,确保按预定的管理目标完成本工程.为确保优质完成该工程，我公司拟选派施工质量好、进度快、管理强的施工队伍作为劳务层承担施工,组建一个业务精、会管理，精干、高效、服务周到的项目经理部作为管理层，对本工程的质量、进度、安全、文明施工等全面负责，同时拟选派有创优良工程经验的人员担负现场主办施工员及质安员。随着工程进度的不断展开，将及时调整充实现场施工管理人员，以满足工程之需要。各管理组职能分工如下页：各管理组职能分工图轴线、标高复核隐蔽工程验收预留洞口、埋件、管线技技术交底、落实各项技术措施术质量、安全检查管配合比控制及各种材料、试件检验施理设计变更及各种签证机械管理及机械维修工技术资料管理管落实日、旬、月形象进度计划落实各种配合比计划的实现（包括理现劳力、机械配料、材料用量计划等)项场现场总平面管理（包括各种材料、管成品、半成品堆放及设施布置)理墨线组（施工放线测量)目填写施工日志及砼搅拌质量记录和定期的安全生产及质量检查制度管材计划及供应料限额领料、供料组文明施工理后生伙房勤活生活设施(现场）管组临时设施理医疗室保现场出入制度卫产品保护组安全防火(二）现场施工项目管理架构图项目经理施工技术组质量控制组计划统计组材料组机电设备组综合治理组棚工班模板班钢筋工班油漆工砼工班门窗班水电焊工班机械维修班瓦工班１．５施工准备１、技术准备(ｌ）根据本工程规模、结构特点，组建有施工经验、有开拓精神和工作效率高的项目管理班子，做到分工明确，职责分明。（２）组织有关人员全面熟悉施工图纸,并进行自审,对图纸上存在的问题、错误、矛盾进行汇总,并向设计院提出建议性方案。(３）对施工重点、难点部位,进行研讨，并结合现场实际情况采取有效措施。（４)对设计采用的新材料、新技术、新工艺进行研讨、制定实施计划。（５)做好钢筋、木工的翻样工作，做好模板设计。（６）制定各项管理制度，编制各项作业指导书。（7）进行分层次的技术、安全、质量、文明施工、现场管理制度交底。（８）向甲方提交开工报告，协助甲方办理《施工许可证》。(９）向建设局、环保局报送《工程项目施工噪声登记表》，办理《夜间施工许可证》。2、现场准备Ａ、临时水、电、道路及施工临建房的准备１）进行施工组织细化设计，按照施工组织设计中的现场总平面布置进行平面规划，做好现场道路，临时设施施工。２）了解现场地形、道路、供电、供水状况，做好有关移交工作.３）编制详细的临水、临电设计。４）根据现场测量点，进行场地控制网测放，设置场地控制测量标桩，建立测量控制网。５)搭设临建,包括仓库、配电房、办公室、食堂、厕所、职工宿舍等等.Ｂ、材料准备ｌ)根据施工进度计划和预算中的工料分析，编制工程中所需的材料用量计划，作为备料、供料和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据.２)根据材料用量计划，做好材料的订货和采购工作.并组织材料按计划进场及保管。在主体结构施工中，要充分做好钢筋与混凝土的材料供应计划，在装饰收尾阶段要做好零星材料的供应计划。Ｃ、施工机具准备施工前必须做好设备的保养工作，编制施工机具需用量及进退场计划，并按施工组织机械进场就位。Ｄ、劳动力准备按照劳动力需用量计划组织好各专业队伍进场，并办理有关手续，同时编制培训计划，包括规章制度安全施工、操作技术和精神文明教育内容。第２章资源配置计划2．1主要施工机具需用计划施工机械表及需用电量计划序号机械名称规格单位数量1经纬仪2台12水准仪DS3台23装载机ZL30B轮式台14高速提升机2。0╳3。002.0╳2.2台55发电机135KW台16砼搅拌机500L台47砂浆搅拌机10KW台88闪光电焊机BS1——33090~270A台19对焊机UN075KVA台110砂轮机3。5KW台511卷扬机10KW台712钢筋弯曲机WJ40—140MM台213钢筋切断机QJ40—140MM台214碎路机3KW台115套丝机3。5KW台216自动气焊切割机G-30台217冲击钻台4施工机械表及需用电量计划（续表）18台钻台619手枪钻台1020钢管门式架付1000021人货车1。25T辆322货车5T辆6施工现场的临时用电详见《施工平面布置图》。２.２现场临时用水详见《施工平面布置图》.2。3材料需用计划表:序号名称单位数量1φ10以内钢筋吨1502φ10以外钢筋吨4703松杂枋板材立方6304胶合板张44005水泥吨42006砂立方75007石子立方92002.4劳动力配置计划：劳动力计划表序号工种人数备注1砼工70开工陆续进场2木工95开工分批进场3铁工60开工进场4砌砖工100结构完成二层后进场5装修工120装修阶段进场劳动力计划表(续表)6油漆工40结构结束时进场7架子工25包杂工8机械、电工10第３章保证工期目标的主要措施和承诺３．1施工阶段划分:本工程可划分为五个施工阶段，即：施工准备阶段、基础施工阶段、主体施工阶段、安装及装修阶段和室外工程收尾阶段，分段节拍流水作业。A、施工准备阶段：重点完成承包合同谈判签约，调集人、材、物等施工力量,进行平面布置、图纸会审、办理开工有关部门手续，开展技术。质量交底工作，目标是充分做好开工前的各项准备工作，争取早日开工。B、基础施工阶段：由于本工程的基础桩部分为甲方直接分包，不属于我公司施工,我公司只施工基础承台部分。因此基础部分只控制承台、地梁的施工质量以及基础防雷预埋。C、上部结构施工阶段：在本阶段内，模板与砼浇筑施工是本主体结构施工的重点。待结构施工差不多一半后，适时插入室内装饰、安装工程及部分外装饰等工作。上体装饰、安装全面铺开。该阶段为工程的施工高峰期。该阶段前半部分以装饰为主，安装跟进，后半部分转换为以安装为主，装饰配合,其它各专业也全面展开，此为工程竣工的关键阶段，是文明施工和安全生产较难控制的阶段,重点是做好各方的协调工作。D、室外工程收尾阶段：主要做好调试，消项收尾,清场工作。3。2各阶段质量控制计划:总体施工程序图承台及地梁外墙装饰主体结构砌体室内粗装修室内精装修水电安装调试竣工3.2.1基础施工阶段：包括前期准备阶段，现场坐标建立与复测。基础施工阶段重点控制承台及地梁的施工质量、混凝土结构柱施工定位精度.3.2。2主体施工阶段：重点控制梁、柱施工质量.3。2。3装修工程施工阶段：推行样板作业法，树立样板墙、样板间,并全面推广。严格控制作业流程，按五大关键环节实施过程管理：材料控制→作业管理→工艺管理→验收标准→产品保护。3.3施工作业流程现场准备阶段：测量准备主轴测定验线、座标水准点建筑物定位仪校红订器核线方检图桩案定纸水准点平标面高控控制制网网引测至场内机械定位3。3。2主体结构工程阶段主体结构施工重点控制在梁、柱轴线、柱身垂直度及梁身几何尺寸.板面平整度.其工艺流程如下：埋件安装砼质量监控埋设埋件孔洞预留投线施工缝处理柱绑钢筋浇筑混凝土板梁横施工缝处理梁板绑筋梁板验收砼养护逐层循环养护拆模投线3.3。3砖结构砌体工程阶段：施工中重点控制墙轴线、墙身平整度、砌筑质量。其施工流程详见下页:3。4施工进度计划考虑到现场施工条件及施工总进度要求，将各个单项工程分流水段组织施工,保证支模绑钢筋，浇筑混凝土、养护、放线各工序每天连续施工.室内、室外、地面、高空交叉作业，合理科学安排，见缝插针。工期目标及承诺承诺：单栋的总工期为108天,但各栋的工期按照实际开工的日期开始起算。即保证本项目的各栋工程分别在各自的108日历天内竣工。3。4。2工期进度控制措施：按业主指定工期要求，确定各阶段工作日，以天为单位进行控制，在施工管理上实行责任包干，推行“六定五包"，即定人、定位、定量、定质、定时间、定奖金：包工期、包安全、包质量、包用工、包文明施工.充分利用时间和空间,提高作业效率,确保提前交付，应做好如下工作：1、运用现代化管理方法指导生产、加强动态管理。充分利用已有资源组织材料、人力资源的合理配置。保障各阶段施工的连续性,消除窝工、停工现象.2、优化网络计划管理，综合考虑机械、设备、材料的相应关系，使各工种、各工序实施紧密的交叉搭接,对每道工序制定相应的调整措砌砖工程施工流程图施.3、合理配置施工机械设施，提高使用效率，保证各项作业、各工种之间的高度协调，发挥最大的生产潜力，实现工期目标值.4、协调好安装与土建的关系，基本做到结构与安装同步进行，安装不拖延，合理组织流水施工.5、保障混凝土的搅拌和供应，控制浇筑时间。6、充分考虑季节性施工因素的影响及雨天施工，采取有效措施，确保连续工作.7、选聘技术熟练、纪律严明、能打硬仗的高素质的作业队伍在该工程上施工.8、制定切实可行的季节施工措施,以确保本工程连续施工。9、工程所用材料、机械设备供应在统一管理、统一规划下，依据工程进度和技术标准，做到计划准确、分批订购，按期供货.１０、施工进度控制计划，见附图。第4章主要施工方案及过程控制4。1地下部分施工纲要A、桩基础的施工由于本工程桩基础由甲方直接分包,不属我司施工，因此本施工方案不包括基础桩的施工.B、承台及地梁施工桩头上方要求人工处理,并将柱头钢筋理顺扳直;桩顶标高应全面复核，将高出的部分切掉。地梁、承台底用C10素砼垫层,侧模采用木模板进行支撑,模板安装完成后,依次安装地梁钢筋、桩顶（承台）钢筋及柱基钢筋,经验收签证后进行砼浇捣。承台、柱基及地梁同时浇砼，浇筑完成后派专人淋水养护。4.2地上部分施工纲要根据结构特点,按流水作业原则，以生产工艺划分施工单元及施工段，施工过程中处理好各段、各专业之间的衔接。以梁、柱、板轴线及垂直度控制作为关键工序。结构轴线上下贯穿，采用经纬仪进行监测，缩小施工偏差。模板安装阶段围绕质量通病的防治预控,制定各项具体措施。重点控制：Ａ．模板起弧不平：Ｂ．阴阳角不顺直;Ｃ．轴线偏移;Ｄ．模板拼缝及柱根模板缝不严；Ｅ．梁板节点模板错搓。4。2。1框架结构主体结构施工（一）钢筋工程梁、板、柱的钢筋钢筋现场制作和安装。绑扎前必须认真按图核对钢筋的钢号、直径、形状、尺寸、数量是否与配料单和加工牌相符，检查无误后方可绑扎，现场应先制梁、板、柱的砼垫块并按分类规格堆放,要求梁每１米距离设置一垫块，板每平方米设置一垫块，且面层钢筋也必须用同标号砼垫块绑扎，以确保楼板面层钢筋位置.梁、板钢筋采用搭接接头，搭接长度按设计要求，搭接口应错开50%。可用杠杆法及手动葫芦等安装梁的钢筋，入模前,必须认真复核准确。梁及板的底层钢筋就位后，即时插入预埋管线安装，再进行绑扎面钢筋。１、柱钢筋的安装竖向钢筋的弯钩应朝向柱心,角部钢筋的弯钩平面与模板面夹角，对异形柱,用插入振动器时，弯钩和模板所形成的角度不应小于15°。箍筋的接头应交错排列垂直放置;箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与竖向钢筋交叉点可每隔一根互成梅花形扎牢)绑扎箍筋时，铁线扣要相互成八字形绑扎。下层柱的竖向钢筋露出楼面部分，宜用工具或柱箍将其收进一个柱筋直径，以利上层柱的钢筋搭接，当上下层柱截面有变化时，其下层柱钢筋的露出部分，必须在绑扎梁钢筋之前,先行收分准确.梁、柱交接处的钢筋箍安装，柱箍筋向内弯入135度的抗震要求.２、梁和板纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排铁筋之间应垫以直径25毫米的短钢筋，如纵向钢筋直径大于25毫米时，短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格。箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋上绑扎，悬臂飘梁则箍筋接头在下，其余做法同柱。板的钢筋网绑扎应注意板上部的负钢筋（面钢筋）要防止踩下；特别是挑檐等悬臂板，要严格控制负筋位置。板、次梁与主梁交叉处,板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下，当有圈梁或垫梁时，主梁的钢筋在上.框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶面主筋间的净间距要留有30毫米。以利灌筑混凝土之需要。３、钢筋电渣压力焊连接工艺施工方法（１）操作要点电渣压力焊是利用电流通过渣池产生的电阻热将钢筋端都熔化，然后施加压力使钢筋焊合。电渣压力焊可采用直接引弧法，先将上钢筋与下钢筋接触，通电后，即将上钢筋提升２—４mm引弧，然后，继续缓提几毫米，使电弧稳定燃烧；之后,随着钢筋的熔化，上钢筋逐渐插入渣池中,此时电弧熄灭，转为电渣过程，焊接电流通过渣池而产生大量的电阻热，使钢筋端部继续熔化，钢筋端部熔化到一定程度后，在切断电源的同时，迅速进行预压，持续几秒钟,方可松开操纵杆，以免接头偏斜或接合不良。（２）焊接参数电渣压力焊的参数主要包括:渣池电压、焊接电流、焊接通电时间等,应按下表参考选用：钢筋直径（mm）渣池电压（V）焊接电流（A）焊接通电时间(S)1425—35200—25012—1516250—30015—1818300—35018—2120350—40021—24（续上表）2225—35400—45022—2625450—50024—2732500—60030-354、钢筋工程施工流程图（详见下页）（二）砼工程１、本工程采用现场搅拌砼砼浇筑前除对材料供应、机具设备、劳动力组织安排就绪外，还应对模板的强度刚度、稳定性作认真检查，钢筋、预留孔洞、预埋管线等应与监理人员办好隐蔽验收手续。柱砼浇筑时要加强柱四角和根部砼的振捣,防止漏捣造成根部结合不良，接角残缺现象出现.新老砼施工缝处理应符合规范要求，严格控制砼的振捣时间，不得震动钢筋及模板，以保证砼的质量。柱砼浇至梁底以下约2ｃｍ处,浇灌时要控制砼自落高度和浇灌厚度,防止离析、漏震。梁、板结构的砼浇筑,要在浇筑前在板的四周弹出板厚平水线，并钉上标记,在板跨中每距1500毫米焊接平水标志筋，并在钢筋端头油上红漆，作为衡量板厚和平水的标尺,为避免产生施工的冷缝，砼应连续浇注，中途停歇一般控制不超过砼的初凝时间,超过时间视为施工缝。楼板砼采用平板震捣器捣实，随打随压光，当混凝土面收水后再进行二次压光，以减少裂缝的产生。砼浇筑方向一般按平行次梁方向推进，本钢筋工程施工流程图工程计划连续进行，不留设施工缝。为保证砼的密实，梁浇筑采用震捧震捣时,间距应控制在500毫米左右,插入时间控制在10秒，以表面翻浆冒出气泡为宜。２．砼振捣要求:砼振捣除楼板采用平板式振动器外，其余结构均采用插入式振动器。每一振点的振捣时间，应使砼表面呈现浮浆和不再沉落；插入式振捣器的移动间距不宜大于其作用半径的1。5倍；振捣器与模板的距离，不应大于其作用半径的0。5倍，并避免碰撞钢筋、模板等，注意要快插慢拔，不漏点；平板振动器移动间距应保证振动器平板能覆盖己振实部分的边缘。为保证捣砼质量：计划采用两组人分两边向中间方向合拢捣筑，尽量以一天时间捣完一层楼板;安排专人随班监护，特别是对震动器震捣质量，插入式震捣器限制按规定每40～50cm震距范围震动,垂直震动插至梁底部，快插慢抽；平板震动器必须要在初凝时间内震动及平整好。楼板捣砼前必须根据水电安装图纸要求,做好水电孔洞预留，避免日后打凿楼板，影响结构质量。同时在雨季施工,准备大面积编织布覆盖,防止雨水冲洗未凝固的混凝土。３．砼施工缝的处理：梁板与柱的水平施工缝留置在梁、板底2cm位置处。柱砼浇筑采用导管下料，使砼倾落的自由高度小于2m，确保砼不离析，在施工缝处继续浇注砼时,己浇注砼的抗压强度不小于1.2N／mm2，同时，必须对施工缝进行必要的处理：ａ、在己硬化的砼表面上继续浇注砼前，清除水泥薄膜和松动石子以及软弱砼层,同时还应加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，不得少于２４h,且不得积水.ｂ、在浇砼前，先在施工缝处铺50mm厚的水泥砂浆一层，其配合比与砼内的砂浆成分相同。４．砼的养护：为保证己浇好的砼在规定龄期内达到设计要求的强度，并防止产生收缩裂缝，必须认真做好养护工作。ａ、楼板在浇注完毕后的１２h以内对砼加以覆盖和浇水.柱砼养护采用喷涂养护胶膜.ｂ、砼的浇水养护的时间，对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的砼，不得少于７ｄ；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗性要求的砼,不得少于１４ｄ.c、浇水次数应能保持砼处于湿润状态。ｄ、砼的养护用水与拌制用水相同。ｅ、在已浇注的砼抗压强度未达到1。2Ｎ／mm2以前,不得在其上踩踏或安装模板及支架。ｆ、为减少收缩裂缝,待砼表面无水泽时，进行二次抹光。5、混凝土工程施工流程图混凝土工程施工流程图详见下页（三）模板工程Ａ、施工准备模板的类型：本工程由于建筑造型不规则，施工工期短,考虑模板的制作和安装的方便,以及经济效益，所以建筑模板决定采用木模板。这样既可以充分利用木模板容易制作异型模的特点，又可以快工程的施工进度，节省模板的投资，减少工程造价，创造更多的经济效益。Ｂ、施工方法1、柱模板：采用18mm厚胶合板模板。2、楼面模板：梁侧：采用部分１８厚夹板和部分松木板。梁底：采用松木板。当梁底跨度等于及大于4m时,梁底应按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度为Ｌ／1000~3Ｌ／1000（Ｌ为梁跨）.梁旁侧模板采用１８cm厚夹板和部分松木板，夹板加劲枋间距不大于400，梁旁加压木枋。斜支撑间距为400,角度为45°。混凝土工程施工流程图Ｃ、模板安装工艺１、柱模板安装(1）按放线位置钉好压脚板。（２）按照模板配板设计图和模板位置，由下至上进行模板的拼装,模板之间用楔型插销插紧,边安装边插入穿墙螺栓和塑料套管.(3）模板安装完毕，应检查顶撑是否牢固，模板拼板以及底边是否严密、支撑是否牢固.(４）柱模板安装计划采用建筑胶合板制作柱板,配８０×８０木枋，用Ф１４@５Ｏ０圆钢螺丝钻孔夹固另加斜支撑和水平支撑吊线校正垂直度后支牢。２、梁模板安装（1)在柱子上弹出轴线，梁位置线和水平线。（2）梁、柱接头的施工按大样图。（３）按设计标高调整门式架的高度,然后安装木枋，并拉线找平，当梁底板跨度等于及大于４米时，梁底应按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度为梁跨度的Ｌ／1000～３Ｌ／1000。（４）门式架间采用剪力撑连接，顶层设一度水平钢管,两端顶紧柱子，纵横水平连结。３、楼面模板安装（1）采用门式架支模，支顶应垂直，上、下层支顶应在同一竖向中心线上，而且要确保门式架间在竖向与水平向的稳定。(2）门式架与龙骨的排列和间距：门架间距９１５mm。(3）通线调节门式架高度，将主龙骨找平。（4）铺板时可从一侧开始铺,大面积用夹板拼装，对小面积（小于整块夹板的部位），可用松木板补拼。柱位置的收口采用木枋铺设.（5）楼面模板铺完后，应检查门架是否牢固，模板之间连接插销有否脱落、漏插，然后将楼面清扫干净。Ｄ、模板拆除1、柱模板拆除：先拆除斜拉杆或斜支撑，然后依次拆除柱箍。２、楼板、梁模板拆除：（1）先将门架支顶上的可调上托松下，使代龙与模板分离，并让龙骨降下,用钢钎撬动模板，使模板块降下。拿下模板和代龙,然后拆除水平拉杆及撑和支柱.（2）拆除模板时,操作人员应站在安全的地方.(3）拆除跨度较大的梁下支顶时，应先从跨中开始，分别向两端拆除（跨度大于８米及悬臂大梁，砼强度等级达到设计１００％方可拆除)。（4）拆下的模板及时清理粘结物，涂刷脱模剂，并分类堆放整齐，拆下的扣件及时集中统一管理.Ｅ、质量标准1、保证项目（ｌ）模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性.（２）模板不能有挠曲、离层、变形现象，脚手架不得有脱焊挠曲现象。（３）废烂木枋、挠曲的钢管不能用作龙骨。（４)支顶的支承部分应有足够的支承面积，如安装在基土上,基土必须坚实,并有排水措施。２、基本项目（ｌ）模板接缝宽度不得大于1.5mm。（２）模板表面清理干净并采取防止粘结措施，模板上粘浆和漏涂隔离剂累计面积:墙、板应不大于1000cm2.具体按照《建筑施工检评标准》执行。Ｆ、施工注意事项１、主要安全技术措施（ｌ)废烂木枋不能用作龙骨。(2）安装、拆除外模板时，必须确认外脚手架符合安全要求。（３)内模板安装高度超过2。5m时，应搭设临时脚手架。（4）在４m以上高空拆除模板时，不得让模板、材料自由下落，更不得大面积同时撬落，操作时必须注意下方人员的动向。（5）正在施工浇捣的楼板其下一层楼板的混凝土未达到强度等级,其支顶不准拆除。（６）悬臂梁、跨度大于８米大梁、检强度等级达到设计100％方可拆除。（7)安装二层及以上的外围柱及梁模板，应先搭设脚手架或安全网。（８)支顶的水平拉杆不准钉在脚手架或跳板等不稳定物体上。（９）柱头与梁交接时,为了保证柱、梁接口过曲，垂直，接缝平滑，必须根据柱、梁截面用夹板做定型模板，并加柱头箍.（10)所有纵横水平的钢管须两端与柱子或墙体正紧固，保证整力固（11）支撑模板安装完毕,全面检查一遍扣件，螺栓拉顶撑是否牢固，并复检墙、柱、楼面模板垂直、水平度。(12)正在施工浇捣的楼板基下一层楼板的支顶不准拆除。(13）操作人员必须进行安全技术三交底才能上岗操作.２、产品保护（1)模板安装时,不得随意开孔.（2）模板竖向安装时，加劲肋的凹面须向下安装。（3)拆模板时不得用大锤硬砸或用撬棍硬撬,以免损坏模板边框。（4)模板每次拆除以后，必须进行清理,涂刷脱模剂，分类堆放。（5)操作运输过程中,不得抛掷模板.（6）在模板面进行钢筋等焊接工作时，必须用石棉瓦或薄钢板隔离；泵送混凝土的布料架脚下应加垫板等有效措施。(7)拆下的模板如发现脱焊、变形等的，应及时修理。拆下的零星配件应用箱或袋收集。G、模板工程施工流程图详见下页的《模板工程施工流程图》。模板工程施工流程图４．２．２排栅工程本工程的脚手架采用竹杆脚手架,脚手架的材质要符合有关脚手架的施工验收规范的要求.排栅采用竹杆搭设,平桥宽800毫米,桥域层高2。0米，平桥离建筑物边线的距离为200毫米。考虑施工安全,在第二层排栅四周设置一道水平距离２米的斜档板.拟用竹杆作骨架，斜拉固定于结构梁侧，排栅外围用全封闭密眼尼龙网防护。脚手架按以下顺序搭设：地基平整→基土夯实及砼预制块→水平扫脚杆→立杆→扫地小横杆→第一步、二步大横杆、小横杆→斜撑→三、四步大小横杆→连墙拉结件及预杆→接立杆→剪力撑→绑扎架桥→循环搭设。本工程外脚手架采用双排单立杆竹杆脚手架，立杆间距宽1500，横向800,大横杆步距高1800，每二层设一道与砼结构拉结，水平＠3000，第三层设一道悬挑2m的防护安全挡板,并配密目安全护网。４．２．３屋面工程屋面防水层聚氨脂涂膜覆盖层平屋面水泥砂浆坐砌膨胀珍珠岩隔热砖斜屋面25厚1：2.5水泥砂浆，挂瓦一、天面防水施工Ａ、操作工艺１、施工程序（1）先施工高跨屋面，后铺低跨屋面.(２）大面积屋面时，按照“先远后近"的原则，还应注意从檐口处向屋脊处施工.２、屋面坡度为２％~３％,宜平行于屋脊铺贴.3、操作工艺先在基层板面上用水泥砂浆找平，然后涂刷聚氨脂涂膜,厚度大约为2mm。最后再铺设一层水泥砂浆保护层。其他详细措施详见有关规范。二、覆盖层施工<一〉本工程的屋面膨胀珍珠岩隔热层数量较少。主要为平屋面部位。Ａ、操作工艺清扫干净屋面，按设计铺砌膨胀珍珠岩隔热块的位置每五块弹出大方格墨线。按设计要求先纵横按墨线铺砌一行膨胀珍珠岩隔热块.由远至近进行铺砌，注意纵横行均应留１—1.5cm缝，以便灌缝.如设计无规定时，每隔12m的坐砌膨胀珍珠岩隔热块,还应留40mm的膨胀缝，以防膨胀珍珠岩隔热块在高温时拱起，缝可用沥青油膏填塞.待座浆达到一定强度后（隔天），用Ｍ5水泥石灰砂浆灌缝。Ｂ、质量标准ａ．保证项目屋面清扫干净，刷一至二次水泥砂浆后,用水泥防水砂浆压光,注意面层保养，保持面层湿润。膨胀珍珠岩隔热块的强度应符合设计要求,无变形和断裂等缺陷,隔热砖与基层结合牢固不松动。膨胀珍珠岩隔热块规格要统一,要砖面平整、厚度保证.接缝灌浆密实，抹浆光滑平整.ｂ．容许偏差用直尺和楔形塞尺检查，相邻两隔热块高差应不超过3mm。Ｃ、施工注意事项①避免工程质量通病屋面应清干净;座砌用的砂浆应拌合均匀，强度应保证，避免松动。应拉线铺砌，以保证坡度和平整度。变形过大和破损、开裂的隔热块不得使用。②主要安全技术措施四周脚手架应高出屋面1m,并有安全围栏.应由有斜桥的脚手架上落，不得攀爬脚手架。③产品保护注意在运输和堆放膨胀珍珠岩隔热块时,不要一车子装得过多，预防整车倾覆落地,损坏隔热层。膨胀珍珠岩隔热块堆放时，不能平放叠堆，必须竖放,以免互相压坏.必须待支承处的砌体砂浆达到一定强度，隔２４ｈ后再行灌缝以保证牢固，灌缝完成后,清扫干净,养护完毕才可上人。〈二〉斜屋面挂瓦操作工艺挂瓦前,屋面基层必须表面平整，在屋面上按照挂瓦的规格弹出纵横规格墨线，并在屋面上标出完成面的高度.要对挂瓦进行选色，颜色差别大的挂瓦不得采用，挂瓦施工前要淋水湿润.挂瓦时，应纵横拉线，控制瓦的完成面平整.用铁钉钉在屋面基层上,铺上水泥砂浆，同时用铁丝将铁钉和挂瓦绑扎紧，用木槌将瓦敲紧。铺设完毕后，挂瓦底部水泥砂浆结合层强度达到设计要求后，要用与挂瓦同颜色的水泥进行扫缝.Ｂ、质量标准屋面基层必须清扫干净，注意面层淋水保养，保持面层湿润。挂瓦的强度应符合设计要求，无变形和断裂等缺陷，挂瓦与基层结合牢固不松动。挂瓦规格要统一，挂瓦颜色要统一,要砖面平整、厚度保证。底部灌浆密实，表面抹浆光滑平整。Ｃ、施工注意事项屋面应清干净；座砌用的砂浆应拌合均匀,强度应保证，避免松动。应拉线铺砌，以保证坡度和平整度。变形过大和破损、开裂的挂瓦不得使用。挂瓦堆放时，不能平放叠堆，必须斜竖放，以免互相压坏。必须待支承处的砌体砂浆达到一定强度，隔２４ｈ后再行扫缝以保证牢固，扫缝完成后，清扫干净.第二篇文明施工与现场管理第５章文明施工管理５．1文明章程遵守国家的法令、法规和有关政策,明确施工用地范围，维持良好的区域环境。５．２现场管理措施５．２．ｌ施工现场标志，标牌齐全，出入口通道畅通，场地平整，安全与消防设施齐全,标识规范.５．２．２对办公室、更衣室、食堂、厕所及施工区环境和工程车辆通过的正式道路区段实行卫生区承包责任制，设专人随时清扫干净。５．２．３按施工平面图要求布置施工临建。材料、构件、半成品按划分区域堆放,按质量管理规程要求准确标注材料类型、质量状态、责任人及使用部位等。５．２．４统一位置堆放生活垃圾减少各类环境污染，专人维护施工现场,使道路清洁，经常洒水避免尘土飞扬。５．２．５出入现场的车辆，在大门口设置洗车槽冲洗车辆以免将余泥、尘土带入市政道路。５．３监控措施公司组织每月(项目每旬）进行综合自查考评，及时纠正现场缺陷.现场文明施工管理将照如下项目和标准执行：文明施工标准（表1)项目标准场地布置场地布置图有场地布置图布局合理机械布设设位合理固定牢固材料堆放与生活区分隔堆放整齐加标识硬地化出入口、办公室、食堂、厕所、材料堆放场硬地化施工道路硬地化基础工程道路铺碎石、砂生活区布置非永久设施的宿舍距离厨房不少于10米食堂远离厕所、污水沟、垃圾等污染源20米以上道路与排水道路畅通排水连续、彻底设泥浆沉淀池，不外溢洗车槽配备冲洗设施、硬地或钢板铺垫垃圾池围敞垃圾集中堆放及时清理施工设施施工设备尽量限制试用高噪音机械施工机械设备完好定期维护并有记录有符合精度的观测设备和完好的计量设备外脚手架双排立架围敞作业面整齐、牢固立杆基础、拉结、剪刀撑、桥板符合安全标准临时用电配电箱符合安全规范架线符合规范要求楼梯、通道设置照明宿舍线路符合规范宿舍不得使用电炉、电热器室内施工现场露面整洁、无积水坑杂务、垃圾集中堆放，及时处理周转材料分类堆放整齐，加标识建筑材料分类堆放整齐，加标识,不影响作业工完场清,不留余料无高空抛置垃圾、余料安全警示牌危险区域安全警示牌文明施工标准(表2）项目标准维护设施围墙围栏连续密闭、稳固、整洁、美观高度：主要道路2.0米，其他道路1.8米六口防护井口、笼口、通道口、楼梯口、预留口有有效防护设施五临边防护阳台边、通道边、斜道边、坑道边、周边有有效防护设施安全网网敞不漏挂、不脱落网质量符合规范要求安全帽安全带配戴安全帽高空作业配戴安全带标牌与胸卡现场主门悬挂施工标牌管理人员佩戴胸卡作业工人佩戴胸卡生活设施宿舍要求设施牢固、整齐每人占约2平方米、适当分隔、单人单床每25人设一直接出入口，门和主道宽不少于1.2米通风、采光良好卫生整洁设置淋浴室设灭火装置食堂统一食堂生熟食分开，熟食设沙门、沙门围敞卫生整洁设有茶水桶并加锁有排水设施、无积水人员经过卫生检役厕所简易化粪池或流动厕所有水源供冲洗有专人清洁文娱设有文娱室有简易文娱设施综合管理文明施工制度责任制度、检查制度、奖罚制度文明施工档案设有安全生产和文明施工记录档案记录各阶段检查情况宣传教育设宣传栏，每月更换内容日常宣传工作有网络、有措施、有时效项目管理人员有学习计划和记录设置横额与标语卫生教育有卫生管理制度生活区和现场有生活垃圾箱生活区有灭蝇、灭鼠设备专人负责卫生清洁作业许可有施工许可证作业在规定时间，延长作业时间需经主管建委批准安全保卫防盗措施无群殴事件、刑事事件无政治事件第６章施工平面管理6．１总体规划根据建设场地的总体布局，建设期间生活临建设施利用甲方提供用地内搭设，临建总体布局及建设标准与现场文明施工规划相协调。如业主方有要求，可共同规划建设.对业主提出的特殊要求可在费用协商后实施。６．２建立责任区临建施工区与生活区分开布置，便于对生活区划分责任区进行综合管理。６．３现场布置施工区内规划设置设模具加工堆放、架设工具、机械存放(维修)场地等临建场地。(如业主另有全场布置要求，平面布置作相应调整）。６．４施工道路及水、电布置６．４．1场区内根据作业需要布设主要施工道路，道路两侧挖排水沟作为施工阶段的现场内排水网及生活用水排出接市政地下管网。６．４．２施工用水、电及线路布置，按建设单位提供的接头位置进行规划。按施工高峰期的用电、水量选择水、电管线。给水管顺施工区域所用水片接通主管、支管１"、水龙头６分.主电源采用3×90m2＋２×75m2电缆接至现场配电盘（动力线３８ＯＶ、照明线２２ＯＶ），线杆架空布线：机械和设备采用一机一闸一漏电开关，必须接地接零，电线施工按规范标准执行.第三篇关键过程控制措施第７章测量控制７．1平面控制：根据本期建筑平面分布特点，平面控制以“外控法"为主。即：依据施工总平面图控制网分别建立单位工程的平面控制桩.７．1．1为保证投点精度，应使用受控计量设备，水平拉尺测距可沿通视线上方分段设置调平控制桩，减小钢尺挠度影响。７．１．２除对尺寸进行校核外还应进行闭合差调整，若精度超过允许范围，需重新投点.７．２标高控制用ＤＳＺ３水准仪沿建筑物周围、统一测设水准点,以确保整个场区各项工程标高统一性。７．２．１标高控制网测定ａ)根据建设方提供的已知标高水准点，到测至场地内，另一水准点作为校对。闭合差应小于2ｍｍ，闭合差按测站数成正比例分配。ｂ)各水准点和士0.000水平线应妥善保护，每月复测一次,以保证标高正确性.７．2．2标高传递士0.000以上的标高传递，主要是沿结构外墙，向上竖直进行（至少三处）.用水准仪根据统一的士0。000线，在各向上传递处准确地测出相同的起始标高线，然后用钢尺沿坚直方向,向上量至施工层,并画出▲,各形式水平线，各层的标高线,均应由起始标高线向上直接量取,最后将水准议安置到施工层校测.７．２．３为保证高程传递的精度，应注意以下几点。a）观测时，尽量做到前后视线等长。ｂ）由士0.000向上量高差时，所用钢尺应经过检定,量高差时，尺身应坚直和用规定的拉力，并要进行尺长和温度修正。７．３垂直度测量控制垂直度测量控制采用内控网点进行垂直度引测.在建筑物四周投测四个基准点,组成测量控制网，作为主体施工全过程的垂直控制和施工放样依据，各控制点用100×100mm，厚5mm铜板水平固定于楼板上，在铜板顶面刻十字线(刻线交叉点控制在直径0。55mm以内），铜板面应呈水平面，四周用水泥砂浆批筑成30mm高护栏,并设5mm厚钢防护盖板。以上各层楼面浇砼时，在对应于各控制点位置处均预留100×100mm孔，并在预留孔四周砌设50mm高阻水圈，以阻挡施工用水流洒，影响测量质量.用激光铅垂仪将控制点垂直引测到施工层段，以确定作业层的主轴线位置，及时进行测角,按施工图尺寸量距,边检查边复核,以满足施工放线要求.注意要点：（ｌ）在整个测量过程中，应使用同一套测量工具。（２）在整个测量过程中，要固定测量操作人员，不可随意更换.（３）对影响精密量距的不利因素,要及时发现并立即采取措施。（４)铅直仪等一切测量工具,要专人保管，专人复测.７．４沉降观测１、沉降观测水准点的测设可利用就近的水准点作为基准点引测。如果就近无水准点,则自行埋设水准点。２、沉降观测点的布置在一些重要的柱子上设置沉降观测点。其埋设办法:用长150mm的角钢,一端焊一铆钉头，另一端预埋入柱内,留出长约30mm,铆钉头向上。统一埋于首层柱高200mm处.３、沉降观测计划首层完成后开始观测，以后每完成两层观测一次（特殊情况可根据情况加密观测）.使用二级精密水准仪测做法后、前、前、后观测，观测应成像清晰,稳定时进行，有多个前视观测点时前视各点观测完毕后，应回测后视点,最后应闭合于水准点上。４、沉降观测工作要求（1）固定人员测量和整理成果；（２)固定使用水准仪和水准尺；(３）使用固定水准点；（４)按规定的日期、方法及路线进行观测；７．５测量所需仪器和工具品种规格型号数量经纬仪J22台水平仪器DSZ32台（续上表）激光铅垂仪2台钢卷尺50m1把无线对讲机进口2部线锤大、中、小各一个以上测量仪器定期进行检查校核。第8章混凝土施工８。１混凝土结构８。１.１模板工程；对不同结构，不同部位采取不同的模板安装方案。８快拆模板操作工艺现浇梁板均采用快拆模板体系施工，配一层一段模板，分段进行倒模，要求拆模强度达７０％，支撑间距0.50～0。80m。8。1.1。2梁模板ａ、在柱子砼上，弹出轴线和水平线。ｂ、安装梁支柱前（底层地面必须夯实）支柱下垫通长脚手板,梁支柱采用单排支柱，支柱的间距以60～100cm为宜，支柱上面垫10Ｘ10cm枋木，支柱中间或下边加剪刀撑水平拉杆.c、按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底板，并拉线找直，梁底板应起拱，当梁跨度等于及大于４ｍ时，梁底板按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度直为L/1000~3L／1000。ｄ、绑扎梁钢筋经检查合格后并清除杂物，安装侧模板，把两侧模板与底板用用木枋条固定.ｅ、用80×80mm木枋条固定梁侧模板，竖龙骨间距宜为75cm梁模板上口用木板固定。8.1.1。3楼面模板a、楼层地面立支柱前也应垫通长脚手架。b、楼板铺完后，用水平伙测量模板标高进行校正。c、标高校完后，支撑之间应加剪刀撑。并应经常检查，保证完整牢固。d、浇捣砼前，模板面应清扫干净，如有埋件，孔洞预留应在模板上固定，孔洞预留应根据孔洞尺寸用木板制作，固定在模板面上.８.１。２钢筋工程：８。１。２。１钢筋翻样由二人同时进行，经交叉核对无误后交付下料。８。１。２.2各节点的抗震构造钢筋及锚固长度均应按设计要求进行绑扎.８.１。２.3配合其它工种安装预埋管件，预留洞口位置,标高均应符合设计要求。８。１.２。4在主次梁交叉处钢筋密集处,主次梁钢筋要按编筋顺序进行编号，按顺序绑扎，保证钢筋保护层厚度和位置准确。８。１.３混凝土工程１混凝土的拌制：A、材料要求：1、砂石的含泥量不得超过规范规定的范围。对于含泥量大的砂石不得使用,或用水冲洗砂石，将砂石里的泥冲洗掉。2、水泥进场时一定要送进试验室进行水泥的物理性能和化学性能试验，同样对于超过3个月的水泥，必须试验合格后方可在现场使用，对于没经过试验室化验的水泥,一律不得使用。3、混凝土的下料配比要按照试验室根据设计强度等级的配合比通知来配料，配料时要控制好水灰比，搅拌要均匀。８。１。３.２混凝土运输：钢井架垂直运输及斗车水平运输。３混凝土的浇筑：为使每层强度由下至上基本一致，避免一顺方向浇筑造成明显的强度差导和水平偏移，要求做到有条不紊的均匀供应，按开间分区，按区号顺序交错浇筑,每一浇筑层的混凝土表面应保持在一同水平面上。４混凝土的振捣：振捣一定要密实。每一个振点的振捣延续时间，应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落；振捣移动间距不宜大于振捣器作用半径的1。5倍。振捣器与模板的距离，不应大于其作用半径的0。5倍，并应避免碰撞钢筋、模板、芯管、予埋件等。并随时清理挂在钢筋上的混凝土。８.１.３.５混凝土的养护：1、应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以浇水。2、养护时间：普通砼不少于7d;有抗渗性要求的砼不少于14d。3、浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态4、养护用水应与拌制用水相同。5、在已浇筑的混凝土强度未达到1。2N/MM2以前,不得在其上踩踏或安装模板及支架。８。２砌筑工程８。２。１砖必须在砌筑前一天浇水湿润,一般以水侵入砖四边１５ｃｍ为宜，含水率１０~１５％，雨季不得使用含水率达到饱和状态的砖砌墙。８.２。２砂浆搅拌:砂浆配合比应采用重量比计量精度水泥为士２％，灰膏控制在士５％以内。采用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。砖砌体砌筑，灰浆应饱满，砖缝一致交错搭接施工.砌砖前须清理基层,并注意竖缝饱满,以减少渗水现象。砌砖时需将砼柱预留筋砌入灰缝内，与框架梁底接触处砌斜砖顶。8。2。3操作要点ａ、砌第一层砖时要排砖，根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对长度尺寸是否符合排砖模数.ｂ、框架结构填充墙，砌筑前，必须先将预留在柱里的预留拉结筋凿出,并处理顺直。填充墙砌至梁底下后，要求停置２４小时以上进行上部两皮砖的施工.为防止砌体与钢筋混凝土柱梁之间产生裂缝.以致于外墙渗水，建议在所有砌体与混凝土交接处布钢丝网.c、其他要点参照有关施工规范。第9章装修与装饰工程9．1装饰工程正式施工前，应先做样板（样品或标准间）,并经监理单位认可后方可大面积展开。9.1。1墙面抹灰及罩面ａ)施工准备：宜采用不低于３２５号并经检验合格的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。中砂使用前宜过筛.石灰膏或磨细生石灰粉。ｂ）作业条件：抹灰部位的主体结构己检查合格，门窗框及需要预埋的引管道已安装完毕，并经检查合格。将混凝土墙等表面凸出部分凿平。对蜂窜、麻面、露筋、疏松部分等凿到实处，用１：２．５水泥砂浆分层补平.把外露筋头和铅丝头等清除掉。抹灰前一天墙体浇水湿透。c）操作工艺:第１步:清除墙的灰尘、污垢、碱膜、砂浆块等附着物,要洒水润湿。对用过于光滑的混凝土墙面，可采用墙面凿毛或用喷、扫的方法将1:1的水泥砂浆分散均匀地喷射到墙面上（水泥砂浆中宜掺入水泥量10％的107胶搅拌均匀后使用）,待结硬后才进行底层抹灰作业,以增强底层灰与墙体的附着力。第２步：套方、吊直，做灰饼(打墩)。抹底层灰前必须先找好规矩，即四角规方，横线找平，立线吊直,弹出基准线和墙裙,踢脚板线。先用托线板检查墙面平整、垂直程度，确定抹灰厚度后(最薄处一般不小于7mm），进行挂线（称线）“打墩"（打墩的厚度应不包括面层）.可先在地面上弹出十字线作为准线，并结合墙面平整、垂直程度大致确定墙面抹灰厚度。第３步：待砂浆墩结硬后，使用与抹灰层相同的砂浆，在上下砂浆墩之间做宽约30～50mm的灰浆带，并以上下砂浆墩为准用压尺推平。冲筋(打栏)完成后应待其稍干后才能进行墙面底层抹灰作业。第４步:根据砂浆墩和门框边离墙面的空隙，分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板，抹出水泥砂浆护角,并用阴角抹子推出小圆角,最后利用靠尺板，在阳角两边50mm以外位置，以４Ｏ°斜角将多余砂浆切除、清净。第５步:在墙体湿润的情况下抹底层灰，对混凝土墙壁体表面宜先刷批水泥浆一遍，随刷随抹底层灰。底层灰宜用１：2:4水泥石灰砂浆（或按设计要求），厚度为５～７mm，待底层灰稍干后，再以同样砂浆抹中层灰，厚度宜为７～９mm。若中层灰过厚，则应分遍涂抹。然后以冲筋（打拉）为准,用压尺刮平找直，用木磨板磨平。中层灰抹完磨平后，全面检查其垂直度、平整度、阴阳角等,发现问题要及时修补(或返工）处理，对于后做踢脚线的上口及管背后位置等应及时清理干净。第６步:抹罩面层。待灰浆稍“收身”时（即经过灰匙磨压而灰浆层不会变成糊状）,要及时压实压光,并可视灰浆干湿程度用灰匙蘸水抹压、溜光,使面层更为细腻光滑。窗洞口阳角墙面阴角等中位要分别用阴阳抹子推顺溜光。用1:3石灰砂浆抹罩面层,厚度为４～５mm,分两遍压案磨光，先用灰匙抹上砂浆，然后用刮尺刮平，待灰浆“收身”后再淋稀石灰水，并用磨板打磨起浆后,用灰匙赶平压光至表面平整光滑.9.1。2顶棚抹灰ａ）将混凝土顶板底表面凸出部分凿平，对板底凿毛，并用钢丝刷满一遍。对蜂窜、麻面、露筋、漏振待处应凿到实处，用１：２水泥砂浆分层抹平,把外露钢筋头和铅丝头等清除掉。抹灰前一天湿润基体。ｂ）根据墙柱上弹出的水平墨线，用粉线在顶弧下100mm。沿四周墙面上弹出水平线,作为顶板抹灰的水平控制线.对于面积较大的楼盖顶棚或质量要求较高的顶棚，宜通线设置标准墩.c)在顶板砼湿润的情况下，先刷素水泥浆一道，随刷随打底打底采用1:2:4水泥石灰砂浆。ｄ）底灰约六、七成干时，即可抹面层纸筋灰５厚.底层过分干燥则应用水润湿。涂抹时先分两遍抹平，压实，其厚度不应大于2mm。天花板与墙边或梁边相交的阴角应成一条水平直线,梁端与墙面梁边丁交处应成垂直线。9.２主要施工工艺9.2.1外墙陶土面砖①操作工艺Ａ基层处理及抹底子灰ａ提前一天将墙面浇水湿润；ｂ吊垂直,找规矩，贴灰饼（打墩)，冲筋（打栏）。吊垂直，打规矩时，应与墙面的窗台、腰线、阳角立边等部位面砖贴面排列方法对称性等综合考虑，力求整体完美.c将基层浇水湿润(混凝土基层面尚应用水灰比为0。5并内掺107胶的素水泥均匀涂刷），分层分遍用1:2。5水泥砂浆底灰（亦可1：0。5：４水泥石灰砂浆），第一层宜为５毫米厚用铁抹子（铁灰匙）均匀抹灰密实;待第一层干至七～八成后抹第二层,厚度约为８～10毫米，直至与冲筋大致相平,用木杠（压尺）刮平，再用木抹子（磨板）搓压实，划成麻面.B预排陶土砖、弹线a预排砖块应按照设计色样要求，一整幅墙柱面同一分类规格。ｂ弹好花色变异分界线及垂直与水平控制线.垂直控制线一般以１米设一度为宜,水平控制线一般按３排间距设一度为宜.C贴面采用硬底铺贴法:ａ待底子灰终凝后（一般隔天），重新浇水湿润，将水泥膏满涂要贴位置，用木抹子（磨板）将水泥膏打至厚度均匀一致（厚度一般以12mm为宜）。ｂ用毛刷蘸水,表面灰尘