电气工程【实用文档】doc

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目录电气工程【实用文档】doc文档可直接使用可编辑，欢迎下载一、电气工程概况二、施工前准备工作三、电气工程主要施工方法及质量措施四、电气安装各分项五、施工管理措施六、施工资料目标设计一、电气工程概况1、本工程教学楼配电系统、照明系统、防雷接地系统、消防报警与控制系统、电视网络系统。2、电气工程主要有高低压变配电，供电电源由校园外10KV高压电源，经电缆沿托盘直接敷设至校园内变配电室。3、建筑竖向供配电设在电气竖井内，照明配电干线，空调与实验配电干线,采用密集型插接母线在竖井内垂直引上，再由各层插接开关箱引至各层配电箱，由各层照明配电箱配出的照明及插座铜芯塑料线沿回路均采用BV—2。5㎜²。4、防雷接地系统：本建筑按二级防雷设防，采用TN-S接地方式,将设备保护接地、防雷接地、各种金属管道等电位接地、弱电系统的工作接地等共用接地装置，要求工频接地电阻不大于1。5、消防报警与控制系统：消防值班室,内设有报警盘、控制盘，由中央控制设备引出线路至各教学楼楼层至各层消防端子箱，实现消防系统报警与联动控制。6、电视网络系统：本工程按设计，只预埋Φ20薄壁钢管，弱点安装,由专业部门进行施工。施工前准备1、技术准备工作施工前,专业技术人员必须详细熟悉施工图纸，对于发现问题在图纸会审时落实,然后要根据工程特点编制施工方案,根据施工方案提出材料计划，并向施工人员下达详细的技术交底.2、现场准备工作施工道路、施工用水、临电和现场、生产、办公、库房等临时用房,由项目部统一规划搭设，材料及施工人员与土建施工密切配合，做到材料随用随进3、人员准备工作施工人员上岗必须经过培训,掌握施工工艺、技术操作方法，考核合格后方可上岗,特殊工种必须持证上岗。电气工程主要施工方法及质量要求1、管路敷设分项，检验批工程施工方法及质量要求。（1)首先要求在配合土建结构工程中预埋，施工人员必须认真熟悉图纸，严格按设计要求的管路规格、型号及敷设方式进行施工.（2)关于管路预埋、连接、防腐、弯曲半径、跨接地线、保护层、管盒固定、标高、管口处理等要求，必须按规范要求进行施工操作，在施工过程中应认真加强看护，保证管路畅通,并及时做好自检、互检、隐检、并报监理进行验收，确保施工符合实际和规范要求。（3）吊顶内管路的敷设：吊顶内敷设的管路的固定方式，可采用膨胀螺栓及吊架固定在楼板上,具体施工做法按照《建筑电气通用图集》（92DQ）操作。（4）工艺流程钢管套丝、刷防腐漆→根据施工图弹线定位→钢管敷设及调整2、电缆桥架及金属线槽的安装（1）桥架及线槽安装，桥架及线槽由厂家按要求加工，并经监理、业主认同合格后方可使用。（2）管内及金属线槽内配线。1）作业条件：管内配线应在配管预埋配合土建结构施工完毕后进行,在穿线前应将管内积水和杂物清理干净。2）按照施工规范要求,相线、零线及保护地线颜色应加以区分，相线—-—黄、绿、红色,零线———淡蓝色，保护地线———黄绿双色线。3）穿线完成后，应对线路作绝缘遥测，选用1000V，0～1000MΩ的绝缘电阻表测量，照明线路绝缘电阻值不小于0.5MΩ，动力线路绝缘电阻值不小于1MΩ。3、防雷接地分项，检验批工程的施工方法及质量标准。1）本工程防雷等级为二级,采用TN—S接地方式，将设备保护接地、防雷接地、各金属管道的等电位接地、弱电系统的工作接地等共用接地装置,2频接地电阻值不大于1Ω。2)避雷网:根据图纸设计要求，在屋面防水层垫层内暗设不大于1.5M×1。5M的避雷网格，避雷线及防雷引下线均采用Φ3）强、弱电共用接地:电气设备接地是从与结构底板钢筋通焊的接地板引出40×40mm镀锌扁钢，消防控制室及电信设备的工作接地利用BV-95mm²塑料铜线穿管从接地板引出。4）接地电阻测试:防雷接地测试点在距地面0.5M处设置测试卡，待所有防雷装置安装完毕，做接地电阻测试，并把遥测数值填写在“电气接地电阻测试记录”上。5)具体操作工艺要求和做法详见《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）、《建筑电气通用图集》（92DQ）和有关技术标准.4、电缆敷设分项工程施工方法1）根据设计图纸要求选择电缆。施工前应对电缆进线详细检查,并做绝缘遥控，用1RV的摇表遥测线间及对地的绝缘电阻不应低于10MΩ.2)电缆敷设前，应事先把电缆排列图绘制好，防止电缆交叉,拐弯处以最大电缆截面允许半径为准,同等级电压的电缆支架敷设时水平净距不得小于35mm，标志牌应注明电缆编号、规格、型号及电压等级，沿支架桥架敷设电缆，在其两端交叉处应挂标志牌.3）作业条件：室内全部电气设备及用电设备配电箱、柜安装完毕,电缆桥架安装完毕,且检验合格,电缆检验合格后即可进行电缆敷设工作。5、配电箱、柜的安装1）本工程配电箱包括明箱和暗箱，根据设计要求加工订货，暗装配电箱根据预留洞口尺寸找好标高、水平、竖直、并将箱体用砂浆填实周边,明装电箱量好尺寸，用Φ10膨胀螺栓固定，但不可损坏箱体油漆,水平端正不歪斜。2)配电箱、柜进场时，设备应有铭牌、并证明厂家名称、附件齐全,设备开箱检查应由甲、乙及供货单位共同进行,并做好检查记录.3）基础型钢安装时,首先将型钢调直，然后按图纸要求预制加工基础型钢架，并刷好防锈漆,按图纸设计位置把基础型钢架设在预埋的铁板上，用水平尺找平、校正，用电焊固定，并将接地扁铁与基础型钢两端焊牢，焊接长度为扁铁宽度的2倍。4）柜安装应按图纸布置稳放,就位后先找正两端的柜，再在距高2/3处拉小线校正，可采用0.5mm铁片调整，最后用M12镀锌螺栓固定,柜体与柜体、柜体与挡板均用镀锌螺栓连接，但每台柜应单独与接地干线连接.5）按图纸敷设柜与柜之间控制电缆连接、柜顶母螺、柜二次连接线，送电空载运行24h无异常现象，办理验收手续。6）配电箱安装工艺流程进场设备检验→弹线定位→明装配电箱螺栓固定安装配电箱→盘面组装→箱体固定→绝缘摇测.7)配电柜安装工艺流程设备进行检验→设备搬运→柜体稳装→柜上母带配→柜二次回路配线→柜试验调整→送电试运行验收6、灯具、开关、插座安装1）灯具安装前，应对灯具进行外观检查，完好无损的灯具方可使用。根据设计灯具所指部位要求，检查灯具是否符合指定部位要求，灯内配线是否符合设计及工艺标准，检查标志灯的指示方向是否正确，应急灯是否灵敏可靠,3㎏以上的灯具必须埋吊钩或螺栓，预埋件必须牢固可靠,走廊的吸顶灯外壳应做良好的接地处理.灯具应安装牢固、端正、位置正确，教室吊顶、标高一致，纵横向成排成线。2）开关、插座规格、型号符合设计要求，产品应有合格证，进场检验合格，所有开关的切断位置应一致，电器灯具的相线应经开关控制,单相插座应左零右火，三孔或三相插座接地保护均在上方，翘板开关距地面1。4M，距门口为15~20cm，但开关不得放在门后，成排安装的开关、插座高度应一致，高低差不大于2mm，同一教室内安装的插座高低差不应大于5mm.3）作业条件：灯具、开关、插座的型号、规格、质量符合要求，土建装饰抹灰工程基本完成后进行。4)工艺流程灯具、开关、插座的检验→组装→安装接线→通电试运行电气安装各分项、检验批工程质量要求及电气通病的预防措施1、电气安装各分项检验批质量标准1)管路敷设分项检验质量标准.材质及规格、品种及型号必须符合设计及规范要求，各种材料必须有合格证,管路敷设必须内外防腐后，外壁另进行两道沥青漆处理，在混凝土内敷设宜做防腐,Φ32以管子连接采用套管焊接，所有连接处及进出盒箱处均应焊跨接地线，管路弯曲半径≧10D，凹偏度≦0.10，保护层≧15mm。2）管内穿线分项检验质量标准：材料及品种、规格、型号必须符合设计及规范要求，材料必须有合格证书。导线绝缘电阻必须≧0。5MΩ以上，穿线前在盒箱位置标高准确无误的情况下进行，同时在穿线前必须将箱、盒清理干净，做到导线分色正确、余量适量.3）接地装置分项检验质量标准:材质的品种、规格、型号必须符合设计及规范要求，材料必须有合格证,接地电阻摇测必须符合要求,焊接长度，圆钢≧6D，圆钢与扁钢≧6D，扁钢与扁钢≧2D。且要三面焊接，要求焊缝饱满，平整光滑,焊后必须将焊药渣清干净,并在焊缝处进行防腐处理。4）电气器具及配电箱安装质量标准。材质及品种、规格、型号必须符合设计及规范要求，并有合格证，开关、插座及配电箱安装应做到横平竖直标高准确，、紧贴墙面、固定牢靠、接地保护良好，灯具安装必须牢固，并符合规范要求、接地正确，所有接压线不伤线芯及绝缘层，箱内接压线做到整齐、美观、牢靠并编号正确.5）建筑电气分部观感质量标准:工程所有材料必须选用优良产品，并做到品种、型号、规格符合设计要求，质量合格，出厂质量证明文件齐全，有合格证检验报告，施工安装符合设计图纸要求，工程质量符合施工质量验收规范标准要求，在线路敷设、配电箱、盒、开关、插座、照明灯具及防雷接地等分项上，外观质量必须达到优良标准。2、建筑电气安装工程通病预防措施（1)管路敷设通病：管口不齐、套丝乱扣、管口进入箱盒不一致，钢管管口出现毛刺、弯曲半径不够、有扁凹、开裂和严重锈蚀现象，该进行防腐处理工序未作,墙面、地面敷设管路出现裂缝。1）原因分析：锯管管口不齐，是因为操作时,钢锯不垂直和不正所导致套丝乱扣，原因是板牙掉口或缺乏润滑油，管口入箱盒长短不一致，是由于箱盒外边未用锁，箱盒内又没有用挡板而造成的,管口毛刺是由于锯管后未用锉刀打光口，弯曲半径太小是因为煨管肘出弯太急，弯管器的槽太宽也会出现管径弯扁，表面凹裂现象,出现裂缝是因为管路的保护太薄引起,在受力后出现裂缝。2)预防措施:锯管时,人必须站稳，手腕不颤动,出现马蹄口时,可用板锉锉平，然后在用圆锉将管口锉成喇叭口，套丝时先检查板牙是否符合规格、标准、应加润滑油，管口入箱时可在外部加锁母，配电箱入管较多时,可在箱内设置一块平挡板，将入箱的管子顶住,待管路固定后，拆去此板确保管口入箱一致,管子煨弯时应用定型的弯管器，随着煨管向后移动煨弯器,使煨出弯平滑,敷设管路时，保护一定要大于20mm,这样才能避免出现裂缝。（2）金属管线保护地线和防腐通病：金属管线保护接地线截面不够，焊接面太小,达不到标准，煨弯及焊接处刷防腐漆有遗漏。1）原因分析：金属管线敷设焊接地线时,对焊接地线的作用和重要性概念不清,对金属管线刷防锈漆的目的，部位不明确。2)预防措施：金属管线接头处,用Φ6以上的钢筋焊接，双面满焊，焊接长度要达到跨接地线直径的6倍以上，金属管线刷防锈漆除了直接埋设在混凝土中免刷外，其他部位均应进行防腐处理,另外防雷接地线的各焊接处，清除焊渣后，刷防锈漆,最后再刷银粉漆.(3）箱盒安装质量通病:箱盒安装标高不一致，箱盒开孔不整齐，铁盒变形，箱盒抹灰缺阳角，现浇混凝土墙内箱盒位移，安装电气后，箱盒内赃物未清除。1）原因分析:稳装箱盒时未参照土建装修的统一水平线控制标高，尤其是在现浇混凝土墙、柱内配管的模板放平线未找正确，铁箱盒用气焊切割，致使箱盒变形，孔径不规矩，预埋木箱盒开孔用钢锯锯成长方口，甚至敲掉一块箱子帮，土建施工时模板变形或移动，而使箱盒位移，安装箱盒凹过墙面，土建抹底子灰时,盒子口没有抹整齐，安装电器时没有清除箱体内残余垃圾和赃物灰砂。2）预防措施:稳装箱、盒找标高时，可以参照土建装修统一预放的水平线（水平+0.5m标高线）,在混凝土柱内稳箱盒时，除参照钢筋上的标高点外，还应与土建技术人员联系定位，用水平仪测定出标高，以确定室内各点地平线，稳装在现浇混凝土墙内的箱盒时，应与钢筋网先连接牢固，并在后面加撑子，使之能被模板顶牢，不易移位,箱盒开眼孔,必须使用专用的开孔工具，保持箱盒孔眼整齐，穿线前应先清除箱内的灰渣，再刷道防锈漆，穿线后，用接线盒的盖板将盒子临时盖好，盒盖周边要小于圆木或插座的开关面板，但不能大于盒子，待土建装修完成后，再拆除盒子盖，安装电器、灯具，这样可以保持盒内干净。(4）管内穿线质量通病：先穿线后戴护口，或者根本不戴护口,导线背扣或死扣，损伤绝缘层，相线未进开关，螺口灯头的相线未接到灯头的舍簧上,穿线过程中弄脏经油漆粉刷好的墙面和顶棚，穿线不分颜色。1）原因分析：穿线前放线时，是将整盘线往外抽拖，引起螺旋圈集中，出现背扣,导致任意在地上拖拉而弄脏，操作人员手脏,相线、零线因使用同一颜色的导线，不易区别，而且在断线、留头时没有严格做好记号，以导致粗线和零线混淆不清，结果是相线未进开关，也未安在螺口灯具的头舍簧上.2）预护措施：穿线之前应严格戴好护口，管口无丝扣的可戴塑料内护口，放线时应用放线车，将整盘导线放在盘上，并在线轴上做出记录,自然转动线轴放出导线,,就不会出现螺圈,可以防止背扣和电线拖地弄脏，为能做到相线、零线、地线不混淆，可采用不同颜色的导线,一般穿入管内的干线可不分色，为保证安全和施工方便，按要求分色为：L1相线黄色，L2相线绿色，L3相线红色，N（中性线）为浅蓝色，PE（保护线）为黄绿双色线。（5)导线连接质量通病：剥切导线塑料绝缘层时伤线芯，焊接时，焊料不饱满、接头不牢固、多股导线连接设备、器具时未用接线端子、压头时不满圈、不用弹簧垫圈造成接点松动。1）原因分析：用刀刃切割导线绝缘层时伤线芯,导线焊接时，清理表面不彻底，焊接不饱满，表面无光泽,导线和设备、器具压接时,压得不紧，不加弹簧圈.2）预防措施：剥切导线绝缘层时，应用专用剥切钳,剥切橡皮绝缘层时，刀刃禁止直角切割,要以斜角剥切，多股导线与设备、器具连接时，必须压接线鼻子，而且压接丝必须加弹簧垫,所有电气用的连接螺栓、弹簧垫圈必须是镀锌处理，不允许将多股线自身缠圈压接。（6)设备安装质量通病.1）开关插座安装:金属盒子生锈腐蚀，插座内有不干净的灰渣，盒子抹灰不整齐，安装盖板后，四周墙面仍有损坏残缺，特别是外观质量不合格要求,暗开关、插座芯安装不牢固,安装好的暗开关板、插座盖板被喷浆污染，插座“左零右火上接地"接线错误,插座、开关接线头不打返扣，导线在孔里松动。①原因分析：各种铁制暗盒子，出厂时没有做好防腐处理，抹灰时只注意大面积的平直，忽视盒子的修整,抹罩面面灰时常仍未加以修整，待喷浆时再修补，由于墙面已干结,造成粘结不牢，易脱落，没有喷浆前先安装电器灯具，工序颠倒使开关板、插座板、电器具被喷浆弄脏,施工电工人员对开关、插座接线不明白施工工艺,不懂规范标准要求，所以将线接错，插座线进孔不打扣。②预护措施：在安装开关、插座时,应先扫清盒内灰渣脏土，杂物铁盒应先焊好接地线，然后全部进行防腐处理，如果出现锈蚀，应补刷一遍防锈漆,各种箱盒的边口采用高标号水泥砂浆抹口，如箱盒进入墙过深可在箱盒口和贴脸之间抹水泥砂浆补齐，对于暗装开关、插座盒子较深于墙面内应采用其它补救措施，土建装修进行到墙面、顶棚喷完浆时,才能安装电气设备，要求工序绝对不能颠倒，开关插座导线压接必须做扣、压紧、相线、零线、接地一定按规范做，左零右火上接地。2）箱、盘安装质量通病：箱体不方正、贴脸和门扇变形、箱盘面接地位置不明显、预留洞口抹水泥砂浆不合格，在砖墙或混凝土墙内安装配电箱盒、墙背面普遍出现裂缝。①原因分析：箱体制作时未校正，在运输和搬运过程中造成变形，稳装箱体时与装修抹灰层厚度不一致，所以造成深浅不一致，箱盘面接地线装在盘背后，没有装在盘面上，没有能很好掌握安装标准，预留洞抹水泥砂浆时，没有掌握尺寸，在墙砖及混凝土墙内暗装的配电箱，因墙体薄，箱体背面对钉钢板网，抹灰不粘结，致使墙面普遍出现裂缝。②预防措施：箱体在搬运过程中不能对角搬运或就地拖拉，入室贮存应分层摆放，上方不能负重，箱盘面要装接地，保护箱体的保护接地线可以做在盘后,但盘面的接地线必须做在盘面的明显处，以便检查测试，不准将接地线压在配电箱的固定螺丝上。3）开关柜安装质量通病:安装及运输中，开关柜普遍碰坏油漆，由于基础槽钢做法做法不统一，柜与柜并列安装时,拼缝不整齐，柜与柜之间的外接线的编号不按照标准接线图编号，垂直距离超过标准。①原因分析:搬运起吊开关柜时，设有采取有效的保护措施，设备进场后，存放保管不善，过早的拆去包装,造成人为的或自然的侵蚀损伤，安装开关柜时，不做槽钢基础，有时在底部开螺孔过早,而且是采用电气焊开孔，造成槽钢受热而变形。②预防措施:成套设备搬运、起吊应按吊装规程办事，加强对成套设备的验收、保管,不到安装时不得拆除设备的包装箱或包装皮，安装成套柜时,要在混凝土地面上按安装标准设置槽钢基座，基座应用水平尺进行找平，并用角尺找方，安装时先中央找平再向两边进行找平，最后在上面拉一道通线，局部不平垫薄铁片找平找齐，找平整后，在基础槽钢上打孔，用螺丝固定好。，4）灯具安装质量通病:吊顶上嵌入灯具安装不牢、灯具接线、螺口灯接线不对。①原因分析：没有采用专用固定吊筋或吊筋过小，导线分色不清，未检查清楚、导线未分色。②预防措施：换用符合要求的吊筋（吊钩）,凡超重的灯具均采用专用吊筋，按要求分色，按图纸要求查清楚后再接线。施工管理措施1、技术管理(1)认真贯彻执行国家颁发的技术方针、政策、规范、技术规程标准和各项管理制度，且贯彻执行上级有关部门下达的各项规定的管理制度。（2）在分公司主任工程师的领导下，建立本工程由项目经理主管、专业技术负责人具体负责的质量管理体系,并以此开展技术工作。（3）施工资料管理：1）按《建筑工程资料管理规程》（DBT01—51-2003）规定，由现场技术人员负责收集、整理本专业工程的各种质量控制资料及竣工资料，工程竣工后，按规定移交归档.2）工地设专人负责文件和资料的收发、登记、施工图纸的发放要按规定做好记录登记.3）设计单位、建设、监理单位提出的变更及工程洽商记录，必须有设计、建设、监理、施工单位项目专业技术负责人的签字后方可生效。4）其他各种资料也应按照有关规定履行交接签字手续.5）技术人员编制作业人员的技术交底履行交接签字手续,具体交底到施工班组，进行工前培训，保证按交底施工。(4）技术工作管理：1）接到图纸后，技术人员认真进行图纸会审,并做好会审记录。2）技术人员编制本工程的施工方案，做到科学。正确并有针对性,保证工程以此为指导进行施工。3）根据施工进度分段进行隐、预检,由项目技术负责人组织、监理单位旁站、施工单位专业工长、质检员共同参加验收符合要求后，方可转入下道工序。4)在施工过程中，管理人员要熟悉施工方案、技术交底、跟随施工班组进行检查、监督并指导施工，保证施工工艺、施工程序进行施工。5）技术人员负责编制本工程的材料计划，计划编制要准确及时,保证施工的顺利进行，进场的材料要组织验收,并按程序向监理、建设单位报审,合格后方可使用。6）施工中出现的问题及时进行调查、分析、处理,若发生变更及时调整方案制定相应措施。2、保证质量措施:（1）定期对施工人员进行质量教育，提高质量意识，确保质量标准，按施工规范进行施工.（2)严格执行质量检查程序,每道工序必须先自检，后互检，再进行交接检、隐检等项工作。（3）实行定人、定位、定分工、定职责的方法，将质量管理工作分解到每一个人、每一个施工部位，以提高工程质量。（4）严格进货检验和试验工作程序，所有设备均应进行考察，验证合格后方可订货，进场后要会同专业技术人员、质检、物资人员与监理进行开箱检验，合格后进入安装，对有试验要求的进行试验检查，并做好验证记录,合格后方可进入安装，对焊条、钢材等材料不能做紧急放行使用。（5)过程检验和试验是保证工程质量的重要环节,有关人员必须按施工方案的要求和基本程序进行检验和试验,未经检验和试验或检验、试验不合格的过程，不得转入下道工序。(6）每月进行一次质量例会，提出并解决施工中出现的质量问题.（7）落实现场质量奖罚制,做到奖优罚劣，提高工程质量。3、安装管理措施（1）技术人员负责安全技术交底，安全负责人检查并监督其实施。（2）机械、物资、临电等管理人员负责其工作范围内的安全管理工作。(3）制定安全管理措施及安全操作规程,坚持特殊工种持证上岗.(4）对施工人员进行入场安全教育并考核，班组长在施工之前要进行班前安全教育。(5）严格执行安全检查制度，对各种安全技术措施发现隐患时，必须及时纠正,危及人身安全时，必须立即停止施工作业。（6）严格执行安全技术交底中的各项要求及电气工程中各分项的安全注意事项。（7）安装、维修或拆除临电工程，必须由临时电工解决，严禁其他电气施工人员随意动用临时用电设备.（8）高处施工时，梯子的使用必须严格按照规范要求。4、物资管理措施：(1）严把施工物资进场验收关，主要设备进场后，需向监理报验，经检查合格后方可使用，避免不合格产品注入现场造成不必要的浪费。（2）加强降低成本，提高经济效益的教育，使施工人员人人注意节约管理好现场材料。（3）严格执行限额领料制度，做到干多少、领多少、用多少施工用料,必须提前申报计划，并注明使用部位，避免随用随领，造成材料流失浪费.（4）控制好工程质量，杜绝因质量返工造成浪费。（5)各种材料进场后，所有材料验收合格后,材料管理人员要做好标识，标明名称、规格、质地状况和进场日期.(6）严格加强现场物资管理，做到大料不小用,长料不短用,并开展修旧利废活动，对浪费者严加处罚。（7)积极发挥工人积极性，开展技术革新和新技术、新产品、新材料的使用活动,提高工作效率、增加工作效益。5、成品保护管理措施成品保护是电气安装工程中的重要环节，必须严格加以控制.(1）建立现场成品保护小组，由专人负责，并定期检查。（2）土建浇筑混凝土时,应派专人看护，防止预埋好的管路，套管或木盒移位或机械损伤.（3）尽量减少剔凿，确需剔凿时，应避免影响土建结构。（4）注意与其他专业工种的协调配合，安排好施工顺序，防止各专业间的破坏或因丢失造成的损坏.（5)搬运材料、机具及施焊时，要有具体的防护措施,不得将已做好的墙面、地面、门窗弄脏或损坏。（6）贵重设备或易坏物品设专库存放，搬运及安装时要防止磕碰。（7）对有意违反成品保护措施或故意损坏安装好成品的行为，要进行严厉处罚。（8）现场成品保护人员要坚守岗位、履行职责、出现问题要分析原因，追查责任。6、文明施工管理措施（1）建立健全工程管理制度及各种施工管理措施.（2）加强对施工队管理,坚持入场教育，要求外人员办理注册手续，并签订合同与各种生产责任状，施工现场实行持证上岗制度，保证文明安全施工.（3）加强环境保护，减少粉尘、噪声、废水、固体废弃物、易燃易爆油品及化学品等污染,及时清理现场废弃物，保持现场整洁卫生。（4)施工过程中产生的废料渣土要及时清理,做到工完场清。7、降低成本措施（1）严格施工材料进场验收关,避免不合格产品入场造成不必要的浪费。（2）加强降低成本和提高经济效益的教育，使施工人员人人节约，管好现场材料.（3)严格加强现场材料的管理,做到大料不小用、长料不短用，开展修旧利废活动.（4)严格执行限额领料制度，做到干多少、领多少、用多少的标准。（5）控制好工程质量,杜绝因质量返工造成的浪费。（6）积极发挥工人的积极性,开展技术革新和新技术、新产品、新材料使用活动，提高工作效益、增加经济效益。（7）做好工程施工的成品保护工作，严禁破坏成品。施工资料目标管理1、认真熟悉施工图纸，严格按照《建筑工程资料管理规程》（DBJ01—51-2003)编制、收集、整理本专业资料。2、施工资料整编要及时、认真、清楚、真实、填写正确、项目齐全、签字完备。3、各专业施工资料做到交圈，与工程同步。4、施工资料收集、整理分专业负责、责任到人.5、验收与移交执行《建筑工程资料管理规程》（DBJ01—51-2003）相关规定。目录TOC\o”1-3"\h\z\u_Toc300170427”二、工程概况： 2HYPERLINK\l”_Toc300170428"三、施工部署 3HYPERLINK\l”_Toc300170429”3.1施工准备 33。2.技术准备 4HYPERLINK\l”_Toc300170431"3。3。物资准备： 4_Toc300170433"四、施工方法 5HYPERLINK\l”_Toc300170434"4.1.接地施工 5HYPERLINK\l”_Toc300170435"4。2。配管工程: 64.3配线工程： 10HYPERLINK\l”_Toc300170437"4。4照明器具安装 11HYPERLINK\l”_Toc300170438"4。5配电箱、盘安装 12HYPERLINK\l”_Toc300170439"4.6成套配电柜安装 16_Toc300170441”4.8机房施工 17_Toc300170443” 19 21七、电气安装成品保护措施 228。1。配管、配线工程: 24_Toc300170452”8.5开关、插座安装： 27HYPERLINK\l”_Toc300170453"8。6防雷接地工程： 28HYPERLINK\l”_Toc300170454" 28 29十一、职业安全健康管理措施 29一、编制依据《顺义区站前西街居住项目S1#楼工程施工图纸》《顺义区站前西街居住项目S1#楼工程施工组织设计》《顺义区站前西街居住项目S1#楼工程施工进度计划表》《建筑工程施工质量检验评定统一标准》GB50300—2001《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303—2002《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002《设备安装建筑设备构造通用图集》91SB1～4、6、X1《建筑电气通用图集》92DQ1～13《建筑安装工程资料管理规程》DBJ01-51-2021《智能建筑工程质量验收规范》GB50339—2003《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93《中华人民共和国建筑法》《中华人民共和国消防法》《中华人民共和国环境保护法》《建设工程质量管理条例》《工程建设标准强制性条文》二、工程概况：建设概况：工程名称顺义区站前西街居住项目S1#楼工程地址顺义区站前西街建设单位北京正华永兴房地产开发勘察单位中国兵器工程勘察设计院设计单位北京市建筑设计研究院监理单位北京市顺金盛建设工程监理质量监督部门顺义区质量监督站总包单位北京住总正华开发建设集团公司合同工期2021年6月28日至2021年11月28日定额工期153天工程主要功能或用途商业和地下车库用房设计概况：顺义区站前西街居住项目S1＃楼为商业和地下车库用房，建筑面积10975。81㎡，其中地上建筑面积4611。5㎡,地下建筑面积6364.31㎡,±0.000相当于绝对标高38.80m，室内外高差0。3。结构形式为全浇混凝土框架结构。电气工程概况：本工程电气工程主要包括电力配电系统、照明配电系统、防雷及接地；本工程在地下一层设置有变配电室，设电缆夹层，均按照一般要求布置电力、照明等设施；本工程营业厅、地下车库、公共走道、楼梯等均按照一般要求布置电力,需精装修的的餐厅、冷库等二次装修设计，有工艺设备的场所，仅提供预留电源接口，待甲方选定专业厂家后进行二次配合设计.三、施工部署3。1施工准备施工前的准备工作是整个施工过程中最关键、最经济和影响力最大的环节，主要是根据施工现场及周围的客观环境条件，以及对技术、物资、劳动力的合理组织和调配,为施工阶段提供易把握质量的技术方案、施工工艺、合格的成品及半成品、加工件，通过均衡连续的施工计划和进度安排，使施工质量得到有力的保障.通过认真熟悉图纸、图纸会审和设计交底,根据规范、规程、验收标准编制实际可行的施工方案和施工技术交底，将可能影响工程质量、造成缺陷或不合格品的实际或潜在因素，尽早防治和消除.通过编制工程预算、主要材料及工机具、非标准加工件、劳动力需用计划,促使资源的合理利用和有计划的流动,保证施工过程中所需的材料、半成品、设备和劳动力在投入使用前按国家标准、技术规程和公司质量程序控制文件的要求，进行检验、试验和产品标识,防止不合格品转入下道工序,保证工程施工中不使用不合格品或有潜在质量缺陷的产品。总之，通过对施工准备阶段的技术、物资、劳动力的合理组织和调配，为电气及设备安装创造一切必要的条件,为施工质量的保证打好基础。施工准备阶段的流程图如下：熟悉图纸熟悉图纸图纸会审图纸会审编制施工技术方案编制施工技术方案管理人员管理人员编制设备材料加工计划施工机具准备核定设备编制设备材料加工计划施工机具准备核定设备材料成本技术交底技术交底加工定货施工人员加工定货施工人员验收入库及保管验收入库及保管3。2.技术准备施工技术准备主要是熟悉、审查施工图纸和有关的设计资料。通过认真熟悉图纸、图纸会审和设计交底，使工程技术管理人员充分地了解和掌握设计图纸的设计意图、工艺特点和技术要求，发现设计图纸中存在的问题和错误，及时与设计人员联系予以更正,并作好设计变更洽商记录。技术准备工作主要包括如下内容：(1）认真熟悉和审查电气专业施工图纸，检查设计图纸是否完整、齐全，设计图纸与说明书在内容上是否一致,以及设计图纸与其各组成部分之间有无矛盾和错误.（2)在认真熟悉和审查本专业施工图纸的基础上,结合土建、水暖通专业的施工图纸，审查电气专业施工图纸与土建、水暖通专业施工图纸是否存在冲突和矛盾，并及时制订施工方案与措施。（3）认真审查设计图纸中工程复杂、施工难度大和技术要求高的分部、分项工程或新技术、新材料、新工艺，检查现有施工技术水平和管理水平能否满足要求,并采取可靠的措施加以保证。（4）施工前严格按照施工图纸、规范、图集的要求及时向施工队伍、工人进行技术交底。技术交底的内容主要有：工程的施工进度计划、月（周）作业计划；施工组织设计，尤其是施工工艺、质量标准、安全技术措施、降低成本措施和施工验收规范的要求;新材料、新技术和新工艺的实施方案和保证措施；图纸会审中所确定的有关部位的设计变更和技术核定等事项。3。3。物资准备：材料、设备、配件、制品、机具是保证施工顺利进行的物质基础，这些物资准备工作必须在工程开工之前完成。根据各种物资的需要量计划，分别落实货源，安排运输和储备，使其满足连续施工的要求。施工机具计划和主要材料计划见下表：主要施工机械计划表序号机械名称型号单位数量进场时间1砂轮切割机4100台22021.7。192手电钻JIZ—A30-10A台33电锤PR—38E/EDV台34电焊机BZI－500台42021.7。193。4.劳动力组织考虑到与主体工程的配合，并结合电气工程的特点，根据工程主体进度计划安排,电气工程具体劳动力组织见下表: 工种技术员质检员电焊工电工合计装修施工1141521四、施工方法电气工程主要是进行接地系统施工、管线敷设、后砌墙、配管配线工程、照明器具安装、配电箱盘安装、成套配电柜安装及屋顶避雷带的施工。4.1.接地施工防雷接地系统施工前必须有经公司技术部、现场监理单位（或业主单位）批准的施工方案,同时在施工中应根据批准的施工方案,结合现场的实际情况进行施工技术交底,明确材料质量要求、施工方法、施工中应注意的事项、质量标准和质量保证措施、安全、环保以及文明施工等方面的要求。为了保证接地系统的质量,满足接地要求，施工前要求施工人员仔细审图，对照设计图纸和施工技术交底慎重选择将要焊接的钢筋，并在每个钢筋接头处作好标志。焊接时，派有施工经验，有电、气焊操作证的电、气焊人员进行操作，严格按规范和交底的要求施工。在质量检查中实行“质量样板制度”和“三检制度”。焊接后,由施工操作人、工长和项目质检员分别进行自检,互检和交接检查.三检合格后,由项目技术负责人、质检员进行验收，并邀请质量监理站和电气监理工程师检查确认。4.2。配管工程：电气工程配管为SC焊接钢管，SC焊接钢管主要用于照明、动力系统主干管、消防系统、报警系统线路及系统主干管；SC焊接钢管采用暗敷设，具体施工方法如下：SC焊接钢管暗敷设4。2.1工艺流程钢管敷设预制加工冷煨管测定盒箱位置稳注盒箱管路连接焊接套管连接钢管敷设方式后砌墙配管地线焊接跨接地线切管防腐处理4.2.2基本要求：A：所有暗配管均采用套管连接，严禁对口焊接，所有焊接钢管内壁必须刷防锈漆作防腐处理，明配管采用套管丝接,管内毛刺应锉干净，管口应锉光滑。B：采用套管连接时,套管长度不应小于管外径的2。2倍，管口应对准套管中心，四周焊接严密.C：暗配的电线管宜沿最近线路敷设，并减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子应离混凝土表面距离不小于15mm。D：电线管弯曲处不应有折皱、凹陷和裂缝等现象,弯扁程度应小于管外径的10％，弯曲半径不应小于管外径的6倍.E:管路超过一定长度时，须按规范要求加装接线盒。F:配电箱应根据设计要求及箱体尺寸预留孔洞,洞口尺寸一般应大于箱体尺寸20cm为宜，便于以后配管进箱。对于外墙（需做内保温)及隔断墙等部位的开关、插座盒，可以先用木盒预留出孔洞，待安装时二次接短管到位；对于其他部位的开关、插座盒，则可以在结构施工时将盒子直接安装到位，但必须控制好标高及与墙面距离。为了安装时便于控制标高，所有开关、插座盒预留时标高宜比设计标高高1—2cm。安装配电箱时，必须按要求做好管与箱体的接地连接。4.2.3施工工艺4。2。3。1预制加工根据设计图，加工好各种盒、箱、管弯。钢管煨弯主要采用冷煨法。（1)冷煨法一般管径为20mm及其以下时，用手扳煨管器,先将管子插入煨管器,逐步煨出所需弯度。管径为25mm及其以上时,使用液压煨管器，即先将管子插入模具，然后扳动煨管器,煨出所需弯度.(2)管子切断常用钢锯、割管器、无齿锯、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子长度量准确，放在钳口内卡牢固，断口处平齐不歪斜，管口刮铣光滑,无毛刺，管内铁屑除净（3)管子套丝采用套丝板、弯管机，根据管外径选择相应板牙。将管子用台虎钳或龙门压架钳紧牢固，再把绞板套在管端，均匀用力不得过猛,随套随浇冷却液，丝扣不乱不过长，消除渣屑,丝扣干净清晰。管径20mm及其以下时，应分二板套成；管径在25mm及其以上时，应分三板套成。4。2.3.2测定盒、箱位置根据设计图纸要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线(主体时一般为结构50线，装修时一般为建筑1米线）为基准,挂线找平，线坠找正,标出盒、箱实际尺寸位置。为保证墙体上同一类电盒的标高一致，在主体施工阶段，电气专业应给测量班书面交底：按照土建施工分区，每个区分别确定一个点，由测量班放结构50线时,在每层的同一位置专给电气专业放一条50线,电气专业施工队在每次施工前，必须核实此结构50线与临近50线是否相符，此项工作也是项目质检员检查的一个重点，从而为确保标高一致创造前提条件.4。2。3。3稳注盒、箱稳注盒、箱要求灰浆饱满，平整牢固，坐标正确。现浇混凝土板墙固定盒、箱加支铁固定，盒、箱底距外墙面小于3cm时,需加金属网固定后再抹灰，防止空裂，同时要求盒箱四周不准出现空鼓。4.2。3.4管路连接（1）管路连接方法套管连接：套管连接宜用于暗配管,套管长度不小于连接管外径的2。2倍.连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密，如图2所示。图2套管连接(2)管与管的连接①管路超过下列长度,应加装接线盒,其位置应便于穿线，如表1所示。表1表2序号距离拐弯个数130米无弯220米1个弯315米2个弯48米3个弯序号导线截面积距离150mm2及以下30米270mm2~95mm220米3120mm2～240mm218米②管路垂直敷设时，根据导线截面设置接线盒距离，以方便穿线，如表2所示。③暗配电线管路与其它管道最小距离,如表3所示。表3序号管道名称最小距离备注1蒸汽管平行1000（500)表内有括号者为在管道下边的数据交叉3002暖、热水管平行300（200）交叉1003通凤、上下水压缩空气管平行100交叉50(3)管进盒、箱连接①盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电、气焊开孔，并应在盒内刷防锈漆做防腐。②管口入盒、箱，暗配管可用跨接地线焊接牢固在盒棱边或箱子接地端子板上.严禁管口与敲落孔焊接，管口露出盒、箱应小于5mm。两根以上管入盒、箱要长短一致,间距均匀，排列整齐，如图3所示。图3进配电箱管做法4。2。3.5暗管敷设方式(1）随墙（砌体）配管砖墙、加砌块混凝土块墙、空心砖墙配合砌墙立管时，该管最好放在墙中心，要求管子保护层不小于15mm；管口向上者要堵好。为使盒子平整，标高准确，可将管先立高200mm左右，然后将盒子稳好,再接短管。由顶板向下引管不宜过长，以达到开关盒上口为准。等砌好隔墙，先稳盒后接短管。4。2。3。6变形缝处理变形缝两侧各预埋一个接线箱,先把管的一端固定在接线箱上，另一侧接线箱底部的垂直方向开长孔，其孔径长宽度尺寸不小于被接入管直径的2倍.4.2。3。7地线焊接(1)管路应作整体接地连接，穿过建筑物变形缝时,应有接地补偿装置。如采用跨接方法连接，跨接地线两端焊接面不得小于跨接线截面的6倍。焊缝均匀牢固,焊接处要清除药皮，刷防腐漆.跨接线规格见表4（单位：mm）。表4序号公称直径（mm)跨接地线圆钢扁钢1≤25φ6232φ8340～50φ10470～80φ12以上25×44。3配线工程：4。3。1基本要求A：全部配线按下列规定执行：L1相：黄色L2相：绿色L3相:红色工作零线:淡蓝色保护地线:黄/绿双色.B：导线与电器连接：10mm2及以下单股铜芯线直接与电器端子连接.25mm2及以下多股铜芯线搪锡后再与电器端子连接。不在以上范围内的导线均采用压接接线鼻子与电器连接。。4.3.2施工工艺由于装饰工程后续穿线工程量较大，对安装工程的工期影响较严重，为保质保量完成该分项工程，本工程准备提前穿线。在土建专业的装饰湿作业基本完成，保护措施比较完善的条件下，可提前进行穿线工作。穿线前，用压缩机将管内的湿空气和积水吹扫干净，然后用干棉纱揩干，穿入钢丝做带线，在管口上好塑料护口或管头,然后将经绝缘电阻测试合格的导线按设计规定的型号、截面、根数和相色组合成束（要求导线顺直，无交叉扭结和中间接头等现象），用钢丝将导线束拉入电线保护管内，端部露出管口150-200mm，再用塑料胶布缠牢导线和密封管口。待湿作业完成后清扫线盒和导线上的污染物，摇测导线绝缘电阻，电阻测试工作结束后，将导线按规定接头、涮锡、包扎。导线与导线以及导线与器具间的连接，拟采用如下方式:对大于10mm2及以上的多股导线可采用接线端子或线芯涮锡后直接连接，10mm2以下的单股导线之间拟采用YM型压线帽连接，10mm2以下的单股导线与设备之间可直接压接，大于10mm2及以上的多股导线与设备连接应采用压接接线鼻子连接。导线连接完毕后，按系统回路进行绝缘电阻摇测，绝缘电阻测试无误后，将线头放入盒内，封闭盒口。4.4照明器具安装4。4。1基本要求A：灯具重量超过3kg的须采用吊杆固定。B:吸顶灯具须采用阻燃塑料圆台，并用两个螺栓固定牢固。C：灯具高度低于2.4m的均需加接一根保护地线。D：单相插座接线面对插座的右极接相线，左极接零线，上极接地线。E:成排安装的开关插座高度应一致，高低差不大于2mm，同一室内高低差不大于5mm灯具的相线应经开关控制，向上为合，向下为断,方向一致。4.4.2施工工艺照明器具安装分为灯具、插座、开关安装,电气照明器具安装方式依器具所在位置的不同而不同.墙上安装的小型器具以暗埋接线盒为主要固定件，尺寸较大和较重的器具采用塑料胀塞或金属膨胀螺栓为主要固定方式。需接地的灯具、开关、插座等非带电金属部分的接地采用有明显标志的专用接地螺丝。所有接线牢固可靠，导线绝缘层超出绝缘保护管或台的表面。照明器具安装前，应对电气产品和器具进行检验或试验。检验、试验的内容包括：产品的规格、型号、生产厂家、产品质量、批量、标志、安装位置、预留孔洞以及固定件的预留情况,核定无误后，清扫预留孔洞和导线上的污染物，然后按设计的部位和规格安装。接绝缘导线时，保证照明器具外不裸露导线导体，不伤线芯，压接牢固。有绝缘包扎的部位，包扎层不小于两道，以保证绝缘包扎层的绝缘性能不低于原材的相应性能.开关控制电源的相线，控制开关的安装位置与器具的摆放次序相同，同一建筑物的开关通断位置保持一致,开关边缘距门框的距离控制在150mm—200mm之间。同一室内同类型开关的高度保持一致,高低差不超过5mm，并列安装时高低差不超过1mm.室内插座的安装高度按设计要求安装，高低差要求同开关安装。插座的接线顺序严格按规范的要求进行接线，不同电压等级的插头、插座采用不同类型和不同形状的插头、插座.灯具安装时，白炽灯灯头的中心触点接在相线上，有螺纹的端子接在电源零线上。灯具导线的最小线芯截面符合国标有关规定,见表二。灯具按规定采取隔热、散热措施，灯具的软线两端作保护扣，线芯搪锡。同一室内和同一场所成排安装的灯具，安装时全部拉标高线和定位线,以保证灯具中心线的偏差不大于5mm，灯具的固定件和固定点数依灯具尺寸的大小和重量按规范确定,分别采用预埋吊杆、膨胀螺栓、膨胀管或其它固定件，对危险性较大及特殊危险场所以及灯具安装高度低于2.4米时，灯具外壳增设接地线和接地螺丝。表二灯具的安装场所及用途线芯最小截面（mm）铜芯软线铜线灯头线民用建筑室内0.50。5工业建筑室内0.51.04。5配电箱、盘安装所有配电箱、盘均采用“3C”认证产品,箱内主要电气元件都要有“3C”认证标志、产品检、试验证明和产品合格证。本工程配电柜以下采用TN—S型三相五线制配电,所有配电箱、盘内分别设置独立的零线和地线端子板（或排）。各支路的N线和PE线分别由配电箱、盘内的相应端子引出，户表箱内一般不设PE分支端子排，各用电设备的PE线直接与PE干线连接，用绝缘胶布包扎好后放入二层板内。装有电器元件的配电箱可开启的门、活动面板等金属件都须用裸铜软线与接地良好的接地螺栓或接地干线相连接.配电箱在安装前首先应进行外观检查和试操作，外观检查包括设备型号、箱内元件数量、位置、标牌，经试验合格后，才允许安装.土建门窗安装完毕，墙、地装饰已初步完成后，按设计规定的位置、标高和安装方式进行支架固定和孔洞的处理,本工程配电箱均为明装，具体施工工艺如下：4。5。1工艺流程配电箱安装要求配电箱安装要求安装前准备弹线定位安装配电箱螺栓固定支架固定箱体固定及连接箱内配线绝缘摇测配电箱试运行4．5。2配电箱安装要求（1)配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所,配电箱安装高度应符合设计及规范要求,在同一建筑物内，同类箱的高度应一致,允许偏差为10mm。(2)明装配电箱的固定一般采用金属膨胀螺栓挂墙固定或角钢支架固定.安装时应根据所装配电箱的重量选择相应规格型号的金属膨胀螺栓或角钢支架。（3）配电箱金属箱体、二层板及装有电器的门应有明显可靠的裸编织铜线接地。(4）配电箱内配线应排列整齐，并绑扎成束，箱内进出线缆应留有适当的余量，以便于检修。（5）导线剥削处不能损伤线芯，剥出线芯不应过长,导线压头应牢固可靠，截面在10mm2以下的单股铜芯线可直接盘圈压接;多股导线不应盘圈压接，应压接接线端子后涮锡与设备连接（设备自带压接端子除外）；当必须穿孔用顶丝压接时，多股线应涮锡后再压接，不得减少导线股数。（6）配电箱的盘面上安装的各种刀闸及自动开关等,当处于断路状态时，刀片可动部分均不应带电.（7)配电箱上的电源指示灯,其电源总开关应接至总开关的外侧，并应装单独熔断器(电源侧）。盘面器具位置应与支路相对应，其下面应装设卡片框，标明路别及容量。(8）当PE线所用材质与相线相同时应按热稳定要求选择截面不小于下表中所列的数值:PE线最小截面相线线芯截面（mm2）PE线最小截面（mm2）S≤16S16＜S≤3516400≥S＞35S/2（9）配电箱上的母线应涂有黄（L1相）、绿（L2相）、红（L3相）、淡蓝(N零线)等颜色，黄绿相间双色线为保护地线（PE线）。（10）配电箱上的电器仪表应安装牢固、平正、整洁、间距均匀、铜端子无松动，启闭灵活，零部件齐全。(11）配电箱安装应牢固、平正.(12)固定面板的机螺丝应采用镀锌圆帽机螺丝，其间距不得大于250mm，并应均匀的对称于四角。(13）配电箱面板较大时,应有加强衬铁，当宽度大于500mm时,箱门应做成双开门.(14）导线引出面板时,面板线孔应光滑无毛刺，金属面板应装设绝缘保护套。（15）配电箱内应分别设置零线和保护地线(PE）汇流排，零线和保护地线应在汇流排上连接，不得绞接，并应有编号。4。5。3安装前准备安装前必须具备以下作业条件：(1）随土建结构预留好明挂配电箱的预埋接线盒。(2)预埋铁架或螺栓时，墙体结构应弹出施工水平线.(3）安装明挂配电箱时，抹灰、喷浆及油漆应全部完成.明装配电箱安装之前，首先检查安装位置是否符合设计及规范要求，对于有结构预埋盒的配电箱,检查预埋盒是否清理干净，防腐是否到位，盒内线缆是否按照设计要求已穿到位,线缆预留长度是否适当，线缆表面是否清理干净,盒内护口是否齐全。其次对所装明装配电箱进行外观检查和试操作，外观检查包括设备型号、箱内元件数量、位置、标牌、设备电气间隙和爬电距离等的检查，试操作包括无电操作和通电试操作。以上项目全部检查通过后才可允许安装。4.5.4弹线定位根据设计图纸要求确定明装配电箱的安装高度，同时结合土建的建筑地面标高弹线定位,从而确定明装配电箱的安装位置.弹线定位后根据配电箱的外形尺寸即可根据明装配电箱所采用的固定方式确定金属膨胀螺栓的固定位置或角钢支架的固定位置。4。5。5明装配电箱固定方式，固定方式采用金属膨胀螺栓固定或角钢支架固定。金属膨胀螺栓固定明装配电箱:采用金属膨胀螺栓可在混凝土墙体或实心砖墙上固定配电箱,对于空心砖墙，如采用此种固定方式必须预先在胀栓部位预埋实砖.安装前根据箱体的重量选择相应规格的金属胀栓,然后根据弹线定位确定的位置，用电钻或冲击钻在固定点位置钻孔,其孔径应刚好将金属膨胀螺栓的胀管部分埋入墙内，且孔洞应平直不得歪斜。固定方法如图1:图14.5.6箱体固定及连接在混凝土墙或砖墙上固定明装配电箱时,通常采用暗配管暗配盒、明配管、明配桥架等连接方式.（1）暗配管暗配盒:箱体固定之前根据箱体安装位置和暗配盒位置,在箱体底板上画出开孔位置，开好孔后并将开孔周边毛刺清理干净，然后按照上步固定方法固定配电箱体。（2)明配管连接：明配管连接明装配电箱之前，先将配电箱体固定到位,然后按照明配管工艺要求与配电箱连接到位，再完成明配管到配电箱内穿线，预留好甩线长度.最后应通过明配管接地线卡或接地螺丝利用PE线将明配管与配电箱PE干线可靠连接，PE线截面应符合表1的要求。(3)明配桥架连接：明配桥架连接明装配电箱之前,先将配电箱体固定到位，然后按照桥架施工工艺要求与配电箱连接到位，再完成桥架内线缆敷设，预留好甩线长度.最后应通过桥架接地螺丝利用PE线将桥架与配电箱PE干线可靠连接，PE线截面应符合表1的要求。4.5.7箱内配线：配电箱体安装完毕后，进行箱内配线。接线时,按设计的导线型号、规格、根数组成束，固定在相应的位置上，然后按合适的长度截断导线,剥出绝缘外皮。剥切导线绝缘皮时，对截面较小的，可用剥线钳，较大者用电工刀切割。切割时,横切割深度不超过绝缘厚度的80%，纵向切割深度为绝缘层厚度。剥除绝缘层后按接线端子的长度切去多余的线芯，然后进行连接.单芯导线一般采用绕接，多股导线之间可采用缠接，也可用压接管连接.导线与元件之间连接采用如下方法:截面在10mm2及以下的单股铜芯线直接缠绕连接。截面在2。5mm2及以下的多股铜芯线的线芯拧紧涮锡或压接端子后连接。截面大于2.5mm2的多股铜芯线，除设备自带插接式端子外,均压接线鼻子并涮锡后，与设备连接。压接线鼻子时，选择与线芯截面相适应的长管型鼻子和压接模块,压接深度，压口数量，压接长度按《建筑电气通用图集》的有关作法执行，室内低压电缆终端头按JD5-162的作法施工.柜内无电缆外皮或管保护的导线，用相色塑料胶带缠绕，各相的胶带颜色严格按照黄、绿、红、淡兰和黄绿双色的规定执行。绝缘电阻测试合格后，将导线压入设备接线端子上，接线时导线或端子压接紧固，并有防松垫片。导线连接完毕后，可进行配电系统试送电和控制柜试运行。试运行时，按照先单体、后系统，先空载、后负荷的原则进行，确认安全和动作无误后,带电空载试运24小时，无异常情况出现时,即可投入正常使用。4.5。8绝缘摇测配电箱全部配线完成后,用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测,摇测项目包括相线与相线之间，相线与零线之间，相线与地线时间,零线与地线之间.两人进行摇测，同时做好记录，做技术资料存档。4.5.9配电箱试运行配线和绝缘测试完成后，可进行配电箱单体试运行。试运时，按照先空载、后负荷的原则进行。确认安全和动作无误后，带电空载试运24小时，无异常情况出现时,即可投入正常使用.4。5。10主要材料(1）铁制配电箱（盘）:箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落，二层底板厚度不小于1.5mm，不得使用阻燃型塑料板做二层底板,箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固，并有产品合格证、质量检验报告，应为两部定点厂产品.（2）镀锌材料：角钢、扁铁、铁皮、机螺丝、木螺丝、螺栓、螺母、平垫片、弹簧垫片等。（3）绝缘导线:导线的规格型号必须符合设计和规范要求，有产品合格证、质量检验报告、电工产品CCC认证。（4）配电箱内的主要元器件（如电器仪表、断路器等)应有合格证及质量检验报告.进口电气元器件应提供商检证明和中文的质量合格证明文件、规格、型号、性能检测报告及中文安装使用维护等技术文件。4.6成套配电柜安装落地式配电柜均采用槽钢作底座，型钢固定点间距不大于1米，固定后的型钢满足表五的要求，安装过程中,用水平尺、吊线锤和拉线进行实测，用铁垫片和拧紧安装螺栓等措施进行纠偏,直到满足规范要求为止，并将铁垫片电焊焊牢。当铁垫片的数量超过3块时，换为较厚的垫片1—2个，并用电焊固定。待地面装饰结束后，型钢顶部高出地面10-40mm左右,配电柜与底座之间采用镀锌螺栓连接。表五项目允许偏差不直度〈1mm/m〈5mm/全长水平度〈1mm/m<5mm/全长位置误差及不平行度〈5mm/全长4。7金属桥架安装配电干线电缆桥架的固定件一般为铁质膨胀螺栓和角钢支架,其它部位的桥架采用铁质膨胀螺栓和吊、支架固定，桥架采用长度为2—3m成品件，桥架支、吊件间距、，水平高度严格按设计及规范要求施工，利用桥架本身作桥架的接地线，敷设时，将金属桥架正常情况下不带电的外壳和支架牢固连接，以保证整个桥架成为良好的电气通路。桥架敷设时，用水平尺和吊线锤及时测量，以保证桥架的水平度和垂直度，在桥架拐弯或引上、引下之处,按华北标为图集图中的专用部件进行安装，以满足电缆或导线敷设的弯曲半径，并在桥架的终端装设专用终端头，当电缆或导线经钢管或其它电气保护管引出时，按照华北标办图集中的图的作法施工，桥架安装完毕后即可敷设电缆,并盖好铁盖板。金属线槽敷设时,先在墙面或顶上弹好水平或垂直线,并定好固定间距,然后按弹好的线和规定的间距打眼，上金属膨胀螺栓或金属吊杆和横角钢支架固定线槽.安装后，为保证线槽的平整和连续无间断，固定时每节线槽的固定点不应小于两处，分支或终端处还增加固定点,以使线槽板安装牢固,线槽的分支，转弯等处，截角均保持45度角，以使线槽横平竖直，敷设完毕后，水平或垂直偏差不应超过其长度的，且整段线槽的总偏差不超过，槽内导线的数量和型号按设计要求施工，导线敷设完毕后，盖好金属盖板。4.8机房施工本工程为商业和地下车库，设有多个设备机房，设备机房内因其设备较多、各种管线交错,这样对于电气系统的施工造成较多不利影响。但设备机房又同时是显示一个安装水平的一个地方，为了圆满完成设备机房的电气安装，拟订以下措施：(1）积极督促甲方尽早确定设备分包商,在结构施工前就与已确定设备分包商取得联系。（2）在与设备安装专业充分协调的基础上做出设备机房的详细施工方案和施工节点图。以上方案图纸取得甲方和监理单位的认可签字。(3）针对已确定的施工方案，对电气系统的施工作出细化，对进出机房的管路、配电设备的安装等测绘出施工详图。(4）施工过程中,重点监督确保施工质量和效果。4。9系统调试4.9。1系统概况本工程电气系统主要包括：动力、普通照明、应急照明系统。调试主要分为电器单体的试验和检测及系统运行试验。4．9。2电气系统设计功能：应急照明、正压风机、稳压泵、消防泵为双电源设计,系统要求当火灾确认时,能够强制切除非消防电源，投入应急电源。动力电源、普通照明能够满足最大负荷投入时系统能够正常供电。风机、污水泵、生活水泵、消防泵、新风机组控制柜应能够正常控制以上设备的起停并接受火灾报警和控制系统的远传控制要求。灯具回路控制应与照明配电箱及回路的标识一致；开关与灯具的控制顺序相对应，风扇、电机的转向应正常。4.9。3调试前的准备工作4。9.3.1调试所用仪器、仪表（绝缘摇表、接地摇表、万用表、钳形电流表等）的准备和调试人员的配备电气系统调试之前首先准备调试所用仪器、仪表，安排调试人员以及调试辅助工。4。9.3．2现场的准备工作（l）配电柜箱内开关全部关闭，箱柜内杂物全部清理干净。（2）检查电气接线是否正确,压接是否牢靠。（3）检查线路绝缘是否达到规范规定要求，并做好记录。（4）检查各用电设备的工况是否良好，各种控制阀门是否按规定打开或关闭。4。9。4调试内容电气系统的联动试运转的测定和调试包括以下内容：（1）电气线路绝缘的测定；（2）电气设备单体的试验和检测；（3）照明系统24小时全负荷运行;（4）应急照明系统的投入与切换;（5)电机的启动停止试验和调整；(6）与火灾自动报警和控制系统的联合试运转.4.9。5调试方法与步骤（1）电气试验线路的绝缘电阻测定和记录（2）确认绝缘电阻满足送电要求。（3）接线端子压接是否紧密牢固。(4）必须将所有电源开关落在分闸状态，并应悬挂标志牌。（5）所有配电箱在调试过程中必须按照下述操作程序:1）、送电操作程序：总配电箱层配电箱分开关箱2）、停电操作程序:分开关箱层配电箱总配电箱(6）送电后,必须检查配电箱柜内的电器开关的工作是否正常，发热是否在允许范围内，是否有异常噪音.(7）公用建筑照明系统通电连续试运行时间为24小时，所有照明灯具均应开启，且每2小时记录运行状态一次,应达到连续试运行时间内无障碍.（8）全负荷运行过程中应检查各照明器具的工作情况，发现问题及时处理。(9）人为进行应急电源的投入和切换状态是否正常.(10）动力系统送电后，进行电机的手动起停试验，同时根据电机的启动状况进行调整直至整个启动过程平滑、电机无异常噪音。（11）对照电气设备的铭牌检查电机的运行情况，用红外遥测温度仪检测轴承的温升及电源线路的连接处是否在规定范围、运行有无异常噪音，并每隔30分钟测电流一次.（12）手动调整完成后，进行系统的自动运行。在给出各种控制信号后,控制柜能够根据信号类别做出控制指令，电机按照设计功能要求进行正常的启动和停止。（13）配合火灾自动报警和控制系统的调试,电气系统能够满足系统功能要求。4.9.6试运行条件及标准：（1）动力设备试运行，空载试运行2小时,每小时作一次测试记录,全过程共3次。（2）照明系统试运行（不含电源插座负荷）,全负荷24小时，每8小时作一次检查测试记录。（3）试运行记录内容：从总柜开始，使柜、箱、干支线、灯具、电机等一并接受考验。目的：一是检验设计质量；二是检验施工质量，以达到使用安全可靠，①试运行中详细记录导线发热、开关动作情况、仪表显示负荷情况；②记录电动机温度、电流、声音;③记录照明灯具点亮故障率；（4)电动机按铭牌标称所测数据不应超过规定值。（5）照明灯具无故障,无噪声,试运行24小时。（6)导线无发热现象，自动开关无跳闸现象。（7)电梯、消防等弱电系统调试、试运行执行专业技术标准,并经专业主管部门检测验收。质量保证体系为了实现贵公司项目部提出的质量目标。我公司按照质量体系程序文件的要求，建立了以施工现场项目经理为组长，施工带班长、各小组长为成员的质量管理体系，建立了项目质量岗位责任制，明确了从项目经理到各相关管理人员的工作内容、质量标准和质量责任，严格实行三检制度和样板先行的原则，制订了将施工质量与个人经济利益挂钩、奖优罚劣的质量管理体制，使每个人都明白质量是企业发展的生命,是创造良好经济效益前提的道路,使我公司的每个职工者自觉投入到质量管理的行列中.5.1分项、分部工程的质量标准和质量管理保证项目：符合相应质量检验评定标准的规定。基本项目：每项抽检的处（件）符合相应质量检验评定标准合格率达到100％,其中有80%及其以上的处（件）符合优良规定，优良项数占检验项数的80%及其以上.允许偏差项目：抽检的点数中有90％及其以上的实测值在允许偏差内，分部工程中所含分项工程质量全部合格，且有60%及其以上为优良，其中成套配电柜（盘）及动力开关柜安装，电缆线路安装必须达到优良.为了使本楼的施工质量达到市优质工程的标准，除了建立、健全各种质量管理制度和管理机构、建立质量岗位责任制外，还将重视从施工准备、实施、竣工验收以及服务回访阶段中的过程质量控制,现将各阶段的主要保证措施分述如下：5.2施工准备阶段的质量管理：施工准备阶段的质量管理主要是通过图纸会审和设计交底以及技术方案确定，预见施工中可能出现的技术难题和质量通病，通过预防和改进施工工艺等手段达到质量控制的目的，施工准备阶段的质量控制是整个施工过程质量控制中最关键、最经济和影响力最大的环节.施工准备阶段的质量控制是根据现场及周围的客观环境条件，以及对技术、物资、劳动力的合理组织和调配,为施工阶段提供易把握质量的技术方案、施工工艺、合格的成品及半成品、加工件,通过均衡连续的施工计划和进度安排，使施工质量得到有力的保障。5.3工程施工阶段的质量管理施工前由项目技术人员,专业质检员和材料员对施工中将要使用然后由工长向所属的班、组人员作专业技术交底，并组织班组熟悉图纸，了解施工方法，掌握技术操作要领，明确质量要求。施工时由工长选派经过专业培训，有施工经验并持有操作证的人员，按照交底的内容和作法进行试操作和预安装，样品经三检合格后,再进行施工。监理工程师约定的中间验收部位，在隐蔽前将验收的内容、时间、地点通知相关部门,经验收合格后,进行隐蔽工作。对其它分项工程，经监理检查认可后，再进行下道工序的施工。施工的流水顺序严格按交底的施工次序进行，明确成品、半成品保护制度，防止后续工序破坏前道工序的成品.整个单位工程质量主要取决于：施工质量、产品质量、成品及半成品的保护三个方面,因此在施工过程中必须严格抓好以下三个环节：(1）施工质量控制：本工程严格按照国家有关规范、图集、质量标准及工艺要求进行施工，接受甲方、监理公司及质量监督站的监督，为此主要采取以下措施：A：加强技术交底工作，对施工过程的每道工序特别是关键做法必须进行书面交底，必要时可补充细部施工图并对各班组进行答疑。B：加强自检、互检工作，每道工序结束后各班组必须进行自互检和交接检查，检查合格后报质量检查员进行预检、隐检,最后报监理检查合格后方可进行下道工序。（2）产品检验：对进入现场的所有电气产品均须进行自检并按规定填写检验单，随产品合格证书及其他有关资料一同报甲方及监理单位审核，经验收合格后方可投入使用，对验收不合格的产品坚决杜绝在工程中使用。（3）成品及半成品的保护：每道工序进行施工时必须制订成品、半成品的保护措施，各班组在施工过程中要认真落实，并加强自互检，未按要求进行成品、半成品保护或保护不到位的，不允许进入下道工序的施工。并要加强各工种、各班组间的协调与配合，减少和避免各工种、各班组交叉作业中对成品、半成品的损坏。5。4竣工验收及服务回访阶段的质量控制：工程竣工具备初验条件时，由项目质检工程师和质检员对所有分项工程按楼层、按系统进行全面检验、试验和分项，分部评定，并负责单位工程初验的组织和资料整理工作.5。5施工质量记录的管理电气资料的填写和分类方式按照西安市建筑工程管理规程的有关规定和公司有关资料管理制度、项目电气资料管理办法执行,详细记录施工中质量的真实情况.电气资料的管理和运行在专业工程师的统一监控下，实行分级负责制，资料随施工进度及时整理，填写内容按工程实际情况分别由工长、质检员和专业工程师负责填写，资料填写完毕后，交资料员负责收集、归类、报验和归档编号，做到资料特别是质量保证核查资料与施工同步，达到真实、齐全、整洁的标准。为提高施工的科学化管理，提高文明施工水平，加快工程进度,确保施工现场用电及电气设备的安装安全，防止触电事故的发生，达到西安市安全文明施工工地和长安杯工程的标准，特制定以下措施：