机力塔地下结构工程施工方案优质资料

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目录机力塔地下结构工程施工方案优质资料(可以直接使用，可编辑优质资料，欢迎下载）一编制依据及说明11.1编制依据11.2编制说明1二工程概况12.1工程关系12.2工程概述22.3主要工程量统计2三施工准备33.1技术准备33.2人员准备33.3材料、机具准备43.4现场准备4四施工部署54.1施工原则5五主要分项工程施工方法55.1测量放线55.2垫层施工55.3钢筋工程55.4模板工程105.5混凝土工程135.7防腐施工165.8土方回填16六质量标准176.1钢筋工程允许偏差176.2模板工程允许偏差17七安全及文明施工187.1安全目标和安全体系187.2安全施工措施18八、强制性条文及质量通病预防19九、施工进度计划20十、附件2010.1环境因素识别与评价登记表2010.2危害辨识与危害评价登记表2010.3机力通风冷却塔施工进度计划20一编制依据及说明1.1编制依据《北京东北热电中心京能燃气热电厂》招标文件；《机力通风塔水池土建施工图》（F1117S-S5103）施工图；1.1.3《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2021）；《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB52-2002）；《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）；《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）；《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）；《工程测量规范》（GB50026—2007）；《混凝土强度检验评定标准》（GBJ50107-2021）；2《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55-2000）；3《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB54-2002）《地下工程防水技术规范》（GB50108-2021）；《钢框胶合板模板技术规程JGJ96-95》7《混凝土结构施工平面整体表示方法制图规则和构造详图》（03G101-1）（03G101-4）8《建筑施工手册》（第四版）中国建筑出版社出版；9电力建设安全工作规程（第1部分：火力发电厂）；国家、地方及行业有关施工验收规范和标准。1.2编制说明为更好的指导5#-8#机力通风冷却塔零米以下结构工程的现场施工，确保安全、优质、高速地完成本工程的施工任务，特编制此施工方案。本施工方案适用5#-8#机力通风冷却塔水池土建结构工程的施工，及其零米以下结构工程的施工。二工程概况2.1工程关系工程名称：北京东北热电中心京能燃气热电厂建设地点：北京市朝阳区规划循环经济产业园区东北侧的市政设施预留地建设规模：一套845MW一燃气蒸汽联合循环机组建设工程建设单位：北京京能高安屯燃气热电有限责任公司设计单位：北京国电华北电力工程监理单位：山东诚信工程建设监理施工单位：浙江省火电建设公司2.2工程概述本工程为北京东北热电中心京能燃气热电厂机力通风冷却塔。机力通风冷却塔为钢筋混凝土框架结构。建筑物±0.000m标高相当于绝对标高23.70m.冷却塔高25.55米，长为42.4m,宽为40.4m。共为8格冷却塔，4格为一组，每组分别布置在循环水泵房南北两侧。5#-8#机力通风冷却塔地下结构水池为钢筋混凝土箱型基础，冷却塔基础采用带肋的筏板基础。机力通风冷却塔设计年限为50年，建筑结构的安全等级为一级。机力塔设计按地基承载力特征值应达到160kpa，eq\o\ac(○,2)（粉质粘土）为持力层。基底遇eq\o\ac(○,1)层杂填土，清除，挖到持力层eq\o\ac(○,2)层为止，换级配碎石，压实系数为0.96。基坑开挖要注意不能超挖和扰动基底原状土，若扰动，超挖必须挖出换填级配砂石，压实系数为0.96。冷却塔混凝土为引气混凝土，标号为Ca35W8F200，水泥采用42.5普通硅酸盐水泥，混凝土中掺加水泥用量的8%的HEA抗裂防水剂且加入相当于水泥用量10%左右的一级粉煤灰。钢筋种类采用HPB235、HRB335、HRB400。凝土保护层厚度为梁、柱保护层40mm，墙保护层30mm。底板、基础梁50mm，池壁35mm。机力塔水池内需要防腐施工，环氧沥青两道。2.3主要工程量统计工程量的计算是按照现有机力通风冷却塔水池土建结构施工图纸进行计算的，具体工程量(一个塔)如下：钢筋工程量：约240t左右；混凝土工程量：约1670m3；模板支设工程量：约2140m2；三施工准备3.1技术准备3.13.3.3.3.3.2人员准备所有进场施工人员需进行技术交底、安保培训及技能培训，并经考核合格后方可上岗，特种作业人员必须持证上岗。劳动力分工及责任如下：人员数量职责施工负责人1现场总负责技术负责人1负责施工的技术管理，编制合格的施工工艺保证施工质量，并处理施工中出现的技术问题测量工程师2负责现场测量技术工作与现场测量质量主管1具有独立性，负责现场施工质量监督，检验施工现场所有与质量有关活动是否符合大纲、程序和施工方案等的要求，发现问题及时制止与反映质检员1负责跟踪检查，对施工过程进行控制，把好质量关，发现问题应及时向上级反映或越级反映安全员2负责监督检查施工现场工作，发现问题应及时向上级反映或越级反映施工员1执行施工工艺，协助工程师解决技术问题，提出材料、机具计划，向操作人员进行技术、安全交底，负责施工组织并安排人员、材料、机具，协调现场施工工作后勤保障2负责现场供水、伙食、人员接送、通勤车调配、油料供应工作等后勤保障服务工作放线工4负责现场测量放线工作木工30模板的支设及拆除，砼浇筑时负责看护模板及埋件砼工10负责砼浇筑时的布料、振捣及养护、施工缝处理钢筋工30钢筋的制作及绑扎，砼浇筑时看护钢筋抹灰工4砼浇筑过程中和浇筑完毕后对表面的刮平、抹平施工缝处理及养护工4砼浇筑完后施工缝处理，砼覆盖、养护工作水电机具维修工2负责照明、用水、机械设备、施工机具的维修保养工作砼表面标高复核4负责砼浇筑过程中的砼表面标高控制和复核，及时检查砼找平后的标高，配合测量工作试化验1负责砼试化验（坍落度、入模温度、标养、同条件试块取样等）其它12负责其它工种的配合工作3.3材料、机具准备按照机具设备需用计划组织好机械设备、工具的购买、租赁、调配进场等工作。现场主要使用机具及数量如下：施工机具表序号施工机具名称数量备注1钢筋切断机2台2钢筋弯钩机2台3钢筋调直机2台4钢筋套丝机2台5木工锯2台6蛙式打夯机2台7震动碾1台8电焊机4台9振捣器10台10潜水泵4台11全站仪1台12水准仪3台13经纬仪2台3.4现场准备3.4.1该区域土方开挖工作已经结束，3.43.4.33.4.4现场施工用电配电盘柜已经具备使用条件四施工部署4.1施工原则根据现场实际情况，机力塔基槽由中铁15局挖至eq\o\ac(○,2)（粉质粘土），标高为-4m左右。所以分为水池分为三个阶段进行施工，第一阶段为级配砂石换填工作，换填标高机力塔垫层底标高-3.35。第二个阶段为垫层施工阶段。第三个阶段为水池结构施工阶段。每座机力通风冷却塔水池结构不划分流水施工段，即只为一个流水施工段。4.2施工工艺流程各施工段的施工工艺流程：土方开挖（中铁19局施工）级配碎石换填地基验槽定位放线垫层施工底板及池内基础、基础梁施工池壁施工防腐施工土方回填转入下道工序。五主要分项工程施工方法5.1测量放线5.1.1仪器：全站仪为GPT-3002N型，水准标尺为线条式铟瓦标尺，50m钢卷尺，5.15.15.15.15.15.15.15.15.2垫层施工基础级配砂完成后，检查验收合格后进行混凝土垫层的施工，垫层砼标号为C15，垫层厚度100mm5.3钢筋工程5.3钢筋原材料由国内知名大厂家供应，进场必须有出厂合格证或原材料质量证明书。原材料进场后应按不同炉批号及规格分批检验，检验内容包括查对标志、外观检查，并按规定由试验室抽样进行力学性能试验，合格后方可使用，同时做好钢材跟踪记录。钢筋在运输和储存时，不得损坏标志，并应按批分别堆放整齐，避免锈蚀或油污。钢筋进场按照炉批号及直径分批检验，检验内容包括查对标识外观检查，并按照现行国家标准的规定抽取试样做力学性能试验，合格后方可使用。进场钢筋要有出场质量证明书（试验报告单），每捆（盘）钢筋均有标牌，验收人员要把标识牌上的钢筋炉批号标在出场质量证明书或试验报告上，并检查其含碳、锰量是否符合规定。外观检查：钢筋外观应平直、无损伤，且表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。力学性能检验：同批次根据进场吨数不超过60吨作为一个检验单位，每个取样单位任意选出两根钢筋取两套试样，作抗拉试验和冷弯试验。钢筋的屈服强度、抗拉强度、弯曲试验均应符合现行国家规范规定，且钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度的实测值的比值不应小于1.25，钢筋屈服强度的实测值与钢筋的强度标准值的比值不应大于1.3。钢筋直螺纹接头连接要有出场合格证和进场复检报告。钢筋进场检验合格后要分类堆放在专用场地上并做好排水设施。钢筋距两端1/6长度处用通长的砖砌体条蹾垫起，雨天宜用彩条布遮盖。钢筋堆放要进行挂牌，标明使用的部位、规格等。钢筋下料技术员在下料前，必须认真熟悉图纸、规范，充分了解建筑物结构特点、现场操作环境、考虑各相关部位的钢筋绑扎施工先后顺序等因素，依据工程施工方案中施工段的划分情况，在符合设计技术要求、图纸或国家现行验收规范要求的前提下，遵循节约利用、下料简明、操作省力等原则，对不同的部位选择相对合理的钢筋连接方式，并尽量使用钢筋原料，且应满足下列技术要求：5.35.3.2钢筋制作钢筋加工统一安排在生产加工车间，加工完成的半成品分类堆放，施工时运至安装区域。半成品在加工区域堆放及运至安装区域堆放时下部必须垫方木，以防钢筋污染。.1配料准备1)配料人员配制料表前，必须熟悉图纸、有关规范规定及技术交底。2)由专职钢筋翻样人员按图纸设计及规范要求逐一绘出基础钢筋下料单（一式六分），经项目钢筋翻样管理员审核通过。一份下料单返回翻样间作存根，一份下料单给施工员做资料，一份送材料部门，一份送内场加工，另外两份交给现场作业。.2加工要求1)①HPB235级钢筋末端应作180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。②当设计要求钢筋末端需135°弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。③钢筋作不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。2)除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应做弯钩，弯钩形式应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定；①箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足本表主控项目第4项的规定外，尚应不小于钢筋直径；②箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构，不应小于900，对有抗震等要求的结构应为1350。③箍筋弯钩后平直部分长度：对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍，对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。3)钢筋调直宜采用机械方法，本工程不采冷拉方法。4)本工程直径大于等于25的钢筋必须采用直螺纹接头或闪光对焊接头，直径小于25的钢筋可采用直螺纹连接、闪光对焊接头，也可采用搭接连接。直螺纹连接接头必须符合《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2021的规定，闪光对焊接头必须符合《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-2003的规定。.3钢筋配料1)加工分为三个流程：调直、下料剪切、弯曲成型。2)生产流程线由安全部门检查符合安全要求后方可施工。3)钢筋除锈：钢筋的表面应洁净。油渍、漆污和圆锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈等应在使用前清除干净。本工程的钢筋采用人工除锈。4)调直：HPB235级钢筋采用钢筋调直机调直，钢筋调整后应平整，无局部弯曲为合格。5)加工前，检查钢筋表面有无污染，符合要求后根据钢筋料表分类加工。6)钢筋切断：采用切断机和砂轮切割机进行切断，严禁使用气焊切割。7)钢筋的弯曲成型：钢筋弯曲只可用弯曲机冷弯，严禁用气焊烤弯。8)加工完成的钢筋必须按规格、成型尺寸分类堆放整齐，挂好标识牌。9)成型钢筋须经专职质检人员检验合格后方能使用。10)成型钢筋由专人根据配料单、使用部位、数量领发料。钢筋半成品运输现场采用平板车将钢筋半成品运至安装区域，装车时，钢筋必须按规格整齐摆放，长钢筋放下面，短钢筋放上面。运输过程中，装卸人员不得坐在平板车上。钢筋装卸以人工为主，如有必要，卸车时，可考虑用吊机吊运，吊运时，必须有专职的起重指挥，钢筋必须用钢丝绳和卸克绑扎牢固并水平起吊。钢筋安装.1安装要求1)钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。2)当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。纵向受力钢筋的机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35倍d（d为纵向受力钢筋的较大直径）且不小于500mm，凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向受力钢筋机械连接及焊接的接头面积百分率应符合设计要求。3)同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求，及相关规范要求。4)在梁柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，应按设计要求配置箍筋。当设计无具体要求时，应符合相关规范要求。5)钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。.2底板钢筋安装1)工艺流程：验线→画钢筋分档位置→将成型、预检合格的钢筋运至工作面→绑扎底板下部钢筋→放置砂浆垫块→支设钢筋马镫→绑扎底板上部钢筋及拉筋→调整钢筋→安放侧向保护层垫块。2)画钢筋分档位置线：经验线无误后，按图纸要求间距在底板垫层上划出钢筋分档位置线，靠近底板边缘的那根钢筋离开底板边50mm。3)下部钢筋的绑扎：按分档线位置摆放钢筋，按照设计进行绑扎，若设计无要求短向在下，长向在上。带弯钩的主筋，弯钩朝上。4)上部钢筋的绑扎：下层钢筋经检查合格后，摆放钢筋马镫，绑扎上层钢筋及拉筋。马镫支腿座于下层钢筋上。带弯钩的主筋，弯钩朝下。5)底板角部与立面钢筋绑扎要求呈一条直线，角部拐尺顶点位置整齐一致，结构底面、顶面钢筋标高一致，满足保护层要求。底板钢筋网的绑扎时，四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分交叉点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移。绑扎时应注意相邻绑扎点的丝扣要成八字形，以免网片歪斜变形。.3墙钢筋绑扎1)施工流程：墙插筋矫正→画立筋间距线→定位立筋绑扎→画水平筋间距线→定位横筋绑扎→其余水平筋、立筋绑扎2)墙体钢筋绑扎时，先立2～4根立筋，与下层伸出的立筋连接，画好水平筋的分档标志，在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋上画好分档标志，接着连接其余立筋，最后再绑其余横筋。横筋放在里面或外面要符合设计要求。3)墙体钢筋网片绑扎时，先绑扎钢筋网片四周的两纵两横钢筋，然后绑扎中间的钢筋，绑扎时注意相邻绑扎点的铁丝扣成八字型，以防钢筋网片歪斜变形。在墙两层钢筋间要设置钢筋内撑，用来固定钢筋间距。4)最后进行洞口附加筋、墙插筋绑扎及混凝土保护层垫块的挂放，垫块数量不少于每平米1个。5)墙钢筋绑扎过程中要注意安排好相交墙体的先后施工顺序，以免因此而发生后绑钢筋不能就位的问题。墙体钢筋网片绑扎达到2.5m高度后应安装剪刀撑，以保证网片的稳定性。6)当墙体洞口直径或宽度≤300mm时，墙体受力钢筋绕过洞边，当墙体洞口直径或宽度为300＜直径或宽度≤1000mm时，按照设计要求对300mm＜直径或宽度7)当墙体洞口直径或宽度＞1000mm时，要在钢筋下料和绑扎时形成墙体洞口，并按照设计洞口配筋详图增加附加筋。.4梁钢筋绑扎1)施工流程：画主、次梁箍筋间距→放主、次梁箍筋→穿主梁底层纵筋并与箍筋固定住→穿次梁底层纵向筋并与箍筋固定住→穿主梁上层纵向架立筋及弯起钢筋→按箍筋间距绑牢→穿次梁上层纵向筋→按箍筋间距绑牢。2)梁钢筋绑扎时首先在模板侧帮上画出箍筋间距后摆放箍筋。然后穿梁的上、下部纵向受力筋，先绑底层纵筋，再绑上层纵筋。3)梁纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以直径≥25mm的短钢筋，以保持其设计距离。4)箍筋的接头（弯钩叠合处）应交错布置在两根架立钢筋上。5)板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下。6)框架节点处钢筋穿插十分稠密时，应特别注意梁顶面主筋间的净距要有30mm，以利浇筑混凝土。7)梁钢筋绑扎与模板安装之间的配合关系：当梁的高度较小时，梁的钢筋架空在梁顶上绑扎，然后再落位；当梁的高度较大（≥1.0m）时，梁的钢筋宜在梁底模上绑扎，其两侧模或一侧模后装。5.4模板工程5.4.1模板采用63型钢框胶合板组合模板。模板由钢边框、加强肋和防水胶合板组成。边框采用带有面板承托肋的F型钢。边框四周设Φ16.5连接孔，孔距150mm。模板加强肋采用角铁50X32，σ=3mm，肋距300mm。

钢框木胶合板长度为900、1200、1500、1800和2400mm；宽度为300、450、600和750mm。宽度为100、150和200mm模板四角斜铁及加强位置用沉头螺栓同面板连接。面板采用12mm后防水胶合板。板与板之间的拼接采用胶带过度，从而使模板在浇筑混凝土并吸收水分后有变形的余地。5.4.363模板连接设阳角模，凡结构阳角均采用角钢63X63，其优点是每一平面上可少两条拼缝，加工简单，精度高。63型钢框模板体系中，以宽度600mm标准版为主机与其他狭窄的补充版、调缝板、连接角钢、铰接模等组合，可满足拼装柱、梁板的尺寸的需要。确定机力通风冷却塔的施工区段划分，根据冷却塔结构的形式、特点及现场条件，合理确定模板工程施工的流水区段，以减少模板投入，增加周转次数。5.4.5

模板承垫底部至5.4.6

设置模板（保护层）定位基准，即在墙、柱主筋上距地面5～8cm5.4.75.4.85.4.85.4.85.4.85.4.85.4.9柱钢框模板工艺流程单片预组拼柱组拼→第一片柱模就位→第二片柱模就位用角模连接→安装第三、四片柱模→检查柱模对角线及位移并纠正→自下而上安装柱箍并做斜撑→全面检查安装质量→群体柱模固定5.4.10柱钢框5.4.10.15.4.10.25.4.10.3

5.4.10.4

5.4.10.5

5.4.10.6

以上述方法安装一定流水段柱模后，全面检查安装质量后，并做群体的水平拉（支）杆及剪力支杆的固定5.4.11

墙钢框安装前检查→安装门窗口模板→一侧墙模吊装就位→安装斜撑→插入穿墙螺栓及塑料套管→清扫墙内杂物→安装就位另一侧墙模板→安装斜撑→穿墙螺栓穿过另一侧墙模→调整模板位置→紧固穿墙螺栓→斜撑固定→与相邻模板连接。5.4.12墙5.4.125.4.12

5.4.12

5.4.125.4.12.13

梁钢框模板安装工艺流程：弹出梁轴线及水平线并复核→搭设梁模支架→安装梁底楞或梁卡具→安装梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装侧梁模→安装另一侧梁模→安装上下锁口楞、斜撑楞及腰楞和对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置→与相邻模板连固.14梁钢框模板安装施工要点：5.4.145.4.14.2安装梁模支架之前，在专用支柱下脚要铺设通长脚手板，并且楼层间的上下支座应在一条直线上。支柱一般采用双排（设计定），间距以60～100cm为宜。支柱上连固10cm×5.4.145.4.14.4

在底模上绑扎钢筋，经验收合格后，清除杂物，安装粱侧模板，将两侧模板与底板连接角模用U形卡连接。用梁卡具或安装上下锁口楞及外竖楞，附以斜撑，其间距一般宜为75cm。当粱高超5.4.145.45.4.155.4.15.2底模及冬季施工模板的拆除，必须执行《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB54?2）的有关条款。作业班组必须进行拆模申请经技术部门批准后方可拆除。5.4.155.5混凝土工程混凝土施工流程施工准备→商品混凝土→混凝土输送→混凝土振捣→混凝土找平→清理、退场→混凝土养护→拆模→施工缝处理。5.55.5.2.1技术准备：钢筋、模板等已进行检查复核并办理好了隐蔽验收，对5.51)施工道路主要是浇筑机械和混凝土运输车的行走道路应保持畅通，浇筑前应对此进行检查。浇筑机械行走和工作点应平整，坚实。2)固定泵用的输送管支撑架搭设完毕，输送管架设完毕。混凝土泵车等机具布置就位。3)用电机具在混凝土施工前进行全面的检查和试运转，现场电源线路、供水管线和照明设施安装到位，保证用水用电畅通和足够的照明。4)砼浇筑前工程部要与当地气象部门保持密切联系，随时密切关注浇筑混凝土期间天气状况，对于气温变化，是否有降雨等都要有预见性。5)搅拌站提前做好备料工作，并具备各种应急措施。5.5混凝土浇注方法采用“斜面分层，薄层浇注，循序渐进”的连续施工方法，分层厚度宜为250~400mm，不得超过500mm，分层浇筑间隔不超过混凝土初凝时间为限，为保证混凝土顺利为避免在下料时钢筋被污染，对于柱插筋在浇筑基础前应用塑料薄膜覆盖（覆盖高度从底板顶面以上500mm开始），覆盖高度500~800mm，并用胶带将塑料薄膜接口处封闭，如在操作中少量混凝土撒在钢筋上应安排专人用麻布将被污染的钢筋清理干净。混凝土浇灌时，相互配合，以达到提高混凝土的泵送效果，确保上、下层混凝土的结合，防止混凝土浇筑时出现冷缝。施工中应确保每台泵连续运转。泵管下料时应使用串筒，使混凝土自由下落高度不得超过2m。混凝土罐车卸料前，罐车拌筒中、高速旋转2～3分钟，使混凝土拌合均匀。混凝土泵启动后，应先泵送适量的水泥砂浆用以润滑混凝土泵的料斗、活塞及泵管的内壁等直接与混凝土接触的部位，然后方能泵送混凝土。混凝土浇灌时，由现场混凝土浇筑负责人员先发出指示信号，拖泵操作工见到信号后开始泵送，混凝土下料到预先设定的分层标志处时，停止泵送混凝土；重新拆接泵管，将泵管移到新的混凝土下料点，继续传信号泵送混凝土、边下料边振捣（在每层混凝土初凝前，要覆盖上一层新混凝土），以此循环，直到浇筑结束。5.5检查插入式振捣器数量及型号，每一下料点配备4台振捣器（1台备用），基础混凝土下料后，用插入式振捣棒在下料点、混凝土斜坡中点、坡底等处同时进行振捣。振捣棒插振点应均匀排列，依次向前移动，每次移动的距离控制在400mm，并使振捣范围搭接50~100mm，每点振捣时间一般情况下为12秒左右，但应视混凝土表面不再显著下沉，且表面泛浆和不冒泡为准，振捣棒要“快插慢拔”，且振捣棒必须保持垂直混凝土面，并沿其自身的轴线提升和插入；为增加混凝土的密实度和提高抗裂性能，应采用二次振捣方法（在新浇混凝土覆盖下一层混凝土时，振捣棒应插入下一层混凝土50mm左右进行振捣在钢筋密集处用φ30小直径的振捣棒振捣，以保证混凝土振捣密实；振捣棒使用时不宜紧靠模板振动，不允许碰撞预埋套管和插筋等，各振捣棒应按照确定好的混凝土浇筑方向齐头并进，相邻振捣棒的交界处、四周外模应作重点振捣，要注意防止混凝土漏振，在四周外模等部位浇筑混凝土时，要边振捣边用木棍敲击模板，检查混凝土的捣实密度，以便重振，以免造成空鼓或漏筋。振捣时不得出现漏振现象，同时不得过振，以免混凝土离析；在振捣过程中，应特别注意成品保护，严禁振捣棒碰击各种埋件、管道及插筋等，以防其变形和移位，振捣棒距离上述物件必须保持300mm左右的距离。管道附近混凝土浇筑必须缓慢，不得使用混凝土浇筑管对管道冲击浇筑。针对相邻布料设备接搓部位时应特别注意，振捣时应超出搭接部位至少500mm，以免出现漏振现象。振捣时若不慎触碰到管道，应立即报告现场值班人员，按照安装负责人的要求及时对管道进行相应处理，同时操作人员到其它部位继续振捣。5.5流动性混凝土在浇筑过程中，上涌的泌水和浆水会顺着混凝土坡脚流淌到坡底，现场准备了真空吸水机和海棉球，当泌水较少时，采用人工海棉球吸除泌水，如泌水较多时，则采用吸水机吸去泌水。混凝土找平时密切注意混凝土表面平整度，低洼积水处及时用混凝土补平，初凝前若仍有积水，用棉砂或大块海绵进行清理，并抹平。5.5浇捣后先按设计标高用2m刮尺刮平，混凝土收水并开始初凝时，用木抹子进行抹压工作，以能感觉到混凝土的柔和性为准，将面层小凹坑、气泡眼、砂眼和脚印等压平。然后在砼终凝前再进行二次抹面，用木抹子找平，搓磨2～3次，以提高混凝土表层密度，消除收缩裂缝，及混凝土表面的其它痕迹，即形成最终混凝土面。此过程应在终凝前完成。垂直表面：拆除模板后对垂直砼面进行检查，如有混凝土缺陷应及时通知监理、业主，根据混凝土缺陷情况制定相应处理方案，修补时应严格按方案，修补后即为最终混凝土面。5.55.5.7.1试块留置要求：留置的试块分两种，一种为标准养护，养护期不得少于28天；另一种为现场相同条件下养护，等效养护龄期按日平均温度逐日累计达到600℃.d时所对应的龄期，且等效养护龄期不应小于14d，也不宜大于60d。对于基础混凝土，抗压试块每100m3取样一组，5.5.7.2由试验员在入泵口（罐车下料处）5.5.7.3标准养护试块委托搅拌站按照《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T500815.5.7.4同条件试块取样：在监理见证下由试化验员随机取样，现场制作正方体试块，做好的试块在现场集中堆放，每组试块做好标记，包括工程部位，标号，取样时间。试块养护时采用麻袋覆盖并浇水养护，2昼夜之后拆模，放置在基础5.5混凝土的养护在砼终凝后立即进行。混凝土在浇筑养护过程中，应排专人进行混凝土的养护，若浇水不足，以致表面泛白或出现干缩细小裂缝时，要立即仔细加以遮盖，加强养护工作，充分浇水，并延长浇水日期，加以补救。5.7防腐施工机力通风冷却塔水池涂刷环氧沥青两道。基层处理.1用电动砂盘或者钢丝轮将混凝土表面的浮灰、浮浆，夹渣以及疏松部位清理干净。.2基层缺陷处理如下：a）较小的孔洞和其它表面缺陷在表面处理后涂封闭漆，刮涂腻子；b）较大的蜂窝、孔洞和模板错位处，用无溶剂液体环氧腻子或聚合物水泥砂浆修补；c）对于混凝土表面存在的裂缝根据裂缝的宽度选用化学灌浆或树脂胶泥等适宜的方法修补。.3钢筋头处理如下：a）钢筋头周边的混凝土凿除深度2cm的V型切口，露出钢筋头；b）用电动切割机切除钢筋头，使其低于混凝土表面2cm；c）将钢筋头表面除锈打磨，预涂环氧富锌底漆；d）然后在切除的混凝土表面涂封闭漆或界面剂，用物水泥砂浆填补并打磨平整。5.7机力通风冷却塔塔体内壁和钢筋砼水池内壁及池底涂刷环氧沥青两道，每道漆应涂刷均匀，无透底，无漏刷，无流痕、脱落、无皱纹、色调一致。刷漆时容易产生薄厚不一、流淌、油漆四下飞溅，所以在施工中应计算好一次涂刷的面积以及所用的油漆数量，在大一点的容器内，一次调配好环氧沥青漆均匀稀稠一致，在刷的过程中勤搅动。小油桶的油漆防止沉淀。工具最好用滚动的油刷，减少环氧沥青漆流淌及四下飞溅。5.8土方回填基础拆模并将基坑清理干净后，进行混凝土隐蔽工程验收，验收合格后，进行土方回填。回填土采用原土回填，填方土料必须符合设计要求，并无杂物。土料回填前进行试验确定最大干密度和最优含水率。回填土从基础侧壁外自下而上分层铺填，机械回填时每层虚铺厚度不大于300mm，夯实采用压路机碾压，碾压6～8遍，基础四周配以木夯夯实。人工回填时每层虚铺厚度不大于250mm，夯实采用蛙式打夯机时每层夯实4遍，回填土料由自卸汽车运至现场，回填土分段时，交接处填成阶梯形，接槎时应超夯500mm。回填土采用环刀法取样，测定土的密实度，压实系数≥0.95。六质量标准6.1钢筋工程允许偏差钢筋制作、安装允许偏差项目表.4序号项目允许偏差（mm）检查方法钢筋加工偏差（mm）1受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10钢尺检查2弯起钢筋的弯折位置±20钢尺检查3箍筋内净尺寸±5钢尺检查钢筋安装偏差（mm）1钢筋网片长、宽偏差±10mm钢尺检查2钢筋网眼尺寸偏差±20mm钢尺检查3钢筋网片对角线差≤10钢尺检查4钢筋骨架长度偏差±10mm钢尺检查5钢筋骨架宽、高度偏差±5mm钢尺检查6箍筋、横向钢筋间距偏差±20mm钢尺检查7受力钢筋间距偏差±10mm钢尺检查8受力钢筋排距偏差±5mm钢尺检查9受力钢筋基础保护层±10mm钢尺检查6.2模板工程允许偏差序号项目允许偏差（mm）检查方法1轴线位移≤5mm经纬仪、钢尺检查2标高偏差0～-5mm水平仪检查3截面尺寸偏差+2～-5mm钢尺检查4墙垂直偏差＞5m≤H/1000，且≤15mm线垂检查5表面平整度≤3mm水平仪检查6.3混凝土工程允许偏差序号项目允许偏差（mm）检查方法1轴线位移≤10钢尺检查2支承面及杯口底标高偏差0～一l0钢尺检查3平面外形尺寸偏差±20mm钢尺检查4上表面平整度≤8mm2米靠尺、塞尺5预留孔(洞)中心位移≤10mm钢尺检查6截面尺寸偏差+10～0mm钢尺检查七安全及文明施工7.1安全目标和安全体系安全文明施工管理目标：不发生人身轻伤及以上事故；不发生一般设备事故；不发生施工机械损坏事故；不发生因基建影响的生产事故；不发生火灾事故；不发生交通事故；不发生环境污染与破坏事故。环境管理工作目标：不发生对公司及业主和社会产生不利影响的环境污染事故。7.2安全施工措施7.2.17.2.27.2.7.2.7.2.钢筋断料时，在机械未达到正常转速时不得断料，切料时必须使用切刀的中下部，紧握钢筋对准刃口迅速送入。钢筋棚内和料场架设的夜间施工照明灯要加防护罩，不得用裸线作为导线，料场架设的照明灯离地不得少于5m。钢筋绑扎时防止钢筋上的锋利部位，避免割伤，搬运时注意钢筋反弹伤人。7.3文明施工措施7.3.17.3.7.3.7.3.7.3.7.3.八、强制性条文及质量通病预防8.1钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499.2-2007等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。8.2钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。8.3模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。8.4模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行8.5混凝土的强度等级必须符合设计要求。检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。8.6水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GBl75等的规定。8.7施工现场所有用电设备，除作保持接零外，必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置。8.8配电屏（盘）或配电线路维修时，应悬挂停电标志牌。停、送电必须有专人负责。8.9现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。8.10现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土设备基础不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。8.11轴线错位：定位轴线、主要尺寸线、高程控制点必须经四级验收合格，方可进入下部工序施工。8.12钢筋绑扎不牢固，箍筋及主筋之间的间距不一，箍筋弯钩处与主筋环抱不到位等：严格加强监督检查及过程控制力度。8.13模板拼缝不严密，模板不顺直：认真绘制配板图，细致加固拼装，处理好细节问题。8.14混凝土浇筑时板缝漏浆、跑模：严格施工工艺，模板加固时要严格检查螺栓螺母的紧固程度，混凝土浇筑过程中设专人看模。8.15外观工艺存在蜂窝、麻面、孔洞、露筋、缝隙夹渣层、裂缝：混凝土振捣由专人负责，振捣时间充分，加强测温等工作的管理力度。8.16预埋螺栓孔精度不足：埋设的位置线须三级检查，所有螺栓孔必须经过四级验收。8.17回填土夯实不密：应在夯实时对干土适当洒水加以润湿；如回填土太湿呈“橡皮土”应将“橡皮土”挖出，重新换好土再予夯实。九、施工进度计划机力通风冷却塔地下部分结构施工进度计划见附件十、附件10.1环境因素识别与评价登记表10.2危害辨识与危害评价登记表10.3机力通风冷却塔施工进度计划下面总结范文为赠送的资料不需要的朋友，下载后可以编辑删除！祝各位朋友生活愉快！员工年终工作总结【范文一】201x年就快结束，回首201x年的工作，有硕果累累的喜悦，有与同事协同攻关的艰辛，也有遇到困难和挫折时惆怅，时光过得飞快，不知不觉中，充满希望的201x年就伴随着新年伊始即将临近。可以说，201x年是公司推进行业改革、拓展市场、持续发展的关键年。现就本年度重要工作情况总结如下：一、虚心学习，努力工作(一)在201x年里，我自觉加强学习，虚心求教释惑，不断理清工作思路，总结工作方法，一方面，干中学、学中干，不断掌握方法积累经验。我注重以工作任务为牵引，依托工作岗位学习提高，通过观察、摸索、查阅资料和实践锻炼，较快地完成任务。另一方面，问书本、问同事，不断丰富知识掌握技巧。在各级领导和同事的帮助指导下，不断进步，逐渐摸清了工作中的基本情况，找到了切入点，把握住了工作重点和难点。(二)201x年工程维修主要有：在卫生间后墙贴瓷砖，天花修补，二栋宿舍走廊护栏及宿舍阳台护栏的维修，还有各类大小维修已达几千件之多!(三)爱岗敬业、扎实工作、不怕困难、勇挑重担，热情服务，在本职岗位上发挥出应有的作用二、心系本职工作，认真履行职责，突出工作重点，落实管理目标责任制。(一)201x年上半年，公司已制定了完善的规程及考勤制度。201x年下半年，行政部组织召开了年的工作安排布置会议年底实行工作目标完成情况考评，将考评结果列入各部门管理人员的年终绩效。在工作目标落实过程中宿舍管理完善工作制度，有力地促进了管理水平的整体提升。(二)对清洁工每周不定期检查评分，对好的奖励，差的处罚。(三)做好固定资产管理工作要求负责宿舍固定资产管理，对固定资产的监督、管理、维修和使用维护。(四)加强组织领导，切实落实消防工作责任制，为全面贯彻落实“预防为主、防消结合”的方针，公司消防安全工作在上级领导下，建立了消防安全检查制度，从而推动消防安全各项工作有效的开展。三、主要经验和收获在安防工作这两年来，完成了一些工作，取得了一定成绩，总结起来有以下几个方面的经验和收获：(一)只有摆正自己的位置，下功夫熟悉基本业务，才能更好适应工作岗位。(二)只有主动融入集体，处理好各方面的关系，才能在新的环境中保持好的工作状态。(三)只有坚持原则落实制度，认真统计盘点，才能履行好用品的申购与领用。(四)只有树立服务意识，加强沟通协调，才能把分内的工作做好。(五)要加强与员工的交流，要与员工做好沟通，解决员工工作上的情绪问题，要与员工进行思想交流。四、加强检查，及时整改，在工作中正确认识自己。(一)开展常规检查。把安全教育工作作为重点检查内容之一。冬季公司对电线和宿舍区进行防火安全检查。(二)经过这样紧张有序的一年，我感觉自己工作技能上了一个新台阶，做每一项工作都有了明确的计划和步骤，行动有了方向，工作有了目标，心中真正有了底!基本做到了忙而不乱，紧而不散，条理清楚，事事分明，从根本上摆脱了刚参加工作时只顾埋头苦干，不知总结经验的现象。就这样，我从无限繁忙中走进这一年，又从无限轻松中走出这一年，还有，在工作的同时，我还明白了为人处事的道理，也明白了，一个良好的心态、一份对工作的热诚及其相形之下的责任心是如何重要(三)总结下来：在这一年的工作中接触到了许多新事物、产生了许多新问题，也学习到了许多新知识、新经验，使自己在思想认识和工作能力上有了新的提高和进一步的完善。在日常的工作中，我时刻要求自己从实际出发，坚持高标准、严要求，力求做到业务素质和道德素质双提高。五、要定期召开工作会议，兼听下面员工的意见，敢于荐举贤才，总结工作成绩与问题，及时采取对策!六、存在的不足总的来看，还存在不足的地方，还存在一些亟待我们解决的问题，主要表现在以下几个方面：1、对新的东西学习不够，工作上往往凭经验办事，凭以往的工作套路处理问题，表现出工作上的大胆创新不够。2、本部有个别员工，骄傲情绪较高，工作上我行我素，自已为是，公司的制度公开不遵守，在同事之间挑拨是非，嘲讽，冷语，这些情况不利于同事之间的团结，要从思想上加以教育或处罚，为企业创造良好的工作环境和形象。3、宿舍偷盗事件的发生，虽然我们做了不少工作，门窗加固，与其公司及员工宣传提高自我防范意识，但这还不能解决根本问题，后来引起上级领导的重视，现在工业园已安装了高清视频监控系统，这样就能更好的预防被盗事件的发生。七、下步的打算针对201x年工作中存在的不足，为了做好新一年的工作，突出做好以下几个方面：(一)积极搞好与员工的协调，进一步理顺关系;(二)加强管理知识的学习提高，创新工作方法，提高工作效益;(三)加强基础工作建设，强化管理的创新实践，促进管理水平的提升。在今后的工作中要不断创新，及时与员工进行沟通，向广大员工宣传公司管理的相关规定，提高员工们的安全意识，同时在安全管理方面要严格要求自己，为广大公司员工做好模范带头作用。在明年的工作中，我会继续努力，多向领导汇报自己在工作中的思想和感受，及时纠正和弥补自身的不足和缺陷。我们的工作要团结才有力量，要合作才会成功，才能把我们的工作推向前进!我相信：在上级的正确领导下，cssm大安防的明天更美好!员工年终工作总结【范文二】一个人静静的站在窗边，看着路上一辆辆行驶的车辆，不由的想起了以前。转瞬间来到红牛已经一年多了，有过开心与欢乐，悲伤与泪水，还有坎坷。XX，崭新的一年，而现在已经过去了半年，在这半年里我又学到了很多的知识。在这半年的工作中我学到了许多平时学不到的岗位知识，尤其这几次停机时跟着设备维修人员一起检修设备时又让我对设备的工作原理有了更深了解，从而使我提高了岗位操作技能，更重要的是，在处理故障的同时，我能够熟练的将学到的新知识与操作技能相结合，减少了处理故障的时间，提高了处理故障的能力。同时也还存在着许多的不足与缺点。学到了什么：1现在对所在岗位的设备工作原理有了更进一步的了解，从而提高了处理故障的能力与技巧，减少了处理故障的时间。2对整条生产线也有了的了解，在其他岗位出现故障时自己也能过去帮上忙。3现在和相邻岗位的伙伴配合的更加默契了，在彼此的岗位出现故障时只要对方一个手势就会明白自己该做些什么。4在开班后会时通过主管描述生产线场的情况和岗位点评时悟出了什么情况重要。什么情况紧急，在同时出现多个突发事件时怎样能有条不紊的处理好每件事。5在观看“XX年度《感动中国》人物”颁奖典之后我感受到我们每个人都很平凡，但在平凡的人生中，也可以做出不平凡的事情，我们每个人都可以通过自己的努力实践，也可以从他们的身上吸取力量，不断前进。存在的不足与缺点：1在岗位出现较大的故障时有些手足无措心里还有些急躁，如果长时间没处理好的话心里还来气。2缺乏较好的工作方法，同样的一件事看别人做起来时觉得挺轻松，当轮到自己做的时候不但没做太好而且还累的满头大汗。3口语表达能力较差，在岗位之间的沟通或者是和伙伴们聊天的时候自己心里想的意思总是不能用理想的语句表达出来。下半年的目标：在今后的日子里，争取把自己不足的地方弥补回来，多加学习以提高自己的综合能力，上班时调整好自己的心态，多加认真，争取以零失误来回报公司对我的培养。最后，中心的祝愿公司的明天会更加的灿烂辉煌。员工年终工作总结【范文三】时光荏苒，XX年年很快就要过去了，回首过去的一年，内心不禁感慨万千……时间如梭，转眼间又将跨过一个年度之坎，回首望，虽没有轰轰烈烈的战果，但也算经历了一段不平凡的考验和磨砺。非常感谢公司给我这个成长的平台，令我在工作中不断的学习，不断的进步，慢慢的提升自身的素质与才能，回首过往，公司陪伴我走过人生很重要的一个阶段，使我懂得了很多，领导对我的支持与关爱，令我明白到人间的温情，在此我向公司的领导以及全体同事表示最衷心的感谢，有你们的协助才能使我在工作中更加的得心应手，也因为有你们的帮助，才能令到公司的发展更上一个台阶，在工作上，围绕公司的中心工作，对照相关标准，严以律己，较好的完成各项工作任务。在作风上，能遵章守纪、团结同事、务真求实、乐观上进，始终保持严谨认真的工作态度和一丝不苟的工作作风，勤勤恳恳，任劳任怨。在生活中发扬艰苦朴素、勤俭耐劳、乐于助人的优良传统，始终做到老老实实做人，勤勤恳恳做事，勤劳简朴的生活，严格要求自己，在任何时候都要起到模范带头作用。今后努力的方向：随着公司各项制度的实行，可以预料我们的工作将更加繁重，要求也更高，需掌握的知识也更高更广。为此，我将更加勤奋的工作，刻苦的学习，努力提高文化素质和各种工作技能，为公司做出应有的贡献。即将过去的这一年，在公司领导及各部门经理的正确领导与协助下，我们的工作着重于公司的经营方针、宗旨和效益目标上，紧紧围绕重点展开工作，在紧张的工作之余，加强团队建设,打造一个业务全面，工作热情高涨的团队。作为一个管理者，对下属充分做到“察人之长、用人之长、聚人之长、展人之长”，充分发挥他们的主观能动性及工作积极性。提高团队的整体素质，树立起开拓创新、务实高效的部门新形象。我充分认识到自己既是一个管理者，更是一个执行者。要想带好一个团队，除了熟悉业务外，还需要负责具体的工作及业务，首先要以身作则，这样才能保证在人员偏紧的情况下，大家都能够主动承担工作。对此我向领导做如下工作报告：一、严于律已，自觉加强党性锻炼，党性修养和政治思想觉悟进一步提高一年来，我始终坚持运用马克思列宁主义的立场、观点和方法论，运用辩证唯物主义与历史唯物主义去分析和观察事物，明辨是非，坚持真理，坚持正确的世界观、人生观、价值观，用正确的世界观、人生观、价值观指导自己的学习、工作和生活实践，在思想上积极构筑抵御资产阶级民主和自由化、拜金主义、自由主义等一切腐朽思想侵蚀的坚固防线。热爱祖国，热爱中国共产党，热爱社会主义，拥护领导的管理思想，坚信社会主义最终必然战胜资本主义，对社会主义充满必胜的信心。认真贯彻执行党的路线、方针、政策，为加快社会主义建设事业认真做好本职工作。工作积极主动，勤奋努力，不畏艰难，尽职尽责，在平凡的工作岗位上作出力所能及的贡献。二、强化理论和业务学习，不断提高自身综合素质我重视加强理论和业务知识学习，在工作中，坚持一边工作一边学习，不断提高自身综合素质水平。(1)是认真学习“三个代表”重要思想，深刻领会“三个代表”重要思想的科学内涵，增强自己实践“三个代表”重要思想的自觉性和坚定性;认真学习党的十六大报告及十六届三中、四中全会精神，自觉坚持以党的十六大为指导，为进一步加快完善社会主义市场经济体制，全面建设小康社会作出自己的努力。(2)是认真学习工作业务知识，重点学习公文写作及公文处理和计算机知识。在学习方法上做到在重点中找重点，抓住重点，并结合自己在公文写作及公文处理、计算机知识方面存在哪些不足之处，有针对性地进行学习，不断提高自己的办公室业务工作能力。(3)是认真学习法律知识，结合自己工作实际特点，利用闲余时间，选择性地开展学习，学习了《中华人民共和国森林法》、《森林防火条例》、《中华人民共和国土地管理法》、《广西壮族自治区土地山林水利权属纠纷调解处理条例》、通过学习，进一步增强法制意识和法制观念。三、努力工作，按时完成工作任务一年来，我始终坚持严格要求自己，勤奋努力，时刻牢记公司制度，全心全意为公司创造利益的宗旨，努力实践公悸非逦计划性、前瞻性、领导性强;开拓进取，经常提出合理化建议并获采纳，完成较重的本职工作任务和领导交办的其它工作;讲究工作方法，效率较高;能按时或提前完成领导交办的工作，工作成绩比较突出，效果良好。四、在廉的方面：(1)严格执行和维护党的“四大纪律八项要求”，纪律、经济工作纪律，工作纪律。自觉做到与公司保持高度一致，不阳奉阴违、自行其是;遵守民主集中制，不独断专行、软弱放任;依法行使权力，不滥用职权、玩忽职守;廉洁奉公，不接受任何影响公正执行公务的利益;不允许他人利用本人的影响谋取私利;公道正派用人，不任人唯亲、营私舞弊;艰苦奋斗，不奢侈浪费、贪图享受;务实为公司，员工，不弄虚作假、与公司争利。(2)在干部选拔任用工作中，认真执行《行员管理暂行办法》的有关规定，坚持公开、平等、竞争、择优的原则，推动协盛用人机制的改革，并逐步走向法治化的轨道。(3)严格执行各项规章制度，坚决纠正行业不正之风。本人以身作则，严格要求，坚持以制度用人，以制度管人，并引导、教育员工自觉执行协盛各项规章制度，树立爱公司如家、爱岗敬业的良好风尚。(4)密切联系客户，努力实现、维护、发展公司和客户的根本利益。本人牢固树立正确的权力观、地位观、利益观，树立为人民服务的思想，把客户满意不满意、拥护不拥护、赞成不赞成作为工作的出发点和落脚点，努力为公司办实事、办好事。为客户创造利润就是为公司创造价值。(5)按规定执行个人重大事项报告制度。总的来说，一年来，本人分管、协管的部门较多，工作范围广、任务重、责任大，由于本人正确理解上级的工作部署，坚定执行公司和领导的经营方针政策，严格执行公司的规章制度，较好地履行了作为行政职务和作为专业技术职务的职责，发挥了领导管理和组织协调能力，充分调动广大员工的工作积极性，较好地完成了分管和协管股室全年的工作任务。新的一年里我为自己制定了新的目标，那就是要加紧学习，更好的充实自己，以饱满的精神状态来迎接新时期的挑战。明年会有更多的机会和竞争在等着我，我心里在暗暗的为自己鼓劲。要在竞争中站稳脚步。踏踏实实，目光不能只限于自身周围的小圈子，要着眼于大局，着眼于今后的发展。我也会向其它同事学习，取长补短，相互交流好的工作经验，共同进步。征取更好的工作成绩。PAGE22-地下结构子分部工程施工方案目录_Toc111187066"一、工程概况-1—HYPERLINK\l”_Toc111187067"二、地下室结构概况-1-HYPERLINK\l”_Toc111187068"三、地下室工程的重点和难点—1-第二节地下室施工总体部署—2-HYPERLINK\l”_Toc111187070"一、组织部署：-2-HYPERLINK\l”_Toc111187071"二、机械部署：—3—_Toc111187073"四、空间部署：—3—五、地下室结构施工段的划分—3-六、施工程序-4-HYPERLINK\l”_Toc111187076"第三节主要施工方案及技术措施-4-一、主要施工方案—4-HYPERLINK\l”_Toc111187078"二、施工测量及沉降观测—5-HYPERLINK\l”_Toc111187079”三、边坡防护监测及基坑降排水措施—7—_Toc111187081"五、砌块胎模、垫层施工-8—HYPERLINK\l”_Toc111187082"六、地下室结构施工—10—HYPERLINK\l”_Toc111187083"七、模板工程：—14—HYPERLINK\l"_Toc111187084”八、混凝土工程:-17-HYPERLINK\l”_Toc111187085”九、工程防裂抗渗漏施工技术措施-19-HYPERLINK\l”_Toc111187086”十、后浇带及施工缝施工措施-20—地下结构子分部工程施工方案前言工程概况工程名称：中山雍逸廷A地块四期工程；工程地点：中山雍逸廷A地块；建设单位：中山雅居乐雍景园房地产有限公司;设计单位：中山市建筑设计院有限公司；监理单位:中山火炬建设监理有限公司;总建筑面积23269。51m2，地上十地下室结构概况结构形式框架结构.钢材：本工程使用Q235级钢、HRB335级钢。钢筋规格:Q235级钢：φ6。5～φ10；HRB335级钢：Φ10～Φ25。焊条：E43系列用于焊接HRB335及Q235热轧钢筋、Q235钢板及型钢.混凝土地下一层外侧壁及底板砼强度等级为C30，抗渗等级为P8，地下室外墙、水池墙在底板上500处设3厚300宽的钢板止水带。地下室框架柱砼强度等级为C30。后浇带地下室后浇带将地下室底板分为4块，后浇带用高一级（+C5）的砼浇筑密实，并掺膨胀剂。地下室工程的重点和难点本工程体量大、结构复杂，我公司经过对设计图纸的详细研究、讨论后，认为本工程施工的重点和难点主要在于:地下室底板大面积混凝土浇筑；后浇带施工；高性能砼的施工及泵送工艺；消除地下室渗漏水、开裂的质量通病，保证本工程不渗漏、开裂；针对这些难点和重点，我们经过慎重考虑、反复研究，确定了各项工作的施工方案及控制措施,决定采用的主要措施有:以最快的速度安装2台塔吊，解决材料运输问题;使用先进的测量仪器全站仪、激光经纬仪来控制建筑群的放线和塔楼垂直度的精度控制问题；从材料、施工技术和工艺、现场管理上严格把关，确保地下室无渗漏.整个工程的模板体系也是本工程的一个难点,具体的细化模板设计在施工前进行;做好总包管理，解决好地下室多工序、多工种的穿插组织管理工作,确保地下室结构工期的实现；地下室施工总体部署本工程规模大，工期紧、施工难度大，施工中分包单位多,有通风、消防、电梯、弱电等专业分包单位。施工部署主要围绕工期控制、质量管理、安全与文明施工、施工协调配合（土建工程、安装工程与专业分包的协调配合）的重点进行部署，组织充足的资源、合理配置，确保本工程的施工满足业主的要求。组织部署：工程的项目管理组织:以项目经理负责制这种管理形式来进行本工程的全面施工管理.全部管理人员均由从事过大型工程施工管理的各专业技术人员组成，具有较高的素质和管理水平，能与业主、设计、质检、监理等单位进行顺利沟通，便于工作的顺利开展。利用我公司管理体系完善，反应迅速的优势，边进行桩基检测，边施工地梁、承台土方。总包管理工作作为本合同项目的重要组成部分，应科学合理安排,以保证整个施工过程的和谐统一.统一安排各分包的使用场地、人员、机械、安全防护、脚手架等资源,并对分包及业主指定专业分包的质量、进度、工期实施全面管理,采取切实可行的行政和经济手段使分包商严格按总包的统一安排进场施工，按时完工退场,保证质量。正确理解进度和质量的关系，充分为业主着想；确保在质量良好的前提下加快施工进度，缩短工期。机械部署：根据施工进度及需要，提前组织充足的机械设备进场。根据本工程特点、建筑物的分布位置，布设2台塔吊，2台塔吊的安装均在进场以后马上进行。现场采用汽车混凝土泵输送泵。钢筋加工机具按2套配置（1台切断机1台弯曲机、1台调直机），模板加工机具按2套配置.提前配备充足的周转材料和施工用料。提前加工各种挑架用卡具、吊具。技术部署：钢筋在现场加工，大直径（≥φ16）钢筋采用水平钢筋闪光对焊或电弧焊，竖向钢筋采用电碴压力焊。所有混凝土全部采用商品混凝土,混凝土浇筑采用塔吊、泵送。空间部署：地下室施工场地具体布置见地下室施工总平面布置。地下室结构施工段的划分根据本工程的结构特点，将工程分为多个施工段来组织流水施工,可以合理地利用人力、物力,科学地安排施工顺序，减少工序之间干扰，保证工程施工顺利、快速地进行。水平施工段划分：本工程在地下室设有后浇带，地下室结构施工时按后浇带划分为4个水平施工段.钢筋绑扎、混凝土浇筑可以分别进行，我方将组织3个土建作业队，分别承担1区、2区，3、4区，的施工任务.相当于将1区设置为Ⅰ区,2区设置为Ⅱ区，3、4区组合成III区。这样可以合理地利用人力、物力,科学地安排施工顺序，减少工序之间干扰,保证工程施工顺利、快速地进行。竖向施工段划分：竖向施工段的划分以水平施工缝为界，水平施工缝的留置位置为：地下室外墙留置1条水平施工缝,具体位置为距底板板面及楼板板面上500mm处；地下室内墙柱留置1条水平施工缝，具体位置为底板、顶板面处.如下图所示:施工程序施工程序地下室按后浇带划分为1、2、3、4个区段，由3个作业队负责各区段的施工，底板钢筋绑扎、混凝土浇筑可以按1段，2段，3、4段各自独立的顺序施工.施工顺序如下:测量放线→承台、地梁土方→承台、地梁垫层→砌砖胎模→底板垫层→地梁、承台钢筋绑扎→底板钢筋→底板砼浇筑→负一层地下室墙、柱钢筋→负一层地下室墙、柱模板→负一层地下室梁板模板→负一层地下室梁板钢筋→负一层地下室砼浇筑。主要施工方案及技术措施主要施工方案基坑内采用排水明沟、集水井排水体系。基槽土方施工采用挖掘机机械挖土、人工修整.地下室采用按后浇带分区段流水施工。地梁、承台采用砖砌胎模，地下室模板采用木模板散支散拼,木方、钢管支撑体系.钢筋工程采用现场集中制作、现场绑扎，水平大直径钢筋（≥Φ16）采用闪光对焊或双面搭接连接，竖向大钢筋（≥Φ16）采用电碴压力焊连接。结构施工砼采用预拌商品砼泵送浇筑，塔吊协助浇筑梁柱节点区高标号砼。大面积砼浇筑采用“一个坡度、薄层浇筑、顺序推进、一次到顶”的施工工艺，砼采用“双掺”技术。地下室外脚手架采用临时双排钢管脚手架，内脚手架、模板支撑采用满堂钢管脚手架。内外墙体、顶板采用木胶合板模板。主要由塔吊进行垂直运输。施工现场沿建筑物四周设1.2米防护栏杆。采用全站仪、激光经纬仪、水准仪进行测量放线工作。施工测量及沉降观测本工程占地面积较大、建筑布局错落有致，由5栋11层建筑物楼组成.由于本工程体量大、工期紧,测量工作必须与其它施工作业配合好。为确保整个工程高速、高质量地施工，精心制定以下施测、仪器设备等方面的方案。施工测量的基本原则:整体控制局部。高精度控制低精度。长方向、长边控制短方向、短边.测量方法的选择：根据本工程的建筑造型、地理环境等因素，在地下室施工阶段采用外控法,工艺流程如下:施工准备→选取控制点→建立轴线控制网→仪器安平→分段投测→校核。仪器及测量人员的配备：测量仪器的选用:对精度进行估算并结合工程的特点，选择下列仪器以保证建筑物的垂直度。全站仪:GTS—701；水准仪：AT-G1；激光经纬仪：DT—110L。测量人员的配备：组建以2名测量工程师和2名测量工组成的测量小组,对整个工程进行全过程的跟踪测量。考虑到本工程进入主体施工阶段后，作业面较多，在施工繁忙时，可一分为二，2人为一组进行测量工作。建筑平面控制网的建立：地下室施工阶段：此施工阶段是测量工作中最重要、任务最繁忙的阶段。可利用全站仪对周边及主要轴线进行测放，将轴线两端延长一定距离,在基坑坡顶定出2点，用以控制该轴线。如测量精度满足测量规范要求，可将这些点作为本工程的平面控制网,即本工程的外控制网。把全站仪架设在基坑上的一控制点上，参照基坑上的另一基准点,这两点可根据甲方提供的城市测量控制网中的基准坐标计算得出坐标值。通过这两点，在基坑内可引测出任意通视的主轴线上的两点。沉降观测：原有建筑及基坑的沉降、变形观测：对基坑的监测是本项工作的重点。基坑的安全将直接影响到地下室施工的安全和施工进度.监测方法如下：监测点的设置：沿基坑四周边线均匀设置30个监测点。监测点做法下图:根据业主提供的基坑开挖前设置的基准点，每10天观测一次,做好沉降位移观测；当位移趋于稳定后,则每隔15天观测一次.位移观测采用正倒镜投点法求出位移。当坡顶、地面出现裂缝，或桩顶位移大于30mm且变形不稳定或超过规范要求时，及时通知业主、监理和设计单位协商解决。此项观测工作包括：偏移观测和沉降观测两部分内容。因此，可用GTS—701全站仪的三维坐标测量模式来进行。其测量方法是：选取两个可以通视的基准点，其坐标和高程已定出（即已知其三维坐标），把全站仪架设于其中一点上,另一点作为后视点，可定期对监测点进行三维坐标测量,即可得出监测点的偏移值和沉降值。边坡防护监测及基坑降排水措施边坡防护监测措施:现场基坑边坡支护已施工完毕,在以后的施工中我方将密切注意边坡的防护及监测，具体措施如下:在开始施工之前，对整个地下室边坡进行全面检查，对发现有裂缝或坍塌等存在隐患的部位进行修整、加固补牢并记录在案，在地下室施工过程中要注意重点观察。在边坡上设立栏杆,并涂刷醒目油漆,悬挂明显标志。边坡上下均沿基坑边设排水沟,使坡面及基坑内排水畅通,无积水。对边坡已设定的沉降观测点和位移观测点进行定期观测,每10—15天观测一次,记录下标高及相对位置，看有无变化；测量记录作为施工文件存档，以备查阅.沿坡边的道路、场地禁止重型车辆经过，禁止堆放重物.降排水措施：施工现场、基坑内必须有良好的排水系统,以防积水侵蚀场地.我方将在场地内建立完善的排水系统,做到坡向合理，排水有力。现场内降排水系统主要由集水井、排水沟、潜水泵等组成。在基坑边坡顶沿着边坡上沿开挖排水沟，基坑四个角及每个边中间布置集水井.排水沟每段长约50m，从中间向两端8‰找坡，集水井可参考市政道路雨水口位置布置.在基坑内设排水沟和集水井，进行降排水。排水沟和集水井的布置按基坑顶布置,坑底积水由排水沟汇入集水井后再用水泵抽到坡顶最后排入市政道路雨水口。排水沟断面尺寸为300mm×500mm，集水井截面尺寸为５00mm×1000mm，深度为1500mm。排水沟、集水井沟、井壁采用砌块砌筑，沟、井底填100厚石子做滤水层。现场场地内排水系统由经理部派专人负责管理、维修、清理,做到排水畅通，场地内无明显积水，场地整洁。基槽土方开挖承台、地梁土方开挖施工准备：主要机具：反铲挖土机、自卸汽车、翻斗车、铁锹、小推车.作业条件：合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。土方开挖前，将施工区域内的障碍物清理完毕。确定开挖地梁、承台的定位控制线（桩）、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格后才能开挖。夜间施工时,要有足够的照明设施，危险地段应设置明显标志。在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等，均应配备人工进行。操作工艺:工艺流程：测量放线→分段平均开挖→外运土→修边和清理。坡度的确定：考虑开挖的基坑深度不大。所以本工程基坑、基槽的开挖不考虑放坡。开挖方法:基础梁及一般承台采用人工开挖，电梯井承台采用1台反铲挖土机开挖。应注意的质量问题：开挖基坑（槽）不得超过基底标高。应严格按照施工方案规定的施工顺序进行土方开挖施工。下雨时施工,要注意基坑的排水处理，排水沟、集水井一定要充分