某酒店GBF蜂巢空心板施工方案

***大酒店专项施工方案（GBF蜂巢空空心密肋楼盖盖板工程）编制：审核：审批：陕西省第*建筑筑工程公司***大酒店工工程项目部二零一零年五月月十五日一、工程概况***大酒店工工程系酒店建建筑。分为AA、B、C、D、E、F六个区，建建筑面积200000m²²，±0.0000相当于绝对对高程3011.25m，建建筑抗震设防防类别为丙类类，结构安全全等级二级，地地基基础设计计等级丙级，框框架抗震等级级三、四级，场场地类别Ⅱ类。主体结结构为框架结结构，其中DD区、E区各为四层层，室内外高高差0.255m。地基采采用800mmm砂石垫层层地基，地下下室建筑面积积1101..4m²，100mmmC15砼垫垫层，筏板混混凝土强度等等级C35，一层层挡土墙及框框柱砼度等级级C35，筏板板厚500mmm、600mmm，基础梁8000×1200mmm、800×1400mmm、1100×1500mmm、700×1200mmm、1000×1400mmm、1000×1500mmm、1100×1500mmm、挡土墙墙墙厚为3000mm，柱柱截面为6000mm、700mmm、800mmm、650mmm、，挡土土墙采用抗渗渗混凝土，抗抗渗等级S66。本工程***大大酒店D区的eq\o\ac(○,A)-eq\o\ac(○,D)轴～eq\o\ac(○,13)-eq\o\ac(○,16)轴标标高5.955m、15.300m及10.755m处，E区eq\o\ac(○,D)-eq\o\ac(○,L)轴～eq\o\ac(○,17)-eq\o\ac(○,19)轴标标高6.055m处板面均均为GBF蜂巢空空心板密肋楼楼盖，板厚6630mm、550mmm；其它均为为钢筋砼现浇浇板，楼层板板厚100mmm、110mmm、120mmm，其具体结构构为，梁与蜂蜂巢空心楼板板纵横交错((具体详见结结构施工图))，梁截面2000mm××630mmm；200×550mmm，蜂巢空心心楼板为9000mm（长长）×900mmm（宽）×550mmm（高），其其上钢筋混凝凝土板厚为880mm、100mmm，故此处GBBF空心板相相当于6300mm;5550m厚的平平板。施工准备3.1组织施工工技术人员在在施工前认真真熟悉图纸，了了解设计意图图，熟悉各部部位及各空间间的相对关系系及标高。发发现问题及时时同设计院沟沟通，做到提提前发现问题题，提前解决决问题。3.2编制模板板及支撑体系系专项设计施施工方案，对对施工队组进进行技术交底底。3.3对施工人人员进行安全全和技术培训训，加强队组组的技术素质质。二、GBF蜂巢巢芯密肋楼盖盖板施工方案案本工程部分楼板板设计采用现现浇混凝土GGBF蜂巢芯芯密肋楼盖的的施工技术，高高强薄壁复合合蜂巢芯简称称GBF蜂巢芯芯，是用无机机胶凝材料配配以玻纤网格格布、钢丝网网片和钢筋增增强制成的一一个整体、带带加强筋的空空心构件。GGBF蜂巢芯芯密肋楼盖是是在现浇钢筋筋混凝土楼板板中预埋GBBF蜂巢芯，形形成网格形密密肋的空心楼楼板。采用GGBF蜂巢芯芯密肋楼盖结结构体系能增增加大跨度建建筑空间净高高，使建筑物物空间开畅、自自重轻，同时时具有双向受受力传力相同同、挠度变形形小、抗剪抗抗扭性能好、抗抗裂性和抗震震性好等显著著优点。为加强蜂巢芯块块的强度，其其巢壁上设有有增强冲击性性能和强度的的加劲肋，底底板内还设有有钢筋或钢筋筋网片。在现现浇混凝土结结构中，蜂巢巢芯与钢筋和和混凝土一起起组成一个整整体的空腔结结构，如下图图所示：蜂巢芯混凝土结结构示意图蜂巢芯块周边的的纵横肋与框框架梁彼此构构成了空心楼楼盖的双向正正交暗肋结构构，这使得整整个楼盖的受受力如同密肋肋楼盖，从而而提高了楼盖盖的整体性能能，有效地减减少了楼盖的的厚度，减轻轻了结构的自自重，见下图图：混凝土浇浇筑前的蜂巢巢芯空心楼盖盖效果图。由于本分项工程程属于新材料料、新工艺应应用项目，在在施工中多与与设计单位代代表及监理工工程师进行沟沟通，加强对对工人进行班班前技术交底底作业及过程程控制，严禁禁盲目施工。施工工艺流程施工准备→模板板安装→测量放线→蜂巢芯、GBBF薄壁管安安装（加固）→梁钢筋绑扎→水电预埋→板钢筋安装→混凝土浇捣捣㈡操作要点⑴施工准备a.根据图纸尺尺寸和蜂巢芯芯、GBF薄壁管管型号规格编编制材料进场场计划并委托托专业厂家生生产。b.组织施工技技术人员进行行针对性的学学习，针对不不同工种的班班组进行技术术安全交底，并并做好劳力准准备。c.施工前在现现场划分出专专门的材料场场地，并根据据蜂巢芯、GGBF薄壁管管堆放的相关关规定对场地地进行处理。d.蜂巢芯、GGBF薄壁管管进场后应对对其外观逐个个检查，蜂巢巢芯箱体破损损的须进行封封补、填塞。缺缺损严重超标标者不得使用用。e.根据施工图图进行蜂巢板板的排版设计计。⑵模板安装蜂巢芯模板支撑撑方案按一般般楼板模板支支撑的方案要要求布置，布布置完毕后铺铺模板，按图图纸及设计要要求进行双向向起拱。梁下下钢管架支撑撑间距0.77m×0.7m×步距1.5mm，楼板下钢钢管架支撑间间距0.7mm×0.7m×步距1.5mm；距地面200cm满堂架架扫地杆满搭搭，满堂架水水平杆纵横交交错，并在梁梁底贯通大平平杆，距模板板顶部60--100cmm处应搭设大大平杆以增加加满堂架的整整体稳定性。模模板支撑最大大高度为约为为5.5mm，梁截面最最大为8000×1000mm，板厚厚为100mmm，楼板下下钢管架支撑撑间距0.88m×0.8m×步距1.5mm。模板支设设完毕后，梁梁下部用钢管管支撑间距11000mmm。并在支撑撑钢管腰部增增加水平杆，以以防止长细比比过大而导致致的钢管弯曲曲。为保证施工过程程中的安全，需需对以上部位位的模板及支支撑体系进行行设计验算，并并对方案进行行论证。⑶测量放线根据排版图进行行放线，放出出肋梁的位置置线，确定蜂蜂巢芯、GBF薄壁管管的安装位置置。⑷蜂巢芯、GBBF薄壁管安装a.模板上放线线后摆放蜂巢巢芯，摆放蜂蜂巢芯应拉通通线，见下图图。b.将蜂巢芯吊吊运到板面上上，并分散堆堆放，以免造造成过大的集集中荷载。c.蜂巢芯铺设设前，应安排排工人将板面面清扫干净，确确保蜂巢芯与与模板面的紧紧密接触。d.安装时应安安排四个人同同时抬放，按按事先弹好的的分格线摆放放。e.摆放完毕后后，安排专人人对蜂巢芯进进行调整，以以确保肋梁的的顺直和断面面尺寸。待空心板安装并并调整顺直后后进行蜂巢板板与板底支撑撑模板的加强强连接，蜂巢空心板定位位加固示意图图如下：蜂巢板固定方案案：蜂巢板定位安装装完毕后，在在密肋梁交接接处，距蜂巢巢板边沿155cm处用￠￠12钢筋呈八八字型水平放放置，再用两两根￠12钢筋沿蜂蜂巢板侧壁竖竖向放置，并并分别与水平平筋用电焊焊焊死将蜂巢板板侧帮夹死，竖竖向钢筋略高高出水平筋22-3cm。注注意水平钢筋筋不易过长，控控制在25--30cm。过过长将会影响响密肋梁钢筋筋绑扎。用14#双股铁铁丝将上者焊焊接点与蜂巢巢板底部模板板下水平钢管管或者木方拉拉接（1-11剖面图示意意），确保蜂蜂巢板不产生生位移，作为为蜂巢板单体体定位之用。在在做此工作前前需在模板上上两竖向定位位钢筋正下方方钻眼，必须须避过底部支支撑的方木。注注意在此步骤骤中应注意定定位钢筋的位位移，必要时时将同一蜂巢巢板上的四角角八字定位钢钢筋相邻一一一用14#铁丝拉拉结，以防止止位移，给钢钢筋施工带来来不便。待密肋梁钢筋绑绑扎完毕后，对对其蜂巢板在在进行顺直效效验，无误后后将密肋梁交交叉处周围四四块蜂巢板上上的八字定位位筋用￠122钢筋一一焊焊死，并将其其与钢筋梁点点焊，作为蜂蜂巢板整体定定位之用。在刚筋梁绑扎完完毕后，在蜂蜂巢板中部梁梁内加2000cm定位撑撑，并与梁钢钢筋紧密绑扎扎或点焊。为防止后期浇筑筑砼时蜂巢板板下部与模板板有缝隙而导导致流浆，在在安装蜂巢板板之前，在蜂蜂巢板底部周周边粘贴双面面海绵胶带。⑸梁钢筋绑扎按常规进行钢筋筋安装，安装装过程中避免免过多钢筋堆堆放在蜂巢芯芯上。梁钢筋筋绑扎施工方方法详见有关关钢筋施工方方案。⑹水电预埋a.水电的线管管、暗盒等都都必须安装在在肋梁内，并并与肋梁钢筋筋绑扎并固定定好。b.暗盒安装时时可用切割机机在蜂巢芯的的挑边上开口口，并及时将将切割碎片清清理干净，但但严禁在挑边边上直接打凿凿。c.消防管、雨雨水管等楼板板套管及配电电管井预埋在在梁、柱边的的楼板实心调调整区内。d.在肋梁、板板面钢筋安装装后，应及时时在肋梁内穿穿引水电线管管与预埋好的的暗盒连接，并并用铁丝将线线管固定在肋肋梁钢筋上。⑺板钢筋安装a.在绑扎过程程中要注意肋肋梁钢筋和板板面钢筋的同同层同向，减减少钢筋重叠叠以降低高度度，保证板面面钢筋的保护护层厚度。b.板面钢筋绑绑扎完毕后，还还必须用144#铁丝将钢钢筋网与蜂巢巢芯上的吊钩钩相连接与之之形成整体，见见下图。⑻混凝土浇捣a.输送混凝土土的泵管应尽尽可能从框架架梁上架设，如如确需从蜂巢巢芯顶面架设设泵管，应在在纵横向肋梁梁相交处的混混凝土泵管下下垫放弹性缓缓冲垫（如废废旧小汽车外外胎）缓减泵泵管对蜂巢芯芯的冲击力，见见下图。b.混凝土浇筑筑过程中禁止止将施工机具具直接压放在在蜂巢芯上，以以避免造成材材料破坏。c.浇筑混凝土土时，先浇筑筑柱头与框架架梁，再浇筑筑肋梁和楼板板混凝土，肋肋梁和楼板的的混凝土浇筑筑同时一个方方向进行。d.为保证楼盖盖混凝土浇捣捣密实，混凝凝土塌落度宜宜取15～18cmm，混凝土采采用粗骨料粒粒径不得大于于31.5㎜。e.浇筑过程中中在出料管口口前设置砼受受料板，使砼砼泵管由直接接接触箱体改改为间接接触触箱体，并采采用分层对称称下料及振捣捣，少量多次次的浇筑方式式，以减小砼砼对箱体的冲冲击力。f.浇筑时宜采采用小型插入入振动器（直直径3.5ccm）振捣，不不得将振捣器器直接触压蜂蜂巢芯表面进进行振捣，箱箱顶采用轻型型平板振捣器器，见下图。g.混凝土浇注注完毕，在初初凝后将面层层压实一遍，终终凝后及时浇浇水养护。三、质量通病防防治在GBF蜂巢芯芯现浇空心楼楼盖施工中，影影响施工质量量的质量问题题有箱体质量量不稳定、施施工方法不当当、箱体与砼砼连结不牢固固、模板脚手手架支撑达不不到设计要求求、固定不好好导致漂浮等等，主要质量量问题为箱体体质量不稳定定和施工方法法不当。⑴原因分析a、施工方法不不当b、箱体质量不不稳定四、蜂巢空心楼楼盖的施工质质量问题及控控制：（1）现浇蜂巢巢空心板施工工难点：现浇蜂巢空心楼楼盖施工是本本工程的重点点、难点和亮亮点，现浇蜂蜂巢空心楼盖盖施工是整个个工程能否成成功的关键。需需要解决以下下问题：1、如何控制制密肋的宽度度和顺直，是是保证结构安安全的关键；；2、如何控制空空心板上面两两个砼厚度和和密实度，是是保证砼施工工的关键。3、如何控制蜂蜂巢板既不上上浮，又不下下沉，蜂巢板板稳定，表面面平整、相对对位置正确，允允许偏差符合合要求。4、如何控制蜂蜂巢板上面砼砼保护层厚度度在15㎜，使钢钢筋包裹在砼砼中，不产生生露筋。5、保证混凝土土有一定的流流动性，尽可可能减小坍落落度，减少收收缩裂缝。6、各种措施要要有可操作性性。（2）质量问题题一：蜂巢板板损坏，造成成混凝土流入入蜂巢板内。1.解决办法：：加强现场检检验和修补工工作：蜂巢板出厂合格格证及检验报报告必须齐全全，现场由监监理单位、建建设单位、供供货商和施工工单位共同进进行外观检验验，尺寸及偏偏差要符合要要求，力学性性能（物理力力学性能检测测报告，检查查芯模的尺寸寸、重量、吸吸水率、抗压压线荷载、饱饱水抗压线荷荷载的测试，抗抗振动冲击的的测定）检验验必须符合要要求。装卸和运输造成成的损坏，施施工中造成蜂蜂巢板部破损损，可用水泥泥袋塞堵并用用封口胶带作作修补。以浇浇筑混凝土时时水泥浆不会会进入空心板板内为准。（3）质量问题题二：水电管管线直径大于于底板混凝土土厚度预埋时时，造成空心心板不能正确确安装或过高高。1.解决办法：：根据图纸要要求，先将板板下部网片绑绑扎完毕，进进行隐蔽验收收，芯模下的的预埋水电管管线及盒应按按线预埋，为为保证板的设设计厚度，预预埋管交叉点点应尽量减少少，必要时预预埋管线部位位芯模可改换换成500×500×120竹芯盒盒，让出管线线位置，满足足使用功能要要求。2、对竖向水电电管穿越竹芯芯盒的部位，由由厂家按现场场提供的尺寸寸加工成5000×200、500×250、500×150的小规规格竹芯盒，让让管线从空心心板拼缝中穿穿过。（4）质量问题题三：底板露露筋由于竹芯底部混混凝层较薄，因因此安装底部部钢筋时，必必须认真安放放并固定好垫垫块，在铺放放竹芯前应先先进行一次检检查调整，以以确保底部混混凝土层的厚厚度。（5）质量问题题四：蜂巢板板的间距不均均匀，肋梁的的宽度不一致致。为了保证蜂巢板板的间距和顺顺直，从而保保证肋梁的宽宽度，可用蜂蜂巢板的连接接件12号铁丝四四角与肋间钢钢筋绑扎连接接牢固。（6）质量问题题五：底板混混凝土蜂窝、狗狗洞、露筋：：泵送混凝土的水水平管：转向向接头、布料料口支座或运运送混凝土物物料小车的通通道，应在蜂蜂巢板上架空空安装铺设、禁禁止将施工机机具直接压放放在蜂巢板上上，施工人员员不得直接踩踩踏板筋或蜂蜂巢板。浇筑筑混凝土时，应安排适量的木工与钢筋工，随浇筑作业及时修补、调整蜂巢板与钢筋。混凝土的浇筑，宜沿蜂巢板纵轴单间进行；不宜沿垂直纵轴作多点围合式浇筑。混凝土的塌落度宜取22～28cm，塌落度小于20cm时，由于施工速度较慢，造成蜂巢板下空洞。且布料与震捣应同步进行，震捣器端应直达到模板顶部，以保证蜂巢板边密肋梁被充填饱满，无积存气囊、气泡。为防止蜂巢板在浇筑混凝土时因两侧压力不平衡；造成平面位置窜动，可在蜂巢板之间用定位短钢筋控制定位。浇筑混凝土空心楼盖时，宜采用小型插入式震捣器，棒头直径25－35mm，与平板式震动器协同震捣，振捣时间不宜过长，防止振捣时间过长，造成混凝土不停地流入蜂巢板下过多，造成蜂巢板上浮。先用振动棒在肋间震捣，使肋梁中混凝土密实，混凝土浇至设计标高，再用平板振动。不得将震动器直接触压蜂巢板进行震捣。四、关于蜂巢板板的上浮计算算：蜂巢空心板向上上的浮力考虑虑存在两个方方面：混凝土土对蜂巢板向向上的浮力和和混凝土振捣捣对蜂巢板向向上的反作用用力。1、根据阿基米米德定律，计计算混凝土对对每个竹芯盒盒（每个蜂巢巢板平面高度度为500mmm）向上的的浮力为：00.9m×0.9m×0.50mm×2500kkg=10112.5kgg2、根据《建筑筑施工计算手手册》的规定定，振捣砼时时对水平模板板产生的荷载载标准值为1196KN//㎡，因此，每每个蜂巢板向向上的浮力等等于振捣砼时时对水平模板板产生的反作作用力为：00.9m×0.9m×196kgg=158..9kg3、蜂巢板上部部80mm厚的的砼重量为：：0.9m×0..9m×0.08mm×2500kkg=1622kg4、每个蜂巢板板自重：2550kg5、浮力计算：：1012..5kg+1158.9kkg-1622kg-2550kg