东山铜陵油库管道改造工程-施工方案方案

施工方案施工方案建设单位：中石化股份福建石油分公司编制日期：二00九年十二月二十七日一、工程概况三、管道清洗施工程序及主要施工方法七、已投产油库动火作业施工安全技术措施a)管道安装施工采用预制，它把整个施工划分为现场预制和现场安装两个独立过程，变形.(1)预制的组装件，应考虑卸和运输的方便，同时还要考虑组装的外形尺寸，运到现场后内。预制管段的组合尺寸偏差应符合设计要求，防止运到施工现场后安装不上。(2)预制组合管段应有足够的刚度，并便于运输.为防止组合件在运输和吊装过程中产生永3。2。5管道支吊架的安装：a)管道安装前应能正确地选用支、吊管道，并能满足管道的强度、刚度、输送介质的温b)应能承受在安装状态、工作状态下某些偶然的外来荷载的一定作用；c)为了成批生产、加快施工进度，和设计院商量应尽量选择型号相同的管架和管托架；d)固定支架应生根在牢固的构筑物或独立的支柱上，以承受管道的重力、推力和力矩；支架的型式应根据管道对支架的不同摩擦作用力来选取；f)在水平管道上只允许管道单向位移的地方，在阀门两侧和方形补器两侧4DN处应设导向g)轴向波形补偿器导向支架距离，应根据波形补偿器的要求设置，并采用双向限位导向支架，以防止横向和竖向位移超过补偿器的允许值；h)管道工艺施工员要与土建施工人员密切配合，确定正确的支架钢构件预埋，保证支架受明设管道要根据管材和管径的不同，设置不同型式的管托：a)活动管托：活动管托应保证管道在热胀冷缩的自由活动。b)固定管托：这种管托是为了均匀分配补偿器间管道的伸缩量而设置的，管道与固定管托采用电焊焊接固定一起。c)导向管托：导向管托是为了使管子在支架上滑动时不致于偏离管子轴线而设置的。安装工现场情况安装在别的土建结构上，但必须经业主和设计人员同意.安装前，首先要根据设计采用设在金属支柱或钢筋混凝土支柱上.3。2.7工艺管道安装：定位焊的工艺措施及焊接材料应与正式焊接一致。定位焊长度一般为10~15mm,高度为2～4b)管子、管件组对、定位焊好并经验查调直再接，焊接时应垫牢、固定，不得搬动，不得将管子悬空处于外力作用下施焊.焊接时应尽量采用转动方法，减少仰焊，以保证焊接质量，提高焊接速度.c)用电弧焊进行多层时，焊缝内堆焊的各层，引弧和熄弧的地方彼此不应重合.焊缝的第层应把焊缝全部填满，并保证自焊缝过渡到母材应平缓。d)每道焊缝均应焊透，且不得有裂纹、夹渣、砂眼等缺陷，焊缝表面成形良好。(1)不得在焊疑所在处开孔或接分支管；(2)管子在对接焊缝距弯管起弯点不应小于管子外径，且不得小于100mm;(4)管道上的焊缝不得设在支架或吊架上，也不得设在穿墙或楼板等处的套管内。焊缝距支、吊架的距离不得小于100mm。f)工艺管道的敷设安装应符合设计及施工验收规范要求。h)所有预制件均须按图纸和规范检验合格，按设计图纸及预制后的管道编号进行现场拼i)应对管道法兰的密封面和密封垫片进行外观检查，不得有影响密封性能的缺陷存在。j)法兰连接应保持平行，其偏差不大于法兰外径的1。5‰,且不大于2mm。不得用强紧k)法兰连接应保持同轴，其螺栓孔中心偏差一般不超过孔径的5%,并保证螺栓自由穿入。1)法兰垫片根据需要分别涂以石墨粉、二氧化钼油脂、石墨机油等涂料。n)当采用软垫片时，周边应整齐，垫片尺寸应与法兰密封面相符，其允许偏差应符合规3。2.8管道系统投入使用前水冲洗铁锈、泥沙和意外进入的异物清扫干净，防止运行时阻塞阀门、损坏设备、污染介质，(1)管道系统强度试验合格后，应按主管、支管依次分段进行冲洗；(2)冲洗方法应根据工作介质、管道内的脏污程度和设计要求确定；(3)冲洗前应制定冲洗流程，要求冲洗操作人员熟悉整个冲洗流程，对管道系统的仪表，(5)冲洗前应考虑管道支、吊架的牢固程度，必要时应用临时支架加固介质引入管和冲出(6)冲洗时，冲洗介质应有足够的流量，流速不得低于工作流速，冲洗压力不得高于工作(7)吹洗时，应用锤敲打管子，对焊缝、死角和管底应重点敲打，但不得使管道表面产生点和凹陷；冲洗后如仍有可能留存杂物时，应用其它方法进行补充清理；(8)管道冲洗合格后，除进行规定的检查项目及必要的恢复工作外，不得再进行影响管道清洁的其它作业，直至将管道系统最终封闭。3。2。9管道系统的水压试验a)管道安装结束后，应按设计要求进行水压试验，包括强度试验、严密性试验。强度试的目的是检查管道的力学性能，严密性试验的目的是检查管道的连接质量。b)管道系统强度及严密性试验的试验压力应按设计图纸及《工业管道工程施工及验收规c)强度试验压力下的管子环向应力，应不低于管子屈服极限的90%与焊缝系数的乘积；严密性试验压力下的管子环向应力，应不低于管子屈服极限的72%与焊缝系数的乘积(按：即相当于强度试验压力为工作压力的1.25倍，严密性试验压力为工作压力).(1)管道系统已按设计要求和有关规范安装完毕，各项要求经复查合格；(2)试压所用临时加固措施，确认安全可靠；((4)试压所用压力表经表经校验，精度不低于1.5级，表的刻度值为最大试验压力的1.5~2倍，压力表不少于2块；((5)试验前应将不能参与试验的其它管道系统或设备、仪表、流量孔板、安全阀等附件，(6)在压力试验前，应具有完善的经过批准的试验方案，水压试验合格后按规定进行记材料检验手工除锈底漆涂刷4。2主要施工方法5.2单位工程竣工一次交验合格率100%。5。3质量优良率达50%.b)施工安全文明施工，管理要求达标，安全目标合格率100%,优良率5%6.1。2安全计划的实施主持安全防护设施和机械设备施工临时用电的验收工作，合格后方能投入使用；施工现场的清除事故隐患，发生工伤事故要保护好现场，抢救伤员，并立即上报，协助事故调查处理工作.负责施工组安全生产过程中，认真贯彻落实安全生产法津、法规和各种安全生产规章制度负责对工程项目中的安全生产、监督、检查、指导，结合项目施工组的特点组织织编制安全生产工作计划，安全技术措施，更新改造计划，安全教育计划经批准后监督实施；负责建立安全台帐，编制安全检查表，监督做好施工现场安全生产管理工作，发现安全隐患督促立即整改；协助安全生产经理做好员工安全生产宣传、教育培训工作，监督特殊工种作业人员定事故应急救援预案；及时报告伤亡事故，组织或积极配合事故调查处理和善后工作。进行安全技术交底，组织实施安全技术措施；对施工现场安全防护装置和设施，应组织验收，合格后方可使用；组织工人学习安全操作规程，教育工人不违章作业；认真消除安全前应所有使用的机具、设备、防护用具及作业环境进行安全检查，发现问题及时采取改进措展活动，开好岗前安全生产会，做好收工前的安全检查。组织一周的安全讲评工作；发生工伤事故时应组织抢救、保护好现场并立即上报。认真学习并严格执行安全技术操作规程，自觉遵守安全生产规章制度；积极参加安全活保护现场并闰即上报.a)项目经理部的安全教育应包括下列内容：b)作业队安全教育培训应包括以下内容：规程；机械设备、电气、高空作业等安全基本知识；防火、防毒、防爆、防洪、防雷击、防触电、防高空坠落、防物体打击、防坍塌，防机械车辆伤害等知识及紧急安全处理知识；安全防护用品发放标准，防护用具，用品使用基本知识。c)班组安全教育培训应包括以下内容：本班组作业特点及安全操作规程：班组安全生产制度及纪律；爱护和正确使用安全防护装置(设施)及个人劳动防护用品知识；本岗位的不安全因素及防范对策；本岗位的作业环境，使用的机具安求要求。d)对从事电工、压力容器操作、爆破作业、金属焊接、机动车驾驶高空作业等特殊工种的作业人员，必须经国家认可的有资质的单位进行安全技术培训，考试合格取得上岗证收后，方可上岗作业。6。1.4安全技术交底a)单位工程开工前，单位工程技术负责人必须将工程概况、施工方法、安全技术交底内容、交底时间和参加人员、施工工艺、施工程序、安全技术措施向承担施工的作业队负责人、工长、班组长和相关人员进行交底。b)结构复杂的分部分项工程施工前，应有针对性地进行全面、详细的安全技术交底，使执行者了解安全技术及措施的具体内容和施工要求，确保安全措施落实到实处。c)应保存双方签字确认的安全技术交底内容，时间和参加人员的记录。6。1。5安全检查a)项目经理部应以安全控制计划为依据，定期对计划的执行情况进行考核评价，验证计划的实施效果。b)项目经理部应通过安全检查了解安全生产状态，发现施工中的不安全行为和隐患，分析3.1。6安全隐患和安全事故处理(1)项目经理部应根据安全检查隐患记录，进行数据分析，区别“通病”、“顽症”。首次出现，不可抗力等类型，修订和完善安全整改措施.(3)对检查出的违章指挥和违章作业行为，安全检查人员应当场指出，限期纠正。((4)安全员对纠正和预防措施的实施过程和实施效果，应进行跟踪验证，保存验证记录。b)安全事故处理(1)安全事故处理必须坚持“事故原因不清楚不放过、事故责任者和员工没有受到教育不放过、没有防范措施不放过”的原则。(2)安全事故处理应按以下程序：①事故发生后，受伤者或最先发现事故的人员应立即用最快的快递手段，将发生事故的时间、地点、伤亡人数、事故原因等情况，逐级上报至主管部门，主管部门视事故造成的伤亡人数或直接经济损失情况，按规定向政府部门报告。场.c)事故分析：应通过现场调查，查明事故经过，弄清造成事故的各种因素。认真、客观、全面、准确地分析，确定事故原因和性质，确定直接责任者和领导责任者。f)调查报告：调查组应把事故发生的经过、原因、性质、责任、处理意见、纠正和预防措施撰写成报告，经调查组全体人员签字确认后上报主管部门。6。2.1组织与制度落实a)成立以工程项目负责人为组长的安全生产领导小组，下设生产全部的安全管理负责本患亲自落实。分部分项安全生产进行书面交底工作，由施工员负责向班组做好书面安全交底，并履行书面签字手续.c)现场建立管理人员安全值日制度，负责每天安全生产工作检查，记录当日安全记录。e)工地要根据工程进展，及时适当地开展安全教育，宣传安全知识，表扬安全施工中f)组织定期(每周一次)安全检查，不定期的安全专项检查，如井架启用、外架提升g)发生工伤事故严格执行“三不放过”原则，并按规定程序上报。b)成立以项目副经理为组长的防火领导小组，建立有各专业施工班组人员参加的义务c)在库房、变配电房周围不得堆放易燃物品，并应设明显的防火标志，安设灭火器.d)电气焊作业更严密注视场地的安全状况。e)仓库只能使用40W以下为灯泡，不得用电炉。f)明火作业要经批准，并与架空电线保持安全距离。g)机电设备要常维修，不要空载转，不用要切断电源。应设防护遮盖棚，防止物品下落发生不安全事故.b)所有电线架设(临时供电线路)施工机械布点材料堆放，均须照施工平面布置图和施工临时用电、用水线路布置图去做.c)施工中清理的各种垃圾，不得任意倾倒，应集中倒在指定地点，夜间派人清理完毕，不准堆积.6。2。4施工用电安全技术措施临时用电工程设施编制施工组织设计，电力线路的架设安装维修、拆除，必须由电工完成。配b)导线铺设的安全要求。临时施工用电必须采用TN-S接零保护系统.导线架设应符合规范要求，所架设导线必须采用绝缘导线，用绝缘子固定.移动线路应用橡皮护套电缆线，严禁使用塑料胶质线。电线截面选择必须满足用电量及机械强度要求。c)配电箱和开关箱，必须采用铁壳箱体，有可靠接零保护，实行分级配电的配电箱应在箱门上标出编号、名称、用途并作分路标志，箱内的电器装置灵敏、可靠、安装端正、牢固，d)施工照明安全要求：照明用具不带电金属外壳必须做接零保护。照明线路须经防漏电保护器输出端引出，相线须通过开关才可进入灯具。螺口灯头的中心触头应与铜线联接，灯具安装高度应应符合安全要求。地下室施工照明应采用35伏安全电压。e)施工机具安全要求：所有机具金属外壳须采用接零保护，大型设备还应作重复接地，并安装漏电保护器，机具电源线应选用多股铜芯橡皮套电缆，其中绿/黄双色线在任何情况下及配备灭火器材，施工用火必须申办动火审批手续。七、已投产油库动火作业施工安全技术措施7.1.1动火作业前应办理申请手续，经建设单位有关部门签字批准后方可动火作业.7。1.2施工人员进入库区，严禁携带火种，穿带有鞋钉的工作鞋，应按指定路线进出7.2管道动火作业安全技术措施；7.2。2施工人员应遵守油库有关安全生产制度，服从建设单位有关部门的检查监督.管段应采用手工切锯，切锯时应用水或机油冷却.7.2.4施工时电源线及龙头线严禁有破损现象，不得从管道上跨越，接触以防破损线与金管管道相蹬产生火花。7。2.5焊接时电焊机地线应直接搭在工件上，而不能通过其它管道传输，也不要随意7.2.6管道动火施工时应与其它管道隔离处理，同一管架上的管道，动火焊接的管线与管架接触部分应绝缘处理，防止电流串到其它管道上。7。2.7施工时临近管道上法兰、闸阀，应确保无漏油现象，并用湿石棉毯盖上。7.2。9新旧管道连接时，应尽量采用不动火连接，预制好后用法兰连接，如需在旧管清理烂泥土(新旧管道连接应在所有管道不再动火焊接施工后进行).7.2。12施工建设单位应派专职人员在始终监护下作业施工。7.2。13施工现场应配备足够的消防器材。工序123456789进场准备及材料进场码头管线至9#10#管预制旧管线清洗码头管线至9#10#罐管道拆除码头管线至9#10#罐管道安装码头管线至9#10#罐管线试压9#10#至罐区旧进油管线清洗9#10#至罐区旧进油管线拆除9#10#至罐区旧进油管线安装罐区出油管线调整(临时接通)9#10#至罐区进油管线及临时管线试压清理现场序号岗位人数(人)项目经理1二施工员1三安全员1四材料员1五电焊工4六管工3七起重工2八辅助工4序号机械(设备)名称数量单位定额功率生产能力1电焊机4台2角向砂轮机2台3吊车1台25吨4手拉葫芦4台