QC大体积混凝土温度裂缝控制附图丰富流程详细

大体积混凝土裂缝控制安徽三建工程有限公司安高广场工程大体积混凝土裂缝控制QC小组目录一、工程概况二、QC小组简介三、选题理由四、现状调查五、目标确定与可行性分析六、要因分析七、要因确认八、制定对策九、对策实施十、效果检查十一、巩固措施十二、体会与打算目录1、工程概况

由我司承建的安高广场工程，位于合肥市合作化南路与望江西路交汇处，由安徽省安高投资有限公司开发建设，为大型城市综合性商业项目，规划建筑面积14.1万平方米，三层地下停车库，五层裙楼。地上建筑面积10万平方米，地下建筑面积4万平方米，项目总投资约11.8亿元。本工程地下室底板强度等级为C35S8抗渗，裙房底板厚度为0.6米,基础地梁尺寸主要为500×1000、500×1500、600×1600、1400×2600、1850×1600㎜，主楼底板厚度为1.2、1.3、1.8米，基础地梁尺寸主要为1400×2600、1600×2600、1800×2600㎜属大体积砼和抗渗砼施工。砼体量大，施工难度大。1、工程概况施工中的安高广场1、工程概况小组成立于2010年5月，小组活动宗旨是：“技术创新、提高质量、降低成本”，有针对性的解决施工中的难题，提高质量管理水平，争创“鲁班奖”。小组梗概如下：2、QC小组简介QC小组简介小组名称安徽三建工程有限公司安高广场工程大体积混凝土裂缝控制QC小组课题名称大体积混凝土裂缝控制类型现场型活动时间2010.5-2010.6QC小组编号AHSJ-QC-002-2010小组成员概况表职务承担工作姓名性别年龄职务职称总指挥指导活动武朝晖男43总工高工副总指挥指导活动王兴明男44副总工高工组长活动部署程鹏男45项目经理工程师副组长活动部署王贤桂女33技术负责工程师组员活动实施高天阳男29施工员工程师组员活动实施张燕女28质量员工程师组员活动实施代鹏飞男26工长助工组员活动实施张志军男37工长技术员活动方式：1、每周定期活动一次或不定期活动。2、现场及时解决问题。制表人：高天阳制表时间：2010.5QC小组简介大体积混凝土在水化过程中会产生大量的水化热，且热量不易散发，当内外温差过大时，容易使混凝土产生的温度应力导致混凝土内

约束破坏。工程中需要解决这个问题。该工程施工合同约定质量目标为确保达到安徽省“黄山杯”、争创鲁班奖，被列为我公司质量管理重点工程，公司领导对其质量高度重视。综合考虑本工程施工的实际情况，我们决定从大体积混凝土裂缝控制入手，研究出一套切实可行的保证措施，应用于本工程地下室底板大体积混凝土的施工质量控制中，进而提高工程质量，确保工程创优目标的实现。3、选题理由大体积混凝土在硬化过程中和降温过程中会收缩，

混凝土会产生外约束破坏。随着经济技术的迅速发展，基础设施建设中大体积混凝土使用的越来越多，工程实践证明，大体积混凝土施工裂缝控制难度较大。为了降低经济损失，我们要减少和控制裂缝的出现。根据实际情况，我们对一些施工了的大体积施工的建筑物质量问题进行了详细的统计，统计结果如下表：4、现状调查现状调查大体积混凝土质量问题调查表序号检查项目频数累计频数频率（%）累计频数（%）1混凝土裂缝323264642混凝土表面蜂窝麻面84016803混凝土保护层受破坏4448884混凝土表面不平整4488965其它25041006合计50100100制表人：高天阳日期：2010.5.1

通过排列图可以直观的看出混凝土裂缝与混凝土表面蜂窝麻面两项累计频率为80%，是造成的主要因素，是我们的主攻方向

制表人：高天阳制表时间：2010.5.1

0304001040608010064%80%88%96%328442频数N=505010累计频率%混凝土裂缝混凝土表面蜂窝麻面混凝土保护层受破坏混凝土表面不平整其它现状调查5、目标确定定小组活动目目标：混凝土无0.2毫米以上结结构裂缝目标可行性性分析实现目标完完全可行管理保障有利因素小组针对工工程特点，，对各种施施工方案进进行了严格格的比较，，并对材料料进行全方方位的检测测，项目部部编写了施施工方案及及各项技术术措施指导导施工，制制定质量预预控措施，，严格执行行技术交底底制度。有利因素公司领导非常支支持小组活动，，小组成员都是是业务骨干，施施工经验丰富，，技术攻关能力力强，有创优意意识，责任心强强，素质高。不利因素主楼底板厚度为为1.2、1.3、1.8米，裙房底板厚厚度为0.6米,基础地梁尺寸主主要为1400×26001600×2600、1800×2600㎜属大体积砼和抗抗渗砼施工。砼砼体量大，施工工难度大有利因素公司通过质量体体系认证，实行行标准化管理，，严格工序控制制，强调过程管管理和持续改进进，建立质量保保证体系进行全全方位、全过程程的质量控制。。人员素质不高交底不清混凝土裂缝未培训上岗6、要因分析材料方法人员机具环境对大体积砼特性性了解不足管理意识薄弱振动棒配备不足足砼运输车辆不足足测量原材料质量不高高外加剂不合格砂石含泥量较大大砼入模温度过高高原材料温度较高高★水温较高黄砂温度较高水泥温度较高粉煤灰温度较高高石子温度较高配合比不当★水泥用量过大塌落度过大砂率过大浇筑方法不正确确★未分层浇筑浇筑速度过快养护不当★未蓄水养护未覆盖保温浇筑过程昼夜温温差大浇筑时气温较高高测量记录不正确确不及时★未同时测定同一一处砼上中下三三个点位温度测量频率不够测温点埋设方法法不正确测温点布设位置置不正确测量仪器选择不不当测量仪器精度不不够制表人：高天阳阳制制表时间：：2010.5.27、要因确认通过分析原因得得出以下二十八八个末端因素，，小组成员针对对每个因素进行行了分析，并制制定了要因确认认计划表序号末端原因确认内容确认方法负责人完成日期1交底不清项目部管理人员配合小组成员对现场施工人员技术交底掌握情况进行了检查，发现施工人员基本掌握领会技术交底内容并已按交底内容施工。结论：非要因现场调查程鹏2010.5.3日前2未培训上岗项目部经理配合小组成员对现场施工人员是否培训上岗进行了检查，发现所有施工人员均已培训上岗。结论：非要因现场调查张燕2010.5.3日前3对大体积砼特性了解不足经过调查，发现技术交底已明确对大体积砼的特性说明清楚，施工人员都已基本大体积砼掌握施工方法。结论：非要因调查分析高天阳2010.5.3日前4管理意识薄弱小组成员与项目部经理共同开个短会，会上仔细询问了管理人员质量管理意识经验方面的问题，发现管理人员意识普遍较强。结论：非要因调查分析王贤桂张志军2010.5.4日前5振动棒配备不足小组成员与材料员交流，现场检查，振动棒配备满足工程施工需要。结论：非要因调查分析王贤桂2010.5.4日前6砼运输车辆不足小组成员与砼搅拌站取得联系，反映砼运输车辆不足问题，搅拌站重视并协调浇筑砼时车辆安排满足施工现场砼浇筑要求。结论：非要因调查分析张志军2010.5.5日前7、要因确认序号末端原因确认内容确认方法负责人完成日期7外加剂不合格小组成员将外加剂粉煤灰、矿渣等拿到试验检测单位进行检测，发现外加剂完全符合规范要求。结论：非要因抽样检测张燕2010.5.5日前8砂石含泥量较大小组成员与材料员对现场的砂石取样监测分析，发现含泥量超过规范要求，要求供货商立刻在施工前调换符合要求的砂石，调换后经过检测，符合要求。结论：非要因抽样检测高天阳2010.5.6日前9砂率过大经过现场取样检测，砂率符合规范要求。结论：非要因抽样检测王贤桂张燕2010.5.6日前10塌落度过大在浇筑砼前，对来的砼车中砼进行现场塌落度检测，发现塌落度符合规范要求。结论：非要因现场检查代鹏飞2010.5.6日前11★水泥用量过大小组成员发现配合比不当，砼中的水泥用量过大，导致水化热的增加，直接造成砼内部温升，内外温差增大，这是我们的主控因素。结论：要因调查分析程鹏张燕2010.5.7日前12石子温度较高小组成员与搅拌站取得联系，为防止太阳对石子直接照射，搅拌站在石子堆场搭设简易遮阳棚，并取石子堆中心的石子，以减小石子温度。结论：非要因调查分析代鹏飞2010.5.7日前13粉煤灰温度较高经过调查发现，本工程并未存在此现象。结论：非要因调查分析张志军2010.5.7日前7、要因确认序号末端原因确认内容确认方法负责人完成日期14水泥温度较高经过调查发现，本工程并未存在此现象。结论：非要因调查分析张志军2010.5.7日前15黄砂温度较高小组成员与搅拌站取得联系，为防止太阳对黄砂直接照射，搅拌站在黄砂堆场搭设简易遮阳棚，以减黄砂温度。结论：非要因调查分析张志军2010.5.7日前16★水温较高小组成员经过现场调查，发现水温较高，这是我们的主控因素。结论：要因现场调查程鹏2010.5.7日前17浇筑速度过快经过现场调查，发现在浇筑砼时，浇筑速度过快，不利于散热。在严格控制了浇筑速度后，情况得到控制。结论：非要因现场调查王贤桂2010.5.8日前18★未分层浇筑经过现场调查，在浇筑砼时，未能严格按照要求分层浇筑，热量不能不能迅速散发，温度分布不均，这是我们的主控因素。结论：要因现场调查高天阳2010.5.8日前19★未蓄水养护小组成员经过现场调查，发现浇筑砼后，未能按要求蓄水养护，未能减少砼内外温差。这是我们的主控因素。结论：要因调查分析王贤桂张志军2010.5.8日前20未覆盖保温小组成员经过现场调查，发现浇筑砼后，现场施工人员已按要求及时保温，减少了砼内外温差。结论：非要因调查分析王贤桂张志军2010.5.8日前21浇筑时气温较高经过调查发现，合肥地区5、6月份气温并不高。结论：非要因调查分析张燕2010.5.6日前7、要因确认序号末端原因确认内容确认方法负责人完成日期22浇筑过程昼夜温差大经过现场调查，砼浇筑都是在下午4点左右至第二天凌晨时段，温差不大，早场影响较小。结论：非要因调查分析张燕2010.5.6日前23★未同时测定同一处砼上中下三个点位温度经过小组成员调查发现，管理人员在进行大体积砼测温时，未能同一时间测定砼上中下三个点位的温度，造成测温结果的不准确，这是我们的主控因素。结论：要因调查分析高天阳2010.5.8日前24测量频率不够小组成员与现场管理人员沟通后发现，管理人员每间隔2小时就测温一次，测量频率符合要求。结论：非要因调查分析王贤桂2010.5.8日前25测量仪器精度不够小组成员将测量仪器检测后发现，仪器精度完全符合要求。结论：非要因调查分析王贤桂2010.5.4日前26测量仪器选择不当测量仪器是专用于大体积砼测温，仪器完全符合现场使用要求。结论：非要因调查分析程鹏2010.5.5日前27测温点布设位置不正确小组成员在浇筑砼前与现场管理人员检查测温点布置发现测温点位布置合理。结论：非要因现场调查张志军2010.5.3日前28测温点埋设方法不正确在与管理人员插件测温点布置时发现测温点埋设方法完全符合规范及施工方案要求。结论：非要因现场调查张志军2010.5.3日前制表人：高天阳阳日日期期：2010.5.87、要因确认7、要因确认水泥用量过大水温较高未分层浇筑主要因素素未蓄水养护未同时测定同一处砼上中下三个点位温度8、制定对策针对以上的五项项要因，经小组组成员综合研究究讨论，运用5W1H法，制定以下对对策：制表人：高天阳阳日日期：：2010.5.20序号主要因素对策目标措施地点负责人计划完成时间1水泥用量过大减小水泥用量，减小水化热以减小内外温差有效减小砼内外温差选用低热水泥配置砼并掺适量粉煤灰、矿渣等施工现场高天阳张燕2010.5.102水温较高降低水温，以减小大体积砼总温升与内外温差降低水温在水中放入冰块，在水温合适时拌制砼砼搅拌站程鹏张志军2010.5.93未分层浇筑分层浇筑，让热量迅速散发保证砼温度分布均匀，热量迅速散发采取分层往返循环浇筑，每层浇筑厚度不大于400㎜施工现场王贤桂代鹏飞2010.5.124未蓄水养护蓄水养护，减小砼内外温差减小砼内外温差，防止温度裂缝用蓄水法加麻袋薄膜覆盖保温,根据计算蓄水厚度为20㎜施工现场张志军代鹏飞2010.5.205未同时测定同一处砼上中下三个点位温度温度检测时同时测定同一处砼上中下三个点位温度保证测温记录结果准确有效采用直接测温法测量砼上、中、下温度并加强管理施工现场张燕2010.5.178、制定对策9、实施对策实施对策一针针对对水泥用量过过大经商品混凝土土站的试配，，本工程砼中采用用掺粉煤灰等取代水泥用量量，降低了水泥用量，从从而降低了水化热，改善善砼的和易性性、可泵性、、粘聚性等性性能。为降低混凝土土中水泥的水水化热，采用用双掺法配置置混凝土，低低热矿渣硅酸酸盐水泥。并要求所用水泥泥3天的水化热不不大于240kJ/kg,7天的水化热不不大于270kJ/kg。为确保工程程质量，商品品混凝土站在在水泥进场时时应对水泥的的品种、强度度等级、包装装或散装号、、出场日期等等进行检查，，对其强度、、安定性、凝凝结时间、水水化热等性能能指标进行复复验。粉煤灰灰选用一级，，外加剂采用用缓凝、减水水型。实施效果：经经过选用低热热水泥，掺加加外加剂，降降低了水泥用用量，减少了了水化热量，，满足目标要要求，达到减减小砼内外温温差的分项目目标。9、实施对策实施对策二针针对对水温较高严格控制混凝凝土的入模温温度不大于20OC。要求砼搅拌站站在水温过高高时在水中加加入冰块，等等到温度合适适时抽水拌拌制砼，同时时安排小组成成员现场监督督，并严禁冰冰块直接投入入搅拌机中搅搅拌。实施效果：经经过在水中加加入冰块，减减小了砼浇筑筑后表面温差差与大体积砼砼的总温升，，满足目标要要求，达到了了降低水温的的分项目标。。测量砼入模温温度大体积砼分层层浇筑9、实施对策实施对策三针针对对未分层浇筑筑采用汽车泵泵泵送混凝土。。泵送混凝土土浇筑入模时时，将端部软软管均匀移动动，使每层布布料厚度控制制在400㎜以内。砼堆料厚度不得得大于设计厚厚度100㎜。混凝土分层铺铺设后应随即即用插入式振振动器振捣密密实，泵送混凝土入入模用端部软软管均匀移动动，并采用引引浆法浇捣。。当混凝土浇浇到最后阶段段时，对泵车车采取“分段段停泵”的办办法。为确保混凝土土浇筑密实，，采取在混凝凝土初凝前二二次振捣的方方法，提高砼密实实度。在下一层混凝凝土初凝之前前浇捣上一层层混凝土，以避免上下层层混凝土之间间产生冷缝。同时为减小混凝土土的收缩裂缝缝，混凝土在在混凝土初凝凝前应采取二二次抹压的方方法。在混凝土浇筑至至标高后，在在终凝前用木木抹反复抹压压，防止由于于应力集中而而导致的收缩缩裂缝的出现现。严格按照配合合比施工，并并控制混凝土土的入模温度度不大于20OC。尽量加大砼砼的散热面和和最大散热时时间。实施效果：经经过分层浇筑筑砼，保证了了砼温度分布布均匀，热量量迅速散发，，减小砼内外外温差，满足足目标要求，，达到分项目目标。9、实施对策实施对策四针针对对未蓄水养护护用蓄水法加麻袋薄薄膜覆盖保温,根据计算蓄水厚度度为20㎜，采用水泥砂浆浆带做临时挡水坎坎。模板采取在14天内不拆。当砼内部与表面温温度之差不超过控控制值，且砼表面面与环境温度之差差也不超过20℃时，逐层拆除保保温层，当砼内部部与环境温度之差差在内部与表面温温差控制值以内时时，则全部撤掉保保温层，撤除保温温材料后，继续浇浇水养护，浇水养养护时间不少于14天。实施效果：经过蓄蓄水养护，起到了了良好的保温效果果，减小了砼内外外温差，防止了温温度裂缝的产生，，满足目标要求，，达到分项目标。。蓄水养护覆盖保温9、实施对策策实施对策五五针针对未同同时测定同同一处砼上上中下三个个点位温度度在同一时间、、同一处砼砼上中下3处设置测温温点，在底板的边缘和和中间共3处设置测温温点，每处处设置5个测温点。每处测温点点用直径20的钢筋将50×50×20的混凝土块块和测温点点固定在一一起，并使使测温点与与直径20的钢筋隔开开，测温点点相互间距距600。测温工具的的选用：采采用北京产产JDC-2型便携式建建筑电子测测温仪。测温方法：：根据现场场实际情况况，采用直直接测温法法测量砼上上、中、下下温度，将将温度指示示仪的测温温探头与导导线连接，，每处分别别测量上、、中、下5点的温度，，并作记录录。测温次次数为：砼砼浇筑后4小时即开始始测温，浇浇筑完毕3-5天内每4-6小时测一次次，６～12天每８小时时测温一次次，13～18天每12小时测温一一次，19～28天每24小时测温一一次。加强测温管管理，形成成管理人员员良好的测测温习惯，，加强管理理人员的责责任心，指指定专人负负责测温，，并制定专专用测温表表格严格执执行。实施效果果：经过过同时测测定同一一处砼上上中下三三个点位位温度，，保证了了测温记记录结果果真实有有效，加加强了测测温管理理，满足足目标要要求，达达到分项项目标。。预设测温温点上、中、、下三个个测温点点安排专人人测温记记录10、效果检检查整体效果检查查：施工质量存在在问题统计表表从排列图可以以看到，主要要缺陷混凝土裂缝与与混凝土表面面蜂窝麻面已经分别从活活动前的第一一和第二位下下降至第三和和第四位，说说明造成大体体积混凝土裂裂缝的主要问题已已经解决。经过小组成员员共同的努力力下，大体积积混凝土裂缝缝得到明显控控制，如下图图所示：10、效果检查大体积混凝土质质量控制调查表表序号检查项目频数累计频数频率（%）累计频数（%）1混凝土保护层受破坏202040402混凝土表面不平整153530703混凝土裂缝84316864混凝土表面蜂窝麻面54810965其它25041006合计50100100制表人：高天阳阳日日期：2010.6.1通过排列图可以以直观的看出大大体积混凝土裂裂缝的问题明显显降低制表人：高天阳阳制制表时间：：2010.6.20304001040608010040%70%86%96%2015852频数N=505010累计频率%混凝土保护层受破坏混凝土表面不平整混凝土裂缝混凝土表面蜂窝麻面其它计划目标实际效果混凝土无0.2mm以上结构裂缝底板完成两年经监理等检查混凝土只有小于0.1mm的裂缝6条，长度均小于1m。从上表看出混凝凝土底板裂缝控控制达到了预期期的目标，一致致认为制定的对对策和措施是有有效的，但还有有部分细微裂缝缝，在今后的大大体积砼施工中中继续改进。序号检查部位（轴线）裂缝数量n（条）/深度h(mm)/长度L（m）>0.2mm<0.2mm<0.15mm<0.1mmnhLnhLnhLnhL18－9000000000160.529－10000000150.7000311－12000000170.5160.4412－13000000000150.5513－14000000000160.3裂缝情况检查表表目标完成情况目标效果对照表表QC小组人员与业主主、监理单位等等对底板的施工工质量按轴线划划分进行检查，，一共查200个点，发现有10个点存在细微裂裂缝现象，如下下表：实现目标！效果检查无形效果检查通过本次QC小组活动，我们们召开了全体小小组成员会议，，小组成员一致致认为通过本次次活动，小组人人员的质量意识识和个人解决问问题的能力都有有了较大的提高高，增强了解决决问题的信心和和团队精神。另另一方面，通过过QC小组活动，为今今后的技术工作作拓展了思路，，积累了经验，，为企业在建筑筑市场上增强了了竞争力。（小组自我评估估见下表）10、效果检查效果检查目