30m箱梁预制施工方案

小港特大桥及山高架箱梁预制方案一工概小特桥为左分离式桥梁孔跨型式右幅为26××26×30m+36+36+6×30m35+60+35m、预应38#—为×36m预应力混长1469m；预片预16片，C50砼筋筋15.2钢线523.5T；、场置况台7#墩之间体布置见附图。1860梁502、目人分情及责序号12345

姓名

职务项目经理项目总工工程部长试验室副经理

职责箱梁预制施工进度、质量、安全文明工作和总体协调箱梁预制施工技术总负责配合总工搞好预制场的技术服务工作预制梁场的试验检测工作预制梁场的生产协调、进度、质量、安全文明及协调

备注小港桥1

6789

工区长材料员技术主管安质部

预制梁的现场生产及协调等工作预制梁的各项物资设备的供应工作预制梁的技术管理及服务工作预制梁的质量、安全、文明控制四施方及求施工1并采用透2过2345的砼，厚8mm6、各种施工机械已进场并安装调试完毕，施工所需材料已准备到位。、预应力施工机具已标定，钢绞线、锚具等材料检测工作已完成。、原材料试验合格，砼配合比设计已上报批准。、模板已经到场并按照规范进行了严格的检查。、主要施工人员已就位而且经过岗前培训。2

施工

、钢筋制作及安装

次绑扎成型，钢钢筋骨架必须具有采用冷拉方法调直钢筋时于HRB335、HRB400牌号于1%；钢筋的弯制和末端弯钩必须按于10d，双面焊接接头长度不小50%。半成品钢筋3

：1按12于5d单10d（34方45、预应力管道及锚垫板安装4

以为此定为位钢筋采用φ8Φ12mm钢筋，定，曲线的设为。，波纹管接头采用比正常段模板管直径大300mm，套证缠圈。砼5

于1cm的硬4cm的5mm保证在同、模板工程5焊接1的U型筋，U型在U型钢筋。1m上6

8mm焊接层（高的高1cm防用对M16螺栓10cm，下用三角用5mm的、预埋件制作及安装47

12.225m，个2个第2.2m第为通气孔采用要适当移照30m护栏座的预埋钢筋预埋时同各部10cm吊梁孔采用直径10cm、砼工程用并按规水泥采用8

2分钟，砼拌合严格25T的

以隔置为30mm于腹板砼浇筑必须两侧对称9

的铝合金直尺沿着箱梁翼板顶防18cm浇为2cm部设专人检筋作4，2组用确定张拉强度（做28d抗压道,10

6时方525度左右，同时保证棚内湿度符合规7天，且要保证梁体经常处于湿润状态，7（1fpk其力学性能指标应符《预应力混凝GB/T5224-2003）11

否则其直径允许偏差为-0.20mm。的5%，且于3足盘时，于30cm以防止雨水浸透污等成品度85%才可以进行穿束前，钢成个整穿2端均（2ABC取1.212

为用YCW—150Da油压表精度等级不得底于1.0级表面最大读～b要求将千c频d锚具使用前送有资格在5962之间，于0.96Ry

j

c（3A使砼梁体油泵不可给油过猛采用分级加载以次为B（50Mpa）的13

夹片装夹片时C30m箱梁按设计要求梁体预应力钢束张拉的拉N1钢至拉N3钢至100%拉N2钢至拉N4至36m箱梁按照设计要求梁体预应力钢束张拉拉钢至拉钢至100%的控制张拉应力。拉钢至100%的控制张拉应力。拉N2钢束至100%的14

拉N4钢束100%的控制张拉应力。D初次张拉将150T千以5Mpa/次进当实际伸长在6%认定为满足设计则要核对的kμE选k0→初δk0.2k1.0k（持荷5分钟）锚固00.1σk做度,从0.1σk张k，分别在0.2σk1.0keq\o\ac(△,)L2-CL1照0.1δk~0.2δk伸长值）L2→k15

C：夹在夹片外侧处用0.2σ16

油泵、油压表标定

张拉前的工艺准备清理锚垫板表面清除钢绞线表面锈迹污物装工作锚环、夹片装限位板、千斤顶装工具锚及夹片试油泵、试拉张拉至σk检查滑丝、夹片有无异常

千斤顶检验、标定检查千斤顶中与孔道中心是观测压力表压力值

张拉至σ

k

量测实际身长张拉至σk持荷5m回油、回位σ双程复检合千斤顶卸荷，观察小压浆切割梁端钢绞线，封锚（4浆作业17

在0.5—0.7MPa0.5Mpa的一压压浆到0.75～0.8Ra侧3-5CM处张用个月或每四工进计划2010513日开始预制~2011年五实检项项次

检查项目

规定值或允许偏差

检查方法和频率12

管道坐标（mm）管道间距（mm）

梁长方向梁高方向同排上下层

±30±101010

尺量：抽查，每根查10个尺量：抽查，每根查5个34

张拉应力值张拉伸长率

符合设计要求符合设计规定，设计未规定时6%

查油压表读数全尺量：全部5

断丝滑丝数

钢束钢筋

每束1根且每断面不超过钢丝数的1%不允许

目测：每根（束）18

项次

检查项目

规定值或允许偏差

检查方法和频率1

受力钢筋间距（）

同排

两排以上排距梁、板、拱肋

±±10

尺量：每构件检查2个面2

箍筋横水平钢筋螺旋筋间mm）

±10

尺量：每构件检查5~10个距3

钢筋骨架尺寸（mm）

长宽、高或直径

±10±

尺量：每骨架总数30%抽查4

弯起钢筋位置（）

±20

尺量：每骨架抽查5

保护层厚度mm）

柱、梁、拱肋

±

尺量构沿模板周边检查8处项次

检查项目砼强度（Mpa梁（板）长度（mm宽度干（翼缘板（mm湿（翼缘板梁板高度（mm）顶板厚断面

规定值或允许偏差在合格标准内+5±10±20±5

检查方法和频率按附录D检尺量：每梁（板）尺量：检查3处尺量：检查2个断面

尺寸

底板厚

+5，

尺量：检查2个断面

（mm腹板或梁肋平整度（mm）预埋件位置（）

2m直尺：每面每10m长测1处尺量：每件六质保措1合ASTMA416-97（=1860量E=1.95×5Mpa。pky≮1200mm2、锚具、夹片必须保存（GB/T14370）的规定。3纹管用钢波纹度0.35mm径D±1.5mm430mm。钢绞线的19

50.45，压力宜为1.0Mpa，为保证管道中充满灰0.5Mpa于2min后10h67、封锚之前，应对梁端89、做好生产班组的自检、油泵要放置在稳定牢、认13砼浇捣控制高性在20

限千七安操技措1、在张拉作业实施前，23456、高压油管及接头，使以21

7、定期对张拉设备进行8、施工作业人员要持证9、施工现场临时线路、按一接近”5千瓦、电焊机外壳，必须接防晒并备有消防器材。22

箱梁的吊台龙门吊兜底吊装吊0.9m处的用砼基23

、对1体构2装设3然条4作人5场发八环措24

九附25

质量检查流程开工准备自检填报《工程分项开工申请批复单》监理工程师审核工程开工工中自检每道工序完成工后自检

班组自检质检员检查质检工程师抽检

返工修补整改合格

监理检查合格监理签证分项工程完工经理部组织三级自检监理工程师检查合格监理工程师签分项工程交工证书26

试验检测仪器览表序号

设备名称

规格型号

单位

数量

备注12345

万能试验机恒应力压力机水泥抗折机水泥养护箱坍落度桶筒

WE-600BBC－300D500型40B

台1台1台1台1套2

良好良好良好良好良好6

砼标准试模

150m

2

组12

良好78

砼抗折装置标养室设备

BYS-Ⅱ

套1套1

良好良好927

质系图项目经理总工程师物资设备部

工程技术部

安全质量部

工程试验室1按技术标准定货采

2厂家生产许可证、

3机械设备检测、调

4地方大堆料源装车

5成品、半成品质检

1复核设计文件、优

2制定施工方案、工

3制定创优规划及季

4贯彻暂行规定细则

5制定新技术项目专

6测量复核制

1按设计文件和施工

2工序自检、监理工

3按部颁标准及现行

4贯彻部颁验标及现

5组织QC活动

1建材取样复验、抽

2计量检查管理认证

3土工、圬工各项工

4质量跟踪检测、数

5重、难、新项目质购

产品质

试、维

质量监

入库、

化施工

艺标准

节性施

项施工

方案进

程师复

暂行规

行暂行

检

程试验

据分析

量跟踪量检

修、

控

管理

设计

、进

工技

技术

行质

验签

定进

规定

整理

控制测报告

管理

、发放

行技术

术措施

措施，

量管理

证

行分项

，质量

，信息交底

跟踪

控制

、分

宣传

反馈把关

部单位工程验评

教育项目队各职能部门各种质量各作业班组工序质量28

安证体系图安全生产委员会项目经理部经理副经理

总工程师工程技术