皮带更换施工技术及安全措施

皮带更换施工技术措施编制：施工单位负责人：生产调度信息中心：安全监察部：生产技术部：厂部：皮带更换施工措施因3002皮带磨损，车间安排计划，东区机电车间外围班负责对3002皮带进行硫化更换。为保证此次施工顺利进行特制定如下措施。一、工作内容1、3002旧皮带的抽出；2、新皮带的硫化、更换及冷胶。二、施工前准备工作：工器具的准备：3T手拉葫芦2个，2T手拉葫芦2个，撬棍2件，4′钢丝绳头若干，φ25棕绳两根，硫化机一套，皮带钉扣机一台，皮带剥皮机1台，板卡、活口扳手、梅花扳手若干等。提前将皮带运送到皮带走廊下方准备进行硫化。准备硫化机一台放到原煤皮带走廊下备用，并提前做好硫化胶接接头。硫化过程：、截好皮带后，找出皮带中心线，做好标记。划出基准点和各阶梯线。、用皮带刀剥皮带胶及打磨过程中不得伤及下层芯体。、涂胶前要用溶剂清理打磨面，完全干燥后方可涂胶。涂胶过程要全面、均匀。、皮带合拢时，两头中心线必须要重合，不得偏移。、在压紧过程中，要求力度均匀，防止压条偏移。、将水泵加压至额定压力1.8Mpa并保持恒压。、当上、下电热板开始给电加热，温度升至145℃时，开始计算硫化时间，在其过程中要求每5分钟检查一次，观察其压力与温度。恒温145℃±5℃，45分钟断电，自然冷却低于100℃，方可拆除硫化设备。提前将走廊旁边的树枝砍掉，方便运输皮带时叉车通行。联系调度安排人员帮忙拉皮带，完成皮带更换。准备3台对讲机。三、施工步骤：联系调度通知选煤车间将3002皮带上物料运送干净。由施工负责人在岗位交接班本上签字、经现场安全确认后准备施工。安排专人按设备停送电制度将停电并挂牌。用2台3T手拉葫芦把吊挂固定牢靠，不得上下移动。安排人将3002更换皮带所留皮带出口盖板打开，在出口下方5米沿下皮带将皮带割断，在顺着皮带运行方向侧的接头上，用钉扣机钉上皮带扣。联系调度通知选煤、装卸帮忙拉皮带的人员迅速到位拉皮带，将新皮带的接头通过皮带进出口送进皮带走廊内至割断皮带处，从新皮带上选择相对应的接头，用钉扣机钉上皮带扣，并把有钉扣的新旧两皮带接头用冲条连接牢固。然后将旧皮带头从出口处放下至地面，接着用绳头拴住皮带帮忙拉皮带的人员迅速到位做好准备拉皮带。安排人员将皮带送电，机头、机尾和叉车上各一部对讲机，频道调整统一，试通话完好，然后开始拉皮带，在对讲机中要求岗位司机开3002皮带，拉皮带的人员同时沿皮带走廊向西，经过两配电室之间抽出皮带，当现场指挥人员喊停以后，立即停车，然后人员迅速回到皮带走廊出皮带处继续拉皮带，再重复以上拉皮带步骤，直至旧皮带完全抽出为止。联系帮忙拉皮带的人员将皮带拉至和新皮带的接头处，然后将皮带出口处的盖板盖上。当旧皮带全部拉出后拆除钉扣机并抽出，然后继续将皮带拉至合适硫化的部位，把皮带两头相互连接，留够皮带余量，截断多余的皮带，同时把多余的皮带与旧皮带及时运走。留好余量，把冷胶用的钢板铺设、安装到位，并进行然后准备硫化胶接皮带（冷胶过程如下）。皮带冷胶步骤：、皮带做头、划线：将皮带的两个接头分别沿皮带中线位置剥开，长度与带宽度相等，分台阶剥离。、打毛：将剥开的皮带用钢丝砂轮机打毛，打毛过程中要带防护镜。、涂胶：将打毛后的皮带涂2~3遍胶水，时间间隔以胶水不粘手的时间为宜。、胶接：将涂完胶后的两皮带对在一起，用锤子向四周敲击，将气泡碾出。、确认现场，保持现场干净；、选择合适的位置搭建胶接平台；、皮带划线要准确；、打毛要彻底，且要清洗干净；、涂胶要仔细均匀；、粘合要对正，敲击要适当；、冷胶两小时后才能进行试车。新皮带胶接完成后，放下吊挂滚筒，拆除相关附件，送电试车。13.待皮带空载运转正常后，恢复清扫器等其他附件，清理现场、收整工器具，确保本次施工完满完成。施工组织：施工组织：车间负责人：