玻璃幕墙施工方法和技术措施

玻璃幕墙施工方法和技术措施玻璃幕墙施工方法和技术措施提要：材料、构件要求按设计分类、按使用地点存放。玻璃应倾斜立放，倾斜角不大于10°，地面应垫上厚度大于150mm的木枋，搬运时要两人抬起

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玻璃幕墙施工方法和技术措施

1.施工准备

（1）深化设计、埋设预埋件

玻璃幕墙必须由具有相应资质的厂家进行深化设计，并经过业主和设计师认可后方可施工。根据我国现行的行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》（jGj102-2003）及《金属与石材幕墙工程技术规范》（jGj133-2001）要求，幕墙工程的立柱应与主体结构进行可靠的连接，必须在主体结构施工的过程中在主体结构的梁或柱上预埋铁件，因此深化设计应提前完成，保证预埋件的埋设工作。

（2）材料与构件

玻璃幕墙根据设计要求进行选材，选品牌。

材料、构件要求按设计分类、按使用地点存放。玻璃应倾斜立放，倾斜角不大于10°，地面应垫上厚度大于150mm的木枋，搬运时要两人抬起，不要推拉以免损坏表面涂层。

安装前要检查铝型材，要求平直、规方，不得有明显的变形、刮痕和污垢；

构件、材料和零附件应要施工现场验收，验收时供货方、监理方和业主应在场验收。

2.铝单板幕墙

视准线建立：

幕墙的安装要求要依据一系列水平铅垂和倾斜一定角度视准线，视准线两端以墙上控制点或楼内控制点标定，或一端以控制点标定一定的角度以视线（经纬仪或水准仪的视准轴）或激光仪来指定方向。

复查预埋件：

根据施工图纸对已装的预埋件进行检查和记录，对不符合施工的地方，及时进行修整或重新埋设；

经自检合格后填写自检记录，报送监理检验。

幕墙铝龙骨的安装：

立柱的安装：

幕墙立柱的安装是从结构的底部向上安装，先对照施工图检查铝方管的尺寸加工孔位是否正确，然后将附件、防腐垫片、连接件等组装到铝方管上，用螺栓将铝方管与角钢连接，调整铝方管的垂直度与水平度，然后上紧螺母，调整好整幅幕墙的垂直度与水平度后，加固；

横梁安装：

将横梁两端的连接件与弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置，要求安装牢固，接缝严密，同一层横梁安装由下向上进行。安装完一层高度时，要进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求；安装完毕焊接牢固后报监理部门验收，验收合格后方可涂刷防锈漆。

测量人员应与主体工程测量师配合，检查主体结构轴线和我司安装线是否吻合，轴线误差大于规定允许偏差时（包括垂直偏差值），应得到监理、设计人员同意，适当调整幕墙的轴线，使其符合幕墙的构造需要。同时，也要与主体轴线相互校核，并对误差进行控制、分配、消化、不积累，以保证幕墙的垂直及立柱位置的正确，对于修改行动而使制造过程所产生的任何改变，必须严格实施和记录下来。

避雷带安装

建筑幕墙要求具有防雷装置。主体结构上每三层设置一道闭合避雷带，材料通常采用镀锌扁钢。幕墙立柱通过铜导线与避雷带连接，横梁通过铜导线与立柱连通，使幕墙形成独立贯通体系并与主体避雷带有效连接。在病房楼十二、十四层做环压环，做到有效避雷。

铝板安装：

面板材料在装饰工程中十分重要，因此铝板的制作和安装尤其重要。施工时必须按照挂线施工的原则，铝板内侧粘贴防火岩棉，岩棉厚度不小于80mm，将铝板与角码连接，拧紧角码与龙骨上的连接螺钉，安装牢固。

打胶：

a）打胶前用”二甲苯”或工业乙醇和洁净毛巾搽拭铝板及铝槽打胶部位。

b）缝隙用泡沫棒塞紧，保证平直，预留最薄处的打胶厚度。

c）打胶前，在打胶部位粘贴保护胶纸，注意胶纸与胶缝平直。

d）打胶时要持续均匀。胶注满后，应检查里面是否有气泡、空心、断缝、夹杂等缺陷，若有应及时清理。

e）隔日打胶时，胶缝连接处应清理打好的胶头，切除前次打胶时的胶尾，保证两次打胶的连接紧密。

f）耐候胶修饰后，应迅速将粘贴在铝板上的胶带撤掉，耐候胶固化后，清洁内外铝板并做好防护标志。

自检：

若遇上任何不合格的事项，质检员必须确保修改行动的进行，他必须从不同的品质控制过程中收集有关不合格的资料，跟有关人员共同合作，调查清楚不合格产品产生的原因，以及修改方法来尽量避免它的再次发生。

清洁验收：采用中性清洗剂，利用专用擦拭工具，使整个幕墙美观整洁。

3.隐框玻璃幕

测量放线：

施工队伍进场后首先进行测量定位，测量出土建结构和钢结构的偏差，为施工作好准备，测量后需确定安装基准线，包括龙骨排布基准及各部分幕墙的水平标高线，为各个不同部位的幕墙确定三个方向的基准。

预埋件安装剔凿：

根据施工图对已装的预埋件进行检查和记录，对不符合施工的地方，及时进行修整或重新埋设；

经自检合格后填写自检记录，报送监理检验。

幕墙龙骨的安装：

立柱的安装：

幕墙立柱的安装是从结构的底部向上安装，先对照施工图检查主梁的尺寸加工孔位是否正确，然后将附件、芯套、防腐垫片、连接件等组装到立柱上，用螺栓将立柱与支座连接，调整主梁的垂直度与水平度，然后上紧螺母，调整好整幅幕墙的垂直度与水平度后，加固支座；

横梁安装：

将横梁两端的连接件与弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置，要求安装牢固，接缝严密，同一层横梁安装由下向上进行。安装完一层高度时，要进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求；

每层的幕墙安装工作完成后，必须把室内的铝型材包上保护膜，以免任何对幕墙之损害；

测量人员应与主体工程测量

玻璃幕墙施工方法和技术措施提要：材料、构件要求按设计分类、按使用地点存放。玻璃应倾斜立放，倾斜角不大于10°，地面应垫上厚度大于150mm的木枋，搬运时要两人抬起

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师配合，检查主体结构轴线和我司安装线是否吻合，轴线误差大于规定允许偏差时（包括垂直偏差值），应得到监理、设计人员同意，适当调整幕墙的轴线，使其符合幕墙的构造需要。同时，也要与主体轴线相互校核，并对误差进行控制、分配、消化、不积累，以保证幕墙的垂直及立柱位置的正确，对于修改行动而使制造过程所产生的任何改变，必须严格实施和记录下来。

避雷带安装

建筑幕墙要求具有防雷装置。主体结构上每三层设置一道闭合避雷带，材料通常采用镀锌扁钢。幕墙立柱通过铜导线与避雷带连接，横梁通过铜导线与立柱连通，使幕墙形成独立贯通体系并与主体避雷带有效连接。

防火

在同一平面内根据建筑设计防火分区设置竖向防火隔断，竖直方向每层在窗间墙处设置水平防火隔断。防火隔断由冷弯加工的镀锌钢板铺防火岩棉组成。

玻璃安装及打胶：

a.首先安装固定玻璃，由上而下进行，边安装，边打胶，边拆外脚手架，逐层向下进行。打胶前用”二甲苯”或工业乙醇和洁净毛巾搽拭玻璃及铝槽打胶部位。打胶时要持续均匀。胶注满后，应检查里面是否有气泡、空心、断缝、夹杂等缺陷，若有应及时清理。安装后应保持平整。

b.安装开启扇。安装人员在室内安装开扇，由上到下进行，同时将五金件安装完毕，并且进行调试，要求位置准确，开启自如。

自检：

若遇上任何不合格的事项，质检员必须确保修改行动的进行，他必须从不同的品质控制过程中收集有关不合格的资料，跟有关人员共同合作，调查清楚不合格产品产生的原因，以及修改方法来尽量避免它的再次发生。

清洁验收：采用中性清洗剂，利用专用擦拭工具，使整个幕墙美观整洁。

4.拉杆幕墙

注：与以上的隐框玻璃幕墙的施工工艺基本相同，但西立面钢结构的横向跨度比较大，为增加强度在幕墙分格的竖向位置增加钢拉索、所以称为拉杆式幕墙。

5.点式雨棚玻、璃采光顶

放线复测：雨蓬制作安装前应对建筑物复测，图纸标注的坐标、轴线同建筑物相结合，钢结构同相应仪器结合，雨蓬的施工测量与主体工程施工测量轴线配合，测量误差应及时调整不得积累，使其符合图纸的构造要求。

钢结构的安装施工：

①防止钢结构在装卸、运输、堆放的过程中变形或损坏，尽量依据安装顺序供货。

②施工单位要保证脚手架的承载能力，要满足施工堆载的需要，同时考虑以下内容：a）钢结构、作业面与轴线之间的距离；b）对照参考面找出控制点的间距与位置，注意通视性；c）垂直度间距、水平度间距；d）对照参考面找出安装角的间距；e）水平差（与控制标高之间的误差）；

③钢结构的复核定位应使用轴线控制点和测量标高的基准点，保证雨蓬主要竖向构件及主要横向构件的尺寸允许偏差符合有关规范及行业标准。

④构件安装应按现场实际情况及结构形式采用扩大拼装法和综合安装的方法施工。采用扩大拼装时，对容易变形的构件应作强度和稳定性验算，必要时应采取加固措施；采用综合安装方法时，要保证结构能划分成若干个独立单元，安装后，应具有足够的强度和刚度。

⑤确定几何位置的主要构件，如柱、桁架等吊装在设计位置上，在松开吊挂设备后应做初步校正，构件的连接接头必须经过检查合格后，方可紧固和焊接

⑥焊缝处理：钢结构焊接完成后清除多余焊渣焊瘤，如有气孔夹渣等现象按规范要求修整或重做，同时清除焊缝周边”烧糊”的防腐层，自检合格后报监理验收。合格后按设计要求进行焊缝防腐处理。

驳接爪件的安装：应保证驳接位置准确，一般允许偏差在±1mm，调整尺寸偏差时宜采用先左后右，由上至下的顺序，逐步固定驳接件位置，以单元控制的方法调整校核，消除尺寸偏差，避免误差积累。

玻璃的安装施工：

①.现场安装玻璃时，先将驳接头与玻璃在装配平台上装配完成，然后与驳接爪安装。为确保驳接头处的气密性和水密性，必须用力矩扳手，根据驳接系统的具体规格确定扭矩值。

②现场粗装后应调整玻璃的位置，保证玻璃水平偏差在允许范围内。

③玻璃全部调整好后，进行整体立面平整度的检查，确认无误后，进行打胶。

玻璃打密封胶：

a）打胶前用”二甲苯”或工业乙醇和洁净毛巾搽拭玻璃及钢槽打胶部位。

b）玻璃底部与钢槽的缝隙用泡沫棒塞紧，保证平直，预留的打胶厚度。