设备部管理制度

设备部管理制度目的为了保证生产设备正常安全运行，保持其技术状况完好和明确设备管理任务职责。适用范围本制度适用于公司所有使用设备的管理。3.管理内容1严格遵守公司的安全规定，电气、设备的安全操作规定。为了更好的利用资源，加强对设备的维修与保养、巡检与点检，建立岗位责任制和操作规范特制定此项制度。3.2随时掌握设备的使用状况。3.3设备由设备部统一标识，标识应固定在设备易于察看处。3.4负责设备的管理，搞好设备的分类，统一编号，建立设备档案，登记账卡，并定期组织设备的清点，保证帐、卡、物三相符。负责审批并办理验收、启用、报废等事项。3.5购进新设备，由安全生产技术部依本公司近期的规划和生产需要担出审请，并附设备的需求参数，经批准后交由设备部外联。设备制造厂家可由内定或竟标的方式。具体参照采购制度。3.6负责监督配合使用部门做好设备的使用和维护，确保设备完好提高利用率。3.7根据生产的实际情况，设备部为每台设备制定保养计划。3.8“养修并重”为设备制定大、中修计划。3.9根据使用部门的使用情况，组织编制设备大中修维修计划，按期编报设备更新计划。3.10依据设备部巡检制度加强设备的巡检工作。3.11携同生产部共同执行技术操作规程和维护保养制度，确保设备的完好、清洁、润滑和安全使用。3.12由于生产、研制需要，各部门购置设备必须提前向主管部门提出申请，报经总经理批准后，由设备部负责购置。3.13设备部分区负责人参与设备的试机和验收交接。3.14新设备投入使用前，要由专业主管领导布置贯彻执行设备使用、维护规程，规程要发放到有关部门、岗位操作人员以及维修巡检人员。3.15设备的报废条件：3.15.1超过使用年限、主要结构陈旧、精度低劣、生产效率低，且不能改装利用或大修虽能恢复，但经济上不如更新合算；3.15.2使用年限未到，但不能迁移的设备，因建筑或工艺布局必须拆毁；3.15.3设备损耗严重，大修后性能精度仍不能满足工艺要求；3.15.4腐蚀过甚，绝缘老化，磁性失效，性能低劣且无修复价值或易发生危险；3.15.5因事故或其他灾害，使设备遭受严重损耗无修复价值；3.16设备操作人员在使用设备前，必须对其进行培训，学习设备的结构性能，操作规程，维护保养等基本常识。3.17机修人员掌握设备的设备结构，原理，性能，懂得设备的操作规程，维护与保养和故障排除。3.18电工负责公司电力的输送，对电机、电气设备、内外线路、电缆、电器管线、照明等安装、检修、维护保养与调试工作。3.19负责公司常压设备、管理、备件的制作，阀门修理及安全核试验工作。机修人员对分管的设备每日进行巡回检查，发现问题及时处理。做好维修保养记录。3.20本制度配合设备部其他制度共同实施。 设备采购制度目的为了规范设备采购的程序，特制定本制度。适用范围适用于公司购进新设备。制度内容3.1安全生产技术部根据本公司的设备规划和近期的生产任务，结合本公司机械设备具体情况编制设备采购计划。3.2安全生产技术部根据施工任务的需要购置设备时，应按要求填写《内部联络单》报总经理批准后，需求部门将需求计划提供给设备部。3.3采购重大设备时由安全生产技术部组织负责调研设备的选型工作。选型的基本要求是生产上适用,技术上先进,经济上合理。采购应采取多方询价、公开竞争的原则。3.4通过内定或竟标的方式选择设备制造厂家。3.5若采取内定，则由设备部与厂家联系制作合同，并交部经理审核，同意后双方签定合同生效。双方按合同内容操作。合同内容如下：3.6产品的名称、规格、型号、数量；产品的技术标准和包装标准；产品的交货单位、交货方法、运输方式、到货地点、签订合同单位和接（提）货单位或接（提）货人；3.7交（提）货日期及检验方法；产品的价格、结算方式、结算银行及账号、结算单位；3.8以及双方需要在合同中明确规定的事项，违反合同的处理方法和赔款金额等。3.9若采取竟标方式，则在中标单位确定后,订立购货合同。合同内容同上。设备到货后,由设备部组织验收。3.10验收的内容主要包括:设备的外观检查和质量检验,随机附件、易损备件、专用工具以及使用说明书、图纸等技术资料的清点工作。3.11设备验收合格后,要及时办理入库手续,并按要求及时进行登记。设备部分区负责人参与设备的试机和验收交接。 设备使用（操作）岗位责任制度目的为了机械设备保持其最大的使用周期，特制定本制度。管理职责个人严格遵守岗位责任制。管理内容3.1设备使用中，严格执行设备使用（操作）规程、岗位责任制、交接班制度和巡回检查制。3.2设备操作人员必须严格遵守操作、保养规程，严禁违章操作；防止设备超温、超压、超速、超负荷及带病运转。3.3设备的使用实行定人、定机、定岗位责任制。3.4设备操作人员必须经过培训，经考试合格，方可操作。严格执行技术标准和生产工艺规程。3.5设备操作人员必须履行自己的职责和权利。未经许可，不得操作他人设备，也不准把设备交给他人操作。学徒工、实习人员不准单独顶岗操作。无操作合格证人员不得操作需持证操作的设备。3.6机修人员做好设备的运转记录，设备部做好设备档案记录。3.7机修人员应达到本岗位“四懂三会”的要求，即四懂：懂性能、懂原理、懂结构、懂用途；三会：会操作、会保养、会排除故障。3.8机修人员依设备的保养计划表做好设备的清洁、润滑、紧固、调整和防腐工作。3.9保证机械设备的附属装置、随机工具经常整洁、完好、齐全。3.10机修人员在为确准设备故障原因时，不可盲目随意拆卸设备。3.11电工作业严格遵守安全规定。3.12电工要做好施工用电维修、检查每日的记录。3.13电工做好用电设备及电气的自检和维修工作。3.14气候变化时的准备工作，（如冬季前水、气、油管线和露天设备的保温防冻防寒工作），做到时提前检查并及时处理。 设备维护保养制度1.目的为保证机械设备经常处于良好的技术状态，随时可以投入运行，减少故障停机，提高机械完好率、利用率，减少机械磨损，延长机械使用寿命，降低机械运行和维修成本确保安全生产特制定本制度。管理职责专人专项责任制。3.管理内容1机械保养必须贯彻“养修并重，预防为主”的原则。3.2按照生产车间的实际情况，机械保养规程制定设备的保养计划，按设备的保养计划表做好设备的日常保养工作，并定期检查执行落实情况。3.3根据维护保养计划表内容定期对所负责的仪器设备进行安全巡查，及时发现问题及时处理。3.4保养项目、保养质量和保养中发现的问题应作好记录，可列入下期保养计划中。3.5设备的保养类别：3.5.1设备的例行保养由设备负责人进行保养（机械运行的前后及过程中进行的清洁和检查，主要检查要害、易损零部件）；3.5.2设备的保养依据保养计划表进行。3.5.3换季保养（更换适用季节的润滑油、燃油，采取防冻措施，增加防冻设施等）。3.5.4转移保养：机械转移工地前，可根据机械的技术状况进行保养，必要时可进行防腐。5.5停放保养：停用及封存机械应进行保养，主要是清洁、防腐、防潮等。3.6保养计划完成后要经过认真检查和验收，并编写有关资料，做到记录齐全、真实。3.7对保修期内的设备，要掌握其使用情况。出现问题时，及时与保修厂方联系，对维修结果做好相应的维修记录。3.8应做好休息时间和节假日的维修值班，确保节假日和休息时间均能处理突发的维修要求。3.9保持工作区域的安全与整洁。保管好各种维修工具、仪器，防止丢失损坏。3.10每月至少组织一次业务学习，研究、分析维修中的疑难问题，交流维修心得。3.11保养计划根据实际生产条件进行调整，保证保养计划的有效性。设备润滑岗位操作规程各车间设备责任人负责设备的润滑工作润滑方针，设备润滑应贯彻“五定方针”，“五定方针”内容如下：a、定点：确定每台设备的润滑点；b、定质：严格按设备规定润滑油牌号使用润滑油，不得随意替代；c、定量：在确保润滑良好的基础上，严格按规定润滑油量使用润滑油，不得任意增减；d、定期：按规定的润滑周期进行润滑e、定人：每台设备的责任人是设备润滑的责任人。工作内容：准备好润滑工具及符合设备要求的润滑油脂，各润滑油及用具标记清晰，专油专用，定期清洗，不脏不漏；每天检查设备润滑装置，控制及安全装置是否完好，发现问题及时处理并上报；每天对设备润滑点检查，在一个润滑周期内油质、油量的变化，及时添加或更换；对运转设备进行润滑时，必须确保安全操作，安全措施完善；e、由于设备运转不能润滑的设备可在生产间隙如改品种或工艺调整时安排检修润滑；f、每台设备电机的润滑由电器人员按电机检修规程操作，本表未列入；g、设备润滑操作指导书（附后）。质量记录：设备润滑记录表。 设备检修制度目的为了完善设备的保养工作，制定本制度。设备检修遵循原则2.1应修必修，修必修好，修必节约，能修不换。2.2保证设备检修质量、合理检修时间和降低检修费用。3以安全运行为主，设备检修周期与生产设备的周期运行相适应。检修内容3.1设备检修是指为了保持和恢复设备规定的性能而采取的技术措施,包括检测和修理。3.2设备部应根据设备的技术变化状况，结合生产安排，编制设备检修计划。3.3设备检修计划应与日常的设备管理工作相结合；重要设备及关键部位应采用状态监测和故障诊断；定期进行归纳总结，组织检查，掌握设备的技术状况。根据现场情况调节检修内容。3.4对使用部门提出的设备维修申请，维修人员应及时予以响应和处理。维修完毕后，维修人员应详细填写维修记录，并通知使用部门恢复使用。3.5在设备维修前，必须有相应的措施，明确专人负责。3.6岗位操作人员无力排除的故障要及时上报并作好记录，同时加强观察，注意故障发展。3.7未能及时排除的设备缺陷，必须在当天研究决定如何处理。 3.8维修人员不得以任何理由拖延扯皮，而应积极抢修保证生产需要。3.9对突发性设备事故或故障应采取紧急抢修，同时要告知设备部。计划列入下月检修计划。3.10设备部负责对检修计划的完成情况进行汇总分析并在公司例会上通报情况。3.11检修的设备要在检修后进行检测试运行无误后检修完成。3.12无资质进行检修的设备要交予有资质的检修单位机构进行检修，设备部做好检修合同等相关工作。3.13设备部要做好修旧利废工作，对检修调换下来的有修复利用价值的设备和零部件，要及时修复入库，妥善保管。3.14需要改制或代用的设备和备品配件，在检修期间要做好测试工作。 设备巡回检查制度目的为了查验保养计划实施的在效性，特制定本制度。适用范围适用于生产中的设备巡查。巡查内容3.1设备巡回检查由设备当班操作人员实施，每班每日检查不得少于一次。3.2设备的巡回点检按照保养计划表和点检制度规定的内容、部位、项目进行巡检。3.3在巡回检查中要认真细致，不留隐患。3.4设备巡检基本内容：3.4.1检查设备连接部位是否牢固、震动是否超标，根据情况及时排除；3.4.2检查油、水等介质的温度、容器、压力是否合乎规定，设备温升是否正常，根据情况及时处理；3.4.3检查监视仪表是否灵敏、自动控制系统及安全防护装置是否可靠，根据情况及时修理和调整；3.4.4检查设备零部件有无过度磨损及事故隐患，发现问题及时处理；3.4.5对现场生产线的巡检；3.4.6生产系统设备的巡检；3.4.7变频器的巡检；3.4.8配电柜、配电箱内的巡检；3.4.9各类电源电缆布线整齐、规范；3.4.10各类电源电缆布线无磨损、过热、裸露；3.4.11变压器系统的巡检；3.4.12高压开关柜的巡检；3.4.13电力电容器的巡检；3.4.14架空线路的巡检；3.4.15地下电缆设施的巡检；3.5对点检的设备详细记录部位、运行情况，对发现的异常情况要详细，记录故障情况、处理过程、更换器件型号、种类、件数。3.6维修人员处理不了的问题，应及时上报。3.7认真填写巡检记录，真实地反映设备情况，以便分析处理。3.8具体内容及要求按点检制度执行。3.9巡检内容可以做为制定保养计划表的依据。 备件入库、领料制度.目的规范备件的管理工作。.管理职责备件由专人负责保管。3.制度内容3.1备件入库制度：3.1.1采购回来后，库房管理员要根据采购单的项目认真清点所要入库设备的数量，并检查好设备的规格、质量，做到数量、规格、准确无误；3.1.2备件进库，必须按所购备件条款内容、备件质量标准，对备件进行检查验收，并做好入库登记；3.1.3备件入库，要按照不同的型号、材质、规格、功能和要求，分类、分别放入仓库的相应位置储存，在储存时注意做好防锈、防潮处理，保证设备的安全；3.1.4备件数量准确。做到帐、标牌、货物相符合。发生问题不能随意的更改，应查明原因，是否有漏入库，多入库；3.1.5精密、易碎及贵重货物要轻拿轻放．严禁挤压、碰撞，倒置，要做到妥善保存，其中贵重设备应妥善保存，以防盗窃；3.1.6保持仓库内整洁，由于仓库的容量有限，设备的摆放应整齐紧凑，作到无遮掩，标牌要醒目，便于识别辨认；3.1.7做好防火、防盗、防潮工作，严禁与其他公司无关的人员进入仓库。3.2备件领料规定：3.2.1备件领料，仓库管理员要做好记录，领用人签字；3.2.2备件领料，数量要准确（账面领料数量要和领料单，出库实际数量相符）。做到帐、标牌相符合。发生问题不能随意的更改，应查明原因，是否有漏领，多领3.2.3仓库管理员严格发放备件，做好备件的核对，保证发放的正确性；3.2.4保管员要做好领料登记，并定期向部门主管做入库、领料报告；3.2.5为了防止出现领料差错，要严格遵守领料制度，应先写好领料单，交仓库管理人员进行领料登记工作，完成后才可以到仓库领取设备。 设备资料管理制度目的为确保设备资料的完整和安全，特制定此规定。管理原则设备部统一归档管理设备资料，并为日后的资料、数据查阅提供服务。管理内容3.1设备部所有文件资料一律由文件管理员统一管理。3.2资料管理员要熟悉所负责的文档资料。3.3所有文件要进行分类登记。3.4资料管理必须确保档案和案卷机密安全，确保文件不丢失、不损坏、不汇露机密。3.5根据档案内容的历史关系，区别保存价值、分类、整理、立案，案卷标题简明确切，便于保管和利用。3.6设备管理资料的主要归档范围包括：3.6.1设备购置和设计制造方面的文字和图纸资料；3.6.2设备安装调试方面的文件资料；3.6.3设备使用维护和保养方面的文件资料；3.6.4设备检修方面的资料；3.6.5设备更新、技术改造方面的文件和图纸资料；3.6.6设备管理综合性文件资料；3.6.7成套设备的主要部件更换资料；3.6.8各种台帐、统计资料及主要设备运行状态情况；3.6.9建立完整的设备资料档案，制作设备维护保养表，做好设备保养工作。3.7每台设备建立设备档案内容包括：3.7.1设备编号；3.7.2合格证、使用说明书、随机附件清单、易损零件等；3.7.3保养计划表；3.7.4点检表；3.7.5设备进场验收、安装调试记录。大型设备必须填写运转记录及交接班记录；3.8事故维修，必须在修理记录上注明导致事故发生及维修意见，维修过程。3.9管理员负责本部门的档案收集、建档、保管、借阅和利用。3.10新项目要求完成后及时归档。归档的文件要求材料齐整完整。3.11档案资料借阅需履行登记、签字手续，重要资料借阅需先请示分管领导。3.12加强档案保管工作，做好防盗、防火、防虫、防鼠、防潮、防高温工作，定期检查档案保管工作。设备管理考核规定目的本标准规定了设备管理考核的实施细则，适用于公司所属部门的设备管理考核。设备管理监督检查内容（下列每项不达标扣罚责任人50元）a、主要设备完好率达到95%；b、特种设备完好率达到100%；c、设备的使用管理；d、设备的维护和保养；e、事故影响生产时间；f、月度设备计划检修完成情况。主要监督检查项目和制度执行情况的处罚细则（下列每项不达标扣罚责任人20元）a、主要设备的监督检查：主要设备外观清洁，无油污、无灰尘，发现不到位；（根据规定此项主要有操作工负责）设备油漆完好无损；设备的安全防护装置齐全；4、设备的性能达到原来指标，设备无跑、冒、滴、漏现象；设备的各传动部位运转正常，无异常响声，电器、仪表柜无灰尘，接触良好，无积灰，b、特种设备的监督检查（下列每项不达标扣罚责任人50元）：特种设备的安全装置、制动器等无异常情况，吊钩、抓斗等吊具无损伤，钢丝绳、滑轮组无损伤，紧急报警装置完好，配电线路、开关、控制器无异常情况，安全保护装置齐全、灵敏、可靠，c、设备的使用管理（下列每项不达标扣罚责任人20元）：新设备安装调试后，统一挂牌，并指定专人操作和维护，特种设备验经收合格办理使用证后方可使用，各部门由专人对主要设备进行巡检，并填写“设备巡检记录”，严格按设备操作规程操作，遵守设备交接班制度，对起重机械进行重点管理，严禁违章作业，发现故障，立即停车，严禁带病运行，发现违反，d、设备的维护和保养：（下列每项不达标扣罚责任人20元）操作人员在上班前对设备进行检查和加油，下班坚持设备清扫，巡回检查，定时、定点，发现问题及时记录，主要设备有专人维护保养，严格执行润滑管理制度，按时、定期、定质、定量换油加油，检查保养特种设备时，要停止作业，切断电源电气设备检修时需挂警示牌。e、设备制度执行：（下列每项不达标扣罚责任人20元）“设备巡检记录”需按要求记录，设备大中修要按年度大中修计划要求执行，设备润滑记录表需按要求记录，设备大检查及设备例会需要按时参加，设备事故的管理设备事故定义指生产过程中，操作人员和维护人员没按规程的要求开展工作，违章作业或违反劳动纪律以及未按要求对设备进行维护，所造成设备的停机和损坏，并对生产或经济造成损失的。设备事故分类按影响或损失不同分为一般设备事故、较大设备事故、重大设备事故三种。a、一般设备事故：一般设备停机1小时以内，对生产有一定影响的。对生产造成损失在1个小时以内的。动能供应(包括压缩空气、水、油、液化气)中断1分钟；压力降低20%延续1小时以内的。b、（二）较大设备事故设备停机4小时以内，对生产有较大影响的。