吴忠轻钢结构一标段施工组织设计

0word)吴忠黄河过境段标准提防二期治理工程工程施工组织设计编制单位：宁夏回族自治区第一建筑公司年月日 第一章编制说明与依据。2.中标后，将按建设单位及公司规定，及时编制施工阶段施工组织总设计送全、文明地完成该工程建设任务。、宁夏回族自治区地方标准(~)。《建筑地基基础工程施工质量验收规范》《钢筋焊接及验收规程》《钢筋机械连接通用技术规程》分结构工程施工质量验收规范》分普通混凝土配合比设计规程》筑砂浆配合比设计规程》《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》脚手架、井架、临时用电部分工扣件式钢管脚手架安全技术规范》架物料提升机安全技术规范》安全技术规范》安全技术规范》体、门窗、装修部分工质量验收规范》程质量验收规范》规范》施工及验收规程》验收规范》验收规范》标准》第二章施工部署况忠市黄河堤防二期防护工程附属用房工程楼，建设地点位于吴忠市。建筑结构类型：轻钢结构；建筑抗震设防裂度：八度；建筑层数：一米(局部高度为米)，本工程建筑面积本工程采用钢筋混凝土独立基础，建筑楼层为本工程共设两个防火分区，防火分区一面积为平方米，设有两个直通室外的安全出口；防火分区二面积为平方米，设有三个直通室外的安全出口。所有钢结构构件均需按照防火等级涂抹厚涂型钢结构防火涂料，其构件的燃烧性能和耐火极限不应低于：屋顶承重构件，非承重外墙，，吊顶。所有支撑均涂抹与所在部位相同耐火时间的厚涂型防火涂料，且裸露钢结构部分防火涂料为白色。本工程屋面板为厚复合夹芯板，本工程除注明者外±以下墙体均为粘土实心砖±以上为复合夹芯板，外墙厚，内墙厚。除注明者外，墙体均沿轴线居中布置。除注明外，门窗樘均立墙中，门边距墙边均为。凡铁件均刷红丹防锈漆两遍，预埋木砖防腐处理刷氟化钠一道，露明铁件外刷同所在部位颜色相同的中等调和漆两道，卫生间地面低，土墙垫同墙宽，卫生间地面防水层选用聚氨酯涂膜防水层，上翻墙面高。。夹层采用分组第二组，建筑场地类别Ⅱ类，设计车间使用年±夹芯板，外墙厚，内墙厚。，基坑开挖至基础底标高后采用砂石土分层夯实²施工部署(1)平面布局成方形，层数变化不大，利于组织流水施工。(2)工程量大，工作面广，劳动力需求较大。(2)车间平面布局较为简单统一。(3)料具、机械设备需用量大。(4)搞好与装修单位、专业设备安装单位的相互配合工作，合理安协调管理非常关键。合控制进度备安装调试，工程总进度计划安排如下(见附图1)。水电安装从开工之日起配合土建预埋管线、预留空洞，主体完工之故发生率小于‰。施工现场组织管理机构术组、经营组及材料设备组。项目经理部对公司实行经济责任承包。计划管理主要体现在工程和经济计划，项目经理部的进度计划包括：施工总项工程进度计划，施工进度控制计划，设备供应进和试生产计划。经济计划包括：劳动力需用量及工，构件及加工半成品需用量计划，施工机具需用量低成本措施及降低成本计划，资金使用计划，利润经理是整个工程项运作，使工程项目顺利的按要求进展对工程的质(施工现场管理组成机构)成机构职务姓职务1朱永利项目经理2陈永清项目副经理职称3助45助6助7助8助9送检员助理工程师质量体系程序文件中()“人力资源控制程序”求，特殊工种必须持证上岗，劳动力进场前必须进行入场教育，根据工程进展情工种按施工阶段投入劳动力情况级别基础主体装修收尾木工砼工普工序机械或设备型号国别制造生产备数量率号名称规格产地年份能力注()挖掘机辆日本——良好自卸车()辆上海——良好台台台台台台台台台台台个台台序机械或设备号名称混凝土搅拌机砼平板振动器砼插入式振动器型－额定功率()第三章施工方法备阶段，结合现场实际情况建立施工现场的测的工程平面坐标点，由技术员用电子经纬以保护，如果业主提供的平面坐标点及工要求引测至本工程附近，满足本工程的主要轴线控制点引测至距建筑物轴线使用。施工过程中要根据控制点经常对工程的轴线校核，以消除施工误差。由项程定位测量还应有甲方代表及监理工程复测3.1高3程控制南、北各设置半永久性水准点，所有的小标高测量均应以此进行施工。本工程在基坑底部至一层等部位，标高层次部位要绘制专门的标高测量控制图，并将标高及错台位置标注清楚。楼层间的标高测量用钢尺，层间标高偏差值不超过±3㎜，全高标高偏差控制在3H1以内，且不超过±15㎜。3.1、沉降观测面。观测结果。各观测日期、数据均记录完两个，并采用闭合法，测量精度采用二级做好验线、放线记录；得随意更换。3²降水工程、土方工程与边坡防护行全面调查，并制定排障水泵一凿孔安装埋设井点管一布置安接一安装抽水设备一试抽与检查一正式投入()、井点管埋设粘土时，采取增加高压水泵的压力，以达到加速沉管冲击套管提升拔出时部分土塌落，并使滤管底持垂直，这样才能使井点降水井壁保持垂和砖块，会出现倾斜现象，此时成孔冲击管，通过单滑轮，用绳索拉起井点管插，以防砂石或其他杂物进入，并在井充质量直接影响轻型气现象，可以投入正常抽水作业。开机后一个星期后将形成地下降水漏斗，并趋向稳定，土方工程可在降水()、在正式开工前，由电工及时办理用电手续，保证在抽水期间不方等事故。应“先大后小，先以控制流水()、真空度是轻型井点降水能否顺利进行降水的主要技术指数，现若抽水过程中发现真空度不足，应立即检查整个除。()、井点位置应距坑边~．，以防止井点设置影响边坑土坡的全部完成基槽土方工程，体考挖掘机开挖，应剩余~土方，用人开挖至设计标高。()土方开挖允许误差，边坡允许误差。()开工前做好各级技术准备和技术交底工作，工长熟悉图纸，()机械挖土时配备~人，随时配合清槽修坡，将土送至挖()开工前做好各级安全交底工作。()机械挖土与人工清槽采用轮换工作面作业，确保配合施工的()挖、卸土场入口设专人指挥车辆。司机要遵守交通法规，按(6)距基槽5m边线以内，不准机械行驶、停放、也不准堆放其²回填土工程，回填土施工采用自卸汽车运土、人工分路机碾压为主、人工操作打夯机夯实为验收完毕，各项指标都达到设计及施工规范要现场取样控制应积极分层取样，包括地下室房心回的回填工作，确保回.3.3模板工程3.3.1、模板的安装立柱及大小横杆采用Ф48钢管顶柱+早拆支撑头。模板材料为1㎜厚多层板10㎜×5㎜方木楞。1、模板安装的一般要求1)安装模板时、高度在2M及其以上时、应遵守高处作业安全技术规范的有关规定。2)具有足够的强度、刚度和稳定性、能可靠地承受浇捣砼的重量和侧压力及施工中所产生的荷载。3)构造简单、装拆方便、并便于钢筋的绑扎与安装和砼的浇筑及养护等工艺要求。4)模板接缝应严密、不得漏浆。5)遇有恶劣天气、如降雨、大雾及六级以上大风时、应停止露天的高处作业。雨停止后、应及时清除模架及地面上的积水。6)建筑物安装模板时、外脚手架应随同搭设、并满铺脚踏板、张挂安全网和防护栏杆。在临街及交通要道地区、应设警示牌、并设专人监护、严防伤及行人。7)施工人员上下班应走安全通道、严禁攀登模板、支撑杆件等上下、也不得在墙顶独立梁或在其模板上行走。8)模板的预留孔洞等处、应加盖或设防护栏杆、防止操作人员或物体坠落伤人。9)不得将模板或支承件支搭在门框上、也不得脚手板支搭在模板或支承件上、应将模板及支承件与脚手架分开。10)在高处支模时、脚手架或作业台上临时堆放的模板不宜超过三层、所堆放和施工操作人员的总荷载、不得超过脚手架或作业台的规定荷载值。2、模板安装基础工程模板(1)地面以下支模、应先检查土壁的稳定情况、遇有裂纹及塌方危险时、应采取安全防范措施后、方准下人作业。(2)基槽(坑)离上口边缘1米内不得堆放模板及支承件。同时上下人时要互相呼应、运下的模板及支承件严禁立放在基槽(坑)土壁上。(3)在地面上支立柱时应垫通长的木板、斜向支撑土壁应加垫板、每层主柱不多于一个接头、并上下错开、夹板应牢固。(4)绑扎钢筋、灌筑砼等不得站立在模板上操作。(5)支模后放置时间较长者、浇筑砼前应进行复查、并及时处理开裂、变形等不良情况。柱模板:(1)柱模板的下端应有空位的基础和防止模板位移固定措(2)模板及其支撑等的排列布置应按设计图进行、柱箍或紧固木楞的规格、间距应按模板设计计算确定。(3)按规定设柱、箍或紧固木楞、安设支撑永久固定。(4)安装预拼装整体柱模时、应边就位边校正边安设支撑。支撑与地面的倾角不能小于60°。支模时，要先延墙方向搭设三排脚手架，横距1.2m，纵距2.0m，步距1.8m，用以固定模板，另一侧脚手架，应根据场地实际情况进行搭设，没用空间的地方，可以将支撑直接承载护壁脚手架搭设完毕后开始安装已加工好的竹胶板拼接模板。按顺序拼装好后将对拉螺栓穿上，将其拧紧，并通过两侧的架子进行加对拉螺栓采用φ16钢筋，止地下水沿钢筋渗入。具体加工如图：柱模板固定示意图对拉螺栓中间要焊一块止水钢板，防图5-35柱加固图图5-36对拉螺栓加工图楼层结构模板:(1)楼上下层模板的支柱、应安装在同一垂直中心线上、在已拆模板的楼面上支模时、必须验算该楼层结构的负荷能力。(2)模板的支柱间距、横纵向应按模板设计计算书进行布(3)模板的主柱应选用整料、若不能满足要求时、支柱的接头不宜超过2个(包括2个)、对接的支撑要用三面固定。(4)底层模板的支撑、宜先做好地面的垫层再支模、在原地上支模时、应整平夯实、做好排水措施、支柱下端应设通长垫板、并设一对木楔并用铁钉钉牢固。(5)在砼楼面上支模时、支柱下端就垫木板、并加设一对木楔用铁钉钉牢固。(6)模板的支撑、双向水平拉撑从地面上来50cm设一道、在搁2米设一道。其他工程模板:(1)安装圈梁、雨篷及挑檐等模板时、其支撑应自成系统、应采用斜撑固定在内端的柱模或梁模上。悬挑结构模板的支柱、上下必须保持在一条竖直的中心线上。(2)安装悬挑结构模板应搭设脚手架或悬挑作业台、并设防护栏杆和安全网。在危险部位作业时、操作人员应系好安全带作业处的下方不得有人通行和停留。二、模板的拆除模板拆除时、砼的强度必须达到一定的要求、如砼没达到规定的强度要提前拆模时、必须经过计算(多留砼试块、拆模前砼试块经试压)确认其强度能够拆模、才能拆除。1、拆模的顺序和方法、应按照模板支撑设计书的规定进行、或采取先支的后拆、后支的先拆、先拆非承重模板、后拆承重模板的除。(1)拆模板时应将拆下的木楞、模板等、随拆随派人运到离基础较远的地方(指定地点)进行堆放、以免基坑附近地面受压造成坑壁塌(2)拆除的模料上铁钉应及时拨干净、以防扎伤人员。(1)现浇楼板或框架结构的模板拆除顺序:柱箍→柱侧模→柱底模→砼板支承构件(梁楞)→平板模→梁侧模→梁底支撑系统→梁底(2)拆除模板时、要站在安全的地方。(3)拆除模板时、严禁用撬棍或铁锤乱砸、对拆下的大块胶合板要有人接应拿稳、应妥善传递放至地面、严禁抛掷。板工程)应用吊兰降落(严禁模料从高处抛掷)、到指定地点堆放、并安排车运到公司仓库存放。(5)拆除跨度较大的梁下支柱时、应先从跨中开始、分别向两端(6)对活动部件必须一次拆除、拆完后方可停歇、如中途停止、必须将动部分固定牢靠、以免发生事故。(7)水平拉撑、应先拆除上道拉撑、最后拆除后一道水平拉撑。(1)拆除要从上到下、模板及支撑不得向地面抛掷。(2)应轻轻撬动模板、严禁锤击、并应随拆随按指定地点堆放。3.4钢筋工程3.4.1钢筋进场检验及验收场钢筋要有出厂质量证明和试验报告单，每捆(盘)钢筋必须有标牌，在保证设计规格及力学性能的情况下，钢筋表面必须清洁无损伤，不得目部牵头组织验收。进场钢筋按规范的标准抽样做机械性能试验，同炉号、同牌号、同合格应从同一批次中取双倍数量试件重做各项试验，当仍有一个试件不钢筋加工过程中如发现脆断，焊接性能不良或机械性能不正常时，3.4.2钢筋的储存进场后钢筋和加工好的钢筋要根据钢筋的牌号，分类堆放在砖砌成放，场地必须平整，有良好的排水措施。码放的钢筋应及时做好标识，(1)根据钢筋级别、直径和焊接位置，选择适宜的焊条直径和焊接(2)焊接过程中若发现接头有弧坑、未填满、气孔及咬边、焊瘤等(3)焊工必须持证上岗。(4)作业场地要有安全防护设施、防火和必要的通风措施，防止发(6)每批钢筋正式焊接前，焊接3个模拟试件做拉力试验，经试验3.4.3钢筋的下料绑扎认真熟悉图纸，准确放样并填写料单，应按设计要求考虑构件尺寸核对成品钢筋的牌号、直径、尺寸和数量等是否与下料单相符，成品钢上层。板的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交处全部扎牢外，中间部分交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移，双向受钢主要受力钢筋保护层厚度：基础钢筋主筋保护层厚度为30mm，柱平立面。3.4.4钢筋施工顺序柱筋焊接时设专人负责，由专业操作人员持上岗证挂牌焊接，焊接在进入上一层施工时做好柱根的清理后，先套入箍筋，纵向筋连接好后，立即将箍筋上移就位，并按设计要求绑好箍筋，以防纵筋移位，按图纸要求先放置纵筋、箍筋，严禁斜扎梁箍筋，保证其相互间距。梁筋绑扎同时，木工可跟进封梁侧模，梁筋绑扎完成经检查合格后方可全面封板底模。在板上预留洞留好后，开始绑扎板下排钢筋，绑扎时先在平台底板上用墨线弹出控制线，后用粉笔(或墨线)在模板上标出每根的间距，梁底及两侧每1m均在各面垫上两块垫块。垫块a绑筋前应先把垫层清理干净，不得有杂物，然后弹好底板钢筋的分档标点线和钢筋位置线，同时弹好柱墙位置线，并摆放下层钢筋。b钢筋分段连接，分段绑扎，绑扎钢筋时，纵横两个方向所有相交点必须全部绑扎，不得跳扣绑扎。c绑好底层钢筋后，放置底板马凳筋，马凳筋用Ф25钢筋焊制，凳筋高度＝底板厚－70－2倍钢筋直径(如下图)，马凳筋间距及摆放位置如下图所示。d马凳筋摆放固定好后，在马凳筋上用粉笔划出上层横向筋位置线并绑扎好，然后开始绑扎上层纵向筋，待纵横向筋绑扎好后，立即点焊上下层钢筋支撑筋，支撑筋用直接Ф25钢筋棍。与下层钢筋相同，上层钢筋不得跳扣，分段连接，分段绑扎。e底板钢筋上、下层接头应按规范和设计要求错开，钢筋配料时尽量避开在框架柱放大脚处存在接头。f根据划好的墙柱位置，将墙、柱主筋插筋绑扎牢固，以确保位置准确，有放大脚的要绑上放大脚筋。g钢筋绑扎后应随即垫好垫块，在浇注混凝土时，由专人看管钢筋并负责调整。°。绑好箍筋→放主筋架立筋、次梁架立筋→隔一定间距将梁底主筋与箍筋()梁的纵向主筋≥Φ，根据绑扎现场实际情况采用单面或双面焊接接头，其余采用绑扎接头，梁的受拉钢筋接头位置应在支座处，受压钢筋接头应在跨中处，接头位置应相互错开，在受力钢筋区段内(且不小于)，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截()在梁底模板及侧模通过质检员验收后，即施工梁钢筋，按图纸要求先放置纵筋再套外箍，梁中箍筋应与主筋垂直，箍筋的接头应交错布置，箍筋转角与纵向钢筋的交叉点均应扎牢。箍筋弯钩的叠合处，()纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以，证设计要求。(4)主梁的纵向受力钢筋在同一高度遇有边梁(圈梁)时，必须(5)框架梁接点处钢筋穿插十分稠密时，梁顶面主筋的净间距要(6)采用砂浆垫块作为保护层，当梁钢筋绑好后，立即将砂浆垫工艺流程：清理模板杂物→在模板上划主筋、分布筋间距线→先放(1)绑扎钢筋前应修整模板，将模板上垃圾、杂物清扫干净，在平(3)钢筋采用绑扎搭接，下层筋不得在跨中搭接，上层筋不得在支(4)板钢筋网的绑扎施工时，四周两行交叉点应每点扎牢，中间部分每隔一根相互成梅花式扎牢，双向主筋的钢筋必须将全部钢筋相互交叉处扎牢，绑扎点的钢丝扣要成八字形绑扎(右左扣绑扎)。下层180°位置的正确和两层间距离，上下层筋之间用马凳筋架立，马凳筋根据板厚及保护层厚度预制专用，马凳筋@1000³1000，如图所示。马凳筋高(5)板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，(6)板按1m的间距放置花岗岩垫块。3.4.7钢筋验收板筋绑好后，应禁止人在钢筋上行走或在负弯矩钢筋上铺跳板作运输马道；在混凝土浇筑前应整修，合格后再浇筑混凝土，以免将板的负响板的承载力。钢筋经自检、互检、专业检后及时填写隐蔽记录及质量评定，及时3.5砼工程3.5.1原材料水泥进场必须有出厂合格证和进场试验报告，水泥的技术性能指标必须符合国家现行相应材质标准的规定。进场时还应对其品种、标号、用于承重结构混凝土中的水泥经单位工程技术负责人在试验单中签水泥有下列情况之一时，应及时进行复查试验，并按其复试结果使粗骨料采用5~20连续级配碎石；材质应符合国家现行材质标准材质应符合国家现行材质质量标准，框剪结构混凝土中砂子含泥采用城市管网供水，水样必须通过试验室检验，符合混凝土拌合用3.5.2砼浇筑前的准备(1)制定施工方案并进行技术交底，浇筑混凝土前应编制详细的施(2)机具准备及检查搅拌机、运输车、料斗、串筒、振捣器等机具设备按方案需要准备充足，并考虑发生故障时的修理时间，应有备铺设混凝土泵管，用钢管搭设混凝土泵架至建筑物后，用钢筋焊接支架(3)保证水电及原材料的供应浇筑混凝土期间，要保证水电不足一台搅拌机5h最大搅拌用水量。每台搅拌机旁设2m³1.5m³1.5m(4)掌握天气季节变化情况加强与气象预测预报的联系，在混凝土施工阶段掌握天气的变化情况，以保证混凝土连续浇筑顺利进行，(5)检查模板、钢筋、预埋管和预埋件在混凝土浇筑前，应检查和控制模板、钢筋、保护层、预埋件、预埋管等的尺寸，规格、数量和位置，其偏差值应符合现行国家标准的规定。在“三检”合格后，请(7)填写混凝土搅拌通知单，通知搅拌站所要浇筑混凝土的强度等(8)准备好坍落度桶，按规定检查混凝土坍落度，并做好记录。3.5.3砼泵送砼注意事项满处压力过大及堵管现象；新旧管混用时应将新管布置在压力较大处；由当向基础泵送混凝土时，应先把输送管上气阀打开，待输送管下段在排除堵物，重新清洗泵管或清洗泵车时，布料设备的出口应朝安泵送结束或者由于停电等原因中途停止泵送，应卸料清管，并用清3.5.4柱砼施工的杂物和钢筋上的油污等清理干净；对模板的缝隙和孔洞予以堵严；对2.柱浇筑前底部应先填以5~10cm厚与混凝土配合比相同减去石子的砂浆，柱混凝土应分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面要有人随桶措施或在模板侧面开门子洞安装溜槽分段浇筑。每段高度不得超过2m，每段混凝土浇筑后将门子洞模板封闭严实，并用箍箍牢。与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇1~1.5h，使其获得初步沉3.5.5梁板砼施工当达到板底标高时，再与板的混凝土一起浇捣，随着阶梯不断延长，板的浇筑也不断前进。为防止出现裂缝，先用插入式振捣棒振捣，然后用3.5.6楼梯砼施工1.楼梯混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时料抹子)将踏步上表面抹平。2.施工缝位置:楼梯混凝土宜连续浇筑完，多层楼梯的施工缝应留3.5.8混凝土养护要求3.5.9成品保护为保证工程施工质量，在混凝土结构拆模后，采用在柱角、墙角、楼梯踏步、门窗洞口处钉50mm³15mm防护木板条。柱、墙防护高度3.5.10试块留置原则及混凝土施工记录筑地点随机取样制作。检验混凝土评定强度所用混凝土试件组数，应按(2)每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盘时，其取样不(3)每一现浇楼层同配合比的混凝土，其取样不少于一次；次取样应留置一组标准试件。为了检查拆模及施工期间临时负荷的需要而留置的同条件养护的试件，每工作班不少于2组。(5)预应力空心板应增设不少于一组测定预应力张拉砼强度同条件制作的标准抗压试块拆模后于当日(不超过一个工作日)即送往现混凝土标号、成型时间、使用部位；同条件试块上书写内容为：工程名筋笼中进行自然状态养护。在混凝土施工时，抗裂为主导原则，为防止裂缝，施工中应控制好试验、配合比关：经试验室出具合理的配合比，现场根据砂、石含振捣关：混凝土的密实度主要在于振捣，合理的布点，准确的振捣养护关：对混凝土的开裂控制，养护的好与坏起决定性作用，养护必须要达到保持混凝土表面湿润，在保证混凝土水化用水的同时，混凝控制好以上四点，一定能将混凝土的裂缝控制在最小范围，最终混3.6砌体工程3.6.1砌筑技术措施(1)砌体与混凝土柱或墙之间要用拉接筋连接，使两者连成整体。(2)砌体顶部与框架梁板接槎处应采用侧向或斜向烧结普通砖砌(3)门窗洞口部位应采用烧结普通砖砌筑。(4)墙根部砌筑3皮烧结普通砖墙。(5)烧结普通砖提前一天浇水湿润，砂浆灌缝要饱满，尤其立缝，3.6.2施工要点(1)砌体施工前，应先将基础面或楼地面按标高找平，然后按图纸(2)砌筑时应从转角处或定位砌块处开始；应吊一皮，校一皮，皮皮拉线控制砌块标高和墙面平整度。砌筑应做到横平竖直，砂浆饱满，(3)应坚固地将墙或隔墙互相连接并与混凝土梁、柱相互连接。框架柱拉接筋采用植筋方法埋设：首先用冲击钻在混凝土结构上打眼(深注意事项：孔内的粉尘不得采用水洗办法进行清理。否则会影响结细3.10.1准备阶段由于本工程工期紧张，装修插入后要与结构工作适当隔离，划分区以不影响结构施工为原则。安装与安全防护设施方面的交叉：部分防护设施可能会妨碍粗装修的正常施工，在确保安全的情况下可临时拆除，施工完后马上恢复。严在室内，原则上按先上后下，先内后外的施工顺序，每道工序完成在施工中每层每个房间都要提供标高线(50cm线)和十字中心线(十板施工瓷砖→地面防水(第一次灌水试验)→防水保护层→卫生洁具→地面防容复杂，如处理不当将出现相互制约，相互破坏的不利局面，土建与水(1)在技术准备阶段就把土建、安装的协调图绘好，如卫生间、屋造成双重破坏，留下质量隐患。每个分项工程的协调图不仅应包括水、《文件控制程序》执行，进行审批、修改与分发工作，使各专业有关人(3)明确责任，划分利益关系，建立固定的协调制度。(4)一切从大局出发，互谅互让，土建和水、暖、电、安装各专业(5)内外装修的交叉施工：内外装修期间二者存在交叉点，但总体。3.10.2装修抹灰(1)门窗、墙体预埋件及墙体内部的各种管道安装完毕，并经检查扫干净，用10%火碱水将顶、柱面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲凝后浇水养护，直到水泥砂浆疙瘩全部粘(1)工艺流程：浇水湿润→找规矩做灰饼→设置标筋→阳角做护(2)找规矩、做灰饼应符合下列规定首先，按房屋面积大小规方，如房间小，可用一间墙做基线，用方尺规方即可。如房间面积较大，应在地面上先弹出十字中心线，并按墙面基层平整度在地面上弹出墙角(包括墙面)、抹灰的准线(规方)，然(3)灰饼做好稍干后，用砂浆在上、中、下灰饼间标筋，厚度同灰(4)用1︰2水泥砂浆在门窗洞口及室内阳角处做水泥砂浆护角。(5)在标筋完成稍干后抹底层灰，底灰七八成干后抹面层灰，面层灰应比两边的标筋稍厚，然后用刮杠靠住两边的标筋，由下向上刮平，(1)各抹灰层之间及与基层间黏结牢固无空鼓。(2)表面光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，角线和灰线平直方正，3.10.3镶贴工程卫生间排砖方法基本相同，墙面排砖由门口向里排，内侧阳角部位允许出现半砖，但不允许出现半砖以下的条砖。如排砖需要可同时分割两排砖以分摊半砖以下的条砖。内窗口两侧要保持对称，窗台下口尽量避免出。台面板的裙边上口确定为一条水平砖缝，台面板高底可适当调整。墙砖由下到上全部为整砖排列，顶部一排砖要伸入顶棚内。底部一排砖要砖缝控制：所有砖缝要控制在，擦缝材料一律使用白水泥。地面清理选砖标高控制找坡铺擦缝清理养护1)磁砖铺贴之前要选砖，控制材料规格偏差及色差。铺贴之前预先湿润控制其稠度在~，严禁使用过性砂浆。3)铺贴范围要弹线规方，按其标高要求先铺贴标砖，标砖可点状布置也可条形布置。4)地砖缝隙控制，地砖缝隙一般控制在~，擦缝材料根据砖的5)铺好的地砖要注意成品保护，控制上人时间，避免强烈的振动。~)抹灰后养护~方可进行镶贴)镶贴前找好规矩，用水平尺找平，校核方正，算好纵横皮数和镶贴块数，进行预排。)先用废面砖按粘结层厚度用混合砂浆贴灰饼，灰饼间距左右)贴面砖时，先浇水湿润墙面，逐层粘贴。)铺贴工作最好在内完成，要注意随时用棉丝或干布将缝中挤出的浆液擦净，并要用靠尺随时检查下正方直情况，修正缝隙。凡遇粘)贴到上口须成一线，每层砖缝须横平竖直。第四章钢结构工程施工条件后，土建及时进场组织基坑开槽，土质钎探，然后进行基础及锚栓施工。基础施工完毕，土方及时回填，并将多余积土清理。下面主要就钢结构施工做以在钢结构施工中有许多安装工艺及施工办法。如施工技术从小跨度框架安装到大跨度、大净空结构安装，每个过程中的施工工艺均不相同，方案各异。现场采用何种方案取决于建筑物的结构类型、现场吊装设备、现场操作人员的作业水平及具体的现场作业条件等，总之施工方案的选择由现场技术管理人自己决定。尽管如此，仍有一些在实践中总结出来并被证明安全、可靠、快捷的施工工艺。现根据该工程实下：弹出柱、梁、屋架等腹板及翼缘板的几何中心线，同时作出柱的100㎝基准点控制标高。所有这些定位线对控制结构的位置、柱距及跨距偏差、柱子标高、柱子的垂直度、屋架梁的侧面偏差及挠度等至关重要。4.1.2这里要注意的是所有建筑物的结构安装都应加临时支撑及揽风绳，临时加固的程度应根据建筑物的大小及当地的气候而定。在没弄清当时的气候条件之前禁止结构安装，以避免事故的发生。A、在钢屋架吊装之前，应用临时支持加固，以增加整体钢度。避免在吊装过程中，钢屋架因变形过大等原因而影响其质量。当确认钢屋架与柱子的连接坚固、牢靠后，起重机才可以脱时揽风绳的数量及位置视结构的具体尺寸而定。D、将第二屋架放在第二组柱子上。E、用上述同样的工艺，安装第二屋架。F、在屋架和柱子之间的螺栓安装、紧固之前，起重机不行脱钩，否则钢屋架将有可能发生侧面变形甚至倒塌。焊接，都应确保其安装质量。H、在进一步安装前，应先校验已安装的钢结构的垂直、I、当第一所有钢结构符合垂直度要求后，然后紧固所有预埋螺栓、屋面檩条、墙面檩条、边檩、屋架与柱子的连接螺栓，检查所有钢结构，保证已安装螺栓无遗漏、无松动。檩条等钢结构元件。M、随着安装的进展，同样增加揽风绳等临时支撑以保证结构安装的安全。的垂直度，安装紧固所有预埋螺栓、屋面檩条、墙面檩条、按设计要求紧固焊接。螺栓按要求紧固连接。对于大跨距钢屋架安装过程中有足够数量和强度的缆绳支撑直至整个钢结构安装完成。在选择钢结构临进支撑一定要特别注意，认真计算，考虑到各种不利→钢系杆安装→钢屋架安装→整体调整、校正→屋面檩条安装→墙面檩条安装→水平支撑安装→排水槽安装→主体结构漏水试验→竣工验收→清理现场。(1)复查基础定位轴线。复查内容包括纵、横定位轴线、基本顶面标高、永久水准点位置与标高及企业资料是否齐备。为钢柱对中、校正的依据。(3)实测钢柱的实长，确定柱高+1米标高，用水准仪测量并高速柱底辊母标高。双面中心线位置及+1米标高位置画红三角，以便于钢柱吊装后的对位，测量及调整。(5)钢柱绑扎：采用“一点绑扎”法，钢柱绑扎点选在距柱顶三分之一柱高处，绑扎方法可根据现场实际情况确定，但要尽可能保证远见卓识柱吊起后能处于自然垂直状态。为安全起见，尽并系白棕绳一起吊，操作时应注意以下几点：第一、柱子起吊时必须将吊索捆紧，吊索受力后销子必须扣紧，以防销子掉出。第二、拉绳人应选择适当位置，在起重机落钩时的有利拉出销子或钢吊索。(7)钢柱就位、对中及临时固定(调整)：a、钢柱吊地脚螺栓正上方时缓缓落钩，距地脚螺栓约地脚螺栓损坏。(8)钢柱调整：A、用经纬仪测量钢柱双面垂直度，不符合要求的可通过调整柱底板上的脚螺母，用斜垫铁均匀加垫调整。B、用水准仪测量钢铁柱的标高，不符合要求的用大锤或千斤顶进行调整，与千斤顶配合的肥肉具可根据现场实际(9)钢柱固定：钢柱调整反复进行，直到钢柱对中，标高、垂直度均满足要求，然后拧紧地脚螺母。(1)钢梁的拼装：分段出厂的钢梁吊装前应拼装。，拼接时分平拼、斜拼和立拼三种方法，立拼时应设支架以保证拼接安全。拼接口的高强螺栓应坚固完毕。(2)钢梁的吊装：而且应使钢梁在起吊后能基本保持水平，即两根吊索要等长，吊装时要对称设置，在吊装点应用橡胶垫或钢管套垫好，一保护钢丝绳及型钢梁翼缘免受损坏。吊装前应在两头用溜绳控制，以防碰撞柱子。在安装位置应挂好直梯或吊筐，以便于操作人员将染安(3)钢梁的起吊、就位、调整及固定：钢梁缓缓起吊后注意安装方向，然后缓缓落下就位，用高强螺栓连接固定，高强螺栓群应由中部向两边紧固。(1)高强螺栓连接A、需要有磨擦面的连接B、连接螺栓直接承受拉力的连接对于抗剪切面的连接，螺栓紧固程度要符合要求。适合的螺栓紧固就是使连接板连接可靠，它可以用压力扳手或普通扳手两种办法达到这一要求，抗剪连接常存在于A、梁端连接B、角撑连接或其它有抗剪面的连接螺栓的坚固强度若图纸要求，按施工图纸的要求紧固，若无具体要求，紧固到国家规定的强度即可，其紧固的强度值可参照国家规范的规定。(2)螺栓紧固的方法A、所要连接处要安装螺栓的地方全部安装B、将螺栓紧固到指定的强度值螺栓紧固应按从非自由端向自由端逐个紧固，全面系统的进行，该操作过程应重复进行直至每副螺栓被紧固。(3)上述操作可通过下述两种方法实现：A、通过普通扳手全力把螺栓紧固到规定强度，使用加否则会便螺栓受力的预应力过大，影响结构的强度，常用的B、使用压力板子可通过使用压力板子使螺栓坚固到批定强度，短暂的压C、其坚固强度的检查可通过普通梅花扳手来检查，其检查螺母还能活动，继续用压力板子坚固，用普通梅花板子坚固。若螺母还能活动，继续用压力板子紧固，直至用普通梅花板子使螺母不能转达动为止，此时就达到用压力板子紧固的强度和效应，就可继续对下一组螺栓的坚固工作。快的，务必做到每一套累栓都紧固到指定的要求且无遗漏。合要求的螺栓应在螺栓和钢板处用彩笔做标记，同样在螺母处也作好标记。上述标注可检验已紧固好的螺栓的紧固程度，只允许螺的错误思想，螺栓紧固一定按设计要求和国家规范中的紧固1)檩条为冷轧而成的C型檩条，所以安装前必须按国纸要求及有关规定，作防锈、防腐处理。2)檩条的安装必须严格执行“檩条布置图”，并应先检查檩条支托的正确性，符合设计和安装要求后，在支托上弹出中心线，以确保檩条安装时，檩距准确以及同排檩条成一与支托的连接主要以螺栓连接。托间适当起拱，以克服檩条因受力变形而下挠。铁，然后将垫铁焊接在两相邻檩条上。1)钢彩板及轻质屋面板综述：该板按实际测量的尺寸在车间内加工成型，该板在生产运输安装过程中应保证外表完整无损、不能有划伤按漆现象，以免影响外观效果、耐腐蚀性。在安装过程中，应轻拿轻放，防止磕碰及蛮拆，严禁拖拉，安装时应有专用施工通道，不得在屋面板上来回走动，以免损环板材，而影响工程质量。(YBJ216-88)组织施工，主要允许偏差如下：2)波纹线的直线度：20mm3)波纹线对屋脊板的垂直度：24)封檐板与屋脊板的平行度：25)封檐板下口的直线度：20mm6)纵向搭接处必需涂密封膏宽30mm7)屋面面屋无重度划痕、无杂物。2)板材施工工艺：在施工中，下述几点应特别注意：等。在安装中，始终是粉笔线作出钻孔及打自攻钉或拉铆钉的位置，本着可以保证板面的外观美观，减少钻遗漏造成结构的薄弱环节。(2)在每个作业时的结尾，用松软的刷子清除板面上的垃圾，如拉铆钉头、钻孔及切割产生的残渣、废弃钉子等铁制品。因为如这些垃圾不及时清理，易在板面上产生锈斑，最终影响工程的质量。波谷上，特别是沿着檩条线，因为踩在波峰上可能造成板材连接处及板材本身的损伤，导致结构上形成薄弱环节。件需要无法避免，应在板上上铺木跳板，且跳板的两端一定支撑在上。运输或作业是允许在跳板形成的道路上进行，因为直接在板面上运输或行走会引起板面的变形，最终影响板(6)在运送到屋架上的屋面板当天工作日没能全部安装完毕时，应采用安全搭接，使其牢固的固定在钢屋架上，具体措施可采用棕绳或8#铅丝将其绑扎牢固，这将避免大风天气对屋面板的任何损伤。(7)屋脊盖板应尽可能在顶板完工后立即施工，若不能立即施工，应用塑料布将屋脊处保温材料保护起来，防止阴雨天影响保温效果。(8)屋脊盖板施工时应保证其与屋面板之间密封可靠。据实际情况，使用拍打或放松的方式，调整其位置以达到这项要求。千万不能直接拍击固定支架的下方来调整屋面的坡相反如果屋面板安放时没有对正恰当，将会影响屋面板的扣合效果，尤其是接近支撑中心点部分。屋面板横向搭接时，每两块板的搭口应处于檩托上，用自攻钉固定，搭接长度不(10)为了避免因施工不当而使屋面板形成扇状或散开或屋面下椽参差不齐，安放屋面板时应随时检查屋面板是否对正恰当，随时测量屋面板上下两端之边缘至天沟边缘的距离是否相等以避免屋面板出现歪斜。(11)保温层的铺设应随屋面顶板的铺设同时进行，以随保温屋铺设过早，因雨天等原因而造成损坏。顶板与“Z”型支架采用自攻螺栓连结，并严格按设计要求的间距尺寸施(12)安装后即可清理残留于屋面上的披水碎片、拉铆钉杆、废弃紧固件等金属碎屑，不然这些金属碎屑会引起屋面板的腐蚀。1)墙板前后先在檩条上每隔3米自上而下弹出一条垂直线，作为施工过程中检验和调整板的垂直度。角和披不坡一并安装好，坡水坡搭口处加密封胶条，然后用防水拉铆钉连接。4)在安装山墙包角板前，应根据工程情况及图纸要求，在墙板的外侧弹出一条控制线以确定包角板的安装高度，并在安装前进行山墙与屋面板交接处的防水处理。泛水等附件的施工。2)一般情况下，披水板的安装墙安装后同步进行。如披水板需搭接时，则两块板的搭口内要涂满密封胶，然后材料。及左右包角相互平行，且披水板和包角板相互垂直。使包用7)安装包角板时,同一门窗口上包角板两端头应切45°切口。且应搭在左、右包角板上，用拉铆钉固定，左右包角定，所有搭口方向应均向下，每一搭口处用拉铆钉固定。且同包角上的拉铆钉处于一条线上。第五章水暖电安装工程散热片，采暖管采用无缝管；消防部分：采用热镀锌钢管，焊接，聚四胶带缠绕。明设镀锌钢管涂刷银粉面漆一道,埋设的钢管刷沥青漆本工程照明设计中采用T管材暗(明)敷。配电箱安装及弱电系统均采用T管暗(明)敷。5.1给排水工程5.1.1室内给排水系统安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装(2)安装阀门前按规范应进行检查试验，阀门安装前抽检试验合格(3)法兰或螺纹连接的阀件应在关闭状态下安装，安装前应按设计3．水表安装水表应水平安装，并使水表外壳上的箭头与水流方向水表外壳距墙面不大于30mm，水表中心距另一面的距离为450~管道在交工使用前必须进行冲洗，冲洗应用自来水连续进行，应保范标准。5.1.2排水管道安装安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→通水通球试验所有排水管应符合设计要求，管壁厚薄均匀，内外光滑清洁；内外四通90°斜三通或90°斜四通；主管与排出管端部的连接，采用两个立管每层设一个伸缩节，隔层加检查口，伸缩节胶圈接口所用的橡胶圈不应有气孔，裂纹重皮或老化等缺陷，接口时应先将橡胶圈套在管插口插入承口后调整好管子的中心位置，橡胶圈应平展、压实，不mm底面不小于5mm。管道安装完后，应进行分段通水试验，并做好记录；排水管应严格按设5.2暖通工程5.2.1采暖管道安装不可一次套成，管子螺纹要规整，不得有断丝或缺丝现象。套丝时，套丝机先支上腿或者放在工作台上，取下底盘里的铁屑筛的盖子，灌入润滑油，再把电插头插入电源(注意电压必须相符)推上开关，可以看到套管端小螺纹时，先在套丝扳架上装好扳牙，再把套丝架拉开，插进管长管套丝时，管后端一定要垫平。放下扳牙架子，把出油管放下，润滑油就从油管孔内喷出来，把油管调到适当的位置，合上开关，扳动进给在套丝过程中，要经常加机油润滑和冷却。管螺纹要形成锥状，螺纹应端正、清楚，不得有毛刺，乱丝、断丝和缺丝总长度不得超过螺纹(2)管道螺纹连接一般采用圆锥形外螺纹与圆柱内螺纹连接，螺纹下垂挤入管腔，以免堵塞管路，各种填料在螺纹里只能使用一次，(3)焊接管道或管件时，焊工必须持证上岗，拥有国家认可的合格变形。管道坡口要用角向磨光机、气割等方法。如用气割，必须除去坡口表面的氧化皮，并将影响焊接质量的凹凸不平处打磨平整。焊接前将两管轴线对中，先将两管端部点焊牢，管径在100mm及以下可点焊三(4)管段调直时，要放在调管架上或调管平台上，一般两人操作测，直至调直管段无弯曲为止，并在两管段连接点处标明印记，卸下一。5.2.3管道试压(1)试压前对系统进行检查。(2)试压时对每个连接点处不得隐蔽，并做好记录。(3)试压时，以入口处试验压力0.8MPa为标准，五分钟内压力降5.2.4管道冲洗(1)管道强度试验合格后，应分段进行冲洗，冲洗时应用木锤敲(2)试压管道用水冲洗，以出口的水色和透明度与入口处目测一致5.3.1施工前的准备熟悉确认的资料、图纸、施工方案及国家验收规范《电气装置安装工程5.3.2施工顺序调试5.3.3T管敷设各单体建筑物内配管配线按照土建施工顺序由下往上施工，配合土建做好预留预埋工作。所有暗敷在楼板内的穿线钢管应与板内钢筋固定，并避免3根以上的钢管在同一点交叉。敷设的T薄壁电线管钢须使用补偿装置，并加装跨接线(弱电线分色标识)。5.3.4管内穿线管内穿线工作在管子全部敷设完毕、墙面装修工程结束后进行。穿线前应将管中的杂物清除干净，常用的工艺方法是用压缩空气吹扫，将所示：5.3.5配电箱安装定位放线→壳体安装→壳体接地→箱内接线→检测调整→通电运行嵌入墙体的配电箱安装时要与土建密切配合，安装完后进行箱内接线，接线时要按图进行，接线要牢固、接触良好，配线要整齐美观，箱内的导线不应有接头，每个端子侧接线为一根。接完线后要进行校验，5.3.6接地敷设通长焊接，引下线主筋与基础钢筋接地网焊接，并与接地引下线可靠焊接。综合接地电阻小于或等于4Q。卫生间做等电位连接。室外辅助接地极采用-4³镀锌钢，测试点距地0.5m。5.4线槽及桥架安装连接件要齐全，不得松脱；选用的三通弯头要符合所敷设电缆的弯曲半软第六章质量保证措施6.1质量保证体系6.2质量目标。为了保证质量目标的实现，必须有健全的质量保证体系和符合项目特点的质量管理模式。为使严格的质量管理贯穿于不断变化的施工全过程，我们根据总公司的质量手册，按照系列标准建立起了一套有效的质量保证体系，并制定了相应的技术、质量管理制度，最大限度地发挥每个部门、每个岗位和每个人的作用，确保质量保证体系的正常运行，以每个人的工作质量来保证和提高整个工程的质量。形成了在总公司领导下的，以项目经理部为首，总工程师和分项经理中间监控，各实施“分级控制、分层管理”的质量管理模式是创建过程精品的有效的模式保证，但是在每个项目具体运作过程中如何运行就需要根据具体特点具体落实。将公司的质量管理模式与优质工程的要求有机结合，对于质量管理模式不适应项目管理特点的部分进行修订，形成了一个不所以要把工程质量的过程控制管理放在首位，制定了详细的岗位责任制度，并与考核和奖罚制度挂钩。要求每一道工序、每一个部位都必须是上道工序为下道工序提供精品，并服务于下道工序，把质量责任(横向到边、纵向到底)分解到各个岗位、各个环节、各个工种，做到凡事有章可循，凡事有据可查，凡事有人负责，凡事有人监督。通过全员、全质量管理工作中，实施质量否决制，以是否达到既定质量目标为考图附表土方分项工程控制体系图附表模板分项工程控制体系图附表钢材分项工程控制体系图附表混凝土分项工程控制体系图制体系图工程现场根据工程质量的运行状态，每一层结构施工完或特殊过程施工前，及时召开质量分析会，总结质量工作，分析质量优差的原因，及时采取纠正与预防的措施。同时，严格奖罚制度，明确责任人的行为坏为此各种材料物资的采购、验()进场材料、物资须在合格的分供方厂家或有信誉的商店采购，()加强对混凝土原材料(包括外加剂)的控制，材料到场必须有()用于结构施工的水泥、骨料及外加剂等要符合《关于预防碱集()材料均选用环保产品。()材料标识：材料经验收合格后进场，进场材料要分类码放，并每道工序都建立严格的质量检验系统，遵守“监督上道工序，保证()坚持“三检制”，班组完成施工工序后，认真进行自检，然后由质检员进行专检，最后由前后工序的工程师作交接检查，凡上道工序()分项工程完成后，由质量部门组织验收，隐蔽工程要作预检、隐检记录，并请甲方、工程监理等有关单位进行复验，签字认可后再进行下道工序施工。加强对测量、验线、基础、主体结构、隐蔽工程等的()质量检查执行现行施工规范及银川市相关标准，并作出书面保()上级技术部门组织不定期抽查和月、季度检查，加强对工程质()项目部的有关人员坚持每日开碰头会及每周协调会制度，每月(2)对施工中出现的不合格项，根据问题的性质，分别组织有关人施工过程中，严格技术交底制度：包括施工组织设计交底、各分项工程技术交底、原材取样及试验交底，做到先交底，后施工，保证工程质量，减少不必要的返工，杜绝质量事故的发生。对关键的工序及影响质量的重要因素按特殊过程处理，编写特殊过程作业指导书，施工中加不合格不合格不合格不合格施工过程实行样板引路制度，各分项工程在大面积施工前，均应根据图纸和规范要求制作样板间、样板段或样板工序来指导施工，样板工程施工结束后，经有业主、设计、监理等部门鉴定认可后再大面积展开查、验收。管理的支撑和保障，为工程项目实现质量目标提供专业化技术服务。筑混凝土，解决了混凝土的水平和垂直运输，提高了劳动生产率，减轻了工人的劳动强度，加快了混凝土的浇筑速度，保证了混凝土的浇筑质量。竹胶板模板接缝严密，不易漏浆，混凝土表面平整，使混凝土达到第七章工期保证措施本工程质量要求高,工期较紧,为确保该工程优质、安全地如期完成,我们系统。因影响下道工序而造成的下道工序窝工等损失及总工期(关键线路上的)损失。(3)同时按总进度网络计划的时间要求，将施工总进度计划分解成、月(1)设计变更因素:项目经理部要通过学习理解图纸与建设单位意图，通(2)推行进度网络管理技术:采用计算机管理，要使本工程在预定工期内(3)保证资源配置:在材料供应上，按照施工进度计划要求及时供货，做的(1)建立强有力的项目经理部，配置高效项目管理层，通过层层签定。(2)实行经济承包责任制。为了保质、保量、保工期、保安全地完成这程施(4)对影响施工进度的关键工序，项目经理亲自组织力量，加班加点进行突击，有关人员要跟班作业，确保关键工序按时完成。第八章安全生产施工措施(1)坚决贯彻“预防为主、安全第一”的方针，以防为主、防管结(2)实行项目部、施工队、班组三级安全保证体系，坚决贯彻“生(3)成立以项目经理为组长的安全生产领导小组，认真实施安全例(4)坚持安排生产的同时，安排安全工作目标、措施及安全要点，(5)实行领导安全值班制度，定期组织安全大检查，安全隐患必须定时间、定人员、定措施整改，并做好安全隐患整改消项记录对重要施(6)安全生产要做到标准化：高空作业标准化、临时施工用电标准(7)坚持三级安全教育，提高自我安全防范意识和安全施工知识。(8)对事故严格做到“四不放过”的原则，避免事故的重复发生。(9)主要消防措施：消防工作必须列入现场管理重要议事日程，加强领导，健全组织，严格制度，建立现场防火领导小组，成立施工现场义务消防队，统筹施工现场生活区等消防安全工作，定期与不定期开展对消防员进行培训，熟练掌握消防的操作规程。请专职消防员对现施工现场可燃气体及助燃气体如乙炔和氧气、汽油、油漆等不得混乱堆放，防止露天暴晒。按施工现场有关规定配备消防器材，对易燃、易爆、剧毒物品设专库专人管理，严格控制电焊、气焊地盘位置，采取量(1)安全防护内容及方法须统一佩戴安全帽。现场设置安全稽查人员巡回检查，发现有不戴安全帽者则处以记名登记并罚款。安全帽由项目部统一购置，统一颜色，符GB安全帽不准佩戴，合格。现场设置安全稽查人员巡回检查，发现有不戴安全带人员则处以安全带佩戴过程中，安全戴上的各种部件不得随意拆除和更换，出本工程围护均采用密目式全封闭安全网，安全网的使用部位为建筑外侧全封闭，此部位下部为行人通道，除按要求封闭安全网以外，行人通道上部要求搭设安全通道。物料提升机架体外侧使用立网防护，首层及每隔两层(最多10m)设牢固平网。外封闭的安全网必须采用密目式，安装时每个环扣都必须穿入符合规定的纤维绳。系绳绑在支撑物(架)上，应符合打结方便，连接牢固，b.“四口”人①楼梯扶手要求建设单位单位及时定货，力争楼梯踏步护栏拆除后②预留洞口采用ø12钢筋作肋、∟45等肢角钢焊接成平面结构放③通道口搭设防护棚。棚的宽度每边大于出入口500mm，长度为b.预留洞口防护措施：将焊制好的钢筋网架水平套入埋好的Φ22钢预c.通道口安全防护措施：采用ø48³3.5钢管、扣件，搭设8m长防e5钢管、扣件搭设护栏。b.漏电保护器的接线方法如下(1为工作接地，2为重复接地)：S电缆敷设时，不得有过度弯曲，并不得有机械损伤，在电缆终端头末端开关箱电源线选用YX—5³6五芯橡套软电缆，二级分配电箱电源线选用YX—3³35+2³16橡胶套五芯软电缆，一级分配电箱选用VV—3³70+2³35电力电缆。使用的施工机械、机具和电气设备，在安装前，应当按照规定的安全技术标准进行检测，经检测合格后方可安装；机械安装要按平面布置图进行。在投入使用前，应按规定进行验收，并办好验收手续登记。经验收确认机械状况良好，能安全运行的，才准投入使用。所有机械操作按期复验。使用期间，应当指定专人维护、保养，保证机械设备的完好h第九章季节性施工技术措施(1)总包单位应根据现有工程的施工情况，结合工期、进度要求，(2)项目经理是雨期施工生产质量、安全第一责任人，对质量、安成员的各自职责。应设专人负责与气象部门联系，及时收听气象台(站)(3)积极做好雨期施工的各项准备工作，制定切实可行的雨期施工(4)必须保证雨期临时道路畅通无阻。(5)备足、备齐防雨、防汛、防潮、防暑、防台风等各种雨期施工(6)雨期到来前对生活和生产设施进行一次全面的防雨、防汛、防(7)在钢筋林立的场所，雷雨时不得操作和站人。(8)雨天、雾天及六级以上大风应停止一切高空作业。(9)高空作业的工人必须穿防滑鞋，戴安全帽，系安全带，安全带(10)雨期施工前对塔吊、井架、龙门架等垂直运输设备及脚手架安(11)搅拌机、电动卷扬机、钢筋加工等机械，必须设置防雨棚。各(12)基坑回填土工程：基坑回填土的材料为普通粉质土，由场外运(14)一旦发现钢筋加工、堆放场地和进入楼内的通道没有覆盖好，(15)在暴风雨期间，所有高空作业均应停止施工，施工人员全部退入室内施工(如拆修模板、砌墙、抹灰、钢筋成型等)。(18)雨、雾天不允许施焊。拆下的模板、方木若不能及时用上，尽地方，应盖上雨布。(19)雨天浇筑混凝土时要将塑料布盖好以免水泥浆被雨水冲走，并(1)沿现场四周检查有无闸刀箱倾倒、电缆线泡水、电缆拉开、破(2)检查外围基坑有无积水情况，如有积水必须及时将积水抽排清(3)检查落地外脚手架地基有无软化下沉和松动现象，如有下沉、mmm(4)检查施工现场外围护设施，重点检查安全网、围护网有无拉脱、(5)检查现场大型机械设备的安全状态、机械性能，重点检查塔吊(1)钢筋有无锈蚀，如锈蚀严重则必须采用铁刷子进行除锈处理，(2)检查模板的拼装及平整度，现场拼装好的模板如发现有翘曲、(3)混凝土搅拌以前，必须对现场砂石进行含水率的测定，通过调。10.1创建文明工地的目的及意义舒适的生产、生活和办公环境，保持施工场地整洁、卫生，创造工地良10.2创建文明工地的基本内容1.施工管理现场规范化:(1)围档围护；(2)场容场貌；(3)标识标牌；(4)作业条件环境保护；(5)防火防爆防毒；(6)施工组织设计2.施工安全达标创优:(1)安全管理；(2)脚手架与平台；(3)施、生活设施整洁卫生:(1)办公环境；(2)食堂；(3)宿舍；(4)厕所；(5)生活环境。10.3文明施工实施措施(1)项目经理部组织创建文明工地领导小组，由10人组成，项目(2)创建文明工地领导小组积极开展创建活动，组织职工进行职道(3)文明工地领导小组经常与现场监督员、建设单位、监理单位保持密切联系，及时了解信息、意见，把握上级领导来现场检查指导作为学习机会，以学习经验、开拓视野、提高基础上部创建文明工地的整体(4)保持与社区的密切联系，及时听取各种意见及建议，及时采取(5)由文明工地领导小组按照各项指标规范要求，全面展开文明工地创建实施活动；由项目经理认真组织工地创建的各项决策；由基础上部各管理人员认真学习文明工地创建思想与实施内容，落实各项文明工2.管理措施(1)施工现场规范化a.大门:大门的设计按照公司形象设计，统一、美观、清晰，采用钢质封闭大门，门扇面以企业标志和四个b.建筑物围护:建筑物四周采用挑架、立面用建设部推荐的密目安全的钢管围护栏，护栏按标准用油漆涂刷成醍目标志，其他需要临时隔离c.生产区及材料堆放:生产区要保证整洁、有序、安全。材料堆放的用的方便，又保证现场的整洁美观，既必须按现场平面布置图堆放材料，材料分类、分批、分规格堆放整齐、d.施工现场落手清:强调“落手清”工作的意义，加强职工“落手清”的意识，建立落手清制度和施工现场分区域责任制，由专人管理负责；b.安全标志有:1)当心触电；2)必须戴好安全帽；3)严禁烟火；4)禁止通行；5)当心吊物；6)必须系安全带；7)当心落物；8)安全通c.危险区域禁令标志明显:在预留洞口、坑井口、通道边口、危险机械等区域设置明显的禁令标志牌与防护栏，在配电室、电焊气割场所设置明显的禁令标志牌与防火设施(如干砂、灭火器等)。e.文明标语:1)在进入工地大门，设置有“施工期间，诸多不便，敬。f.施工人员挂牌上岗:项目部所有管理人员(包括项目经理)和一线职工(包括后勤)均持证上岗。上岗证由公司统一制作、发放。g.安全帽分色管理:管理人员—深红色；班组长—黄色；一般职工—10.4环境保护措施尤其为噪声、粉尘及废水，而这些环境污染将直接影响社区生活环境。因此，切实做好环境保护工作是保持正常施工、创建文明工地的主要条2.防止施工噪声污染:人为的噪声控制措施:尽量减少人为的大声喧白天作业；晚间作业，应尽量放在工厂车间内完成，减少因施工现场加工制作产生的噪声，尽量采用低噪声的机械设、电刨、砂轮机等，施工(1)搅拌机的废水排放控制:施工现场搅拌作业时，在搅拌机前设置污水管。及施工作业时，要节约用水，随手关紧水龙头。凡违反施工现场环境保护规定的及时提出整改。项目部进行每月两次的检查，在检查中，对于不符合环境保护要求的采取“三定”原则(定人、定时、定措施)予以整改，落实后及时做好复检工作。9.建筑垃圾地灰等含砂较高的垃圾应及时过筛回用；无法再用的垃圾在指定的地点堆放，并及时运出工地，垃圾清运出场必须到批准的场所倾倒，不得乱第十一章质量通病预防及强标落实措施质量通病预防措施及下挠、梁侧模涨模、局部模板嵌)、梁板浇注完之后拆除柱模。结合本工程柱截面尺寸变化不大的有利。不板面负筋要用固定马凳垫起数量要足够绑扎要牢固避免踩踏。()柱()蜂窝。实或漏振模板缝隙过大导致水泥浆流失钢筋较若计规定的保护层厚度垫块放置除后再移动。预防措施模板应平整光滑安装前把粘浆清除干净并满涂隔离剂部位应分次下料缩小分层振捣的厚度按工缝没有按规定进行清理和浇浆特别是台阶面及柱预防措施在柱模施工缝面位置开³生“口”模板板下口缝隙不严密导致漏水泥浆或浇筑前没有先浇吊脚浇筑混凝土前先浇筑~侧板刚度差或把安装柱头模板放在楼层模板安装模板前先安装梁柱接头模板