钢结构工程施工组织设计

1 第三章施工进度计划 3 测量复核计划 4楼钢结构安装 4楼钢结构安装 4楼钢结构安装 4第四章施工部署 4 施工阶段划分 6施工总体流程 8 2 深化设计质保措施 22深化设计质量管理流程 25 原材质保措施 30 十字型柱制作流程 35 材料预处理 38放样 38号料及切割 39组装 403 焊接 41 矫正 43制孔 43端部加工 43栓钉焊接 44无损检测 45 9构件运输 51 吊装分析 52安装准备 52 8 质量保证体系 66建筑物定位控制 674 标高控制 68基准点的选择 68 11质量管理组织机构 71建立各级管理人员职责 72 5 治安管理措施 93施工环保措施 93 第一章编制依据浙江绿城东方建筑设计有限公司的施工图及招标文件地方法规及条例；江苏火花钢结构工程有限公司企业标准；现行国家或行业施工验收规范与标准：《钢结构设计规范》建筑钢结构技术规程》建筑钢结构焊接规程》《钢结构工程施工质量验收规范》《型钢混凝土组合结构技术规程》《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》《低合金高强度结构钢》埋弧焊用焊剂》》《圆柱头栓钉》《低合金钢焊条》分析》《工程《工程测量规范》《建筑施工高处作业安全技术规范》《建筑安装工程资料管理规程》第二章工程概况无锡蠡湖项目地块标段有限公司方建筑设计有限公司团股份有限公司无锡蠡湖新城地块柱高度为柱高度为柱高度为地块楼高度为米米，混凝土米，混凝土钢柱及型钢柱。第三章施工进度计划划安排月日开始制作加工，年月日安装完成。构件制作与运输首先以满足安装需要为前提，每批构件制作完成时间安排在运输前天完成，构件安装时间安排在运输后天开始。钢结构安装：大楼钢结构安装随土建进度分层实施，在钢柱安装塔楼钢结构安装平均天层，全部采用塔吊进行吊装。器校验计划游标卡尺准仪经纬仪复核计划总包交接的轴线控制点总包交接的高层控制点结构安装日开始安装，年月日完成。结构安装年月日开始安装，年月日完成。结构安装年月日开始安装，年月日完成。第四章施工部署质量要求高，现场安装安全措施要求高。为了确保工程有组织、有计划地进行，必须做好加工及现场安装统筹安排，在成熟经验的基础上机械、材料及生产进度得以合理控制，确保整个工程安全、优质、高充分发挥公司技术优势、成熟及类似高层钢结构工程的制作、安装经验，组织高效生产、严格履行合同，以一流的工厂管理，一流的并确保实现如下目标：标钢结构工程的制作、安装一次合格率达。计划工期目标：合同签订后天开始楼地下室东面五根钢结构吊装。在深化设计同时，进行部分材料的采购，每一层柱安装工期加强与设计单位华东建筑设计研究院的合作，确定最佳连接方式满标深化设计、构件制作、运输、进场验收及施工安全防护，文明施工管服从总包的管理协调，按总体进度计划安排钢结构施工进度，并综合平衡，合理安排；文明施工等相关资料；当其它专业工种需要在钢构件上焊接经设计认可的辅件时将给予积极配合；接受并配合监理单位的质量检验及验收；前对工人进行技术交底，在安装过程中提供技术指导，并及时与设计程质量保修按国家规定承担保修责任。阶段划分司下属的钢结构设计部为主要工作完成者，第二阶段以钢结构加工构深化设计阶段签定，本单位设计部随即开始结构的深化设计。深化设计的内容包括对所有节点的详细设计、构件制作单元的划分、细部尺寸、焊接要求，并可以同工程的加工制作相协调，确保整个工程的钢结构设计质量和实际加工制作、现场安装的合理性、统一性，严抓深在深化设计阶段也着重进行本工程的相关技术准备及制作、安装方案的准备，根据本工程的特点确定最终的制作、安装施工方案，并构加工制作阶段在深化设计开始周后，可以确定大部分构件的材质和尺寸，工厂材料部门将同本单位的协议钢材厂家签定供货协议。针对本工程采料在此期间内车间的技术部将同设计院共同确定各类构件的全部细构现场安装阶段在主体结构的地下结构施工中就已经涉及到了钢柱的安装，因此钢结构的现场安装是贯穿于整个主体结构施工的全过程的。根据总体施工进度的安排，钢结构的进场准备和实际钢结构的安装工作的开始应该是与混凝土结构施工同步的。为此，在现场钢结构安装的进度计划安排上将和混凝土结构的施工密切配合。充分协调钢结构安装与土建施工的交叉关系，尤其是塔吊的使用和现场平面及高空作业位置的总体流程组织机构需求计划求计划表序号序号工种合计备注行车工下料工装配工电焊工探伤工涂装工装卸工辅工求计划表起重工铆工安装工电工电焊工普工测量工合计作业区勤保证工管理合计参与施工人员均持证上岗，施工前针对本工程特点进行制作、安施工人员均参加过高层钢结构工程施工，熟悉钢结构吊装工艺和计划作设备计划根据构件形式特征，确定主要加工设备具备性能及型号；设备需求量计划；保养，保证设备能正常运行工作；械设备计划表序号设备名称数量(台)品牌型号数控火焰直条切割机钢自动组立机铣床压矫正机数控平板钻床型钢三维钻生产线磁力割管机钻压剪板机套套设备序号设备名称数量(台)品牌型号龙门自动埋弧焊机测设备序号设备名称规格型号产地性能数量笔记本式数字探伤仪中国型伤仪伤仪械设备计划采用型(臂长)、型(臂长)两台型塔吊起重性能如下。能表计划备计划表套、根爬梯个个副个个套部台台把台套套块把根个个套旋千斤顶八角锤电动铰刀磁座钻钢楔活动扳手撬棍φ―、吨吨吨吨磅――若干结构吊装吊装结构安装场联络接设备计划表序号序号名称硅整流弧焊机自控焊条烘箱压缩机栓焊机气刨切割机配电箱――――型型型φ型关数量备注设备手动工具台台台个台台把套把个个――――量器具计划名称备注倍倍℃台个个个个个个个把把超声波探伤仪检测器放大镜楔形塞尺数字温度计水平尺磁性铝合金水平尺塞尺钢卷尺钢卷尺――――片第五章深化设计本工程深化设计工作由公司下属设计部负责实施，设计技术及设备力量雄厚，综合设计能力强。拥有专业技术人员余人，高级职称设计人员余人，有完善的钢结构设计质量保证体系。1.深化部署了做好本工程钢结构深化设计工作，我们充分利用公司的技术优势，结合我司丰富的钢结构工程制作施工经验，确保迅捷高效地完深化设计负责及联系人和设计院建立通畅的联系渠道是深化设计能够顺利进行的基础，与施工图设计单位的协调配合更加方便有效，本公司将设立专门化设计联系人，考虑到本工程的规模和特殊性，深化设计室主任我们将充分发挥我们在钢结构加工制作方面的知识，在本工程钢结构设计的工艺适用性和可行性方面，向设计单位提出我们的合理化建议，使得本工程的设计不光是在用钢量指标上，而是包括加工制作投入本工程深化设计技术人员队伍。2.设计思路及流程路件位置万无一失。准确标出各杆件与连接杆件的锐角和中心线交点的钢结构深化设计软件件、钢结构深化设计流程作和安装方案进行会审。深化设计过程应包含钢结构制作工艺流程、节段划分方案、制作3.深化设计内容本工程结构及连接节点形式多样；结构设计造型新颖，为组合结设计依据；材料规范及标准；焊接规范及标准；涂装规范及标准；准3.3.1.施工详图说明——符合施工图设计总说明3.3.2.构件平、立面布置图3.3.3.构(组)件施工详图清晰显示构件几何形状和断面尺寸，在平、立面图中的轴线标高3.3.4.节点施工详图3.3.5.施工安装图和预拼装图3.3.6.构件详图的图框称外，还应标明构件号、图号、日期、比例、会签栏、签字栏、修改栏、以及使用图例标志、说明(附注)等。对于混凝土结构与钢结构组合成的高层结构，因钢和混凝土结构徐变、收缩和弹性压缩的性能各不相同，因此结构的总变形和相对在深化设计阶段必须对钢结构与混凝土结构的连接节点有充分的考，并且对每节钢结构柱进行竖向的变形分析，以便指导后期的加工4.深化设计质保措施范围、图面表达、构件编号等进行统一的规定。然后开始工作图的意图，并且可以根据现场安装的需要，将增设的安装作业所需的一些计院联系，在设计过程协商达成一致后，方可进行修改；计完成后，先进行自审，然后由专审高工进行审核，审核后设计人员进行确认并修改图纸，然后二次出图，再由专审高工进行审核并修改，最后将通过审核的图纸绘制出图，经原设计部门审查批准后方可投入生产；在构件加工过程中，如发现工作图有错误或原设计图有修改，工作图设计人员应及时进行确认，然后修改图纸发修改图，同时收回原我公司为本工程的深化设计组织了强大的队伍，为图纸深化设计的质量提供了人力方面的保证。除了个人能力，对深化设计来说严格合理的工作流程、体制和控制程序是保证深化设计质量的关键因素。制图人自审设计制图人将完成的图纸打印白图(一次审图单)，把对以下内容的检查结果用马克笔做标记：施工的难易性(对连接和焊接施工可实施性的判断)；对于发现的不正确的内容，除在电子文件中修改图纸外，还要在一次审图单上用红笔修改，并做出标记(圈起来)；自审完成后将修改过的图纸重新打印白图(二次审图单)，并将一审时基本相同，检查完成后将二次审图单交设计制图人员进行修改并打印底图，必要时要向制图人将错误处逐条指出，但对以下内容要进行进一步审核：深化设计制图是否遵照公司的深化设计有关标准；对特殊的构造处理审图；和二次审图单为依据，对图纸的加工适用性艺上存在问题时，重新认真研究设计图纸或重新分析深化设计涉及发放给生产和质控等相关部门，同时收回原版图纸。当在构件作过程中或安装过程中，根据现场反馈的情况发现深化设计的质量题时，立即通知现场停止相关部分的作业。同时组织技术力量会同关各方研究出处理措施和补救方案，在征得设计和监理同意后，及深化设计质量管理流程主管部门(责任人)6.深化设计进度计划我公司确保在构件开始加工前取得设计院对首批构件的深化设计院提前熟悉设计内容，领会设计意图，以确保转化设计按照总体设计进行；设计转化工作，在完成每分项设计后，即刻向设计院上报并申请深化设计图纸的审批，对审批后需要修改的部分，及时进行修改，直到审批合格；计倒计时”制度，使每个人明确自己分项设计进度对于第六章材料采购类较多，数量大，总重约达以保证原材料质量。材料管理流程图：为保证本钢结构工程质保体系严格控制，1.主要材料材质材质2.材料选用及标准通过对本工程图纸进行熟悉，对各钢构件进行分析，本工程选用型钢厂合格产品3.采购相关部门职责依据受控的作业指导书进行原材料采购和质量控制。各部门履行深化设计部根据标准及设计图及时计算出所需原辅材料和外购零部配件的规格、品种、型号、数量、质量要求以及设计或甲方指定的生产计划部根据公司库存情况，及时排定原材料及零配件的采购求计划，并具体说明材料品种、规格、型号、数量、质量要求、产采购部根据采购需求计划及合格分承包方的供应能力，及时编制采购作业任务书，责任落实到人，保质、保量、准时供货到厂。对特4.原材质保措施原材料采购质量除需严格按照设计要求外，还须在公司内部建立整套的检验程序、标准及方法，同时建立完善的保管和领用程序，各程序标准指标容容许公差()偏差方向公差尺寸 (表面)等缺陷；材料名称适用标准验方法4.3.1.钢材验收检验工具万能试验机、半自动冲击机、布氏硬度机、冲击试样检验内容：核对材质证书、炉批号、产品名称、数量、规格、重品质、技术条件、主要标志等是否符合要求；检查钢板尺寸、厚检验过程：钢材到厂后，材料采购部提供一份材料到货清单及检验通知单给质检部。质检部接到通知单后，根据检验内容逐项组织钢各项指标符合设计要求和国家现行有关标准的合格产品的资料整理、保管：钢材外观及复验检验合格后，填写复验报告及《材料验收清单》由质检部一并整理成册，以便备查。材料来货验收确认后，由仓管员作好验收标记，并按规定进行材料保管和发放。4.3.2.焊材验收检验内容检验焊材证书的完整性，是否与实物相符，检验包装验一组试样。4.3.3.涂料验收检验内容检验涂料证书的完整性，是否与实物相符，检验包装检验过程：涂料到货后，材料采购部将‘涂料到货清单’及‘检按有关规定按批进行复验，复验应送达国家法定检测机构进行复验，复验采用见证制度，在持见证员证书的监理工程师见证下共同取样送入库控制主主要检验内容行探伤和工艺性能评定质保书、合格证、外观(包括裂纹等缺陷)及几何尺寸、化接件理凡经检验不符合设计、合同、图样、工艺技术文件、规范、标准在检验和试验过程中，发现不合格品时，检验员应责令停止不合格品的继续加工，并对不合格品作出标识。标识可采用在不合格品上打×或挂上不合格品字样标牌。同时检验员应对不合格品加以详细记录，并签发《产品质量反馈单》或《不合格品审理单》一式三份，一存保管焊接材料应按牌号和批号分别存放在具有适温或干燥的使用材料的使用严格按排自动图和放样资料进行领料和落材料排版及下料加工后的重要材料应按质量管理的要求应加以回收管理，钢材、焊材、螺栓应按第七章制作加工1.十字型柱制作流程十字型钢柱制作过程示意：下料拼成型焊接拼成十字柱焊接矫正2.梁制作流程3.制作工序作，分段原则主要从以下几个方面考虑：运输角度：根据运输条件的限制，钢柱的长度最好控制在米以内，避免超长构件运输导致的成本增加；定构件长度，每段柱子的重量不可超过吊机的起重量；柱子变截面：由于本工程采用变截面的十字型柱，在变截面处本身就必须分段；现场场地：本工程的现场非常狭小，构件太长，当构件运输进场处理用与劲性柱的原材在下料前进行校正。钢材经钢板整平。放线弹板的允许偏差允许偏差±±±加工样板的角度±’割根据号料板图要求，分别进行钢板的数控自动切割、门式自动切割、光电跟踪切割及部分手工切割下料，并补充号料；翼缘板根据焊接变形情况要求，压制反变形折角钢板长度不够需要焊接接长时，在下料号料的允许偏差()项目零件外形尺寸孔距割的允许偏差允许偏差±±项目零件宽度、长度切割面平面度割纹深度局部缺口深度允许偏差±且不大于毛刺、割渣，并应进行矫正，由放样人员划出中心线、定位线，待检组装前先检查组装用零件的编号、材质、尺寸、数量和加工精度焊组装允许偏差()项目例高高度()±垂直度(△)且不大于中心偏移()±构件组装要按照工艺流程进行，组装完毕后进行自检和互检，准公司已有材质板材的焊接工艺评定，依据此评严格按公司《埋弧自动焊》工艺要求执行。如以上图片所示：。焊 (十字柱制作过程中)钢材材质钢材材质牌号(丝径)使用场所定位焊，(除和使用场 ()所外)牌号(直径牌号(直径 )要求项次项目贴角焊厚度()注：()焊角宽()贴角焊的余高()注：()焊角宽 ()贴角焊厚度示意图允许偏差(㎜)≤≤≤焊缝宽度余高()对焊接的余高()＜≤≤≤≤≤≤咬边()≤和㎜波纹波纹 ()焊缝表面高度在焊正矫正机进行机械矫正以及人工火焰矫正等。转入矫正机上，对翼板角变形进行矫正。如上图片所示：，低合金钢(如)矫正后，不得用水激冷。柱底板的钻孔采用万向摇钻进行精密机械钻孔，钢柱腹板上的穿自动三维钻孔。如下图片所示：接艺评定栓钉焊接开工前，应根据栓钉材质，翼板厚度和钢柱材质等按规范进行栓钉穿透焊接工艺评定试验，合格后方能进行栓钉焊接。我方在现场操作时还需要根据网路电压、电缆线的长度、施工季节、风力定焊工艺参数表栓栓钉规格电流()时间伸出长度提升高度 ()普通焊穿透焊普通焊穿透焊普通焊穿透焊普通焊穿透焊Φ焊接操作者必须每天进行焊接前预备试验(焊－个)，记下当天准确的焊接参数，作相应调整。栓钉(预试验焊接)施工记行设计禁止使用受潮瓷环，瓷环应在烘箱中烘烤至℃后使将焊好的钢柱整齐码放在指定场地，并在钢柱下垫高于检验偏离底板垂直方向°，检查外观无裂缝等缺陷为合格；外观检查；栓钉焊后要逐个进行外观检查，若不合格可采取手工形检查标准动图示接工艺流程围根据设计说明的规定，本工程钢结构安装焊缝要求超声波探伤的焊缝有以下几种：的所有全焊透焊缝；的柱柱拼接焊缝；器如图所示：员名；名；声波探伤工艺探伤面：现场安装焊缝均为单面带钢垫板的对接焊缝和型焊缝 (如下图)，因此，采用单面双侧或单面单侧探伤。探查区清洁处理：触表面应清除焊接飞溅、污物、油脂、油漆、松散氧化皮检验区域的宽度应是焊缝本身再加上焊缝两侧各相当于母材厚度图图3扫查方式示意图采用一次反射法扫查探伤，探头移动应大于：δβ或δ头角度确定表板板厚()对接接头°°°(顶部)、°°(顶部)、°形接头°°°(顶部)、°°(顶部)、°ee＝15°方式EC＝1/2探头宽度aa＝10°B动作A动作BC动作Ce第八章包装及运输.构件包装基本要求品须经产品检验合格，随行文件齐全，漆膜完全干燥；2.包装是根据钢结构的特点、储运、装卸条件和客户的要求进行作业，做到包装紧凑、防护周密、安全可靠；构的外形尺寸和重量应符合公路运输方面的有关规定；1.4.产品包装必须具有足够强度，保证产品能够经受多次装卸、运输产品包装是保护产品性能，提高其使用价值的手段。通过储存、运输等一系列流通过程使产品完整无损地运到目的地；5.包装依据安装顺序、分单元配套进行包装；装箱构件在箱内应排列整齐、紧凑、稳妥牢固，不得串动，必要时应将构件固定于箱内，适用于重量、体积均较大且又不适合于装箱的产品如钢柱等；适用于支撑、钢管、屋面梁类钢结构，每捆重量不宜大于吨；采用型钢制成的框架用螺栓(为宜)紧固，将构件固定在2.构件运输工厂制作完成后主要有以下几种运输形态：型钢构件运输定义为第一类构件其他散件定义为第二类构件主要包括：高强螺栓、连接板等材料。连接板用临时螺栓拧紧在构件本体上与构件一同发运。钢结构运输时，按安装顺序配套发运；构件清单：构件发运前必须编制发运清单，清单上必须明确项目钢结构装载方法(以本工程的大型构件为列)：装载及加固要求：汽车装载不超过行驶证中核定的载质量；装载时保证均衡平稳、捆扎牢固；运输构件时，根据构件规格、重量选用汽车。大型货运汽车载物高度从地面起控制在米内，宽度不超出厢，长度前端不超出车身，后端不超出车身米；钢结构长度未超出车厢后栏板时，不准将栏板平放或放下；超出时，构件、栏板不准遮挡号牌、转向灯、制动灯和尾灯；钢结构的体积超过规定时，须经有关部门批准后才能装车；封车加固的铁线(或钢丝绳)与其在车底板上投影的夹角一般接近度；加固车时，用铁线或钢丝绳拉牢，形式应为八字形、倒八字形，交3.构件运输构件装运使用卡车，平板车等运输工具。装车时构件与构件，构装车和运输过程中应注意保护构件，特别是一些较薄的连接板，应尽顶坏。运输计划定了该计划：虑到交通尺寸要严格控制在上海市交通管理规定范围之内。钢柱按图纸格后，及时分类贴上标识；按编号顺序分开堆放，并的支点、两端伸出的长度及绑扎方法均能保证构件严格执行中华人民共和国公路法，要求运输单位对参与运输的车都必须整齐、合理，标识明确。第九章现场安装1.吊装分析2.安装准备配套供应现场钢结构吊装是根据规定的安装流水顺序进行的，钢构件将按构件要满足日吊装计划并配套。现场安装届时所需构件的进场时间。计划变更时提前两天通知制作场验收检查钢构件进场后，按货运单检查所到构件的数量及编号是否相符，按设计图纸、规范及制作厂质检报告单，对构件的质量进行验收检查，做好检查记录。为使不合格构件能在厂内及时修改，确保施工进度，也可直接进厂检查。主要检查构件外形尺寸，螺孔大小和间距作超过规范误差和运输中变形的构件必须在安装前在地面修复安排、清理机械尽量将其就位到安装位置附近。钢构件堆放应安全、整体、防止柱基检查查根据控制定位轴线引到柱位置的基础上，定位线必须重合封闭，定位轴线的检查应由业主、监理、总包(土建)、安装联合进行检查，检查柱间距检查是在定位轴线被认可的前提下进行的，用标准钢卷尺实测柱间距，柱间距的偏差值应严格控制在±以内；的检查检查柱中心线与定位轴线的偏差，钢结构的安装质量和工效与柱基的定位轴线、基础标高直接有关，必须对定位轴线的间距、柱基面标高和地脚螺栓预埋位置进行检查、测量，并经过监理及相关部门复埋锚栓的安装满足预埋锚栓的安装精度，根据各种钢柱不同的锚栓间距分别安装工艺、步骤如下：柱安装轴线重叠后及预埋锚栓标高符合要求后，利用钢筋加斜撑防止行一次区域性的复测。如果合格则交付土建浇筑砼。在总包浇筑砼时3.安装方法先在柱身安好爬梯，拴好缆风绳，且柱接柱耳板也钢柱吊点设置在预先焊好的吊耳连接件处，即柱接柱临时连接板上。为防止吊耳起吊时的变形，采用专用吊具装卡，此吊具用普通螺栓与耳板连接，起吊时，为保证吊装均衡，在吊钩下挂设根足够强钢柱起吊前，钢柱应横放在垫木上；起吊时，不得使柱端在地面，钢柱起吊时必须距地面高度两米以上才开始回转。如下图示意：钢柱吊点设置在预先焊好的吊耳连接件处，即柱接柱临时连接板上。为防止吊耳起吊时的变形，采用专用吊具装卡，此吊具用普通螺栓与耳板连接，起吊时，为保证吊装均衡，在吊钩下挂设根足够强字线后，缓慢下落，下落中应避免磕碰地脚螺栓丝扣，当柱脚刚与基础接触后应停止下落，检查钢柱中心线与基础十字轴线对准情况(四边要兼顾)和柱脚下的钢垫板位置、数量是否正确，如有不符应立即调整。调整时需三人操作，一人移动钢柱、一人协助稳固，另一人进行检测，经调整钢柱的就位偏差在以内后，再下落钢柱，使之落实，收紧四个方向的缆风绳，拧紧地脚螺栓的锁紧螺母。临时固定如图：监视下，利用临时固定用标高调整调整至以内。柱垂直度调整在钢柱偏斜方向的一侧打入钢楔或千斤顶(角柱、外围柱用缆风预控：框架外柱为防止钢柱向内变形，无法借助外力进行焊4.焊接工艺翼缘采取全熔透的对接焊缝，腹板采用双坡口对接焊缝，图示：板钢筋连接：与钢板单边焊接,焊缝长度300mm,与钢板两边焊接,焊缝长度200mm,材可焊性分析为高强度低合金优质结构钢，焊接性较好，主要须重视超厚板(δ≥)焊接时预热及后热保温工作，防止出现延迟裂准备评定和焊接培训焊接工艺评定，确定出最佳的焊接工艺流程。在材质检验合格的基础上应编制焊接文件，即： ()焊接工艺指导书； ()焊接工艺评定； ()在焊接工艺评定的基础上，确定钢结构焊接的焊丝，焊接热或热处理等。 ()在上面基础上，确定现场安装焊接技术参数，工艺和焊接焊工培训：参加本钢结构焊接施工的焊工应全部持有合格证，口处理接头坡口的处理：在吊装之前应对照图纸，对坡口角度和平直度进行检查，对受损和达不到图纸要求的部位进行打磨和修补处理，合格后，再对接头部位的坡口和附近内外侧表面范围内进行打备选择刨机体保护焊机料选择手工电弧焊风力大于及级钢材，根据焊缝的确具体的焊接工艺参数如下：气保焊：焊丝直径Φ，电流，焊速，保温根据本工程焊接处钢板厚度，相对较薄，一般不需要焊前预热与焊接工艺焊接工艺CO气保焊2CO气保焊2CO气保焊2CO气保焊2接头形式钢筋-连接板柱-柱预热温度材质程全方位对称焊接；在同一节点处采用双人对称的焊接方法；度不小于。两名焊工在相对位置、等速施焊，钢柱接头的焊接顺序如下图十的焊缝要连续不中断焊完，如一个接头的焊接时间超过小时或更长的时间，要安排两班或多班作业。焊工打钢印：焊工对于柱与柱的焊接要采用两名焊工对称焊接减少焊接变形的和焊柱与柱焊接前，要将连接板点焊牢固，在施焊工程中，始终注意观测柱垂直度变化，当垂直度超过一定数量值时，要即使上报主管技普通碳素结构钢应焊接冷却到工作环境温度、低合金结构钢应在焊接小后进行的外观检查。所有柱柱连接焊缝的完成外观检查之后进行超声波无损伤检测，执行标准《钢结构焊缝手工超声波探伤方法和结果分级》 焊接过程中如发现焊缝有缺陷，立即中止焊接，进行碳弧刨清除超声波检查有缺陷的焊缝，从裂纹两端加上作为清除部分，并以校正或焊缝相同的焊接工艺进行补焊，同样的标准和方法进行检刨工艺参数电流极性电流气刨速度流反接中出现裂纹，焊工不管理。第十章钢结构测量织根据工作量和工作难度，本工程拟安排：测量责任师名，负责工作质量，工作进度，技术方案实施；测量责任师应具有工程师以上职称；测量放线工名，负责具体操作；在本工程测量放线操作的人员须从事测量工作年以上，并具有测量放线岗位证书；本工程测量放线工作共安排人。器及工具配备如下表样台台台把部精密水准仪机铅垂仪保证体系台台线施工放样工放样联络物定位控制控制网测设依据基础平面图、市测绘院普通测量成果，使用全站仪、经纬仪网测设混凝土施工完毕后，于结构大角平面内控线交点、各流水段分界控制网。采用级精度的电子精密水准仪对测一条附合水准路线，测出场区水准控制点高程，组成本工程施工的控制采用水准仪及点埋设示意图米钢尺将高程引测到施工平面层控制施工标出三角作为标志。如下图点的选择基准点选择以标准柱的柱基中心线为依据，分别在两轴线方向引及水准点的设置根据业主提供的二等水准点，用水准仪进行闭合测量，并将水准测设到核心筒的混凝土墙上，并加以保护，施工以该引测点作为工轴线的选择和传递，择中轴线作为定位轴线，定位轴线侧向移动，架的校核移的校正一节框架钢柱的轴线校正以下一节柱的实际柱中心线为准，安钢柱的底部对准下节钢柱的中心线，考虑节点处表面平整，偏差不柱标高的调整一节柱安装后，对柱顶做一次标高实测，根据实际标高的偏差当偏差大于时，不宜一次性调整，可分二次调整，调整的方度的校正采用激光经纬仪放在基准点上，使激光经纬仪的光束射到固定的钢柱靶标上，光束中心同靶标的中心重和，表明钢柱垂直度无偏差，测量时为了减小误差，采用点投射光束法测定钢柱的垂直度，旋转经纬仪的度盘，向靶标投次光束，(按———)将靶标上次光束的中心用对角线连接，其对角线即为正确位置。对标准柱进行测量校正后，其它钢柱的校正不用激光经纬仪，采用丈量测定法。具体做法以标准柱为依据，用钢丝绳组成平面方格，钢结构工程框架安装的允许偏差值(供参考)项项目移柱柱底轴线对定位轴准点标高＜＜＜±＜度＜＜，且—为钢柱高度整体平面弯曲＜第十一章质量保证措施1.质量目标2.质量标准3.质量管理组织机构了本项目施工质量达到上述标准，必须对整个施工项目实行全列标准和本单位质量保证体系文件成立以项目经理为首的质量管理、涂装、运输、安装、焊接等工序过程中各种不同的质量要求和工工程质量管理组织机构如下图：定项目各级管理人员、施工人员的质量责任制，明确职责，签定质量责任合同，把每道工序，每个部位的质量要求、标准、控制目根据工序要求，制定项目质量管理奖罚条例，岗位职责质量目标质量实行终身责任制，把它分解到每个工程技术人员、管理员和生产人员的终身责任，做到自觉的、主动的把好每道工序的操确保与业主、监理、政府监督部门、设计单位的核验程序，设专4.建立各级管理人员职责质量职责代表公司履行同业主的工程承包合同，执行公司的质量方针，实确定项目质量目标、组织项目员工学习，要求项目员工按规定的对重大问题包括施工方案、人事任免、技术措施、设备采购、资源调配、进度计划安排、合同及设计变更等会同上级主管部门进行决策，组织项目有关人员制订“项目质量保证计划。监督执行质量检查规程，对不合格的工序负有直接责任，及时制质量职责参与“项目质量保证计划的编制及修改工作，主持项目生产组量保证计划”及“生产组织设计”。量职责依据相关规范、法规及公司质量管理文件，全面负责项目的质量参与进场职工安全教育，督促执行安全责任制及安全措施，定期组织质量安全检查，并发出质量安全检查通报。调查处理违章事故，负责设置现场安全标志，监督项目的各种安全质量措施及操作规检员质量职责深入生产现场参加生产中的技术问题，参加质量事故的处理和一质量职责熟悉度掌握设计图纸、生产规范、规程、质量标准和生产工艺，，制止违反生产程序和规范的行为。质量职责负责落实原材料、半成品的外加工定货的质量和供应时间，并做5.各阶段质保措施措施优化生产方案和合理安排生产程序，作好每道工序的质量标准和。编好生产方案，制定先进的生产工艺和工艺标准，并将方案和工采用质量预控，把质量管理的事后检查转变为事前控制工序及因的质量保证措施加强施工工艺管理，保证工艺过程的先进、合理和相对稳定，以得进入下道工序施工，对于质量容易波动，容易产生质量通病或对质量控制程序质量的保证依赖于科学的管理和严格的要求及措施，为此特制定钢结构制作工程质量程序控制图预拼装工程质量控制程序图钢结构焊接工程质量控制程序图漆工程质量程序控制图第十二章工期保证措施确保机械设备的数量、完好率在本工程施工场地、施工用电等情况允许的条件下最大程度投入施工机械。严格遵守机械安全技术操作规程操作，严格执行交接班制度，做好机械保养工作。机械设备在使用中不得超载使用，或随意扩大使用范围，应严格按照机械使用说明书的规定使用。加强对施工设以上。2.按合同条款进行工期管理技术方面和管理方面的标准化，对圆满完成本工程关系重大，为了在要求的时间内和规定的预算内优质完成该工程，我们将按合同条3.工程计划管理内容程的合同管理、动态管理等有关合同的事务。在项目经理的指导下，对度计划。体系控制管理进行计划动员，把计划变为职工的行动。做好检查工作，掌握各种信息，找出影响计划完成的原因，及时研究对策，采取措施，加强置管理为保证工期，做好资源配置管理，对以下重点进行管理：劳动力4.动态控制建立和完善以确保工期、投资、劳力、材料为主要指标的动态优确保工期的具体措施管理方面调经验丰富的施工技术人员、工人，组建好一个善于管理、施工效率高施工班子。建立健全现场施工指挥系统和对对外协调系统，作到高效、应变能力强、指挥得力。动态控制施工进度，保证总进度及材料供应单位的进退场时间及相应的施工周期，组织有条不紊的交理方面技术完善、成熟，质量保证工程按时按质完成的根本保证。成立检查督促技术项目的实施落实。建立技术岗位的岗位责任制，技术工奖惩分明。严格施工管理、严格施工工艺、严格施工纪律，并及时作好各项技术资料的收集整理归档管理工作。抓住关键技术，组织科学公关，制定科学的施工方案。施工资料准确、及时完成，工程竣工后6.协调管理措施第十三章安全施工我司结合本工程的特点，根据多年的施工实践确立了本工程的安全目标杜绝重大安全事故，争创文明施工工地，并针对性提出一套安全控制、安全检查、安全保证、安全责任制、安全制度等措施，并组织制度制度制度。制度好二级交底工作，技术部向工程部交底，工程部在施工前必须逐组进行安全技术交底，其交底内容针对性要强，并做好记录，并明安全管理劳动保护、安全生产、消防工作的各类法规、条例、规施工负责人必须对职工进行安全生产教育，增强法制观念和提高工的安全生产思想意识及自我保护能力，自觉遵守安全纪律、安全所有的生产及管理人员必须严格遵守安全生产纪律，正确穿、戴真贯彻执行工厂分部分项、工种及生产技术交底要求。施工负责人必须检查具体制作人员的落实情况，并经常性督促、指导，确保负责人应对所属区域的安全质量、防火、卫生各方面全面负检查、上岗记录及周安全评比活动，定期检查工地安全活动、安全防对生产区域、作业环境、操作设施设备、工具用具等必须认真检付使用的书面手续。进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带；并正确使用个人劳动防二米以上的高空、悬挂作业，无安全设施