VOCs常见废气处理工艺设计方案

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参考1.物除臭艺系列生物除臭设备适用行业海德利尔HB系列生物除臭设备适用于市政污水处理厂、污水泵站、垃圾处理厂（站石油石化、医药化工、食品加工、喷涂、印刷、纺织印染、皮革加工等生产行业的恶臭控制。生物净化工艺能够有效的降解以上各行业相关系统产生的硫化氢氨甲烷三甲胺、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯等污染物质，这些恶臭成分主要是水中有机物在缺氧条件下的产物。后段过滤床根据废气源条件可选配，以强化处理如活性炭吸附除臭、植物液除臭等生物净化工艺介绍各臭气源点的臭气经集气系统负压收集后通过离心风机的抽送被直接导入洗涤—生物滤床除臭设备前段洗涤床具有有效除尘调节臭气的湿温度消减峰值浓度冲击去除部分水溶性物质等功能在后段的多级生物过滤床内通过气液、液固传质由多种微生物将致臭物质降解。含硫系列臭气被氧化分解成、SO32—、SO42。硫黄氧化菌的作用是清除硫化氢甲硫醇甲基化硫等硫黄化合物氮系列臭气被氧化分解成NH4+—、—，消化菌等氮化菌的作用是清除恶臭成分中的氮。当恶臭气体为时，专性的自养型硫氧化菌会在一定的条件下将氧化成硫酸根恶臭气体为有word版整理

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参考机硫如甲硫醇时，则首先需要异氧型微生物将有机硫转化成H2S，然H2S再由自养型微生物氧化成硫酸根。

H2S+O2+自养硫化细菌+CO2→成细胞物—+H2O→CO2+H2O+SO42—当恶臭气体为时氨先与水反应生成氨水然后在有氧条件下经亚硝酸细菌和硝酸细菌的硝化作用转为硝酸在兼性厌氧条件下硝酸盐还原细菌将硝酸盐还原为氮气。硝化：NH3+O2反硝化：后段过滤床根据废气源条件可选配，以强化处理如活性炭吸附除臭、植物液除臭等）系列生物净化装置性能特点微生物活性强生物填料寿命长表面积大生物膜易生长、耐腐蚀、耐生物降解、保湿性能好、孔隙率高、压损小及良好的布气布水等特性，使用寿命可达8-10。设备操作简单实现自动控制工艺运行按PLC设置实现完全自动行稳定无人管理可24时连续运行，也适合于间断运行。运行能耗少由于本填料良好的保湿性能喷淋水间歇运行水的消耗量少填料本身耐生物腐蚀，填料本身没有损耗，可长期稳定运行。word版整理

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参考除臭工艺先进、合理无二次污染有效去除硫化氢氨气硫醇等特定污染物除率高达95%以上何季节、气候条件下都能满足各地最严格的除臭环保要求排放产物人畜无害属环境友好性技术，无二次污染。2.温等离体技术低温等离子体除臭设备适用行业制药、印染、制造、化工、化纤等行业在运作过程中会产生大量挥发性有机污染物(VOCs)传统的处理方法如吸收、吸附、冷凝和燃烧法等（详见：有机废气处理组合工艺对于低浓度的很难实现，而光催化降解又存在催化剂容易失活的问题，利用低温等离子体处理可以不受上述条件的限制，具有潜在的优势。低温等离子废气处理设备已经还广泛的应用于环境保护装料制品、汽车制造、电子设备制造、家电制造、计算机制造、手机制造、生物材料、卫生材料、医疗器皿、杀菌消毒、环保设备、石油天然气管道、供暖管道、化工子、半导体、航空航天等行业中。低温等离子废气处理工艺概述低温等离子体是继固态液态气态之后的物质第四态当外加电压达到气体的word版整理

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参考放电电压时，气体被击穿，产生包括电子、各种离子、原子和自由基在内的混合体电过程中虽然电子温度很高重粒子温度很低体系呈现低温状态，所以称为低温等离子体低温等离子体降解污染物是利用这些高能电子自由基等活性粒子和废气中的污染物作用使污染物分子在极短的时间内发生分解并发生后续的各种反应以达到降解污染物的目的。等离子体反应区富含极高的物质，如高能电子、离子、自由基和激发态分子等废气中的污染物质可与这些具有较高能量的物质发生反应使污染物质在极短的时间内发生分解并发生后续的各种反应以达到讲解污染物的目的与传统的电晕放电形势产生的低温等离子技术相比较等离子体技术放电量是电晕放电的50放电密度是电晕放电的倍所以,统低温等离子体技术只能用于室内空气异味治理,其他低温等离子体技术相比较，等离子体技术是唯一用于工业化工艺废气治理的技术。图1DBD等离子体双介质阻挡放电示意图等离子体去除污染物的基本过程过程一：高能电子的直接轰击word版整理

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参考过程二：原子或臭氧的氧化过程三：自由基的氧化H2O+e→OH+H过程四：分子碎片+氧气的反应低温等离子技术特点1、技术高，工艺简洁：开机后，即自行运转，受工况限制非常少，无需专人操作，除臭率最高可达。2、节能：机械设备，空气阻力小，耗电量约为废气。3、适应工范围宽：设备启动、停止十分迅速，随用随开，不受气温的影响。在250℃以下和在雾态工况环境中均可正常运转-50℃至50℃的环境温度仍可正常运转。4、设备使寿命长：本设备由不锈钢材，铜材、钼材、环氧树脂等材料组成，抗氧化用防腐蚀材料极与废气不直接接触上解决了设备腐蚀问题。5、结构简：只需用电，操作极为简单，无需派专职人员看守，基本不占用人工费。6、无机械备：故障率低，维修容易。7、应用范广：介质阻挡放电产生的低温等离子体中，电子能量高，几乎可以将所有的异味气体分子降解。低温等离子体技术工艺路线示意图word版整理

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参考异味气体从气体收集系统收集后进入等离子体反应区在高能电子的作用下使异味分子受激发带电粒子或分子间的化学键被打断同时空气中的水和氧气在高能电子轰击下也会产生自由基、活性氧等强氧化性物质，这些强氧化性物质也会与异味分子反应使其分解从而促进异味消除净化后的气体经排气筒高空排放。图为废气处理工艺路线示意图在化工、制药厂正常运作的低温等离子废气处理设备：word版整理

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参考3.机废气理工艺有机废气处理方法概述炭氢化合物（）是污染大气的重要污染物之一，其中包括简单的有机化合物。目前对于气态有机物污染物种类繁多，采用的治理的方法也有多种，常用的有：吸收法、吸附法、催化燃烧法、燃烧法、冷凝法等。这些方法应用中各有特点和利弊需要根据污染程度使用环境与条件来权衡对于环保检查机构和污染治word版整理

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参考理方所共同关心的是：初次投资费、运行费用、二次污染、处理效果、维护等方面的问题简而言之这些方法均能满足一定条件下气态污染物的处理对于以上各种方法的适用范围以及特点叙述入如下：有机废气吸附-附-凝回收技术工艺有机废气净化装置采用的是吸附法和冷凝法组合的方式净化有机废气分发挥两者的优点净化效率高把它们的弊端进行可利用的转化对吸附物的再生处理利用低温水蒸气脱附恢复吸附体的活性对脱附下来的有机物回收利用对于有机废气的净化这是目前比较先进的治理方法。应用范围有机废气净化装置适用于净化处理常温中低风量中高浓度的有机废气可处理的有机溶剂包括苯类、酮类、脂类、醇类、醛类、醚类、烷类和其混合类。该装置可应用于家具行业、石油化工、煤化工、人造革、纺织印染、油漆涂料、橡胶、塑料、制鞋、制药、电子、化纤、酿造等行业。工作原理处理过程可分为三个阶段：word版整理

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参考1、用颗粒或者纤维状的活性炭来充分吸附废气中有机成分的分子，当吸附到一定的饱和度时即停止吸附；2、开始时利用饱和低压水蒸气去加热吸附饱和的活性炭，将被吸附的有机成分激活气化而从活性炭中脱附逸出复活性的活性炭即可以重新吸附有机成分的气体分子；3、最后阶就是对脱附出来的有机成分的气体进行冷凝，使其液化，与水自动分层后回用。技术特点操作简便，节能省力；技术成熟可靠，设备运行稳定；高性能吸附剂，比表面积大，吸-附性能好净化效率高；设备运行安全，系统出现气流温度超过正常温度达℃时，系统配备有排空阀门可以根据系统的自动安全程序进行工作实现气流的排空直至切断吸附床连接，终止吸附-附流程。word版整理

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参考吸附浓缩催化氧化技术工艺流程采用的处理方法是吸附法和催化法的组合充分发挥两者的优点净化效率高把它们的弊端进行可利用的转化吸附物的再生处理利用其本身催化燃烧的热量来进行脱附恢复吸附体的活性省去了二次能源从而补偿了催化剂的价格问题。对于有机废气的净化这是目前比较先进的治理方法。应用范围有机废气净化装置适用于净化处理常温、大风量、中、低浓度的有机废气，可处理的有机溶剂包括苯类、酮类、脂类、醇类、醛类、醚类、烷类和其混合类。该装置可广泛应用于汽车、造船、摩托车、自行车、家用电器、钢琴、集装箱生产厂的喷漆装车间的有机废气净化可与制鞋粘胶铁制罐工塑料、印刷油墨、电缆、漆包线等流水线配套使用。工作原理处理过程可分为三个阶段：1、用特殊型的活性炭来充分吸附废气中有机成分的分子，当吸附到一定的饱和度时即停止吸附；2、第二阶开始时是用附加的加热器加热一股气流，利用热气流去加热吸附饱和的活性炭将被吸附的有机成分激活气化而从活性炭中脱附逸出恢复活性的活性炭即可以重新吸附有机成分的气体分子；3、对脱被出来的有机成分的气体进行加热，使其达到催化燃烧所需要的温度进入催化燃烧床，这里说燃烧，实质是在催化剂的作用下进行快速激烈的氧化，将有机成分的炭氢分子氧化成CO2和，再通过脱附风机，将其送入吸附床，直到脱附出来的有机成分的分子均被氧化为止，脱附过程即将进行完成。word版整理

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参考由于在其氧化反应同时能释放相当多的热量就在装置中设置了换热器利用这个热量来加热被脱附出来的有机成分气体，并最终替代加热器工作。技术特点全自动化控制，操作简便，节能省力；无火焰氧化，净化效率高，设备运行安全，安全高效；催化活性高，性能稳定、阻力小；高性能活性炭吸附剂，比表面积大，吸-附性能好，过风阻力小；4.能离子术高能离子净化工艺离子发生装置发射出高能正离子与空气中的有机挥发性气体分（VOC）接触开分子化学键解成二氧化碳和水硫化氢具有分解作用，分解后的物质与空气中尘埃粒子及固体颗粒碰撞使颗粒荷电产生聚合作用形成较大颗粒靠自身重力沉降下来同时有效地破坏空气中细菌生存的环境降低空气中细菌浓度，并将其完全消除，从而使气体达到净化的目的。word版整理

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参考臭气源通过臭气收集系统过滤去除掉颗粒之后入离子发生器箱体，在此臭气与高能正、负离子接触反应，处理后的洁净空气经引风机排入大气。高能离子净化装置技术参数（注：ACE系列除臭设备表中尺寸仅供参考；不在本表中的大气量生物除臭装置或用户特殊要求除臭装置，可根据现场条件和用户要求另行设计制造系列高能离子净化装置性能特点体积小，重量轻占地面积仅为生物除臭设备的1/5-1/10，非常用于有景观要求、布置紧凑、场地狭小、间歇运行等特殊要求的项目。系统阻力小，能耗低风机阻力小，功率低，能耗低。投资少节省占地和土建费用、安装调试灵活。word版整理

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参考噪音低、无污染没有残留物和二次污染，环保美观。操作简单、维护方便可根据实际情况频繁启停设备且适用于温差及湿度变化大的场合无须保温保湿，操作管理及维护简便，只需每半年清洁过滤器和离子管即可。系列高能离子净化装置应用领域畜禽养殖场、水产品加工厂、皮革生产车间、面喷涂处理等车间的异味控制，以及污水处理厂污水泵站垃圾中转站等空间狭小或场地受限制的场所的异味控制。采用离子送风系统用于改善人工作业环境设备腐蚀;可应用于医院、宾馆、酒店、车站、政府大厦、会议室和办公场所的优质气源提供。5.附催化烧吸附催化燃烧工艺本净化装置是根据吸附和催化燃烧两个基本原理设计的吸附浓缩—催化燃烧法除尘设备采用单床吸附净化有机废气和催化燃烧装置再生激活活性炭工作方式先将有机废气用活性炭吸附低浓度的有机废气当快达到饱和时停止吸附操作，然后用热气流将有机物从活性炭上脱附下来使活性炭再;附下来的有机物已被浓缩(度较原来提高几十倍)送往催化燃烧室催化转化成和H2O排出;机废气的浓度达到以上时，有机废气在催化床可维持自燃，不用外加热燃烧后的尾气一部分排入大气大部分送往吸附床用于活性炭的脱附再生这样可以满足燃烧和脱附所需热能达到节能的目的再生后的活性炭可用于下次吸附。word版整理

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参考该净化装置设备是利用催化燃烧的方法有毒有害的有机气体转化为无毒的气体。该装置主体结构，由净化装置主机、引风机、控制系统三大部分组成。其中催化燃烧净化装置包括：除尘阻火器、热交换器、预热器、催化燃烧室。催化燃烧设备特点1.设备运行稳定可靠，故障率低，维护保养简便;2.设备运行费用相对较低;3.安全性能良好，系统采用多重安全设施，杜绝发生安全事故;有机废气吸附-化催化工艺被广泛应用于涂装、印刷、机电、家电、制鞋、塑料及各种化工车间里挥发或泄漏出的有害有机废气的净化及臭味的消除等工程项目当中，最适用于较低浓度(～1000ppm)、不宜采用直接燃烧或催化燃烧法和吸附回收法处理的有机废气治理的案例尤其对大风量的处理场合均可获得满意的经济效益和社会效益我公司通过众多的工程实例不断的完善技术工艺，使装置更具实用性和安全性，在保证连续达标的前提下尽可能的减少能耗。6.RTO蓄热式化炉蓄热式氧化炉(RTO(RegenerativeThermalOxidizer,简称蓄热式氧化炉是一种高效有机废气治理设备其原理是在高温下将可燃废气氧化成对应的氧化物和水从而净化废气，并回收废气分解时所释放出来的热量，废气分解效率达上，热回收效率达到以上。主体结构由燃烧室、陶瓷填料床和切换阀等组成。根据客户实际需求，选择不同的热能回收方式和切换阀方式。蓄热式焚烧炉采用热氧化法处理中低浓度的有机废气陶瓷蓄热床换热器回收word版整理

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参考热量由陶瓷蓄热床动控制阀烧室和控制系统等组成主要特征是：蓄热床底部的自动控制阀分别与进气总管和排气总管相连热床通过换向阀交替换向，将由燃烧室出来的高温气体热量蓄留，并预热进入蓄热床的有机废;采用陶瓷蓄热材料吸收放热量;热到一定温度(760℃)的有机废气在燃烧室发生氧化反应，生成二氧化碳和水，得到净化。典型的两床式主体结构一个燃烧室两个陶瓷填料床和四个切换阀组成该装置中的蓄热式陶瓷填充床换热器可使热能得到最大限度的回收回收率大于处理时不用或使用很少的燃料。适用于下列有机废气的治理1、适用有废气种类：烷烃、烯烃、醇类、酮类、醚类、酯类、芳烃、苯类等碳氢化合物有机废气;2、有机物浓度(时满足低于25%LFL)、大风量;3、废气中有多种有机成分、或有机成分经常发生变化;4、含有容使催化剂中毒或活性衰退成分的废气。word版整理

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参考工艺特点操作费用低，超低燃料费。有机废气浓度在以上时，RTO装置不需添加辅助燃料。净化率高。两床式净化率在以上，三床床式净化率在99%上。不产生等二次污染。全自动控制、操作简单。安全性高，使用寿命长，维护保养易。运行费用低、性价比合理。应用领域石油及化工(塑料、橡胶、合成纤维、有机化);油漆生产及喷漆;刷(括印铁、印纸、印塑料);子元件及电线;药及染料;药;像管、胶片、磁带等。7.催化氧工艺光催化氧化工艺原理1.光催化氧化是在外界可见光的作用下发生催化作,催化化反应是以半导体及空气为催化剂以光为能量将有机物降解为和及其它无毒无害成份。本公司利用人工紫外线光波作为能源，配合经我公司特殊处理后活性最强、反应效率最高的纳米催化剂,臭气体经过处理后可达到净化的更理想的效果。2.在半导体光催化氧化反应中，通紫外光照射在纳米催化剂上，纳米催化剂吸收光能产生电子跃进和空穴跃进，经过进一步的结合产生电子-穴对废气表面吸附的水份(和氧气(O2)反应生成氧化性很活波的羟word版整理

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参考基自由基(和超氧离子自由基(O2-0-)够把各种有机废气如醛类类、氨类氮氧化物硫化物以及其它有机物及无机物在光催化氧化的作用下还原成二氧化碳(CO2)水(以及其它无毒无害物质经过净化之后的废气分子被活化降解臭味也同时消失了起到了废气除臭的作用同时对管道内滋生的细菌病毒都可以有效的去除由于在光催化氧化反应过程中无任何添加剂所以不会产生二次污染运行成本方面只是用到电能无需经常更换配件对于企业来的使用上是相当的节能环保。光催化氧化的特点(1)光催化氧化适用环境：光催化氧化适合在常温下将废气臭气等有毒有害有味成份完全氧化净化成无毒无害味的低分子成份适合处理高浓度(用预处理的方式让浓度均匀通过)量大(备可组合式处理)分子结构稳定性强的有毒有害气体。(2)有效净化彻底：通过光催化氧化可直接将空气中的有机废气完全氧化成无毒无害的物质留任何二次污染，(3)高效节能：光催化氧化利用人工紫外线灯管产生的真空波紫外光作为能源来活化光催化剂，word版整理

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参考驱动氧化—还原反应而且光催化剂在反应过程中并不消耗利用废气臭气表面中的水份和氧气作为氧化剂，有效地降解有毒有机废气体成为光催化高效净化、节约能源的最大特点。(4)氧化性强：半导体光催化具有氧化性强的特点，对臭氧难以氧化的某些有机物如三氯甲烷、四氯化炭、六氯苯、都能有效地加以分解，最终还原为二氧化、(以及其它无毒无害物质所以对难以降解的有机物具有特别意义光催化的有效氧化剂是羟基自由基(和超氧离子自由基(其氧化性高于常见的臭氧、双氧水、高锰酸钾、次氯酸等。(5)广谱性：光催化氧化对从烃到羧酸的种类众多有机物都有效使对原子有机物如卤代烃、染料含氮有机物有机磷杀虫剂也有很好的去除效果只要达到一定的反应时间和反应环境配比即可达到完全氧化以说氢氧自由基的氧化对象几乎没有选择性，能跟任何现有物质反应。(6)使用命长：从理论上讲由于光催化氧化反应中催化剂并未直接参与氧化还原所以没有损耗，寿命是无限长的，无需更换。设备选型说明A、若采用光解技术净化废气，首先需要确定个化学键键能，只有键能低于UV光子能量，才能被裂解word版整理

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参考上表中包含了氨、硫化氢、甲硫醇、甲硫醚等恶臭气体的所有化学键键长、键能参数，而光解氧化除臭设备产生的

185nm超强紫外线光的光子能量达到185nm超强紫外线光波段中的成分广谱波长可短至其光子能量更高达上几乎所有恶臭气体的分子链都可被打开从而起到消除臭味的作用。B、废气分子只被裂解成原子、自由基是不够的，还要通过臭氧将其氧化成稳定的小分子，如、H2O等，从而达到废气净化的目的。顾需要有充分的氧气被高能UV光照射生成臭氧。应用领域光解氧化除臭设备可广泛用作制药厂除臭设备橡胶厂除臭设备塑料加工厂除臭设备、污水处理厂除臭设备、垃圾处理场站除臭设备、食品厂除臭设备、卷烟厂除臭设备、化工罐区除臭设备。8.学吸收艺化学洗涤工艺1、化学洗法当恶臭气体在水中或其它溶液中溶解度较大恶臭物质能与之发生化学反应时，可用液体吸收法治理。恶臭气体常见吸收剂有苛性钠、次氯酸钠、硫酸、盐酸、word版整理

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参考亚硫酸钠等。2、化学洗法原理化学洗涤法一般采用喷淋塔的形式对恶臭气体进行处理淋塔属两相逆向流填料吸收塔气体从塔体下方进气口沿切向进入净化塔在风机的动力作用下迅速充满进气段空间后均匀地通过均流段上升到填料吸收段填料的表面上，气相中污物与液相中物质发生化学反应应生成的可溶性盐随吸收液流入下部贮液槽未完全吸收的气体继续上升进入喷淋段在喷淋段中吸收液从均布的喷嘴高速喷出，形成无数细小雾滴与气体充分混合、接触、继续发生化学反应。在喷淋段及填料段两相接触的过程也是材热与传质的过程过控制空塔流速与滞贮时间保证这一过程的充分与稳定对于某些化学活泼性较差的气体尚需在吸收液中加入一定量的表面活性剂塔体的最上部是除雾段气体中所夹带的吸收液雾滴在这里被清除下来过处理后的洁净空气从净化塔上端排气管排入大气。3、化学洗特点采用填料塔对废气进行净化，适合于连续和间歇排放废气的治;艺简单，管理、操作及维修相当方便简洁，不会对车间的生产造成任何影;用范围广，可同时净化多种污染物;降较低操作弹性大且具有很好的除雾性能;体可根据实际情况采用等材料制作;料采用高效低阻的鲍尔环可彻底地去除气体中的异味、有害物质等。4、化学洗法适用范围广泛应用于化工、电子、冶金、电镀、纺(化纤)食品、机械制造等行业过程中排放的酸、碱性废气的净化处理。如调味食品、制酸、酸洗、电镀、电解、蓄电池等。word版整理

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参考9.物液除工艺天然植物液除臭工艺上个世纪七十年代初外就开始了从纯天然植物液中提取汁液消除恶臭的研究工作并成功的从多种可食用的天然植物中得到可以消除不同异味的多种型号的植物提取液在全球已经有超过八十个国家和地区在使用天然植物提取液异味控制技术消除各类环境异味尤其是由有机物散发的恶臭其重要特点是能够迅速消除臭味而不是暂时的掩盖臭臭味。天然植物液产品由纯天然植物提炼对人体无毒无害不会引起皮肤或呼吸系统过敏等各种不良反应，是可靠的、符合国际健康标准的环保产品。天然植物提取液可以根据各种不同的工作场合和公共场所不同的异味源有针对性的设计工艺，清除异味，保持空气环境清洁。天然植物除臭工艺原理天然植物液经雾化后有效吸附空气中的异味分子改变异味分子结构型式，进而消除异味，其具体机理如下：①天然植物液含有生物碱，与硫化氢等酸性异味分