混凝土耐久性的施工过程控制

浅谈混凝土耐久性之施工过程控制摘要：混凝土耐耐久性日益受受到关注，本本文从混凝土土原材料的选选用、试配、碱碱及氯离子含含量、搅拌、浇浇筑、振捣养养护等施工过过程予以阐述述。关键词：耐久性性、混凝土试试配、过程控控制一、概况当今，混混凝土已成为为最广泛使用用的建筑结构构材料。以往往工程中都比比较重视混凝凝土的强度而而容易忽视混混凝土的耐久久性。但混凝凝土在使用过过程中，受到到外部环境影影响及本身组组成材料有害害成分的化学学及物理作用用，会产生开开裂、溶蚀、剥剥落、膨胀等等现象。因此此，混凝土的的耐久性已受受到越来越广广泛的关注。提高混凝土的耐耐久性对于当当前实现可持持续发展战略略，更好地利利用资源、节节约能源和保保护环境，都都具有十分重重要的意义。本本文以某西北北空冷机组电电厂的汽机基基座、空冷支支柱为例，从从混凝土原材材料选用、试试配、施工过过程方面阐述述耐久性的施施工过程控制制。该电厂建筑物环环境类别为二二、b类。其中重重要建、构筑筑物汽机基座座、空冷岛支支柱设计强度度分别为C35、C50。设计混凝凝土耐久性要要求最大碱含含量控制在3.0kgg/m3，最大氯离离子含量控制制在0.2%。二、原材料选用用水泥：考察就近的内蒙蒙古、山西年年产量超过100万吨的大型型水泥厂，综综合考虑碱含含量、氯离子子含量、水化化热、抗冻性性、强度等指指标，最终选选择了P.S422.5配制汽机基基座C35混凝土，P.O522.5水泥配制空空冷岛支柱C50混凝土。两两种水泥的碱碱含量均≤0.3％，氯离子子含量≤0.03%。砂：选择细度模数大大于2.2的中砂，含含泥量不大于于2%，碱含量0.07%，氯离子含含量0.03%。石子：选择5～31..5连续级配石石子，含泥量量不大于1%，碱含量0.04%，氯离子含含量0.04%。粉煤灰：选用Ⅰ级粉煤灰灰，不含碱及及氯离子，烧烧失量0.02%，该灰的主主要优点是降降低水化热、经经济性好、混混凝土结构脱脱模整齐美观观。外加剂：组份种类水泥(kg)砂(kg)石(kg)粉煤灰(kg))水(kg)外加剂(kg))强度等级施工部位JF-9FS-HC50空冷支柱48061010799518611.5C35汽机基座32067812109717633.36汽机基座C355选择防水剂剂，掺量为水水泥粉煤灰重重量的8%，除具有防防裂抗渗功能能外，还有明明显的缓凝、降降低水化热峰峰值的效果，对对混凝土收缩缩有显著的补补偿作用。碱碱含量0.51%，氯离子含含量0；空冷支柱C50选择泵送剂剂，掺量为水水泥粉煤灰重重量2%，减水率为20%左右，坍落落度提高10cm以上。能改改善和易性、保保水性、粘聚聚性，不分层层离析，碱含含量3.64%，氯离子含含量0。三、混凝土试配配因基座及空冷支支柱均采用泵泵送，我们经经与水泥生产产厂家联系及及自行试验了了解了两种水水泥的施工性性能及化学组组成，调整外外加剂相应成成分。最后试试配结果如下下：C50水胶比为为0.323，C35混凝土水胶胶比为0.42，满足设计计要求不大于于0.5的指标，有有利于混凝土土抗渗。坍落落度在130mm左右，和易易性、保水性性、粘聚性能能好，非常有有利于泵送及及振捣。四、碱含量及氯氯离子含量计计算1、碱含量计算算公式混凝土碱含量AA=Ac+AAca＋Aaw水泥碱含量Acc=WcKcc(kg/mm3)Wc---水泥泥用量(kg/m3)Kc---水泥泥平均碱含量量（%）外加剂碱含量AAca=aWWcWaKcca(kg//m3)a---将钠或或钾盐的重量量折算成等当当量Na2O重量的系数数Wa---外加加剂掺量Kca---外外加剂中钠（钾钾）盐含量（%）骨料引入混凝土土碱含量Aaw＝Wa砂Pac砂＋Wa石Pac石Pac---骨骨料中碱含量量（％）Wa---骨料料用量（kg/m3)2、单方混凝土土碱含量空冷柱混凝土CC50混凝土配比：水泥（P.O552.5)::480kgg;砂：610kgg;石：1079kkg;JF-9::11.5kkg;A空冷柱C500=480××0.3%++11.5××3.64%%+610××0.07%%+10799×0.044%=2.772（kg/m3)＜3（kg/m3)。满足设计计要求。汽机基座上部结结构C35混凝土配比比：水泥（P.S442.5)::320kgg;砂：678kgg;石:12100;FS-HH:33.336kgA汽机基座C335=3200×0.3%%+33.336×0.551%+6778×0.007%+12210×0..04%=22.09（kg/m3)＜3（kg/m3)。满足设计计要求。3.氯离子含量量计算水泥中氯离子含含量为0.03%，外加剂中中均不含有氯氯离子。砂子子中氯离子含含量为0.03%，石子中为0.04%。CL-%空冷支支柱C50=（480×00.03%＋610×00.03%＋1079××0.04%%）/480==0.1588%＜0.2%。满足设计计要求。CL%除氧煤仓仓间框架C45=（478×00.03%＋606×00.03%＋1098××0.04%%）/478==0.1600%＜0.2%。满足设计计要求。CL%汽机基座座C35=（320×00.03%＋678×00.03%＋1210××0.04%%）/478==0.2011%。大致满足足设计要求。五、混凝土的搅搅拌混凝土搅拌是混混凝土分项工工程中易被忽忽略的过程，如如果材料的投投入顺序、加加水量的多少少、搅拌时间间的控制等重重要环节均不不按有关技术术规范要求去去做，随意性性大。致使混混凝土熟料不不能得到充分分的搅拌，而而且加水常常常超量使水灰灰比过大，从从而使混凝土土成品受到影影响。因此生生产过程中严严格控制以下下几个方面：：①搅拌时间控控制在９０ｓｓ以上。②严格控制混混凝土施工配配合比。砂、石石严格过磅，并并且不得随意意加减用水量量。③注意各种材材料投入搅拌拌筒的顺序，采采用一次投料料法时，其投投料顺序为砂砂、水泥、石石；采用强制制式搅拌机搅搅拌的加料顺顺序是先加粗粗、细骨料和和水泥搅拌６６０ｓ，再加加水继续搅拌拌。④控制干料总总量，干料总总量约为拌和和物的１．４４～１．７倍倍。⑤搅拌好的混混凝土要卸尽尽，不得采取取边出料边进进料的方法。搅拌过程中严格格监控，按上上述要求操作作，生产出的的混凝土施工工性能好，强强度高。六、混凝土浇捣捣混凝土土浇筑、振捣捣是保证混凝凝土工程质量量的关键性工工序。混凝土土浇筑一定要要认真、分层层，浇筑层一一般不能超过过２０ｃｍ，浇浇筑尽可能连连续进行等，在在此不再赘述述。混凝土施施工中最常见见的质量事故故如蜂窝、麻麻面、孔洞、露露筋、埋件和和转角处多孔孔疏松，拆模模时脱棱掉角角、表面泛浆浆和多孔，使使混凝土的密密实性降低，从从而降低了混混凝土耐久性性。此质量事事故多是因振振捣过度或振振捣不足或漏漏振所致。日日常混凝土施施工中多采用用插入式振捣捣器，为避免免超振、漏振振、欠振现象象发生，振捣捣时应特别注注意以下规定定：①每一振点的的振捣时间，应应保证混凝土土振捣密实，即即表面呈现浮浮浆和不再沉沉落为止。②采用插入式式振捣器的移移动间距，不不宜大于作用用半径的１倍倍；振捣器距距模板不应大大于作用半径径的１／２；；并应尽量避避免碰撞钢筋筋、模板、芯芯管、吊环、预预埋件；为使使上下层混凝凝土结合成整整体，振动器器应插入下层层混凝土５００ｍｍ。另外，在混凝土土终凝前做好好原浆抹面压压光，也可增增强表面密实实度，是提高高混凝土耐久久性的一个有有力措施。因因为自然环境境对混凝土结结构体的物理理、化学侵蚀蚀是从表面开开始的，因此此结构表面施施工质量的优优劣将影响整整个构件的耐耐久性。汽机基座及空冷冷严格按上述述要求浇筑、振振捣未出现质质量通病。七、混凝土养护护混凝土土的养护是影影响混凝土耐耐久性的又一一重要因素。混混凝土是一种种疏松多孔的的混合物，新新拌混凝土中中存在着大量量均匀分布的的毛细孔，其其中充满水，使使水泥进一步步进行水化作作用，使大孔孔变成小孔增增加混凝土的的密实度。因因毛细孔是相相通的，如外外界环境湿度度低，毛细孔孔水会向外蒸蒸发，减少了了供给水化的的水量。如果果环境湿度大大或继续放在在水中，则可可通过毛细管管向外补给水水化用水，混混凝土性能就就能不断提高高。在干旱多多风天气，毛毛细孔水迅速速蒸发，水泥泥不仅因缺水水而停止水化化作用，还会会因毛细管引引力作用在混混凝土中引起起收缩。此时时混凝土强度度还很低，收收缩引起的拉拉应力很快使使混凝土开裂裂，破坏混凝凝土结构，造造成质量事故故。因此混凝凝土浇捣完毕毕后必须及时时养护。普通混凝土一般般在浇筑后１１２ｈ内即开开始养护。在在气温高于５５℃时一般采用用洒水或蓄水水养护即自然然养护，如平均气气温低于５℃，不得浇水水。养护时间间不能少于７７ｄ。对有防防水及高耐久久性要求的混混凝土要延长长养护时间，不不能少于１４４ｄ，且蓄水水养护更优于于洒水养护。混混凝土表面不不便浇水时，