烟台某会展中心基础防水施工方案（lm涂膜防水）

目录1.编制依据……………42.工程概况……………43.施工方案……………53.1刚性防水层………53.2地下室底（梁）板后浇带防水处理……………83.3地下室外墙体后浇带防水处理…………………93.4大体积混凝土浇筑措施…………93.5剪力墙外侧柔性防水层施工……104.冬季施工措施………115.成品保护措施………116.质量检查……………127.安全措施……………12建设单位：烟台**置业发展有限公司施工单位：**建设集团**分公司设计单位：**建筑设计研究院监理单位：山东省**工程项目管理有限公司1.编制依据1.1设计图纸及图纸会审记录1.2场地现有情况。1.3国家现行有关技术规范、规程和标准，建筑法规及规章制度，行业规定，地方规定及政府文件，公司技术资料、各种管理制度及质量体系文件。1.4预算文件提供的工程量和预算成本数据。1.5公司的技术力量和机械设备情况。1.6项目质量策划记录，项目管理目标责任书。1.7本工程施工依据的规范和标准如下：（1）GB50202-2002《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（2）GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》（4）GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》（5）GBJ107-87《混凝土强度检验评定标准》(6)GB50208-2002《地下防水工程质量验收规范》(7)GB50108-2001《地下工程防水技术规范》2.工程概况2.1工程特点2.1.1工程的性质及作用：本工程为大型公共建筑，总投资约16亿元。建设的主要目的是为适应烟台市经济快速发展需要，为大型经贸、文化活动提供必要的场所，建成后将成为烟台市最大的会议、展览中心，会展中心内部单体空间大，展位容量大，能承揽大规模的展览、会议的举办。会展中心的建成将为烟台市旅游、会议、展览事业的发展打下坚实的硬件基础，为城市增添新的亮点、新的魅力。3.施工方案根据图纸设计，本工程地下室部分采用刚性防水和柔性防水相结合的防水方案，其中刚性防水层为C35S8抗渗混凝土，柔性防水层为LM涂膜防水。具体施工方法如下：3.1刚性防水层3.1.1材料要求混凝土全部采用C35S8混凝土，各组分原材料合格证、检验报告由混凝土生产厂家提供，混凝土塌落度控制在120±20mm，入泵前塌落度每小时损失值不应大于30mm，塌落度损失总值不应大于60mm。3.1.2施工工艺3.1.2.1工艺流程本工程自防水混凝土施工的工艺流程为：施工放线→绑扎钢筋→支模→混凝土浇筑→混凝土养护3.1.2.2施工机械地下室部分混凝土采用泵送输送方式，布料杆泵车与拖式泵相结合；采用插入式振动棒振捣。3.1.2.3施工要求1）施工前将需用的工具、机械、设备配置齐全，并检修试验后备用。准备蓬布等覆盖物，防止浇筑过程中发生降水现象。2）浇筑混凝土时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍，按250-350mm，最大不超过500mm。3）在浇灌和振捣混凝土过程中，应严格保证钢筋平直，钢筋位置和保护层厚度正确。并安排钢筋、木工跟班检查，随时观察模板、预埋件和预留孔洞是否变形移位，发现后立即进行处理，必须在浇筑混凝土凝结前修正完毕。操作人员不应在钢筋和模板支撑上行走，以免造成变形。4）浇筑剪力墙及附墙柱时，或新浇混凝土和下层混凝土的结合处，应在底面上均匀浇筑50mm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆，砂浆应用铁锨入模，不得用料斗直接倒入模板内。混凝土必须分层浇筑，每层浇筑厚度控制在500mm左右，混凝土下料点应分散分布。5）浇筑墙体洞口时，要使洞口两侧混凝土高度大体一致，振捣时振动棒距洞口边300mm以上，并从两侧同时浇筑，以防洞口变形。6）防水混凝土振捣时间为10-30s，以混凝土泛浆和不冒气泡为准，避免漏振、欠振和超振。7）防水混凝土结构内部设置的各种钢筋和绑扎铁丝，不得接触模板。固定模板用的螺栓必须穿过混凝土结构时，可采用对拉螺栓固定模板，螺栓中间加焊方形止水环，如下图：。止水螺栓8）混凝土在下列部位留设施工缝：展厅部分：第一道水平施工缝留置在基础条形承台上返300mm高剪力墙墙体处，标高-5.2米；第二道水平施工缝留置在-2.4米处。如下图：前厅部分：第一道水平施工缝留置在-7.3米处，第二道水平施工缝留置在-0.8米处。第一道水平施工缝第二道水平施工缝3.2地下室底（梁）板后浇带防水处理：凿毛清洗砼界面→钢筋除锈、调整→用自吸泵抽出后浇带积水→安装遇水膨胀止水条→涂刷砼界面处理剂→后浇带砼浇筑→后浇带养护3.3地下室外墙体后浇带防水处理：凿毛清洗砼界面→调整钢筋、除锈，清理钢板止水带→高压冲洗后浇带部位→涂刷砼界面处理剂→固定安装后浇带模板→浇水湿润模板→后浇带砼浇筑→后浇带砼养护后浇带模板安装必须牢固，浇筑前采用高标号水泥砂浆在根部钢板止水带处做20mm厚浆，在浇筑过程中要安排专人负责检查是否有“跑、冒、滴、漏”现象，及时发现及时采取措施。3.4大体积混凝土浇筑措施3.4.13.4.2本工程筏板基础结构平面面积较大，采用斜面分层的浇筑方案，振捣时从浇筑层斜面的下端开始逐渐上移；3.43.5剪力墙外侧柔性防水层施工3.5钢筋砼剪力墙涂刷0.8mm厚赛柏斯浓缩剂一道；LM涂膜防水一道；50mm厚聚苯板保护层；3.53.53.5混凝土基层应当毛糙、干净，对拉螺栓提前切除至根部，不得有外凸现象，因赛柏斯浓缩剂的反映原理需基层提供充分开放的毛细管系统利于渗透，所以对于表面有返碱、尘土、各种涂料、薄膜、油漆及油污等其他外来物必须进行处理，用凿子、钢丝刷刷洗干净。结构表面如有缺陷、裂缝等应修凿、清理。基层清理干净后，方可进行浓缩剂施工。3.5.2.1.2施工时气温不得低于43.5.2.1.3施工时使用滚子进行滚涂，涂刷时注意用力，各处都要涂到，上一层与下一层方向应垂直，涂层必须均匀，用量为0.8kg/m2-1.5kg/m3.53.5.2.2.1LM防水涂膜施工前，赛柏斯浓缩剂基层必须完全干燥。3.5涂刷LM防水涂膜时使用长刷子或滚刷涂刷，涂层涂刷时按纵横方向交错进行，力求均匀，厚度一致。第一遍涂刷完成后，常温下至少间隔4小时后方可进行第二遍，依次类推直至达到设计要求。同层涂层相互搭接宽度不得小于30mm，收头处采用密封材料压边，宽度不得小于10mm。涂膜涂刷完后不得出现翘边、皱折、露白等现象。3.53.5墙体与筏板连接处内外各设无纺布加强层一道，加强层宽度每边各为250mm。墙体阴阳角处设置加强层，加强层由上到下均设置一道，宽度为每边各250mm。后浇带两侧由上到下设置加强层一道，加强层宽度为每边宽出后浇带各500mm。4、冬季施工措施4.1混凝土入模温度不得低于5℃4.2混凝土浇筑完成后及时覆盖草帘养护。5、成品保护措施5.1防水混凝土终凝后应立即进行养护，养护时间不得少于14天，如温度低于0℃5.2未硬化的混凝土应专人看护，防止人为破坏；5.3穿墙螺栓在混凝土未完全硬化前严禁碰动螺栓；6、质量检查6.1每工作班次混凝土塌落度现场检验次数不得少于2次，混凝土实测塌落度与要求塌落度之间的偏差不应大于±20mm。6.2防水混凝土按规范要求应做抗压强度试验和抗渗性能试验。试件在浇筑地点制作，连续浇筑混凝土每500m36.3混凝土施工质量检验数量，按混凝土外露面积每100m2抽查一处，每处10m7、安全措施7.1基坑四周设围挡防止物体脱落伤人，施工人员上下采用爬梯。7.2施工人员必须戴好安全帽穿好胶鞋，振动棒操作人员戴绝缘手套。7.3严禁酒后作业