防腐保温工程施工质量计划及措施

防腐保温工程施工质量计划及措施1．质量控制承诺严格执行防腐保温施工国家标准和相关行业规范及ISO9001质量保证体系。尊重业主和监理部门的意见和要求。具体措施主要有：把好原材料选用关，用于本工程的所有材料均须通过实地考察，选取在行业中最优产品。经现场工程师批准采购材料到场后，除查验其产品合格证和质保书等必备资料外，如有必要还要进行现场复检。建立健全的质量保证体系。对本工程的施工质量由公司质量安全部、项目部质检组、班组质检员三级质量监督检查。做到施工班组自查、项目部常查、公司质量安全部抽查，并欢迎监理和业主随时抽查对施工质量实行跟踪监督，每道工序都要实行自检自查，做到合格一道再做下一道，发现问题及时改正，不符合质量要求的无条件立即返工。由项目部牵头，经常召开质量研讨会，邀请业主、监理参加。对一段时间的施工质量进行总结评估和研讨。严格要求施工人员执行质量标准做到三个一样：即开始结束一个样，闲时忙时一个样，查与不查一个样。实行质量奖罚制度。对重视施工质量并有一定贡献者予以精神和物质奖励；对不负责任、不讲究质量者给予批评教育，对给工程造成质量事故损失者则要予以重罚（奖惩制度另订）。及时、认真填报工程质量记录，做到有据可查。向业主承诺：由本公司施工的项目，一旦出现施工质量问题，我们立即给予免费修复。2．质量控制程序使直接影响工程质量的施工过程处于受控状态，确保过程产品质量满足规定的要求。适用范围适用于×××项目防腐保温施工过程的控制。职责过程控制由工程技术部归口负责，质量安全部配合，珠海项目部具体实施。作业指导书工程技术部按照同国家、省及有关行业标准，结合本公司防腐保温实际编制《作业指导书》，并分发到重要的施工项目现场，指导工人的施工。技术交底每个重要的分项工艺，要认真组织好技术交底，明确交待质量要求、操作规范、交底由项目经理或施工员、班组长、操作者三级交底，交底记录由交底方和被交底方签字，工程技术部做好《技术交底》记录。3．各工序交接控制每道工序完成后，项目部施工员应会同质安员及前后工序的工种组长进行交接检查。过程鉴定，证实所使用的过程方法是否符合要求并有效实施。对所使用的设备、设施能力（包括精确度、安全性、可用性等要求）及维护保养有严格要求，并保存维护保养记录，执行《设施和工作环境控制程序》的有关规定。相关施工人员要进行岗位培训、考核，持证上岗。工程技术部负责编制作业指导书及最佳的施工工艺参数，经工程技术部经理审批并实施，以保证工程质量。对这些施工过程的监控应进行记录，填写相应的《防腐保温施工记录》。施工过程的再确认：按规定的时间间隔或当生产条件发生变化时（如材料、设备、人员的变化等）应对上述过程进行再确认，确保对影响过程能力的变化及时作出反应；根据需要对相应的施工工艺和作业指导书进行更改，执行《文件控制程序》关于文件更改的有关规定。4．材料质量控制程序4.1目的确保×××项目防腐保温工程项目部采购的物资满足业主规定的要求。4.2范围适用于×××项目防腐保温工程的物资采购。4.3职责物资采购由设备物资部归口负责，各项目部具体实施，有关部门配合。4.4工作程序4.4.1项目部物资采购应明确采购要求，制订本项目进货物资检验规程》。4.4.2按本项目施工特点，把材料分为以下三类A类：防腐涂料、表面处理钢磨料、保温材料、铝板。B类：各类稀释剂、阻燃剂、胶管。C类：清洗剂、密封胶、缠布及五金类。4.4.3所需要物资供方评价由设备物资部对物资供方作出评定并进行控制。4.4.3.1评定范围物资供方的评定对象为生产厂家或中间商，公司按照进货渠道进行选择。4.4.3.2评定方法a、对候选供方的书面调查。公司设备物资部负责拟定《物资供方调查表》，寄往供方，要求其填写，并要求提供企业介绍、产品目录及执行标准、生产许可证、质量认证及各种业绩证书的复印件。对中间商，调查表中生产方面的内容可不填，但应提供营业执照复印件及资信等方面的证明文件。根据调查资料，填写《物资供方评价表》作出评价结论。b、现场调查。公司设备物资部负责组织有关人员去企业进行现场调查，调查的内容主要是供方的质量体系情况，调查后写出调查报告，提出评价意见，据此，填写《物资供方评价表》作出评价结论。c、样品检验对于候选物资供方，可先采购其少量样品进行测试或试用，观察其效果，并填写《物资供方样品评价表》，作出评审结论。4.4.3.3对经过评定并被业主及总包方批准确定为合格的供方，由设备物资部负责编制《合格物资供方名录》。珠海项目部在此名单内进行采购，考虑价格、质量、运距、供货能力后选择合适的供方。4.4.4不合格品的动态控制项目部实施采购后，根据行业有关规定进行材料的检查、验证或复试，如果出现不合格的情况，则按《不合格品控制程序》执行，并提请设备物资部注意，如果出现连续的不合格，将对有关供方进行处置，包括重新评审，取消供货资格等处理。设备物资部应填写《物资供方供货记录表》，以备统计和处理。4.4.5采购信息采购前的准备根据施工计划并结合仓库库存情况，项目部编制采购计划，填写《物资采购计划表》并由项目经理审批。采购计划中除列出品种、规格、数量、交货期外，还应有明确的质量要求和试验方法，包括以下内容：a、需持质保书，通过查对标牌，外观检查后再抽样复试，主要物资有：防腐用的各类专用涂料、保温用的各类保温材料、除锈用的磨料、保护壳用的铝板。b、验证材料外观数量、型号、规格并验证其质量保证书或者合格证，主要物资有：胶管、稀释剂、阻燃剂及五金类等物资。采购文件的控制a、项目部在执行采购任务时，采购文件齐全，主要有采购计划，必要时有合同、图纸、规范要求。b、物资采购应在合格供方名单内进行，项目部在综合考虑价格、运距交货期和质保能力情况后选择合适的供方。4.4.6业主指定材料采购对于指定采购的材料，如果在合格供方名单内的，则依照顾客采购，如果不在合格供方名单内，项目部会同设备物资部进行评定，如果供应商合乎标准，则把它列入名单，准予采购，否则应向顾客说明理由。采购物资须经材料员验证后，方能入库。当出现不合格时，按CX830-2001《不合格品控制程序》实施。4.4.7物资保管和发放物资保管和发放由项目部仓库材料管理员按规定程序执行。物资验收入库后，项目部仓库材料管理人员应做好识别标记，做好物资清点、入帐储存保管工作。4.5相关文件项目部可参照公司所颁布的《不合格品控制程序》CX830-2001执行。4.6主要材料如油漆、铝皮，必须在办理有关报验手续，提前报EPC及业主确认后才能采购、施工。5．质量控制流程图原材料控制抛丸控制喷涂控制保温控制总体控制原材料进场控制使用前检验控制抛丸粗糙度控制抛丸验收控制喷漆厚度控制喷涂验收控制保护层厚控制保护壳安装控制成品保护控制材料物资控制表面处理控制隐蔽工程控制最终验收控制质量控制体系文件6．质量检查控制点6．1质量控制点定义质量控制点即是设备、材料和施工安装工序放行的质量状况检查、检测阶段等。6．2施工过程检查和试验点确定项目工程质量控制点，依据总包设计文件与壳牌管理文件的要求分设C、B、A三种检测点，即“C”……审查；“B”……见证点；“A”……停检点；序号质量检测点控制要求1C点（报告点）文件、资料审查点，项目部提供的文件、资料经监理单位审查确认后，方可进行施工。2B点（见证点）可选择检查点，项目部已按相关合同规定，提前足够时间通知了检验代表而未参加时，项目部有权进入下道工序工作。3A点（停检点）必须检查点，未经监理、业主现场检验确认，不得进入下道工序。6．3质量控制要点质量控制点划分原则本工程项目质量控制设A、C、B三级质量控制点。序号质量检测点控制要求1A级控制点（停检点）提前24小时以书面形式通知监理单位、EPC，业主、监理会同联合体质检部门在停工当天进行检查，检查合格会签有关文件后可施工。2B级点（一般检查）联合体质检人员现场不定期巡检，如发现有不符合施工规范、标准，书面或口头通知限期整改。。3C级点（报告控制点）提前6小时通知EPC、监理代表现场确认。6．4控制点检查表序号阶段控制点质量控制检查点等级检验复查率检查标准及规范记录表格1施工准备阶段资料图纸会审A100%图纸会审记录施工组织设计、施工技术方案A100%施工组织设计、施工技术方案审查记录质量检试验计划A100%质量检试验审查记录技术交底C抽检技术交底审查记录材料大型临时设备入场A100%机械设备报验审查记录防腐油漆涂料入场A100%材料检验报告保温主材料入场C/B100%材料检验报告2施工阶段施工过程喷砂除锈检查C/B抽检GB/T8923-1988涂漆间隔