水电站施工供水系统工程建设实施性施工组织设计

水电站施工供水系统工程建设实行性施工组织设计编制依据1、《思林水电站施工供水系统工程建设招标文献》（协议编号：SL/C2-7）2、中铁五局集团《思林水电站施工供水系统投标文献》3、《水利水电工程施工组织设计手册》4、《水利水电工程施工组织设计规范》(SDJ338-89)；5、水利水电工程施工有关定额。6、施工设计图纸及《测量工作的规定》二、工程概况2.1工程简介XX水电站位于XXX省东北部，乌江干流中游。为保思林水电站工程项目的实行，在右岸上游新建施工供水系统，负责生产供应工程建设所需的生产用水和生活用水，水厂规模为50000m3/d。其中生产用水规模为45000m3/d，生活用水规模为5000m3/d。2.2气象、水文、地质情况2.2.1气象思林水电站数年平均气温为17.4℃，实测极端最高气温39.9℃，实测极端最低气温为－5.2℃。全年以七月最热，一月最冷。2.2.2水文、地质情况工程区气候温和湿润，雨量充沛，年平均降雨量395.6mm，多集中在4～8月。5～10月为汛期，集中了全年径流量的70～80%，11～10月为枯水期，最枯流量怀般出现在3～4月。工程区区域地震基本烈度为Ⅵ度。工程区地形较为复杂，多处在山坡地带，以中陡斜坡为主。2.3交通运送条件2.3.1场外交通条件电站至思南县城水路为23km，公路为31km（右岸），左岸下游对外公路至思南县城约18km，年内通车，至贵阳328km。川黔线上的遵义站距工地为236km，湘黔线上的马场坪、白洗、羊坪和镇远站距工地分别为211km、189km、163km和141km，均有公路连接。坝址以下的乌江航道常年可通行60~100t级船舶，汛期最大通航能力可达200~300t。思林至涪陵的水上运送里程为368km，至重庆为492km。2.3.2场内交通条件跨河交通桥有三座，上游索桥、下游索桥和下游思林大桥，思林大桥将于明年通车，上、下游索桥正在建设，近期通车。右岸1#、2#公路，右岸塘头至工地7km公路已改造完毕。1#公路（现已达成通车条件）接右岸对外公路，向上游，经地勘队，料场，高砂石加工系统，碾压混凝土拌和系统，右坝肩，进水口，引水隧洞，郭家坨弃渣场，上游索桥右桥头，水厂。2#公路（现已达成通车条件）经碾压混凝土拌和系统，右坝肩，思林大桥右桥头，常态混凝土拌和系统，低砂石加工系统，下游索桥右桥头，尾水洞，厂房。左岸有3#、4#公路。3#公路接思林大桥左桥头，经业主营地，承包商营地，后坝弃渣场，下游索桥左桥头，左岸导流洞，基坑，通航建筑。4#公路接上游索桥，经小溪沟弃渣场，临时砂石，混凝土拌和系统，马老山弃渣场，通航建筑，左岸导流洞。三、施工总体布置3.1施工总布置供水系统位于思林水电站坝址区右岸，系统承担施工期所有施工公司用水、导流洞、大坝、引水发电系统、通航建筑物、围堰施工等生产用水和施工区施工营地、业主营地、公用设施、消防等生活用水。施工供水系统工程设计能力为50000m3/d。其中生产用水规模为45000m3/d，生活用水规模为5000m3/d。水厂位于坝址上游右岸，施工总布置详见招标文献附图和投标文献附图“施工供水系统总平面布置图”。按主体工程施工进度和混凝土强度分派，本系统高峰时段足月工作，三班制，日工作24小时。根据招标文献以及施工总布置规定将思林电站施工场地划分为左岸施工区、右岸上游施工区、右岸下游施工区、生活用水区几个分区，根据各施工区施工方法、进度，分析各施工区对水量、水质以及水压的规定，拟定各施工区供水规模，在此基础上进行供配水设计，拟定配水池容积和供水管网参数。各施工分区供水能力见表3.1。表3.1各施工分区供水规模及能力表序号分区单位数量备注1施工供水系统m3/d500002施工供水系统生产用水m3/d450003施工供水系统生活用水m3/d50004左岸施工区m3/h6005右岸上游施工区m3/h12006右岸下游施工区m3/h10003.2施工布置条件3.2.1布置条件施工营地及重要附属施工设施布置在租用贵阳院地勘队内，该部位地形坡度较缓,并有对外公路、1＃、2＃公路交叉通过，交通条件非常便利，其它施工辅助公司、临时施工设施及生活区布置在离1#公路附近的公路边上。3.2.2布置原则（1）根据工程规模、工程项目、施工强度及以往施工经验，拟定施工公司的种类和规模。（2）系统布置的位置在业主指定征地范围内，尽量减少占地面积。考虑施工、运送、管理的方便，系统布置尽量靠近业主已建成的进场公路。（3）根据实际地形情况，尽量不占用农田、耕地，保证挖填平衡，减少开挖深度，以保证边坡稳定。（4）施工做到能充足发挥施工工厂设施的生产能力，满足施工总进度和施工强度的规定。（5）保证施工区域内公路路段的畅通，交通方便。3.3施工交通3.3.1场外交通条件电站至思南县城水路为23km，公路为31km（右岸），左岸下游对外公路至思南县城约18km，年内通车，至贵阳328km。川黔线上的遵义站距工地为236km，湘黔线上的马场坪、白洗、羊坪和镇远站距工地分别为211km、189km、163km和141km，均有公路连接。坝址以下的乌江航道常年可通行60~100t级船舶，汛期最大通航能力可达200~300t。思林至涪陵的水上运送里程为368km，至重庆为492km。3.3.2场内交通条件1#公路（现已达成通车条件）接右岸对外公路，向上游，经地勘队，料场，高砂石加工系统，碾压混凝土拌和系统，右坝肩，进水口，引水隧洞，郭家坨弃渣场，上游索桥右桥头，水厂。2#公路（现已达成通车条件）经碾压混凝土拌和系统，右坝肩，思林大桥右桥头，常态混凝土拌和系统，低砂石加工系统，下游索桥右桥头，尾水洞，厂房。左岸有3#、4#公路。3#公路接思林大桥左桥头，经业主营地，承包商营地，后坝弃渣场，下游索桥左桥头，左岸导流洞，基坑，通航建筑。3.3.3供水系统施工道路布置系统建设施工与运营临时施工道路以1＃公路作为主线，取水口发（引水渠、引水平洞）施工道路从1＃公路最下层修支线，作为开挖、混凝土浇筑施工通道；竖井及井塔施工道路从1＃公路最下层修支线，作为开挖、混凝土浇筑、设备安装施工通道；水解决厂施工道路，从1＃公路最上层修支线，作为开挖、混凝土浇筑、设备安装施工通道；高位水池施工道路，从1＃公路最上层修支线，作为开挖、混凝土浇筑施工通道。上述部位，可满足大型机械设备施工，而料场高位水池，因高程较高，运用乡间小道；管道安装就近运用1＃公路。支线道路在开工时根据地形而定。3.4重要临建设施布置根据本工程实际情况和施工布置原则，临建设施布置在贵阳院地勘队内，尽量运用修筑公路时的营地，不再大规模进行营地建设。（1）系统建设施工的砂石料、混凝土生产系统砂石加工系统土建工程的浆砌石和混凝土量都不大，混凝土重要集中在水厂和水池。砂石骨料采用鄂式破碎机破碎进入筛分平台加工，制砂采用锤式破碎机加工生产；混凝土采用0.35m3强制式搅拌机拌制，砂浆采用0.1m3移动式砂浆搅拌机拌制。块石料运用系统开挖有用料。表3-2砂石、混凝土生产重要设备配置一览表序号设备名称规格型号单位数量备注1PC600*400台22PEF400×600台23JS350台240.1m3台4（2）钢筋、木材加工厂钢筋、木材加工厂布置在距离1#公路边上，简易结构。表3-3钢筋、木工厂重要设备配置一览表序号设备名称规格型号单位数量备注1CT4—14台12QJ40—1台13WJ40—1台14BX3—300台15MJ106台16BY60/100A台1（4）机修汽修厂及施工机械停放场为推、挖、装、运机械设备维修及停放，机修汽修厂分别布置在1#公路边上，该部位地形较平缓求，便于布置，建筑面积为100m2、停车场地300m2。（5）炸药库和油库本协议火工材料库、油库等特殊材料，前期运用现有的仓库，后期由业主提供。（6）其它库房其它零星材料库房应结合系统设计从简布置。水泥库建筑面积为100m2和机电物资仓库建筑面积为100m2。表3-4施工辅助公司设施一览表序号工程名称建筑面积（m2）占地面积（m2）结构形式15020028030031001104100120合计3307303.5供风系统布置本标段施工供风重要用于系统建设石方开挖。系统石方开挖用风设备为7655手风钻、YT28手风钻；施工时采用小型2.4m3/min移动式柴油空压机。拟投入的供风系统重要设备见表3-5。表3-5供风系统重要设备表序号名称型号数量单位备注1空压机2.4m34台柴油驱动2供风管Dn125280m3供风管Dn75180m4橡胶管φ25～50mm150m3.6施工供水施工用水采用乌江水，用IS65-40-200型水泵抽引至440m高程70m3水池，用DN100普通钢管引至施工区，满足建设施工用水；其它部位用水再用一台IS65-40-200型水泵从440m高程70m3水池抽引至施工工作面。高位水池处建一30m3临时水池，然后采用软塑管引至系统建设各个工作面。料场施工用水采用本地村的泉水点，建一5m3水池。表3-6供水、排水系统重要工程量表序号名称型号数量单位备注1水泵IS65-40-2002台2供水管Dg503300m3供水管Dg100500m4闸阀2个5水池70m31个M10砂浆6水池30m31个M10砂浆7水池5m31个M10砂浆8浆砌石排水沟见图260m3.7施工供电与照明（1）施工供电临建施工期间重要用电项目为各施工工作面的照明，根据施工总体布置和用电负荷分布情况，系统供设1个配电所，两台变压器，布置于水厂附近。（2）施工通讯通过本地邮电局负责对外联络及通讯使用。对内购置无线电对讲机，以满足工程施工期间各施工点的生产指挥、调度及流动用户人员的需要。3.8弃渣场及渣料临时堆放场的布置现场施工临时设施工程土石方开挖总量为5000m3、回填土石方2500m3、浆砌石1000m3，根据招标文献提供的地质资料与现场初步观测，估算土石比例为：土方为30%、m3，有用料用于本标施工附属公司建设期间的回填、块石和制砂石骨料等，可运用的石料分别堆放在相应的平台就近运用。无用料5472m3所有运至郭家坨弃渣场，渣料堆筑应分层进行，并应保证渣料堆放体的边坡合理，周边挖排水沟排水以保证边坡稳定。3.9施工期度汛方案本标段施工期度汛受洪水影响的部位为引水渠、引水平洞以及竖井开挖、混凝土浇筑施工，其它部位均在水上施工，不受洪水影响。1.取水系统选择的施工时段为河床最枯期，选择的施工洪水标准为20%流量标准，假如根据水情预报，洪水也许超过设防水位，可在预留的岩埂上作粘土麻袋加高（高度为2~3m）挡水，可以拦挡10%的洪水。2.其它部位的施工根据降雨大小，对各施工工作面和堆放的材料进行设防，防止地表水或冲沟水的冲刷。3.运营期可考虑各建筑物截流前、截流后和后期大坝浇筑至一定高程后，坝体挡水的渡汛。取水泵房机组平台高程为415m，可以满足取水建筑各阶段的渡汛，3.10施工不利情况分析本标段施工期最不利情况是在取水系统施工中遇超标洪水，因它最靠近江水，最易受洪水影响。为保证取水系统施工，在加强与水情部门联系的同时还要对江水水位进行观测，作好充足的防汛物资、人员的准备工作。四、施工进度计划4.1概述思林水电站施工供水系统工程范围为施工供水系统设计和施工建设。我项目部将于近期内开工建设，以保证在2023年3月31日建成投产，同时向各用户供水，2023年6月30日竣工。本标段的施工特点：分项分部工程多且较细化，战线长。4.2编制原则4.2.1编制原则（1）在满足工程总进度计划规定前提下，合理分派资源，尽量实现均衡生产。（2）突出重点，抓住重要矛盾，对关键线路仔细分析，重点配置资源，保证关键工程的顺利完毕。（3）提高施工设备完好率和使用效率，采用交叉、平行作业等手段，加快施工进度。4.3重要工程量根据投标设计文献，本系统重要工程量如下：表4-1供水工程土建工程量汇总表序号项目单位数量备注1土方开挖m38185取水口175、水厂6222、高位水池1344、下游中位水池260、生产水池72、生活水池32、料场水池5、镇墩支墩702石方开挖m341838取水口1570、水厂24888、高位水池12099、下游中位水池2336、生产水池284、料场水池2、镇墩支墩83石方洞挖m3324平洞（引水平洞）4石方井挖m3433竖井（引水竖井）5土石方回填m33304水厂6混凝土C20m32516三级配7混凝土C20m3178二级配(衬砌)8混凝土C15m3115镇墩9浆砌石M7.5m31832支墩10浆砌石M10m31235水厂11喷混凝土C20m32616取水267、水厂896、高位水池664、下游中位水池400、生产水池166、生活水池94料场水池29、排架10012锚杆φ25根104高位水池80、下游中位水池7、生产水池10、生活水池713PVC管m45排水管14吊桥座1跨乌江至左岸，跨度145m15高压泵房m2240建筑面积16办公室m290建筑面积，有办公室、值班室、加药室、化验室等17泵房m210建筑面积，至料场的加压泵房18施工便道m397至取水口、水厂、高位水池19排水孔m100φ50，孔深L=5m表4-2供水系统重要设备材料清单序号项目规格型式单位数量备注一重要设备1水泵、电机、启动柜(1)取水水泵Q=1150m3/h,h=120m（400LCY4-128）长轴深井泵台32用1备,取水站电机w=710kw，6.3kv台32用1备启动柜6.3KV或10KV台31柜控制1泵+1液控蝶阀(2)生产水加压泵Q=1000m3/h,h=140m（KQSN350-M6/654）单级双吸离心泵台32用1备,水厂生产水加压泵电机w=800kw，6.3kv台32用1备启动柜6.3KV或10KV台31柜控制1泵+1液控蝶阀(3)生活水加压泵Q=200m3/h,h=80m（KQL150/60-75/4）台21用1备,水厂生活水加压泵电机w=75kw，380V台21用1备启动柜380V台11柜控制2泵(4)管道泵Q=100m3/h,h=15m立式离心泵台1水厂生活水取水泵电机w=4kw，380V台1(5)料场用水加压泵Q=20m3/h,h=125m多级单吸离心泵台21用1备电机w=65kw，380V台21用1备启动器380V台2(5)二期潜水泵Q=1000m3/h,h=75m台11用启动柜台12液控蝶阀(1)DN400/1.6MPa，W=3kw（HHDKF504-16）台32用1备，取水泵(2)DN400/1.6MPa，W=3kw（HHDKF504-16）台32用1备，水厂加压泵3电动蝶阀(1)DN400/1.6MPa，W=3kw（D943H3-16C）台1下游水池联通管(2)DN200/0.6MPa，W=3kw（D943H3-0.6C）台24水厂排污阀、生活水切换阀4多功能止回阀(1)DN100/1.6Mpa（DZS77HX）台21用1备，水厂生活水加压泵(2)DN65/1.6Mpa（DZS77HX）台21用1备，料场用水加压泵5泄压阀(1)DN200/1.6Mpa（ZDS57X）台4生产水、取水、去下游水池、去左岸(2)DN100/1.6Mpa（ZDS57X）台3生活水、料场用水4水力浮球阀(1)DN400/1.6Mpa（DZSY1A7X）台1下游水池5水力电磁阀台2水厂生活取水6减压阀DN65/1.6Mpa（200X）台2水厂自用水7闸阀(1)DN400/1.6Mpa（RVHX-1.6）台7生产水加压泵、供水管线、取水泵(2)DN400/0.6Mpa（RVHX-0.6）台3生产水加压泵(3)DN300/0.6Mpa（RVHX-0.6）台12供水系统(4)DN200/1.6Mpa（RVHX-1.6）台10供水系统(5)DN200/0.6Mpa（RVHX-0.6）台9供水系统(6)DN150/0.6Mpa（RVHX-0.6）台6供水系统(7)DN100/1.6Mpa（RVHX-1.6）台3供水系统(8)DN100/0.6Mpa（RVHX-0.6）台2供水系统(9)DN65/2.0Mpa（RVHX-2.0）台3供水系统(10)DN65/1.6Mpa（RVHX-1.6）台4供水系统(11)DN65/0.6Mpa（RVHX-0.6）台11供水系统8一体化净水器(1)Q=150m3/h（FA-150）台2生活用水9二氧化氯发生器200g/h（KW-II-6）台1生活用水10加药装置Q=100L/h，H=0.7mpa（JY-0.36/0.75）台1生活用水11电动葫芦(1)10t台2取水泵房、加压泵房12水位继电器L=10m只6各水池13水压继电器(1)1.6Mpa只3各水泵控制14计算机自动控制系统非标套1供水系统控制15多孔排泥管DN200，L=25m根2016排气阀DN100/1.0Mpa（QP-10）台24管线17排沙阀DN100/1.0Mpa台12管线18伸缩节DN600/1.6Mpa（SSQA）件10管线DN400/1.6Mpa（SSQA）件40管线DN300/1.6Mpa（SSQA）件46管线19变压器(1)S9-4000/10，4000kVA台1(2)S9-500/10，500kVA台120配电柜(1)KYN22A-12(Z)-05,10KV台7(2)0.4kv台2(3)PLC控制柜台321其它电气配套器材套222灯具等套1二重要材料1钢管(1)DN600×8螺旋焊管m550管线、水厂(2)(3)DN400×6m2050管线、水厂(4)DN300×6m2420管线、水厂(5)DN250/1.0MpaPE给水管m3800管线、水厂(6)DN150/0.6MpaPE给水管m200水厂(7)DN80/1.0MpaPE给水管m610管线、水厂(8)DN65×4PE给水管m320左830加压站---料场水池(9)DN40×2.5PE给水管m420水厂(10)DN20PE给水管m680水厂2塑料排水管DN300m160水厂3工字钢(1)I20am210水厂(2)I36am50各电动葫芦4金结制安t305电线、电缆套14.4控制工期与施工强度根据目前的实际情况，结合我公司施工供水系统工程建设管理经验，本系记录划于近期内开工建设，至2023年3月底建成投产，具有供水能力，其建设工期约6个多月。其重要控制性工期安排如下：表4-3各重要项目控制性工期表项目计划开工计划竣工工程开工2023年11月20日一期场地平整2023年11月20日2023年12月5日土建施工2023年11月30日2023年2月28日设备安装2023年1月15日2023年2月28日系统联动调试及试运营2023年3月1日2023年3月14日系统投产2023年3月15日施工进度计划表如下表。

4.5计划保证措施根据本工程的特点，我们将从人员、设备及施工组织等几个方面采用措施，保证进度计划的实行。（1）在收到开工告知后的7天内，按协议条款规定，采用关键线路网络图编制本工程施工总进度计划报送监理工程师审批后，作为控制本协议工程进度的依据。（2）按施工总进度计划或监理工程师指示及时组织施工队伍、施工设备进场，保证工程顺利实行。（3）对工程进度进行动态跟踪，及时作出调整，并按协议规定提供（年）季、月进度计划和月进度报告报送监理工程师。需要修改关键线路或改变关键工程的竣工日期时，按相应协议条款的规定，提交修订的进度计划报送监理工程师审批后实行。（4）参与监理工程师定期召开的周、月进度会议，准时提交周、月进度报表，贯彻会议精神，调整工程施工安排，满足进度规定。在周、月进度会议上按规定的格式提交周、月进度报表，进度报表的内容涉及：1）上周（或上月）之前协议进度计划规定和实际完毕的累计工程量记录；2）本周（或本月）实际完毕工程量记录；3）下周（或下月）计划完毕的工程量；4）工程质量情况；5）规定监理人协调解决的重要问题。（5）根据工程进展情况，编制具体的供水设备进场及安装时间表，及时采购或从其它工地抽调所需的施工生产设备。（6）逐月编制并与每月25日向业主及监理工程师递交当月施工和生产计划和实行情况报告，报告至少涉及以下内容：1）月完毕工程量和累计完毕工程量；2）月完毕的工程面貌简图；3）材料实际进货、消耗和库存量；4）现场施工设备的投运数量和运营状况；5）工程设备的到货情况；6）劳动力数量（本月及预计未来三个月劳动力的数量）；7）当前影响施工进度计划的因素和采用的改善措施；8）进度计划调整及其说明；9）质量事故和质量缺陷纪录，以及解决结果；10）安全事故以及人员伤亡和财产损失情况。4.6进度计划的调整和修订在工程实行过程中，不管何种因素引起的工期延误，均及时对计划作出调整与修订，并编制具体的赶工措施，一并报送监理人审批。4.7施工组织机构为了优质、高效、快速的建设本系统，保证系统如期投产，我部将对系统的建设实行项目法管理。具体的施工组织机构设立见下图。图4-1施工组织机构框图施工技术部施工技术部项目经理土建队综合队电气队安装队测量队开挖队项目技术负责人中心实验室质量安所有协议工程部办公室财务部物质机电部结构中各科室的职责如下：项目经理：全面履行工程协议中的各项权利，解决协议未尽事宜，根据上级各项管理标准和程序文献的规定，认真履行各项管理职能，接受并执行业主和监理工程师的各项指令、告知、备忘录。负责协调与各级政府的关系，解决各种纠纷，遵守政策法令。项目技术负责人：协助项目经理全面负责工程施工期间各种重大决策的制订、实行和对外关系协调，协助项目经理对工程的质量、安全和进度实行控制。全面负责工程施工期间的各种重大技术决策；编制施工组织设计和施工网络计划，检查和督促施工计划的完毕情况，协助项目经理负责工程施工期间的各种对外关系，协调项目部各职能部门的关系。施工技术部：全面负责工程施工期间工程施工技术措施的制订、优化和实行。协助项目总工负责工程施工期间的各种重大技术决策。负责工程施工期间所有技术方案实行，并进行监督和贯彻。协议工程部：负责工程的计划、记录、工程预、决算及施工期间工程承包协议，对工程的一般商务事件的解决、记录和信息管理，协助项目经理进行决策。财务部：负责工程平常财务事务的解决，劳动成本的控制，协助项目经理进行决策。物质机电部：负责工程的各种建筑材料、设备及零配件的采购和各种施工材料、设备的使用计划、维修保养与管理；协助项目经理进行决策。质量安所有：负责工程质量的检查、控制及验收。负责工程安全的检查、控制。办公室：负责为保障工程施工高效、快速、顺畅进行的后勤服务，协助项目经理具体管理施工营地。中心实验室：负责工程材料的进场检查，全面负责工程施工过程中的爆破实验、工艺实验、原材料检查、喷混凝土实验、混凝土实验等各种实验项目；协助质量安所有进行质量控制。开挖作业队：全面负责各种土石方开挖、回填和支护工程的具体施工；协助工程办解决各种土石方开挖和支护工程施工期间的施工组织设计和重大方案的制订；协助质管办负责各种土石方开挖和支护工程施工过程中的质量和安全。土建队：全面负责混凝土工程的具体施工；协助工程办解决混凝土工程施工期间的施工组织设计和重大方案的制订；协助质管办负责砼工程施工过程中的质量和安全。综合队：全面负责工程施工中所需的各种钢筋的制作加工；负责施工期间的推挖装、车辆设备的小型修理及保养；负责施工期间运送车辆的管理；负责系统的运营和管理。协助工程办解决施工期间的各种加工工程的施工组织设计和重大方案的决策；协助质管办负责施工期间的各种加工工程施工过程中的质量和安全。电气队：全面负责系统电气的具体施工；协助工程办解决电气施工期间的施工组织设计和重大方案的制订；协助质管办负责电气施工过程中的质量和安全。安装队：全面负责本标金属结构制作安装；协助工程办解决金结工程施工期间的施工组织设计和重大方案的制订；协助质管办负责金结工程施工过程中的质量和安全。测量队：全面负责工程施工中所需的各种项目的测量定线工作；负责校测现场相关的测量控制网点和对各测点的保护、整理测量成果并归档。协助质管办负责施工期间的各种有关测量的质量和安全。4.8劳动力计划本系统建设高峰期拟投入施工人员133人，劳动力计划见表5-1。表4-1重要的劳动力计划表工工种人数月份管理人员钻爆工混凝土工实验工测量工驾驶员推挖装工修理工电焊工运转工金结制作工安装工其它合计2023.1012205351053222220912023.111220103510538358201122023.121210153510531531215201282023.011210153510531531220201332023.021255351053153820201142023.03122311032202210822023.04621532225282023.05621232225252023.06221274.9设备配置计划我项目部将组织如下施工设备进场，保证系统建设与运营满足招标文献规定。表4-2施工设备配置表序号设备名称单位数量规格型号制造厂商购置时间原值（万元）现值（万元）进场时间备注单价合价单价合价1钻机台2CM351宣化99.0156112428404.102潜孔钻台8YQ-100B宣化20232.923.22.620.804.103手风钻台207655宣化20230.326.20.3604.104推土机台2D85山推202365130397804.105挖掘机台2CAT365兴特9929058023246404.106挖掘机台2PC300小松202315030011022004.107挖掘机台1PC200小松2023110110777704.108装载机台1ZL50柳工99323225.625.604.109空压机台34L—20/8无锡9910.531.57.422.404.1010空压机台3VY—12/7无锡20238.926.77.321.904.1011自卸汽车台10BJZ3364意大利98.101401409898004.1012自卸汽车台8红岩重庆2023404003024004.1013吊车台125T浦阮20237878636304.1014吊车台116T浦阮993535212104.1015吊车台28T长江9921.543153004.1016货车台2CA—140一汽202312248.316.604.1017颚式破碎机台1PEF400×600江南9910.310.37.67.604.1018锤式破碎机台2PC600*400昆明重工991.53.01.352.704.1019拌和机台3035m3.郑州水工1.95.71.653.304.1020钢筋弯曲机台1WJ40—1上海20230.780.780.70.704.1021钢筋调直机台1CT4—14杭州20232.22.21.851.8504.1022钢筋切断机台1QJ40—1上海990.810.810.250.7504.1023刨床台1BY60/100A长工机床20230.620.6200.540.5404.1024车床台2CA6140沈阳20230.651.30.551.104.1025摇臂钻床台1Z35重庆长江20230.540.540.440.4404.1026卷板机台1WA-11常州20233.73.73.33.304.1027铣床台1X6240沈阳20233.53.52.82.804.1028电焊机台4BX3—300长征20230.331.320.261.104.1029电焊机台6BX3—500长征20230.382.280.31.804.1030强制式搅拌机台3ZJ100山东建友20231.64.81.283.8404.1031搅拌桶台1ZJ2×200山东建友20230.270.270.20.204.1032锚杆注浆机台1MZ-1安徽20232.12.11.61.604.1033油罐车台1EQ—140红岩厂2023151513.513.504.1034混凝土喷射机台1TK—961成都岩峰20234.654.654.24.204.1035水泵台1IS65-40-200重庆水泵厂20230.450.450.40.404.1036手动葫芦台3HS5山西长冶20230.090.270.090.2704.1037手动葫芦台1HS1.5上海农机20230.040.040.030.0304.10五、土建工程5.1概述施工供水系统布置于右岸，有场内1＃公路通过，交通十分便利。取水位置靠近河床，易受洪水影响，而水解决厂在1＃公路旁、管线沿1＃、2＃公路布置，施工条件较好。5.2钢结构与钢筋混凝土结构我项目部严格遵照招投标文献，对钢结构与混凝土结构进行施工组织设计，对的地选用招投标文献中的技术规范、规程与标准。5.3土石方工程施工5.3.1概述土石方工程量较大，重要集中在取水口、水池开挖和水厂。为保证施工工期，土石方工程施工将采用如下措施：⑴抓紧时间先修通至各个工作面的公路毛路，以保证施工设备进入场内施工；⑵各施工工作面的场地平整，分别安排施工机械同时施工；⑶尽量选用设备先进、性能良好的施工机械，保证施工进度；⑷土石方回填用车间自身的开挖料回填，减少汽车外运。土石方明挖从上至下分层分段依次进行，严禁自下而上或采用倒悬的开挖方法，施工中随时作成一定的坡势，以利排水，开挖过程中应避免边坡稳定范围形成积水。不允许在开挖范围的上侧弃土，必须在边坡上部堆置弃土时应保证开挖边坡的稳定，并经监理人批准。在开挖边坡上遇有地下水渗流时，应在边坡修整和加固前，采用有效的疏导和保护措施。为防止修整后的开挖边坡遭受雨水冲刷，边坡的护面和加固工作应在雨季前按施工图纸规定完毕。爆破材料的运送、加工、现场装药以及瞎炮解决等，均按有关的安全操作规程执行。选用的爆破材料，必须符合国家的有关技术标准，使用前应进行性能检查，新型的爆破材料，须经验证其性能符合规定后，方能使用。5.3.2土方开挖土方开挖采用人工和机械化结合的方法施工，在机械难以到达的施工点，采用人工施工，其余施工点运用机械化进行施工，重要是推土机、挖掘机，装载机配合（10~15T）自卸汽车运碴的施工方法。5.3.3石方开挖1、石方开挖施工方案石方开挖采用手风钻钻孔，自上而下分层爆破开挖。开挖采用移动式柴油空压机供风。取水明渠，采用预裂爆破，梯段平台式自上而下分段开挖。爆破时，为了边坡稳定和施工安全，周边少装药，中心适宜集中药量的爆破方法，尽量控制好周边的开挖梯段高度10m，每梯段开挖完后立即进行边坡安全解决，通过我项目部的现场实地察看，围岩走向近似于水平，稳定性相对较好，所以开挖时初步采用垂直开挖，在必要时进行喷浆及锚杆支护。水平引水槽挖，采用在岩埂围堰下进行施工，岩埂宽1.5m，高度1.5m，假如遇江水上涨时，在岩埂顶加开挖石渣，岩埂的拆除，作水下爆破，挖掘机清渣。深井泵井施工，采用先形成2×2m的溜渣井，边扩挖，边支护，人工集渣，由引水平洞出渣，采用手风钻造孔进行爆破。水厂施工，自上而下分层爆破开挖，推土机集渣，反铲进行挖装，自卸汽车运送的施工方法，除满足回填外，多余部分运至指定弃渣场。水池施工，除业主营地和料场水池，因高程较高无施工道路，采用手风钻造孔进行爆破，人工开挖，就地弃渣。边坡开挖前，在边坡上部相应位置先开挖好截水沟，以防止雨水漫流冲刷边坡；对于已经开挖好的边坡坡脚及施工场地周边，均应开挖好排水沟及设必要的排水设施，以及时排除坡底积水，保护边坡坡角的稳定；如遇有地下渗水，应设集水坑和排水沟槽，并设立足够的排水设备，将渗水排走。管线支墩施工，采用人工开挖。2、爆破参数拟定根据我公司的爆破经验和岩石情况初步拟定如下爆破参数：⑴手风钻造孔小台阶爆破技术参数a、钻孔直径D=42mmb、炮孔间距a=1.2mc、炮孔排距b=1.0md、炸药单耗q=0.4~0.45kg/m3⑵光面爆破技术参数a、钻孔直径D=42mmb、最小抵抗线W=0.7mc、炮孔间距a=0.6md、线装药密度q=235g/m⑶预裂爆破技术参数a、钻孔直径D=100mmb、炮孔间距a=90cmc、线装药密度q=350~450g/md、装药结构下、中、上部间隔装药，线装药密度分别为计算的110%、100%、90%，堵塞长度80~90cm，堵塞前，先放一纸团至药卷顶部，然后用砂土堵塞，稍微压实即可。⑷梯段深孔爆破技术参数a、钻孔直径D=100mmb、炮孔间距a=3.5mc、炮孔排距b=2.5md、炸药单耗q=0.4~0.5kg/m3具体施工爆破参数通过现场实验进行调整拟定。5.3.4沟槽开挖（1）按照施工图测量沟槽中心线、槽边线，拟定堆土范围，布置堆放器材场地，选择合理运送交通路线，清除施工障碍，平整沟坎陡坡，修整施工机具通道（酌情采用人工或机械化方式）。（2）沟槽底部宽度应涉及管道结构外缘宽度、管道两侧的工作面宽度、支撑宽度、现浇混凝土管道模板的宽度等。（3）沟槽深度3m<ｈ<5m时，沟底加宽0.2m，管沟若需要支撑，则沟底宽应考虑支撑结构的厚度。沟槽深度>5m时，则应根据土壤类别及物理力学性质拟定沟底宽度。采用机械开挖时，沟底宽度根据挖土机械的切削尺寸而定，但不得小于上述条款的规定。（4）若需要特殊设备安装接头时，则必须挖好接头工作坑。（5）开挖管沟的断面尺寸必须准确，沟底平直，沟内无塌方，积水、各种油类及杂物、转角符合设计规定。（6）挖沟时，不允许破坏沟底原状土，若施工不慎，沟底原状土结构破坏时，应用原土夯实平整。（8）开挖深度超过1m时，不得一人单独工作，沟内工作人员的间距不小于3m，严禁在沟内休息。应排除沟两侧的石块等杂物以防掉落，挖沟抛土后，堆土距沟边距离不宜于0.8m，堆土高度不超过1.5m。（7）石方开挖段可采用爆破法施工，但必须严格执行安全措施。（8）沟槽通过陡坎时，要防止土壤冲刷流失导致管道裸露。可采用挖截水沟、设立截水墙或围堰等措施做好地表水的排放。5.3.5土石方回填自卸汽车在指定回填地点卸料，用推土机直接分层平料，然后碾压，达成设计规定。5.3.6边坡施工边坡开挖前，应在边坡上部相应位置先开挖好截水沟，以防止雨水漫流冲刷边坡；对于已经开挖好的边坡坡脚及施工场地周边，均应开挖好排水沟及设必要的排水设施，以及时排除坡底积水，保护边坡坡角的稳定；如遇有地下渗水，应设集水坑和排水沟槽，并设立足够的排水设备，将渗水排走。边坡安全的应急措施：土石方明挖过程中，如出现裂缝和滑动迹象时，立即暂停施工和采用应急抢救措施，并告知监理人。必要时，按监理人的指示设立观测点，及时观测边坡变化情况，并做好记录。5.3.7开挖线的调整（1）在工程实行过程中，根据土石方明挖及基础准备所揭示的地质特性需要对施工图纸所示的开挖线作必要调整时，按监理人签发的设计修改图执行。（2）因施工需要调整施工图纸所示的开挖线，报送监理人批准后，方可实行。5.3.8开挖质量检查和验收5.3.8.1土石方开挖前的质量检查和验收在土石方开挖前，我项目部诚请监理工程师对以下各项工程的质量检查和验收。（1）用于开挖工程量计量的原地形测量剖面的复核检查。（2）按施工图纸所示的工程建筑物开挖尺寸进行开挖剖面测量放样成果的检查。承包人的开挖剖面放样成果，经监理人复核签认后，作为工程量计量的依据。（3）按施工图纸所示进行开挖区周边排水和防洪保护设施的质量检查和验收。5.3.8.2土石方开挖过程中的质量检查在土石方开挖过程中，定期测量校正开挖平面的尺寸和标高，以及按施工图纸的规定检查开挖边坡的坡度和平整度，并将测量资料提交监理人。5.3.8.3土石方开挖工程完毕后的质量检查和验收土石方明挖工程完毕后，我项目部垦请监理工程师对以下各款的质量检查和验收。（1）开挖基础面检查清理的验收按施工图纸规定检查基础开挖面的平面尺寸、标高和场地平整度；取样检测基础土的物理力学性质指标。（2）永久边坡的检查和验收永久边坡的坡度和平整度的复测检查；开挖区上部危石清理检查；边坡软弱岩层及破碎带不稳定体质量检查；边坡永久性排水沟道的坡度和尺寸的复测检查。5.4混凝土工程施工5.4.1钢筋和锚筋工程5.4.1.1加工和安装（1）钢筋的表面洁净无损伤，油漆污染和铁锈等在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。（2）钢筋平直，无局部弯折。（3）钢筋加工的尺寸符合施工图纸的规定，加工后钢筋的允许偏差不得超过表5－1和表5－2的数值。表5－1圆钢筋制成箍筋，其末端弯钧长度箍筋直径受力钢筋直径（mm）≤2528～405～1075901290105表5－2钢筋加工的允许偏差项目允许偏差(mm)受力钢筋长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20（4）钢筋的混凝土保护层厚度，除监理人另有规定外，符合表8－3的规定。（5）已经架设好的钢筋不污有泥土、油漆、油脂或其它有害的物质。（6）钢筋安装完毕后须经检查，并符合施工详图后，方能浇筑混凝土，如安装有误，连同已浇的混凝土，工程师可令拆除返工。表5－3钢筋的混凝土保护层厚度环境条件构件名称混凝土强度等级(mm)低于C25C25及C30高于C30室内正常环境板、墙、壳15梁和柱25露天或室内板、墙、壳352515高温度环境梁和柱453525有垫层基础35无垫层705.4.1.2锚筋的制作和安装(1)锚筋采用螺纹钢筋，水泥砂浆锚筋孔直径大于锚筋直径至少20mm，锚筋孔孔壁与锚筋之间间隙注满水泥砂浆。(2)锚筋孔注浆前进行清洗，水泥砂浆注满后予以捣实，在水泥砂浆初凝前应将锚筋加压插入到规定的深度，并加振或轻敲，保证砂浆密实。5.4.2模板工程结构立模按照设计图纸采用组合模板进行施工，以保证混凝土的质量及表面的平整度。局部不规则部位，用木模补平。模板内、外支撑和固定必须严格按施工图进行，保证支撑牢固，模板围立杆要立于可靠的支撑点上，不得在施工过程中发生沉陷现象。模板立好后，必须由测量逐点校核模板的位置尺寸及平整度，遇有不符规定的应立即调整，只有模板完全符合设计规定后，才干开仓浇筑混凝土。混凝土浇筑完毕后必须待强度达成规范规定，方可进行拆模工序。5.4.2.1制作与安装（1）模板的制作满足施工图纸规定的建筑物结构外形，其制作允许偏差不超过DL/T5110－2023第7.0.1条的规定。（2）按施工图纸进行模板安装的测量放样，重要结构设立必要的控制点，以便检查校正。（3）模板安装过程中，设立足够的临时固定设施，以防变形和倾覆。（4）模板安装的允许偏差符合DL/T5110－2023第8.0.9条的规定。（5）整体式多层构筑物，采用分段分层支模的方法，安装上层模板及其支架符合下列规定：1）下层构件达成足够的强度或具有足够的支架支撑；2）如采用悬吊模板、桁架支模方法时，其支撑结构必须有足够的强度和刚度；3）上层支架的立柱应对准下层支架的立柱，并铺设垫板。5.4.2.2模板的清洗和涂料（1）钢模板在每次使用前清洗干净，为防锈和拆模方便，钢模面板涂刷矿物油类的防锈保护涂料，不得采用污染混凝土的油剂，不得影响混凝土或钢筋混凝土的质量。若检查发现在已浇的混凝土面沾染污迹，承包人采用有效措施予以清除。（2）木模板面应采用烤涂石蜡或其它保护涂料。5.4.2.3拆除（1）模板拆除时限，除符合施工图纸的规定外，还遵守下列规定：不承重侧面模板的拆除，在混凝土强度达成其表面及棱角不因拆模而损伤时，方可拆除；在墩、墙和柱部位在其强度不低于3.5MPa时，方可拆除。底模在混凝土强度达成表5－4的规定后，方可拆除。表5－4底模拆模标准结构类型结构跨度（m）按设计的混凝土强度标准值的百分率计（%）板≤250＞2，≤875＞8100梁、拱、壳≤875＞8100悬臂构件≤275＞2100（2）在拆除模板过程中，如发现混凝土有影响结构安全的质量问题时，暂停拆除，通过解决后，并经监理人的批准方可继续拆除。（3）已拆除模板及其支架的结构，在混凝土强度达成设计标号后，才允许承受所有计算荷载，当承受施工荷载大于计算荷载时，必须通过核算，加设临时支撑。5.4.3混凝土工程为保证整个系统的建设按期或提前建成，对控制机电安装工期的车间优先施工，几个重要车间同时施工的方法。同时，模板要光滑平整，以保证混凝土结构的轮廓尺寸及外观质量。5.4.3.1混凝土原材料混凝土原材料指水泥、外加剂、骨料和水，其各项技术指标必须符合相应的国家和行业现行标准。水泥：水泥应符合国家和行业的现行标准；并按不同品种、标号、出厂批号等堆放、库存；袋装水泥的出厂日期不应超过3个月，散装水泥不应超过6个月；运送过程中应注意其品种和标号不得混杂。袋装堆放高度不应超过15袋，且堆放时采用有效措施防止水泥受潮。外加剂：外加剂质量应符合相关国家和行业现行标准。骨料：不同粒径的骨料应分别堆存，严禁互相混杂和混入泥土，骨料应质地坚硬、洁净。粗骨料应有良好的级配，细骨料的细度模数应在2.4~3.0范围内。水：水的水质、水内所含杂质及物理化学特性均应达成规范规定。混凝土配合比必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性规定，配合比必须通过实验拟定。拌制混凝土应按实验室的配合比进行配料。5.4.3.2混凝土的拌制采用三台0.35m3拌和机现场拌制混凝土。5.4.3.3混凝土运送和入仓混凝土运送是拌和与浇筑的中间环节，在运送过程中必须保证混凝土不分离、不漏浆、不泌水、不初凝，保证混凝土入仓的质量。混凝土的水平运送采用手推车和小型机动斗车。垂直运送用装载机或汽车吊，经钢制导管入仓，以避免骨料分离。5.4.3.4混凝土浇筑施工工艺建基面解决：建基面开挖达成设计高程后，清除废碴，修整规格，混凝土浇筑前对于岩石建基仓面用中、低压水冲洗干净；对于土基仓面，把表面松散泥土清扫干净，且在混凝土浇筑过程中，应避免扰动土基。施工缝解决：混凝土浇筑初凝后终凝前用中、低压水将混凝土表面的乳皮冲掉，局部不能冲掉的辅以人工凿除，使混凝土表面形成粗糙面，在下次混凝土浇筑前再用压力水将混凝土施工缝冲洗干净。模板安装必须符合设计轮廓尺寸，安装平整，表面涂刷脱模剂，机电设备、钢支架预埋件预埋应与立模安装同期进行，且预埋时必须固定牢固，以免混凝土浇筑时错位。混凝土振捣：混凝土振捣采用佛山ZD-80型插入式振捣器、ZD-50型软轴式振捣器及平板振捣进行振捣。对于大面积的混凝土振捣采用插入式和平板式振捣器配合进行振捣，边角等部位采用ZD-50型软轴式振捣器进行振捣。为保证混凝土的质量，施工时应配专职混凝土工进行操作。混凝土的养护：待混凝土浇筑工序完毕后，应及时在混凝土表面覆以麻袋或者毛草，洒水养护，养护时间为14~28天。取水口混凝土施工：引水明边坡喷混凝土在边坡开挖中边挖边支护；引水平洞、竖井及取水塔混凝土浇筑，采用集中拌制混凝土，混凝土泵浇筑。除料场水池和生活水池采用人工拌制混凝土外，水厂、高位水池、泵房等均集中拌制混凝土，混凝土泵浇筑。5.4.3.5质量检查和验收按本技术条款的规定和相应的技术规范对混凝土的原材料和配合比进行检测以及对施工过程中各项重要工艺流程和竣工后的混凝土质量进行检查和验收。5.5砌体工程施工思林水电站施工供水系统浆砌石量不大，根据施工进度，采用多个工作面同时交叉平行作业，以保证系统的建设。浆砌石在砌筑前，作好场地排水工作，防止土质基坑受水浸泡。基坑内有渗透水时，应及时排除。挡墙前排水系统应及时形成。砌体工程各项原材料质量规定均应符合相关国家和行业执行标准。5.5.1浆砌石砌筑施工⑴浆砌石砌筑施工一般规定a、砌石体应采用铺浆法砌筑，砂浆稠度应为30~50mm，当气温变化时，应适当调整。b、采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并应砌成斜槎。c、砌石体的尺寸和位置的允许偏差，不应超过GB50203—98表6.1.6中的规定。⑵浆砌毛石砌体a、砌筑毛石基础的第一个石块应座浆，且将大面向下。毛石基础扩大部分若做成阶梯形，上级阶梯的石块应至少压砌下级阶梯的1/2，相邻阶梯的毛石应相应错缝搭接。b、毛石砌体应卧砌，并应上下错缝、内外搭砌，不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法，c、毛石砌体的灰缝厚度应为20~30mm，砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实，不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块间不应互相接触。d、毛石砌体的第一皮及转角处、交接处和洞口处应选用较大的平毛石砌筑。e、毛石墙必须设立拉结石。拉结石应均匀分布、互相错开，一般每0.7m2墙面至少应设立一块，且相邻的中距不应大于2m。拉结石的长度，若其墙厚等于或小于400mm时，应等于墙厚；墙厚大于400mm时，可用两块拉结石内外搭接，搭接长度不应小于150mm，且其中一块长度不应小于墙厚的2/3。f、毛石砌体每日的砌筑高度，不应超过1.2m。g、在毛石和实心砖的组合墙中，毛石砌体与砖砌体应同时砌筑，并每隔4~6皮砖与毛石砌体拉结砌合，两种砌体间的空隙应用砂浆填满。h、毛石墙和砖墙相接的转角和交接处应同时填筑。⑶浆砌料石砌体a、料石基础砌体的第一皮应采用丁砌层座浆砌筑。阶梯形料石基础的上级阶梯料石应至少压砌下级阶梯的1/3。b、料石各面加工的允许偏差应按相关规定执行。如有特殊规定，应按监理工程师的指示加工。c、料石砌体的灰缝厚度，应按料石种类拟定，细料石砌体不大于5mm，半细料石砌体不大于10mm，粗料石和毛料石砌体不大于20mm。d、砌筑料石砌体时，料石应放置平稳，砂浆铺设厚度应略高于规定的灰缝厚度。其高出厚度：细料石和半细料石为3~5mm，粗料石和毛料石为6~8mm。e、料石砌体应上下错缝搭砌，砌体厚度等于或大于两块料石宽度时；若同皮层内所有采用顺砌，则每砌两皮层后，应砌一皮丁砌层；若在同皮层内采用丁顺组砌，则丁砌石应交错设立，其中距应不大于2m。f、在料石和毛石或砖砌组合墙中，料石砌体和毛石砌体或砖砌体应同时砌筑，并每隔2~3皮料石层用丁砌层与毛石砌体及砖砌体拉结砌筑。丁砌料石的长度应与组合墙相同。⑷浆砌石挡土墙a、毛石料挡土墙：毛石料中部厚度不应小于200mm；每砌3~4皮为一个分层高度，每个分层高度应找平一次；外露面的灰缝厚度不得大于40mm，两个分层高度间的错缝不得小于80mm。b、料石挡土墙：料石挡土墙采用皮内丁顺相间的砌筑形式，当中间部分毛石填砌时，丁砌料石伸入毛石部分的长度不应小于200mm。c、砌筑挡土墙应按规定收坡或收台，并设立伸缩缝和排水孔。⑸养护砌体外露面，在砌筑后12~18h之间应及时养护，经常保持外露面的湿润。养护时间：水泥砂浆砌体一般为14天，混凝土砌体为21天。5.5.2砌砖工程施工砌砖体的灰缝横平竖直，厚薄均匀，并填满砂浆。砖体应上下错缝、内外搭接；实心砌体宜采用一顺一丁、梅花丁或三顺一丁的砌筑方式，砖柱不得采用包心砌法。砖体砌筑完后应至少洒水养护3天。5.6钢结构制造安装思林水电站施工供水系统钢管制作数量多，型号规格较复杂，而工地现场布置场地紧张，但对外交通便利，为此，我们将在贵阳成立专门的金属结构制作组，对系统的重要金属结构加工制作好后运至工地拼装，工地的金结制作车间重要制作预埋件等部分。5.6.1材料和外购件5.6.1.1一般规定（1）钢结构制造和安装使用的所有钢材（管）、焊接材料、外购件和涂装材料均按批准的采购计划（清单）进行采购。（2）材料和外购件运抵工地后，我公司先验收入库，再接受监理人的检查。每批到货的材料应附有质量证明书、使用说明书或实验报告。（3）按监理人指示，对到货的材料和外购件进行抽样检查，并将检查成果报送监理人。（4）根据货源情况规定采用代用材料时，向监理人提供代用材料的技术标准、质量证明书和实验报告。在证明其材料不减少工程质量和不影响施工进度的前提下，经监理人批准后，采用代用材料。5.6.1.2钢材（管）（1）钢材（管）按施工图纸规定的品种和规格进行采购，其材质做到符合现行国家标准。（2）钢材（管）存放在干燥通风的仓库内，防止锈蚀和污染。（3）钢材（管）分类堆放，挂牌注明品种、规格和批号，搁置稳妥，防止变形和损伤。5.6.1.3焊接材料（1）焊接材料按施工图纸的规定选用，并符合现行国家标准。（2）焊接材料必须分类存放在干燥通风良好的仓库内，库房内温度不低于5℃，相对湿度不大于70%。5.6.1.4外购件（1）按施工图纸规定采购的螺栓和其它零部件符合现行国家标准。（2）外购件轻装轻卸，在室内按批号、规格分类存放，防止生锈、污染和损坏螺纹。5.6.1.5涂装材料（1）承包人按施工图纸规定采购的涂装材料，在制造厂提供的使用说明书中说明涂层材料的特性、化学成份、配比、施涂方法、作业规则、施涂环境规定以及存放和养护措施等。涂装材料符合现行国家标准。（2）涂装材料及其辅助材料贮于5～35℃通风良好的库房内，按原包装密封保管。若制造厂另有规定，则按制造厂规定执行。5.7边坡支护边坡需支护的部位重要为取水口、竖井及水厂，采用素喷C20砼进行支护。5.7.1边坡支护施工程序喷砼施工坡面清理、清洗边坡开挖检查验收最大边坡开挖高度为30m左右，为保证边坡稳定，边坡支护施工在边坡修整以后，跟进开挖作业面。边坡支护施工工艺如下：喷砼施工坡面清理、清洗边坡开挖检查验收5.7.2喷射混凝土施工1、边坡喷射混凝土施工A、岩石边坡表面解决应按下列规定：①岩石边坡采用光面爆破或预裂爆破，以减少对边坡岩石的损伤和获得较平整的喷射面；②自然边坡将基岩面整平，并将表面松动岩块、浮渣等覆盖物清理干净；③清理坡脚处的岩渣等堆积物。B、土质边坡喷射混凝土支护遵守下列规定：①土质边坡，喷射混凝土支护作业前，将边坡整平、压实，自坡底开始自下而上分段分片依次数进行喷射；②严禁在冻土和松散土面上喷射混凝土。2、喷射混凝土施工工艺喷射混凝土有干喷和湿喷法等，为保证砼强度和减少回弹量，减少粉尘浓度，采用湿喷法。3、对材料的技术规定：A、水泥：优先选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥，当有防腐或特殊规定期，经监理人批准，可采用特种水泥，水泥标号不低于325#。进场水泥应有生产厂的质量证明书。B、骨料：细骨料应坚硬耐久的粗、中砂，细度模数宜大于2.5，使用时的含水率控制在5%~7%；粗骨料应采用耐久的卵石或碎石，粒径不应大于15mm；喷射混凝土中不得使用品有活性二氧化硅的骨料，喷射混凝土的骨料级配，应满足下表的规定。C、水：应符合饮用水的规定均可使用，未经解决的工业废水不得使用。D、外加剂：速凝剂的质量应符合施工图纸规定并有生产厂的质量证明书，初凝时间不应大于5min，终凝时间不应大于10min。喷射混凝土用骨料级配项目通过各种筛径的累计百分数（%）0.6mm1.2mm2.5mm5mm10mm15mm优17~2223~3135~4350~6073~82100良13~3118~4126~5440~7062~901004、喷射砼配合比喷射混凝土配合比，应通过室内实验和现场实验选定，并应符合施工图纸规定，在保证喷层性能的前提下，尽量减少水泥和水的用量。速凝剂以及其它外加剂（如硅粉等）的掺量应通过现场实验拟定，喷射混凝土的初凝和终凝时间，应满足施工图纸和现场喷射工艺的规定，喷射混凝土的强度应符合施工图纸规定，配合比实验成果应报送监理人。5、配料、拌和及运送A、称量允许偏差拌制混合料的称量偏差允许符合下列规定：水泥和速凝剂士2%砂、石+3%B、搅拌时间混合料搅拌时间应按下列规定：①采用容量小于400L的强制式搅拌机拌料时，搅拌时间不得少于1min；②采用自落式搅拌机拌料时，搅拌时间不得少于2min；③混合料掺有外加剂时，搅拌时间应适当延长。C、运送混合料在运送、存放过程中，应严防雨淋、滴水及大块石等杂物混入，装入喷射机前应过筛。6、喷射混凝土的准备工作A、在喷射前对喷射面进行检查，并做好以下准备工作；清除开挖面的浮石、墙脚的石渣和堆积物；解决好光滑岩面；用高压风水枪冲洗喷面，对遇水易潮解的泥化岩层，应采用压风清扫岩面；埋设控制喷射混凝土厚度的标志；作业区应具有良好的通风和充足的照明设施。B、喷射作业前，施工人员应对施工机械设备，风、水、电管路和电线等进行全面检查和试运营。C、施喷前应在受喷面滴水部位埋设导管排水，导水效果不好的含水层可设盲沟排水，对淋水解决可设截水圈排水。7、喷射混凝土工艺作业措施A、喷射距离和喷射方向：喷射混凝土时，喷嘴在也许条件下，应保持与岩面距离0.7m，喷射方向大体垂直于岩石面。B、喷射混凝土作业应分段分片依次进行，喷射顺序自下而上，一次喷射厚度按GBJ86-85表6.5.1规定数据选用；分层喷射时，后一层应在前一层混凝土终凝后进行，若终凝1h后再行喷射，应选用风水清洗喷层面；喷射作业应紧跟开挖工作面，混凝土终凝至下一循环放炮时间不应少于3h。C、喷射机作业应严格执行喷射机的操作规程：应连续向喷射机供料；保持喷射机工作风压稳定；因故中断喷射作业时，应将喷射机和输料管内的积料清除干净。D、喷射混凝土养护：喷射混凝土终凝2h后，一般应喷水养护；养护时间一般工程不得少于7d，重要工程不得少于14d；气温低于+5℃时，不得喷水养护。E、冬季施工：喷射作业区的气温不应低于+5℃；混合料进入喷射机的温度不应低于+5℃；普通硅酸盐水泥或矿渣水泥配制的喷射泥土在分别低于设计强度30%和40%时，不得受冻。F、涌水解决：地质条件复杂、岩溶发育的地段，如遇岩石面涌水时喷射混凝土按以下措施解决。①用排水管引走漏水，然后喷射;②先喷射干拌混凝土，当其与涌水融合后再逐渐加水喷射设计的混凝土；③增长水泥用量和增长速凝剂掺量，减少水灰比；④涌水范围大时，可在金属网上铺过滤层或隔水层，将其固定的围岩上，通过软管边排水、边喷射；⑤从围岩的节理等处涌水时，可挖排水通道解决后，再喷射混凝土；⑥涌水严重时，可设立排水孔后再喷射；5.7.3边坡支护质量保证措施A、严格按设计配合比拌制砼，保证砼强度。B、采用预埋钢筋条控制喷砼厚度，保证满足设计规定。C、严格按规范规定进行喷砼取样实验。六、机电设备安装6.1机械设备安装6.1.1概述施工供水系统工程设计设备见表4.2，在较短的时间内完毕此项工作，任务非常紧张。为此我们集中力量着好一切准备，并采用以下措施：（1）所有设备安装在钢结构或混凝土基础上。在进行施工组织设计时，机电技术人员根据设备性能、参数提出对基础的具体规定（如动、静载荷分布、冲击载荷大小等）；结构设计人员根据以上参数进行钢结构或混凝土结构设计，设计方案经监理批准后方可进行施工。（2）预埋件安装前，应对安装基准进行检查，并经监理确认合格后才可进行安装。（3）预埋件就位固定后，在混凝土浇筑前应进行形、位尺寸复核，并经监理确认合格后才可进行浇筑。（4）在混凝土浇筑完毕后应进行形、位尺寸的再次复核，并经监理确认合格后形成记录，作为设备单项验收的资料之一。（5）钢结构制作完毕应进行形、位尺寸的校核、无损探伤，并经监理确认合格后形成记录；安装完毕应进行形、位尺寸的再次复核，并经监理确认合格后形成记录，作为设备单项验收的资料之一。6.1.2设备安装（1）施工组织设计系统设备安装前，机电、土建技术人员应编排具体的施工组织设计说明书，并对安装人员进行技术交底；安全监察员对安装人员进行安全交底，以上交底应形成记录以备案。（2）人员组织安装以车间为单位同时进行，本系统分加工设备安装小组、供电安装小组等三个安装小组。每个安装小组的组长为安装质量、进度和安全的第一负责人；每个小组配备兼职技术员、安全员一名，对各小组的设备安装质量和安全进行监督。设备的安装，我们在其它工地已有丰富的安装经验，对本系统设备的安装，我们将从全公司范围内调集对以上设备有丰富安装和使用经验的工人和技术干部，使设备的安装达成一流水平。安装人员必须熟悉设备的安装环节和方法，技术人员必须熟悉设备的安装规范和技术规定；安装人员必须被本公司聘任且取得相关的技能证书，技术人员必须有相应的技术职称。其中特殊工种的安装人员如焊工等必须取得相关的操作证书。（3）设备清点设备到达施工现场，采购单位必须会同生产厂家、相关的安装小组根据设备到货清单进行设备清点，如有缺件，立即告知厂家补发，有缺陷或与协议不符的，立即更换。设备清点完毕，不能立即安装的，安装小组应进行妥善保养和存放，防止设备部件的变形、受潮、生锈和遗失。立即安装的设备，安装小组应进行管道清洗，部件除锈，表面去漆等工作，为安装做好准备。（4）吊装及运送由于本系统设备数量较多、兼之场地狭小，因此吊装任务较为繁重。如何合理、安全有效地布置吊装方案是本次安装的重中之重。由于安装是全面展开，交叉作业，我们拟配置小型卷扬机及手动起重工具若干。（5）安装质量把实行性施工组织设计作为安装技术规范的首要依据，另一方面依据厂家技术人员的指导和出厂使用说明书，然后是设备安装的通用规范。为保证安装质量，必须严格循章进行。重点注意以下几个方面：1）所有新购设备的安装，必须有厂家技术人员现场指导。2）所有机架的安装，必须严格保证其水平度和垂直度。一般设备的水平度和垂直度由各安装小组配备的水平仪来检查；重要设备的水平度和垂直度应用专门的测量仪器测量。3）各部件间的合理配合间隙是保证设备正常运营的关键。油的选用一般是热稳定性好，闪点较高的非合成润滑油。（6）安装进度根据施工总进度安排，系统设备安装周期为35天，2班作业。安装小组将配备20人。三个小组平行作业，设备安装小组安装深井泵、高压水泵及管道；供电安装小组根据设备安装的进度进行，先室内，后室外。（7）安全设备安装期间，安全隐患最大，必须高度重视安全工作，否则，随时会发生人身和设备安全事故。规范操作、加强监督要压倒一切。一方面，项目部在强调安全权威的同时，各小组的兼职工、作业队的专职安全员和项目部安所有门安全员的选用，必安全须是认真负责，敢讲敢罚，素质较好的人员。各安装小组要形成每班召开安全例会的习惯，组长交代本班工作，安全员交代作业注意事项，与会人员在安全例会记录上签字认可。各安装人员必需配备基本的安全保护用品如安全帽、工作服等等。特殊工种的人员需配备相关的安全保护用品：电焊工配备的防护眼镜，面具，电焊手套等；电工配备的绝缘鞋等。特殊作业必需配备专用保护用品：如进行锌合金浇注时，需要配备隔热工作服、工作鞋，防毒面具；高空作业需配备的安全带、安全绳；在较长的地洞进行电焊作业时，需配备通风装置和防毒面具等。对有安全隐患的部位，采用保护措施：高空作业部位，下方经常有行人通过时，在上方加装安全网。危险部位（有电、运转部位和洞口）加装隔离带。各级安全人员，要加强施工现场的巡视，发现违章作业，立即制止，并对当事人员予以处罚。（8）清场设备安装完毕，安装人员要把设备和场地清扫干净，对设备易受潮、生锈和被盗的部位采用保护措施。多余的材料和零件回收仓库或转移到合适的地方保存。6.1.3试运转设备安装完毕，安装小组应会同项目部验收人员、厂家技术人员和监理部门一起对设备进行试运转验收，对设备存在的问题及时解决和调整，试运转应符合厂家的技术规定和相应的各项规定。试运转应先进行动力部分的空转，时间为2小时；确认正常后连接主机进行空载运转，时间为8小时；确认正常后进行满负荷运转，时间为8小时；验收合格，各方在试运转记录上签字认可作为设备单项验收的资料之一。6.1.4联动调试及工业性实验所有设备安装和试运转完毕后，项目部应编制工业性实验大纲，报送监理批准后，邀请监理单位和业主一起对整个系统进行联动调试和工业性实验，实验应检查各设备的各项性能是否达成生产厂家的技术规定；系统产品质量是否符合标书规定；系统生产能力是否符合设计规定。6.1.5资料整理我们对资料的整理将严格按我们ISO2023质量体系文献规定进行，资料整理重要内容如下：（1）设备资料；（2）采购协议；（3）设备总装图、基础图、重要零部件图；（4）出厂合格证；（5）使用说明书；（6）项目部质量验收合格表；（7）安装资料；（8）设备安装施工组织设计（涉及安装场地布置及说明；设备运送及吊装方案；安装方法及质量保证措施；安装进度；安全措施）；（9）安装过程技术数据记录；（10）安装验收记录；（11）试运转资料：试运转记录；（12）联动调试及工业性实验资料；（13）工业性实验大纲；（14）工业性实验报告书。6.2电气设备安装6.2.1工程概况本系统的电气安装工程涉及以下内容：(1)电线路架设；(2)电力变压器安装、调试；(3)高、低压屏柜及母线的安装、调试；(4)隔离开关、高压熔断器、避雷器及互感器的安装和调试；(5)电缆安装、实验；(6)PLC控制系统安装、调试；(7)系统电机安装、实验(8)系统防雷接地安装、实验；(9)系统调试。6.2.2电气设备安装（1）10KV线路施工线路施工的技术规定和措施：本系统的线路工程施工将按《电力建设工程施工技术管理制度》、《架空送电线路设计技术规程（SDJ3-79）》、《电气装置及10KV架空线路验收规范（GB50173-90）》、“架空送电线路工程施工质量检查方法”及国家有关规程、规范、技术标准的技术规定进行。施工测量的精度应符合现行的架空送电线路测量规定的规定。1）基础施工在基础施工中遵循下列规定：①基础开挖。基础开挖以人工挖掘为主，若遇大石则进行爆破开挖，但严禁放大炮，尽量保护坑壁原状土不被破坏。基础开挖深度符合设计规定。接地体安装与基础开挖配合进行，以充足运用基础挖深的有利条件来进行接地安装。②电杆的埋深从基面到底部距离，不加拉线的直线杆埋深为1.4m(12m以下电杆)，加拉线的电杆埋深为1m。电杆埋深深度允许偏差为+100mm，-50mm。底部应平基解决。③双杆基坑的中心偏差不超过30mm，且两杆的底部高程误差不大于20mm。拉线电杆的拉线基础定位，按杆塔组装图规定进行，拉线对地、拉线对横担的夹角不得超过设计规定规定。④拉盘的埋深应满足设计规定，拉线盘的上平面应与拉线垂直。⑤电杆基坑和拉线坑的回填应分层夯实，且防沉层不得小于30cm。2）电杆的组立；①电杆的组立方法依地形条件而定，本地形条件允许时即采用倒落式扒杆进行立杆，本地形条件比较恶劣时则采用单扒杆进行立杆。②起吊点须在施工前进行计算，电杆采用2点起吊。③采用扒杆组立电杆要特别注意缆绳、制动、起吊绳的牢固可靠，保证施工时的人身设备安全。④电杆立好后，其偏差应符合下列规定：电杆的横向位移不大于50mm；直线杆的倾斜不大于杆长的3‰,转角杆应向外分角方向倾斜,其倾斜度不大于一个杆梢;⑤双杆立好后应符合下列规定：横向位移不大于50mm；迈步不大于30mm；根开不超过30mm；⑥终端杆紧线前应调整主杆向拉线侧预偏，预偏值不大于一个杆梢。且紧线后电杆不应向受力侧倾斜。⑦所有拉线、吊杆及横拉杆等均应在紧线前收紧，以避免相连杆件变形。⑧拉线组装。拉线上把UT型线夹的螺帽外露出1/3以上的丝扣，下把露出丝扣不少于10扣丝，拧紧丝扣，丝扣涂油漆以防振动退扣。⑨拉线盘的埋深应符合设计规定，每个拉线坑应开挖马槽，以防止拉线棒弯曲受力引起主杆变形。凡置于水田内的拉线棒，除了热镀锌外应在回填土之前加涂二道防防腐漆。⑩所有横担、绝缘子、金具的安装应符合设计规定。绝缘子安装前应抽检其电气耐压强度，抽检数量按有关规定执行。3）架线施工架线施工按《架空送电线路施工及验收规范》（GBJ-233-90）及设计施工图进行。具体操作如下：①导线架设采用人力拖放的方法进行。在拖放过程中，尽量使导线离开地面，避免导线磨伤。在导线架设前必须做好充足的准备工作，如跨越架、交通示警牌和施工机具等。特别是在地形较复杂、施工难度大、以及大的跨越档，施工前应制定具体周密的施工方案和准备工作。②导线的接续采用爆压接续，接续管与杆塔的距离不小于15m。③安装导线线夹，应先在导线上缠绕铝包带再装线夹，以防磨损导线。④在架线施工中要仔细检查导线，看其是否有损伤，若有则按规范规定进行解决。在紧线过程中谨防过牵引超过规定的允许值。⑤架线施工前应对各档距弧垂进行计算，施工时采用经纬仪对弧垂进行观测，精细调整，使弧垂值达成设计规定。⑥导线的弧垂观测用经纬仪采用角度法进行观测。观测时规定两边导线的弧垂一致，中导线可比两边导线稍高。⑦跨越公路时,在跨处两侧100m处设立“前面施工车辆慢行”示警牌，并安排人员现场监视和指挥，以免车辆撞击和压伤导线。⑧跨越高低压线路时，一方面应与本地供电部门取得联系，做好有关停送电手续及安全措施。若跨越处距被跨越线路杆较近时，则在该杆上绑捆木杆，挂滑轮引过导线进行跨越。若距被跨越杆较远则将被跨越线路放下，等线架好后即行恢复。⑨跨越处应保证其跨越净空距离符合有关规程规范的规定，若不符合规定期则报设计部门解决。4）竣工验收及移交整个施工过程中，我们将认真做好各种施工记录，单元工程项目竣工后，即进行三检（自检、互检、专检）。所有工程项目竣工合格后，整理和备齐好所有的竣工资料，装订成册，写出申请竣工报告，提请监理工程师按规定程序组织工程竣工验收。在初检、复检及最终验收合格后进行冲击合闸实验，并进行72小时试运营。确认工程符合质量规定后，即办理正式移交签字手续。（2）电力变压器安装、调试1）变压器运送：运送用的汽车、起吊钢丝绳、运送道路应事先进行安全检查，必须具有足够的安全系数，运送途中速度不能过快，不能急起动和急刹车。2）现场检查：变压器运到现场后，要对变压器作外观检查。看其外表是否有碰撞伤痕、配件及技术资料是否齐全、变压器铭牌是否与设计一致等。对充氮运送的变压器还应检查氮气压力是否正常，检查振动记录仪的