产品标识与可追溯性控制程序

发行日期修订日期\程序文件主题产品标识与可追溯性控制程序版本号A0文件编号共4页第1页文件发行履历：章节版号发行履历发行日期生效日期文件修订履历：页次修订状态修订日期修订内容修订人审批人编制审核批准惠州市星河洲实业发展有限公司第1页共4页1目的：为确保产品在接收、生产和交付的各个阶段中以适当的方式进行标识，防止混淆误用，并可对产品进行适当追溯。2适用范围：本程序适用于公司在接收、生产和交付阶段的产品标识和可追溯性控制。3定义：无4职责:4.1生产班组负责加工过程中产品的识别标识，并维护检验状态标识4.2仓库负责库存物料的标识4.3品质部负责产品检验状态标识，并进行监督4.4人力资源部、生产部负责相关设备、设施的标识5程序内容:5.1产品识别标识5.1.1生产过程中物料标识用“产品标识牌”体现产品编码、零件名称、零件图号、紧急程度、加工数量。5.1.2“零部件送检单”标识加工产品的生产计划号、名称、代号、操作者、检验员、加工数量等生产信息。其中“生产计划号”是唯一性标识5.1.3装配通过“成品检验报告”标识产品的合同/订单号、编码、操作者、检验员、数量及时间等信息。5.1.4库存标识库存物料用“存卡”标识存储物料的名称、代号、数量、收发状况；进仓时用“来源标识”注明生产计划号/批次号、入库时间，以便实现“先进先出”；多家同时供货时，还应注明供应商，以便追溯。5.1.5成品：成品加工完毕后，应在产品指定位置贴上“产品编码条”；“编码条”由经营部根据客户合同规范负责提供打印，再由装配指定人员核对后粘贴。5.2检验状态标识5.2.1物料的检验状态分为：待检、待处理、合格、不合格。惠州市星河洲实业发展有限公司第2页共4页5.2.2所有物料的检验状态应采取贴、挂标签或者标识牌的方式予以明确标识：产品加工完毕尚未检验明确其状态时，操作者应在“产品标识牌”上标识“待检”；无任何标识或依据证明其检验状态的物料，其状态均视为：待检；如因种种原因，产品检验状态暂时无法确定或等待处理的，班、组长应在“产品标识牌”上标识“待处理”，并标明开始时间。产品检验合格时，检验员应在产品上贴“合格”标签后，才能转序。产品检验不合格时，检验员应在产品上贴“不合格”标签，并组织将产品隔离处理。成品检验合格后，由装配班依据检验记录在包装上粘贴“产品标签”，顾客允许的情况下，在适当位置加盖OQC合格确认章。5.2.3各工序应根据适当情况设置特定的区域存放不同检验状态的物料，如待检区、不合格品区等。5.2.4在特定区域内存放的物料如无特别标识或说明，其检验状态均视为与区域设置一致。5.2.5库存物料如无特别标识或说明，其检验状态均为“合格”。5.3设备、工装、工具、量具及其它设施标识5.3.1所有设备、工装由生产部设备工装工程师负责统一编号，并贴牌标识。5.3.2所有停用或检修状态的设备、设施，要挂牌标识其状态。对电气等有安全要求的设备进行检修时，应在电源等处挂安全警示标识。5.3.3贵重工具由仓库负责进行编号、标识，并定期盘点，遗失、损坏的应予以赔偿。5.3.4量具、检具等监视装置，由品质部予以编号、标识。要求标识的内容包括：名称、编号、校准日期、有效期、校准单位/人、状态；停用或报废的量具，应予以隔离并在标识状态栏注明“停用”或“报废”。5.3.5其它设施由人力资源部组织相关部门编号、标识，并落实保管、维护的责任人。5.4产品的可追溯性5.4.1生产过程中产品通过“零部件送检单”追溯生产过程、操作者、检验员、生产数量和日期等5.4.2库存物料通过“存卡”、“来源标识”追溯物料的入出状况、加工批次、先后次序、供应商等信息5.4.3装配产品通过“成品检验报告”追溯装配过程、操作者、检验员、装配数量和日期等信息.惠州市星河洲实业发展有限公司第3页共4页5.4.4成品通过“产品编码条”、“产品标签”追溯成品的编码、名称、生产厂家、订单/合同号、生产日期等信息。6相关