帷幕灌浆施工工艺

帷幕灌浆施工工艺1、帷幕灌浆施工程序2、帷幕灌浆试验相似的地段作为灌浆试位送监理工程师审批.3、灌浆施工方法不灌浆材料合

钻孔清孔及裂隙冲洗 灌循灌浆主要料为水泥、水。 段循计求 验孔 环灌浆的水泥为抗硫酸盐水泥，水泥细度应通过灌浆试验最终确定。2）水

压水试验合格拌浆水的40℃。孔位布置

分段灌浆按设计间距2m及灌浆孔布置轴,用全站仪定出实际孔位布控制桩依次编号。 孔口封堵钻孔采用地质钻机钻孔，钻机安装应平整稳固。帷幕灌浆孔的开孔孔灌浆效果检查位与设计位置的偏差不得大于10cm，施钻过程中，所有帷幕孔进行全孔测斜，如发现钻孔偏斜超过规定时,即时采取纠偏措施或采取监行.钻孔结束后，及时报请监理工程师进行孔位、深度、孔径、钻孔顺序和孔斜等项目的检查验收工作，合格后方可进行下一道工序。灌浆孔冲洗及裂隙冲洗灌浆孔冲洗及裂隙冲洗在已搭设的钻孔平台上进行.801MPa1MPa.10min结束,20cm。80%的灌浆压力，压力超过1Mpa1Mpa.裂隙冲10min,串通不少于2h。24h隙冲洗。灌浆孔裂隙冲洗后，该孔应立即连续进行灌浆作业,因故中断时间间隔24h的，在灌浆前重新进行裂隙冲洗.灌浆孔压水试验采用“单点法”进行压力试验，其试验压力为灌浆压力的1MPa20min,5min测读一次压水流量，取最后的流量值作为计算流量,其成果以透水率表示.经监理工程师检查合格后方可进行下一道工序。（6)灌浆①制浆按已批准的水灰比进行配料,水泥等固相材料以重量计,称量误差51200r/min30s,浆液必须搅拌均匀，并测定浆,并作好记录。②施灌帷幕灌浆孔有二排，主副孔各一排.主孔在副孔上游侧，副帷幕灌浆孔深度为主帷幕孔1/2。6m时，采用全孔一次灌浆法；当灌浆长度6m,灌浆塞塞0.5m处.2米，其它部5米,当采用自上而下分段灌浆法时，每一灌段施工流程如下：钻进(一段)每一灌段施工流程图灌浆压力通过灌浆试验确定,也可通过公式计算或根据经验先行拟定，而后在灌浆施工过程中调确定。灌浆压力公式为：［p]=p+mDc 0式中 [p]——容许灌浆压力，MPa；pc 灌浆待凝p0一-表面段容许灌浆压力，MPa；0——灌浆段每增加lm,进)灌浆压力控制根据施工时实际情况,采用一次升压法或分级升压法。当岩石透水性不大、裂隙不甚发育、较坚硬、完整时采用一次升压法;当基础岩石透水严重，吸浆量大时采用分级升压法。浆液的浓度变化原则:灌浆浆液由稀到浓逐段变换，当灌浆压力保持不变,注入率持续减少时,或当注入率保持不变而灌浆压力升高时,不得改变水灰比。当某一比级浆液注入量已达300L以上，或灌注时间已达1h,而灌浆压力和注入率均无显著改变时，应换浓一级水灰比浆液灌注。灌浆结束标准帷幕灌浆采用自上而下分段灌浆法时在规定的压力下，当注入率不大于 0.4L/min 时,继续灌注60min；或不大于lL/min时，继续灌注90min,灌浆可以结.当长期达不到结束标准时报监理人共同研究处理措施。(8）封孔灌浆孔灌浆结束后，请监理工程师验收，合格后方可进行封孔。封孔采用“机械压浆封孔法"或“压力灌浆封孔法”。（9）灌浆质量检查①帷幕灌浆质量检查以分析检查孔压水试验成果为主，结合测量岩体波速、钻孔取岩芯资料、灌浆记录和测试成果等评定其质量。7交监理人,:a帷幕中心线上；b岩石破碎、断层、大孔隙等地质条件复杂的部位；c注入量大的孔段附近；d钻孔偏斜过大的部位；e灌浆情况不正常以及分析认为帷幕灌浆质量有问题的部位.③帷幕灌浆检查孔的数量为帷幕灌浆孔总数的l0％,一个单元工程内至少应布置一个检查孔.14天后进行。封孔,封孔质量应逐孔进行检查。⑥压水试验合格标准为透水率小于3lu