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文档简介
120说明钢铁争论总院工艺所针对120吨转炉提出复吹转炉炼钢工艺技术方案。复吹转炉炼钢工艺复吹根本条件和特点根本前提条件工艺设计前提条件l转炉平均出钢量:120〕;l30/炉座;l年作业天数:330l钢水品种以中、低碳钢为主。原材料2-1/%工程CSiMnPST/℃数值3.5-4.80.3-0.70.1-0.20.02-0.040.05-0.091290-1310复吹特点转炉顶底复合吹炼工艺。6备费用低,操作自动化,维护简洁。承受复吹工艺后,熔池搅拌均匀,同时能在较大范围内调整底部供气强度,寿复吹目的。底吹根本工艺制度底吹气体种类氮气:冶炼前期的主搅拌气源;压缩空气:底吹供气元件吹堵气源。底吹供气强度设计范围氮气:0.03–0.10Nm3/t.min;氩气:0.03–0.10Nm3/t.min。1205〔可依据时间或〕。承受氩气搅拌钢水,为到达降低钢水终点氮含量的目的,吹氩气时间要求大于5分钟。供气强度选择在0.03-0.12Nm3/t.min的范围内。当底部供气强度超过0.12Nm3/t.min以后,提高底吹强度对熔池脱氮及均匀化已影响不大。C、B、A〔底吹供气模式可依据实际需要增加〕。底部供气强度选择见2-2。2-2供气终点[C]前期供气强度后期供气强度/Nm3/t.min适于钢种模式含量/%/Nm3/t.minA<0.100.040.08低碳冷静钢B0.10-0.250.040.06中碳冷静钢C>0.250.040.04高、中碳钢为主工艺自动执行:要求主系统供给如下信号;l氧气开、关;ll复吹工艺底吹供气气源要求底吹气源种类承受长寿复吹冶炼工艺技术,需要有四种气体进入底吹阀门站。氮气:冶炼前期的主搅拌气源及非冶炼期间常备工艺气源;氩气:冶炼后期搅拌及高强度后搅拌清洁工艺气源;现象时的吹堵气源;仪表气源:承受工厂通用仪表趋动气源〔清洁空气、氮气均可〕。底吹气源纯度、品质要求3-13-1气体种类纯度/%品质温度露点备注氮气99.99枯燥无油常温常压下低于-40℃主工艺气体氩气99.99枯燥无油常温常压下低于-40℃工艺清洁气体空气99.99枯燥无油常温常压下低于-40℃吹堵气体仪表气源空气/氮气枯燥无油常温常压下低于-40℃仪表气源底吹气源压力、流量要求各种气源的压力、流量要求3-23-2底吹阀底吹阀室平均流气体 事故时允许最低压力 顶峰流量 入口压 量备注种类 /MPa /Nm3/h 力 /Nm3/h/MPa1.6主工艺氮气1.5-2.21.0600800〔理论值气体1.2〕1.3工艺清氩气1.5-2.21.0600800〔理论值洁气体1.0〕吹堵气空气≥0.6≥0.420-50200微量体仪表气仪表气≥0.6 ≥0.4 微量 微量 微量源 源关于气源的压力、流量要求的说明的耗量计算;没有考虑多炉复吹炼钢的吹供气的叠加气体耗量;如考虑全厂多座转炉全部承受复吹工艺,则用气量应在表3-2的根底上叠加。120长寿复吹转炉冶炼技术〔LCB〕设备特点承受6个环缝式底吹供气元件。使底吹供气平稳、熔池搅拌更加均匀。艺要求。炉全方位转动。安装、维护。底吹气体流量,则依据不同的终点碳含量而进展调整。在炼钢的不同工艺阶段,吹入不同种类底吹搅拌气体。底吹掌握实现自动化,降低转炉操作工的负担。承受可以远和掌握的空气吹堵系统;底吹供气系统原理图详见附图。底吹供气阀门站底吹供气阀门站位置及要求底吹阀门站位置炼钢厂底吹系统各阀架设于底吹阀站内,底吹阀门站位于炼钢车间转炉耳轴附图。底吹阀门站的根本工艺要求底吹阀室内根本布置空气、仪表气源四路气体进入底吹阀室。同时将有六路底吹管线送至炉前。PLC实行适当的防尘措施。阀门室建筑根本工艺要求l6000x5120x3500mm〔长×宽×高〕;求可以焊接;l〔无特别要求〕并考虑保温。满足防尘、防冻、安全要求;l墙体应承受二四墙。阀门室照明要求下,进展施工、检及观测仪表的要求。照明、电源要求220V380V电盘。满足电焊机及小型电开工具使用要求。仪表气源及通风本设计承受工作稳定牢靠的气动调整阀和气动切断阀,承受氮气或压缩空气2必需先开风机,以保证操作维护人员的安全。底吹供气阀组底吹供气阀架根本组成底吹供气阀组,由以下2个根本阀架组成:氮、氩切换及;空气吹堵阀架支管流量调解阀架。底吹各供气阀架的根本功能氮、氩切换阀架压、切换段组成,本阀架具有如下功能:①通过压力传感器,可以完成氮、氩的气源压力检测;1.4--1.5Mpa;氩气一种气体,供入底吹气体安排段。自的逆止阀。⑤完成氮、氩减压后的压力、温度检测。供气支管流量调整阀架,6与安排段相联接的底供气支管路组成:①在每根支管上均安装有流量调整阀、可以依据计算机指令,完成工艺所需的总流量不变。②通过流量计〔涡街〕检测支管流量;③通过压力传感器,检测支管供气工作压力;④通过支路上的旁路系统,可以保证底吹在设备故障状况下不连续供气。空气吹堵阀架吹供气元件消灭堵塞倾向时,可利用空气进展吹堵。设有液气分别器,可脱除空气中的部份水分;设有气动切断阀,可以快速开、闭空气管路;设有气动流量调解阀,可以按工艺要求调整吹堵气量;设空气流量及压力检测装置,可在掌握室显示吹堵气源的参数;进展吹堵。防止底吹供气元件堵塞的保障措施〔事故抢修及停炉除外〕,底吹气体都必需保证连续吹入炉内。为到达这一目的,底吹供气系统在设备上,实行了以下措施:于下限保障值。仍有肯定的底吹气量。不会使调解阀、切断阀完全关闭。底吹供气输气管线动侧耳轴,在炉前水平方向与底吹供气专用旋转接头对接。底吹旋转接
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