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项目八锉削六面体教学课件高教版钳工技能项目八：锉削六面体一、目标任务1．掌握六角螺母的加工方法，达到一定的锉削精度；2．掌握120°角度样板的测量和使用方法，提高游标卡尺测量准确度；二、实训图纸

三、工作过程1．检查毛坯尺寸符合要求Φ30×32。2．锉削基准面B，划尺寸30mm相对面的加工线，并锯削、锉削，达到平面度、尺寸公差及表面粗糙度的要求。3．粗锉、精锉第一个面1，同时要保证面1与圆柱母线的尺寸为27.99±0.06mm。（见图8-2所示）4．粗锉、精锉第二个面2：先以第一面1为基准，画出相距尺寸为25.98mm的平面加工线，然后进行锉削，达到规定尺寸。5．粗锉、精锉第三面3：达到同样要求，注意保证角度120°。6．粗锉、精锉第四面4：达到同样要求。并使边长与第三面边长相等。7．以第三面为基准，划出相距尺寸为25.98毫米的平面加工线，粗锉、精锉第五面5达到同样要求。8．以第四面为基准，划出相距尺寸为25.98毫米的平面加工线，粗锉、精锉第六面6达到同样要求。9．按图样要求作全部精度复检，并作必要的修整锉削，然后将各锐边均匀倒棱。四、注意事项1.本课题已是钳工加工的综合实训项目，故必须达到锉削姿势动作的完全正确，一些不正确的姿势动作要全部纠正。2.在锉削时，必须经常用钢丝刷清除嵌入锉刀齿纹内的锉屑。3.在加工时，要顾及尺寸精度、形位公差、表面粗糙度等，达到全部精度要求。4.为便于掌握加工各面时的粗锉余量情况，加工前可在加工面两端按划线位置用锉刀倒出加工余量的倒角。序号检查内容配分评分标准得分1锉削姿势正确10酌情扣分2工量具摆放整齐10酌情扣分325.98±0.06（三处）9超差1处扣3分4B±0.10（6处）12超差1处扣2分5平面度0.05（6面）12超差1处扣2分6120°夹角倾斜度小于0.0518超差1处扣3分7表面粗糙度3.2（6处）18超差

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