污水处理基础课件

第一章

排水工程概述（一）排水系统的主要组成部分城市污水排水系统：室内污水管道系统和设备；室外污水管道系统；污水泵站及压力管道；污水处理与利用构筑物雨水排水系统：房屋的雨水管道系统和设备；街坊或厂区雨水管渠系统；街道雨水灌渠系统；排洪沟；出水口工业废水排水系统：车间内部管道系统和设备；厂区管道系统；污水泵站及压力管道；废水处理站（二）排水系统的体制、污水的出路1、排水体制

生活污水、工业废水、降雨采用不同的排除方式所形成的排水系统的体制。合流制:生活污水、工业废水和雨水混合在同一个渠道内排除。分流制：生活污水、工业废水、雨水分别在两个或者两个以上各自独立的灌渠排除的系统。2、污水的出路排放水体：污水的自然归宿，是最常采用的出路，同时也是可能造成水体污染的原因之一。灌溉田地：必须符合灌溉的有关规定，使土壤和农作物免遭污染重复使用：直接复用：工矿企业；间接复用：地表水体接纳污水对其进一步净化处理后，再作为沿岸城市与工矿企业的给水水源。第二章污水处理基本知识（一）污水来源、分类及水质特征生活污水

：随季节变化大、不含有毒物质工业废水：生产污水、生产废水城市污水：生活污水与工业废水的混合物初期雨水：城市径流和农业流量（2）有机物污染指标生化需氧量（BOD）：是指在制定的温度（20℃）和时间内（一般为5天）在有氧条件由微生物（主要是细菌）降解水中的有机物所需的氧量，单位mg/L。

优点：BOD5可直接反映污水中可生物降解有机物的浓度

缺点：a、测定时间长；b、难生物降解物质含量高时，误差大；c、有抑菌或毒性物质存在时影响测定结果。化学需氧量（COD）：在酸性条件下，用强氧化剂（一般为重铬酸钾）将有机物氧化成CO2和H2O所消耗的氧量。优点：a.测定时间短

b.可较完全地氧化水中各种性质的有机物缺点：a、不能反映出污水的可生化性有机物浓度；b、并非全部代表有机物的含量，部分无机物也被氧化。COD和BOD5的关系：

a:COD值≈BOD5值+不能降解的有机物量

b:BOD5/COD的比值称为可生化性指标，比值越大，越容易被生物处理。一般认为此值大于0.3的污水才适用于生物处理。总有机碳（TOC）：污水中所有有机物的含碳量。（三）污水的性质与污染指标3、污水的生物性质及指标（1）大肠菌群数：每升水样中所含有的大肠菌群数目，以个/L计。大肠菌群指数=1000/大肠菌群数。（2）病毒（3）细菌总数▲污水处理流程

一级处理为物理处理阶段，生化处理的预处理格栅、沉砂池、初沉池

二级处理

生化处理

深度处理深度脱氮除磷、中水回用混凝沉淀、砂滤、深度脱氮除磷、活性炭吸附、电渗析等c.生物法：利用微生物的代谢作用，使污水中呈溶解和胶体状态的有机污染物转化为稳定的无害物质。一级处理：主要通过物理法来完成，去除污水中的悬浮物二级处理：物理法+生物法来完成，主要去除污水中呈胶体和溶解态的有机污染物三级处理：主要去除二级处理中不能去除的污染物，包括不能被生物降解的有机物、氮、磷等深度处理：物理法+生物法+活性炭吸附+反渗透（三级处理和深度处理无明显界限）第二章污水处理工艺流程图进水粗格栅污水泵房细格栅渣物

沉砂池沉砂鼓风机初沉池出水消毒渠滤池二沉池生化池

外回流

剩余污泥脱水间污泥外运第三章污水处理系统常用设备

运行操作及管理一.节流井1.闸门（方、圆）：结构:闸板\起闭装置作用:分流;调节水量;截流操作方式:手动/电动2.日常维护 定期加油(丝杆保养)定期防腐紧固活动件3.巡视完好检查:1.闸板在闸槽内全行程上下滑动自如，密封可靠；2.驱动装置灵活可靠；3.外表面清洁、无积尘、无油污；4.丝杆等转动部位定期润滑。二、格栅移动式抓斗格栅机操作安全注意事项：1.抓斗运行时，在沿抓斗导轨下的抓斗运行的区域内，不允许操作人员、非操作人员、维修人员进入；2.在格栅机控制箱上设有一个红色紧急停车按钮，供紧急情况时使用；3.抓斗不能用作人员、物件和工具的提升和运输设备。运行前的例行检查：确认抓斗运行区域内下方，包括格栅井内无人；确认控制箱的电源开关置于“ON”位置。开机：将控制板上的选择开关进行如下操作：手动操作（特殊情况下使用），可使用手操器操作：将手操器插上接线盒，把“手动/自动”开关切换到“手动”状态，当确认开关指向“手动”时，就可以用手操器控制小车的左右移动、抓斗的上升与下降，还有抓斗的开合。开启抓斗沿着导轨横移直至小车到达要求的水道位置；降低抓斗到挖掘区；闭合抓斗并提升抓斗直至其进入小车下的限摆板；横移装置到要求的卸渣区，开启抓斗排放收集的渣物。在返回到自动控制方式前，抓斗应处于卸渣区与1号水道之间的任一位置，将手操器拔除，把“手动/自动”开关切换到“自动”状态，为自动和单步运行中的“设备复位”做准备。自动运行：检查“手动/自动”开关是否切换到“自动”状态。当置于“自动”状态时，按下控制板面“设备复位”，待抓斗张开，上升至高限位，后退至卸渣区停止后，按下“立即启动”，抓斗逐段地清理水道。在每段完成后返回到卸渣区排放收集的渣物；水道顺序和所选卸渣区由可编程逻辑控制器（PLC）控制；平时，抓斗格栅的运行时间由PLC已设定，每十五分钟自动运行一次。关机：抓斗的正常停机位置应该是起始位置（卸渣区卸渣位置），并且抓斗内无渣物；将控制箱的电源开关置于“OFF”位置。移动格栅的日常维护和检查：1.每两小时检查小车、液压系统、抓斗。如发现异常作好记录，并上报。2.每两小时检查钢丝绳的松紧状况和有无拉毛，如发现异常作好记录，并上报3.清渣时间不宜过长4.该加注润滑油的部分要经常检查和加油原理：

旋流式沉砂池除砂机在驱动装置的驱动下，池中搅拌叶轮旋转产生离心力，使水中的砂粒沿壁及池底斜坡集于池底的集砂斗中，同时将砂粒上粘附的有机物分离下来。沉集于砂斗内砂粒通过气提泵或砂泵提升至池外，作进一步砂水分离。

分砂机：沉砂器、螺旋分砂机操作规程一、开机前检查：1.检查紧固件是否有松动。2.清除沉砂池机械系统及周围影响机械运转的杂物。3.打开沉砂池进水闸门及螺旋分砂机进水蝶阀。二、开机：1.当开机前检查均正常后，才可开启设备。将各用电设备相应开关合上。2.手动：将除油除砂桥控制箱转换开关置于“手动”位置，根据实际需要按下“提耙”、“落耙”、“鼓风机”、“前进”、“后退”启动按扭，相应运行指示灯亮。检查除油除砂桥行走时有无故障，空压机能否正常运转，提砂管能否正常出砂。将螺旋分砂机转换开关置于“手动”位置，按下1#、2#螺旋分砂机启动按扭。检查无轴螺旋转动是否正常、是否出砂，以及排水口是否正常出水。3.自动:将除油除砂桥控制箱转换开关置于“自动”位置,检查除油除砂桥行走时有无故障，空压机能否正常运转，提砂管能否正常出砂。将螺旋分砂机转换开关置于“自动”位置，检查无轴螺旋转动是否正常、是否出砂，以及排水口是否正常出水。5.根据工艺要求调整时间继电器，设定除油除砂桥在沉砂池两端的停留时间。6.在开机时间，巡回检查除砂系统的运转情况，发现异常情况，应立即向设备管理员报告。7.若发生过载停机，不能立即启动，应查明原因排除故障后才能启动。三、关机：1.关进水闸门。2.手动运行状态时,按下除油除砂桥和螺旋分砂机上实际运行设备相应的停止按钮，再把转换开关置于“O”。自动运行状态时，将转换开关置于“O”。3.断开各回路开关。4.若关机超过24小时以上，应将沉砂池放空阀打开，将池内水放空。1.平流式沉淀池：池型呈长方形，废水从池的一端流入，水平方向流过池子，从池的另一端流出。在池底设置贮泥斗，靠重力排泥（多斗式）

优缺点：a.处理水量大小不限，沉淀效果好

b.平面布置紧凑，施工方便，造价低

c.进、出水配水不易均匀

d.采用多斗泥时，每个泥斗需要单独设计排泥管各自排泥，操作量大，2.竖流式沉淀池：池型一般为圆形，也有方形和多角形，污水从中心管流入，由下部流出，通过发射板的阻挡向四周分布，然后沿沉淀池的整个断面上升，澄清后出水由四周溢出。靠静水压力排泥

优缺点：a.排泥容易，不需要机械刮泥设备，便于管理

b.池深大，造价高，容量小，水流分布不易均匀

3.辐流式沉淀池：直径大，水层浅的圆形池，有中心进水和周边进水两种形式。设有刮泥设备

a.中进周出b.周进周出

c.中心周边同时进水，周边出水d.周进中出优缺点：

a.对大型污水处理厂比较适用

b.排泥设备复杂，操作管理技术要求高

c.施工质量要求高

排泥装置与方法：

a.静水压力法：利用池内的静水压，将污泥排出池外

b.机械排泥法：链带式刮泥机装有刮板，把沉泥推入污泥斗，水面的刮板又将浮渣推向浮渣槽，被刮入污泥斗的沉泥，可用静水压力或螺旋泵泵吸沉淀池的主要工艺参数：1.表面负荷：单位面积在单位时间内所处理的污水量，单位（M3/M2.h）2.停留时间：沉淀池的有效容积（不含污泥区容积）与其流量的比值3.处理率：沉淀池污水污染物质的百分率4.污泥含水率：污泥所含水分的百分率刮泥机：沉淀池吸刮泥机操作：全注意事项：不得在没有断电和未挂警示牌的情况下去排除故障；运行前的例行检查：对整机各联结螺栓进行检查，有无松动；检查吸泥机行走路线，不得有任何障碍物。开机：合上电源和控制回路开关；点动设备，检查运转是否异常；启动后，看、听传动部件有无杂音、振动，电机有无过热现象，各种传动件有无卡阻，紧固件有无松动。停机：按停止按钮，断开电源开关；若不是故障停机，应在停机前一小时关闭进水阀，开启排泥阀直到停车；若预计停机1周以上，必须将池内污水排空。刮泥机的日常维护和检查：1.达到设计要求，刮泥机运转平稳，无异常噪声；2.浮渣刮板保证在整个半径长度上刮渣可靠，不漏渣；3.进出水均匀，堰、槽完好；4.排泥阀门，及其它附属阀、闸启闭可靠；5.刮泥机、堰、槽、池子表面清洁，无漏水、漏油；6.电气设备、附属仪表齐全完好七、生化池工艺(脱氮除磷)

N2

内回流进水

厌氧A缺氧A好氧O二沉池出水外回流剩余污泥

各工艺环节的作用：1.厌氧区（A）：释放磷，同时部分有机物进行氨化2.缺氧区（A）:脱氮（反硝化作用）反硝化细菌反硝化段：NO3--NN2↑3.好氧区（O）:硝化作用，聚磷菌聚磷亚硝化细菌硝化细菌硝化段：NH3-NNO2--NNO3--N八、D型滤池作用：为了分离水体中的悬浮性颗粒，进一步进化水体九、消毒渠：作用：消毒杀菌原理：其杀菌原理是通过紫外线对细胞、病毒等单细胞微生物的照射，以破坏其生命中枢DNA（去氧核糖核酸）的结构，使构成该微生物的蛋白质无法形成，使其立即死亡或丧失繁殖能力。一般紫外线在1---2秒钟内就可达到灭菌的效果。紫外线消毒设备操作

安全注意事项：应佩戴塑料手套及护目镜（塑脂镜片）。操作及维护紫外光灯组时应切断设备主电源，以确保人身及设备安全。运行前的例行检查：确保室内温度不宜过高。排放空压机气水分离器中的水。出口堰门当时的状态。1#、2#渠道的电源柜是否置于“AUTO”位置开机：先将电源柜上的主电源开关打到“ON”位置，然后再分别将配电柜上的主电源开关打到“ON”位置，为整套系统送电。确认主电源开关合上无误后，并检查控制室外闸门及传感器等设备是否处于正常工作位，要求出口堰门出于“远控”状态；将空压机电源开关打开，检查工作情况、设定压力是否正确。检查无误后再将PLC柜上的钥匙开关置于就地，系统开始预热，时间一般在80~150秒之间，可在触摸屏上读出。直到1#、2#渠道的灯管全部点亮，即