某制药公司化工厂技改项目环评报告

-PAGEI-国家环保总局同济大学环境保护科学技术研究所目录1.总论11.1评价目的11.2编制依据21.3评价等级和评价范围31.4污染控制和环境保护目标41.5评价因子和评价标准41.6评价内容和评价重点…61.7评价技术路线62.建设项目概况72.1项目名称及性质……72.2项目地理位置和占地面积72.3工程内容及厂区平面布置……72.4生产规模……………72.5生产工艺和主要工艺设备112.6主要原料………132.7能源与给水排水132.8人员编制………162.9投产日期………163．项目建设地区环境概况项目建设的相容性分析173.1自然环境概况173.2社会环境状况203.3城市规划和本项目建设的相容性析…214.工程分析………234.1生产工艺流程……234.2物料平衡和排污工段分析……..……244.3主要污染源、污染物原始排放量244.4拟采取的污染治理措施和污染物排放情况294.5主要污染因子分析…..……………324.6废水、废气和固体废物污染物排放的“三本帐”…33目录5.环境质量现状评价…355.1环境空气质量现状调查及评价355.2声环境现状调查及评价……..……365.3地表水环境质量现状…376.环境影响预测与评价…386.1环境空气质量影响预测与评价386.2噪声影响预测和评价……..……406.3其他环境影响分析…….…437.污染防治措施分析和环境经济效益分析467.1污染防治措施分析…467.2环境经济效益分析……..……478.清洁生产、达标排放和总量控制分析508.1清洁生产………508.2达标排放分析……..……528.3主要污染物排放总量控制…….…528.4城北污水处理厂接纳本项目尾水的可行性分析…549.公众参与和工程选址评价569.1公众参与………569.2工程选址评价……..……5910.环境管理与环境监测6010.1环境保护管理………6010.2环境监测……..……………6011.结论和建议………………62附：1)关于《某制药公司****化工厂环境影响评价大纲》的批复意见；第78页1.总论某制药公司****化工厂是某制药公司（原上海第二制药厂）在昆山市石浦镇举办的项目。某制药公司（原上海第二制药厂）是一个以制药业为主，兼具其它门类的综合性、外向开放型的大型企业，是全国制药行业的重点企业之一，是92年经市政府批准的首批“仿三资试点企业”。由于原有产品单一，经不起市场的考验，如不实施转产技改，企业将面临停产关厂，经厂部多次研究，决定尽可能地利用原有的设施，并在减轻污染的前提下实施技改。某制药公司****化工厂原维生素E主环和左旋樟脑磺酸产品停产。技改后转产维生素新B16吨，二氯嘧啶10吨。产品维生素新B1（呋喃硫胺）主要出口东南亚、日本、韩国等国家，二氯嘧啶主要供出口瑞士罗氏公司，产品质量按客户标准执行。根据《中华人民共和国环境保护法》和《建设项目环境保护管理条例》中的有关规定，对环境有影响的建设项目须执行环境影响评价制度。某制药公司****化工厂委托国家环境保护总局同济大学环境保护科学技术研究所，为技改的“某制药公司****化工厂技改项目”编制环境影响报告书。国家环保总局同济大学环保科技研究所接受委托以后，按照《环境影响评价技术导则总纲》(HJ/T2.1－1993)所规定的原则和要求，在某制药公司****化工厂的大力协助下，通过现场踏勘、研究有关资料和文件，编制了《某制药公司****化工厂技改项目环境影响评价大纲》，该大纲已于2002年07月通过了由昆山市环境保护局组织的评审，昆山市环境保护局于2002年8月对该大纲（报批稿）进行了批复。本次评价是对某制药公司****化工厂最终达到年产维生素新B16吨、二氯嘧啶10吨的生产规模进行的。1.1评价目的1)通过对建设项目的工程分析，同类项目及新旧项目的类比调查，确定建设项目各主要生产过程中的污染源特征，主要污染物及其发生量，以及实施污染治理措施后的污染物排放分析。2)通过调查掌握建设项目所在地自然环境、社会环境特征及环境空气、噪声等主要环境要素的质量现状。3)预测和评价建设项目建设期和建成使用后，对评价范围内大气、噪声等主要环境要素的影响程度和影响范围。4)论证环境保护措施的可行性，提出进一步控制和缓解污染影响的对策和建议，供项目的设计和建设过程参考。1.2编制依据1.2.1与建设项目有关的技术文件1)《某制药公司****化工厂技改项目环境影响评价大纲》，国家环保总局同济大学环境保护科学技术研究所，2002年7月；2)《关于“某制药公司****化工厂技改项目环境影响评价大纲”的批复意见》，昆山市环境保护局，2002年8月；3)《某制药公司****化工厂项目可行性研究报告》，某制药公司****化工厂，2000年5月；1.2.2环境保护法规文件1)《中华人民共和国环境保护法》；1989年12月26日；2)《中华人民共和国大气污染防治法》(修正案），1995年8月29日；3)《中华人民共和国水污染防治法》(修正案)，1996年5月15日；4)《中华人民共和国环境噪声污染防治法》，1996年10月29日；5)《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》(1995年10月)6)《建设项目环境保护管理条例》(〖98〗国务院第253号令)，1998年11月29日；7)江苏省环境保护委员会苏环委[98]1号文－关于印发《关于加强建设项目环境保护管理的若干规定》的通知及其附件；8)苏环控[97]122号文《江苏省排污口设置及规范化整治管理办法》；9)江苏省环保局《江苏省地面水水域功能类别划分》（1996.7）；10)《江苏省污染物总量控制管理规定》，省政府38号令；11)《环境影响评价技术导则》(HJ/T2.1～2.3—93,HJ/T2.4—95)；1.3评价等级和评价范围1.3.1评价等级本项目为药品加工项目，项目的废气污染源主要是生产过程中所用原料和溶剂有挥发性物质和生产过程中所使用的一台燃煤锅炉会产生相应的锅炉废气，依据项目可行性研究报告提供的资料计算结果，项目排放废气中全部污染物的Pi值均未超出0.25×109m3/h,而评价区又为平原地区，根据“HJ/T2.1～2.3环境影响评价技术导则”的规定，并结合本项目的工程特点和项目所在地的环境特征，确定本项目大气环境影响评价工作等级属三级。本项目产生的废水约81.42m3/d，CODcr浓度约为600mg/l-800mg/l，进入厂区废水处理装置处理，达到GB8978-1996三级排放标准后，与生活污水合流，一同排至石浦镇联合污水处理厂进一步处理，达标排放，最终纳入吴淞江。其属中型河流，水质要求为Ⅲ类，依照“环境影响评价技术导则”的要求，确定本次对地面水环境影响评价的仅做一般性评述。本项目主要的噪声源为锅炉引风机、污水处理曝气鼓风机、冷冻机、空压机、泵浦等产生的噪声，周围无环境敏感点，预计项目建设前后厂外周围环境噪声不会明显增大，项目技改地块离居民区较远，项目技改区域属三类环境噪声区域，依照“环境影响评价技术导则”的有关规定，确定本次声环境影响评价只作一般性分析。根据项目情况，所产生固体废弃物的影响评价只作一般性分析。1.3.2评价范围1)环境空气评价范围根据“环境影响评价技术导则”关于三级大气环评的评价区范围规定，项目空气环境影响评价区的范围确定为：以项目所在地中心四周各2公里，16平方公里的范围。在空气环评区内空气环境敏感点有：位于本项目西南约600米的居民点、西北约600米的居民点等。空气环评区范围及评价区空气环境敏感点分布如附图5-1。2)声环境评价范围根据“环境影响评价技术导则”关于三类噪声评价区范围的有关规定，确定项目噪声环境影响评价区范围为项目拟建厂址厂四周界区外1米。评价区内无环境噪声敏感点存在。噪声环境影响评价区范围如附图5-3。3)污水排放评价范围本项目技改后，所产生的生产废水利用本厂原有的污水处理装置预处理后与生活废水一同汇入管网，排至石浦污水厂处理，达标排放，最终排入吴淞江。1.4污染控制和环境保护目标1.4.1环境功能区划据有关规定本次环评区域环境空气功能区为二类功能区、厂区附近村庄为环境噪声3类区。1.4.2控制污染和环境保护目标1)大气污染控制和环境保护目标为建设项目本身、项目附近位于项目西南和西北的村民居住点；环境空气质量控制目标为《环境空气质量标准》的二级标准和《工业企业设计卫生标准》中的“居住区大气中有害物质的最高容许浓度”。2)水污染控制目标为本项目污水经处理后排入石浦镇联合污水处理厂，污水排放应符合《污水综合排放标准》的三级标准。3)噪声污染控制与声环境保护目标为建设项目所在区域附近的现有的村民居住点。声环境质量控制目标为：《城市区域环境噪声标准》的3类标准。4）总量控制目标：不超出昆山市环保局下达的总量控制指标限值（关于本项目各污染物排放总量控制指标限值将由本评价通过评价研究提出有关建议值）。1.5评价因子和评价标准1.5.1评价因子根据大纲和大纲批复，本工程环境影响识别结果列于表1-1，并根据某制药公司****化工厂技改项目的排污情况及项目所在地周围情况，筛选确定以下评价因子：表1-1环境影响识别表地面水大气噪声固废项目营运期●●▲●建设施工期▲▲▲▲注：●中度影响；▲轻微影响；根据建设项目排污特征、周围环境特征确定环境质量和影响的评价因子如下：水环境现状监测评价因子：PH、SS、DO、BOD5、CODcr、CODMn、氨氮、总磷、石油类等。预测评价因子CODcr。大气环境现状监测评价因子NO2、SO2、TSP、HCl、NH3、甲醇。SO2、工业烟尘等效声级Leq[dB(A)]。固体废弃物为：二氯嘧啶环合浓缩过滤取得的废盐（主要是氯化钠）。新B1脱色过滤后的废活性炭。新B1蒸馏产生的少量高沸（含H3PO3）。二氯嘧啶氯化水解中和浓缩后废盐（主要是磷酸铵和氯化铵）。锅炉使用所产生的煤渣。锅炉软水设备更换树脂。生活垃圾。1.5.2评价标准污染物排放标准1)《大气污染物综合排放标准》（GB16297－1996）中的表2二级标准；生产废气(HCl)污染物排放浓度和排放速率；《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2001）；锅炉所排废气污染物的排放浓度和排放速率；《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）二级标准；项目所排废气-氨气执行；2)《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的表4中的三级标准；pH、CODCr、SS、石油类、磷酸盐；3)《工业企业厂界噪声标准》（GB12348－90）的Ⅲ类区域标准；4)《建筑施工场界噪声限值》（GB12523－90）。表1－2污染物排放评价标准项目污染物污染物排放标准分级(类)浓度限值排放速率(kg/h)废气氨二级1.5mg/m3--颗粒物（尘）250mg/m327(Hs=30m)烟尘黑度（林格曼黑度）1级--SO21200mg/m315(Hs=30m)HCl100mg/m3--废水pH第二类污染物三级标准6~9—CODCr500mg/lBOD5300mg/lSS400mg/lOil20mg/l噪声LAeqⅢ类昼间：65dB(A)，夜间：55dB(A)质量标准1)《环境空气质量标准》（GB3095－96）的二级标准，TSP、SO2、NO2；2)《工业企业设计卫生标准》（TJ36－79）中的“居住区大气中有害物质的最高容许浓度”，氨、氯化氢；3)《城市区域环境噪声标准》（GB3096－93）的3类区域标准；表1－3环境质量（环境空气、环境噪声）评价标准项目污染物环境质量标准分级(类)浓度限值环境空气TSP二级日均：0.30mg/m3SO2日均：0.15mg/m3时平均：0.50mg/m3NO2日均：0.12mg/m3时平均：0.24mg/m3HCl居住区日均：0.015mg/m3一次：0.05mg/m3氨时平均：0.20mg/m3甲醇日均：1.0mg/m3一次：3.0mg/m3环境噪声LAeq3类昼间：65dB(A)夜间：55dB(A)1.6评价内容和评价重点根据本工程的特点和当地环境状况，确定评价内容有工程分析、环境空气、声环境影响评价、清洁生产和污染防治对策、污染物排放总量控制、环境经济损益分析、公众参与、环境监测与管理等。本项目的环境影响评价的重点是工程分析、大气环境影响评价和污染防治措施评述，对水环境影响评价、声环境影响评价和固体废弃物处置作一般性评述。1.7评价技术路线通过收集现有资料，进行必要的现场类比调查监测和测试，对所获取的资料数据进行科学分析，选用合理的模式，预测本工程建设及投产后所排放的污染物对周围自然及社会环境的影响，并从环保角度论证本工程的可行性，提出并分析项目建设中应采取的污染防治措施，以达到环境保护与经济建设的协调发展。

2.建设项目概况2.1项目名称及性质项目名称：某制药公司****化工厂项目性质：本项目为上海三维制药有限公司****化工厂与瑞士罗氏在昆山市石浦镇举办的技改项目项目投资：该项目充分利用原有条件，只需新增投资50万元。2.2项目地理位置和占地面积建设项目位于昆山市石浦镇三维路1号，总占地面积60亩。该项目东侧为石浦港，西侧为洽兴厂，南临石浦化工三厂四厂，北侧为声荣纺织厂。详见某制药公司****化工厂建设项目平面布置图2-1。项目占地面积60亩。2.3工程内容及厂区平面布置2.3.1工程内容项目占地面积60亩，主要建筑物有生产车间（新B1车间、二氯嘧啶车间、冷冻室、原加氢间）、办公楼、原料仓库、成品仓库、配电间、机修间、分析化验室、锅炉房、环保水处理站、消防水池、餐厅、门房、车棚、浴室等。详细布置见厂区总平面布置图(图2－1)。2.3.2厂区平面布置根据工厂生产性质，厂区分为生产区、公用工程区、办公区，参阅图2－1。2.4生产规模该项目所在厂于1994年6月批准成立，投资800万元，于1994-1998年间生产维生素E主环，年产100吨。因与瑞士罗氏公司合资，98年停止生产主环，经批准转产左旋樟脑磺酸产品。由于市场原因，樟脑磺酸也陷入停产。2002年申请本技改项目。该项目充分利用原有条件，只需新增投资50万元，即可达到年产值600万元，利税50万元的经济效益。本厂于95年6月投资65万元，委托昆山市环境工程公司设计施工，建立100吨/年VE主环废水150吨/日的生化物化二级废水处理装置，并于96年10月通过昆山环保局采样监测验收，DZL2-8燃煤蒸汽锅炉的烟尘采用旋风除尘措施也一并通过验收。经对新B1、二氯嘧啶技改项目和该厂废水处理能力的调研，认为产生的81.42吨/日废水完全可以经处理达标排放，能源需用量也较少，原有2吨/小时煤炉即可满足生产、生活需要。该项目主要生产维生素新B1和二氯嘧啶，年产量分别为6吨和10吨，产品维生素新B1除满足国内市场外，主要出口东南亚、日本、韩国等国家，二氯嘧啶主要供出口瑞士罗氏公司。其中生产维生素新B1的年总工作日为70天，生产二氯嘧啶的年总工作日为60天，但由于其为间歇式生产，生产时间随市场要求而调整，总年工作日不超过256天。每天12小时，每天生产班制为一班。图1－2 本项目地块位置图图2－1 某制药公司****化工厂建设项目平面布置图图5－1 大气环境监测点位置图图5－2 地表水监测点位置图图5－3 声环境监测点位置图2.5生产工艺和主要工艺设备本项目主要产品是维生素新B1（呋喃硫胺）和二氯嘧啶，其相应生产流程与工艺如下：2.5.1维生素新B1（呋喃硫胺）生产工艺流程生产工艺流程说明：先将三氯化磷投入干燥的反应锅中，用盐水冷却到0℃，然后均匀滴加四氯糠醇，滴加完毕，保温反应，精馏得到氯化物。置换反应：将氯化液、乙醇、大苏打投入反应锅中，回流反应数小时后，回收乙醇（套用）到一定量，备用。开环反应：将维生素B1投入到反应锅中，均匀滴加液碱5小时，后保温3小时。缩合反应：将置换液缓慢滴加到开环液中，滴加完毕保温3小时，甩滤得粗品呋喃硫胺。将粗品溶解于盐酸中加活性炭脱色，压滤，滤液用碳酸胺PH6-8结晶甩滤，干燥，水份在2%以下为合格。生产工艺流程图：维生素B1（呋喃硫胺）制造流程（图2-2）：结晶结晶成品※废水甩滤潮品干燥※水汽三氯化磷四氢糠醇氯化物精馏※高沸氯化反应低沸氯化物置换液置换反应浓缩回收液碱乙醇VB1开环反应缩合反应※废水甩滤呋喃粗品大苏打碳铵溶液结晶盐酸溶液水活性炭过滤脱色※废活性炭乙醇回收套用套用 2.5.2二氯嘧啶生产工艺流程生产工艺流程说明：环合反应：先将甲醇钠投入反应锅中，加热搅拌加入甲酰胺，然后均匀滴加克氏物，滴加完毕，保温反应，常压回收甲醇，减压回收甲醇，然后再加水，冷却滴加盐酸，酸化终点PH为1-2，冷却脱水，出料进烘干燥直至水份0.5%以下为止。母液回收：将脱水母液抽入浓缩锅，减压回上水乘热过滤去盐，母液供下批套用，套用母液应防止盐带入。氯化反应：在反应锅内，先投入三氯乙烯，再加入环合物，盖紧锅盖。压入预先备好的氧氯化磷，搅拌，开始升温，保温反应，反应结束，冷却将料放入水解锅。水解前，在水解锅中放入自来水，三氯乙烯，加入反应液，控制水解温度搅拌，静止后，分去三氯乙烯层为第一次抽提，第二次抽提加入三氯乙烯，搅拌，抽提，抽提液压入高位坦克，然后放入蒸馏锅内，减压回收三氯乙烯，炒料干燥，失重3%以下为合格。生产工艺流程图：氧氯化磷克氏物甲酰铵氧氯化磷克氏物甲酰铵环合反应盐酸离心脱水※水汽母液浓缩酸化浓母液过滤三氯乙烯干燥三氯乙烯环合物回收甲醇甲醇钠氯化反应萃取※水汽三氯乙烯干燥※盐蒸馏水液氨水解母液※固体浓缩结晶※水汽冷却用盐二氯嘧啶套用套用套用2.5.3主要工艺设备本项目为技改项目，大部分生产设备可以利用原有的生产设备，只需增替部分生产设备。两种产品的产装置的主要设备，因各自所用的物料具有强腐蚀性，因而对生产设备的材质多用不锈钢和搪玻璃，维生素新B1生产的主要设备如表2-1，二氯嘧啶生产的主要设备如表2-2。表2-1主要生产设备（维生素新B1）设备名称规格(材质)数量氯化反应锅500L（搪玻璃）1糠醇高位200L（不锈钢）1排气过桥200L（陶瓷）1蒸馏锅300L（搪玻璃）1冷凝器3M3（搪玻璃）1低沸受器200L（搪玻璃）1正沸受器200L（搪玻璃）1置换锅1000L（搪玻璃）1氯化物贮槽200L（搪玻璃）1氯化物贮槽100L（搪玻璃）1大苏打溶解锅200L（搪玻璃）1乙醇高位300L（搪玻璃）1冷凝器9M3（不锈钢）1冷凝器4M3（不锈钢）1乙醇受器300L（陶瓷）1缩合锅1000L（不锈钢）1置换液高位200L（不锈钢）1液碱高位200L（钢）1开环锅500L（搪玻璃）1离心机SS-1000（不锈钢）1溶解锅1000L（搪玻璃）1盐酸高位200L（搪玻璃）1水高位300L（陶瓷）1耐酸泵HTB5.0/30（陶瓷）1压滤机64（不锈钢）1单片压滤机D500（不锈钢）1表2-2主要生产设备(二氯嘧啶)设备名称规格(材质)数量环合反应锅1500L(搪玻璃)2冷凝器9M2（钢）6甲醇钠高位500L（钢）1克氏物高位500L（钢）1甲酰胺高位500L（钢）1盐酸高位500L（陶瓷）1母液高位500L（陶瓷）1水计量贮槽500L（钢）1甲醇受器500L（钢）1离心器SS-1000（衬胶）1母液浓缩锅1000L(搪玻璃)1冷凝器6M2(搪玻璃)1母液浓缩受器500L（陶瓷）1浓缩液滤缸300L（PVC）1氯化反应锅1500L(搪玻璃)1三氯乙烯高位500L（钢）1三氯乙烯高位1000L（钢）1氧磷低位500L(搪玻璃)1水解锅2000L(搪玻璃)1水解过桥锅500L(搪玻璃)1三氯液高位1000L（钢）1蒸馏锅500L（钢）2冷凝器9M2（钢）4三氯乙烯受器1000L（钢）2离心机SS-800（不锈钢）1颗粒机YK-160（不锈钢）1母液中和锅1500L(搪玻璃)1离心泵2BA-6（钢）1母液浓缩锅1500L(搪玻璃)1母液滤缸500L（钢）1套筒冷凝器3M2(搪玻璃)2吸收塔250*3000（聚丙烯）1吸收缸500L（陶瓷）2循环水泵HTB3.0/20（陶瓷）1循环水地槽500L(搪玻璃)1液碱贮槽200L（钢）12.6主要原料本项目为技改项目，其技改后的产品为维生素新B1和二氯嘧啶，维生素年产量为6吨，其相应消耗的原辅材料如表2-3，二氯嘧啶年产量为10吨，其相应消耗的原辅材料如表2-4所示，其两种产品公用消耗的原辅材料如表2-5所示：表2-3原辅材料耗用表(维生素新B1)序号原辅料名称年耗量1三氯化磷4.23吨/年2四氢糠醇4.23吨/年3乙醇1.4吨/年4大苏打10吨/年5液碱4.2吨/年638%盐酸1.86吨/年7活性炭0.72吨/年8碳酸胺2.1吨/年9维生素B17吨/年表2-4原辅材料耗用表(二氯嘧啶)序号原辅料名称年耗量1甲醇钠10.7吨/年2克氏物11.6吨/年3甲酰胺11.3吨/年4盐酸4.8吨/年5氧氯化磷8.2吨/年6三氯乙烯0.3吨/年7液氨4.8吨/年表2-5原辅材料耗用表（维生素新B1和二氯嘧啶）序号原辅料名称年耗量1煤500吨2.7公用工程、能源和给水排水2.7.1公用工程表2-6公用工程用量表序号公用工程名称消耗量1循环冷却水2048m3/a2生产用水189.44m3/a3冲洗用水14080m3/a4生活用水8448m3/a5锅炉用水1024m3/a6电(380V)150万KVW7煤500T/a2.7.2能源本项目所需电力由地区供电部门落实增容指标，进行供电。本项目最大电力负荷为300VA，远比变电所的容量小的多，不需扩容即可满足。表2-7全厂用电负荷表序号用电装置名称需要容量KVA1生产装置1602空压设备15.03循环水系统9.54纯水系统15.05冷冻及空调系统50.56污水处理系统12.07化验室5.08维修5.09生活用电1010其它1811合计=SUM(ABOVE)300厂内供配电工程包括配电变压器2台，10/0.4KV，300KVA。2.7.3给水与排水给水本项目所需生产和生活用水拟采用自来水。本项目所需用水均由地区供水部门供给。本项目所需各类用水量为100.74吨/天，其中冷却用水8吨/天，生产用水0.74吨/天，地面冲洗用水55吨/天，锅炉用水4吨/天，生活用水33吨/天。为了保障双回路供水，除厂外输水管线外，厂内设调节水池及消防水池以保证生产、生活、消防等供水的安全。生活用水均经相应的处理，达到规定的生活饮用水的标准。排水厂区实行雨、污分流的原则；雨水由厂区内雨水管道系统收集后排至厂区外的雨水排放系统。生产废水经厂内处理后与生活污水一并排入石浦镇联合污水处理厂。预计日生产废水排放量为56.418t/d；生活污废水产生量按日常用水量的100%估算，年排放量约30t/d。厂内污水处理站1座。处理能力150吨/天；进水水质CODcr约600mg/l-800mg/l出水水质达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的三级标准。循环水循环水的设计规模为保有水量200吨/天，采用逆流式机械通风冷却塔2座，附带差压式全自动过滤机1台，消毒剂发生器2台及循环水泵。循环水供水压力为0.6MPaG，0.3MPaG。供水温度33℃，回水温度≤38℃。占地约10m×5m。2.8储运方案2.8.1全厂储运量本项目进出厂物资运输，大部分委托专业运输单位承担，少部分由本厂车辆运输，厂内物资进出仓由本厂承担。本厂运输工具有2辆5吨卡车，2部2吨铲车。本项目的运输吞吐总量为201.24吨/年，其中运入量为137.44吨/年，运出量为63.8吨/年，运输量不包括厂区的二次倒运量。表2-8为全厂运输量统计。序号原辅料名称形态包装方式运输量(t/a)运输方式备注一运入1维生素新B1三氯化磷液态桶装4.23公路国产2四氢糠醇液态桶装4.23公路国产3乙醇液态桶装1.4公路国产4大苏打固态袋装10公路国产5液碱液态桶装4.2公路国产638%盐酸液态桶装1.86公路国产7活性炭固态袋装0.72公路国产8碳酸胺固态袋装2.1公路国产9维生素B1固态袋装7公路国产10二氯嘧啶甲醇钠液态桶装10.7公路国产11克氏物液态桶装11.6公路国产12甲酰胺液态桶装11.3公路国产13盐酸液态桶装4.8公路国产14氧氯化磷液态桶装8.2公路国产15三氯乙烯液态桶装0.3公路国产16液氨液态桶装4.8公路国产17其它50小计137.44二运出1产物固态袋装6海运公路2固态袋装10海运公路主要供出口瑞土罗氏公司3甲醇液态桶装7.8公路外售上海人民药厂4其它40小计63.8合计运输道路及路由采用汽车运输运入厂内。路由可利用石浦镇规划干道，经三维路由厂区南侧的大门入厂。厂内道路一般路面宽度7m；生产厂房与辅助区域的路面宽度4m。局部路段根据需要进行加宽和边通，以便于厂内运输。2.9安全措施在生产中所有的化学品应有规定来确保正确的贮存、搬运和使用，安全问题不容忽视。因技改项目所使用的一些原料、溶剂等均具有一定的腐蚀性和毒性，故员工在工作时必须戴防护器具，穿好靴子、工作服等，管理人员应确保员工使用适当的防护措施，而且自己在工作中应该率先垂范。2.10人员编制全厂定员130人，一天一班制。2.11投产日期本项目预计在2002年12月投产，维生素新B1年产量为6吨、二氯嘧啶年产量为10吨。

3.项目建设地区环境概况和项目建设的相容性分析3.1自然环境概况3.1.1地理位置建设项目地处昆山石浦镇，该地区东面和南面与上海市青浦区接壤，西靠昆山市千灯镇，北面距宁沪高速公路安亭出口12Km；吴淞江横穿石浦镇北部。整个地区交通便利，地理位置优越。该项目东侧为石浦港，西侧为洽兴厂，南临石浦化工三厂四厂，北侧为声荣纺织厂。3.1.2地形地貌昆山市位于江苏省东南部的太湖下游。市境内地势平坦，自然坡度较小，由西南微向东北倾斜。相对于吴淞江零点的地面高程在2.8-6米之间。本项目在昆山北部，地形地貌特点为地势平坦，河港交错，地面高程多在3.73-4.53米之间。土质有亚粘土、轻亚粘土等，主要以亚粘土为主。本地区地震烈度为VI度。3.1.3气候气象昆山市位于长江流域，地处北回归线以北，属北亚热带南部季风气候区。气候温和湿润，四季分明，光照充足，雨量充沛，无霜期长，雨热同期。年平均气温15.3℃,极端最高温37.9℃，（1978年7月8日），极端最低气温-11.7℃（1977年1月31日）。降水主要集中在夏季，次在春季，地区差异较小，年平均雨量1063.7mm，最多年份1576mm(1960年),最少年份672.9mm(1978年)。年平均风速3.6米/秒。风向：春夏季多为东南—偏南风；秋季多为东北—偏北风；冬季主风向为西北—偏北风；年最多风向为东南风。植被：项目所在区域土地肥沃，植物生长迅速，种类繁多。目前该区域现有野生灌木和草丛植物。野生动物有昆虫、蛇类和飞禽类等。年平均气温15.3℃,极端最高温37.9℃，（1978年7月8日），极端最低气温-11.7℃（1977年1月31日）。3.1.4污染气象特征分析本建设项目周围地形平坦，故本项目气象资料依据昆山市气象站近五年的常规气象资料整理分析，部分气象资料取自苏州气象台近三年气象资料，得到下述气象特征。地面风场特征地面风场特征主要由风向、风速两个因素所决定。风速根据昆山市气象站提供的气象资料统计，各风向的平均风速见表3-1。近五年来，年平均风速为3.6米/秒，其中NNW风向的平均风速为最高，达4.0米/秒，而SW风向的平均风速为最低，为2.9米/秒。近五年各方位的平均风速玫瑰图见附图3-1。风频近五年统计的各风向出现的平均频率也列于表3-1。本区域出现的常年频率最大风向为NNE和SE风，频率分别为8.9%和8.8%;而出现频率最小的风向为WSW和SW风，频率分别为2.1%和2.5%；全年出现的静风频率平均为4.9%，近五年各风向方位的平均风频玫瑰图见附图3-2。污染系数为了综合反映风向及风速对污染物传播扩散的影响通常采用污染系数来进行比较，污染系数计算公式如下：式中——i风向的污染系数值；——分别为i风向及静风及出现的频率，%;——i风向的平均风速，米/秒。污染系数越大，表示污染源的排放在该风向的下风向范围内产生的影响越大。按照昆山市气象站的资料统计得到的污染系数值列于表3-1。从表中可见NNE及SE风向的污染系数较大，因此项目排放对这两个方位下风向的影响相对要比其它方位大一些。近几年各方位的平均污染系数玫瑰图见附图3-3。表3-1昆山市近五年的各风向频率、平均速度和污染系数风向CNNNENENENEESESESSE频率(%)风速(米/秒)-3.83.8污染系数-38.144.038.539.936.041.943.639.8风向SSSWSWWSWWWNWNWNNW年均频率(%)4.08.1-风速(米/秒)3.04.03.6污染系数25.924.520.317.719.827.935.938.9-图3-1昆山市近五年平均风速玫瑰图图3-2昆山市近五年平均风频玫瑰图图3-3昆山市近五年平均污染系数玫瑰图温度场特征大气污染物扩散和传播与大气温度的垂直分布有很大的关系，尤其在近地层大气中，与逆温有着密切的联系。逆温是指气温随高度增加而升高的特征气象状况，逆温条件时不利于污染物在大气中的扩散和稀释。逆温分为贴地逆温、低层逆温和高层逆温三种。逆温情况直接采用：“苏州市煤气二期工程环境影响报告书”中苏州地区逆温条件下的实测数据。各类逆温全年出现的频率列于表3-2，各类逆温的平均底高、平均厚度和平均强度列于表3-3。表3-2各类逆温的出现频率（%）贴地逆温低层逆温高层逆温合计春11.839.215.766.7夏8.632.825.967.3秋37.815.66.760.1冬18.44924.591.9全年71.5表3-3各类逆温的底高、厚度和强度表春夏秋冬全年贴地逆温平均底高(m)00000平均厚度(m)213.3164.0129.4130.0144.0平均强度(℃/100m)1.470.49低层逆温平均底高(m)154.8140.577.1206.3160.8平均厚度(m)235.559.0100.085.5118.0平均强度(℃/100m)1.521.541.271.141.37高层逆温平均底高(m)768.8654.6990.01138.3854.3平均厚度(m)136.298.2375.085.9116.2平均强度(℃/100m)1.151.2大气稳定度大气稳定度是决定大气扩散稀释能力的一个重要因子。目前较常用的大气稳定度等级分类是按《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》中推荐的帕斯奎尔（Pasquill）稳定度分类法；分为强不稳定、不稳定、弱不稳定、中性、较稳定、稳定六级，分别以A、B、C、D、E和F表示。依据昆山市气象台近五年定时常规气象测试资料统计分析，计算得出近五年不同稳定度的出现频率和平均风速，统计结果见表3-4，由表中可知，本区域内D级稳定度出现的频率最高，达51.014%，而且D级稳定度时平均风速也最大，为4.43米/秒。表3-4近五年各类稳定度的情况稳定度ABCDEF出现频率0.2875.79016.32051.01418.5927.996平均风速(米/秒)<52.173.554.432.411.693.1.5水文昆山市西承太湖来水，东泄长江入海，太湖渲泄主干河道-娄江、吴淞江横贯市境。昆山市境内河槽密布，湖泊众多，相互调节水量，常年水流向不定。水位和流量的变化主要取决于上游水量和市境内雨水径流量以及下游泄水速度三个因素。3.2社会环境概况昆山市是全国工农业经济最发达的县市之一，在全国综合经济实力百强县中名列前茅。在改革开放的方针指引下，昆山市近年工业发展迅猛，逐年形成了纺织、轻工、机械、冶金、电子、化工、医药、食品、建材等门类较为齐全，具一定规模和相当水平的工业体系。昆山市总面积921km2，总人口58万，基础设施配套齐全，生活设施一应俱全，劳动力资源丰富、素质高，交通十分便捷，投资环境日益完善。昆山市有经国务院批准的国家级经济开发区和国家星火技术密集区，享受沿海开发区的优惠政策，并建立了发展区配套小区或工业小区，并达到“五通一平”条件。石浦镇隶属昆山市，全镇总面积29.08平方公里，人口约为2.5万。镇下辖19个自然村，1个居委会，209个村民小组。石浦镇经济发展很快，1999年全镇工业产值（按90年不变价格计算）为6.03亿。该项目东侧为石浦港，西侧为洽兴厂，南临石浦化工三厂四厂，北侧为声荣纺织厂。详见某制药公司****化工厂建设项目平面布置图2-1。技改项目利用原厂的动力、厂房设备和环保工程设施等条件而建立的。本建设项目西北、西南约600米处的自然村落为主要环境敏感点。3.3城市规划和本项目建设的相容性分析3.3.1石浦镇规划昆山石浦镇优先发展精纺工业、电子资讯、精密机械、精细化工；鼓励发展现代农业、新型建材、休闲度假、基础设施；对高新技术项目实行特另优惠政策。昆山镇自费兴建的石浦开发区是昆册经济技术开发区的工业配套区，整体规划12平方公里，划为：昆山精纺工业园、机电工业园、江苏省外向型农业综合示范区、民营经济区。3.3.3本项目建设的相容性分析本建设项目选址在石浦民营经济区内，该园内规划有精细化工、医药的建设，而本项目属于医药行业，从规划看，本项目的选址是完全符合城市规划的；此外，在该园区内建有日处理有力2万吨的集中工业污水处理厂石浦联合污水处理厂，本项目属于少污染项目，因此，它在规划工业园内及工业园周围的环境也是相容的。

4.工程分析4.1产品方案及生产反应方程式4.1.1产品方案(1)新B1理化性质本品为白色或微黄色结晶性粉末，在水中或丙酮中微溶，在甲醇、乙醇或氯信中易溶，在苯或乙醚中几乎不溶。熔点130-136℃，分子量398.54。(2)新B1用途本品为维生素B1的活性型衍生物，药效较维生素B1，迅速面持久，不受体内硫胺酶所破坏，对由于缺乏维生素B1所引起的神经系统，疾病疗效显著。(3)新B1标准质量标准执行JPC1993卫生部标准，含量执行外商客户标准：鉴别阳性。鉴别I加锌粉后有特殊气味鉴别II碱性条件下呈紫罗兰色，酸性条件下消失外观白色微黄色结晶或结晶性粉末熔点130-136℃澄清度澄清溶液色（≤1号）符合规定硫酸盐≤0.011%重金属≤20PPM硫胺≤0.20%干燥失重≤1.0%炽灼残渣≤0.20%含量98.0%（外商客户标准≥99%）(4)二氯嘧啶理化性质二氯嘧啶是周效磺胺的中间体。呈灰白针状晶体，分子量179。(5)二氯嘧啶用途周效磺胺除了与大部分磺胺药一样，对一些细菌感染有效外，对原虫中的疟疾亦有治疗和预防作用，且较一般长效磺胺毒性小，体内半衰期可达100-200小时，故称为周效磺胺。(6)二氯嘧啶质量标准执行上级公司标准和外商客户标准。外观：红棕色结晶或颗粒。（外商客户标准白色结晶性粉末）熔点：51-56℃。干燥失重≤2.0%含量≥96%（外商客户标准≥98.50%）4.1.2维生素B1（呋喃硫胺）化学反应方程式：维生素B1（呋喃硫胺）生产工艺流程图见图2-2。4.1.3二氯嘧啶化学反应方程式：二氯嘧啶生产工艺流程图见图2-3。4.2物料平衡和水量平衡分析4.2.1物料平衡本项目为技改项目，主要生产维生素新B1和二氯嘧啶。两种产品为间歇式地生产,年产6吨的维生素新B1所需工作日为70天,年产10吨二氯嘧啶所需工作日为60天,每天工作12小时。其各自物料平衡见图4-1（公斤/天）和图4-2（公斤/天）：三氯化磷60三氯化磷60四氢糠醇60低沸30乙醇173置换液431氯化物85精馏高沸5氯化反应置换反应浓缩回收液碱364乙醇210VB1100开环反应缩合反应废水775甩滤呋喃粗品120大苏打143水汽14碳铵溶液230结晶200水100活性炭10过滤废水540甩滤脱色潮品100干燥废活性炭20成品86回收套用套用图4-1维生素新B1物料平衡图氧氯化磷136氧氯化磷136克氏物192甲酰铵186环合反应盐酸80离心脱水水汽224母液浓缩酸化浓母液200过滤三氯乙烯800二氯嘧啶165三氯乙烯1295环合物160回收甲醇130甲醇钠176氯化反应萃取水汽40三氯乙烯500干燥盐80蒸馏水505液氨80水解母液636固体116浓缩结晶水汽600冷却用盐图4-2二氯嘧啶生产物料平衡图4.2.2给排水平衡根据业主提供的资料，本项目全厂新鲜水用量约100.74吨/天，其中：循环水补充水：8吨/天生产用水：0.605吨/天冲洗用水：55吨/天生活用水：33吨/天锅炉用水：4吨/天详见全厂给排水平衡表表4-1全厂给排水平衡表总用水量(吨/日)各部分用水(吨/日)排水(吨/日)及处理方式排水()废水水质～冷却循环水8～(经污水处理装置处理达到三级标准排放新B1排水1.329PH:6-9;CODcr:6000-8000；生产用水0.605工艺用水0.605维生素新B1二氯嘧啶55PH:6-9;CODcr:400-450；4生活排水25CODcr:300；中性63初期雨水～2--5137排入雨水系统间接蒸汽冷凝水4PH:6-9;CODcr<20244冷却循环水排水3PH:6-9;CODcr<60生活用水2828说明：生活污水以生活用水的90%计量，冷却循环水系统蒸发和飞溅损失5吨/天。4.3原产品的概况及相关环保状况4.3.1维生素E主环概述某制药公司****化工厂于94年6月批准设立，投资800万元，于94-98年间生产维生素E主环，产主环能力100吨，由于95年12月某制药公司与瑞士罗氏（中国）投资有限公司签订合资经营协议规定，其须在98年6月30日停止生产维E主环产品，并在以后不得擅自生产该产品的关键设备监督拆除，否则视作侵权行为。故某制药公司****化工厂从98年6月30日停止生产维生素E主环产品，转产左旋樟脑磺酸产品。生产工艺、产品方案、主要设备和原辅材料主要生产工艺：三甲基苯酚三甲基苯酚氧化精馏粗醌氢化过滤蒸馏结晶过滤洗涤干燥三甲氢醌成品包装图4-3维生E主环工艺路线(2)产品方案：产品名称：2.3.5—三甲基氢醌(主环)简称：维生素E主环分子量：152分子式：(3)主要原辅材料表4-2序号名称规格单位定额全年消耗量12,3,5-三甲基苯酚工业Kg/Kg1.1922119.22吨2醋酸钴络合物c.pKg/Kg0.02192.19吨3DMF工业Kg/Kg0.657565.75吨4无水乙醇Kg/Kg0.690469.04吨5钯炭5%Kg/Kg0.00350.35吨6乙醇工业Kg/Kg1.106110.60吨7氢气M/Kg0.666766.67千立方8氧气M/Kg4.0400千立方9水18-25℃T/Kg1.212万吨10电KWh/Kg15150万KWh11汽0.4-08mpaT/Kg0.11万吨12煤800吨(4)主要设备a.氧化塔：规格3m3，不锈钢材质。b.溶剂回收塔：不锈钢材质。c.高真空精馏塔：不锈钢材质，真空度要求高。d.氢化锅：工作压力为0.5mpa。e.喷雾干燥机。f.蒸气锅炉：型号KZL4-13Ⅱ，1台，ZXD旋风除尘配套。g.蒸气锅炉：型号KZL2-8，1台（原有）。主要污染物、治理方案、排放量a主要污染物：(1)在维生素E主环产品中，在氧化反应过程中，每天有65Kg废液，含2.3.5-三甲苯酚付产物、含醋酸钴络合物付产物、含DMP付产物。在还原反应过程中，产生废液(排出)约1.1吨/日。这两部分属高浓度废液，废水中主要含1-2%的乙醇，以及少量未反应掉的DMF、保险粉、三甲酚、三甲醌等有机物，其水质为CODcr达20多万mg/l、pH为8-9。此股废液不能找到切实可行的办法，送至上海三维总厂处理（总厂有处理该股废水的能力）。(2)水冲泵拉真空废水原每天产生180吨废水，为减少废水量，该厂决定对该股水采用大部循环利用，少量补充新鲜水的措施，废水量大大减少，约产生50吨/天的废水。另外地面冲洗水每天约产生2吨废水。此部分废水CODcr约600-1000mg/l、pH5.5-7、酚5-10mg/l。这股废水由专用污水管，送厂区污水处理站中和、生物曝气处理后去除。(3)在氧化反应中，每天蒸馏过程中，机械排出气96Kg/日，每天蒸馏过程中，机械排出DMF气64Kg；在还原瓜过程中，每天机械排出乙醇气16Kg。上述气体均通过水吸收法，使之变成“废液”，由污水管线，送厂区污水处理站处理。(4)锅炉燃煤产生的废渣及污水处理站污泥，每天4-5吨，由卡车送至砖瓦厂综合利用。(5)该厂生活污水50吨/天，由厂内污水处理站处理。(6)企业外排废气包括车间生产性废气及锅炉排烟：车间废气来自结晶体烘干过程及车间吸风罩，因结晶体洗涤水中含有少量盐酸，故该项废气中含有HCl。b三废治理措施(1)废水治理方案车间地面水废母液水 格栅 预曝调节池 生活污水曝气池 二沉池 接触氧化池 硫酸铝 气浮池 流量计 排放二沉池、气浮池污泥汇入污泥池，由板框压滤机压滤。废水治理设施设计水量为150吨/天。(2)废气治理措施废气布袋除尘风机净化塔(碱液喷淋)排放废气量约为12000m3/n。企业燃煤产生的烟气经旋风除尘器处理后由18m高烟囱排放。烟气排放量为7000m3/n。存在的主要环保问题在维生素E主环产品中，氧化反应和还原反应过程中，产生废液得不到切实可行的处理办法，只能送至上海三维总厂处理（总厂有处理该股废水的能力），固废跨地区转移存在在潜在的危险。生产中使用高压氢化锅，存在着一定的安全隐患。4.3.2左旋樟脑磺酸概述该企业自98年6月停止维生素E主环生产，为求企业生存，确保职工正常收益，转产左旋樟脑磺酸。左旋樟脑磺酸产品是一种新型广谱抗肿瘤药品中间体，产品主要出品销往欧洲等地，某制药公司****化工厂利用原维E主环生产设备改建安装，不新增设备。利用物理法生产，产量15吨，产值600万元。生产工艺、产品方案、主要设备和原辅材料(1)产品方案：产品名称：左旋樟脑磺酸分子式：C10H16O4S分子量：232.31理化性质：棱状结晶体。熔点195-198℃（分解）不溶于醚、微溶于冰醋酸、乙酸乙酯。在潮湿的空气中易潮解。左旋樟脑磺酸产品是一种新型广谱抗肿瘤药品的中间体，左旋樟脑磺酸产品现年产量15吨。该产品以左旋樟脑磺酸氨盐为起始原料，经缩合、精制、水解、交换、甩滤等化学反应及处理过程，最后得到左旋樟脑磺酸。(2)生产工艺左旋樟脑磺酸氨盐左旋樟脑磺酸氨盐右旋苯甘氨酸水浓硫酸缩合90-95℃复盐母液套用二次复盐水精制90-95℃冷却过滤20℃精制母液套用一次复盐水氨水水解90-95℃水甩滤甩滤得料液减压浓缩到右旋苯甘氨酸废液6-8液碱732树脂水右旋苯甘氨酸母液水6-8%盐酸减压浓缩离子交换液水酸水乙醇浓缩物冷却甩滤干燥滤饼乙醇结晶水，乙醇混合气体套用四次乙醇成品外卖图4-4左旋樟脑磺酸生产工艺流程图(3)主要化学反应方程式(4)主要设备1000L搪反应釜3台；500L搪反应釜2台；离子交换柱一套；衬胶离心机2台；KZL2-8蒸汽锅炉一台，ZXD旋风消烟除尘配套。(5)主要原辅材料a.左旋樟脑磺酸氨盐35吨/年；b.右旋苯甘硫酸5吨/年；c.98%浓硫酸38吨/年；d.乙醇15吨/年；e.732树脂22吨/年；f.36%盐酸55吨/年；g.液碱55吨/年；h.水3.5万吨/年；i.电15万度/年；j.煤200吨/年。主要污染物、治理方案、排放量(1)主要污染物a.缩合及精制废水1吨/天，pH中性，COD5000-8000mg/l;b.离子交换柱废水20吨/天，pH8-9，COD600-800mg/l；c.车间地坪冲洗水30吨/天，pH中性，COD600-800mg/l;d.职工洗手水约2吨/天，pH中性，COD<500mg/l；e.生活污水45吨/天，pH中性，COD300-400mg/l；f.在甩滤过程中生产的少量酸性气体。(2)三废处理措施a.高浓度废水（缩合和精制废水）每天500kg，用泵抽至废水处理高位槽，采用滴加法加入调节池。b.其他废水直接排入调节池废水处理利用原主环产品（150吨/月、二级生化、一级物化）废水处理设施经调节池（预曝）→鼓风曝气→接触氧化→气浮→排放c.在甩滤过程中生产的少量酸性气体经净化塔碱回流喷淋吸收，废液排入废水处理设施进行处理。存在的主要环保问题因为利用原维生素E主环的污水处理设施，不能完全达到处理要求，故不能稳定的达到一级排放要求。4.4主要污染源、污染物原始排放量4.4.1废水主要污染源、污染物原始排放量维生素新B1生产过程中废水排放状况(1)废水主要是结晶后甩滤的母液，CODcr1.2-1.4万mg/l，pH7-8,排放量0.54吨/日。(2)缩合反应后甩滤产生的废水约0.775吨/日，反就的付产物氯化钠、硝酸钠、亚硫酸钠包含其中，CODcr600-800mg/l，pH7-8。(3)新B1地面冲洗水及水冲泵溢流水、设备冲洗水及中间体、成品脱水洗涤废水等，排放量约20吨/日，CODcr400-450mg/l，PH6-9。(4)生产维生素新B1的过程中所产生的水汽经冷凝后所产生的废水0.014吨/日二氯嘧啶生产过程中废水排放状况(1)二氯嘧啶的废水主要是地面冲洗水及水冲泵溢流水、设备冲洗水及中间体、成品脱水洗涤废水等，排放量约30吨/日，CODcr400-500mg/l，PH6-9。(2)生产二氯嘧啶的过程中所产生的水汽经冷凝后所产生的废水0.864吨/日(3)百余名员工的生活污水约25吨/日，车间职工洗手水约5吨/日，CODcr300mg/l左右，PH中性。(4)对初期雨水设置事故缓冲池，收集初期雨水，进入废水处理系统。全厂废水排放量及污染废物产生量核算全厂废水及污染物产生量，根据建设单位提供的数据进行核算，其结果见表4-3表4-3废水产生量废水种类废水来源排水废水水质CODcrPO43-BOD5氨氮TNpHSS间断0.547-8-间断0.775地面冲洗水间断4400-4506-9-设备冲洗水间断3400-4506-9-中间体、成品脱水后洗涤间断13400-4506-9-间断0.014地面冲洗水间断6400-5006-9-设备冲洗水间断5400-5006-9-中间体、成品脱水后洗涤间断24400-5006-9-间断0.864生活用水生活污水连续25中性-前期雨水生产区间断2生活污水：本项目建成后预计定员130人，根据业主提供的初步资料，本项目产生的生活污水约25m3/d。从表中可知，此项目生产过程产生的废水主要是冲洗用水、中间体、成品脱水后洗涤的废水及生产工艺废水，此废水同前期雨水等进入废水处理站处理，按环保要求达到三级排放标准后，同生活污水合并，汇入管网，进入石浦联合污水处理厂进行进一步处理。4.4.2废气主要污染源、污染物原始排放量废气污染源分布根据业主提供的资料，本项目属于药品生产项目，在生产过程中使用大量的化学原料和溶剂进行生产加工合成成品。这些物质均由于自身具有挥发性而将会产生一定量的废气。化学原料和溶剂理化性质见-表4-5、4-6。同时在二氯嘧啶生产的过程中会产生副产物甲醇，也将会产生微量的废气。在生产过程中生产设备产生的水汽通过水吸收冷凝后，变成“废液”，由污水管线，送厂区污水处理站处理。在生产过程中使用了一台2吨的燃煤锅炉，其年耗煤量为500T，也将会产生相应的锅炉废气。各种废气来源见表4-4：表4-4生产废气产生环节序号名称产生环节1维生素新B1、二氯嘧啶生产过程中2二氧化硫、二氧化氮、工业烟尘锅炉的使用过程中无组织排放源计有：乙醇等原料的微量挥发、甲醇等反应付产物的挥发及废水处理站的排放废气。表4-5维生素新B1（呋喃硫胺）原辅料理化性质表序号名称分子式理化性质1乙醇C2H5OH分子量46，无色酒香刺激性液体，浓度50%以上可燃，能与水、有机溶剂混溶，比重0.78，沸点78.3℃，与水混溶，可溶于乙醚、甘油等，闪点12℃，引燃温度363℃，相对密度（空气=1）1.59，蒸气压5.33kpa（19℃）。爆炸极限（体积%）3.3-19.0%。第3.2类易燃液体，吸入出现轻度眼及止呼吸道刺激症状，高浓度接触可佩戴防毒面具。由资质单位运输，进厂后置于危险品仓库规范放置，由经培训的保管员管理。2液碱NaOH分子量40，强腐蚀性碱性液体，比重2.13，碱性腐蚀品，接触可引起灼伤，立即用大量流动清水冲洗后就医，操作时佩戴防搪眼镜，防腐手套等。由资质单位运输，进厂后置于密闭用的钢槽中。3盐酸HCL无色或黄色强酸性液体，有刺激味，比重1.19(38%),分子量36.54三氯化磷PCL3分子量137.35，无色发烟腐蚀性液体，具有刺激性气味，比重1.57，沸点74.2℃，可溶于二硫化碳、醚、苯等，相对密度（水=1）1.57，饱和蒸气压13.33kpa（21℃）。第8.1类酸性腐蚀品，操作时佩戴防毒面具和防护眼镜等，最高允许浓度0.5mg/m3，接触可引起灼伤，立即用大量清水冲洗后就医。由资质单位运输，进厂后置于规范的危险品仓库中，由经培训的保管员管理。5四氢糠醇C5H10O2分子量102，无色或淡黄色液体，能与水、醇、醚、丙酮和苯混合，比重1.13，无色或淡黄色液体，能与水、醇、丙酮、氯仿和苯混合，沸点177℃具有微弱氨味，沸点210℃，丙类火灾危险品，与氧化剂接触能引起燃烧。操作时佩戴防护眼镜，手套。由资质单位运输，进厂后规范放置于专门的危险品仓库，避免与氧化剂共同放置，由经培训的保管人员专门管理。6活性炭C黑色粉末，具脱色效果7大苏打Na2S2O3白色结晶性粉末8VB1C12H17O4N5S药典规格，淡黄色结晶性粉末9碳酸铵N2H8CO3白色结晶性固体，分子量96，稍有氨味10呋喃硫胺C17H26N4O3S2白色或微黄色结晶性粉末，VB1活性型衍生物

表4-6二氯嘧啶原辅料理化性质表序号名称分子式理化性质1三氯乙烯CHCL=CCL2分子量131.5，无色液体，有氯仿似气味，沸点87.1℃，比重1.46，不溶于水，溶于乙醇、乙醚，引燃湿度420℃，相对密度（空气=1）4.53。蒸气压13.33kpa（32℃）。爆炸极限（体积%）12.5-90.0%。第6.1类毒害品，最高允许浓度30mg/m3。操作时佩戴防毒面具等。由资质单位运输，进厂后置于危险品仓库规范存放，由经培训的管理员保管。避免火焰接触引起燃爆。2盐酸HCL分子量36.5，无色或黄色强酸性液体，有刺激味，比重1.16,沸点108.6℃(20%)，与水混溶，相对密度（水=1）1.2，饱和蒸气压30.66kpa（21℃）。第8.1类酸性腐蚀品，操作时佩戴防护眼镜，防毒面具等，最高允许浓度15mg/m3。灼伤，大量流动清水冲洗后就医。由资质单位运输，进厂后置于密闭的花纲石槽中，有以培训的保管员管理。3氧氯化磷POCL3分子量153.4，无色发烟刺激性液体，能被水、醇分解，骤然将水注入发生猛烈反应，产生大量烟雾。比重1.65，沸点105.1℃,引燃温度7500℃，相对密度（水=1）1.68，饱和蒸气压5.33kpa（27.3℃）。第8.1类酸性腐蚀品，遇水分解成磷酸和氯化氢，对粘膜有刺激腐蚀性。操作时佩戴防毒面具，防护眼镜等。接触引起灼伤，立即用大量清水冲洗后就医。由资质单位运输，进厂后按规范放置于危险品仓库，有以培训的保管员管理。4液氨NH3分子量18，无色强烈刺激性气体，沸点-33.5℃,易溶于水、乙醇、乙醚，空气中不易燃，引燃温度651℃，相对密度（空气=1）0.6，饱和蒸气压506.6kpa(4.7℃)。爆炸极限（体积%）15.7-27.4。第2、3类有毒气体，最高气体浓度30mg/m3。由资质单位运输，进厂后液氨钢瓶置于阴凉处，钢瓶按国家规定进行年检，合格使用，操作时佩戴防毒面具等。5甲酰胺HCONH2分子量45.04，透明粘稠状液体，具有微弱氨味，沸点210℃，比重1.13，丙类火灾危险品，难燃。操作时佩戴防护眼镜，手套等。由资质单位运输，进厂后规范放置于危险品仓库，由经培训的保管人员管理。6甲醇钠CH3ONa分子量54，米黄色微浑易燃，腐蚀性液体，遇水分解，具有甲醇的危险性。（甲醇，第3.2类易燃液体）沸点64.8℃，闪点11℃，引燃温度385℃，相对密度（空气=1）1.11，蒸气压13.33kpa(21.2℃)，爆炸极限（体积%）5.5-44.0%。吸入出现轻度眼及止呼吸道刺激症状，操作时佩戴防毒面具，眼镜，最高允许浓度50mg/m3。由资质单位运输，进厂后置于危险品仓库规范放置，由经培训的危险品仓库保管员管理。7克氏物C7H12O3分子量176，沸点214℃，溶于三氯乙烯8二氯嘧啶C5H4N2OCL2灰白色针状结晶体，有刺激味，分子量17废气排放量核算及统计本项目生产过程中产生的废气污染物产生浓度及产生见表4-7。锅炉产生的各种污染物的产生浓度及产生量见表4-8表4-7生产过程产生的各种废气污染物产生量污染物产生情况最高允许排放浓度标准(mg/m3)浓度(mg/m3)氯化氢0.0965.33100氨0.0925.111.5表4-8锅炉（年耗煤500吨）燃烧废气污染物产生量污染物SO2NO2TSP备注小时产生量7.69215.79872.115计算值单位：kg/h时排放量2.3084.73921.635计算值单位：kg/h年排放量2.44.9322.5计算值单位：t/a30175.127二级标准值单位kg/h最高允许排放浓度1200250标准值单位mg/m34.4.3主要噪声污染源、声源强度本项目的噪声源主要来自工厂设备噪声。根据同类工厂和设备的类比，其声压级分别列于后：（1）工厂各单元噪声强度：生产车间65dB(A)污水处理站80dB(A)锅炉房85dB(A)循环水站85dB(A)（2）主要设备的声压级，参见表4-9。设备位置设备名称数量(台)声压级dB(A)运转方式治理措施室内锅炉引风机185连续房间隔声室内污水处理鼓风机280连续隔音降噪室内循环水站风机85连续隔音降噪表4-9设备噪声一览表4.4.4固体废物原始发生量根据业主提供的资料，本项目的固体废弃物为生产固体废弃物和生活垃圾，生产固体废弃物为：二氯嘧啶环合浓缩过滤取得的废盐（主要是氯化钠）约0.08吨/天。新B1脱色过滤后的废活性炭约0.02吨/天。新B1蒸馏产生的少量高沸（含H3PO3）约0.01吨/天。二氯嘧啶氯化水解中和浓缩后废盐（主要是磷酸铵和氯化铵）约0.116吨/天。锅炉使用所产生的煤渣约2.3吨/天。锅炉软水设备更换树脂。原辅材料的包装材料。废水处理污泥生活垃圾。其产生量列于表4-10中有资质单位有资质单位委托有资质单位进行无害处理委托有资质单位进行无害处理4.5拟采取的污染治理措施和污染物排放情况4.5.1废水污染源处理措施、污染物最终排放量本项目属于制药行业，所产生的废水盐分高，处理难度大，若利用原有厂内建立的150吨/日的生化物化二级废水处理装置很难达到国家污水综合排放一级标准。因此该企业决定于石浦联合污水处理厂合作共同处理技改项目产生的废水。根据废水污染源的分析和石浦联合污水处理厂的情况，该企业决定利用图4-5厂内治理流程将其生产废水、生活污水和前期雨水进行处理，其中甩滤的废母液抽入高位槽，经高分子混凝剂预处理后，用阀门调节滴加预曝调节池，该项目投产后开足生产产生CODcr600-800mg/l左右，排放量约81.42吨/日，进入废水处理系统处理，处理后达到污水排放三级标准。经厂内处理的废水汇入管道，一同排至石浦联合污水处理厂进一步处理，达到国家一级排放标准排放。甩滤母液水高位贮槽预处理流量调节阀地面冲洗水、水冲泵溢流水生活污水调节池格栅预曝气池职工洗手水石灰、硫酸铝、PAM二沉池接触氧化池气浮池流量计排放图4-5拟采用的废水治理流程4.5.2废气污染源处理措施、污染物最终排放量根据业主提供的资料，在生产过程中产生的水汽通过水吸收冷凝后，变成“废液”，原料氯化氢、氨及其它原辅料的微量挥发，由水吸收，氢化氢及氨的去除率可达80%以上，吸收液通过污水管线，送厂区污水处理站处理。另外在生产过程中利用已有2台锅炉，采用2000m3/min排气量的排风扇，年燃量500吨，将会产生相应的锅炉废气,对于锅炉废气该企业采用脱硫装置并设置水膜除尘，去除率均在70%以上。处理后废气中各种污染物的排放浓度见表4-11。4-11废气中各种污染物产生量污染物氯化氢氨SO2NO2TSP产生环节锅炉房（kg/h）0.01920.01842.3084.73921.635年排放量(t/a)0.020.0192.44.9322.5排气筒高度(m)30最高允许排放浓度(mg/m3)1001.51200--250对于无组织排放，因总厂上海三维公司将严格控制分厂****化工厂的原料用量，****化工厂也将严格控制用量及产耗比，故化学原料和溶剂储区的无组织排放将被控制在最低程度；生产中的中间产物甲醇会有微量挥发；废水处理站在操作过程中会排放少量废气，因此在污水处理站附近必须绿化，应尽可能建成高大树木的绿化隔离带，形成绿化屏障，以减少无组织排放。4.5.3噪声源控制措施、厂界噪声值（1）建设单位拟在选型时选用进口先进设备，所选用风机、冷却水塔等拟选用低噪节能型产品、系统专业设计。（2）对于超标机泵，如风机等进出口均安装有消音器或罩；采用相应的减振措施；同时设置在室内，利用墙体隔音。（3）平面布置上使重大噪声源离开厂边界一定距离。在厂区总图规划、设备平面布置等方面合理布局，车间设置隔声门，减少高噪声源对厂界外环境的影响；对高噪声设备及高噪声作业区域，采取相应的防噪、降噪措施，降低噪声对工作人员及周围环境的影响。厂界噪声可达到工业企业厂界噪声Ⅲ类标准。4.5.4固体废物处理措施根据业主提供的资料，本项目所产生的固体废弃物可分为危险废弃物和非危险废弃物，废水处理站产生的化学污泥10t/a、废树脂2t/a、新B1蒸馏产生的高沸0.35t/a，新B1生产用废活性炭1.4t/a,二氯嘧啶氯化水解中和浓缩的废盐6.96t/a等属于危险废弃物，建设单位拟委托昆山净之杰固废处理公司处理；二氯嘧啶环合浓缩过滤的废盐，由本厂综合利用，经调节PH后代替氯化钙制冷使用；原辅材料的包装材料15t/a，收集后，由厂家回收利用；生活垃圾40t/a由当地环卫部门收集处置，避免产生二次污染。4.6主要污染因子分析4.6.1主要空气污染因子分析采用等标污染负荷量确定主要污染因子。废气污染物等标污染负荷量计算公式如下：qiPi=——×109Coi式中：Pi——污染物i的等标污染负荷量，m3/h；qi——污染物i的单位时间排放量,t/h；Coi——环境空气质量标准，mg/m3。废气污染物等标污染负荷量计算结果列于表4－8表4－12废气污染物等标污染负荷量污染物名称排放总量(kg/h)环境质量标准(mg/m3)等标污染负荷量(m3/h)氯化氢0.01920.05(一次浓度)3.8×105氨0.01840.20(小时浓度)9.2×104SO22.3080.50(时浓度)4.6×106NO24.7390.24(时浓度)2.0×107TSP21.6350.30(日均浓度)7.2×107本项目主要废气污染因子为烟尘。4.6.2主要废水污染因子分析废水污染物等标污染负荷量计算公式如下：qiPi=——Coi式中：Pi——污染物i的等标污染负荷量，l/d；qi——污染物i的单位时间排放量,mg/d；Coi——地表水环境质量标准（Ⅳ类），mg/l。废水污染物等标污染负荷量计算结果列于表4－9本项目主要废水污染因子为CODCr。4.7废水、废气污染物排放的“三本帐”工程废气污染源、废水污染源污染物的原始发生量、治理控制的削减量、最终排放量，称为“三本帐”，利于下表。表4-13污染物排放“三本帐”污染物名称污水物产生工序排放条件排放浓度产生量(t/a)削减量(t/a)排放量(t/a)废气TSP生产脱硫及水膜除尘后经30米排气筒排放180.3mg/Nm375.052.522.5SO2生产脱硫及水膜除尘后经30米排气筒排放19.2mg/Nm38.05.62.4NO2生产脱硫及水膜除尘后经30米排气筒排放39.5mg/Nm316.411.474.93氯化氢生产经水吸收后自然放空1.07mg/Nm30.10.080.02氨气生产经水吸收后自然放空1.02mg/Nm30.0960.0770.019污水水量生活生产废水经处理装置处理后达到三级标准84.193m3/d10,945010,945CODCr生活生产废水经处理装置处理后达到三级标准≤500mg/L8.763.295.47固废高沸新B1蒸馏产生委托有资质单位进行无害处置0.3500.35废盐二氯嘧啶环合浓缩过滤由本厂综合利用，经调节PH后代替氯化钙供制冷使用/4.800废活性炭新B1的生产委托有资质单位进行无害处理/1.401.4废盐二氯嘧啶氯化水解中和浓缩委托有资质单位进行无害处理/6.9606.96煤渣公用系统/3000300废树脂公用系统委托有资质单位进行无害处理/202原辅材料的包装材料新B1和二氯嘧啶的生产收集后，由厂家回收处理/15015废水污泥废水处理站委托有资质单位进行无害处理/10010生活垃圾办公、生活定期外运300304.8新老项目比较表4-14新老项目三废状况比较项目维生素E主环左旋樟脑磺酸维生素亲B1和二氯嘧啶废水量(吨/天)103.1659884.193废水处理要求GB8978-1996表4中的一级标准GB8978-1996表4中的一级标准GB8978-1996表4中的三级标准,纳入石浦联合污水处理厂进一步处理废水治理状况有1.165吨需运至上海三维公司处理不能稳定达标达标废气产生种类锅炉废气和生产废气锅炉废气和生产废气锅炉废气和生产废气废气处理状况达标达标达标由上表可见，该项目以新代老，增产不增污。5环境质量现状评价5.1环境空气质量现状调查及评价5.1.1评价范围根据评价区的主导风向、地形、周围敏感点及功能区划分等因素，确定以项目所在地为中心周围半径2公里的区域作为评价区范围。在评价区共设四个大气监测点。具体位置列于表5-1及附图5-1。表5-1大气环境现状监测点设置点测点号方位及距离G1厂区所在地G2厂区中心正南约1.0公里G3厂区中心西南约600米（石浦镇的位置）G4厂区中心西北约600米5.1.2监测项目与监测方法监测因子有NO2、SO2、TSP、HCL、NH3、甲醇，监测期间同时按气象观测技术规范在一个监测点现场观测风速、风向、气压、气温和湿度等基本气象要素。监测采样分析方法和频次：按《环境监测技术规范》和国家环保局编制的《空气和废气监测分析方法》进行采样和分析。连续监测5天，频率为4次/日（按北京时间07∶00、10∶00、14∶00、19∶00）。表5-2环境空气质量采样及分析方法监测项目监测方法分析方法最低检出浓度氮氧化物（NO2）对氨基苯磺-N-（1-茶基乙二胺盐酸盐吸收液Saltzman法0.015mg/m3二氧化硫（SO2）四氯汞钾溶液吸收四氯汞钾-盐酸副玫瑰苯胺分光光度法0.015mg/m3总悬浮颗粒物(TSP)滤膜采样重量法0.001mg/m3根据国家监测总站、省监测站有关技术规定，进行监测工作全过程质量控制。5.1.3评价标准 选用《环境空气质量标准》(GB3095–19