公路水运试验检测师员考试《材料公路》复习精要

沥青和沥青混合料试验检测方法第一节沥青材料试验检测方法一、沥青针入度试验方法试验目的：通过针人度的测定用来测定沥青粘稠度稠度、划分沥青的标号，通常稠度高的沥青粘度越高针人度值愈小表示沥青愈硬；相反稠度低的沥青针人度值愈大表示沥青愈软。针入度指数越大，沥青对温度敏感性越小高温时就不容易变软变形。1．仪具与材料本试验需要下列仪具与材料：（1）针入度仪（2）标准针（3）盛样皿（4）恒温水浴。3．方法与步骤（1）试验步骤①将试样注入盛样皿中，在（15-30）℃室温中冷却规定时间后，移入保持规定试验温度土0.1℃的恒温水浴中时间字盛样皿大小要求而定。②将盛有试样的平底玻璃皿置于针人度仪的平台上，慢慢放下针连杆，使针尖恰好与试样表面接触。调节刻度盘的指针指示为零。③开动秒表，在指针正指5s的瞬间，用手紧压按钮，使标准针自动下落贯人试样，经规定时间，停压按钮使针停止移动。注：当采用自动针人度仪时，计时与标准针落下贯人试样同时开始，至5s时自动停止。④拉下刻度盘拉杆与针连杆顶端接触，读取刻度盘指针读数，精确至0.5（0.1mm）。⑤同一试样平行试验至少3次，各测试点之间及与盛样皿边缘的距离不应少于10mm。每次试验后应将盛有试样玻璃皿放人恒温水浴保持试验温度。4．报告同一试样3次平行试验结果的最大值和最小值之差在允许偏差范围内时，以平均值取至整数作为针人结果，单位0.1mm。针人度（0.1mm）允许差值（0.1mm）0-49250-1494150-2496250-34910>350145．精密度或允许差（1）当试验结果小于50（0.1mm）时，重复性试验精度的允许差为2（0.1mm），再现性试验精度的允许差为4（0.1mm）。（2）当试验结果等于或大于50（0.1mm）时，重复性试验精度的允许差为平均值的4%，再现性试验精度的允许差为平均值的8%。二、沥青延度试验方法试验目的：沥青的延性是指当沥青受到外力的拉伸作用时，所能承受的塑性变形的总能，通常是用延度作为条件延性指标。如果低温延度值大，在低温的环境下沥青的开裂性相对较小。所以延度越大越好。1.仪具与材料本试验需要下列仪具与材料：（1）延度仪（2）试模（3）试模底板（4）恒温水浴（5）温度计（6）酒精、食盐等。3．方法与步骤（1）准备工作①将沥青试样往返注入模中，最后略高出试模勿使气泡混入。②试件在室温中冷却34-40min,然后置于规定试验温度温水浴中保持30min后取出，修平面与试模面齐平，再将试模连同底板再浸人规定试验温度的水浴中1-1.5h.③将延度仪注水，并保温达试验温度（2）试验步骤①将试件连同底板移人延度仪的水槽中，将盛试模取下套在滑板及槽端固定板的金属柱上，并取下侧模。水面距试件表面应不小于25mm。②开动延度仪，在试验过程中，水温应始终保持在试验温度规定范围内，仪器不得有振动，水面不得有晃动。在试验中，如发现沥青细丝浮于水面加入酒精，沉人槽底时加入食盐，则应在水中加入酒精或食盐，调整水的密度至与试样相近后，重新试验。③试件拉断时，读取指针所指标尺上的读数，以cm表示。。4．报告同一试样，每次平行试验不少于3个，如3个测定结果均大于100cm，试验结果记作>l00cm；特殊需要也可分别记录实测值，5．精密反或允许差当试验结果小于100cm时，重复性试验精度的允许差为平均值的20％；再现性试验精度的允许差为平均值的30％。6．注意事项（1）采用试验温度有25o、C15oC、10oC、5oC。拉伸速度5cm/min±0.25cm/min。三、沥青软化试验方法（环球法）试验目的：沥青材料是一种非晶质高分子材料，它由液态凝结为固态，或由固态熔化为液态、没有明确的固化点或液化点，通常采用规定试验条件下硬化点和滴落点来表示其状态的转变。软化点高侧高温不容易变形，软化点是沥青达到规定条件粘度时的温度，所以软化点既是反映沥青材料热稳定性的一个指标，也是沥青条件粘度的一种表示方式。取液化点与固化点之间温度间隔的87.21%作为软化点。（2）本方法适用于测定道路石油沥青、煤沥青、液体石油沥青和乳化沥青蒸发后残留物等材料的软化点。2．仪具与材料①软化点试验仪②金属支架③恒温水槽④耐热玻璃烧杯⑤新煮沸过的蒸馏水。3．方法与步骤（1）将准备好的沥青试样徐徐注入试样环内至略高出环面为止。试样在室温冷却30min后修平试样与环面齐平（2）试验步骤①试样软化点在80℃以下者：a.将试样试样底板、金属支架、钢球、钢球定位环置于（5土0.5）℃的保温槽冷水中至少15min；b．烧杯内注入5℃的蒸馏。c．试样环放置在支架中层板的圆孔中，套上定位环；然后将整个环架放人烧杯中，调整水面至深度标记，保持水温为（5土0.5）℃。、将0-80℃的温度计垂直插入，使端部测温头底部与试样环下面齐平。d．将烧杯移至加热炉具上，然后将钢球放在定位环中间的试样中央使杯中水温在3min内调节至维持每分钟上升（5土0.5）℃。e.试样受热软化至与下层底板表面接触时，立即读取温度，至0.5℃。②试样软化点在80℃以上者：a.将试样试样底板、金属支架、钢球、钢球定位环置于（32土1）℃的甘油的保温槽中至少15minb.在烧杯内注入预先加热至32℃的甘油。c．试样环放置在支架中层板的圆孔中，套上定位环；然后将整个环架放人烧杯中，调整水面至深度标记，保持水温为（5土0.5）℃。、将0-80℃的温度计垂直插入，使端部测温头底部与试样环下面齐平。d．将烧杯移至加热炉具上，然后将钢球放在定位环中间的试样中央使杯中水温在3min内调节至维持每分钟上升（5土0.5）℃。e.试样受热软化至与下层底板表面接触时，立即读取温度，至1℃。4.报告同一试样平行试验两次，取其平均值作为软化点试验结果，准确至0.5℃。5．精密度或允许差（1）当试样软化点小于80℃时，重复性试验精度的允许差为1℃，再现性试验精度的允许差为4℃。（2）当试样软化点等于或大于80℃时，重复性试验精度的允许差为2℃，再现性试验精度的允许差为8℃。四沥青薄膜烘箱加热试验试验目的：主要用于测定重交通道路石油沥青薄膜加热后的质量损失，并根据需要测定薄膜加热后残留物的针入度、粘度、软化点、脆点及延度等性质的变化，以评定沥青的耐老化性能。路用沥青在储运、加热、拌和、摊铺、碾压、交通荷载和自然因素的作用下，会产生一系列的物理化学变化，从而使沥青改变其原有性能而变硬变脆，使沥青的路用性能变差，这种变化称为沥青老化。引起老化的因素有1、热的影响2、氧的影响（氧化）3、光的影响（光化学反应）4、水的影响（水加速老化）5、渗流硬化（沥青中轻组分渗流到矿料的孔隙中导致沥青硬化）2.仪具与材料（1）薄膜加热烘箱（2）盛样皿不少于4个。（3）温度计（4）天平：感量不大于1mg3．准备工作（1）将盛样皿编号，称其质量（m0），准确至1mg。（2）准备沥青试样，分别注入4个已称质量的盛样皿中（50±0.5）g，冷却至室温后称取质量（m1），准确至1mg。（3）将温度计垂直悬挂于转盘轴上并将烘箱加热并保持至（163±1）℃。4．试验步骤（1）把烘箱调整水平，使转盘在水平面上以5.5±1）r/min的速度旋转（2）将盛样皿放人烘箱内保持温度（163±1）℃5h（3）取出盛样皿，放人干燥器中冷却至室温后，随机取其中两个盛样皿分别称其质量（m2）：准确至1mg。注意（4）将盛样皿连同石棉网放回烘箱中转动15min后取出，将沥青残留物样品刮入容器内，加热使之充分融化达流动状态。（5）将热试样相应试验。5．精密度或允许差（1）当薄膜加热后质量损失小于或等于0.4％时，重复性试验精度的允许差为0.04％，再现性试验精度的允许差为0.16％。（2）当薄膜加热后质量损失大于0.4％时，重复性试验精度的允许差为平均值的8%，再现性试验精度的允许差为平均值的40%。（3）质量损失，取平均值结果精确至小数点后2位（质量损失结果可正可负）。五沥青混合料试件制作方法（标准试件）仪器设备：1、沥青混合料拌和机（容量不少于10L）2、标准击实仪3、试模4、脱模器试验步骤1.根据沥青粘度，绘制粘温曲线，确定适合沥青混和料拌和及压实的等粘温度。2.准备各种集料，测定集料及沥青的密度并加热3.将拌和机预热到拌和温度10oC左右，将每个试件所需的材料置于拌和机，开动拌和机拌和3min。4.均匀称取一个试件所需的用量（标准试件约1200g）,已知混合料密度可根据尺寸乘1.03得到所需数量。5.取出已预热的试模及套筒，将试样按四分法从四个方向装入试模中，用螺丝刀沿周边插捣15次中间10次。插入温度计检查温度。6.试模连同底座一起放在击实台固定，按照要求的次数（75、50、35）进行击实，完成以后换另一面进行相同的击实。7.击实完毕用卡尺量取高度。保证高度符合63.5mm±1.3mm的要求。如不符合则调整质量后重做：调整后质量=（63.5*原用混合料质量）/所得高度8.将试模放置冷却不少于12h后脱模。六沥青混合料马歇尔稳定度试验方法试验目的：用于评价沥青混合料的高温移稳定性，以进行沥青混合料的配合比设计或沥青路面施工质量检验。1．试验仪具：（1）沥青混合料马歇尔试验仪：（2）恒温水槽，（3）真空饱水容器，（4）烘箱。2．试验步骤1）用卡尺测量试件直径和高度，如试件高度不符合63.5mm±1.3mm要求或两侧高度差大于2mm时，此试件应作废）2）将试件置于已达规定温度和恒温水槽（或烘箱）中保温30-40min。试件应垫起，离容器底部不小于5cm。3）将试件取出置于马歇尔试验仪下压头上，盖上上压头，然后装在加载设备上。4）将流值计读数调零。在上压头的球座上放妥钢球，将应力环调零。5）启动加载设备，使试件承受荷载，加载速度为（50±5）mm／min。当试验荷载达到最大值的瞬间，取下流值计，同时读取应力环中百分表读数和流值计的流值读数6）浸水马歇尔试验与标准马歇尔试验不同之处是试件在已达规定温度恒温水槽中的保温时间为48h。试验结果和计算算（1）稳定度及流值值①根据应力环表测测定曲线、将将应力坏中中百分表的的读数换算算为荷载值值，即试件件的稳定度度（MS），以kN计。②由流值计读取的的试件垂直直变形，即即为试件的的流值（FL），以0..1mm计计。（2）马歇尔模数（T）KN/mm=稳定度（MS）KN/流值（FL）mm（3）试件的浸水残残留稳定度度（MSO）%=（浸水48h后的稳定定度（MSS1）KN/试件的稳稳定度（MS）KN）*10007）试验结果报告告（1）当一组测定值值中某个数数据与平均均值大于标标准差的k倍时，该该测定值应应予舍弃，并并以其余测测定值的平平均值作为为试验结果果。当试验验数n为3、4、5、6个时，k值分别为1.15、1.46、1.67、1.82。七、沥青混合料车辙辙试验1．试试验目的：：车辙试验验用来模拟拟车辆轮胎胎在路面上上行驶时所所形成的车车辙深度的的多少，对对沥青混合合料高温稳稳定性进行行评价的一一种试验方方法。以每每产生1mmm车辙变形所所需要的碾碾压次数（称称之为动稳稳定度）作作为评价沥沥青混合料料抗车辙能能力大小的的指标。动动稳定度值值越大，高高温稳定性性越好。车辙试验用的试试件是采用用轮碾法制制成，尺寸寸为3000mmxx3000mmxx5000mm的板板块试件。2．试试验仪器（1）车辙试验机（22）试验室室用沥青混混合料拌和和机容量大于10LL。（3）试模：：尺寸为3300mmmx3000mm，高高50mmm。（4）试件台（5）试验轮（6）加载装置置（7）变形测量量装置（8）温度检测测装置（9）怛温室3．试验方法步骤（1）在60oC下，试试验轮的接接地压强为为0.7±±0.055Mpa。（2）试件成型后常温温下放置不不少于12h，聚合物改改性沥青以以24h为宜。（3）将试件连模置于于试验温度度（60oC±1oC）的恒温温室保温不不少于5h不大大于24h（4）将试件连模置于于试验机上上，试验轮轮在试件中中央部位其其行走方向向与试件碾碾压或行车车方向一致致。（5）启动试验，使试试验轮往返返行走，时时间约1h最大变形形达25mm为止，4．结果计算①从曲线上读取445minn（t1）及60miin（t2）时的车车辙变形d1及d2，精确至至0.011mm。如如变形过大大，在未到到60miin变形已达达25mmm时，则以以达到255mm（d2）时的时时间为t2,将其前15miin为t1，此时的的变形量为为d1。②计算沥青混合料料试件的动动稳定度。DS动稳定度（次//mm）=((（t2-tt1）*N)//d2-dd1)*G1*GG2（5）报告①同一沥青混合料料或同一路路段的路面面，至少平平行试验3个试件。当当3个试件动动稳定度变变异系数小小于20%时，取其其平均值作作为试验结结果。变异异系数大于于20％时应分分析原因，并并追加试验验。如计算算动稳定值值大于6000次／mm时，记作>60000次/mm。八沥青与矿料的粘粘附性试验验方法（水水煮法，水水浸法）1．试试验目的：沥青青克服外界界不利影响响因素在集集料表面的的附着能力力称为沥青青的粘附性性。粘附性性直接影响响沥青路面面的使用质质量和耐久久性，是评评价沥青技技术性能的的一项重要要指标。本本方法适用用于测定沥沥青与矿料料的粘附性性及评定集集料的抗水水剥离能力力。根据沥沥青混合料料的最大集集料粒径，集料＞13.2mm选用水煮法，集料≤13.2mm选用水浸法，对同一种料源既有大于又有小于13.2mm不同粒径的集料时，取大于13.2mm水煮法试验为标准，对细粒式沥青混合料以水浸法试验为标准。2．仪具（1）天天平：感量量0.011g。（2）恒温水水槽（3）拌和用用小型容器器：5L。（4）烧杯（5）试验架架。（6）细线（7）（8）标准筛筛9.5mmm、13.22mm、19mmm各1个（9）烘箱（10）电炉炉试验步骤：（水煮法）3．适用于大于113.2mmm粗集料料的试验方方法（水煮煮法）①将集料用13..2mm、19mm过筛，取13.22筛上的颗颗粒5个，要求试试样表面规规整接近立立方体。用用水洗净，置105℃的烘箱中烘干，将集料逐个用细线在中部系牢再置105℃的烘箱中加热待用。②逐个将矿料颗粒粒用线提起起，浸人预预先加热的的沥青（石石油沥青1130℃-150℃、煤沥青青100℃-110℃）试样中45s后悬挂于试试验架上，并并在室温下下冷却15miin。③将大烧杯中盛水水煮沸。将将颗粒逐个个浸煮3min后取出，观观察矿料颗颗粒上沥青青膜的剥落落程度，评评定其粘附附性等级。③同一试样应平行行试验5个集料颗颗粒，并由由两名以上上经验丰富富的试验人人员分别评评定后，取取平均等级级作为试验验结果。（水浸法）4．适用于小于113.2mmm粗集料料的试验方方法（水浸浸法）①将集料用9.55mm、13.22mm过筛筛取9.5mmm—13.22mm形状状规则的集集料200g洗净并置105℃的烘箱烘烘干备用。②取集料颗粒1000g置搪搪瓷盘中放放入已升温温至沥青拌拌和温度以以上5℃的烘箱中中持续加热热1h。③称取沥青5±00.2g放入小型拌和和容器中，放入箱中加热15min。④将集料倒人拌和容容器的沥青青中立即用用金属铲均均匀拌和1-1..5minn，取20个集料置于玻璃上上在温下冷冷却1h。⑤将放有集料的玻玻璃板浸人人温度为80±2℃的恒温水水槽中保持持30miin后浸入水槽槽内的冷水水中，仔细细观察裹覆覆集料的沥沥青薄膜的的剥落情况况⑥由两名以上经验验丰富的试试验人员分分别目测，评评定剥离面面积的百分分率，评定定后取平均均值表示。由剥离面积百分率评定沥青与集料粘附性的等级。九、实沥青混合合料密度试试验（一）表干法———沥青混合料毛体积积密度测定定1．试验目的与范围围：用于测测定吸水率率不大于2%的各种沥沥青混合料料试件的毛毛体积相对对密度或毛毛体积密度度，并以此此为基础计计算沥青混混合料试件件的空隙率率、饱和度度和矿料间间隙率等各各项体积指指标。2．试验仪器（1）浸水天平（22）网篮。（3）溢流水水箱（4）试件悬悬吊装置（5）秒表、电电扇或烘箱箱。3．试验方法（1）除去试件表面的的浮粒称取取干燥试件件在空气中中的质量（ma）（2）挂上网篮浸人溢溢流水箱的的水中，调调节水位，将将天平调平平。把试件件置于网篮篮中浸水约约1min，称取水水中质量（mw）。（3从水中取出试件件用拧干的的湿毛巾擦擦去试件表表面水。称称表干质量量（mf）注：若天平读数数持续变化化，不能在在数秒钟内内达到稳定定，说明试试件吸水较较严重，不不适于用此此法测定，应应改用表千千法或封蜡蜡法测定。（二）水中重法法——沥青混混合料表观密度的的测定1．试验目的与范范围：用于于测定不吸水的密用配配型沥青混混合料试件件的表观相对密密度或表观观密度2．试验仪器（1）浸水天平（22）网篮。（3）溢流水水箱（4）试件悬悬吊装置（5）烘箱。3．试验方法（1）除去试件表面面的浮粒称称取干燥试试件在空气气中的质量量（ma）（2挂上网篮浸人溢溢流水箱的的水中，调调节水位，将将天平调平平。称取水水中质量（mw）。注：若天平读数数持续变化化，不能在在数秒钟内内达到稳定定，说明试试件吸水较较严重，不不适于用此此法测定，应应改用表千千法或封蜡蜡法测定。（三）蜡封法———沥青混合合料毛体积积密度的测测定1．试验目的与范范围：用于于测定吸水水率大于2%的沥青混混凝土或沥沥青碎石混混合料试件件的毛体积积相对密度度或毛体积积密度2．试验仪器（1）冰箱（2）熔熔点已知的的石蜡（3）铁块（4）浸水天天平（5）网篮。（6）溢流水水箱3．试验步骤（1）除去试件表面面的浮粒称称取干燥试试件在空气气中的质量量（ma）（2）将试件置于冰箱箱中，在4~5℃条件下冷冷却不少于于30miin。将石石蜡熔化至至熔点以上上5.5℃±0.5℃。（3）将试件浸入石石蜡液中至至全部表面面被石蜡封封住后取出出，常温下下放置30miin称蜡封封试件空气气中质量（mp）(4)挂挂上网篮浸浸人溢流水水箱的水中中，调节水水位，将天天平调平。将将蜡封试件件浸水1minn称取水中中质量（mw）。（四）真空法———沥青混合合料理论最最大密度测测定1．试验目的与范范围：采用用真空法测测定沥青混混合料理论论最大（相相对）密度度，用于沥沥青混合料料配合比设设计、路矿矿况调查等等目的。适适用于集料料的吸水率率不大于3%的非改性性沥青混合合料。2．试验仪器（1）负压容器（22）真空负负压装置（3）天平（4）恒温水水槽3．试验步骤（1）负压容器进行行标一。（2）将沥青混合料料装入负压压容器中，分分别知名人人士容器重重和容器加加试样重。得得到试样质质量（ma）（3）在负压容器中中注入25℃的水，将将混合料全全部浸没。开开动真空泵泵使真空度度达97.33kpa（730mmmHg）持续15miin±2mmin,(4)强烈振振动负压容容器侃空气气排出。（5）采用A类负压压容器时将将该容器完完全浸入恒恒温到25℃±0.5℃的恒温水水槽中，持持续10miin后称容容器和试样样总质量(m2)(6)当采用BB、C类负压容容器时，将将该容器完完全浸入恒恒温到25℃±0.5℃的恒温水水槽中，持持续10miin，然后取取出加上盖盖子，擦干干表面称取取容器、水水、沥青混混合料试样样总质量（mc）十、空隙率对混混合料性能能的影响空隙率是指压实实的沥青混混合料试件件中，空隙隙体积占试试件总体积积的百分数数。由试件件的表干相相对密度和和最大相对对密度计算算而得。耐久性首先取决决于沥青混混合料的空空隙率。空空隙率的大大小与矿质质集料的级级配、沥青青材料的用用量以及压压实程度有有关。沥青青混合料应应留一定的的空隙率以以备高温材材料膨胀，防防止路面热热稳定方面面的问题。空空隙率与水水稳定性有有关空隙率率大且沥青青与矿料粘粘附性差的的混合料，在在饱水后石石料与沥青青粘附性降降低，容易易发生剥落落，同时颗颗粒相互推推移产生体体积膨胀以以及出现力力学强度显显著降低等等现象，引引起路面早早期破坏。混合料的结构类类型：1.悬浮密实结结构：在采采用连续密密级配矿料料配制的沥沥青混合料料中，一方方面矿料的的颗粒由小小到大连续续分布布，并通过过沥青胶结结作用形面面密实结构构。另一方方面较大一一级的颗粒粒只有留出出充足的空空间才能容容纳下一级级较小的颗颗粒，这样样粒径较大大的颗粒就就往往被较较小一能的的颗粒挤开开，造成粗粗颗粒之间间不能直接接接触，也也就不能相相互支撑形形成嵌挤骨骨架结构，而而彼此分离离悬浮于较较小颗粒和和沥青胶浆浆中间。这这样就形成成了所谓悬悬浮结构的的沥青混合合料。（工工程常用AC型密级配配沥青混凝凝土就是代代表）（优点）密实程程度高，空空隙率低，水水稳定性好好，低温抗抗裂性和耐耐久性好的的特点。（缺点）缺少骨骨架支撑作作用，高温温下粘度隐隐降低产生生变形，形形成车辙造造成高温稳稳定性下降降。2.骨架空隙结结构：在采采用连续开级配矿料料与沥青组组成沥青混混合料时，同于矿料几乎大大多集中在在较粗的粒粒径上，所所以粗粒径径的颗粒可可以相互接接触，彼此此相互支撑撑，形成嵌嵌挤的骨架架但因含有有很少的细细颗粒，粗粗颗粒形成成的骨架空空隙无法填填充，从而而压实后在在混合料中中留下较多多的空隙，形形成所谓骨骨架空隙结结构（沥青青碎石混合合料（AM）和排水水沥青混合合料（OGGFC）中典型型的骨架空空隙型结构构）（优点）高温季季节沥青混混合料不易易变形，减减缓沥青路路面车辙的的形成，有有较高的高高温稳定性性（缺点）压实实后有较多多的空隙，水易进入引起沥青和矿料粘附性变差，不利环境因素引起沥青老化或将沥青从粗料表面剥离，使耐久性下降。3.骨架密实结结构：当采用间断断型密级配配矿料与沥沥青组成沥沥青混合料料时，同于于矿料颗粒粒集中在级配配范围的两两端，缺少少中间颗粒粒，所以另另一端的粗粗颗粒相互互支撑嵌挤挤形成骨架，另一一端较细的的颗粒填充充骨架留下的的空隙中间，使用权整整个矿粒结结构呈密实实状态，形形成所谓骨骨架密实结构（沥沥青碎石玛玛蹄脂混合合料（SMMA）是典型的骨骨架密实型结构构）（优点）夏季高高温不易变变形，减缓缓车辙的形形成，有高高密度的内内部结构，有有好的抗老老化性。减减缓冬季低低温时的开开裂现象。是是优良的路路用结构类类型。（兼兼具上述两两种结构的的优点）十一、沥青混合合料配合比比设计方法法（一）沥青混合合料配合比比设计方法法（1）目标配合比设计计阶段：在试验室室内确定材材料品种，矿质混合料配合比组成设计和沥青用量的确定。（2）生产配合比设计计阶段：各热他矿矿料的配合合比例和沥沥青用量。（3）生产配合比验证证（试验路路试铺阶段段）：对配合比比作进一步步调整，确确定配合比比，作为生生产控制和和质量检验验的依据。试验步骤1．材料准备2．确定沥青混合料料类型3．确定矿料的最大大粒径4．确定矿质混合料料的级配范范围5．矿质混合料配合合比例计算算6．通过马歇尔试验验确定沥青青混合料的的最佳沥青青用量7．马歇尔试验结果果分析8．水稳定性检验验（二）最佳沥沥青用量OAC1和OAC2的确定方方法。最终终OAC的确定方方法沥青用量的表达达：1.沥青含量（指沥沥青占沥青青混合料的的百分数）2．油石比（沥青与与矿料质量量比的百分分数）最佳沥青用量的的确定：以沥青用量（通通常采用油油石比表示示）为横坐坐标，以沥沥青混合料料试件的密密度、空隙隙率、沥青青饱和度、马马歇尔稳定度和和流值指标标为纵坐标标，将试验验结果绘成成关系曲线线图。确定初始值OAAC1根据曲线图取马马歇尔稳定定度和密度度最大值相相对应的沥沥青用量a1和a2，目标空空隙率或中中值对应的的沥青用量量a3。以及及饱和度范范围的中值值a4。OAC1=（aa1+a22+a3++a4）/4确定中值OACC2以各项指标均符符合技术标标准（不包包括VMA）的沥青青用量范围围OACmmin~OOACmaax的中值作作为OAC22OAC2=（OOACmiin+OAACmaxx）/2在曲线图中。首首先检查在在沥青用为为实始值OAC1时，沥青青混合料的的各项指标标是否满足足要设计要要求，同时时检验VMA是否符合合要求。如如符合则由由OAC1和OAC2综合决定定最佳沥青青用量OAC。当OAC1和OAAC2的结果接接近时取平平均值为最最佳沥青用用量OAC当OAC1和OAAC2的结果有有差距时，分分别通过水水稳性和高高温稳定性性试验综合合考虑后决决定。对热热区道路等等可能出现现较大车辙辙时，在中中限值OAC2与下限值OACmmin的范范围内决定定，但不宜宜大于OAC2的0.3%%对寒区道路等可可以在中限限值OAC2与上限值OACmmax范围围内决定，不不宜大于OAC2的0.3%%确定OAC后进行水水稳定性检检验及高温温稳定性检检验路基路面检测方方法一、水泥或石灰剂剂量测定方方法（EDTA滴定法）1．目的和适用范范围：本试验方方法适用于于在工地快快速测定水水泥和石灰灰稳定土中中水泥和石石灰的剂量量，并可用用以检查拌拌和的均匀匀性，工地水泥泥和石灰稳稳定土含水水量的少量量变化（土土2％），实实际上不影影响测定结结果。用本本方法进行行一次剂量量测定，只只需10miin左右。本本方法也可可以用来测测定水泥和和石灰稳定定土中结合合料的剂量量。2.仪器设备（1）50mL滴定管管（酸式）（2）滴定台（3）滴定管夹（4）2000mL三角瓶（5）玻璃棒（6）土样筛：筛孔2.0mm或2.5mm，（7）精密试纸：（8）钙红、蒸馏水、氯化铵、EDTA二钠标准液、氢氧化钠3．准备标准曲线线(1）取样：：取工地用用石灰和集集料，风干干后分别过过2.0mmm或2.5mmm筛，测含水量（水水泥含水量量为0%）。(2）混合料组成的的计算：干料质质量=湿料质量/（1+含水量）干混合合料质量=300gg/（1+含水量）干土质量量=干混合料料质量/（1+石灰（水水泥）剂量量）干石灰灰（水泥）剂剂量=干混合料料质量-干土质量量湿土质质量=干土质量*（1+土的风干干含水量）湿石灰质量=干干石灰*（1+石灰的风风干含水量量）石灰土中应加入入的水=3000g-湿土土质量-湿石灰质质量（3）准备5种试样，每每种2个样品：：1种：称2份3000g集料料分别放在在2个搪瓷杯杯内，含水水量等于工工地预期达达到的最佳佳含水量。集集料中所加加的水应与与工地所用用的水相同同（3000g为湿质质量）。2种：准备2份水水泥剂量为为2％的水泥泥土混合料料试样，每每份质量3000g，并分分别放在2个搪瓷杯杯内。水泥泥土混合料料的最佳含含水量应等等于工地预预期达到的的最佳含水水量。混合合料中所加加的水应与与工地所用用的水相同同。3种、4种、5种：各准备2份份水泥剂量量分别为4％、6％、8％的水泥泥土混合料料试样，每每份重3000g并分分别放在6个搪瓷杯杯内，其他他要求同1种。(4）选取混混合料3000g放在在搪瓷杯中中，加600mmLl0%%氯化铵溶溶液，用搅搅拌棒搅拌拌3min（每分钟110--120次）按制制作标准曲曲线时所用用时间放置置。将上部部清液移入入烧杯待测测。吸取上上层（液面面下1-2cmm）悬浮液10mL置入200mL三角瓶内内，取50mLL1.8%%的氢氧化化钠倒入三三角瓶中。然然后加入体体积约黄豆豆大小的钙钙红指示剂剂。摇匀，溶溶液呈玫瑰瑰红色。用用EDTA二钠标准准液滴定到到纯蓝色为为终点。记记录耗量0.1mmL(5)对其其他几个搪搪瓷杯中的的试样，用用同样的方方法进行试试验，并记记录各自EDTA二钠的耗耗量。(6）以同一一水泥或石石灰剂量混混合料消耗耗EDTA二钠毫升升数的平均均值为纵坐坐标，以水水泥或石灰灰剂量（％％）为横坐坐标制图。两两者的关系系应是一根根顺滑的曲曲线。如索索集料或水水泥或石灰灰改变，必必须重做标标准曲线。4.（滴定）试试验步骤（1）选取混合料3300g放放在搪瓷杯杯中，加600mLll0%氯化铵溶溶液，用搅搅拌棒搅拌拌3min（每分钟110--120次）按制作作标准曲线线时所用时时间放置。（2）将上部清液移入入烧杯待测测。(3）吸取上层（液面面下1-2cmm）悬浮液10mL置入200mL三角瓶内，（4）取50mL1.88%的氢氧化化钠倒入三三角瓶中。然后加入体积约黄豆大小的钙红指示剂。摇匀，溶液呈玫瑰红色。用EDTA二钠标准液滴定到纯蓝色为终点。记录耗量0.1mL（5）利用所绘制的标标准曲线，根根据所消耗耗的EDTA二钠毫升升数，确定定混合料中中的水泥或或石灰剂量量。6．注意事项（1）每个样品搅拌拌的时间、速速度和方式式应力求相相同，以增增加试验的的精度。(2）做标准准曲线时，实际剂量位于5个值中间。(3)试样为为细粒土时时每份质量量取1000g，加2000mL氯化铵铵溶液.二、氧化钙和氧氧化镁含量量测试方法法（一）有效氧化化钙的测试试方法1．目的和适用范范围：本方法适适用于测定定各种石灰灰的有效氧氧化钙含量量。作为评评定路用石石灰质量的的主要指标标。2．仪器设备（1)0.155mm筛子子（2）烘箱。（3）干燥器器（4）称量瓶瓶（5）瓷研钵钵（6）万分之一一分析天平平（7)玻璃珠（8）电炉（9）三三角瓶（10）烧杯（11）量筒（12）酸式滴定定管（13）滴定台及及滴定管夹夹（14）玻璃棒（15）表面皿3．准备试剂：（11）蔗糖（分分析纯）（2）酚酞指示示剂（3）0.1％甲基橙橙水溶液（4）0.5N盐酸标准准溶液4.准备试样（1）生石灰试样：将将经研磨所所得石灰样样品过0.100mm的筛筛，取10余克，在在100℃烘干1h。(2）消石灰灰试样：将将经研磨消石石灰样品取取10余克，在105℃-110℃烘干1h。5．试验步骤称取约0.5gg(用减量法法称准至0.00005)试样放人250mmL具塞三角角瓶中，取取5g蔗糖覆覆盖在试样样表面，投投入干玻璃璃珠15粒，迅速速加入新煮煮沸并已冷冷却的蒸馏馏水50mL，立即加加塞振荡15miin（如有试试样结块或或粘于瓶壁壁现象，则则应重新取取样）。打打开瓶塞，用用水冲洗瓶瓶塞及瓶壁壁，加入2-3滴酚酞指示示剂，以0.5N盐酸标准准溶液滴定定，速度以以每秒2-3滴，至溶液液的粉红色色显著消失失并在30s内不再复复现即为终终点。6．计算（结果果为百分比比所以要××100%）两次试验验计算结果果平均值为为最终结果有效氧化钙的百百分含量（X1）=(V*N**0.028)//G==(盐酸溶液*当量浓度*0.0028)//试样重（二）氧化镁的的测试方法法1．目的和适用范范围：本试验方方法适用于于测定各种种石灰的总总氧化镁含含量。2．仪器设备（等等同有效氧氧化钙的测测试方法）（1)0.155mm筛子（2）烘箱。（3）干燥器器（4）称量瓶瓶（5）瓷研钵钵（6）万分之之一分析天天平（7)玻璃珠（8）电炉（9）三角瓶瓶（10）烧杯（11）量筒（12）酸式滴滴定管（13）滴定台台及滴定管管夹（14）玻璃棒棒（15）表面皿皿3．准备试剂(11)1:110盐酸（2）氢氧化化铵一氯化化按缓冲溶溶液（pH＝10）（3）酸性铬铬蓝K萘酚绿B(1：2.5）混合指指示剂（4）EDTA二钠标准准溶液（5）氧化钙钙标准溶液液（6）20%的氢氧化化钠溶液（7)钙指示剂剂（8）10％酒石酸酸钾钠溶液液(9)三乙醇胺胺（1:2）溶液4．EDTA二钠标标准溶液与与氧化钙和和氧化镁关关系的标定定（1）精确吸取50mmL氧化钙标标准溶液放放于300mmL三角瓶中中，用水稀稀释至100mmL左右；加加入钙指示示剂0.11g，以20%氢氧化钠钠溶液调整整溶液碱度度到出现酒酒红色；再再过量加3-4mmL，以EDTA二钠标准准液滴定，至至溶液由酒酒红色变成成纯蓝色为为止。（2）计算EDTA二钠标标准溶液对对氧化钙滴滴定度。（3）计算EDTA二钠标标准溶液对对氧化镁的的滴定度（TMgO）。5．试验步骤（1）称取约0.5gg（准确至0.00005g）试样，放放人250mmL烧杯中，用用水湿润，加30mLl:10盐酸，用表面皿盖住烧杯，加热保持微沸8-10min。（2）用水把表面皿洗洗净，冷却却后把烧杯杯内的沉淀淀及溶液移移人250mmL容量瓶中中，加水至至刻度摇匀匀。（3）溶液沉淀后，吸吸取25mL溶液入250mmL三角瓶中，加加50mL水稀释后后，加酒石石酸钾钠溶溶液1mL、三乙醇醇胺溶液5mL，再加入入铵-铵缓冲溶溶液10mL、酸性铬铬蓝K-茶酚绿B指示剂约约0.1gg。（4）用EDTA二钠标标准溶液滴滴定至溶液液由酒红色色变为纯蓝蓝色时即为为终点，记记下消耗标准溶溶液体积V1。（5）再从同一容量瓶瓶中用移液液管吸取25mL溶液；置置于300mmL三角瓶中中，加水150mmL稀释后，加加三乙醇胺胺溶液5mL及20%氢氧化钠钠溶液5ml，放人约约0.1gg钙指示剂剂、用EDTA二钠标准准溶液滴定定，至溶液液由酒红色色变为纯蓝蓝色即为终终点，记下下消耗标准准溶液体积积V2。6．计算（结果为为百分比所所以要×1000%）两次试试验计算结结果平均值值为最终结结果氧化镁的百分含含量（X2）=TMGO(V1-V2)××10G×10000TMGO—EDTTA二钠滴定定度GG—试样质量量三、无侧限抗压强强度试验方方法1．目的和适用范范围：本试验方方法适用于于测定元机机结合料稳稳定土（包包括稳定细细粒土、中中粒土和粗粗粒土）试试件的无侧限抗压压强度，室室内配合比比设计试验验及现场检检测，本试试验方法包包括：按照照预定干密密度用静力力压实法制制备试件以以及用锤击击法制备试试件，试件件都是高:直径=1:1的圆柱体体。应该尽尽可能用静静力压实法法制备等干干密度的试试件。2．取样频率在现场按规定频频率取样，按按工地预定定达到的压压实度制备备试件。试试件数量每每20000m2或每每工作班：：无论稳定定细粒土、中中粒土或粗粗粒土，当当多次试验验结果的偏偏差系数Cv≤10％时6个试件；Cv=110％-15%%时9个试件；Cv＞15％时13个试件。仪器设备：（1）圆孔筛：孔径径40mmm、25mmm（或20mmm）及5mm（2）试模：细粒土土（最大粒粒径不超过过10mmm）：试模模的直径x高＝50mmmx50mm；中粒土（最大粒粒径不超过过25mmm）：试模模的直径x高＝100mmmx1000mm；；粗粒土（最大粒粒径不超过过40mmm）：试模模的直径x高＝150mmmxl550mm。（3）脱模器。（4）反反力框架（5）液压千千斤顶（66）水槽（77）路面材材料强度试试验仪（88）天平（99）台秤4，试件制备1）将具有代表性性的风干试试料捣碎过过筛并进行行分类，粗粗粒土除去去大于400mm的颗颗粒，中粒土，则则除去大于于25mmm或20mmm的颗粒；；细粒土，则则除去大于于10mmm的颗粒。在预定做试验的的前一天其其风干含水水量。细粒粒土试样应应不少于100gg;中粒土，试试样应不少少于10000g;粗粒土，试试样的质量量应不少于于20000g。2）确定最佳含水水量和最大大干密度。3）配制混合料（1）对于细粒土制制6个试件；；对于中粒粒土和粗粒粒土，分别别制9个和13个试件。（2）按要求选择试模模并称取一一定数量的的风干土并并计算干土土的质量（3）对于细粒土，可可以一次称称取6个试件的的土；对于于中粒土，可可以一次称称取3个试件的的土；对于于粗粒土，一一次只称取取一个试件件的土。(4)将称好的土土加水(低于最佳佳含水量3%)闷料料，闷料时时间：粘性性土12-224h粉性土6-8h；性土、砂砂砾土、红红土砂砾、级级配砂砾等等可以缩短短到4h左右；含含土很少的的未筛分碎碎石、砂砾砾及砂可以以缩短到2h。（5）加入预定数量量的水泥或或石灰及预预留的3%的水拌和均均匀，超过1h的混合料料应该作废废（其他结合合料例外）。4）按预定的干密密度制件（1）需要混合料质量量=干密度×试模体积×（1+含水量）试试模体积：：150试模26500.71100试模7855.450试模98.22（2）将下压柱放人试试模外露2cm左右，将将稳定土混混合料分2-3次灌人试试模中每次次灌入后用用夯棒轻轻轻均匀插实实。（如制50mmm小试件则一一次倒人试试模中），然后将将上压柱放放人试模内内外露2ccm左右（3）将整个试模加压压直到上下下压柱都压压人试模为为止。维持持压力1min，脱模称试件件的质量m2，（小试件准准确到1gg；中试件件准确到22g;大试件准准确到5g）。测试件的高高度h，准确到到0.1mmm。5养生：试件进行行保温保湿湿养生7dd。中试件和和大试件应应先用塑料料薄膜包覆覆，养生期的最后后一天，应应该将试件件泡水24hh，在泡水前，应应再次称试试件的质量量m3。在养生生期间，试试件质量的的损失应该该符合下列列规定:小试件不超超过1g；中试试件不超过过4g;大试件不不超过100g。质量量损失超过过此规定的的试件，应应该作废。6无侧限抗压强度度试验（1）用软布吸试件表面面的可见自自由水，并并称试件的的质量m4。（2）用游标卡尺量量试件的高高度h1，准确到到0.1mmm。（3）将试件放到路路面材料强强度试验仪仪的升降台台上进行抗抗压试验。试验过程中，应应使试件的的形变等速速增加，并并保持速率率约为lmm／min记录试件件破坏时的的最大压力力P(N)。（4）从试件内部取取有代表性性的样品（经经过打破）测测定其含水水量w1。7．计算试件的无无侧限抗压压强度Rc。小试件：Rc==P/A==0.000051PPMpa中试件：Rc==P/A==0.00001277PMpaa大试件：Rc==P/A==0.000057PMpaaP—破坏最大压力A—试件截面面积8．精密度或允许误误差若干次平行试验验的偏差系系数Cv（%）应符合合下列规定定：小试件不大于110％中中试件不大大于15％大试件件不大于20%9．强度评定：对对抗压强度度结果小于2.0MMPa时采用两两位小数用用偶数表示示；大于2.0MMPa时采用1位小数；；R≥R设/（1-ZaCv）平均值≥设计值值/（1-保证系数数1.6445×偏差系数数）偏差系数=均方方差/平均值（强度评为合格格时得满分分，不合格格时得零分分）四、含水量试验验方法（烘烘干法）试验目的及范围围：测定无无机结合料料稳定土含含水量的标标准方法。在105-110oC的条件下烘干至恒重的稳定土称为干稳定土，湿稳定土和干稳定土质量之差与干稳定土质量之比的百分率称为稳定土的含水量。仪器设备：（11）铝盒（按按粒径选择择）（2）烘箱（3）干燥器（4）天平（细粒土1000g-00.01gg中粒土1000g-00.2g粗粒土20000g-1gg）步骤：（1）称铝盒质量（22）称湿试样质质量（细粒粒土50gg精确0.001g）（中中粒土5000g（至至少3000g）精确0.2g）（粗粒土土2000gg精确1g）(3)将试样装装入铝盒放放进110oC烘箱内烘干干（4）冷却后称称干试样重重4．计算：两次结结果平均值值保留两位位有效数字字含水量%=（盒盒湿样-盒干样）/（盒干样-盒重）五、评定办法附表A-1

一般般建设项目目的工程划划分单位工程分部工程分项工程路基工程（每10km或或每标段）路基土石方工程程*①(1~3km路段段)②土方路基*，石石方路基*，软土地地基*，土工合合成材料处处治层*等排水工程(1~~3km路段)管节预制，管道道基础及管管节安装*，检查(雨水)井砌筑*，土沟，浆浆砌排水沟沟*，盲沟，跌跌水，急流流槽*，水簸箕箕，捧水泵泵站等小桥及符合小桥桥标准的通通道*，人行天天桥，渡槽槽(每座)基础及下部构造造*，上部构构造预制、安安装或浇筑筑*，桥面*，栏杆，人人行道等涵洞、通道(11~3kmm路段)基础及下部构造造*，主要构构件预制、安安装或浇筑筑*，填土，总总体等砌筑防护工程((1~3kmm路段)挡土墙*，墙背背填土，抗抗滑桩*，锚喷防防护*，锥、护护坡，导流流工程，石石笼防护等等大型挡土墙*，组组合式挡土土墙*(每处)基础*，墙身*，墙背背填土，构构件预制*，构件安安装*，筋带，锚锚杆、拉杆杆，总体*等路面工程(每10km或每标标段)路面工程(1~~3km路段)*底基层，基层**，面层*，垫层，联联结层，路路缘石，人人行道，路路肩，路面面边缘捧水水系统等3

工程质量量评定1

单位工程程

在建设项项目中，根根据签订的的合同，具具有独立施施工条件的的工程。2

分部工程程

在单位位工程中，应应按结构部部位、路段段长度及施施工特点或或施工任务务划分为若若干个分部部工程。3

分项工程程在分部工程中，应应按不同的的施工方法法、材料、工工序及路段段长度等划划分为若干干个分项工工程。3.1.2

工程质量量检验评分分以分项工工程为单元元，采用100分制进行行。在分项项工程评分分的基础上上，逐级计计算各相应应分部工程程、单位工工程、合同同段和建设设项目评分分值。3.1.3

工程质量量评定等级级分为合格格与不合格格，应按分分项、分部部、单位工工程、合同同段和建设设项目逐级级评定。3.2

工程程质量评分分3.2.1

分项工程程质量评分分分项工程质量检检验内容包包括基本要要求、实测测项目、外外观鉴定和和质量保证证资料四个个部分。涉及结构安全和和使用功能能的重要实实测项目为为关键项目目(以“△”标识)，其合格格率不得低低于90%属于工厂加工制制造的交通通工程安全全设施及桥桥梁金属构构件不低于于95%，机电工工程为1000%，且且检测值不不得超过规规定极值，否否则必须进进行返工处处理。

分项工工程的评分分值满分为为100分，按实实测项目采采用加权平平均法计算算。存在外外观缺陷或或资料不全全时，须予予减分。

Σ[检查项目目得分×权值]分项工程得分==-----------------------------------

Σ检查项目目权值分项工程评分值值=分项工程程得分—外观缺陷陷减分—资料不全全减分（1）基本要求检查查

分项工工程所列基基本要求经经检查不符符合基本要要求规定时时，不得进进行工程质质量的检验验和评定。（2）实测项目计分分对规定检检查项目采采用现场抽抽样方法，检查项目目除按数理理统计方法法评定的项项目以外，均均应按单点点(组)测定值是是否符合标标准要求进进行评定，并并按合格率率计分。检查合合格的点（组组）数检查项目合格率率（%）=-----------------------------该检检查项目的的全部检查点数数检查项目得分==检查项目目合格率×10003)外观缺陷陷减分

对工程程较严重的的外观缺陷陷，施工单单位须采取取措施进行行整修处理理。4)资料不全全减分分项工程的施工工资料不全全者应予减减分视资料料不全情况况，每款减减1~3分。3.2.2

分部工程程和单位工工程质量评评分附录A所列分项工程和和分部工程程区分为一一般工程和和主要(主体)工程，分分别给以1和2的权值。进进行分部工工程和单位位工程评分分时，采用用加权平均均值计算法法确定相应应的评分值值。

Σ[分项（分分部）工程程评分值×相应权值]分部(单位)工程评分值值==---------------------------

Σ分项（分分部）工程程权值

7

路面工程程水泥混凝土面层层实测关键键项目1弯拉强度(MPPa)在合格标准之内内32板厚度(mm))代表值-5每200m每车道道2处3沥青混凝土面层层和沥青碎碎(砾)石面层实实测项目项次检查项目规定值或允许偏偏差检查方法和频率率权值高速公路、一级级公路其他公路1压实度(%)试验室标准密度度的96%((*98%%)；最大理论密度的的92%((*94%%)；试验段密度的998%(**99%))按附录B检查，每每200mm测1处36厚度(mm)代表值总厚度：设计值值的-8%上面层：设计值值的-10%%-8%H按附录H检查，双双车道每2200m测测1处3附录B

路基、路路面压实度度评定B.0.3

路基、路路面压实度度以1~3kmm长的路段段为检验评评定单元，检验评定段的压压实度代表表值K(算术平均均值的下置置信界限)为：式中中：K=k--ta/√√￣n*S≥K0式中：K—检验验评定段内内务测点压压实度的平平均值；ta—分布表中随测点点数和保证证率(或置信度a)而变的系系数；高速、一级、基基层、底基基层为99％，路基基、路面面面层为95%；其他公公路；基层层、底基层层为95%，路基、路路面面层为为90%；S—检测值的标准差差；n—检测点数数；K0—压实度标标准值。

路基、基基层和底基基层：K≥K0，且单点点压实度Ki全部大于于等于规定定值减2%时，评定定合格率为为100％；当K≥K0，且单点点压实度全全部大于等等于规定极极值时，按按测定值不不低于规定定值减2%的测点数数计算合格格率。

K<KK0或某一单单点压实度度Ki小于规定定极值时，该该评定路段段压实度为为不合格，相相应分项工工程评为不不合格。

沥青面层层：当K≥K0且全部测测点大于等等于规定值值减3%时，评定定压实度合合格率为100%：当K≥K0时，按测测定值不低低于规定值值减1%的测点数数计算合格格率。K<Ko时，评定定压实度为为不合格，相相应分项工工程评为不不合格。附录C

水泥混凝凝土弯拉强强度评定C.0.1

混凝土弯弯拉强度试试验方法应应使用标准准小粱法或或钻芯劈裂裂法，试件件使用标准准方法制作作，标准养养生时间28d。每组3个试件的的平均值作作为一个统统计数据。C.0.2

混凝土弯弯拉强度的的合格标准准1)试件组数数大于10组时，平平均弯拉强强度合格判判断式为：：fcs≥fr++Kσ式中：fcss—棍凝土合合格判定平平均弯拉强强度(MPaa)；

fr—设计弯拉拉强度标准准值(MPaa)；K—合格判定系数((见附表C)；σ—强度标准差。附表C

合格判定定系数试件组数n11~1415~19≥20K0.750.700.65

当试件件组数为11~119组时，允允许有一组组最小弯拉拉强度小于于0.855fr，但不得得小于0.800fr。当试件件组数大于于20组时，其其它公路允允许有一组组最小弯拉拉强度小于于0.855fr，但不得得小于0.755fr；高速公公路和一级级公路均不不得小于0.855fr。C.0.2.22

试件组数数等于或少少于10组时，试试件平均强强度不得小小于1.100fr，任一组组强度均不不得小于0.855fr。C.0.3

当标准小小梁合格判判定平均弯弯拉强度fcs和最小弯弯拉强度fmin中有一个个不符合上上述要求时时，应在不不合格路段段每公里海海车道钻取取3个以上Φ150mmm的芯样样，实测劈劈裂强度，其其合格判定定平均弯拉拉强度fcs和最小值fminn必须合格格，否则应应返工重铺铺。C.0.4

实测项目目中，水泥泥混凝土弯弯拉强度评评为不合格格时相应分分项工程评评为不合格格。半刚性基层和底底基层材料料强度评定定G.0.1

半刚性基基层和底基基层材料强强度，以规规定温度下下保湿养生生6d、浸水ld后的7d无侧限抗抗压强度为为准。G.0.2

在现场按按规定频率率取样，按按工地预定定达到的压压实度制备备试件。当当多次偏差差系数Cv≤10%时，可为6个试件；；Cv=10~115％时，可可为9个试件；Cv>115％时，则则需13个试件。G.0.3

试件的平平均强度RR应满足下下式要求：：R≥Rd/（1-ZaCv）式中：Rd—设设计抗压强强度（Mpa）CCv—试验结果果的偏差系系数（以小小数计）；；Za—标准正态分布表表中随保证证率而变的的系数。高高速、一级级公路：保保证率95%，Za=1.6645其其他公路：：保证率90%，Za=1.2282。G.0.4

评定路段段内半刚性性材料强度度评为不合合格时相应应分项工程程为不合格格。附录H

路面结构构层厚度评评定H.0.1

评定路段段内路面结结构层厚度度按代表值值和单个合合格值的允允许偏差进进行评定。H.0.3

厚度代表表值为厚度度的算术平平均值的下下置信界限限值，即：：XL=X-ta/√￣n*S式中：XL—厚厚度代表值值(算术平均均值的下置置信界限)：XX—厚度平均均值；S—标准差；n—检查数量；ta—t分布表中随测点点数和保证证率(或置信度a)而变的系系数，

高速、一级公路路：基层、底底基层为99％，面层层为95％。其他他公路：基基层、底基基层为95％，面层层为90％。H.0.4

当厚度代代表值大于于等于设计计厚度减去去代表值允允许偏差时时，则按单单个检查值值的偏差不不超过单点点合格值来来计算合格格率；当厚厚度代表值值小于设计计厚度减去去代表值允允许偏差时时，相应分分项工程评评为不合格格。代表值和单点合合格值的允允许偏差（总厚度：：设计值的的-8%上面层：：设计值的的-10%%）H.0..5

沥青面层层一般按沥沥青铺筑层层总厚度进进行评定，高高速公路和和一级公路路分2~3层铺筑时时，还应进进行上面层层厚度检查查和评定。附录I

路基、柔柔性基层、沥沥青路面弯弯沉值评定定I.0.1

弯沉值用用贝克曼梁梁或自动弯弯沉仪测量量。每一双双车道评定定路段(不超过lkm)检查80~1100个点，多多车道公路路必须按车车道数与双双车道之比比，相应增增加测点。I.0.2

弯沉代表表值为弯沉沉测量值的的上波动界界限，用下下式计算：：llr=l+ZaS式中：lr—弯弯沉代表值值(0.00lmm))；

l—实测弯沉的平均均值S—标准差：：Za—与要求保证率有有关的系数数，见附表表I。附表I

Za值层

位Za高速公路、一级级公路二、三级公路沥青面层1.6451.5路

基2.01.645I.0.3

当路基和和柔性基层层、底基层层的弯沉代代表值不符符合要求时时，可将超超出l±(2~~3)S的弯沉特特异值舍弃弃，重新计计算平均值值和标准差差。对舍弃弃的弯沉值值大于l+(2~~3)S的点，应应找出其周周围界限，进进行局部处处理。

用两台台弯沉仪同同时进行左左右轮弯沉沉值测定时时，应按两两个独立测测点计，不不能采用左左右两点的的平均值。I.0.4

弯沉代表表值大于设设计要求的的弯沉值时时相应分项项工程为不不合格。I.0.5

测定时的的路表温度度对沥青面面层的弯沉沉值有明显显影响，应应进行温度度修正。当当沥青层厚厚度小于或或等于500mm时，或或路表温度度在20℃±2℃范围内，可可不进行温温度修正。六、土工试验1、含水量试验（烘干法）5..1.1定义和适适用范围：：在105—110度下烘至至恒量时所所失去的水水分质量和和达恒量后后干土质量量的比值，以以百分数表表示，适用用于粘质土、粉粉质土、砂砂类土和有有机质土类类。含水率率是土的基基本物理性性能指标之之一，反映映土的状态态，计算土土的干密度度、孔隙比比、饱和度度等项目指指标的依据据5.1..2仪器设备备：（1）烘箱（2）天平感量量0.011g（3）铝盒5..1.3试验步骤骤5.1..3.1取具有代代表性试样样，细粒土土15—30g，砂类土土、有机土土为50g、砂砾石1—2kg放入入盒内加盖，称盒+湿土重。5.1..3.2揭开盒盖盖，放入烘烘箱内，在在温度105---1100度恒温下下烘干。烘烘干时间对对细粒土不不得少于8h，对砂类类土不得少少于6h。对含有有机质超过过5%的土，应应将温度控控制在65---70度的恒温温下烘干。5.1.3.将烘干后冷却，称盒+干土质量，准确至0.01g。5.1.4.1含水量：ω=(m-ms)/ms*100式中：ω--含水量，%；m--湿土质量，克；ms--干土质量，克；计算至0.1%。5.1.5精精密度和允允许差

本试试验须进行行二次平行行测定，取取其算术平平均值含水量(%)允许平行差值(%)5以下0.340以下<=140以上<=2（酒精燃烧法）5.2.1目目的和适用用范围：适用于快快速简易测测定细粒土土(含有机质质的除外)的含水量量。仪器设备.1称量盒2天平：感感量0.001g。3酒精：纯纯度95%。试验步骤1取取代表性试试样(粘质土5--10克，砂类土20--330克)，称盒+湿土重。2将酒精加入入称量盒中中，直至盒盒中出现自自由液面为为止，轻轻轻敲击称量量盒。3点燃盒中中酒精，燃燃至火焰熄熄灭。冷却却后再加酒酒精燃烧共共三次。44待第三次次火焰熄灭灭后，盖好好盒盖，立立即称盒+干土重，准准确至0..01g。含水量：ω=((m-mss)/ms*10002、密度试验（环环刀法）6.1.1目目的和适用用范围：适用于细细粒土。是是土的基本本物理性能能指标之一一，可以换换算干密度度、孔隙比比、孔隙率率、饱和度度等。6..1.2仪器设备备：（1）环刀:内径6--8ccm,高2--3ccm,壁厚1.5---2mmm。（2）天平：感感量0.11g。（.3）凡士士林6.11.3试验步骤骤6.1..3.1按工程需需要取土样样，整平两两端，环刀刀内壁涂一一薄层凡士士林，刀口口向下放在在土样上。6.1.3.2样上部削成略大于环刀直径的土柱，将环刀垂直下压，边压边削，至土样伸出环刀上部为止，削去两端余土，使与环刀口面齐平，并用剩余土样测定含水量。6.1.3.3擦净环刀外壁，称环刀与土合质量m1，准确至0.1g。6.1.4结果整理6.1.4.1计算湿密度及干密度：试验须进行二次平行测定，取其算术平均值，其平行差值不得大于0.03cm3。ρ=m1-m2/Vρd-=ρ/(1+0.01*ω)式中：ρ---湿密度，gg/cm3ρd--干密度，g/cmm3m1--环刀与土土合质量，g；m2--环刀质量，g；V--环刀体积，cm3；

ω--含水量，%。（蜡封法）目的和适用范围：适用于坚硬易碎、含有粗粒、形状不规则的土测定密度。仪器设备：1、天平感量0.01g2、烧杯3、细线4、石蜡试验步骤：取体积大于300cm3的试件，削削除试件表表面的松浮浮土以及尖尖锐棱角，称称量0.001g，取取样进行含含水率测定定将石蜡加热至刚刚过熔点，用用细线系住住试件浸入入石蜡中。待试件冷却后将将蜡封试件件称量0.011g。用细线将蜡封试试件置于天天平一端，使使其浸浮在在盛有蒸馏馏水的烧杯杯中。称水水下质量0.011g，并测测量水温擦干石蜡表面水水份称质量量。若浸入入水分质量量超过0.033g应重做。计算结果，两次次平行＜0.033g/m332、比重试验（相对对密度）（比重瓶法）77.1.11目的和适适用范围：：适用于粒粒径小于mmm的土。土的比重重是土在105---1100摄氏度下下烘至恒量量时的质量量与同体积积4摄氏度蒸蒸馏水质量量的比值。目目的是测定定土的颗粒粒比重，它它是土的物物理性基本本指标之一一。7.11.2仪器设备备：1、长颈比重瓶瓶100mml。2、天平：感感量0.0001g。3、恒温水槽4、砂浴5、孔径2及5mm筛6、蒸馏水水试验准备：：1、比重瓶校校正2、绘制温温度与瓶、水水总质量的的关系曲线线。试验步步骤7.11.4.11将15克烘干土装装入100毫升比重重瓶内(50毫升比重重瓶，装112克)，称量。77.1.44.2向向比重瓶内，注蒸馏馏水至瓶的的一半处，摇摇动比重瓶瓶，并在砂砂浴中煮沸沸，时间自自悬液沸腾腾时起，砂砂及低液限限粘土应不不少于30miin，高液限限粘土应不不少于1h，7.1..4.3如系长颈颈比重瓶调调整液面恰恰至刻度，擦擦干瓶，称瓶瓶+水+土总质量量。称量后后测出瓶内内水的温度度，准确至至0.5摄氏度。77.1.44.4根据关系系曲线中查查得瓶水总总质量7..1.4..7本试验称称量应准确确至0.0001g。7.1..5结果整理理：进行二二次平行测测定，取其其算术平均均值，以两两位小数表表示，其平平行差值不不得大于0.0227.1..5.1用蒸馏水水测定时，按按下式计算算比重：Gs=mms/m11+ms--m2*GGwt式中:Gs---土的比重重；ms---干土质质量g；m1--瓶、水总总质量g；m2--瓶、水、土土总质量gg；Gwt---t摄氏度时时蒸馏水的的比重准确确至0.0001。7.2(浮称称法)7.2..1目的和适适用范围:::适用于于粒径大于于、等于55mm的土，且且其中粒径径为20mm的土质质量应小于于总质量的的10%。7.2..2仪器设备备:1\静水力学学天平带金金属网篮、2、孔径5及20mm筛。7.22.3试验步骤骤7.2..3.1取试样500—10000g洗净。7.2..3.2将试样浸浸水一昼夜夜立即放入入金属网篮篮，缓缓沉沉没于水中中，并在水水中摇晃，至至无气泡逸逸出时为止止。7.22.3.33称金属网网篮+试样在水水中的总质质量。7..2.3..4取出试样样烘干，称称量。7..2.3..5称金属网网篮在水中中质量，并并立即测水水温，准确确至0.5摄氏度。77.2.44结果整理理:进行二次次平行测定定，取其算算术平均值值，以两位位小数表示示，其平行行差值不得得大于0.0227.2..4.1计算土粒粒比重：GGs=mss/ms--(m2′-m1′)*Gwwt式中中：m1′--金属网篮篮在水中质质量g；m2′--试样和金金属网篮在在水中总质质量g；7.2.4.33计算土料料平均比重重：Gs==1/[PP1/Gss1+P22/Gs22]式中:Gs11--大于5mm土粒的的比重；Gs2---小于5mm土粒的的比重；P1--大于55mm土粒占占总质量的的百分数，%；PP2--小于5mm土粒总总质量的百百分数，%。计算至0.01。颗粒分析试验（筛分法法、沉降分分析法）88.1((筛分法)8.1.1目目的和适用用范围:本试验法法适用于分分析粒径大大于0.0074mmm的土。利用用一套标准准筛测定留留在每一筛筛子上的土土粒质量，并并计算小于于某一筛孔孔直径土粒粒的累计质质量及累计计百分含量量。8.11.2仪器设备备:1标准筛：：粗筛(圆孔)：孔径为60、40、20、10、5、2mm；细筛筛：孔径为为2、0.5、0.25、0.0774mm。2、天平3、摇筛机。4、烘箱8.1.3试试样:1小于2mm100---300克。2最大粒径径小于100mm300---900克。3最大粒径径小于200mm10000--20000克。4最大粒径径小于400mm的土20000--40000克。5最大粒径径大于400mm的土40000克以上。8..1.4试验步骤骤8.1..4.1无凝聚性性的土(11)将试样过过2mm筛。(2)2mmm筛下的土土不超过试试样总质量量的10%，可省略粗粗筛分析，如如2mm筛上的的土不超过过试样总质质量的10%，可省略略粗筛分析析。(3)将小于及大于于2mm的试样样分别过各级级细筛和粗筛筛，(4)至每分钟钟筛下数量量不大于该该级筛余质质量的1%为止称筛余量。(5)筛后各级级筛上和筛筛底土总质质量与筛前前试样质量量之差，不不应大于1%。8.1..4.2对于含有有粘土粒的的砂砾土((1)将土样碾碾散，拌匀匀、烘干、称称量。(2)将试样泡泡水并搅拌。(3)将混合液液过2mm筛，风风干称量，过粗筛。(4)将通过2mm筛混合液过0.074mm筛，烘干称量过细筛。8.1.5结果整理8.1.5.1按下式计算小于某粒径颗粒质量百分数：X=A/B*100式中：X--小于某粒径颗粒的质量百分数，%；A--小于某粒径的颗粒质量，克；B--试样的总质量，克。8.1.5.2当小于2毫米的试样中小于某粒径的颗粒质量占总土质量的百分数：X=a/b*p*100式中：a--通过2毫米筛的试样中小于某粒径的颗粒质量，克；b--通过2毫米筛的土样中所取试样的质量，克；p--粒径小于2毫米的颗粒质量百分数。8.1.5.3在半对数坐标纸上，以小于某粒径的颗粒质量百分数为纵坐标，以粒径(毫米)为横坐标，绘制颗粒大小级配曲经，求出各筛颗粒质量百分数，以整数(%)表示。8.1.5.4计算不均匀系数：Cu=d60/d10式中：Cu--不均匀系数；d60--限制粒径，即土中小于该粒径的颗粒质量为60%的粒径，min；d10--有效粒径，即土中小于该粒径的颗粒质量为10%的粒径，毫米。（移液管法）沉沉降分析法法1目的和适用范围围：适用于粒粒径小于00.0744mm的土土。2仪器设备备：1、分析天平平感量0..001gg。2、移液管特特制的25毫升移液液管3、恒温水槽槽3试验步骤1取取试样，粘粘质土为10--115克，砂类土土为20克，加入分分散剂2制取悬液：8.2.8.11将风干土土样倒入三三角烧瓶中中，注入蒸蒸馏水200毫升，浸浸泡一夜。8.2.8.22将三角烧烧瓶稍加摇摇荡后，放放在电热器器上煮沸40miin8.2.8.33将煮沸冷冷却悬液倒倒入烧杯中中，静置1min，把上部部悬液通过过0.0774mm筛筛，注入1000毫升量筒筒中，把杯杯中沉土用用带像皮头头的玻璃棒棒细心研磨磨。加水入入杯中，搅搅拌后静置置1min，再将上上部悬液通通过0.0074mmm筛，倒入入量筒。反反复进行，直直至静置1min后，上部部悬液澄清清为止。最最后将全部部土粒倒入入筛内，用用水冲洗至至仅存大于于0.0774mm净净砂为止。注注意量筒内内的悬液总总量不要超超过100毫升。8..2.8..4将留在筛筛上的砂粒粒洗入皿中中，风干称称量，并计计算各粒组组颗粒质量量占总土质质量的百分分数。8..2.8..5向量筒中中注入蒸馏馏水，使悬悬液恰为1000毫升(如用氨水水作分散剂剂时，这里里应再加入入25%氨水0.5mmL，其数量量包括在1000毫升内)。8.3..3.2将盛土样样悬液的量量筒放入恒恒温水槽，使使悬液恒温温至适当温温度。试验验中悬液温温度变化不不得大于±0.5摄氏度。按按式(8.33.3)计算粒径径小于0..05mmm、0.011mm、0.0005mm、0.0002mm和和其它所需需粒径下沉沉一定深度度所需的静静置时间。t=L/2/9*10-4*g*r2*(ρs-ρWT)/η式中：t--某粒径土粒下沉一定深度所需的静置时间，秒；g--重力加速度，981厘米/平方秒；r--土粒半径(d/2)，厘米(原以毫米表示的粒径在这里须化为厘米)；ρs--土粒密度，克/立方厘米；ρWT--T摄氏时水的密度，克/立方厘米；η--纯水的动力粘滞系数，10-6kPa.s；L--移液管浸入悬液深度，10厘米。8.3.3.3准备好50毫升小烧杯，称量，准确至0.001g。8.3.3.4准备好移液管，活塞(1)应放在关闭位置上，旋转活塞(2)应放在与移液管及吸球相通的位置上。8.3.3.5用搅拌器将将悬液上下搅拌各约30次，时间为1min，使悬液分布均匀。停止搅拌，立即开动秒表。8.3.3.6根据各粒径的静置时间提前约10秒，将移液管放入悬液中，浸入深度为10厘米，靠连接自来水管所产生的负压或用吸球来吸取悬液。8.3.3.7吸入悬液，至略多于25毫升，旋转活塞(2)180度，使与放液管相通，再将多余悬液从放液口放出。8.3.3.8将移液管下口放入已称量的小烧杯中，再旋转活塞(2)180度，使与移液管相通，同时用吸球将悬液(25毫升)全部注入小烧杯内，在移液管上口预先倒入蒸馏水，此时开活塞(1)，使水流入移液管中，再将这部分水连同管内剩余颗粒冲入小烧杯内。8.3.3.9将烧杯内悬液浓缩至半干，放入烘箱内在105--110摄氏度温度下烘至恒。称量小烧杯连同于土的质量，准确至0.001g。8.3.4结果整理8.3.4.1土中小于某粒径的颗粒含量百分数按下式计算：X=A*1000/25*B*100(%)或X=C/B*100(%),C=A*1000/25式中：X--小于某粒径的颗粒含量百分数；A--25毫升悬液中小于某粒径的颗粒烘干质量，克；B--试样总质量，克；C--1000毫升悬液中小于某粒径的颗粒总质量，克。9界限含水量试验验9.1液限塑限限联合测定定法9.1.1目目的和适用用范围9..1.1..1本试验的的是联合测测定土的液液限和塑限限，为划分分土类、计计算天然稠稠度、塑性性指数，供供公路工程程设计和施施工使用。9.1.1.2本试验适用于粒径不大于0.5mm、有机质含量不大于试样总质量5%的土。9.1.2仪器设备1液限塑限联合测定仪；锥质量为100g或76g，锥角为30度，读数显示形式