市政电缆沟工程主要分部分项工程施工方法与工艺方案

市政电缆沟工程主要分局部项工程施工方法与工艺方案第一节工艺流程施工预备→测量放线→基槽开挖→基槽底夯实→浇筑混凝土垫层→砌电缆沟墙体〔预埋支架〕→电缆沟墙体砂浆抹面→电缆沟底砂浆找平→浇筑混凝土压顶→盖盖板。其次节测量掌握测量掌握是施工的根本，因此我们将依据《工程测量标准》和甲方、监理机构所提交的坐标点、高程点、《平面布置图》进展施工掌握网测量。对甲方、监理机构所提交的坐标点、高程点位进展复测，并对场区内的现状地面标高进展统一复测，建立场区平面掌握网，绘制掌握网桩位图，施工掌握网桩位及测量资料须经各方审定签认前方可实施。1、平面掌握基准点的测设依据该工程总平面图设计沿线布设一条闭合导线，以此作为今后施工各种构造物、各种管线的首级掌握点。导线起始于建设方已交坐标点，导线点的布设应依据工程范围，通视条件均匀分布，但必需满足施工放样的要求，边长≤250m，方位角闭合差≤10√n〔n为测站数，相对闭合差≤1/1500.控制点的选择应便于长期保存，既要满足精度要求，又要分布均匀便利今后施工需要，同时要考虑到加密掌握点的布设。点位外业观测完成后，进展内业数据的计算整理和复核，边长与角度经过整理平差后反算得出的成果资料，需报监理工程师审验前方可投入使用。随着各项工程的开放，掌握点将不能满足施工需要，如通视状况不抱负或距离较远影响精度，因此需在首级掌握点的根底上进展加密掌握点布设。布设点均要进展闭合或符合到相临的首级掌握点三个，内业计算出的成果报监理工程师审批后投入使用。2、高程掌握的测量高程掌握点应与平面掌握点一样，当平面坐标测试工作完成后，依据《工程测量标准》中四等水准测量的技术要求将高程传至各个平面坐标点位上，并计算出的各个高程应是通过闭合平差后的成果资料，报监理工程师审批后再行使用。结合本工程的实际状况在施工过程中建立临时水准点，一般距施工现场不少于60m，距构筑物不少于25m，当施工用的水准点桩不能保存时，应将其高程引测至稳固的构筑物上，精度不应低于原有水准点的等级要求，同时对于全部水准高程掌握点要建立复核制度，尤其在雨天后，应进展复测闭合，准时修正避开点位下沉碰撞引起高程不符造成质量事故，在使用任何水准点前必需进展相临两点的复测。3、施工测量测量人员要对每项工程将要施工的设计图纸供给的各种数据以及相关的几何尺寸进展复核，认真学习生疏图纸，领悟设计意图，做到心中有数，觉察不符现象准时与设计、监理等有关人员共同解决。测量内业计算整理出的各种点线角度高程等数据必需经两人复核无误前方可进展放样。经过复测放样的精度满足设计要求后约请监理工程师现场验收并在验单上签字批准，再向施工队进展交底。交底以书面形式并配有草图，内容明确，数字准确，交接人均应有签字存档备查。测量人员在施工过程中，对每一步的测量工作〔内业、外业〕肯定要严峻认真，做到依据正确、计算准确、一丝不苟，步步校对，杜绝偏差，削减损失，确保工程测量万无一失。4、竣工测量竣工测量不仅是验收和评价工程是否按设计施工的根本依据，更是工程交付使用后进展治理、修理、改建和扩建的依据。因此，竣工图和竣工资料是国家根底建设工程的重要技术档案资料，必需按规定绘制整理并长期保存。做好竣工测量关键要从施工预备开头就有次序、一项不漏地积累各项报验复测的资料，尤其对隐蔽工程，肯定要在还土前或进展下一步工序前准时测竣工位置。设计图纸、设计变更通知书、洽商记录要在施工全过程保持完好，随着工程进展每一项工程完工后准时竣工报验，未完工的也要心中有数，随时留意积存，每道工序有记录、放样、复测、报检等资料要分类分工期装订成册妥当保管。第三节 电缆沟施工—、施工程序：工程定位→撒灰线→机械开槽→人工平坦沟底→垫层铺设→砌电缆沟墙体〔预埋支架〕→电缆沟墙体砂浆抹面→电缆沟底砂浆找平浇筑混凝土压顶盖盖板回填土方收尾找零二、工程报验点及质量掌握点：工程定位、沟槽验槽、垫层铺设、墙体砌筑、墙体沟底抹灰找平、压顶浇筑、盖盖板、沟槽回填、现场检验和缺陷修补。开工前应对施工段落的土质状况，地下水位、地下障碍物等进展调查了解，并依据施工图纸，在开工前对施工段管位进展定位测量，以确定根本准确性，报请监理工程师批准。三、测量放样依据施工图纸，对施工现场进展中线定位，用全站仪将中线准确放出，每10m确定一个断面，进展横断测量。通过对原地面测量结果计算出每断面放样的宽度，进展放样，将两侧边线及中线用白灰洒上白线，作为沟槽开挖的依据。四、土方开挖土方开挖施工承受大开槽施工方式。利用机械进展开挖土方，开挖时用专人治理施工，沿放样线路进展开挖沟槽，为确保不扰动自然地基，开挖深度到达底槽以上10㎝—30㎝时，承受人工开挖清理。测量班组用仪器要进展跟踪测量，将沟槽高程掌握在±20 ㎜以内，同时要准时检测槽底的宽度。严禁超挖，一旦超挖，严禁用原土回填处理，要用砂砾夯实，到达密实要求。沟槽边坡按施工图纸放样边坡考虑。在沟槽开挖中：如觉察土质与施工图纸不符时，需加大放坡坡度时，应准时与监理工程师勾通，在经监理工程师的允许后，进展放坡调整。在开挖过程中，多余的土方准时运走，严禁堆放沟沿，影响边坡的稳定性。土方机械开挖后，用人工进展清理，找平，将多余残土准时运出沟槽外，同时将槽底进展夯实。沟槽成型后，要准时进展工序交接验收，并准时请监理人员和质检部门进展验收检查。否则不准进展下一道工序的施工。五、垫层施工1、基层处理：将基层上的杂物清理干净并浇水潮湿。2、铺设混凝土：混凝土垫层厚度不应小于150mm。为了掌握垫层的平坦度，可在基层中打入小木桩〔30mm×30mm×200mm〕水平标高线在木桩上做垫层上平的标记〔2m左右〕。大面积地面垫层应分区段进展浇筑。分区段应结合变形缝位置进展划分。然后从一端开头铺设，退着操作。3、振捣：用铁锹铺混凝土，厚度略高于找平堆，随即用平板振捣器振捣。做到不漏振，确保混凝土密实。4、找平：混凝土振捣密实后，水平标高线及找平堆为准检查平坦度，高的铲掉，凹处补平。用水平木刮杠刮平，外表再用木抹子搓平。有坡度要求的地面，应按设计要求的坡度做。5、养护：已浇筑完的混土垫层，应在12h左右掩盖和浇水，一般养护不得少于3d。在已浇筑的垫层混凝土强度到达2.5MPa 以后，才可允许人员在其上走动和进展其它工序。六、电缆沟墙体砌筑当底板砼强度到达2.5Mpa〔即三天后〕时，方可砌墙，砌墙前由测量人员放出墙体框线。砌墙粘土砖使用前用清水浸湿，底板与墙体相接处凿毛并清洗干净，墙体用M10水泥砂浆砌75#粘土砖挤浆砌筑。砌体砂浆必需饱满，以防渗水漏水，砌缝砂浆要刮平，上下错缝平顺。在砌筑墙体的过程中，应准时将电缆支架沿沟长每800mm埋设，并两边错开布置。当砌筑到过路电缆沟的墙体时，应准时在墙体内安装隔板。七、钢筋混凝土压顶浇筑第一局部钢筋制安〔、钢筋的制作施工要点A、全部钢筋须经检验合格后，才能使用。钢筋外表须干净，无油污、浮锈，经调直后的钢筋不得有局部弯曲、小波浪形等。B、钢筋切断要依据钢筋号、直径、长度等，先长后短开切。C、钢筋弯钩 钢筋弯曲后，弯曲处成圆弧，弯起钢筋下料长度=直段长度+斜弯长度-弯曲调整值+弯钩增加长度。箍筋的末端应做弯钩弯钩形式应符合设计要求弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的2.5倍，弯钩平直局部长度不小于箍筋直径的5倍。箍筋下料长度=箍筋内周长+箍筋调整值+弯钩增加长度。〔、钢筋的绑扎与安装施工要点1钢筋网的绑扎，四周两行钢筋穿插点应每点结实，中间局部每隔一根相互成梅花式扎牢，双向主筋的钢筋须将全部钢筋相互交点扎牢，留意相邻绑扎点铁丝扣成八字形绑扎。2纵向受力钢筋消灭多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25MM，的短钢筋。箍筋接头应穿插设置，并与两根架立筋绑扎。3钢筋绑扎接头搭接长度、弯勾应符合设计要求，受拉焊接骨架应符合标准要求，钢筋搭接处应在中心和两端用铁丝扎牢。〔、钢筋的焊接施工要点1检查电源、焊机及工具，焊接地线与钢筋接触良好。选择焊接参数，保证焊缝与钢筋熔合良好。试焊、做模拟试件，应焊接3个模拟试件做拉力试验。2施焊操作有引弧、定位、运条、收弧、多层焊、熔合、平T形接头焊、钢筋与钢板搭接焊等。焊接外表应平坦，焊缝美观，咬边深度、气孔、夹渣数量及大小等须在允许的范围内。〔、钢筋混凝土施工要点如下：1当根底垫层到达要求强度时就可在上划线、支模、铺放钢筋。上下部垂直钢筋应绑扎结实，并留意将钢筋弯钩朝上，连接柱的插筋下端要用90度弯钩与根底钢筋绑扎结实，按轴线位置校核后用方架成井字形，将插筋固定在根底外模板上，底部的钢筋网片与混凝土保护层同厚度的水泥砂浆垫塞，以保证位置准确。2、在浇筑前，应清理模板和钢筋上的杂物，模板要潮湿，模板标高、位置与构件的截面尺寸是否符合设计要求。3、混凝土要连续浇筑，浇筑时应先使混凝土布满模板内边角，后浇中间。4、浇筑方法：应先将混凝土卸在铁盘上或其他垫板上，再用铁锹灌入模内，不宜直接将混凝土卸入模内。并用振动棒振捣，先振四个角使之充分填塞。5、浇筑混凝土时，留意保护钢筋的位置，专人检查钢筋、模板是否变形。每浇完一段，即抹子压实、抹平。6混凝土浇筑完后，应浇水养护。其次局部模板制作模板施工必需保证工程构造和构件各部位外形尺寸的相互位置的正确，模板接缝严密，不漏浆，具有足够的强度、刚度和稳定性，构造简洁，装拆便利，便于钢筋的绑扎与安装、混凝土的浇注与养护等。1、按设计标高调整模板标高，并拉线找平。2、钢筋绑扎完后，模板上口宽度进展校正，并用木撑进展定位用铁钉临时固定。第三局部 混凝土浇筑〔、砼施工预备工作：上道工序己检查验收合格。砼浇筑前木模板应充分浇水润湿，并用松软材料堵孔嵌缝，模板内的杂物应去除干净。砼生产运输施工机械安装完毕，并经调试运转正常，振捣器配备充分，做好各种机具的现场修理预备工作。做好停电、停水时的应急预备。把握天气变化状况,加强与气象预报部门联系,尽量避开在雨天浇筑砼,雨季施工中应事先预备好排水设备和防雨遮盖材料。安全设施和劳动力的配备,应满足砼浇筑进度要求。做好隐蔽验收记录及相关技术资料。〔、砼浇筑与振捣本工砼承受商品砼，砼车尽量开至各施工场所卸料，人力推车承接运送至施工点。考虑综合因素的影响,估量每一施工段均可在8小时内连续浇筑完成。成立现场临时指挥部,由工程经理挂帅,两班作业施工，治理人员班组长跟班上岗，公布名单，人员到位。浇筑前召开技术、质量、安全交底会。砼浇筑时，操作面指派专人监视，防止漏振和不按规程操作。施工过程中应随时调整工作面宽度，保证整个浇筑过程匀速进展。砼浇筑应连续进展，如必需间歇，其间歇时间应尽量缩短，掌握在2小时以内,并应在下层砼初凝之前将上层砼浇筑完毕。浇捣上层砼时，要插入下层已捣砼50，确保分层界面结合严密。振捣时，振动棒不得打、撬安装埋管，并尽量不要碰撞钢筋，每振捣一段即用平板振动器捣实,用木抹搓毛抹平。浇筑人员应随时留意钢筋的位置和保护层的厚度。设专人负责检查模板、支撑架、钢筋、预埋件和预留孔洞等是否变形移位，觉察时应马上修整。提棒操作应实行快插慢抽，拔出时电机不能停转；每振点的振捣时间掌握在20～30S，以不再消灭气泡、外表砂浆不再沉陷为止；振动棒插点间距以不大于振动棒作用半径的1.25倍为宜；距离模板不应大于作用半径的12；砼分层厚度不大于振动棒作用长度的1.25倍。加强结点处、转角处、钢筋密集处振捣，此部位可承受小直径振动棒振捣，保证棒能落实到位。2.6.4砼养护主体构造梁板均承受浇水养护，时间不少于14天。柱在模板未撤除前，自模板的上方浇水养护，模板撤除后，柱将洒水后掩盖塑料薄膜进展自养，总养护时间不少于14天。〔〕砼工程质量评定标准：保证工程:砼用水泥、水骨料必需符合施工标准的有关要求；砼协作比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝的处理，必需符合施工标准的要求；试块的强度评定必需符合标准要求；对设计不允许消灭裂缝的构造，严禁消灭裂缝，对设计允许消灭裂缝的构造，裂缝宽度不得大于有关设计要求。根本工程：砼必需振捣密实，不得有孔洞、露筋、缝隙夹渣等缺陷；砼梁、柱蜂窝面积一处不大于200cm2，累计不大于400cm2，根底上一处不大于400cm2，累计不大于800cm2。允许偏差工程：序号序号项目允许偏差根底151轴线位置独立根底1082垂直度间层 层高≤5m8全高H/1000303标高3标高层高全高截面尺寸外表平坦〔2m以上〕6预埋件设施中心线位置预埋洞中心线位置预埋件预埋管7±10±30+8、-58105151、施工工艺：基层清理→标高坡度弹线→洒水潮湿→施工找平2、基层清理：将构造层、保温层上外表的松散杂物清扫干净，凸出基层外表的灰渣等粘结杂物要铲平，不得影响找平层的有效厚度。3、抹水泥砂浆找平层〔1〕洒水潮湿：抹找平层水泥砂浆前，应适当洒水潮湿基层外表，主要是利于基层与找平层的结合，但不行洒水过量，以免影响找平层外表的枯燥，防水层施工后窝住水气，使防水层产生空鼓。所以洒水到达基层和找平层能结实结合为度。〔2〕贴点标高、冲筋：依据坡度要求，拉线找玻，一般按l～2m贴点标高〔贴灰饼，铺抹找平砂浆时，先按流水方向以间距l～2m冲筋，并设置找平层分格缝，宽度一般为20mm，并且将缝与保温层连通，分格缝最大间距为6m〔3〕铺装水泥砂浆：按分格块装灰、铺平，用刮扛靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子槎平，铁抹子压光。待浮水沉失后，人踏上去有脚印但不下陷为度，再用铁抹子压其次遍即可交活。〔4〕养护：找平层抹平、压实以后24h可浇水养护，一般养护期为7d九、电缆沟盖板预制及安装盖板在预制场集中预制，运到现场安装；统一钢筋加工和安装钢筋，预制场地进展硬化，并做混凝土台座，在台座顶固定6mm钢板做底模，模板外表平坦、光滑。钢筋在加工场制作，钢筋加工的允许偏差：受力钢筋，长度小于或等于5m时，长度偏差不大于±20mm；钢筋弯起位置，偏差不大于±20mm；钢筋接头承受电焊焊接，并以