中建铝合金模板安装施工技术管理讲解

珠江金茂府住宅楼（自编1#、2#、3#）铝合金模板施工方案目录TOC\o"1-3"\h\uHYPERLINK"第二章适用范范范围3HYPERLINK"第四章编制依依依据3HYPERLINK"第二节工程技技技术、质质量规规范3HYPERLINK"第五章模板体体体系介绍绍4HYPERLINK"第二节拟用于于于本工程程的铝铝合金早早拆模模板系统统介绍绍5HYPERLINK"第六章项目工工工程目标标211HYPERLINK"第二节质量目目目标23HYPERLINK"第七章施工部部部署23HYPERLINK"第二节工程岗岗岗位职责责244HYPERLINK"第四节劳动力力力组织计计划226HYPERLINK"第六节施工前前前期准备备266HYPERLINK"第一节主要施施施工工艺艺流程程30HYPERLINK"第三节铝模板板板安装施施工图图集34HYPERLINK"第九章质量风风风险分析析和防防治措施施400HYPERLINK"第二节铝合金金金模板施施工质质量的先先决条条件及需需其他他单位的的配合合42HYPERLINK"第一节模板垂垂垂直度控控制444HYPERLINK"第三节模板的的的变形控控制445HYPERLINK"第五节铝模安安安装详细细节点点图集466HYPERLINK"第一节一般要要要求50HYPERLINK"第十二章铝合合合金模板板施工工的各项项保证证措施522HYPERLINK"第二节高温温温季节施施工保保证措施施544HYPERLINK"第一节与业主主主、监理理单位位的协调调的配配合54HYPERLINK"第三节与机电电电工程单单位的的配合555第一章目的本方案描述了珠珠珠江金茂茂府项项目1#2##33#楼铝合金金模模板材料料及配配件进入入施工工现场、吊吊装装上楼、模模板板安装、模模板板逐层向向上传传递、模模板最最后安装装完成成打包下下楼等等相关操操作过过程，使使操作作者明确确其操操作过程程和注注意事项项，从从而保证证铝模模板工程程安装装质量与与施工工安全。第二章适用范范范围本方案适用于珠珠珠江金茂茂府项项目1#楼铝合金金模模板工程程材料料及配件件进入入施工现现场、吊吊装上楼楼、模模板安装装、模模板逐层层向上上传递、模模板板最后安安装完完成打包包下楼楼的全过过程。第三章工程概概概况工程名称珠江金茂府项目目目铝合金金模板板工程工程地点广州市荔湾区鹤鹤鹤洞路以以南与与芳村大大道南南以西交交叉位位置建设单位广州融方置业有有有限公司司设计单位广州市设计院施工单位中建四局第六建建建筑工程程有限限公司建筑功能住宅用地总面积总建筑面积基础形式结构类型剪力墙设计年限抗震设防烈度工程规模楼号1#、2#3##总层数29层、24层层适合铝膜3层~28层共共226层、3层~23层共21层混凝土接触面积积积约3220㎡标准层高度3.3m、3...15mm第四章编制依依依据第一节编制本本本施工组组织方方案的主主要依依据施工图纸。工程项目招标文文文件及合合同。施工组织总设计计计方案。第二节工程技技技术、质质量规规范工程技术、质量量量规范清清单类别规范、规程名称称称编号国家工程测量规范GB5002666-200077行业建筑变形测量规规规程JGJ/T820007国家《建筑结构荷载载载规范》GB5000999—20122国家混凝土结构工程程程施工质质量验验收规范范GB5020444-200111国家高层建筑混凝土土土结构技技术规规程JGJ3—200010行业混凝土泵送施工工工技术规规程JGJ/T1000-200111国家《混凝土结构设设设计规范范》GB5001110-220110国家《铝合金结构设设设计规范范》GB5042229-220007行业《组合钢模板技技技术规范范》GB5021114-220001地方《铝合金模板技技技术规范范》行业《建筑施工模板板板安全技技术规规范》JGJ16220008国家《混凝土结构工工工程施工工规范范》GB5066666-220111国家建筑施工高处作作作业安全全技术术规范JGJ80-9991行业施工现场临时用用用电安全全技术术规范JGJ46-2220055行业建筑施工扣件式式式钢管脚脚手架架安全技技术规规范JGJ30-2220111国家起重机械安全规规规程GB606720110国家建筑机械使用安安安全技术术规程程JGJ33-2220011行业建筑安装工人安安安全技术术操作作规程国家手持式电动工具具具的管理理、使使用、检检查维维修安全全技术术规程GB378720006行业建筑施工安全检检检查标准准JGJ95-2220111地方广东省和广州市市市相关规规定国家建筑工程施工质质质量验收收统一一标准GB5030000-200011地方模板早拆施工技技技术规程程DB11/69994-220009第三节法律法法法规主要法规类别名称编号国家《建设工程安全全全生产管管理条条例》国务院令第39993号国家《工程建设标准准准强制性性条文文》建设部建标[2220022]2219号文国家中华人民共和国国国建筑法法国家中华人民共和国国国环境保保护法法地方见证取样规程行业建设工程质量管管管理条例例第五章模板体体体系介绍绍第一节标准层层层三维结结构模模型1#楼标准层三三维维结构：2#楼标准层三三维维结构：3#楼标准层三三维维结构：第二节拟用于于于本工程程的铝铝合金早早拆模模板系统统介绍绍1.模板系统珠江金茂府项目目目1#2##33#楼铝合金金模模板工程程三栋栋楼均使使用铝铝合金模模板，本本工程楼楼标准准层梁、板板、柱柱、墙、飘飘窗窗的模板板均采采用定型型设计计的60611--T6铝合金模模板板，由专专业工工厂生产产制作作。铝合合金模模板系统统具有有模板安安装、拆拆模施工工方便便，平整整度、垂垂直度、砼砼成成型基本本可达达到清水水模板板砼效果果，标标准模板板周转转次数可可达300次，铝合合金金模板系系统是是建设部部推广广的绿色色、节节能、环环保产产品。2.墙身系统大大样样1#楼层高3..33米，背楞楞高高度相对2#、3#楼稍有不不同同，如下下图所所示：2#、3#楼层层高为3.155米。2#、3#楼墙身系系统统大样如如下图图所示：：3.典型梁系统统大大样4.典型楼面系系统统大样5.楼梯大样6.墙身阴、阳阳角角大样7.支撑系统￠38mm*444mm*22000mm的铝合金金圆圆管与可可调式式支撑内内管套套接，其其中支支撑杆选选用Q235钢管，其其中中外管采采用￠￠60*22..5mm，底部焊焊接120**1120**4mmm钢板，内内管管采用￠48*22..5mm。梁底支支撑撑采用单单立柱柱支撑，梁梁主主要截面面尺寸寸为200**5500mmm、200**5550mmm，梁最大大截截面尺寸寸为200**8800mmm，板厚100mmm，梁底立立杆杆支撑最最大间间距尺寸12500mmm，板底立立杆杆支撑最最大间间距为12500mmm。8.紧固系统墙身模板采用内内内墙5道、外墙6道背楞进进行行固定，由由M18的高拉力力对对接螺栓栓将两两条40*8800*2..0mmm的钢方通通内内外拉接接，对对拉螺栓栓垂直直方向第第一道道位置在在水平平位290mmmm,第二道890mmm，第三道14900mmm，第四道22900mmm，第五道2890，横向间间距800mmm，以下是是局局部背楞楞加固固措施：：墙身模板采用内内内墙5道、外墙6道背楞进进行行固定，由由M18的高拉力力对对接螺栓栓将两两条40*8800*2..0mmm的钢方通通内内外拉接接，对对拉螺栓栓垂直直方向第第一道道位置在在水平平位290mmmm,第二道890mmm，第三道14900mmm，第四道22900mmm，第五道2890，横向间间距800mmm，以下是是局局部背楞楞加固固措施：：背楞阴角处是采采采用固结结一体体化连接接方式式。在阳角是采用4445%对拉螺栓栓。900高度的窗窗窗下口是是两道道背楞.同一墙面不同高高高度背楞楞的连连接器（槽槽钢钢）错开开。斜撑的间距(≤≤≤20000mmm)（具体详见配模模模图。脱脱模剂剂选用水水性脱脱膜剂。当当混混凝土浇浇筑完完成后强强度达达到设计计强度度的50%或10MPPA后拆除板板底底顶模。强强度度达到75%后拆除梁梁底底顶模。强强度度达到100%后拆除悬悬挑挑结构底底模（需需做同期期养护护试块）。背楞几何参数截面面积：AAAl==9228mmm2弹性模量量：E=20660000MMPaa截面惯性矩（III）：Ip==777944800mmm4截面抵抗抗矩(W)：Wp==1194887mmm3截面抵抗矩(((W)：Wp==1194887mmm3屈服强度度钢钢材(Fy)：Fs=210MMPPa抗弯强度设计值值值（钢材材）(f)：fsv==1500MPPa9.背楞强度计计算算钢背楞最大间距距距：D==6000mmm对拉螺栓栓受受荷宽度度：B==8000mmm均布线荷载设计计计值：q==SSs..DD=355.800kNN/M三等跨连续梁中中中间支座座最大大弯矩系系数：：μ=0.1支座最大弯矩：：：M=μ.q..BB2==2..29kNN.mm强度满足足要要求支座最大剪力：：：Q=qq..B/22=114.332kN截面最大剪应力力力：τ=Q/AAll=155.443MPPa≤fsvv=11500.000MPaa强度满足足要要求背楞挠度验算三等跨连续梁最最最大跨度度中点点挠度系系数：：μ=0.67777均布线荷载标准准准值：qk==Sk..D//2=115..88kkN//m跨中最大挠度：：：df=μ.qk..B4//(1100..E..Ip))=00.277mmm≤B/55000==1..60mmm挠度满足要求！！！10.加固方案案案1）墙身竖向2225cm起每隔60cm，水平方方向向每隔约70cm布局一螺螺栓栓孔位，加加固固形式为为内墙墙四道背背楞，外外墙五道道背楞楞。2）背楞连接螺螺螺杆后采用用垫垫片及六六角螺螺母加固固，拧拧紧不松松弛，禁禁止用力力过大大压碎胶胶杯及及胶管。3）阴角位置转转转角背楞卡卡紧紧龙骨两两边封封边，紧紧贴无无缝隙，保保证证阴角位位置成成型90°。阳角采采用45%对拉螺栓栓夹夹紧背楞楞形式式加固。4）内墙斜撑布布布局位置采采用用了竖向向背楞楞加固，竖竖向向背楞垂垂直于于横向背背楞并并与墙身身螺栓栓连接，形形成成一体的的加固固形式。11.附件系统统统本项目模板配备备备一套模模板主主系统，四四套套楼板底底、四四套梁底底和六六套悬挑挑结构构底支撑撑，工工期每层4-7天。标准准模模板采用60611--T6的铝型材材作作为原材材，宽宽度400UUmmm，面板厚厚度4.0mmm，U高65mm，承载力≥60KNN//m2。板底模模标标准尺寸寸为400mmmm*111000mm与宽度为150mmm的龙骨采采用用钢销钉钉相连连，龙骨骨每离离12500mmm长度有个个早早拆头，早早拆拆头选用用铝合合金型材材加工工成倒梯梯形，厚厚度5mm，与混凝凝土土接触截截面尺尺寸为200**1150mmm。广州景兴建筑科科科技有限限公司司附件系系统列列表方通扣件销钉钉钉销片对拉螺杆刚拉片套管支撑底座拆模器钩子传料口拉片拆卸器第三节铝模设设设计方案案1.变化层模板板设设计方案项目主要变化三三三大处：：1）墙体收缩。2）墙体长度收收收缩。3）外围凸窗造造造型变化。2.针对墙体收收缩缩处理设计计计方案（1）以3FF为起始层进进行行配模设计计计模板，如如图图采用方案新增模模模板及拆拆除模模板方案案，拆拆除模板板进行行打包，不不在在重复使使用。（3）墙体长度度收收缩方案设设设计采用更换模板，在在墙体位置进进行新增模板板和拆除模板板，新增模板板单独打包(根据墙柱位位置编号打包包),去掉模板不不进行打包不不在此项目重重复使用。（如如图）新增混凝土墙处处处理方案案能使铝模板优势势势发挥，为为了了变化层层墙体体长度统统一，做做构造墙墙处理理，构造造墙处处理方案案（如如图）（绑绑扎扎钢筋使使用泡泡沫进行行如结结构部分分隔离离）图示说明绑钢筋完成效果第六章项目工工工程目标标第一节工期目目目标1.横道图两栋楼流水作业业业4天一施工工工工期计划划横道道图2.工期计划以1#楼为例，具具体体计划如下下下：部位计划工期备注2层墙柱3层梁梁梁板5天铝合金模板安装装装工期3层墙柱4层梁梁梁板4天铝合金模板安装装装工期4层墙柱5层梁梁梁板3天铝合金模板安装装装工期5层墙柱6层梁梁梁板2天铝合金模板安装装装工期……2天铝合金模板安装装装工期28层墙柱屋面面层层5天铝合金模板安装装装工期说明：a、如遇遇遇到施工工悬挑挑外架工工字钢钢的楼层层时，需需相应增增加施施工工期2天。bbb、其他因因停停电、雨雨季台台风等需需延误误的工期期不计计算在内内。本工程单栋楼工工工期为170个日历天天，以以1#楼标准层28层计算，头头头三层预预计25天。考虑虑气气候原因因，混混凝土养养护期期等因素素，后后28层5天一层需125天，屋面面层层需相应应增加加2天/层，总工工期期已包括括法定定节假日日、现现场施工工期、搭搭接施工工及竣竣工验收收等工工作，以以及考考虑本工工程建建筑总承承包单单位分批批移交交工作面面，三三栋楼如如不是是同时开开工，需需在177个工作日日的的基础上上加上上开工间间隔期期，保证证于工工期内提提供符符合政府府部门门和业主主验收收要求的的竣工工资料，并并通通过竣工/质量验收收。第二节质量目目目标本工程外墙混凝凝凝土结构构均为为免抹灰灰，铝铝模板安安装在在建筑外外立面面须达到到以下下要求：：柱、墙墙板垂直直度≤5mm。平平整整度≤5mm。梁梁、平平板，平平整度度≤4mm。现现浇浇墙、柱柱、梁梁结构尺尺寸允允许偏差±5mm。层层高≤±5mm。轴轴线线尺寸≤5mm，模模板板接缝高高低差差≤2mm，顶顶板板水平度度极差差≤10mmm。允许偏差（混凝凝凝土实体体结构构）：柱柱、墙墙板垂直直度≤8mm。平整整度≤8mm。梁、平平板，平平整度度≤8mm。现浇浇墙墙、柱、梁梁结结构尺寸寸允许许偏差±5mm。层层高≤±5mm。轴轴线线尺寸≤5mm，模模板板接缝高高低差差≤2mm，顶顶板板水平度度极差差≤10mmm。外外门窗洞洞口尺尺寸偏差±10mmm。户户内门洞洞口尺尺寸偏差≤5mm。房间间开开间、进进深偏偏差≤10mmm。房房间方正正度偏偏差≤10mmm。具具体要求求参考考总包相相关实实测实量量标准准。第三节安全文文文明生产产施工工目标发生重大安全事事事故。达达到广广州市安安全文文明生产产施工工要求。严严格格按照国国家、省省、市有有关安安全生产产、文文明施工工要求求，积极极制定定安全生生产，文文明施工工措施施，并严严格执执行。第七章施工部部部署第一节组织机机机构图1.管理人员组组织织机构图2.施工人员组组织织机构图第二节工程岗岗岗位职责责3.项目经理职职责责全面负责对工程程程的质量量、工工期、安安全等等进行监监督管管理，具具体履履行合同同条款款。负责工程施工安安安全，质质量及及进度（工工期期）控制制。负负责协调调业主主、总包包、监监理公司司、公公司内部部各部部门的关关系，保保证工程程顺利利进行。监督工程施工组组组织方案案编制制及总体体进度度计划编编制，全全面负责责本工工程的实实施情情况。负负责项项目组织织机构构设置及及各成成员的工工作安安排，对对各成成员工作作情况况进行监监督和和考核。负负责责项目部部管理理人员及及施工工队伍管管理，做做到安全全施工工、文明明施工工。负责责召开开项目管管理工工作会议议。负负责审查查按时时上报的的每月月工程进进度计计划表及及工程程进度完完成量量报表。负负责责审查工工程项项目施工工统计计和协调调预算算部门编编制工工程结算算。参参加工程程施工工过程中中各种种协调会会及工工程例会会。参参加处理理安装装过程中中出现现的重大大安全全及质量量问题题会议。负负责责组织工工程中中间验收收及竣竣工验收收。4.施工员职责责对项目经理负责责责，负责责监督督协调本本施工工区段现现场的的施工安安装工工作。认认真贯贯彻公司司及项项目经理理对本本工程制制订的的整体方方案和和技术措措施，对对工程进进度、质质量和施施工工工艺严格格把关关。领导工人按图纸纸纸、施工工规范范进行施施工，并并经常进进行检检查，认认真推推行全面面质量量管理。严严格格按施工工程序序组织施施工，随随时收集集质量量原始记记录，及及时检查查工程程质量情情况，认认真落实实施工工例会的的有关关精神。认真贯彻落实安安安全生产产规章章制度，对对所所承担的的工程程安全生生产工工作直接接负责责。负责责制定定项目财财务计计划，经经营计计划等各各项经经营管理理工作作。负责责合同同管理和和预算算工作。确确保保合同的的正确确履行。根据工程增减情情情况办理理工程程的现场场签证证以及进进度报报表统计计、上上报传递递工作作。根据据工程程进度要要求，及及时编制制构件件加工计计划，并并与公司司供应应部密切切配合合，按工工程节节点计划划跟踪踪厂内加加工的的进展，确确定定构件的的加工工质量和和工期期要求。在项目经理领导导导下，对对项目目部所辖辖施工工队经营营目标标进行分分解，控控制和考考核，认认真组织织各单单位进行行成本本核算，责责任任落实到到人，确确保总目目标按按期实现现。5.安全员职责责认真执行本企业业业的领导导和安安全部门门在安安全生产产方面面的批示示和规规定，对对安全全负全面面责任任。经常检查施工现现现场的机机械设设备及其其安全全装置、钢钢管管架、工工夹具具、半成成品堆堆放以及及生活活设施等等是否否符合安安全文文明要求求。经常对本项目职职职工进行行安全全生产思思想和和技术教教育，对对新调入入项目目的工人人进行行安全生生产现现场教育育。对特种作业的工工工人，必必须严严格训练练，经经考试合合格，并并持有操操作合合格证，方方可可独立操操作。发发生事故故时，应应及时向向主管管领导和和安全全部门报报告，并并协助安安全部部门进行行事故故的调查查、登登记和分分析处处理工作作。开展各项安全管管管理工作作，制制定具体体的安安全管理理措施施。6.质量员职责责收集整理质量资资资料，对对现场场情况随随时随随地进行行监控控，及时时填报报分项工工程质质量检查查评定定报表，协协助助建立质质量档档案。按质量标准及时时时对工程程质量量进行验验评，对对不合格格的有有权责令令返工工或停工工，并并将发生生的质质量事故故及经经济损失失如实实上报。参参加加质量会会议及及质量检检查，参参加工程程质量量事故的的分析析、调查查和处处理。积极协助领导开开开展全面面质量量管理，严严格格掌握质质量标标准，对对检验验评定的的工程程质量负负责，认认真实行行目标标管理和和全面面质量管管理。严格按设计图纸纸纸、施工工规范范、施工工程序序组织施施工，按按照质量量检验验评定标标准主主持检查查。严严格掌握握质量量标准，坚坚持持原则，正正确确及时反反映质质量情况况。认真开展工程创创创优工作作，随随机抽查查工序序质量，不不合合格的责责令返返工，确确认工工程全优优。第三节施工段段段划分根据工期、土建建建施工部部署以以及各专专业施施工交叉叉作业业的协调调配合合要求，及及本本工程建建筑造造型独特特，铝铝合金模模板加加工，组组装，安安装等特特点，本本工程施施工部部署原则则为：：工序安排上统筹筹筹考虑、合合理理搭接。资源保证上比选选选优化、均均衡衡配置。工艺选择上先进进进可行、科科学学合理。施工管理上全面面面协调、周周密密服务。本工程1栋主体体体结构2套完整铝铝模模用于标标准层层，1个铝模板板施施工队负负责作作业，两两栋楼楼行成施施工作作业流水水。第四节劳动力力力组织计计划劳动力组织计划划划：根据据不同同工程项项目，因因地制宜宜，计计划施工工班组组配备65~880人。所有有施施工人员员均为为与景兴兴长期期合作关关系的的劳动队队伍，技技术娴熟熟，队队伍稳定定，能能保证工工程高高效有序序进行行。第五节现场办办办公及工工人宿宿舍配置总包需提供管理理理人员办办公用用办公室室一间间，办公公室相相关办公公设备备由景兴兴建筑筑科技有有限公公司自行行配备备。根据现场情况，总总承包单位提提供施工工人人的宿舍，根根据实际情况况就近安排。根据现场需要，提提供材料及工工具堆放的简简易库房。第六节施工前前前期准备备1.总体安排施工前的准备工工工作直接接影响响到工程程施工工是否能能顺利利进行。我我公公司将安安排配配备项目目经理理部主要要负责责人及组组织人人员，集集中精精力有序序的开开展施工工前的的各项准准备工工作，编编制可可行的施施工准准备计划划，各各项工作作应定定人限时时完成成。各项项准备备工作应应包括括、但不不局限限于：图纸及施工方案案案方面的的人员员学习、交交流流、会审审现场轴线控制点点点复核与与确认认及有关关技术术资料交交接现场临时设施的的的搭设与与利用用2.现场临电的的使使用准备施工设备进场准准准备、检检修管理人员就位、分分层次签订责责任书施工期间所需的的的施工人人员进进场交底底及技技术、质质量、安安全教育育周转材料、劳保保保用品进进场各项工作准备齐齐齐头并进进，分分头落实实，在在规定时时间内内完成3.技术准备技术就是生产力力力，技术术工作作是一广广义的的全面范范围，上上至项目目总指指挥，下下至操操作工人人都应应该认真真制定定、贯彻彻、执执行技术术要求求，从而而做到到多、快快、好好、省地地完成成本工程程。我公司技术部，拥拥有多名具有有丰富施工经经验的专业工工程技术人员员组成的高素素质的设计队队伍，包含从从工民建、机机械等专业毕毕业的本科生生，设计全部部采用计算机机实施。根据本工程所选选选择的铝铝合金金模板系系统，我我司组织织一个个经验丰丰富的的设计小小组专专门负责责，严严格按照照国家家有关技技术规规范要求求、力力学原理理及国国内外先先进的的工程设设计经经验并结结合本本工程实实际进进行设计计控制制，以保保证铝铝合金模模板的的各项性性能指指标达到到规定定的要求求。项目总工组织经经经理部技技术、生生产人员员熟悉悉图纸，认认真真学习掌掌握施施工图的的内容容、要求求和特特点，同同时针针对有关关施工工技术和和图纸纸存在的的疑点点作好记记录，通通过会审审，对对图纸中中存在在的问题题，与与设计、甲甲方方、监理理共同同协商解解决，取取得一致致意见见后。办办理图图纸会审审记录录，作为为施工工图的变变更依依据和施施工操操作依据据。根根据设计计图纸纸要求，结结合合结构图图、建建筑图和和节点点详图和和施工工规范由由厂家家专业技技术人人员进行行深化化设计铝铝模拼拼装图。组织施工人员熟熟熟悉图纸纸，进进行图纸纸会审审，同时时根据据设计变变更进进行剖析析图纸纸。根据据设计计图纸要要求，结结合结构构图、建建筑图和和节点点详图和和施工工规范由由厂家家专业技技术人人员进行行深化化设计铝铝模拼拼装图。4.施工人员准准备备根据工期要求和和和工程量量，为为了保证证工程程的顺利利施工工，我方方将安安排充足足的劳劳动力来来保证证材料的的加工工和现场场安装装。劳动力计划分为为为加工制制作和和安装施施工部部分。工工厂加加工人员员安排排，均为为我司司加工厂厂内的的正式员员工，长长期为我我司所所用。现现场安安装施工工人员员是我司司下属属的劳务务公司司派遣，长长期期合作关关系的的劳动队队伍，技技术娴熟熟，队队伍稳定定，能能保证工工程高高效有序序进行行。5.材料准备铝模生产制作完完完成在工工厂进进行试拼拼装，由由业主、设设计计院、监监理到到厂内预预验收收，模板板成品品按下表表进行行出厂前前的检检验：序号项目名称允许偏差检验方法1铝模板高度±3mm用钢卷尺2铝模板长度-2mm用钢卷尺3铝模板板面对角角角线差≤3mm用钢卷尺4面板平整度2mm用2m测尺和塞塞尺5相邻面板拼缝高高高低差≤2mm用2m测尺和塞塞尺6相邻面板拼缝间间间隙≤2mm直角尺和塞尺铝模试拼装并验验验收完成成系统统地进行行编号号，绘制制好拼拼装图，作作为为施工现现场工工人施工工图。组组织施工工管理理人员及及部分分工人到到厂家家进行培培训，熟熟悉铝模模板安安装拆卸卸方法法、施工工顺序序及工序序搭接接操作要要求。编号完成后拆除除除铝模并并打包包装车运运至施施工现场场。清清点数量量，复复核每块块模板板的尺寸寸和平平整度，符符合合设计要要求。主要材料计划表表表序号名称单位数量图示1铝合金模板型材材材m2可调单支顶根3销钉销片套440*80*222.0mmm钢背楞m5墙身板块6楼面板块7外转角块8内转角块9楼面支撑头个10M18对拉螺杆杆杆根/11PVC套管米/12胶杯个/13其他工具套/说明：本工程采采采用一套套模板板主系统统，三三套楼板板底支支撑，四四套梁梁底支撑撑和六六套悬挑挑结构构底支撑撑。施工机械准备机具及工具准备备备一览表表名称规格功率数量锤子重量0.25、0..5Kgg90个单头扳手开口宽（mm）：17~119、22~224490把手电钻钻头直径12~~~20mmm12把锤钻GBH2-2222E12台手提切割机1.05kW1台活动扳手最大开口宽6555mm12把气体保护（二氧氧氧）焊机机GOODWELLLD-44000400W1台电弧焊机1台9105锯铝机机机直径225mmm1台水准仪DSG2806台激光垂准仪DZJ-36台水平尺长450、50000、550mmmm2台钢卷尺2米和20、550米直尺2~3米靠尺2米6.现场施工准准备备进场安装前,准准准备好临临时设设施(库房、材材料料堆放场场地)及工地所所需需工具,与有关单单位位协调好好进场场前的准准备工工作。由由项目目技术人人员、工工程主管管设计计员根据据施工工组织设设计、设设计图纸纸的内内容和要要求对对施工人人员进进行工程程交底底与技术术交底底，明确确工程程量和此此工程程的具体体特点点与要求求，并并按要求求进行行安装，同同时时对施工工人员员进行安安全教教育与技技术培培训，作作好安安全交底底工作作。办理理入场场施工证证。将将工具、焊焊机机等工地地所用用工器具具进行行全面系系统检检查，在在完好好的情况况下运运到工地.把人员住住宿宿、交通通安排排妥当，保保证证施工及及生活活用水、用用电电。第八章铝合合合金模板板施工工工艺第一节主要施施施工工艺艺流程程第二节详细施施施工说明明1.放墙柱定位位线线总包需放出的线线线：A、墙柱线线及及相关控控制线线B、楼面向向上1m标高线，需需需放在相相对较较为固定定的位位置，保保证该该层模板板施工工时标高高线不不会出现现沉降降C、楼面向向上上钢筋上50cm标高线，以检测测混混凝土浇浇筑质质量。切定位钢筋：根根根据墙柱柱尺寸寸切好定定位筋筋（定位位筋长长度=墙柱尺寸-2mm，定位筋筋直直径为10mmm122mmm）。焊定位筋：根据据据所放线线两头头各收进1mm垂直墙柱柱线线焊接定定位钢钢筋，定定位筋筋焊接高高度距距楼面60mm，间隔400mmm焊接一根根定定位钢筋筋。2.标高超平根据50cm标标高高线检查混混混凝土浇浇筑质质量，要要求±10mmm过低会导导致致楼面板板厚偏偏小，引引起模模板下部部漏浆浆，过高高时墙墙柱板无无法安安装就位位，需需总包协协调混混凝土班班打凿凿。检查钢筋是否超超超出墙柱柱线以以外，超超出墙墙柱线则则模板板无法安安装就就位，需需总包包协调钢钢筋班班处理。检查外安全脚手手手架支撑撑点是是否阻碍碍铝模模板安装装就位位，如影影响铝铝模板安安装需需总包协协调脚脚手架板板进行行修改。检查上一层墙柱柱柱位置、截截面面尺寸情情况，如如出现偏偏位或或涨模需需进行行打凿，一一面面影响下下一层层模板安安装。查所有放线是否否否准确放放线误误差要求±5mm，且不能能出出现累积积误差差。3.安装墙、柱柱模模板在墙身板安装之之之前应检检查板板面混凝凝土标标高，如如遇板板面混凝凝土涨涨模引起起墙身身板无精精确就就位需在在安装装墙身板板前进进行打凿凿。将传上来的模板板板进行清清理，刷刷上脱模模剂，板板侧边和和正面面都要刷刷到位位（头三三层拼拼装刷油油性脱脱模剂，以以后后刷水性性脱模模剂）。按照放线位置及及及定位筋筋位置置准确的的将外外墙板安安装到到位，同同时注注意顶撑撑加固固以避免免墙身身板倒塌塌伤人人。在安装内墙板前前前钢筋应应进行行验收，以以免免墙板安安装好好后钢筋筋无法法验收。安装内墙板时注注注意有背背楞孔孔位置需需逐一一将胶杯杯胶管管安装好好并穿穿好螺杆杆。同同时适当当添加加等于墙墙柱截截面尺寸寸水泥泥内撑条条。在墙身板安装好好好后即可可进行行楼梯边边龙骨骨、楼梯梯底板板、楼梯梯侧板板的安装装。楼梯底板、侧板板板安装完完成后后协调钢钢筋工工绑扎楼楼梯钢钢筋首层外墙板拼装装装时由于于没有有k板，需在在模模板底部部垫方方木并结结合步步步紧构构建加加固。4.安装梁模板板板在楼面预先组装装装好梁底底。将梁底整体落位位位在对应应的墙墙板位置置，同同时将单单支顶顶支撑在在相应应位置。初步调整单支顶顶顶，使梁梁底安安装大致致水平平。在梁底安装完成成成后安装装梁侧侧板。5.安装楼面板板板在楼面组装好面面面板中间间支撑撑，bb头组装。将面板支撑整体体体就位，同同时时安装调调整单单支顶。安装其他标准楼楼楼面板。板面安装完成后后后，对板板面进进行仔细细检查查，是否否有错错台、拼拼缝是是否过大大、窗窗压槽和和滴水水线是否否装错错与掉落落。移交绑扎钢筋。绑扎楼面钢筋。绑扎楼梯处钢筋筋筋。绑扎飘台位置钢钢钢筋。6.模板加固调调调整安装背楞，同时时时进行加加固拧拧紧，使使对拉拉螺杆两两边留留出的长长度大大致相同同。安装剪刀撑、小小小斜撑等等配件件并拧紧紧相关关螺母。在墙身板从底部部部向上量950mmm（内墙提提高50mm），做好好标标记，调调整时时利用激激光扫扫平仪对对准1m标高线来来调调整模板板安装装整体标标高，同同时利用用塔尺尺调整天天花板板平整度度，模模板顶板板误差差调整到3mm范围内，超超超出部门门利用用单支顶顶高度度调节利用激光扫平仪仪仪及钢直直尺、磁磁力线坠坠等工工具调整整墙柱柱板垂直直度、平平整度，模模板板上述尺尺寸误误差需控控制在在3mm范围内。7.沉箱、降板板板安装根据图纸相关吊吊吊模布置置位置置安装吊吊模并并加固调调整。安装相关盒子的的的安装并并固定定。8.安装验收待全部安装调整整整完成后后进行行最后的的收尾尾检查工工作。检查首层外墙底底底部是否否已封封堵牢固固，沉沉降位置置底部部封堵是是否牢牢固。各背楞及剪刀撑撑撑是否已已布置置完整，销销钉钉销片是是否满满足要求求所有有螺母是是否已已拧紧，吊吊模模尺寸、位位置置、加固固是否否满足要要求，盒盒子安装装是否否有遗漏漏。模板与模板之间间间的拼缝缝间隙隙±3mm。梁、墙、柱尺寸寸寸偏差+5mm，-5mm。模板与模板之间间间的链接接销钉钉、销片片数量量必须满满足要要求。整个楼层板面模模模板铺设设完毕毕后，必必须把把模板表表面及及梁内的的垃圾圾清理干干净，便便于钢筋筋组绑绑扎钢筋筋。9.模板的支撑撑撑、加固固、校校正对跨度不小于444m的现浇钢钢筋筋混凝土土梁、板板，其模模板应应按设计计要求求起拱。当当设设计无具具体要要求时，起起拱拱高度宜宜为跨跨度的1\100000～3\100000。合模前要检查构构构件竖向向接合合处面层层混凝凝土是否否已经经凿毛。对通排柱模板，应应先校两端柱柱模板，校正正固定，拉通通长线校正中中间各柱模板板。挑檐模板必须撑撑撑牢拉紧紧，防防止向外外倾覆覆，确保保安全全。墙模板安装时，要要要使两侧侧穿孔孔的模板板对称称放置，确确保保孔洞对对准，以以使穿墙墙螺栓栓与墙模模保持持垂直。墙墙模模板上口口必须须在同一一水平平面上，控控制制墙顶标标高一一致。10.混凝土浇浇浇筑在布料机已安装装装完毕后后需在在布料机机四个个角各加加上三三个单支支顶，以以防止布布料机机震动对对楼板板浇筑质质量的的影响。浇筑混凝土过程程程中需安安排两两个人员员看模模，看模模过程程中监视视浇筑筑情况，如如发发现销钉钉销片片因震动动脱落落需立即即加上上，单支支顶松松动需立立即加加固，如如出现现局部涨涨模、爆爆模需提提醒混混凝土工工先浇浇筑其他他位置置，待封封堵加加固好后后再回回头浇筑。浇筑过程中待剪剪剪力墙、梁梁浇浇筑完成成后需需用激光光扫平平仪测量量模板板垂直度度、水水平度，如如发发现过程程中尺尺寸变化化需马马上调整整相关关紧固件件以在在混凝土土成型型之前及及时调调整过来看模过程中注意意意物项保保护，一一些加固固系统统需提醒醒混凝凝土板不不能拆拆除破坏坏，吊吊模等不不太稳稳固位置置需提提醒混凝凝土工工人不要要踩踏踏，楼梯梯等脆脆弱部位位需提提醒混凝凝土工工不能在在同一一地点长长时间间震动。混泥土工在浇筑筑筑过程中中提醒醒不要将将混泥泥土漏到到外面面模板、背背楞楞、对拉拉螺杆杆上，如如外漏漏混凝土土需提提醒马上上冲水水清理。在浇筑过程中如如如遇到布布料机机位置移移动需需将布料料机四四个脚下下单支支顶移动动。11.模板拆除除除在浇筑完混凝土土土大概6—8小时后，需需需拆除吊吊模、盒盒子、传传料口口及小飘飘台侧侧板。混凝土浇筑完成成成12小时候可可拆拆除墙柱柱、梁梁侧板等等立面面不受力力结构构。在模板拆除2444小时候拆拆除除梁底板板、楼楼面底板板。12.单支顶拆拆拆除在浇筑完混凝土土土后大概12天拆除楼楼底底支撑。在浇筑完混凝土土土16天后拆除除梁梁底支撑撑。在浇筑完混凝土土土24天后拆除除悬悬挑支撑撑。第三节铝模板板板安装施施工图图集图示说明墙柱模板安装梁模安装窗洞安装门洞安装交叉连梁墙模阴角模安装装装墙体楼面钢支撑楼梯侧板与底板板板卫生间反坎背楞连接楼梯加固支撑头与主龙骨骨骨预留洞口背楞转角连接楼面C槽楼梯底板楼面主龙骨阴角转角处连接接接及加固固阳角转角处连接接接及加固固柱头转角位置连连连接及加加固门垛位置连接及及及加固第四节清洁、运运输及叠叠放模模板1.清除污物所有部件拆下来来来以后立立即用用刮刀和和钢丝丝刷清除除污物物。钢丝丝刷只只用于模模板边边框的清清洁。耽耽误清洁洁时间间越长，清清洁洁越困难难。通通常最好好是在在拆除的的地方方立即进进行清清洁工作作。2.传送模板重量、尺寸很大大大的整体体大模模板通过过就近近楼梯转转运。通过中空的地方方方转运。通过顶板上的预预预留孔洞洞，运运输完模模板后后再浇混混凝土土封住。3.堆放清除完的模板运运运到下一一个安安装点以以后，以以正确的的顺序序叠放在在合理理的地方方。分分门别类类合理理地堆放放模板板，做出出鲜明明的标识识，对对下一层层模板板的安装装有很很大的帮帮助，避避免安装装时发发生混乱乱及引引发不必必要的的麻烦。第九章质量风风风险分析析和防防治措施施第一节模板质质质量缺陷陷和防防治措施施问题分析与防治治治汇总表表序号名称现象原因分析防治措施1轴线偏移混凝土浇筑后拆拆拆模时，发发现现柱、墙墙实际际位置与与建筑筑物轴线线位置置有偏移移放样不认真或技技技术交底底不清清，模板板拼装装时组合合件未未能按规规定到到位。轴线测放产生误误误差。墙、柱模板根部部部和顶部部无限限位措施施或限限位不牢牢，发发生偏位位后又又未及时时纠正正，造成成累积积误差。支模时，未拉水水水平、竖竖向通通线，且且无竖竖向垂直直度控控制措施施。未设水平拉杆或或或水平拉拉杆间间距过大大。混凝土浇筑时未未未均匀对对称下下料，或或一次次浇筑高高度过过高造成成侧压压力大挤挤偏模模板。对拉螺栓、顶撑撑撑、木楔楔使用用不当或或松动动造成轴轴线偏偏位。严格按1/1000-1//155的比例将将各各分部、分分项项翻成详详图并并注明各各部位位编号、轴轴线线位置、几几何何尺寸、剖剖面面形状、预预留留孔洞、预预埋埋件等，经经复复核无误误后认认真对生生产班班组及操操作工工人进行行技术术交底，作作为为模板制制作，安安装的依依据。模板轴线测放后后后，组织织专人人进行技技术复复核验收收，确确认无误误后才才能支模模。墙、柱模板根部部部和预部部必须须设可靠靠的限限位措施施，如如采用现现浇楼楼板混凝凝土上上预埋短短钢筋筋固定钢钢支撑撑，以保保证底底部位置置准确确。支模时要拉水平平平、竖向向通线线，并设设竖向向垂直度度控制制线，以以保证证模板水水平、竖竖向位置置准确确。根据混凝土结构构构特点，对对模模板进行行专门门设计，以以保保证模板板及其其支架具具有足足够强度度、刚刚度及稳稳定性性。混凝土浇筑前，对对模板轴线、支支架、顶撑、螺螺栓进行认真真检查、复核核，发现问题题及时进行处处理。混凝土浇筑时要要要均匀对对称下下料，浇浇筑高高度应严严格控控制在施施工规规范允许许的范范围内。2标高偏差测量时，发现混混混凝土结结构层层标高度度及预预埋件、预预留留孔洞的的标高高与施工工图设设计标高高之间间有偏差差。楼层无标高控制制制点或控控制点点偏少，控控制制网无法法闭合合。竖向向模板板根部未未找平平。模板顶部无标高高高标记，或或未未按标记记施工工。高层建筑标高控控控制线转转测次次数过多多，累累计误差差过大大。预埋件、预留孔孔孔洞未固固定牢牢，施工工时未未重视施施工方方法。楼梯踏步模板未未未考虑装装修层层厚度。每层楼设足够的的的标高控控制点点，竖向向模板板根部须须做找找平。模板顶部设标高高高标记，严严格格按标记记施工工。建筑楼层标高由由由首层±0.000标高控制制，严严禁逐层层向上上引测，以以防防止累计计误差差，当建建筑高高度超过30m时，应另另设设标高控控制线线，每层层标高高引测点点应不不少于2个，以便便复复核。预埋件及预留孔孔孔洞，在在安装装前应与与图纸纸对照，确确认认无误后后准确确固定在在设计计位置上上，必必要时用用电焊焊或套框框等方方法将其其固定定，在浇浇筑混混凝土时时，应应沿其周周围分分层均匀匀浇筑筑，严禁禁碰击击和振动动预埋埋件模板板。楼梯踏步模板安安安装时应应考虑虑装修层层厚度度。3结构变形拆模后发现混凝凝凝土柱、梁梁、墙墙出现鼓鼓凸、缩缩颈或翘翘曲支撑及围檩间距距距过大，模模板板刚度差差，连连接件未未按规规定设置置，造造成模板板整体体性差。墙模板无对拉螺螺螺栓或螺螺栓间间距过大大，螺螺栓规格格过小小。门窗洞口内模间间间对撑不不牢固固，易在在混凝凝土振捣捣时模模板被挤挤偏。梁、柱模板卡具具具间距达达大，或或未夹紧紧模板板，或对对拉螺螺栓配备备数量量不足，以以致致局部模模板无无法承受受混凝凝土振捣捣时产产生的侧侧向压压力，导导致局局部爆模模。浇筑墙、柱混凝凝凝土速度度过快快，一次次浇灌灌高度过过高，振振捣过度度。模板及支撑系统统统设计时时，应应充分考考虑其其本身自自重、施施工荷载载及混混凝土的的自得得及浇捣捣时产产生的侧侧向压压力，以以保证证模板及及支架架有足够够的承承载能力力、刚刚度和稳稳定性性。梁底支撑间距应应应能够保保证在在混凝土土重量量和施工工荷载载作用下下不产产生变形形。梁、墙模板上部部部必须有有临时时撑头，以以保保证混凝凝土浇浇捣时，梁梁、墙墙上口宽宽度。浇捣混凝土时，要要均匀对称不不下料，严格格控制浇灌高高度，特别是是门窗洞口模模板两侧，既既要保证混凝凝土振捣密实实，又要防止止过分振捣引引起模板变形形。4接缝不严由于模板间接缝缝缝不严有有间隙隙，混凝凝土浇浇筑时产产生漏漏浆，混混凝土土表面出出现蜂蜂窝，严严重的的出现孔孔洞、露露筋放样不认真或失失失误，模模板制制作马虎虎，拼拼装时接接缝过过大。模板安装周期过过过长，因因边角角变形未未及时时修整造造成裂裂缝。模板接缝措施不不不当。梁梁、柱柱交接部部位，接接头尺寸寸不准准、错位位。放样要认真，严严严格按1/100--1/550比例将各各分分部分项项细部部放成详详图，详详细编注注，经经复核无无误后后认真向向操作作工人交交底，强强化工人人质量量意识，认认真真制作定定型模模板和拼拼装。模板间嵌缝措施施施要控制制，不不能用油油毡、塑塑料布，水水泥泥袋等去去嵌缝缝堵漏。梁、柱交接部位位位支撑要要牢靠靠，拼缝缝要严严密（必必要时时缝间加加双面面胶纸），发发生错位要校校正好。5脱模剂使用不当当当模板表面混凝土土土残浆不不清除除即刷脱脱模剂剂，造成成结构构观感有有麻面面等缺陷陷拆模后不清理混混混凝土残残浆即即刷脱模模剂。脱模剂涂刷不匀匀匀或漏涂涂，或或涂层过过厚。拆模后，必须清清清除模板板上遗遗留的混混凝土土残浆后后，再再刷脱模模剂。严禁用废机油作作作脱模剂剂，脱脱模剂材材料选选用原则则为：：既便于于脱模模又便于于混凝凝土表面面装饰饰。选用用的材材料有皂皂液、滑滑石粉、石石灰灰水及其其混合合液和各各种专专门化学学制品品脱模剂剂等。脱模剂材料宜拌拌拌成稠状状，应应涂刷均均匀，不不得流淌淌，一一般刷两两度为为宜，以以防漏漏刷，也也不宜宜涂刷过过厚。脱模剂涂刷后，应应在短期内及及时浇筑混凝凝土，以防隔隔离层遭受破破坏。6模板支撑选配不不不当由于模板支撑体体体系选配配和支支撑方法法不当当，结构构混凝凝土浇筑筑时产产生变形形支撑不够，无足足足够的承承载能能力及刚刚度导导致混凝凝土浇浇筑后模模板变变形。支撑稳定性差，无无保证措施，混混凝土浇筑后后支撑自身失失稳，使模板板变形。模板支撑系统根根根据不同同的结结构类型型和模模板类型型来选选配，以以便相相互协调调配套套。使用用时，应应对支承承系统统进行必必要的的验算和和复核核，尤其其是支支柱间距距应经经计算确确定，确确保模板板支撑撑系统具具有足足够的承承载能能力、刚刚度和和稳定性性。钢质支撑体系其其其钢楞和和支撑撑的布置置形式式应满足足模板板设计要要求，并并能保证证安全全承受施施工荷荷载，钢钢管支支撑体系系其立立柱纵横横间距距一般为1.2m左右。第二节铝合金金金模板施施工质质量的先先决条条件及需需其他他单位的的配合合1.铝合金模板板施施工质量的的的先决条条件铝合金模板施工工工以前，总总承承包单位位首先先把楼层层的控控制线、基基准准点移交交铝合合金施工工班组组，班组组依据据基准点点及控控制线，对对墙墙柱进行行放样样。在班班组进进行铝合合金模模板施工工以前前，须由由总承承包单位位放线线测量组组进行行复核，如如发发现问题题，立立即责令令施工工班组整整改，直直至全部部合格格。为保证施工质量量量，让铝铝合金金模板发发挥最最大的质质量效效果，在在土建建单位进进行混混凝土浇浇筑时时必须保保证楼楼面板的的平整整度，如如楼面面的平整整度无无法得到到保证证，则上上一层层的墙柱柱模板板需进行行调整整，费时时费力力，且质质量效效果不能能到达达最好2.铝合金模板板施施工与其它它它单位配配合事事项合模前与钢筋、水水、电安装等等工种协调配配合，合模通通知书发放后后方可合模。电线盒安装固定定定后才安安装墙墙板模板板混凝土布料机对对对铝模板板扰动动很大，容容易易造成铝铝模板板变形、弯弯曲曲，故布布料机机底坐需需要放放在施工工楼层层下一层层已经经成形板板面上上。考虑虑到布布料机覆覆盖范范围及泥泥工操操作，1#、2#、3#楼需要在在板板面预留留一个个950**9950、900**9900洞口，洞洞口口钢筋加加强措措施详结结构总总说明，沿沿洞洞口两边边设置置长度直直径不不小12钢筋，伸伸入入板面长长度不不小于la。定位如如下下图如示示：楼栋号布料机预留洞口口口示意图图1#1-2区定位示示示意图：：1#楼1-1区区与11-2区属于镜镜像像关系。2#2-2区定位示示示意图2#楼2-1区区与22-1区属镜像像关关系。3#3-2区定位示示示意图3-1与2-111区结构完完全全一样，3-1区定位同2-1区。特别需要注意的的的是，考考虑到到混凝土土浇筑筑时，布布料机机底座会会对楼楼面板造造成一一定的冲冲击力力，故而而模板板支设完完成后后混凝土土浇筑筑前，需需要在在底坐放放置层层板面采采用钢钢管支撑撑头进进行回顶,钢管撑头头上上需设置置木方方，回顶顶示意意图如下下：第十章铝模板板板安装重重点位位置质量量控制制措施第一节模板垂垂垂直度控控制1.模板安装前前控控制对模板垂直度严严严格控制制，在在模板安安装就就位前，必必须须对每一一块模模板线进进行复复测，无无误后后，方可可模板板安装。2.模板拼装过过程程中检查控控控制模板就位前，检检检查顶模模位置置、间距距是否否满足要要求。3.模板安装完完毕毕后调整工长及质检员逐逐逐一检查查模板板垂直度度，确确保垂直直度不不超过4mm，平整度度不不超过3mm。不满足足要要求的全全部调调整。第二节顶板模模模板标高高控制制每层顶板抄测标标标高控制制点，测测量抄出出混凝凝土墙上上的500mmm线，根据据层层高及板板厚，沿沿墙周边边弹出出顶板模模板的的底标高高线。先控制好标高再再再加固第三节模板的的的变形控控制墙模支设前，竖竖竖向梯子子筋上上，焊接接顶模模棍（墙墙厚每每边减少1mm）。浇筑混凝土时，做做分层尺竿，并并配好照明，分分层浇筑，层层高控制在500mm以内，严防防振捣不实或或过振，使模模板变形。模板支立后，拉拉拉水平、竖竖向向通线，保保证证混凝土土浇筑筑时易观观察模模板变形形，跑跑位。浇筑前认真检查查查螺栓、顶顶撑撑及斜撑撑是否否松动。禁禁止止模板与与脚手手架拉结结。第四节窗洞口口口模板图例说明在窗台模板下口口口中间留留置2个排气孔孔，以以防砼浇浇筑时时产生窝窝气，造造成浇筑筑不密密实。第五节铝模安安安装详细细节点点图集图例说明模板连接：工具具具简单，拼拼装装容易，操操作作便利，技技术术要求底底，拼拼接严密密，避避免漏浆浆和错错台。可调节立杆：调调调节部位位在立立杆中部部，方方便操作作，可可粗调和和微调调。早拆体系：铝模模模可先拆拆除，提提高了模模板周周转率。斜撑：斜撑可有有有效防止止墙柱柱在浇筑筑过程程中移位位，采采用膨胀胀螺栓栓固定在在楼板板上，稳稳固，方方便。中中部的的螺杆装装置可可有效调调节墙墙柱的垂垂直度度。外墙拉结：用葫葫葫芦铁链链进行行拉结，实实现现顶拉结结合，能能有效控控制墙墙柱垂直直度和和平整度度，工工人操作作简单单方便。线盒、线管固定定定及定位位：线线盒采用用膨胀胀帽固定定，水水管洞口口采用用螺杆固固定，便便于拆除除。线线盒和线线管第第一次定定位准准确，上上部定定位就可可实现现一致。降板模板：采用用用缩进式式模板板通过螺螺栓链链接，拆拆模方方便，对对减少少降板处处阳角角破坏有有较好好效果。楼梯模板：全部部部采用铝铝合金金模板封封闭，在在底部留留置观观察口，确确保保楼梯的的整体体性和尺尺寸一一致，观观感效效果非常常好。预留传递孔：主主主要用于于材料料的传递递，洞洞口边采采用斜斜面上大大下小小便于后后续封封堵。脱模剂：减少粘粘粘模，用用植物物油作为为脱模模剂，确确保混混凝土表表面观观感质量量。材料传递及吊装装装。第十一章职业业业健康及及安全全施工管管理第一节一般要要要求模板上架设电线线线和使用用电动动工具采采用36V的低压电电源源。登高作业时，各各各种配件件放在在工具箱箱内或或工具袋袋内，严严禁放在在模板板或脚手手架上上。装拆施工时，上上上下有人人接应应，随拆拆随运运转，并并把活活动部件件固定定牢靠，严严禁禁堆放在在脚手手板上或或抛掷掷。设防雷击措施。安装墙柱模板时时时，随时时支撑撑固定，防防止止倾覆。预拼装模板的安安安装，边边就位位、边校校正、边边安设连连接件件，并加加设临临时支撑撑稳固固。拆除承重模板，设设临时支撑，防防止突然整块块塌落。在架空输电线路路路下面安安装和和拆除组组合钢钢模板时时，吊吊机起重重臂、吊吊物、钢钢丝绳绳、外脚脚手架架和操作作人员员等与架架空线线路的最最小安安全距离离符合合下列要要求：：外电显露电压1KV以下1~10KV35~110KKKV154~22000KV330~50000KV最小安全操作距距距离（m）4681015安装整块柱模板板板，不得得将柱柱子钢筋筋代替替临时支支撑。1吊装模板时，必必必须在模模板就就位并连连接固固后，放放可脱脱钩。并并严格格遵守吊吊装机机械使用用安全全有关规规定。拆除模板时由专专专人指挥挥和切切实可靠靠的安安全措施施，并并在下面面标出出作业区区，严严禁非操操作人人员进入入作业业区。操操作人人员配挂挂好安安全带，禁禁止止站在模模板的的横杆上上操作作，拆下下的模模板集中中吊运运，并多多点捆捆牢，不不准向向下乱扔扔。拆拆模间歇歇时，将将活动的的模板板、拦杆杆、支支撑等固固定牢牢固，严严防突突然掉落落、倒倒塌伤人人。拆模起吊前，复复复查拆墙墙螺栓栓是否拆拆净，再再确定无无遗漏漏且模板板与墙墙体完全全脱离离方可吊吊起。雨、雪及五级大大大风等天天气情情况不禁禁止施施工。模板放置时不得得得压有电电线、气气焊管线线等。模板安装时，采采采取触电电保护护措施，操操作作人员带带绝缘缘手套、穿穿绝绝缘鞋。模模板板安装就就位后后由专人人将大大模板串串起来来，并与与避雷雷风接通通，防防止漏电电伤人人。清扫模板和涂刷刷刷大模板板脱模模剂时，必必须须将模板板支撑撑牢固。模板拆除时严禁禁禁使用大大杠或或重锤敲敲击。拆拆除后的的模板板及时清清理砼砼渣块。由由专专人负责责校对对模板几几何尺尺寸，偏偏差过过大及时时修理理。板、梁保证三层层层支撑，且且支支撑点在在同一一位置。第二节模板施施施工的安安全要要求在墙、柱子上继继继续安装装模板板时，模模板应应有可靠靠的支支承点，墙墙、柱柱及梁的的对拉拉螺杆应应平直直相对，对对拉拉螺杆不不得斜斜拉硬顶顶，以以防螺杆杆因受受力不均均局部部拉断造造成炸炸模现象象。施工机具应由现现现场机电电工进进行检修修后才才可运转转，必必要的防防护罩罩等齐全全，电电动机具具的接接电规范范，符符合现场场有关关机具与与用电电安全制制度的的要求。作业时，各种配配配件应放放在工工具箱或或工具具袋中，严严禁禁直接放放在模模板或脚脚手架架上，防防止掉掉落。操操作人人员进行行施工工操作，均均应应戴好安安全帽帽并系好好帽扣扣，高空空作业业应系好好安全全带，挂挂好挂挂钩。装墙、柱模板时时时，应随随时支支撑固定定，防防止倾覆覆。安装中及安装完完完成的梁梁板模模上，不不得集集中堆载载或堆堆放过重重的机机具、材材料。模板支设完毕，浇浇筑混凝土时时，必须有专专人看护模板板，对墙柱及及梁板的支撑撑和对拉严密密监控，发现现情况立即中中止混凝土浇浇筑并及时进进行加固。对采用泵送商品品品混凝土土浇筑筑楼面梁梁板的的，首先先在泵泵管支撑撑架下下加焊200--3300mmm水平光滑滑钢钢管，使使其可可在模板板上进进行滑动动，以以利于抵抵消泵泵送时的的水平平振动力力，减减小泵送送混凝凝土对支支撑体体系的影影响。其其次，在在泵送送管道的的搭设设路线下下的支支撑架，在在原原有构造造斜撑撑基础上上，适适当增加加斜撑撑杆以加加强支支撑架的的整体体稳定性性。泵泵送管道道及泵泵管支撑撑架，均均不得与与外脚脚手架、模模板板支撑架架或墙墙柱侧模模相连连接，避避免泵泵送纵向向振动动对外架架及支支撑体系系的破破坏。拆模操作前，由由由施工员员及班班组长对对施工工班组进进行详详细的安安全技技术交底底。拆模操作时，上上上下应有有人接接应，随随拆承承运转，并并应应把活动动部件件固定牢牢靠，严严禁堆放放在脚脚手板上上和抛抛掷。高高度超超过3.6米时，应应采采用可靠靠的登登高工具具，除除操作人人员外外下面不不得站站人，高高处作作业应挂挂好安安全带。拆除承重模板时时时，必要要时应应先设立立临时时支撑，防防止止突然整整块坍坍落。拆模时，操作人人人员应站站在安安全处，待待该该片模板板全部部拆除后后，方方准将模模板、配配件、支支架等等运出堆堆放。拆下的模板及配配配件等，严严禁禁抛扔，要要有有人接应应传递递，按指指定的的地点分分规格格堆放整整齐，并并做到及及时清清理、维维修。第十二章铝合合合金模板板施工工的各项项保证证措施第一节雨季施施施工保证证措施施1.雨季施工措措施施天津地区多降雨雨雨，为了了保证证本工程程能顺顺利进行行施工工，按照照已定定工期计计划竣竣工，我我公司司根据气气象台台历年的的统计计资料，结结合合对本工工程的的工期网网络计计划安排排，制制定雨季季施工工计划，并并采采取相应应的措措施保证证施工工。2.雨季施工管管理理措施1）成立雨季防防防汛施工领领导导小组落实具体责任人人人，明确确责任任分工，制制定定防汛计计划和和紧急预预案措措施。从从技术术、质量量、安安全、材材料、机机械设备备、文文明施工工等方方面为雨雨期施施工提供供有力力的保障障。与气象部门定时时时联系，定定时时记录天天气预预报，随随时通通报，以以便工工地做好好工作作安排和和采取取预防措措施，尤尤其防止止恶劣劣气候突突然袭袭击对我我公司司施工造造成的的影响。2）雨季施工准准准备序号雨季施工准备工工工作1已经安装就位的的的构件及及时固固定，不不得有有构件处处于松松动状态态。临临时安装装好还还没有来来得及及校正的的构件件，应拉拉设好好缆风绳绳，防防止钢构构件倾倾倒。2对于运输到现场场场后没有有来得得及吊装装的构构件，用用枕木木或木方方垫在在构件下下方，并并且堆放放位置置应注意意排水水，不得得有积积水，防防止构构件浸泡泡在水水中锈蚀蚀。3夜间设专职的值值值班人员员并做做好值班班记录录，同时时设置置天气预预报员员，在雨雨季施施工期间间加强强同气象象部门门的联系系，做做好天气气预报报工作。4针对雨季特殊的的的季节特特性和和各工种种的施施工特点点，编编制各工工种雨雨季施工工方案案，组织织施工工人员熟熟悉施施工方案案，并并做好对对工人人的技术术交底底。5做好施工人员的的的雨季施施工培培训工作作，组组织相关关人员员随机全全面检检查，特特别在在大雨过过后，必必须对现现场构构件、临临时设设施、临临电、机机械设备备防护护等进行行例行行检查。6现场临时道路、临临建、料堆、库库房边要做好好排水沟和防防水以防积水水。禁湿禁腐腐材料、机材材设备入库存存放，做到上上盖下垫。7雨季施工所需的的的材料应应提前前准备充充足。3）雨季施工设设设备保护措措施施序号雨季施工设备保保保护措施施1现场的电焊机、空空压机等设备备按安全操作作规程设置有有效的防雨、防防潮、防淹等等措施。2变压器等要采取取取防雷措措施，用用电设备备和机机械设备备要按按照相应应的规规范规定定做好好接地或或接零零保护,并经常检检查查和测试试其可可靠性。接接地地电阻一一般应应不大于4欧姆，防防雷雷接地电电阻一一般应不不大于于10欧姆。3电动机械设备和和和手持电电动工工具都必必须安安装漏电电保护护器，电电流要要达到电电气设设备安全全管理理规定要要求的的标准，与与用用电机械械的容容量相符符，并并专机专专用。4雨季施工前，对对对现场所所有的的动力及及照明明线路、供供配配电电器器设施施进行一一次全全面检查查，对对线路老老化、安安装不良良、瓷瓷瓶裂纹纹以及及跑漏电电现象象必须及及时修修理或更更换，严严禁迁就就使用用。5雨季要经常检查查查现场电电气设设备的接接地、接接零保护护装置置是否灵灵敏，雨雨期使用用电气气设备和和平时时使用的的电动动工具应应采取取双重保保护措措施(漏电保护护和和绝缘劳劳保工工具)，注意检检查查电线绝绝缘是是否良好好，接接头是否否包好好，严禁禁将线线浸抱在在水中中。6各种电器动力设设设备，雨雨季施施工前必必须进进行绝缘缘、接接地、接接零保保护的遥遥测(用接地摇摇表)，若发现现问问题应及及时解解决。动动力设设备的接接地线线不得与与避雷雷地线混混在一一起使用用。7雨后电动设备启启启用前，要要由由专业电电工认认真检查查电机机是否受受潮，设设备壳体体、操操作手柄柄、开开关按钮钮等是是否带电电，确确保无误误后方方可开机机使用用。4）雨季施工安安安全措施序号雨季施工安全措措措施1检查大型设备、脚脚手架的基础础是否牢固，脚脚手架立杆底底脚必须设置置垫木，并保保证排水良好好,避免积水浸浸泡。所有马马道、斜梯均均采取防滑措措施。2在雨季到来前，做做好脚手架的的防雷避雷工工作，并进行行全面检查，确确保防雷安全全。3做好防雷击工作作作，在已已安装装最高的的钢构构件和塔塔吊最最高点处处设避避雷针，通通过过引下线线引至至接地极极，接接地电阻阻不得得大于4欧姆。打打雷雷时要停停止工工作，人人员撤撤离现场场。4向施工人员提供供供防滑、防防雨雨用品(雨衣、防防滑滑鞋等)。除特殊殊情情况外，降降中中、大雨雨时应应停止高高空作作业，将将高空空人员撤撤到安安全地带带，拉拉断电闸闸。5焊接前应搭设临临临时防护护棚，用用氧炔焰焰烤干干加热，不不得得让雨水水飘落落在炽热热的焊焊缝，直直至焊焊缝完全全冷却却到常温温，防防止出现现冷脆脆裂纹。6雨天空气潮湿，焊焊条使用前应应烘烤，同一一焊条重复烘烘烤次数不宜宜超过两次，并并由施工人员员做好烘烤记记录。7当雨季气候恶劣劣劣，不能能满足足工艺要要求及及不能保保证安安全施工工时，应应停止施施工。此此时，应应注意意保证作作业面面的安全全，设设置必要要的临临时紧固固措施施。(如缆风绳绳、紧紧固卡)。8雨季吊装时，应应应大力加加强防防雨防雷雷及人人员操作作平台台、行走